JPH06145394A

JPH06145394A - 帯電性の改良された易接着性ポリエステルフイルム及びその製造方法

Info

Publication number: JPH06145394A
Application number: JP4301141A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Okada; 真一郎岡田; Teruo Takahashi; 輝夫高橋; Masayuki Fukuda; 雅之福田
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1992-11-11
Filing date: 1992-11-11
Publication date: 1994-05-24

Abstract

(57)【要約】【目的】静電気による種々の障害を起こさない低い帯
電性を保ち、フイルムに塗布される種々の被覆物に対し
優れた接着性を有しかつ粘着性のないプライマー層を有
する、帯電性の改良れたポリエステルフイルム及びその
製造方法を提供する。【構成】ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、
（１）二次転移点（Ｔｇ）が６０〜１５０℃のポリエス
テル樹脂８０〜９９．５重量％及び（２）下記式で示さ
れるスルホン酸塩化合物Ｒ―ＳＯ₃Ｘ（ただし、Ｒはアルキル基、アルキルアリール基または
アリール基であり、Ｘはアルカリ金属、アルカリ土類金
属またはリン含有基である。）で示されるスルホン酸塩
化合物０．５〜２０重量％を主成分とする組成物からな
る、厚さ０．００５〜０．１μｍのプライマー層を設け
ていることを特徴とする帯電性の改良された易接着性ポ
リエステルフイルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は帯電性の改良された易接
着性ポリエステルフイルム及びその製造方法に関し、更
に詳しくは、磁気テープ、ＯＨＰフイルム、磁気カード
等の製造の際に起こる静電気による障害（引火爆発、塵
埃の付着等）がなく、かつ磁気塗料、印刷インキ等への
接着性に優れたポリエステルフイルム及びその製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性ポリエステル、例えばポリエチ
レンテレフタレート、ポリ（１，４―シクロヘキシレン
ジメチレンテレフタレート）、ポリエチレンナフタレー
トもしくはこれらの共重合体、あるいはこれらと小割合
の他の樹脂とのブレンド物等を溶融押出し、二軸延伸
後、熱固定したポリエステルフイルムは、機械強度、耐
熱性、耐薬品性等に優れ、産業上種々の分野で利用され
ている。しかし、その表面は高度に結晶配向されている
ので、塗料、接着剤、インキ等の受容性に乏しいという
問題がある。

【０００３】そこで、この接着性を改善する方法として
物理処理例えばコロナ処理、紫外線処理、プラズマ処
理、ＥＢ処理あるいは火焔処理等、あるいは薬剤処理例
えば、アルカリ、アミン水溶液、トリクロル酢酸フェノ
ール類等の薬剤による処理が知られている。しかしなが
ら、これらの方法は接着力の経時劣化や薬剤の揮散によ
る作業環境の汚染等の実用上不利な問題がある。

【０００４】もう一つの手段としては通常のポリエステ
ルフイルムの製膜工程以外のプロセスでフイルム表面に
易接着性塗膜を塗布してプライマー層を設ける方法が知
られている。しかし、この方法では、通常塗液の溶剤と
して有機溶剤を用い、またコーティング雰囲気が十分に
クリーンであるとは言い難いので、塵埃の付着による加
工商品の表面欠陥の多発、あるいは有機溶剤による環境
の悪化等の安全、衛生上の問題がある。

【０００５】そこで、このプライマー処理を水系塗剤を
用いてポリエステルの製膜工程中で行なえば、クリーン
な環境の中で塵埃の付着もなく、また水系溶媒のため爆
発の恐れや環境の悪化もなく、フイルムの性能、経済
面、安全上の点で有利である。

【０００６】プライマー処理に使用される水系塗剤とし
ては、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル
樹脂等の水性樹脂が知られている。これら水性樹脂は、
水系溶媒へ展開するために、ポリマー分子内にスルホン
酸金属塩、カルボン酸塩等の親水性基が導入されてお
り、これら親水性基の電気的特性が原因していると推定
される静電気が発生し易く、帯電性が高くなるという欠
点を有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、引火
爆発、塵埃の付着等の静電気障害がなく、かつポリエス
テルフイルムに塗布される種々の被覆物、例えばオフセ
ットインキ、グラビヤインキ、シルクスクリーンイン
キ、ＵＶインキ、磁気塗料、ゼラチン組成物、粘着剤、
電子写真トナー、ケミカルマット塗料、ジアゾ塗料、ハ
ードコート塗料、ＵＶ塗料、ヒートシール性付与組成
物、無機質皮膜形成性物質等、特に磁気塗料に対し優れ
た接着性を有しかつ粘着性のないプライマー層を有す
る、帯電性の改良された易接着性ポリエステルフイルム
及びその製造方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、１．ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、
（１）二次転移点（Ｔｇ）が６０〜１５０℃のポリエス
テル樹脂８０〜９９．５重量％及び（２）下記式

【０００９】

【化３】Ｒ―ＳＯ₃Ｘ（ただし、Ｒはアルキル基、アルキルアリール基または
アリール基であり、Ｘはアルカリ金属、アルカリ土類金
属またはリン含有基である。）で示されるスルホン酸塩
化合物０．５〜２０重量％を主成分とする組成物からな
る、厚さ０．００５〜０．１μｍのプライマー層を設け
ていることを特徴とする帯電性の改良された易接着性ポ
リエステルフイルム、並びに２．結晶配向が完了する前のポリエステルフイルムの
少なくとも片面に、（１）二次転移点（Ｔｇ）が６０〜
１５０℃のポリエステル樹脂８０〜９９．５重量％及び
（２）下記式

【００１０】

【化４】Ｒ―ＳＯ₃Ｘ（ただし、Ｒはアルキル基、アルキルアリール基または
アリール基であり、Ｘはアルカリ金属、アルカリ土類金
属またはリン含有基である。）で示されるスルホン酸塩
化合物０．５〜２０重量％を主成分とする組成物の水性
塗液を塗布し、次いで乾燥、延伸、さらに熱処理を施し
て配向結晶化を完了せしめ、厚さ０．００５〜０．１μ
ｍの塗布層を形成させることを特徴とする帯電性の改良
された易接着性ポリエステルフイルムの製造方法によっ
て達成される。

【００１１】本発明においてポリエステルフイルムを構
成するポリエステルとは、芳香族二塩基酸またはそのエ
ステル形成性誘導体とジオールまたはそのエステル形成
性誘導体とから合成される線状飽和ポリエステルであ
る。かかるポリエステルの具体例として、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリ（１，４―シクロヘキシレ
ンジメチレンテレフタレート）、ポリエチレン―２，６
―ナフタレンジカルボキシレート等が例示でき、これら
の共重合体またはこれらと小割合の他樹脂とのブレンド
物なども含まれる。

【００１２】本発明における線状飽和ポリエステルは、
フイルム特性を向上する剤例えば滑剤、帯電防止剤、着
色剤、難燃剤、遮光剤、安定剤、紫外線吸収剤等を含有
することができる。この滑剤としては内部析出粒子、外
部添加粒子のいずれでもよく、また２種以上のものを組
合せたものでもよい。外部添加粒子としては、例えばシ
リカ、カオリン、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、
酸化チタン等をあげることができ、内部析出粒子として
は、例えばアルカリ（土類）金属化合物、リン化合物等
の組合せでポリエステル製造中に析出させたものを挙げ
ることができる。

【００１３】本発明におけるポリエステルはそれ自体公
知であり、かつ公知の方法で製造することができる。ポ
リステルの固有粘度（ｏ―クロロフェノール、３５℃）
は０．４５〜０．９が好ましい。

【００１４】本発明においては、ポリエステルを常法に
より溶融押出し急冷固化して非晶質の未延伸フイルムを
得る。そして、この未延伸フイルムは、先ず縦方向に延
伸し、次いで横方向に延伸する。これらの延伸はフイル
ムを走行させて行う。縦方向及び横方向の延伸手段は公
知の手段を用いることができる。例えば、縦方向の延伸
（縦延伸）は未延伸フイルムを加熱ロール群で加熱し、
低速ロールと高速ロールの周速差を利用して行う。その
際、低速ロールと高速ロールの間に赤外線ヒーターを設
けてフイルムを延伸温度に加熱することが好ましく、ま
た低速ロールでフイルムを延伸温度に加熱してもよい。
この縦方向の延伸は通常２．５〜４．５倍の倍率で行
う。また、横方向の延伸（横延伸）はテンター式延伸熱
処理装置を用いて行う。この横方向の延伸は、通常２．
５〜４．５倍の倍率で行う。次いで、１５０〜２４０℃
の温度で熱処理し、結晶配向化を完了する。

【００１５】ポリエステルフイルムの延伸は、上記逐次
二軸延伸法以外にも同時二軸延伸法又は多段延伸法（縦
―横―縦、縦―横―縦―横、縦―縦―横、縦―横―横
等）で行うこともできる。

【００１６】本発明においてプライマー層を形成する成
分のポリエステル樹脂（１）は多塩基酸またはそのエス
テル形成性誘導体とポリオールまたはそのエステル形成
性誘導体とから合成される、二次転移点（Ｔｇ）が６０
〜１５０℃の実質的に線状のポリエステルである。

【００１７】このポリエステルの多塩基酸成分として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６―
ナフタレンジカルボン酸、フェニルインダンジカルボン
酸、１，４―シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン
酸、セバシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ダ
イマー酸等を例示することができる。これら成分は２種
以上を用いることができる。更に、これら成分と共にマ
レイン酸、フマール酸、イタコン酸等の如き不飽和多塩
基酸やｐ―ヒドロキシ安息香酸、ｐ―（β―ヒドロキシ
エトキシ）安息香酸等の如きヒドロキシカルボン酸を小
割合用いることができる。不飽和多塩基酸成分やヒドロ
キシカルボン酸成分の割合は高々１０モル％、好ましく
は５モル％以下である。

【００１８】また、ポリオール成分としてはエチレング
リコール、１，４―ブタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、１，６―ヘキサンジオール、１，４―シクロヘキサ
ンジメタノール、キシリレングリコール、ジメチロール
プロピオン酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、
ポリ（エチレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメ
チレンオキシド）グリコール等を例示することができ
る。これらは２種以上を用いることができる。

【００１９】上記ポリエステルは、例えば分子内に有機
スルホン酸塩、カルボン酸塩、ジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル等の如き親水性基含有化合物を共重合したものが水分
散液を作るのに有利となり、好ましい。このカルボン酸
塩の投入は、通常三官能以上のカルボン酸を用いるが、
このカルボン酸は重合の工程で分岐が起り、ゲル化しや
すいのでその共重合割合を小さくすることが望ましい。
この点、スルホン酸塩、ジエチレングリコール、ポリア
ルキレンエーテルグリコール等による親水基の導入はカ
ルボン酸塩のときの問題が生ぜず、より有利である。

【００２０】スルホン酸塩の基をポリエステル分子内に
導入するためには、例えば５―Ｎａスルホイソフタル
酸、５―アンモニウムスルホイソフタル酸、４―Ｎａス
ルホイソフタル酸、４―メチルアンモニウムスルホイソ
フタル酸、２―Ｎａスルホテレフタル酸、５―Ｋスルホ
イソフタル酸、４―Ｋスルホイソフタル酸、２―Ｋスル
ホイソフタル酸、Ｎａスルホコハク酸等のスルホン酸ア
ルカリ金属塩系又はスルホン酸アミン塩系化合物等を用
いることが好ましい。スルホン酸塩の基を有する多価カ
ルボン酸又は多価アルコールは全多価カルボン酸成分又
は多価アルコール成分中０．５〜２０モル％、更には１
〜１８モル％を占めることが好ましい。

【００２１】また、カルボン酸塩基をポリエステル分子
内に導入するためには、例えば無水トリメリット酸、ト
リメリット酸、無水ピロメリット酸、ピロメリット酸、
トリメシン酸、シクロブタンテトラカルボン酸、ジメチ
ロールプロピオン酸等の化合物を用いることができる。
また、カルボン酸塩はカルボン酸をアミノ化合物、アン
モニア、アルカリ金属等で中和することによって得るこ
とができる。

【００２２】親水性含有化合物をポリエステル分子内に
導入する場合には公知の種々な方法を採用することがで
きる。カルボン酸塩や有機スルホン酸塩の基を導入する
場合について更に説明すると、例えば分子内にカルボン酸塩又は有機スルホン酸塩の基を有
する化合物を出発原料の１成分としてポリエステルを合
成する方法、分子内にカルボン酸塩を３個以上有する化合物を出発
原料の１成分としてポリエステルを合成した後に該ポリ
エステル中の遊離のカルボキシル基をアンモニア、アミ
ン、アルカリ金属化合物等で媒体中に中和させる方法等の方法がある。の方法を更に説明すると、例えば無
水トリメリット酸をポリエステル原料の１成分として用
いて側鎖に遊離のカルボキシル基を有するポリマーを造
り、反応終了後にアンモニア水を添加して中和し、水性
ポリエステルを造ることができる。ポリエステルは溶融
重合法で製造することが好ましい。

【００２３】本発明においてプライマー層を形成する成
分のスルホン酸塩化合物は下記式で示されるものであ
る。

【００２４】

【化５】Ｒ―ＳＯ₃Ｘ（ただし、Ｒはアルキル基、アルキルアリール基または
アリール基であり、Ｘはアルカリ金属、アルカリ土類金
属またはリン含有基である。）上記スルホン酸塩化合物のＲがアルキル基またはアルキ
ルアリール基であるときは、直鎖状あるいは分岐した側
鎖を有してもよい。特に帯電性の面からＲがアルキル基
であるスルホン酸金属塩化合物が好ましい。ここで、Ｒ
がアルキル基またはアルキルアリール基の場合、炭素数
１〜３０のものが好ましく、特に炭素数４〜１４のもの
が好ましい。またＸはＮａ、Ｋ、Ｌｉ等のアルカリ金
属、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ等のアルカリ土類金属、またはポ
リアルキルリン基、ポリアリールリン基、リン酸塩、リ
ン酸エステル基等のリン含有基である。

【００２５】このようなスルホン酸塩化合物としては、
例えばブチルスルホン酸ナトリウム、ペンチルスルホン
酸ナトリウム、ヘキシルスルホン酸ナトリウム、ヘプチ
ルスルホン酸ナトリウム、オクチルスルホン酸ナトリウ
ム、ノニルスルホン酸ナトリウム、デシルスルホン酸ナ
トリウム、ウンデシルスルホン酸ナトリウム、ドデシル
スルホン酸ナトリウム、トリデシルスルホン酸ナトリウ
ム、テトラデシルスルホン酸ナトリウム、ペンタデシル
スルホン酸ナトリウム、ヘキサデシルスルホン酸ナトリ
ウム、ヘプタデシルスルホン酸ナトリウム、オクタデシ
ルスルホンオ酸ナトリウム、デシルスルホン酸カリウ
ム、ドデシルスルホン酸カリウム、オクタデシルスルホ
ン酸リチウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム、ステアリルベンゼンスルホン酸ナトリウム、オクチ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンス
ルホン酸カリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸リチウ
ム、オクチルナフタレンスルホン酸リチウム、オキチル
ナフタレンスルホン酸ナトリウム、ドデシルナフタレン
スルホン酸ナトリウム、ドデシルナフタレンスルホン酸
カリウムなどを挙げることができる。これらは２種以上
を用いることもできる。

【００２６】本発明において、前記したポリエステル樹
脂（１）とスルホン酸塩化合物（２）の量比は、これら
２成分の合計量１００重量％に対し、成分（１）が８０
〜９９．５重量％、成分（２）が０．５〜２０重量％、
特に２〜１５重量％であることが好ましい。成分（１）
の割合が８０重量％未満になると易接着性が不足し、一
方成分（２）が０．５重量％未満であると、帯電性の改
良が不足する。

【００２７】本発明におけるプライマー塗液は、前記し
たポリエステル樹脂（１）及びスルホン酸塩化合物
（２）を含む組成物の塗液であるが、塗液の濡れ性が不
足する場合には、他の界面活性剤を併用することができ
る。この界面活性剤としては、例えばアニオン型界面活
性剤、カチオン型界面活性剤、ノニオン型界面活性剤等
が好ましく、例えばポリエチレンオキサイド・ポリプロ
ピレンオキサイドブロック共重合体、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン―脂
肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン
脂肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アルキル硫酸塩、ア
ルキルスルホコハク酸塩、第４級アンモニウムクロライ
ド塩、アルキルアミン塩酸等を挙げることができる。こ
の界面活性剤の量としては、プライマー全固形分の１〜
３０重量％が好ましく、より好ましくは２〜２０重量％
である。

【００２８】更に本発明の効果を消失させない範囲にお
いて、例えば他の帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料、有
機フィラー、無機フィラー、潤滑剤、ブロッキング防止
剤、メラミン、エポキシ、アジリジン等の架橋剤等の他
の添加剤を混合することができる。

【００２９】プライマー塗液（水性塗液）の固形分濃度
は、通常３０重量％以下であり、１０重量％以下が更に
好ましい。塗布量は走行しているフイルム１ｍ²当り
０．５〜２０ｇ、さらには１〜１０ｇが好ましい。

【００３０】塗布方法としては、公知の任意の塗工法が
適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、リバースコート法、ロールブラッシュ法、スプレー
コート法、エアーナイフコート法、含浸法及びカーテン
コート法などを単独又は組合せて適用するとよい。この
水性塗液には、塗液の安定性又は塗液の塗工性を助ける
目的で若干量の有機溶剤を含んでもよい。

【００３１】プライマー塗液の塗布は、結晶配向の完了
したポリエステルフイルムに対して行ってもよいが、結
晶配向が完了する前のポリエステルフイルムに対して行
うのが好ましく、特に縦延伸したポリエステルフイルム
に対して行うのが好ましい。なお、ロール縦延伸前にプ
ライマー塗液を塗布する場合には、ロール延伸に耐える
耐熱性が求められる。

【００３２】水性塗液を塗布した縦延伸ポリエステルフ
イルムは、乾燥され、横延伸、熱固定等の工程に導かれ
る。例えば水性塗液を塗布した縦延伸ポリエステルフイ
ルムは、ステンターに導かれて横延伸及び熱固定され
る。この間塗布液は乾燥し、フイルム上に連続皮膜を形
成する。乾燥は横延伸前あるいは横延伸時に行うとよ
い。

【００３３】このようにして得られるプライマー層を有
する低帯電性の易接着性ポリエステルフイルムは種々の
被覆物例えばセロファン用インキ、磁気塗料、ゼラチン
組成物、電子写真用トナー組成物、ケミカルマット塗
料、ジアゾ塗料、ＵＶインキ等の極めて広汎な塗料に対
して高い接着性を示し、特に磁気塗料に強い接着性を示
し、かつ粘着性のない良好な耐ブロッキング性を示す。

【００３４】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明を更に説明す
る。なお、例中の「部」は「重量部」を意味する。また
フイルムの各特性は次の方法で測定した。

【００３５】１．接着性プライマー被覆ポリエステルフイルムに評価塗料をマイ
ヤーバーで乾燥後の厚さが約４μｍになるように塗布
し、１００℃で３分間乾燥する。その後６０℃で２４時
間エージングし、次いでスコッチテープＮｏ．６００
（３Ｍ社製）巾１２．７mm、長さ１５cmを気泡の入らな
いように粘着し、この上をＪＩＳＣ２７０１（１９７
５）記載の手動式荷重ロールでならし密着させ、テープ
巾に切り出す。これを１８０度剥離した時の強力を測定
する。

【００３６】［評価用塗料］固型分換算で、ウレタン樹脂ニッポラン２３０４２５部（日本ポリウレタン製）塩ビ・酢ビ樹脂エスレックＡ（積水化学製）５０部分散剤レシオンＰ（理研ビタミン製）１部磁性剤ＣＴＸ―８６０（戸田化学製）５００部をメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン混
合溶剤に溶解し、４０％液にし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５部
（固形分換算）を添加し、よく攪拌して磁性塗料を得
る。

【００３７】２．ブロッキング性ポリエステルフイルムの表面と裏面を合わせてから５cm
×１０cm角に切り、これに５０℃×７０％ＲＨの雰囲気
中で１７時間６kg／cm²の荷重をかけ、次いでこの５cm
巾の剥離強度を測定する。このときの剥離スピードは１
００mm／分である。

【００３８】３．帯電性片面プライマー被覆ポリエステルフイルム（１０μｍ×
５００mm×３０００ｍ）ロールを２３℃×７０％ＲＨの
雰囲気下で１５０ｍ／min のスピードで巻き返し、その
ロールの剥離帯電量を測定する。

【００３９】４．ポリエステルの二次転移点（Ｔｇ）セイコー電子工業（株）ＳＳＣ／５８０ＤＳ型ＤＳＣを
用いて二次転移点を測定する。約１０mgの試料をアルミ
製ボルターに封じ込め、一度ＤＳＣで１００℃まで昇
温、続いて徐冷後０℃まで冷却した後本測定に入る。１
０℃／min の速度で昇温する。

【００４０】

【実施例１〜４及び比較例１〜２】固有粘度が０．６５
のポリエチレンテレフタレート（滑剤含有）を１７０℃
で３時間乾燥後２０℃に維持した回転冷却ドラム上に２
８０℃で溶融押出して厚み１５０μｍの未延伸フイルム
を得、次に赤外線ヒーター法で３．８倍縦延伸したの
ち、表１の水性プライマー液（固形分４ｗｔ％）をキス
コート法にて縦延伸フイルムの片面にＷｅｔ２ｇ／ｍ²
の割合で塗布した。引続き１０５℃で横方向に３．９倍
延伸し、次いで２１５℃で６行間熱固定を行った。この
時のフイルム厚さは１０μｍであり、また最終プライマ
ー層の厚さは０．０２μｍであった。このフイルムの特
性を表２に示す。

【００４１】

【比較例３】プライマー液を塗布しなかった以外は、実
施例１と全く同様の方法で二軸配向フイルムを得た。こ
のフイルムの特性を表２に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】ただし表１中の符号は次の通りである。ＴＡ：テレフタル酸ＩＡ：イソフタル酸ＱＡ：２，６―ナフタレンジカルボン酸Ｋ₂ ：５―ナトリウムスルホイソフタル酸ＥＧ：エチレングリコールＢＰＡ―２：ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付
加体（２モル）ＢＰＡ―４：ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付
加体（４モル）

【００４４】

【表２】

【００４５】表２から明らかなように本発明のポリエス
テルフイルムは帯電性が低く、かつ接着性、耐ブロッキ
ング性にも優れている。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、静電気による種々の障
害を起こさない低い帯電性を保ち、更にオフセットイン
キ、グラビヤインキ、シルクスクリーンインキ、ＵＶイ
ンキ、磁気塗料、ゼラチン組成物、粘着剤、電子写真ト
ナー、ケミカルマット塗料、ジアゾ塗料、ハードコート
塗料、ＵＶ塗料、ヒートシール性付与組成物、無機質皮
膜形成性物質等、特に磁気塗料に対し優れた接着性を有
しかつ粘着性のないプライマー層を有する低帯電性のポ
リエステルフイルム及びその製造方法を提供することが
できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｄ 167/02 ＰＫＸ 8933−4Ｊ // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ 9:00 4Ｆ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフイルムの少なくとも片面
に、（１）二次転移点（Ｔｇ）が６０〜１５０℃のポリ
エステル樹脂８０〜９９．５重量％及び（２）下記式【化１】Ｒ―ＳＯ₃Ｘ（ただし、Ｒはアルキル基、アルキルアリール基または
アリール基であり、Ｘはアルカリ金属、アルカリ土類金
属またはリン含有基である。）で示されるスルホン酸塩
化合物０．５〜２０重量％を主成分とする組成物からな
る、厚さ０．００５〜０．１μｍのプライマー層を設け
ていることを特徴とする帯電性の改良された易接着性ポ
リエステルフイルム。
【請求項２】結晶配向が完了する前のポリエステルフ
イルムの少なくとも片面に（１）二次転移点（Ｔｇ）が
６０〜１５０℃のポリエステル樹脂８０〜９９．５重量
％及び（２）下記式【化２】Ｒ―ＳＯ₃Ｘ（ただし、Ｒはアルキル基、アルキルアリール基または
アリール基であり、Ｘはアルカリ金属、アルカリ土類金
属またはリン含有基である。）で示されるスルホン酸塩
化合物０．５〜２０重量％を主成分とする組成物の水性
塗液を塗布し、次いで乾燥、延伸、さらに熱処理を施し
て配向結晶化を完了せしめ、厚さ０．００５〜０．１μ
ｍのプライマー層を形成させることを特徴とする帯電性
の改良された易接着性ポリエステルフイルムの製造方
法。