JP2002244297A - レジスト材料及びパターン形成方法 - Google Patents

レジスト材料及びパターン形成方法

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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 下記一般式(1)で示される繰り返し単
位と、カルボキシル基の水酸基の水素原子が酸不安定基
によって置換された基を有する繰り返し単位とを有する
重合体を含有することを特徴とするレジスト材料。 【化1】 (式中、mは0〜5の整数である。) 【効果】 本発明のレジスト材料は電子ビーム露光にお
ける露光後の真空放置の安定性に優れ、Cr基板上での
裾引きが小さく、感度、解像性、プラズマエッチング耐
性に優れている。従って、本発明のレジスト材料は、こ
れらの特性より、特にマスク基板加工における微細パタ
ーン形成材料として好適である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、微細加工技術に適
し、解像性とドライエッチング耐性に優れる新規なレジ
スト材料、特に化学増幅ポジ型レジスト材料に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】LSI
の高集積化と高速度化に伴い、パターンルールの微細化
が急速に進んでいる。1994年の段階でSIAのロー
ドマップ上0.18μmルールデバイスの量産は200
1年とされていたが、実際は2年前倒しになり、199
9年に量産開始された。0.18μmデバイスはArF
リソグラフィーが本命視されていたが、KrFリソグラ
フィーが延命され、0.15μm世代、更には0.13
μmまでもがKrFリソグラフィーでの量産が検討され
ている。KrFリソグラフィーの成熟と共に微細化の加
速に拍車がかかっている。ArFは100nmの微細加
工が期待され、Fは70nmが期待されているが、更
にその先はEBの縮小投影露光(PREVAIL、SC
ALPEL)や軟X線を光源とするEUVが候補に挙が
る。
【0003】従来、光の波長が変わるごとにレジスト材
料用のポリマーが大きく変わってきた。これはひとえに
必要な透過率を確保するためである。例えばg線からi
線においては感光剤のベースがベンゾフェノン型から非
ベンゾフェノン型に変化した。i線からKrFへの移行
においては、長らく用いられてきたノボラック樹脂から
ヒドロキシスチレン系樹脂への変更を伴った。KrFか
らArFへにおいては劇的で、2重結合を持つポリマー
が全く光を通さないため、脂環系のポリマーへ変更され
る。更にFにおいては更なる透過率向上のため、ポリ
テトラフルオロエチレンのようなフッ素原子を導入した
脂環系ポリマーが検討されている。
【0004】しかしながら、EBやX線などの非常に短
波長な高エネルギー線においては、レジスト材料に用い
られている炭化水素のような軽元素は全く吸収がないた
め初めて透過率の束縛から解放される。
【0005】EB用のレジスト材料は、実用的にはマス
ク描画用途に用いられてきたが、近年、マスク製作技術
が問題視されるようになってきた。g線の時代から、縮
小投影露光装置が用いられており、その縮小倍率は1/
5であったが、最近、チップサイズの拡大と、投影レン
ズの大口径化と共に1/4倍率が用いられるようになっ
てきた。微細加工の進行による線幅の縮小だけでなく、
倍率変更による線幅縮小はマスク製作技術にとって大き
な問題である。
【0006】マスク製作用露光装置も、線幅の精度を上
げるため、レーザービームによる露光装置から、電子ビ
ーム(EB)による露光装置が用いられるようになって
きた。更にEBの電子銃における加速電圧を上げること
によってよりいっそうの微細化が可能になることから、
10keVから30keV、最近は50keVが主流に
なりつつある。
【0007】ここで、加速電圧の上昇と共に、レジスト
材料の低感度化が問題になってきた。加速電圧が上昇す
ると、レジスト膜内での前方散乱の影響が小さくなるた
め、電子描画エネルギーのコントラストが向上して解像
度や寸法制御性が向上するが、レジスト膜内を素抜けの
状態で電子が通過するため、レジスト材料の感度が低下
する。マスク露光機は直描の一筆書きで露光するため、
レジスト材料の感度低下は生産性の低下につながり、好
ましいことではない。
【0008】このため、高感度化の要求から、化学増幅
型レジスト材料が検討されるようになってきた。
【0009】加速電圧の上昇と、高コントラストな化学
増幅型レジスト材料の適用によって、1/4倍縮小でウ
エハー上125nmの寸法500nmが精度よく描かれ
るようになってきている。しかしながら、KrFはデバ
イス寸法130nmまで延命し、ArFの適用は100
nmからといわれ、Fは70nmと予測されている。
による光リソグラフィーの限界は50nmと予測さ
れている。このときのマスク上寸法は200nmであ
る。現時点において200nmの寸法制御は、レジスト
材料の解像力の向上だけでは困難である。光リソグラフ
ィーの場合、レジスト材料の薄膜化が解像力向上に大き
く寄与している。これはCMPなどの導入により、デバ
イスの平坦化が進行したためである。マスク作成の場
合、基板は平坦であり、加工すべき基板(例えばCr、
MoSi、SiO)の膜厚は遮光率や位相差制御のた
めに決まってしまっている。薄膜化するためにはレジス
ト材料のドライエッチング耐性を向上させるしかない。
【0010】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、EB、EUV、X線露光において解像力とドライエ
ッチング耐性に優れたレジスト材料を提供することを目
的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結
果、アセナフチレン類とカルボキシル基の水酸基が酸不
安定基で置換されたモノマーとを共重合して得られた重
合体をベースポリマーに含むレジスト材料が、EB、E
UV、X線で高解像、高ドライエッチング耐性を有する
ということを見出した。
【0012】即ち、一般的にはレジストの炭素の密度と
ドライエッチング耐性について相関があるといわれてい
る。吸収の影響を受けないEB描画においては、エッチ
ング耐性に優れるノボラックポリマーをベースとしたレ
ジスト材料が開発されている。しかしながら、ノボラッ
クポリマーは分子量と分散度制御が困難で、微細加工に
適した材料ではないと考えられる。ここで、ベンゼン環
の炭素密度92%に対して、ナフタレン環は94%であ
り、ナフタレン環を含む材料はドライエッチング耐性の
向上が期待される。もともとナフタレン環は光吸収が高
いため従来それほど注目されていなかったが、吸収の影
響がない極短波長露光において有望な材料といえる。こ
れに対し、主鎖の結合がシクロオレフィン構造を持つポ
リアセナフテンは、ポリビニルナフタレンに比べて更に
優れたドライエッチング耐性を持つ。
【0013】また、F露光と並んで70nm、あるい
はそれ以降の微細加工における露光方法として期待され
る波長5〜20nmの軟X線(EUV)露光において、
炭素原子の吸収が少ないことがわかってきた。炭素密度
を上げることがドライエッチング耐性の向上だけでな
く、EUVにおける透過率向上にも効果があることが判
明したのである(N.Matsuzawa et a
l.;Jp.J.Appl.Phys.Vol.38,
p7109−7113(1999))。
【0014】本発明者は、このような知見に基づき更に
検討を進めた結果、下記一般式(1)の繰り返し単位
と、カルボキシル基の水酸基の水素原子が酸不安定基に
よって置換された基を有する繰り返し単位とを共重合し
てなる重合体を含有するレジスト材料が、上記目的を有
効に達成し得ることを知見し、本発明をなすに至った。
【0015】従って、本発明は、下記のレジスト材料及
びパターン形成方法を提供する。 請求項1:下記一般式(1)で示される繰り返し単位
と、カルボキシル基の水酸基の水素原子が酸不安定基に
よって置換された基を有する繰り返し単位とを有する重
合体を含有することを特徴とするレジスト材料。
【化4】 (式中、mは0〜5の整数である。) 請求項2:請求項1で示される重合体において、カルボ
キシル基の水酸基の水素原子が酸不安定基によって置換
された基を有する繰り返し単位が、下記一般式(2)−
1〜(2)−4のいずれかで示されるレジスト材料。
【化5】 (式中、Rは水素原子、炭素数1〜20の直鎖状、分
岐状もしくは環状のアルキル基、又は炭素数6〜20の
アリール基であり、Rは酸不安定基を示す。aは0又
は1であり、X、Yは単結合、又は炭素数1〜10の直
鎖状、分岐状もしくは環状の2価の炭化水素基であり、
該基はヒドロキシ基、アセチル基もしくはエステル基を
含んでいてもよい。Zは酸素原子又は−NR−基(Rは
水素原子又は炭素数1〜4のアルキル基)である。) 請求項3:重合体が、更に下記一般式(1’)で示され
る繰り返し単位を含有する請求項1又は2記載のレジス
ト材料。
【化6】 (式中、R、mは上記と同様の意味を示す。) 請求項4: (A)請求項1、2又は3記載の重合体であって、アル
カリ不溶性又は難溶性であり、かつ上記酸不安定基が脱
離したときにアルカリ可溶性となるベース樹脂、(B)
有機溶剤、(C)酸発生剤を含有することを特徴とする
電子線、X線、又は軟X線露光用化学増幅ポジ型レジス
ト材料。 請求項5:更に、(D)塩基性化合物を含有することを
特徴とする請求項4記載の電子線、X線、又は軟X線露
光用化学増幅ポジ型レジスト材料。 請求項6:更に、(E)溶解阻止剤を含有することを特
徴とする請求項4又は5記載の電子線、X線、又は軟X
線露光用化学増幅ポジ型レジスト材料。 請求項7: (1)請求項4、5、6のいずれか1項に記載の化学増
幅ポジ型レジスト材料を基板上に塗布する工程と、
(2)次いで、加熱処理後、フォトマスクを介して波長
300nm以下の電子線、X線、又は軟X線で露光する
工程と、(3)必要に応じて加熱処理した後、現像液を
用いて現像する工程とを含むことを特徴とするパターン
形成方法。
【0016】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のレジスト材料は、特に化学増幅ポジ型レジスト
材料として好適であり、そのベース樹脂として、下記一
般式(1)で示される繰り返し単位と、カルボキシル基
の水酸基の水素原子が酸不安定基によって置換された基
を有する繰り返し単位とを有する重合体を使用するもの
である。
【0017】
【化7】 ここで、mは0〜5の整数である。
【0018】一方、カルボキシル基の水酸基の水素原子
が酸不安定基によって置換された基を有する繰り返し単
位としては、下記一般式(2)−1〜(2)−4のいず
れかで示されるものが挙げられる。
【0019】
【化8】 (式中、Rは水素原子、炭素数1〜20の直鎖状、分
岐状もしくは環状のアルキル基、又は炭素数6〜20の
アリール基であり、Rは酸不安定基を示す。aは0又
は1であり、X、Yは単結合、又は炭素数1〜10の直
鎖状、分岐状もしくは環状の2価の炭化水素基であり、
該基はヒドロキシ基、アセチル基もしくはエステル基を
含んでいてもよい。Zは酸素原子又は−NR−基(Rは
水素原子又は炭素数1〜4のアルキル基)である。)
【0020】この場合、Rのアルキル基としては、メ
チル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−
ブチル基、sec−ブチル基、n−ペンチル基、n−ヘ
キシル基、シクロプロピル基、シクロプロピルメチル
基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシ
ル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基等が挙げら
れ、アリール基としては、フェニル基、メチルフェニル
基、エチルフェニル基、ナフチル基、メチルナフチル
基、エチルナフチル基等が挙げられる。また、X、Yの
2価の炭化水素基としては、ヒドロキシ基(OH)、ア
セチル基(CHCO)、エステル基(COO)などを
含んでいてもよいアルキレン基、アリーレン基、アルキ
レン基とアリーレン基とが結合した基が挙げられ、エチ
レン基、プロピレン基、ヘキシレン基、シクロヘキシレ
ン基、フェニレン基、フェニルプロピレン基等が例示さ
れる。
【0021】また、上記重合体は、更に下記一般式
(1’)で示される繰り返し単位を含むことができる。
【0022】
【化9】 (式中、R、mは上記と同様の意味を示す。)
【0023】Rの酸不安定基としては、種々選定され
るが、特にカルボキシル基の水酸基の水素原子と置換さ
れる酸不安定基としては下記式(3)で示される三級ア
ルキル基であることが好ましい。
【0024】
【化10】
【0025】式(3)において、R、R、Rは、
上記Rと同様の炭素数1〜20の直鎖状、分岐状もし
くは環状のアルキル基、又は炭素数6〜20のアリール
基であるが、酸素、硫黄、窒素、フッ素などのヘテロ原
子を含んでもよく、RとR 、RとR、RとR
とは互いに結合して環を形成してもよい。
【0026】式(3)中、R、R、Rは、フェニ
ル基、p−メチルフェニル基、p−エチルフェニル基、
p−メトキシフェニル基等のアルコキシ置換フェニル基
等の非置換又は置換アリール基、ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基等や、これらの基に酸素原子を有
する、あるいは炭素原子に結合する水素原子が水酸基に
置換されたり、2個の水素原子が酸素原子で置換されて
カルボニル基を形成する下記式で示されるようなアルキ
ル基等の基も挙げることができる。
【0027】即ち、一般式(3)中、R、R、R
は、炭素数4〜20のオキソアルキル基としても例示で
き、3−オキソアルキル基、又は下記式(5)−1〜
(5)−7で示される基等が挙げられる。
【0028】
【化11】
【0029】式(3)に示される三級アルキル基として
は、tert−ブチル基、トリエチルカルビル基、1−
エチルノルボニル基、1−メチルシクロヘキシル基、1
−エチルシクロペンチル基、2−(2−メチル)アダマ
ンチル基、2−(2−エチル)アダマンチル基、ter
t−アミル基、又は下記に示す式(4)−1〜(4)−
17を具体的に挙げることができる。
【0030】
【化12】
【0031】ここで、Rは炭素数1〜6の直鎖状、分
岐状もしくは環状のアルキル基、又は炭素数6〜20の
アリール基を示し、具体的にはメチル基、エチル基、プ
ロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブ
チル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル基、シクロプロ
ピル基、シクロプロピルメチル基、シクロブチル基、シ
クロペンチル基、シクロヘキシル基、フェニル基、メチ
ルフェニル基、エチルフェニル基、ナフチル基、メチル
ナフチル基、エチルナフチル基等を例示できる。R10
は炭素数2〜6の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキ
ル基を示し、具体的にはエチル基、プロピル基、イソプ
ロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、n−ペン
チル基、n−ヘキシル基、シクロプロピル基、シクロプ
ロピルメチル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、
シクロヘキシル基等を例示できる。R11、R12は水
素原子、炭素数1〜6のヘテロ原子を含んでもよい1価
炭化水素基、又は炭素数1〜6のヘテロ原子を介しても
よい1価炭化水素基を示す。ヘテロ原子としては、酸素
原子、硫黄原子、窒素原子を挙げることができ、−O
H、−OR(Rはアルキル基、以下同じ)、−O−、−
S−、−S(=O)−、−NH、−NHR、−N
、−NH−、−NR−として含有又は介在すること
ができる。
【0032】R11、R12としては、水素原子、アル
キル基、ヒドロキシアルキル基、アルコキシ基、アルコ
キシアルキル基などを挙げることができ、これらは直鎖
状、分岐状、環状のいずれでもよい。具体的には、メチ
ル基、ヒドロキシメチル基、エチル基、ヒドロキシエチ
ル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、s
ec−ブチル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル基、メ
トキシ基、メトキシメトキシ基、エトキシ基、tert
−ブトキシ基等を例示できる。
【0033】更に、Rの酸不安定基は、下記式(4)
−18、(4)−19に示すように、2価以上のアルキ
レン基、アリーレン基であるR14を含んで、ポリマー
の分子内あるいは分子間が架橋されていてもよい。式
(4)−19のR10は炭素数1〜10のアルキル基又
は炭素数6〜10のアリール基であり、R14は炭素数
1〜20の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキレン
基、又は炭素数6〜20のアリーレン基を示し、酸素原
子や硫黄原子、窒素原子などのヘテロ原子を含んでいて
もよい。cは1〜3の整数である。なお、R14のアル
キレン基、アリーレン基としては、Rのアルキル基、
アリール基において、水素原子が1個脱離したものが例
示でき、ヘテロ原子も上記と同様のものが例示される。
【0034】
【化13】
【0035】ここで、光露光に比べてEB描画はスルー
プットが低いという問題がある。例えばマスク描画の場
合、パターンの微細化やOPCのセリフパターンなどの
導入によって、近年特に描画パターン数が増大してお
り、描画に20時間近くかかる場合もある。この場合、
描画開始場所は、描画後20時間真空中に放置されるこ
とになる。化学増幅型レジスト材料は、露光後の加熱
(PEB)によって露光部分のレジスト膜中の酸不安定
基が脱離してアルカリへの溶解性が向上するが、室温に
おいても脱離反応が徐々に進行する。特に三級エステル
置換基は、水分が無い環境下において脱離反応が進行す
るため、真空放置によって高感度化する(式(b))。
特に、脱離の活性化エネルギーの低い置換基ほど描画後
の真空放置による高感度化が顕著である。マスク描画に
おけるCr基板はスパッタリングなどの方法で形成され
るが、ポジ型レジスト材料の場合、基板付近でラインが
太くなり、裾引きパターンが発生する。特に活性化エネ
ルギーの高い置換基を用いた場合、裾引き現象が顕著で
ある。活性化エネルギーの高い置換基は、描画後の真空
中放置において有利であるが、基板上の裾引き防止とい
う点では不利である。
【0036】ここで、活性化エネルギーの低い置換基と
しては、アセタール基あるいはケタール基が挙げられ
る。基板の裾引きは、KrFリソグラフィーにおけるT
iNなどの塩基性基板などで発生した問題と同じ現象と
考えられ、この時裾引き低減にアセタール基などの脱離
反応における活性化エネルギーが低い置換基を用いるこ
とが効果的であった。ここで、アセタールの脱離反応は
可逆反応であり、水分のない状態では脱離が進行しない
(式(a)−1)。アセタール基は真空中の放置におい
て低感度化するのである。描画後の真空放置によって高
感度化する活性化エネルギーの低い三級エステル基と、
低感度化するアセタール基とを組み合わせることによっ
て、感度安定性を向上させ、しかも基板からのコンタミ
ネーションに強く、裾引きなどのパターン異常に強いレ
ジスト材料を得ることができる。
【0037】
【化14】
【0038】アセタール基は、一般式(5)で表すこと
ができる。
【化15】
【0039】ここでR17は、炭素数1〜20の直鎖
状、分岐状もしくは環状のアルキル基、又は炭素数6〜
20のアリール基であり、酸素、硫黄、窒素、フッ素な
どのヘテロ原子を含んでもよい。
【0040】R15、R16は水素原子、又は炭素数1
〜20の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル基であ
り、酸素、硫黄、窒素、フッ素などのヘテロ原子を含ん
でもよく、R15とR16、R15とR17、R16
17はそれぞれ結合して環を形成してもよい。
【0041】具体的なアセタール基は、下記式(6)−
1〜(6)−25に例示される。
【0042】
【化16】
【0043】
【化17】
【0044】また、一般式(6)−26aあるいは
(6)−26bで表される分子間あるいは分子内架橋さ
れているアセタール基を用いることもできる。
【0045】
【化18】
【0046】式中、R19、R20は水素原子又は炭素
数1〜8の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル基を
示す。又は、R19とR20は結合して環を形成しても
よく、環を形成する場合にはR19、R20は炭素数1
〜8の直鎖状又は分岐状のアルキレン基を示す。R21
は炭素数1〜10の直鎖状、分岐状又は環状のアルキレ
ン基、dは1〜7の整数、e、fは0又は1〜10の整
数である。Aは、(d+1)価の炭素数1〜50の脂肪
族もしくは脂環式飽和炭化水素基、芳香族炭化水素基又
はヘテロ環基を示し、これらの基はヘテロ原子を介在し
てもよく、又はその炭素原子に結合する水素原子の一部
が水酸基、カルボキシル基、カルボニル基又はフッ素原
子によって置換されていてもよい。Bは−CO−O−、
−NHCO−O−又は−NHCONH−を示す。
【0047】一般式(6)−26a、(6)−26bに
示される架橋型アセタールは、具体的には下記式(7)
−1〜(7)−8のものが挙げられる。
【0048】
【化19】
【0049】アセタール基の導入方法としては、フェノ
ール性水酸基の水素原子を置換するのが好ましい。カル
ボキシル基の水酸基の水素原子を置換することも可能で
あるが、保存安定性が悪いという欠点がある。本発明の
場合、ヒドロキシナフチル基のOHの水素原子をアセタ
ールで置換する(即ち、式(1’)のRをアセタール
基とする)方法、ポリヒドロキシスチレン及びノボラッ
ク樹脂の水酸基の水素原子をアセタールで置換したポリ
マーをブレンドする方法がある。
【0050】また、フェノール性水酸基に下記式(8)
−1〜(8)−9に示す酸不安定基を導入することもで
きる。
【0051】
【化20】
【0052】式中、R22は同一又は異種の炭素数1〜
8の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル基、又は炭
素数6〜20のアリール基を示す。R23は存在しない
かあるいは炭素数1〜20の直鎖状、分岐状もしくは環
状のアルキル基を示す。R は炭素数1〜8の直鎖
状、分岐状もしくは環状のアルキル基、又は炭素数6〜
20のアリール基を示す。
【0053】本発明の重合体は、下記式(1)−1で示
されるアセナフチレンと、酸不安定基置換カルボキシル
基含有モノマー、特に式(2)−1〜(2)−4の単位
を与えるモノマー、更には必要により式(1’)の単位
を与えるモノマーとを共重合させることによって得られ
るが、更に密着性を向上させるための置換基を含むモノ
マー、ドライエッチング耐性を向上させるためのモノマ
ー、(メタ)アクリレートモノマーを更に加えて重合さ
せることができる。密着性向上のためのモノマーとして
は、フェノール、酸無水物、エステル(ラクトン)、カ
ーボネート、アルコール、カルボン酸、カルボン酸アミ
ド、スルホン酸アミド、ケトンなどの親水性置換基を含
むものであり、このようなモノマーから得られる単位と
して、例えば下記のような繰り返し単位が挙げられる。
【0054】
【化21】 (式中、xは上記と同じ。)
【0055】
【化22】
【0056】
【化23】
【0057】式中R25、R26、R27、R28は水
素原子、フッ素原子、炭素数1〜20の直鎖状、分岐状
もしくは環状のアルキル基、フッ素化されたアルキル基
である。
【0058】ベースポリマーの分子量は、重量平均分子
量において、2,000〜100,000の範囲が好ま
しく、重合反応は開始剤(あるいは触媒)の種類、開始
の方法(光、熱、放射線、プラズマなど)、重合条件
(温度、圧力、濃度、溶媒、添加物)などによっても支
配され、AIBNなどのラジカルによって重合が開始さ
れるラジカル重合、アルキルリチウムなどの触媒を用い
たイオン重合(アニオン重合)などが一般的である。こ
れらの重合は、その常法に従って行うことができる。
【0059】なお、上記重合体において、式(1)の単
位の含有量は10〜95モル%、より好ましくは20〜
93モル%、更に好ましくは30〜90モル%であるこ
とが好ましく、またカルボキシル基の水酸基の水素原子
が酸不安定基で置換された基を有する単位の含有量は5
〜60モル%、より好ましくは7〜50モル%、更に好
ましくは10〜40モル%であることが好ましい。更
に、式(1’)の単位の含有量は0〜60モル%、より
好ましくは0〜50モル%、更に好ましくは0〜40モ
ル%であり、上記他の単位の含有量は0〜50モル%、
より好ましくは0〜40モル%、更に好ましくは0〜3
0モル%であることが好ましい。
【0060】また、上記重合体の重量平均分子量は2,
000〜100,000の範囲であることが好ましい。
【0061】本発明のレジスト材料は、上記重合体をベ
ース樹脂とするものであるが、特に化学増幅ポジ型レジ
スト材料とする場合、(A)上記重合体であって、アル
カリ不溶性又は難溶性で、上記酸不安定基が脱離したと
きにアルカリ可溶性となるベース樹脂、(B)有機溶
剤、(C)酸発生剤を含有し、好ましくは(D)塩基性
化合物及び/又は(E)溶解阻止剤を含有するものであ
る。
【0062】ここで、本発明で使用される(B)成分の
有機溶剤としては、酸発生剤、ベース樹脂、溶解阻止剤
等が溶解可能な有機溶媒であればいずれでもよい。この
ような有機溶剤としては、例えばシクロヘキサノン、メ
チル−2−n−アミルケトン等のケトン類、3−メトキ
シブタノール、3−メチル−3−メトキシブタノール、
1−メトキシ−2−プロパノール、1−エトキシ−2−
プロパノール等のアルコール類、プロピレングリコール
モノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリ
コールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチ
ルエーテル等のエーテル類、プロピレングリコールモノ
メチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノ
エチルエーテルアセテート、乳酸エチル、ピルビン酸エ
チル、酢酸ブチル、3−メトキシプロピオン酸メチル、
3−エトキシプロピオン酸エチル、酢酸tert−ブチ
ル、プロピオン酸tert−ブチル、プロピレングリコ
ール−モノ−tert−ブチルエーテルアセテート等の
エステル類が挙げられる。その使用量は、(A)成分1
00重量部に対して200〜5,000重量部、特に4
00〜3,000重量部であることが好ましい。
【0063】(C)成分の酸発生剤としては、下記一般
式(10)のオニウム塩、式(11)のジアゾメタン誘
導体、式(12)のグリオキシム誘導体、β−ケトスル
ホン誘導体、ジスルホン誘導体、ニトロベンジルスルホ
ネート誘導体、スルホン酸エステル誘導体、イミド−イ
ルスルホネート誘導体等が挙げられ、特にカンファース
ルフォン酸を発生させる酸発生剤が好ましく用いられ
る。
【0064】 (R30 (10) (但し、R30は炭素数1〜12の直鎖状、分岐状又は
環状のアルキル基、炭素数6〜12のアリール基又は炭
素数7〜12のアラルキル基を表し、Mはヨードニウ
ム、スルホニウムを表し、Kは非求核性対向イオンを
表し、bは2又は3である。)
【0065】R30のアルキル基としてはメチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基、シクロヘキシル基、2
−オキソシクロヘキシル基、ノルボルニル基、アダマン
チル基等が挙げられる。アリール基としてはフェニル
基、p−メトキシフェニル基、m−メトキシフェニル
基、o−メトキシフェニル基、エトキシフェニル基、p
−tert−ブトキシフェニル基、m−tert−ブト
キシフェニル基等のアルコキシフェニル基、2−メチル
フェニル基、3−メチルフェニル基、4−メチルフェニ
ル基、エチルフェニル基、4−tert−ブチルフェニ
ル基、4−ブチルフェニル基、ジメチルフェニル基等の
アルキルフェニル基が挙げられる。アラルキル基として
はベンジル基、フェネチル基等が挙げられる。Kの非
求核性対向イオンとしては塩化物イオン、臭化物イオン
等のハライドイオン、カンファースルホネート、ノルボ
ルネンスルホネート、アダマンタンスルホネート等の環
状アルキルスルホネート、トリフレート、1,1,1−
トリフルオロエタンスルホネート、ノナフルオロブタン
スルホネート等のフルオロアルキルスルホネート、トシ
レート、ベンゼンスルホネート、4−フルオロベンゼン
スルホネート、1,2,3,4,5−ペンタフルオロベ
ンゼンスルホネート、1−ナフチルスルホネート、2−
ナフチルスルホネート、p−メトキシベンゼンスルホネ
ート、m−メトキシベンゼンスルホネート、p−フルオ
ロベンゼンスルホネート、p−tertブトキシベンゼ
ンスルホネート、p−トシロキシベンジルスルホネー
ト、p−フェニロキシベンゼンスルホネート、p−ベン
ジロキシベンゼンスルホネート、p−ピバロイロキシベ
ンゼンスルホネート等のアリールスルホネート、メシレ
ート、ブタンスルホネート等のアルキルスルホネートが
挙げられる。
【0066】
【化24】 (但し、R31、R32は炭素数1〜12の直鎖状、分
岐状又は環状のアルキル基又はハロゲン化アルキル基、
炭素数6〜12のアリール基又はハロゲン化アリール基
又は炭素数7〜12のアラルキル基を表す。)
【0067】R31、R32のアルキル基としては10
−カンファー基、メチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基、アミル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル
基、ノルボルニル基、アダマンチル基等が挙げられる。
ハロゲン化アルキル基としてはトリフルオロメチル基、
1,1,1−トリフルオロエチル基、1,1,1−トリ
クロロエチル基、ノナフルオロブチル基等が挙げられ
る。アリール基としてはフェニル基、p−メトキシフェ
ニル基、m−メトキシフェニル基、o−メトキシフェニ
ル基、エトキシフェニル基、p−tert−ブトキシフ
ェニル基、m−tert−ブトキシフェニル基等のアル
コキシフェニル基、2−メチルフェニル基、3−メチル
フェニル基、4−メチルフェニル基、エチルフェニル
基、4−tert−ブチルフェニル基、4−ブチルフェ
ニル基、ジメチルフェニル基等のアルキルフェニル基が
挙げられる。ハロゲン化アリール基としてはフルオロベ
ンゼン基、クロロベンゼン基、1,2,3,4,5−ペ
ンタフルオロベンゼン基等が挙げられる。アラルキル基
としてはベンジル基、フェネチル基等が挙げられる。
【0068】
【化25】 (但し、R33、R34、R35は炭素数1〜12の直
鎖状、分岐状又は環状のアルキル基又はハロゲン化アル
キル基、炭素数6〜12のアリール基又はハロゲン化ア
リール基又は炭素数7〜12のアラルキル基を表す。ま
た、R34、R は互いに結合して環状構造を形成し
てもよく、環状構造を形成する場合、R 、R35
それぞれ炭素数1〜6の直鎖状又は分岐状のアルキレン
基を表す。)
【0069】R33、R34、R35のアルキル基、ハ
ロゲン化アルキル基、アリール基、ハロゲン化アリール
基、アラルキル基としては、R31、R32で説明した
ものと同様の基が挙げられる。なお、R34、R35
アルキレン基としてはメチレン基、エチレン基、プロピ
レン基、ブチレン基、ヘキシレン基等が挙げられる。具
体的には、例えばカンファースルホン酸ジフェニルヨー
ドニウム、カンファースルホン酸(p−tert−ブト
キシフェニル)フェニルヨードニウム、p−トルエンス
ルホン酸ジフェニルヨードニウム、p−トルエンスルホ
ン酸(p−tert−ブトキシフェニル)フェニルヨー
ドニウム、カンファースルホン酸トリフェニルスルホニ
ウム、カンファースルホン酸(p−tert−ブトキシ
フェニル)ジフェニルスルホニウム、カンファースルホ
ン酸ビス(p−tert−ブトキシフェニル)フェニル
スルホニウム、カンファースルホン酸トリス(p−te
rt−ブトキシフェニル)スルホニウム、p−トルエン
スルホン酸トリフェニルスルホニウム、p−トルエンス
ルホン酸(p−tert−ブトキシフェニル)ジフェニ
ルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸ビス(p−t
ert−ブトキシフェニル)フェニルスルホニウム、p
−トルエンスルホン酸トリス(p−tert−ブトキシ
フェニル)スルホニウム、ノナフルオロブタンスルホン
酸トリフェニルスルホニウム、ブタンスルホン酸トリフ
ェニルスルホニウム、カンファースルホン酸トリメチル
スルホニウム、p−トルエンスルホン酸トリメチルスル
ホニウム、カンファースルホン酸シクロヘキシルメチル
(2−オキソシクロヘキシル)スルホニウム、p−トル
エンスルホン酸シクロヘキシルメチル(2−オキソシク
ロヘキシル)スルホニウム、カンファースルホン酸ジメ
チルフェニルスルホニウム、p−トルエンスルホン酸ジ
メチルフェニルスルホニウム、カンファースルホン酸ジ
シクロヘキシルフェニルスルホニウム、p−トルエンス
ルホン酸ジシクロヘキシルフェニルスルホニウム等のオ
ニウム塩、ビス(カンファースルホニル)ジアゾメタ
ン、ビス(ベンゼンスルホニル)ジアゾメタン、ビス
(p−トルエンスルホニル)ジアゾメタン、ビス(キシ
レンスルホニル)ジアゾメタン、ビス(シクロヘキシル
スルホニル)ジアゾメタン、ビス(シクロペンチルスル
ホニル)ジアゾメタン、ビス(n−ブチルスルホニル)
ジアゾメタン、ビス(イソブチルスルホニル)ジアゾメ
タン、ビス(sec−ブチルスルホニル)ジアゾメタ
ン、ビス(n−プロピルスルホニル)ジアゾメタン、ビ
ス(イソプロピルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(t
ert−ブチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(n−
アミルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(イソアミルス
ルホニル)ジアゾメタン、ビス(sec−アミルスルホ
ニル)ジアゾメタン、ビス(tert−アミルスルホニ
ル)ジアゾメタン、1−シクロヘキシルスルホニル−1
−(tert−ブチルスルホニル)ジアゾメタン、1−
シクロヘキシルスルホニル−1−(tert−アミルス
ルホニル)ジアゾメタン、1−tert−アミルスルホ
ニル−1−(tert−ブチルスルホニル)ジアゾメタ
ン等のジアゾメタン誘導体、ビス−o−(p−トルエン
スルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−
(p−トルエンスルホニル)−α−ジフェニルグリオキ
シム、ビス−o−(p−トルエンスルホニル)−α−ジ
シクロヘキシルグリオキシム、ビス−o−(p−トルエ
ンスルホニル)−2,3−ペンタンジオングリオキシ
ム、ビス−o−(p−トルエンスルホニル)−2−メチ
ル−3,4−ペンタンジオングリオキシム、ビス−o−
(n−ブタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシ
ム、ビス−o−(n−ブタンスルホニル)−α−ジフェ
ニルグリオキシム、ビス−o−(n−ブタンスルホニ
ル)−α−ジシクロヘキシルグリオキシム、ビス−o−
(n−ブタンスルホニル)−2,3−ペンタンジオング
リオキシム、ビス−o−(n−ブタンスルホニル)−2
−メチル−3,4−ペンタンジオングリオキシム、ビス
−o−(メタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシ
ム、ビス−o−(トリフルオロメタンスルホニル)−α
−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(1,1,1−ト
リフルオロエタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキ
シム、ビス−o−(tert−ブタンスルホニル)−α
−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(パーフルオロオ
クタンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス
−o−(シクロヘキサンスルホニル)−α−ジメチルグ
リオキシム、ビス−o−(ベンゼンスルホニル)−α−
ジメチルグリオキシム、ビス−o−(p−フルオロベン
ゼンスルホニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−
o−(p−tert−ブチルベンゼンスルホニル)−α
−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(キシレンスルホ
ニル)−α−ジメチルグリオキシム、ビス−o−(カン
ファースルホニル)−α−ジメチルグリオキシム等のグ
リオキシム誘導体、2−シクロヘキシルカルボニル−2
−(p−トルエンスルホニル)プロパン、2−イソプロ
ピルカルボニル−2−(p−トルエンスルホニル)プロ
パン等のβ−ケトスルホン誘導体、ジフェニルジスルホ
ン、ジシクロヘキシルジスルホン等のジスルホン誘導
体、p−トルエンスルホン酸2,6−ジニトロベンジ
ル、p−トルエンスルホン酸2,4−ジニトロベンジル
等のニトロベンジルスルホネート誘導体、1,2,3−
トリス(メタンスルホニルオキシ)ベンゼン、1,2,
3−トリス(トリフルオロメタンスルホニルオキシ)ベ
ンゼン、1,2,3−トリス(p−トルエンスルホニル
オキシ)ベンゼン等のスルホン酸エステル誘導体、フタ
ルイミド−イル−トリフレート、フタルイミド−イル−
トシレート、5−ノルボルネン−2,3−ジカルボキシ
イミド−イル−トリフレート、5−ノルボルネン−2,
3−ジカルボキシイミド−イル−トシレート、5−ノル
ボルネン−2,3−ジカルボキシイミド−イル−n−ブ
チルスルホネート等のイミド−イル−スルホネート誘導
体等が挙げられる。なお、上記酸発生剤は1種を単独で
又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
【0070】酸発生剤の配合量は、全ベース樹脂100
重量部に対して0.2〜15重量部、特に0.5〜15
重量部とすることが好ましく、0.2重量部に満たない
と露光時の酸発生量が少なく、感度及び解像力が劣る場
合があり、20重量部を超えるとレジストのエッチング
耐性が劣る場合がある。
【0071】(D)成分の塩基性化合物は、酸発生剤よ
り発生する酸がレジスト膜中に拡散する際の拡散速度を
抑制することができる化合物が適しており、このような
塩基性化合物の配合により、レジスト膜中での酸の拡散
速度が抑制されて解像度が向上し、露光後の感度変化を
抑制したり、基板や環境依存性を少なくし、露光余裕度
やパターンプロファイル等を向上することができる(特
開平5−232706号、同5−249683号、同5
−158239号、同5−249662号、同5−25
7282号、同5−289322号、同5−28934
0号公報等記載)。
【0072】このような塩基性化合物としては、第一
級、第二級、第三級の脂肪族アミン類、混成アミン類、
芳香族アミン類、複素環アミン類、カルボキシ基を有す
る含窒素化合物、スルホニル基を有する含窒素化合物、
ヒドロキシ基を有する含窒素化合物、ヒドロキシフェニ
ル基を有する含窒素化合物、アルコール性含窒素化合
物、アミド誘導体、イミド誘導体等が挙げられるが、特
に脂肪族アミンが好適に用いられる。
【0073】具体的には、第一級の脂肪族アミン類とし
て、アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、n−プ
ロピルアミン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミ
ン、イソブチルアミン、sec−ブチルアミン、ter
t−ブチルアミン、ペンチルアミン、tert−アミル
アミン、シクロペンチルアミン、ヘキシルアミン、シク
ロヘキシルアミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、
ノニルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、セチル
アミン、メチレンジアミン、エチレンジアミン、テトラ
エチレンペンタミン等が例示され、第二級の脂肪族アミ
ン類として、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ−n
−プロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジ−n−ブ
チルアミン、ジイソブチルアミン、ジ−sec−ブチル
アミン、ジペンチルアミン、ジシクロペンチルアミン、
ジヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジヘプチ
ルアミン、ジオクチルアミン、ジノニルアミン、ジデシ
ルアミン、ジドデシルアミン、ジセチルアミン、N,N
−ジメチルメチレンジアミン、N,N−ジメチルエチレ
ンジアミン、N,N−ジメチルテトラエチレンペンタミ
ン等が例示され、第三級の脂肪族アミン類として、トリ
メチルアミン、トリエチルアミン、トリ−n−プロピル
アミン、トリイソプロピルアミン、トリ−n−ブチルア
ミン、トリイソブチルアミン、トリ−sec−ブチルア
ミン、トリペンチルアミン、トリシクロペンチルアミ
ン、トリヘキシルアミン、トリシクロヘキシルアミン、
トリヘプチルアミン、トリオクチルアミン、トリノニル
アミン、トリデシルアミン、トリドデシルアミン、トリ
セチルアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルメチ
レンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルエチ
レンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルテト
ラエチレンペンタミン等が例示される。
【0074】また、混成アミン類としては、例えばジメ
チルエチルアミン、メチルエチルプロピルアミン、ベン
ジルアミン、フェネチルアミン、ベンジルジメチルアミ
ン等が例示される。芳香族アミン類及び複素環アミン類
の具体例としては、アニリン誘導体(例えばアニリン、
N−メチルアニリン、N−エチルアニリン、N−プロピ
ルアニリン、N,N−ジメチルアニリン、2−メチルア
ニリン、3−メチルアニリン、4−メチルアニリン、エ
チルアニリン、プロピルアニリン、トリメチルアニリ
ン、2−ニトロアニリン、3−ニトロアニリン、4−ニ
トロアニリン、2,4−ジニトロアニリン、2,6−ジ
ニトロアニリン、3,5−ジニトロアニリン、N,N−
ジメチルトルイジン等)、ジフェニル(p−トリル)ア
ミン、メチルジフェニルアミン、トリフェニルアミン、
フェニレンジアミン、ナフチルアミン、ジアミノナフタ
レン、ピロール誘導体(例えばピロール、2H−ピロー
ル、1−メチルピロール、2,4−ジメチルピロール、
2,5−ジメチルピロール、N−メチルピロール等)、
オキサゾール誘導体(例えばオキサゾール、イソオキサ
ゾール等)、チアゾール誘導体(例えばチアゾール、イ
ソチアゾール等)、イミダゾール誘導体(例えばイミダ
ゾール、4−メチルイミダゾール、4−メチル−2−フ
ェニルイミダゾール等)、ピラゾール誘導体、フラザン
誘導体、ピロリン誘導体(例えばピロリン、2−メチル
−1−ピロリン等)、ピロリジン誘導体(例えばピロリ
ジン、N−メチルピロリジン、ピロリジノン、N−メチ
ルピロリドン等)、イミダゾリン誘導体、イミダゾリジ
ン誘導体、ピリジン誘導体(例えばピリジン、メチルピ
リジン、エチルピリジン、プロピルピリジン、ブチルピ
リジン、4−(1−ブチルペンチル)ピリジン、ジメチ
ルピリジン、トリメチルピリジン、トリエチルピリジ
ン、フェニルピリジン、3−メチル−2−フェニルピリ
ジン、4−tert−ブチルピリジン、ジフェニルピリ
ジン、ベンジルピリジン、メトキシピリジン、ブトキシ
ピリジン、ジメトキシピリジン、1−メチル−2−ピリ
ジン、4−ピロリジノピリジン、1−メチル−4−フェ
ニルピリジン、2−(1−エチルプロピル)ピリジン、
アミノピリジン、ジメチルアミノピリジン等)、ピリダ
ジン誘導体、ピリミジン誘導体、ピラジン誘導体、ピラ
ゾリン誘導体、ピラゾリジン誘導体、ピペリジン誘導
体、ピペラジン誘導体、モルホリン誘導体、インドール
誘導体、イソインドール誘導体、1H−インダゾール誘
導体、インドリン誘導体、キノリン誘導体(例えばキノ
リン、3−キノリンカルボニトリル等)、イソキノリン
誘導体、シンノリン誘導体、キナゾリン誘導体、キノキ
サリン誘導体、フタラジン誘導体、プリン誘導体、プテ
リジン誘導体、カルバゾール誘導体、フェナントリジン
誘導体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、1,1
0−フェナントロリン誘導体、アデニン誘導体、アデノ
シン誘導体、グアニン誘導体、グアノシン誘導体、ウラ
シル誘導体、ウリジン誘導体等が例示される。
【0075】更に、カルボキシ基を有する含窒素化合物
としては、例えばアミノ安息香酸、インドールカルボン
酸、アミノ酸誘導体(例えばニコチン酸、アラニン、ア
ルギニン、アスパラギン酸、グルタミン酸、グリシン、
ヒスチジン、イソロイシン、グリシルロイシン、ロイシ
ン、メチオニン、フェニルアラニン、スレオニン、リジ
ン、3−アミノピラジン−2−カルボン酸、メトキシア
ラニン等)等が例示され、スルホニル基を有する含窒素
化合物として3−ピリジンスルホン酸、p−トルエンス
ルホン酸ピリジニウム等が例示され、ヒドロキシ基を有
する含窒素化合物、ヒドロキシフェニル基を有する含窒
素化合物、アルコール性含窒素化合物としては、2−ヒ
ドロキシピリジン、アミノクレゾール、2,4−キノリ
ンジオール、3−インドールメタノールヒドレート、モ
ノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、N−エチルジエタノールアミン、N,N−
ジエチルエタノールアミン、トリイソプロパノールアミ
ン、2,2’−イミノジエタノール、2−アミノエタノ
−ル、3−アミノ−1−プロパノール、4−アミノ−1
−ブタノール、4−(2−ヒドロキシエチル)モルホリ
ン、2−(2−ヒドロキシエチル)ピリジン、1−(2
−ヒドロキシエチル)ピペラジン、1−[2−(2−ヒ
ドロキシエトキシ)エチル]ピペラジン、ピペリジンエ
タノール、1−(2−ヒドロキシエチル)ピロリジン、
1−(2−ヒドロキシエチル)−2−ピロリジノン、3
−ピペリジノ−1,2−プロパンジオール、3−ピロリ
ジノ−1,2−プロパンジオール、8−ヒドロキシユロ
リジン、3−クイヌクリジノール、3−トロパノール、
1−メチル−2−ピロリジンエタノール、1−アジリジ
ンエタノール、N−(2−ヒドロキシエチル)フタルイ
ミド、N−(2−ヒドロキシエチル)イソニコチンアミ
ド等が例示される。アミド誘導体としては、ホルムアミ
ド、N−メチルホルムアミド、N,N−ジメチルホルム
アミド、アセトアミド、N−メチルアセトアミド、N,
N−ジメチルアセトアミド、プロピオンアミド、ベンズ
アミド等が例示される。イミド誘導体としては、フタル
イミド、サクシンイミド、マレイミド等が例示される。
【0076】更に、下記一般式(B)−1で示される塩
基性化合物から選ばれる1種又は2種以上を添加するこ
ともできる。 N(X)(Y)3−n (B)−1 式中、n=1、2又は3である。側鎖Xは同一でも異な
っていてもよく、下記一般式(X)−1〜(X)−3で
表すことができる。側鎖Yは同一又は異種の、水素原
子、又は直鎖状、分岐状もしくは環状の炭素数1〜20
のアルキル基を示し、エーテル基もしくはヒドロキシル
基を含んでもよい。また、X同士が結合して環を形成し
てもよい。
【0077】ここで、R300、R302、R305
炭素数1〜4の直鎖状もしくは分岐状のアルキレン基で
あり、R301、R304は水素原子、炭素数1〜20
の直鎖状、分岐状、環状のアルキル基であり、ヒドロキ
シ基、エーテル基、エステル基、ラクトン環を1あるい
は複数含んでいてもよい。
【0078】R303は単結合又は炭素数1〜4の直鎖
状もしくは分岐状のアルキレン基であり、R306は炭
素数1〜20の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル
基であり、ヒドロキシ基、エーテル基、エステル基、ラ
クトン環を1あるいは複数含んでいてもよい。
【0079】
【化26】
【0080】一般式(B)−1で表される化合物は具体
的には下記に例示される。トリス(2−メトキシメトキ
シエチル)アミン、トリス{2−(2−メトキシエトキ
シ)エチル}アミン、トリス{2−(2−メトキシエト
キシメトキシ)エチル}アミン、トリス{2−(1−メ
トキシエトキシ)エチル}アミン、トリス{2−(1−
エトキシエトキシ)エチル}アミン、トリス{2−(1
−エトキシプロポキシ)エチル}アミン、トリス[2−
{2−(2−ヒドロキシエトキシ)エトキシ}エチル]
アミン、4,7,13,16,21,24−ヘキサオキ
サ−1,10−ジアザビシクロ[8.8.8]ヘキサコ
サン、4,7,13,18−テトラオキサ−1,10−
ジアザビシクロ[8.5.5]エイコサン、1,4,1
0,13−テトラオキサ−7,16−ジアザビシクロオ
クタデカン、1−アザ−12−クラウン−4、1−アザ
−15−クラウン−5、1−アザ−18−クラウン−
6、トリス(2−フォルミルオキシエチル)アミン、ト
リス(2−ホルミルオキシエチル)アミン、トリス(2
−アセトキシエチル)アミン、トリス(2−プロピオニ
ルオキシエチル)アミン、トリス(2−ブチリルオキシ
エチル)アミン、トリス(2−イソブチリルオキシエチ
ル)アミン、トリス(2−バレリルオキシエチル)アミ
ン、トリス(2−ピバロイルオキシキシエチル)アミ
ン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−(アセ
トキシアセトキシ)エチルアミン、トリス(2−メトキ
シカルボニルオキシエチル)アミン、トリス(2−te
rt−ブトキシカルボニルオキシエチル)アミン、トリ
ス[2−(2−オキソプロポキシ)エチル]アミン、ト
リス[2−(メトキシカルボニルメチル)オキシエチ
ル]アミン、トリス[2−(tert−ブトキシカルボ
ニルメチルオキシ)エチル]アミン、トリス[2−(シ
クロヘキシルオキシカルボニルメチルオキシ)エチル]
アミン、トリス(2−メトキシカルボニルエチル)アミ
ン、トリス(2−エトキシカルボニルエチル)アミン、
N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(メトキシ
カルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−アセト
キシエチル)2−(メトキシカルボニル)エチルアミ
ン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(エト
キシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ア
セトキシエチル)2−(エトキシカルボニル)エチルア
ミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(2
−メトキシエトキシカルボニル)エチルアミン、N,N
−ビス(2−アセトキシエチル)2−(2−メトキシエ
トキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−
ヒドロキシエチル)2−(2−ヒドロキシエトキシカル
ボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシ
エチル)2−(2−アセトキシエトキシカルボニル)エ
チルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2
−[(メトキシカルボニル)メトキシカルボニル]エチ
ルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−
[(メトキシカルボニル)メトキシカルボニル]エチル
アミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−
(2−オキソプロポキシカルボニル)エチルアミン、
N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−(2−オキ
ソプロポキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス
(2−ヒドロキシエチル)2−(テトラヒドロフルフリ
ルオキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2
−アセトキシエチル)2−(テトラヒドロフルフリルオ
キシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ヒ
ドロキシエチル)2−[(2−オキソテトラヒドロフラ
ン−3−イル)オキシカルボニル]エチルアミン、N,
N−ビス(2−アセトキシエチル)2−[(2−オキソ
テトラヒドロフラン−3−イル)オキシカルボニル]エ
チルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2
−(4−ヒドロキシブトキシカルボニル)エチルアミ
ン、N,N−ビス(2−ホルミルオキシエチル)2−
(4−ホルミルオキシブトキシカルボニル)エチルアミ
ン、N,N−ビス(2−ホルミルオキシエチル)2−
(2−ホルミルオキシエトキシカルボニル)エチルアミ
ン、N,N−ビス(2−メトキシエチル)2−(メトキ
シカルボニル)エチルアミン、N−(2−ヒドロキシエ
チル)ビス[2−(メトキシカルボニル)エチル]アミ
ン、N−(2−アセトキシエチル)ビス[2−(メトキ
シカルボニル)エチル]アミン、N−(2−ヒドロキシ
エチル)ビス[2−(エトキシカルボニル)エチル]ア
ミン、N−(2−アセトキシエチル)ビス[2−(エト
キシカルボニル)エチル]アミン、N−(3−ヒドロキ
シ−1−プロピル)ビス[2−(メトキシカルボニル)
エチル]アミン、N−(3−アセトキシ−1−プロピ
ル)ビス[2−(メトキシカルボニル)エチル]アミ
ン、N−(2−メトキシエチル)ビス[2−(メトキシ
カルボニル)エチル]アミン、N−ブチルビス[2−
(メトキシカルボニル)エチル]アミン、N−ブチルビ
ス[2−(2−メトキシエトキシカルボニル)エチル]
アミン、N−メチルビス(2−アセトキシエチル)アミ
ン、N−エチルビス(2−アセトキシエチル)アミン、
N−メチルビス(2−ピバロイルオキシキシエチル)ア
ミン、N−エチルビス[2−(メトキシカルボニルオキ
シ)エチル]アミン、N−エチルビス[2−(tert
−ブトキシカルボニルオキシ)エチル]アミン、トリス
(メトキシカルボニルメチル)アミン、トリス(エトキ
シカルボニルメチル)アミン、N−ブチルビス(メトキ
シカルボニルメチル)アミン、N−ヘキシルビス(メト
キシカルボニルメチル)アミン、β−(ジエチルアミ
ノ)−δ−バレロラクトンを例示できるが、これらに制
限されない。
【0081】なお、上記塩基性化合物は1種を単独で又
は2種以上を組み合わせて用いることができ、その配合
量は全ベース樹脂100重量部に対して0.01〜2重
量部、特に0.01〜1重量部が好適である。配合量が
0.01重量部より少ないと配合効果がなく、2重量部
を超えると感度が低下しすぎる場合がある。
【0082】次に、(E)成分の溶解阻止剤としては、
酸の作用によりアルカリ現像液への溶解性が変化する分
子量2,000以下の化合物、特に1,500以下の低
分子量フェノールあるいはカルボン酸誘導体の一部ある
いは全部を酸に不安定な置換基で置換した化合物を挙げ
ることができる。
【0083】分子量1,500以下のフェノールあるい
はカルボン酸誘導体としては、4,4’−(1−メチル
エチリデン)ビスフェノール、[1,1’−ビフェニル
−4,4’−ジオール]2,2’−メチレンビス[4−
メチルフェノール]、4,4−ビス(4’−ヒドロキシ
フェニル)吉草酸、トリス(4−ヒドロキシフェニル)
メタン、1,1,1−トリス(4’−ヒドロキシフェニ
ル)エタン、1,1,2−トリス(4’−ヒドロキシフ
ェニル)エタン、フェノールフタレイン、チモールフタ
レイン、3,3’ジフルオロ[(1,1’ビフェニル)
4,4’−ジオール]、3,3’,5,5’−テトラフ
ルオロ[(1,1’−ビフェニル)−4,4’−ジオー
ル]、4,4’−[2,2,2−トリフルオロ−1−
(トリフルオロメチル)エチリデン]ビスフェノール、
4,4’−メチレンビス[2−フルオロフェノール]、
2,2’−メチレンビス[4−フルオロフェノール]、
4,4’イソプロピリデンビス[2−フルオロフェノー
ル]、シクロヘキシリデンビス[2−フルオロフェノー
ル]、4,4’−[(4−フルオロフェニル)メチレ
ン]ビス[2−フルオロフェノール]、4,4’−メチ
レンビス[2,6−ジフルオロフェノール]、4,4’
−(4−フルオロフェニル)メチレンビス[2,6−ジ
フルオロフェノール]、2,6−ビス[(2−ヒドロキ
シ−5−フルオロフェニル)メチル]−4−フルオロフ
ェノール、2,6−ビス[(4−ヒドロキシ−3−フル
オロフェニル)メチル]−4−フルオロフェノール、
2,4−ビス[(3−ヒドロキシ−4−ヒドロキシフェ
ニル)メチル]−6−メチルフェノール等が挙げられ、
酸に不安定な置換基としては、Rと同様のものが挙げ
られる。
【0084】本発明のレジスト材料中における溶解阻止
剤の添加量としては、レジスト材料中の固形分100重
量部に対して20重量部以下、好ましくは15重量部以
下である。20重量部より多いとモノマー成分が増える
ためレジスト材料の耐熱性が低下する。
【0085】本発明のレジスト材料には、上記成分以外
に任意成分として塗布性を向上させるために慣用されて
いる界面活性剤を添加することができる。なお、任意成
分の添加量は、本発明の効果を妨げない範囲で通常量と
することができる。
【0086】ここで、界面活性剤としては非イオン性の
ものが好ましく、パーフルオロアルキルポリオキシエチ
レンエタノール、フッ素化アルキルエステル、パーフル
オロアルキルアミンオキサイド、含フッ素オルガノシロ
キサン系化合物等が挙げられる。例えばフロラード「F
C−430」、「FC−431」(いずれも住友スリー
エム(株)製)、サーフロン「S−141」、「S−1
45」、「S−381」、「S−383」(いずれも旭
硝子(株)製)、ユニダイン「DS−401」、「DS
−403」、「DS−451」(いずれもダイキン工業
(株)製)、メガファック「F−8151」、「F−1
71」、「F−172」、「F−173」、「F−17
7」(いずれも大日本インキ工業(株)製)、「X−7
0−092」、「X−70−093」(いずれも信越化
学工業(株)製)等を挙げることができる。好ましくは
フロラード「FC−430」(住友スリーエム(株)
製)、「X−70−093」(信越化学工業(株)製)
が挙げられる。
【0087】本発明のレジスト材料を使用してパターン
を形成するには、公知のリソグラフィー技術を採用して
行うことができ、例えば合成石英基板にスパッタリング
でCr膜を作成した基板上にスピンコーティング等の手
法で膜厚が0.1〜1.0μmとなるように塗布し、こ
れをホットプレートあるいは熱オーブンなどで60〜2
00℃、10秒〜60分間、好ましくは80〜150
℃、ホットプレートならば30秒〜5分間、オーブンな
らば5〜30分プリベークする。次いで目的のパターン
を形成するため電子線を露光量1〜200μC程度、好
ましくは2〜50μC程度となるように照射した後、ホ
ットプレートあるいは熱オーブンなどで60〜200
℃、10秒〜60分間、好ましくは80〜150℃、ホ
ットプレートならば30秒〜5分間ポストエクスポージ
ャベーク(PEB)する。更に、0.1〜5%、好まし
くは2〜3%のテトラメチルアンモニウムハイドロオキ
サイド(TMAH)等のアルカリ水溶液の現像液を用
い、10秒〜3分間、好ましくは30秒〜2分間、浸漬
(dip)法、パドル(puddle)法、スプレー
(spray)法等の常法により現像することにより基
板上に目的のパターンが形成される。
【0088】
【発明の効果】本発明のレジスト材料は電子ビーム露光
における露光後の真空放置の安定性に優れ、Cr基板上
での裾引きが小さく、感度、解像性、プラズマエッチン
グ耐性に優れている。従って、本発明のレジスト材料
は、これらの特性より、特にマスク基板加工における微
細パターン形成材料として好適である。
【0089】
【実施例】以下、合成例及び実施例を示して本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記例に制限されるもので
はない。
【0090】[合成例1]ヒドロキシアセナフチレンと
アクリル酸tブチルエステルの共重合 2Lのフラスコ中でヒドロキシアセナフチレン100g
とアクリル酸tブチルエステル30gをトルエン560
mlに溶解させ、十分に系中の酸素を除去した後、開始
剤AIBNを5.5g仕込み、60℃まで昇温して24
時間重合反応を行った。得られたポリマーを精製するた
めに、反応混合物をヘキサン/エーテル(3:2)混合
溶媒中に注ぎ、得られた重合体を沈澱・分離したとこ
ろ、97gの白色重合体ポリヒドロキシアセナフチレン
−co−アクリル酸tブチル共重合体(0.7:0.
3)が得られた。このようにして得られた105gの白
色重合体ポリヒドロキシアセナフチレン−co−アクリ
ル酸tブチルは光散乱法により重量平均分子量が6,7
00g/molであり、GPC溶出曲線より分散度(=
Mw/Mn)が1.80の重合体であることが確認でき
た。更に、H−NMRを測定することにより、ポリマ
ー中にヒドロキシアセナフチレンとアクリル酸tブチル
エステルがほぼ0.7:0.3で含まれていることが確
認できた(ポリマー1)。
【0091】[合成例2]ヒドロキシアセナフチレンと
メタクリル酸エチルシクロペンチルエステルの共重合 2Lのフラスコ中でヒドロキシアセナフチレン100g
とメタクリル酸エチルシクロペンチルエステル40gを
トルエン560mlに溶解させ、十分に系中の酸素を除
去した後、開始剤AIBNを5.5g仕込み、60℃ま
で昇温して24時間重合反応を行った。得られたポリマ
ーを精製するために、反応混合物をヘキサン/エーテル
(3:2)混合溶媒中に注ぎ、得られた重合体を沈澱・
分離したところ、120gの白色重合体ポリヒドロキシ
アセナフチレン−co−メタクリル酸エチルシクロペン
チルエステル共重合体(0.75:0.25)が得られ
た。このようにして得られた105gの白色重合体ポリ
ヒドロキシアセナフチレン−co−メタクリル酸エチル
シクロペンチルエステルは光散乱法により重量平均分子
量が8,500g/molであり、GPC溶出曲線より
分散度(=Mw/Mn)が1.86の重合体であること
が確認できた。更に、H−NMRを測定することによ
り、ポリマー中にヒドロキシアセナフチレンとメタクリ
ル酸エチルシクロペンチルエステルがほぼ0.75:
0.25で含まれていることが確認できた(ポリマー
2)。
【0092】[合成例3]ヒドロキシスチレンとアセナ
フチレンとメタリル酸エチルシクロペンチルエステルの
共重合 2Lのフラスコ中でヒドロキシスチレン100gとアセ
ナフチレン30gとメタクリル酸エチルシクロペンチル
エステル30gをトルエン560mlに溶解させ、十分
に系中の酸素を除去した後、開始剤AIBNを5.5g
仕込み、60℃まで昇温して24時間重合反応を行っ
た。得られたポリマーを精製するために、反応混合物を
ヘキサン/エーテル(3:2)混合溶媒中に注ぎ、得ら
れた重合体を沈澱・分離したところ、130gの白色重
合体ポリヒドロキシスチレン−co−アセナフチレン−
co−メタリル酸エチルシクロペンチルエステル共重合
体(0.70:0.15:0.15)が得られた。この
ようにして得られた105gの白色重合体ポリヒドロキ
シスチレン−co−アセナフチレン−co−メタリル酸
エチルシクロペンチルエステルは光散乱法により重量平
均分子量が9,500g/molであり、GPC溶出曲
線より分散度(=Mw/Mn)が1.90の重合体であ
ることが確認できた。更に、H−NMRを測定するこ
とにより、ポリマー中にポリヒドロキシスチレン−co
−アセナフチレン−co−メタリル酸エチルシクロペン
チルエステルがほぼ0.70:0.15:0.15で含
まれていることが確認できた(ポリマー3)。
【0093】[合成例4]ヒドロキシアセナフチレンと
メタクリル酸エチルシクロペンチルエステルの共重合に
1−エトキシエチル(EOE)化 2Lのフラスコに合成例2で得られたヒドロキシアセナ
フチレンとメタクリル酸エチルシクロペンチルエステル
100gをテトラヒドロフラン1,000mlに溶解さ
せ、触媒量のメタンスルホン酸を添加した後、20℃で
撹拌しながらエトキシビニルエーテル10gを添加し
た。2時間反応させた後に、濃アンモニア水により中和
し、水10Lに中和反応液を滴下したところ、白色固体
が得られた。これを濾過後、アセトン500mlに溶解
させ、水10Lに滴下し、濾過後、真空乾燥しポリマー
を得、H−NMRの分析から、ヒドロキシ基75に対
するエトキシエチル基の置換率を同定したところ、5/
75であった(ポリマー4)。
【0094】[合成例5]ヒドロキシアセナフチレンと
メタクリル酸エチルシクロペンチルエステルの共重合体
の架橋化反応 2Lのフラスコに合成例2で得られたヒドロキシアセナ
フチレンとメタクリル酸エチルシクロペンチルエステル
の共重合体(ポリマー2)100gをテトラヒドロフラ
ン1,000mlに溶解させ、触媒量のメタンスルホン
酸を添加した後、20℃で撹拌しながら1,4−ブタン
ジオールジビニルエーテル3.0gを添加した。2時間
反応させた後に、濃アンモニア水により中和し、水10
Lに中和反応液を滴下したところ、白色固体が得られ
た。これを濾過後、アセトン500mlに溶解させ、水
10Lに滴下し、濾過後、真空乾燥しポリマーを得、
H−NMRの分析から、ヒドロキシ基75に対する1,
4−ブタンジオールジビニルエーテルによる架橋率の割
合を同定したところ、5/75であった(ポリマー
5)。
【0095】[合成例6]ヒドロキシアセナフチレンと
N−(tertブトキシカルボニルメチル)マレイミド
の共重合体 2Lのフラスコ中でN−(tertブトキシカルボニル
メチル)マレイミド46gとヒドロキシアセナフチレン
100gをトルエン560mlに溶解させ、十分に系中
の酸素を除去した後、開始剤AIBNを5.5g仕込
み、60℃まで昇温して24時間重合反応を行った。得
られたポリマーを精製するために、反応混合物をヘキサ
ン/エーテル(3:2)混合溶媒中に注ぎ、得られた重
合体を沈澱・分離したところ、78gの白色重合体ポリ
ヒドロキシアセナフチレン−co−N−(tertブト
キシカルボニルメチル)マレイミド共重合体(0.7
5:0.25)が得られた。このようにして得られた7
8gの白色重合体ポリヒドロキシアセナフチレン−co
−N−(tertブトキシカルボニルメチル)マレイミ
ド共重合体は光散乱法により重量平均分子量が5,50
0g/molであり、GPC溶出曲線より分散度(=M
w/Mn)が1.96の重合体であることが確認でき
た。更に、H−NMRを測定することにより、ポリマ
ー中にポリヒドロキシアセナフチレン−co−N−(t
ertブトキシカルボニルメチル)マレイミドがほぼ
0.75:0.25で含まれていることが確認できた
(ポリマー6)。
【0096】[合成例7]ヒドロキシスチレンの重合及
びアセタール(EOE)化 2Lのフラスコ中でヒドロキシスチレン300gをトル
エン560mlに溶解させ、十分に系中の酸素を除去し
た後、開始剤AIBNを5.5g仕込み、60℃まで昇
温して24時間重合反応を行った。得られたポリマーを
精製するために、反応混合物をヘキサン/エーテル
(3:2)混合溶媒中に注ぎ、得られた重合体を沈澱・
分離したところ、250gの白色のポリヒドロキシスチ
レン重合体が得られた。次いで、2Lのフラスコに得ら
れたヒドロキシスチレン重合体100gをテトラヒドロ
フラン1,000mlに溶解させ、触媒量のメタンスル
ホン酸を添加した後、20℃で撹拌しながらエトキシビ
ニルエーテル30gを添加した。2時間反応させた後
に、濃アンモニア水により中和し、水10Lに中和反応
液を滴下したところ、白色固体が得られた。これを濾過
後、アセトン500mlに溶解させ、水10Lに滴下
し、濾過後、真空乾燥しポリマーを得、H−NMRの
分析から、p−ヒドロキシスチレンのエトキシエチル基
の置換率を同定したところ、30%であった(ポリマー
7)。
【0097】[合成例8]ヒドロキシスチレンのアセタ
ール(EOE)化、t−ブトキシカルボニル化 2Lのフラスコに合成例7の重合反応で得たヒドロキシ
スチレン重合体100gをテトラヒドロフラン1,00
0mlに溶解させ、触媒量のメタンスルホン酸を添加し
た後、20℃で撹拌しながらエトキシビニルエーテル1
5gを添加した。2時間反応させた後に、濃アンモニア
水により中和し、水10Lに中和反応液を滴下したとこ
ろ、白色固体が得られた。これを濾過脱水乾燥後、テト
ラヒドロフラン100mlに溶解させ、ジtertブチ
ルジカーボネート30g、トリエチルアミン2gを添加
し、2時間反応させた後に、水10Lに反応液を滴下
し、白色固体が得られた。これをアセトン500mlに
溶解させ、水10Lに滴下し、濾過後、真空乾燥しポリ
マーを得、H−NMRの分析から、エトキシエチル
基、t−ブトキシカルボニル基のp−ヒドロキシスチレ
ン100に対する置換率を同定したところ、15/15
であった(ポリマー8)。
【0098】[合成例9]ヒドロキシスチレンとアクリ
ル酸tブチルエステル共重合体 2Lのフラスコ中でヒドロキシスチレン120gとアク
リル酸tブチル85gをトルエン560mlに溶解さ
せ、十分に系中の酸素を除去した後、開始剤AIBNを
5.5g仕込み、60℃まで昇温して24時間重合反応
を行った。得られたポリマーを精製するために、反応混
合物をヘキサン/エーテル(3:2)混合溶媒中に注
ぎ、得られた重合体を沈澱・分離したところ、140g
の白色重合体ポリヒドロキシスチレン−co−アクリル
酸tブチルエステル共重合体(0.6:0.4)が得ら
れた。このようにして得られた140gの白色重合体ポ
リヒドロキシスチレン−co−アクリル酸tブチルエス
テル共重合体は光散乱法により重量平均分子量が14,
000g/molであり、GPC溶出曲線より分散度
(=Mw/Mn)が1.75の重合体であることが確認
できた。更に、H−NMRを測定することにより、ポ
リマー中にポリヒドロキシスチレン−co−アクリル酸
tブチルがほぼ0.6:0.4で含まれていることが確
認できた(ポリマー9)。
【0099】[合成例10]ヒドロキシスチレンとメタ
クリル酸エチルシクロペンチルエステル共重合体 2Lのフラスコ中でヒドロキシスチレン120gとメタ
クリル酸エチルシクロペンチルエステル78gをトルエ
ン560mlに溶解させ、十分に系中の酸素を除去した
後、開始剤AIBNを5.5g仕込み、60℃まで昇温
して24時間重合反応を行った。得られたポリマーを精
製するために、反応混合物をヘキサン/エーテル(3:
2)混合溶媒中に注ぎ、得られた重合体を沈澱・分離し
たところ、140gの白色重合体ポリヒドロキシスチレ
ン−co−メタクリル酸エチルシクロペンチルエステル
共重合体(0.7:0.3)が得られた。このようにし
て得られた140gの白色重合体ポリヒドロキシスチレ
ン−co−メタクリル酸エチルシクロペンチルエステル
共重合体は光散乱法により重量平均分子量が12,00
0g/molであり、GPC溶出曲線より分散度(=M
w/Mm)が1.65の重合体であることが確認でき
た。更に、H−NMRを測定することにより、ポリマ
ー中にポリヒドロキシスチレン−co−メタクリル酸エ
チルシクロペンチルエステルがほぼ0.7:0.3で含
まれていることが確認できた(ポリマー10)。
【0100】[実施例、比較例] (1)レジスト溶液の調製 上記合成例で得られた下記に示すポリマー1〜7、酸発
生剤(PAG1、2)、溶解阻止剤(DRI1)、塩基
性化合物を、プロピレングリコールモノメチルエーテル
アセテート(PGMEA)と乳酸エチル(EL)の1:
1重量比に調整し、フッ素系界面活性剤FC−430
(住友スリーエム(株)製)を100ppm添加した溶
媒800重量部に表1に示す組成比でよく混合させ、サ
イズが0.1μmの高密度ポリエチレンフィルターで濾
過することによってレジスト溶液を調製した。 (2)描画評価 芝浦製作所社製CFS−4ESを用いて6インチφの合
成石英ウエハーに、Cr膜をスパッタリングで100n
mの厚みで作成した基板上に、クリーントラックMar
k5(東京エレクトロン社製)を用いてレジスト溶液を
スピンコートし、ホットプレートで100℃90秒プリ
ベークして500nmのレジスト膜を作成した。エリオ
ニクス社製EB描画装置を用いてHV電圧30keV、
ビーム電流0.1Aで真空チャンバー内描画を行った。
描画後直ちにクリーントラックMark5(東京エレク
トロン社製)を用いてホットプレートで110℃、90
秒ポストエクスポジュアーベーク(PEB)を行い、
2.38重量%のTMAH水溶液で60秒間パドル現像
を行い、ポジ型のパターンを得た。
【0101】また、描画後描画装置の真空チャンバー内
に24時間放置したサンプルを同様にPEB、現像を行
った。パターンの寸法は測長SEM、S−7200(日
立製作所社製)を用いて計測した。得られたパターンを
次のように評価した。まず、0.8μmL/Sが寸法通
りになっている露光量を求め、最適露光量(Eopt)
=感度とした。ウエハーを割断し、最適露光量における
レジスト断面形状を観察した。結果を表1に示す。
【0102】次に、Cl/BCl系ガスでのエッチ
ング試験を行った。まず、前記合成例で得られたポリマ
ー1〜10の各3gをPGMEA10gに十分に溶解さ
せ、0.2μmフィルターで濾過してポリマー溶液を調
製した。上記ポリマー溶液をSi基板にスピンコーティ
ングし、ホットプレートを用いて100℃で90秒間ベ
ークして膜厚1,000nmのポリマー膜を作成した。
ポリマー膜を作成したウエハーを下記の条件で評価し
た。日電アネルバ株式会社製ドライエッチング装置L−
507D−Lを用い、エッチング前後のポリマー膜の膜
厚差を求めた。結果を表2に示す。エッチング条件は下
記に示す通りである。 チャンバー圧力 40.0Pa RFパワー 300W ギャップ 9mm Clガス流量 30ml/min BClガス流量 30ml/min CHFガス流量 100ml/min Oガス流量 2ml/min 時間 60sec
【0103】
【化27】
【0104】
【化28】
【0105】
【化29】
【0106】
【表1】
【0107】
【表2】
【0108】表1,2の結果から本発明のレジスト材料
はEB露光等において十分な感度と解像力を有し、また
優れた耐ドライエッチング性を有していることがわかっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 修 新潟県中頸城郡頸城村大字西福島28−1 信越化学工業株式会社合成技術研究所内 Fターム(参考) 2H025 AA00 AA01 AA02 AA09 AB16 AC05 AC06 AD03 BE00 BE10 BG00 CC03 CC20 DA18 FA01 FA03 FA12 FA17 2H096 AA00 AA25 BA11 BA20 CA20 DA01 EA06 EA07 FA01 GA08 JA02 JA03 4J100 AK32R AL08Q AL46Q AM43R AM47Q AR09P AR09Q AR11Q BA02Q BA03P BA03Q BA04Q BA05Q BA11Q BA15Q BA20Q BC03Q BC04Q BC08Q BC09Q BC12Q BC53Q CA03 CA04 DA01 JA38

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記一般式(1)で示される繰り返し単
    位と、カルボキシル基の水酸基の水素原子が酸不安定基
    によって置換された基を有する繰り返し単位とを有する
    重合体を含有することを特徴とするレジスト材料。 【化1】 (式中、mは0〜5の整数である。)
  2. 【請求項2】 請求項1で示される重合体において、カ
    ルボキシル基の水酸基の水素原子が酸不安定基によって
    置換された基を有する繰り返し単位が、下記一般式
    (2)−1〜(2)−4のいずれかで示されるレジスト
    材料。 【化2】 (式中、Rは水素原子、炭素数1〜20の直鎖状、分
    岐状もしくは環状のアルキル基、又は炭素数6〜20の
    アリール基であり、Rは酸不安定基を示す。aは0又
    は1であり、X、Yは単結合、又は炭素数1〜10の直
    鎖状、分岐状もしくは環状の2価の炭化水素基であり、
    該基はヒドロキシ基、アセチル基もしくはエステル基を
    含んでいてもよい。Zは酸素原子又は−NR−基(Rは
    水素原子又は炭素数1〜4のアルキル基)である。)
  3. 【請求項3】 重合体が、更に下記一般式(1’)で示
    される繰り返し単位を含有する請求項1又は2記載のレ
    ジスト材料。 【化3】 (式中、R、mは上記と同様の意味を示す。)
  4. 【請求項4】 (A)請求項1、2又は3記載の重合体
    であって、アルカリ不溶性又は難溶性であり、かつ上記
    酸不安定基が脱離したときにアルカリ可溶性となるベー
    ス樹脂、(B)有機溶剤、(C)酸発生剤を含有するこ
    とを特徴とする電子線、X線、又は軟X線露光用化学増
    幅ポジ型レジスト材料。
  5. 【請求項5】 更に、(D)塩基性化合物を含有するこ
    とを特徴とする請求項4記載の電子線、X線、又は軟X
    線露光用化学増幅ポジ型レジスト材料。
  6. 【請求項6】 更に、(E)溶解阻止剤を含有すること
    を特徴とする請求項4又は5記載の電子線、X線、又は
    軟X線露光用化学増幅ポジ型レジスト材料。
  7. 【請求項7】 (1)請求項4、5、6のいずれか1項
    に記載の化学増幅ポジ型レジスト材料を基板上に塗布す
    る工程と、(2)次いで、加熱処理後、フォトマスクを
    介して波長300nm以下の電子線、X線、又は軟X線
    で露光する工程と、(3)必要に応じて加熱処理した
    後、現像液を用いて現像する工程とを含むことを特徴と
    するパターン形成方法。
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