JP2002236412A - 現像剤収納容器及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー収納容器内に仕切り壁別体で設けると
溶着カスがトナーに混入して画像乱れが生ずるのを防止
する。 【解決手段】 トナーシール部材２４で封止した開口部
３２を有するトナー収納容器３０の蓋３１に一体のリブ
３１ａ，３１ｂを設ける。容器３０と蓋３１のみで構成
され、リブが別体でないので溶着カスがでない。落下時
の衝撃からトナーシール部材を保護することを安価で信
頼性高く実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置など
に使用可能な現像剤収納容器、プロセスカートリッジ及
び電子写真画像形成装置に関するものである。

【０００２】ここで、電子写真画像形成装置とは、電子
写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するも
のである。そして、電子写真画像形成装置の例として
は、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えば
レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファク
シミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。

【０００３】なお前述のプロセスカートリッジとは、帯
電手段、現像手段、またはクリーニング手段と電子写真
感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであ
る。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ
化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするもの
である。さらに、少なくとも現像手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置
本体に着脱可能とするものをいう。

【０００４】

【従来の技術】電子写真を用いた画像形成装置では、そ
の使用が長時間に及ぶと感光体ドラムの交換、現像剤の
補給や交換、その他（帯電器、クリーナ容器など）の調
整・清掃・交換が必要となるが、このような保守作業は
専門知識を有するサービスマン以外は事実上困難であっ
た。

【０００５】そこで、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずユーザー自身で行
うことが出来るので、格段に操作性を向上させることが
出来た。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画像
形成装置において広く用いられている。

【０００６】図１２に従来の現像ユニットを示す。従来
の現像剤ユニット４５は、現像ローラ４８等の現像部材
を支持した現像フレーム４３と、撹拌部材４９とトナー
規制板４７を内部に設けたトナー収納容器４６にトナー
収納蓋４４を超音波溶着したトナー収納枠体と超音波溶
着し接合した現像ユニットとしている。

【０００７】このようなプロセスカートリッジを含めた
電子写真画像形成装置においては、プロセスカートリッ
ジを交換するまでの寿命を長くする為に、トナー収納容
器の大容量化と、除去トナー容器の大型化の動向にあ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらトナー収
納容器を大容量化する場合、トナーの重量が増し、結果
として従来の技術を用いて現像剤を増量した場合、トナ
ーの重量によりプロセスカートリッジが落下した際にト
ナーシール部材が破損しトナーが漏れることがあった。
これを解決するためにこれまでは別部材のトナー規制板
などをトナー収納容器内に設け枠体を構成していた。

【０００９】しかしこの方法においては別部品が必要で
コストが増加するだけではなく、トナー収納容器内にト
ナー規制板を装着した状態でトナー収納蓋を超音波溶着
や振動溶着することにより、トナー規制板とトナー収納
容器、トナー規制板とトナー収納蓋の当接した箇所で樹
脂のカスが発生する恐れがあり、これらカスにより画像
が乱れる恐れがあった。本発明はトナー規制板を有する
現像剤収納容器において、別部材としてトナー規制板を
設けて他部材と溶着することを無くすることによって樹
脂カスの発生を防止し、且つコストの低い現像剤収納容
器及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】主要な本発明は請求項と
対応する番号を付して示せば以下のとおりである。

【００１１】本出願に係る第１の発明は現像剤を収納す
ると共に、現像手段に現像剤を供給するための横方向に
向って開口する開口部と、開口部と略平行に、上面から
容器内に向って伸びているリブと、を有することを特徴
とする現像剤収納容器である。

【００１２】本出願に係る第７の発明は、画像形成装置
に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真
感光体と、前記電子写真感光体に形成された静電潜像を
現像剤により顕像化する現像手段と、前記現像手段を支
持すると共に現像剤を受け入れる開口部を有する現像枠
体と、現像剤を収納すると共に現像手段に現像剤を供給
するための横方向に向って開口する開口部及びこの開口
部と略平行に、上面から容器内に向って伸びているリブ
を有する現像剤収納容器と、を有することを特徴とする
プロセスカートリッジである。

【００１３】本出願に係る第１３の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体と前記電
子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤により顕像
化する現像手段と、前記現像手段を支持すると共に現像
剤を受け入れる開口部を有する現像枠体と、現像剤を収
納すると共に現像手段に現像剤を供給するための横方向
に向って開口する開口部及びこの開口部と略平行に、上
面から容器内に向って伸びているリブを有する現像剤収
納容器と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可
能に装着する装着手段と、ｂ．前記記録媒体を搬送する
ための搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真
画像形成装置である。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１から図
１１に基づいて説明する。この実施の形態における長手
方向とは記録媒体の搬送方向に直角で記録媒体の面に平
行な方向をいう。

【００１５】（プロセスカートリッジ及び装置本体の説
明）図１に本発明に係る画像形成装置の主断面図、図２
に本発明に係るプロセスカートリッジの主断面図を図示
する。このプロセスカートリッジは、像担持体と像担持
体に作用するプロセス手段を備えたものである。ここで
プロセス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電手
段、像担持体にトナー像を形成する現像装置、像担持体
表面に残留したトナーを除去するためのクリーニング手
段がある。プロセスカートリッジは像担持体と、プロセ
ス手段のうち少なくとも一つと、を備えればよい。

【００１６】本実施の形態のプロセスカートリッジ１５
は、図２に示すように像担持体である電子写真感光体ド
ラム（以下、感光体ドラムという）１１の周囲に帯電手
段である帯電ローラ１２及びクリーニング手段としての
クリーニングブレード１４を収納したクリーニング枠体
１３、そして感光体ドラム１１を保護するドラム保護シ
ャッター９、現像装置として、現像ローラ１８、現像ブ
レード２６を収納した現像枠体１７、そして現像剤であ
るトナーを収納するためのトナー収納ユニット１６とし
て、トナーを攪拌する回転部材としての攪拌部材３４，
３５，３６を内蔵したトナー収納容器３０とトナー収納
蓋３１とを溶着することでトナー収納ユニット１６を構
成し、そしてこれらを一体的にプロセスカートリッジ１
５とし、トナー収納蓋３１の上部に設けられた把手１０
を持つことによりプロセス手段に無理な力をかけること
なく、画像形成装置本体に対して着脱自在な構成として
いる。

【００１７】このプロセスカートリッジ１５は、図１に
示すような画像形成装置に装着されて画像形成に用いら
れる。画像形成は、装置下部に装着されたシートカセッ
ト６から搬送ローラ７によって記録媒体としてのシート
Ｓを感光体ドラム１１の転写位置へ搬送し、シートＳへ
行われる。

【００１８】感光体ドラム１１は、帯電ローラ１２によ
って帯電された後、露光装置８によって画像情報に応じ
て選択的な露光が行われ、静電潜像が形成される。露光
は、レジストローラ３によるシート搬送と同期して行わ
れる。

【００１９】その後、トナー収納ユニット１６に収納し
たトナーを現像枠体１７側に送り、このトナーを現像ブ
レード２６により現像ローラ１８表面に薄層担持し、現
像ローラ１８に現像バイアスを印加することによって、
潜像に応じて現像ローラ１８から感光体ドラム１１へト
ナーを供給する。この感光体ドラム１１上に形成された
トナー像を転写位置で転写ローラ５へのバイアス電圧印
加によって搬送されるシートＳに転写し、そのシートＳ
を定着装置４へ搬送して画像定着し、排紙ローラ１によ
って装置上部の排出部２に排出する。一方、転写した
後、感光体ドラム１１上に残留したトナーはクリーニン
グブレード１４で除去されクリーニング枠体１３内に貯
留される。

【００２０】（プロセスカートリッジの枠体構成）さら
に現像装置周辺について詳細に説明する。

【００２１】図２、図３は本実施の形態におけるプロセ
スカートリッジ１５の構成の概略を示している。プロセ
スカートリッジ１５の現像装置Ｄはトナー収納ユニット
１６に収納したトナーをトナー担持体としての現像ロー
ラ１８表面に担持すると共に、現像ローラ１８に現像バ
イアスを印加することによって感光体ドラム１１に形成
した潜像に応じてトナーを供給するものである。

【００２２】そして現像ローラ１８はアルミニウムやス
テンレス等の円筒状の金属で構成されマグネットローラ
１８ａを内包している。

【００２３】プロセスカートリッジ構成の模式分解図を
図３に示す。トナー収納ユニット１６はトナー収納容器
３０の位置決めピン３０ａにサイドカバー１９，２０の
ボス１９ｃ，２０ｃを嵌入することによって位置決めさ
れてサイドカバー１９，２０に位置決めして固定されて
いる。また、クリーニング枠体１３は感光体ドラム１１
を軸受けピン５０と軸受け５１で回転可能に支持し、か
つ、位置決めボス１３ｂと位置決めピン１９ｂを嵌合
し、クリーニング枠体１３に固定した軸受けピン５０を
サイドカバー１９の穴１９ａに嵌合することでトナー収
納ユニット１６と同様にサイドカバー１９に固定されて
いる。サイドカバー２０とクリーニング枠体１３の位置
決めもサイドカバー１９側と同様である。従ってクリー
ニング枠体１３とトナー収納ユニット１６はサイドカバ
ー１９，２０を通じて一体的に固定されている。

【００２４】また、図２に示すように現像装置Ｄの現像
枠体１７は現像ローラ１８、現像ブレード２６等の現像
部材を支持して吊り穴１７ｄを回転中心とするように揺
動可能にクリーニング枠体１３の吊り穴１３ｄにピンで
支持されている。そしてサイドカバー２０を外して見る
図６に示すようにクリーニング枠体１３に突設したバネ
掛け１３ｃと現像枠体１７に突設したバネ掛け１７ｆと
の間に引張りコイルばね２２を張設してある。

【００２５】また、サイドカバー１９内部には圧縮コイ
ルばね２７（図７）が現像ローラ軸受１７ｅを加圧する
ように配置されている。現像ローラ軸受１７ｅは感光体
ドラム１１の半径方向を向いたサイドカバー１９の長穴
１９ｅに移動自在に嵌合している。圧縮コイルばね２７
と前記引っ張りコイルばね２２のばね力により現像ロー
ラ１８の両端部に設けた現像ローラ１８と同心で現像隙
間（約３００μｍ）だけ半径の大きな突き当てコロ１８
ｂが感光体ドラム１１の画像領域外に圧接している。

【００２６】現像枠体１７とトナー収納容器３０の間に
は隙間が出来るように構成されている。さらにトナー収
納容器３０は現像枠体１７と相対する面の下側が略水平
な線に沿うように構成されている。

【００２７】本実施の形態では現像装置Ｄとトナー収納
容器１６間の隙間をシールする構成であり、密封部材と
してシート部材を貼り合わせ蛇腹形状を形成して密封
し、板部材を介して取り付けられている。この場合シー
ト部材とは厚さ１ｍｍ以下であるが、前記蛇腹形状の可
撓性が損なわない材質を選定することで、厚みが１ｍｍ
以上でも成り立つ。

【００２８】次に図４及び図５にシート部材の袋状密封
部材の形成方法概略を示す。

【００２９】図４に示すようにシート部材２１は板状部
材２３の開口部２３ｂ及び現像枠体１７の開口部１７ｂ
と略同一面積もしくは同一面積以上の開口部２１ａ，２
１ｂを有している。このシート部材２１の板状部材２３
及び現像枠体１７に各開口部２３ｂ，１７ｂ付近の閉じ
た形状（斜線部）で接合する。

【００３０】本実施の形態の場合、現像枠体１７及び板
状部材２３とシート部材２１の接合はヒートシール法、
インパルスシール法などの熱溶着によって行われるが、
超音波溶着、接着剤、粘着テープ等を用いてもよい。

【００３１】次に図５に示すようにシート部材２１は現
像容器１７と板部材２３に貼り付けられた後に、矢印の
方向に両開口面が向かい合うように折り曲げられ、蛇腹
（袋形状）を形成し、折り返して合わさる面の端部２１
ｄ（斜線部）同志を接合し密封させる。この場合の密封
手段もヒートシール法、インパルスシール法などの熱溶
着、または超音波溶着、接着剤、粘着テープを用いる事
ができる。

【００３２】次に板状部材２３をトナー収納容器３０に
取り付けるが、この時にトナーシール部材２４が通過で
きるように取り付け部の一部を溶着または接着していな
い。

【００３３】本実施の形態の場合、図３に示す２３ａ部
を溶着し、トナー封止部材２５がトナーシール部材２４
を押さえつける領域は溶着または接着されていない構成
となっている。

【００３４】このようにしてあるため、トナー収納容器
３０と現像枠体１７の対向面の間隔が変動してもシート
部材２１を用いて完成した密封部材２１（シート部材、
完成状態の密封部材は同一符号を用いる）は袋形状の蛇
腹状になっているため変位が生ずる際の抵抗を極めて小
さくできる。また、密封部材２１を板状部材２３と現像
枠体１７の間に取り付けることで板状部材２３がトナー
シール部材２４を覆うように取り付けることができ、ト
ナーシール部材２４が通過する隙間にトナー封止部材２
５を取り付ける事が可能になり、トナー漏れを防止でき
る。

【００３５】更に板状部材２３と現像枠体１７を同一平
面でシールする際にトナー収納容器３０に直接貼る場合
と比べて、溶着に必要な溶着受け台の形状が単純化出来
る。

【００３６】さらに、板状部材２３があることで現像枠
体１７とユニット化が可能になり、トナー収納ユニット
１６への密封部材２１の取り付けが容易になる。

【００３７】（プロセスカートリッジの装置本体への着
脱）図１はプロセスカートリッジ１５が画像形成可能な
状態である。図１の状態からプロセスカートリッジ１５
を取り外すには装置本体の前面に設けた操作レバー（不
図示）を回動すると揺動アーム６が矢印イの方向へ回動
して、このアーム６の先端でプロセスカートリッジ１５
の図において左側を持ち上げる。すると、ガイドレール
７にのっている支点１５ｂを中心にしてプロセスカート
リッジ１５の左側が揺動して上昇し、プロセスカートリ
ッジ１５の奥側にのみ存在するガイド部１５ａを装置本
体のガイドレール２８と一致させる。この状態でプロセ
スカートリッジ１５を図１の紙面に対して直交する手前
方向へ引くと、ガイド部１５ａはガイドレール２８に移
り、続いてアーム６のプロセスカートリッジ１５の支持
が外れる。そのまま、プロセスカートリッジ１５を引き
出すと装置本体外部へ引き出せる。

【００３８】プロセスカートリッジ１５を装置本体へ装
着するのは上記と逆であり、ガイド部１５ａ、支点１５
ｂをガイドレール２８，７に夫々合わせて図１の紙面に
直交する奥側へ挿し込む。するとガイド部１５ａがガイ
ドレール２８から外れる前にアーム６にプロセスカート
リッジ１５の左上が支持され更にプロセスカートリッジ
１５を押し込むとガイドレール２８からガイド部１５ａ
が外れる。ここでアーム６をロックしている不図示のロ
ックを外して装置本体手前の前述の不図示の操作レバー
でもってアーム６を矢印イと反対方向に回動する。この
回動はプロセスカートリッジ１５の自重も加わる。

【００３９】プロセスカートリッジ１５が画像形成可能
位置に近付くと、図３に示すサイドカバー１９の穴１９
ａから外部へ突出している軸受けピン５０（サイドカバ
ー２０側も軸受け５１が同様にサイドカバー２０外へ突
出する）は装置本体の位置決め凹部（不図示）へ嵌合し
て位置決めされる。これによって感光体ドラム１１と軸
受けピン５０、軸受け５１は同軸心であるから装置本体
に対して感光体ドラム１１の位置が正確に定まる。この
ようなプロセスカートリッジ１５はトナー収納容器３０
が大容量のトナーを収納していて重くてもプロセスカー
トリッジ１５の装置本体への着脱操作は良好である。な
お、プロセスカートリッジ１５は上部の把手１０以外に
着脱方向手前に不図示の把手を有し持ち運び或は装置本
体への装着の始め及び取り外しの終りでの操作性を満足
させている。

【００４０】（トナー収納ユニットの説明）次に図８〜
図１１を用いてトナー収納ユニット１６について説明す
る、トナー収納ユニット１６はトナー収納容器３０とト
ナー収納蓋３１、そして、攪拌部材３４，３５，３６で
構成される。トナー収納容器３０には現像枠体１７にト
ナーを送り出す開口部３２が設けられている。開口部３
２はトナーシール部材２４で覆われている。トナーシー
ル部材２４はトナー収納枠体１６に開口部３２を覆うよ
うに開口部３２の周囲に溶着部５０（斜線部）で熱溶着
されている（図８参照）。開口部３２は現像手段である
現像ローラ１８等へトナーを供給するために横方向に向
って開口している。

【００４１】そしてトナーシール部材２４は開口部３２
の長手方向（（感光体ドラム１１）の長手方向と同方
向）において折り返して開口部３２を覆っている部分に
重ね端部を図３に示すようにカートリッジ枠体（サイド
カバー２０）から外部へ引き出してある。

【００４２】本実施の形態の実施例に用いているトナー
シール部材２４は表層から ポリエステル１２μｍ（強度維持層、図９の２４ｉ） アルミ箔７μｍ（レーザー遮断層、図９の２４ｊ） ポリエステル５０μｍ（引き裂きガイド層、図９の２４
ｋ） シーラント層５０μｍ（容器接着層、図９の２４ｌ） の層構成になっている。

【００４３】開封時の引き裂き部２４ｅ（図８参照）
は、シーラント層側から炭酸ガスレーザーを照射して、
引き裂きガイド層２４ｋであるポリエステル層及びシー
ラント層（２４ｌ（エル））の一部を溶融することによ
り空隙部２４ｈが形成されるレーザーカット加工処理を
施している（図９はシール部材の断面図であり、レーザ
ー加工による空隙部２４ｈを示している）。アルミ箔層
２４ｊはレーザーを遮断するため、最表面のポリエステ
ル層（２４ｉ）は損傷を受けず、十分なシール性を確保
することができる。開封時には、レーザー加工処理によ
って形成された空隙部２４ｈに応力が集中するため、引
き裂き部２４ｅに沿って確実に引き裂き、開封すること
ができる。

【００４４】またトナー収納容器３０内には前記開口部
３２から現像枠体１７にトナーを送り出し、そして攪拌
する攪拌部材３４，３５，３６が設けられている。攪拌
部材３４，３５，３６は、攪拌棒３４ｃ，３５ｃ，３６
ｃに可撓性シート部材３４ａ，３５ａ，３６ａがシート
押さえ部材３４ｂ，３５ｂ，３６ｂにより固定されてい
る。本実施例においてシート部材３４ａは厚さ約５０μ
ｍのＰＰＳ材のシート材、シート部材３５ａ，３６ａは
厚さ約１００μｍのＰＰＳのシート部材を用いている。
また攪拌部材３４，３５，３６は全て同一方向に回転し
（図２において時計周り）、現像枠体１７に近い側の攪
拌部材３４が約２０ｒｐｍ、残りの攪拌部材３５，３６
が約５ｒｐｍで回転する。

【００４５】トナー収納容器３０の底面は図１０に示す
ように半円部３０ｃ，３０ｄ，３０ｅの断面となってい
る。これはトナー収納容器３０の底面を半円形状とする
ことと、攪拌部材３４，３５，３６の回転半径を前記底
面の半径より大きくすることによりシート部材が底面を
擦りながらトナーを攪拌することが可能となりトナーの
消費が進み、トナー容量が少なくなったときでも底面の
トナーを掻きとって現像枠体１７に送ることができ、残
トナー量を減らすことが可能となる。本実施例において
シート部材３４ａ，３５ａ，３６ａの半円部３０ｃ，３
０ｄ，３０ｅに対する侵入量は２〜４ｍｍである。

【００４６】トナー収納容器３０は板状部材２３を取り
付ける面３０ｈの裏側３０ｉと略平行に他端面３０ｋを
有する。

【００４７】トナー収納容器３０内にはトナー排出用の
開口部３２の前記板状部材２３を取り付ける面３０ｈの
裏側３０ｉからトナー収納容器３０の他端面３０ｋまで
伸びた橋状リブ３０ｂが設けられている。橋状リブ３０
ｂは下縁が開口部３２の上方裏側縁から、攪拌部材３４
をトナー収納容器３０に組み込む際に邪魔にならない位
置まで上方へ傾斜面３０ｊで上昇し、その後トナー攪拌
部材３４，３５，３６と干渉しないようにトナー収納容
器他端面３０ｋまでつながっており、他端面３０ｋとは
円弧３０ｍで続く。橋状リブ３０ｂはトナー収納容器３
０の長手方向（図１０の紙面に直交する方向）の略中央
部に設けられている。橋状部とされる橋状リブ３０ｂの
断面は板面が垂直な板状であるが、断面形状としてはＴ
形、Ｉ形、Ｈ形、円形、コ形等他の形状であってもよ
い。

【００４８】またトナー収納蓋３１のトナー収納容器側
にはトナー収納容器底面の凸部３０ｆ，３０ｇと略一致
した位置に遮断リブ３１ａ，３１ｂが長手方向に向かっ
て一体に設けられている。また遮断リブ３１ａ，３１ｂ
はトナー収納容器内の橋状リブ３０ｂと干渉しないよう
に中央部３１ｃは切り欠かれている（図３参照）。

【００４９】そして攪拌部材３４，３５，３６をトナー
収納容器３０に組み込んだ後、トナー収納蓋３１とトナ
ー収納容器３０を溶着し、トナー収納ユニット１６を形
成する。このとき遮断リブ３１ａ，３１ｂと凸部３０
ｆ，３０ｇとの隙間３７，３８はトナーを送り出すのに
必要な間隔であり、本実施例では約１０ｍｍから約１６
ｍｍの隙間である。

【００５０】このようにトナー収納ユニットを構成し図
３に示すトナー収納容器３０のトナー充填口３０ｌ（エ
ル）からトナーを充填し、トナーキャップ３９で封止す
ることでトナー収納ユニット１６が構成される。

【００５１】トナー収納容器３０及びトナー収納蓋３１
は例えばＨＩＰＳのような樹脂製である。

【００５２】上述のようにこのトナー収納容器３０はト
ナー（現像剤）を収納すると共に現像手段の現像ローラ
１８にトナーを供給するための横方向に向って開口する
開口部３２と、開口部３２と略平行に、上面のトナー収
納蓋３１から容器内に向って伸びている遮断リブと、を
有する。そこで、遮断リブを別部材にしてトナー収納容
器に溶着した場合のように、樹脂のカスがトナーに混入
するおそれがなくなる。そこで画像の乱れが防止され
る。

【００５３】トナー収納容器本体（３０）とトナー収納
蓋３１で構成されており、遮断リブ３１ａ，３１ｂがト
ナー収納蓋に設けられているので樹脂成形が容易であ
り、組立性が向上し、コストを低減できる。

【００５４】トナー収納容器本体（３０）にトナー収納
蓋３１が溶着されていることにより、遮断リブに対する
組立工数が一切かからずコスト低減に寄与する。

【００５５】開口部３２に向って連接された凹部である
半円部３０ｃ，３０ｄ，３０ｅと、凹部内に設けられ開
口部３２の方向へトナーを送り出す撹拌部材３４，３
５，３６と、を有し、遮断リブ３１ａ，３１ｂが隣接す
る凹部の略境界になった凸部３０ｆ，３０ｇに向って伸
びている。このため、トナー収納容器に複数の分室を簡
単に構成できた。

【００５６】隣接する凹部である半円部３０ｃ，３０
ｄ，３０ｅの略境界の凸部３０ｆ，３０ｇと遮断リブ３
１ａ，３１ｂとの間は隙間３７，３８がある。これによ
って、トナーをこの隙間がら撹拌部材で隣室へ送り出せ
ると共にトナー収納容器を取り扱う際に、トナーが開口
部３２側へ片寄ってしまうことが防止される。そのた
め、トナー収納容器３０がトナーシール部材２４が下側
となるような姿勢であっても、トナーシール部材２４に
加わるトナーの重量による負荷を軽減できる。

【００５７】隣接する凹部の略境界とリブとの間の隙間
は約１０ｍｍから約１６ｍｍとすると撹拌部材によるト
ナーの隣室への移動を適量とできると共にトナー収納容
器の取り扱いにより開口部３２の方向へのトナーの移動
が制約される。

【００５８】上述した処は、単体で用いられるトナー収
納容器はもちろんの事であるがこのトナー収納容器を有
するプロセスカートリッジにそのまま当てはまる。

【００５９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば現像剤収納容器を現像剤を収納すると共に現像手
段に現像剤を供給するための横方向に向って開口する開
口部と、開口部と略平行に、上面から容器内に向って伸
びているリブと、を有す構成としたので別部材を用いる
ことなくトナーの動きを規制することが可能となり、搬
送や落下時の衝撃からトナーシール部材を保護すること
が可能となる。また別部材を用いる必要がないため安価
で信頼性の高い現像剤収納容器及びプロセスカートリッ
ジを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の縦断面図である。

【図２】本発明の実施の形態におけるプロセスカートリ
ッジの主断面概略図である。

【図３】本発明の実施の形態におけるプロセスカートリ
ッジの分解斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態における密封部材の斜視図
である。

【図５】本発明の実施の形態における密封部材の斜視図
である。

【図６】本発明の実施の形態におけるプロセスカートリ
ッジの側面図である。

【図７】本発明の実施の形態におけるプロセスカートリ
ッジの側面図である。

【図８】本発明の実施の形態におけるトナー収納容器の
トナー排出開口部の正面図である。

【図９】本発明の実施の形態におけるトナーシール部材
の断面図である。

【図１０】本発明の実施の形態におけるトナー収納ユニ
ットの溶着前の縦断面図である。

【図１１】本発明の実施の形態におけるトナー収納ユニ
ットの溶着後の縦断面図である。

【図１２】従来形態におけるプロセスカートリッジの主
断面概略図である。

【符号の説明】

Ｄ…現像装置 Ｓ…シート １…排紙ローラ ２…排出部 ３…レジストローラ ４…定着装置 ５…転写ローラ ６…揺動アーム ７…ガイドレール ８…露光装置 ９…ドラム保護シャッター １０…把手 １１…感光体ドラム １２…帯電ローラ １３…クリーニング枠体 １３ａ…軸受ハウス １３ｂ
…位置決めボス １３ｃ…バネ掛け １３ｄ…吊り穴 １４…クリーニングブレード １５…プロセスカートリッジ １５ａ…ガイド部 １５
ｂ…支点 １６…トナー収納ユニット １７…現像枠体 １７ｂ…開口部 １７ｅ…現像ローラ
軸受 １７ｆ…バネ掛け １８…現像ローラ １８ａ…マグネットローラ １８ｂ
…突き当てコロ １９…サイドカバー １９ａ…穴 １９ｂ…位置決めピ
ン １９ｃ…ボス １９ｅ…長穴 ２０…サイドカバー ２０ａ…穴 ２０ｂ…位置決めピ
ン ２０ｃ…ボス ２１…シート部材（密封部材）２１ａ， ２１ｂ…開口
部 ２１ｄ…端部 ２２…引張りコイルばね ２３…板状部材 ２３ａ…溶着部 ２３ｂ…開口部 ２４…トナーシール部材 ２４ｉ…強度維持層 ２４ｊ
…レーザー遮断層 ２４ｋ…引き裂きガイド層 ２４ｌ
（エル）…容器接着層 ２４ｅ…引き裂き部 ２４ｈ…空隙部 ２５…トナー封止部材 ２６…現像ブレード ２７…圧縮ばね ３０…トナー収納容器 ３０ａ…位置決めピン ３０ｂ
…橋状リブ ３０ｃ，３０ｄ，３０ｅ…半円部 ３０
ｆ，３０ｇ…凸部 ３０ｈ…面 ３０ｉ…裏側３０ｊ…
傾斜面 ３０ｋ…他端面 ３０ｌ（エル）…トナー充填
口 ３０ｍ…円弧 ３１…トナー収納蓋 ３１ａ，３１ｂ…遮断リブ ３１
ｃ…中央部 ３２…開口部 ３４…攪拌部材 ３４ａ…シート部材 ３４ｂ…シート
押え部材 ３４ｃ…攪拌棒 ３５…攪拌部材 ３５ａ…シート部材 ３５ｂ…シート
押え部材 ３５ｃ…攪拌棒 ３６…攪拌部材 ３６ａ…シート部材 ３６ｂ…シート
押え部材 ３６ｃ…攪拌棒 ３７…隙間 ３８…隙間 ３９…トナーキャップ ４１…帯電ローラ ４２…圧縮コイルばね ４３…現像フレーム ４４…感光体ドラム ４５…プロセスカートリッジ ４６…トナー収納容器 ４７…クリーニングフレーム ４８…現像ローラ ４９…撹拌部材 ５０…軸受けピン ５１…軸受け

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津田 忠之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H071 BA04 BA13 BA16 BA19 BA27 BA35 DA06 DA08 DA13 EA01 2H077 AA02 AA06 AA35 AB03 AB12 AB15 AB18 AD06 AD13 CA12 EA11 GA04

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像剤を収納すると共に、現像手段に現
   像剤を供給するための横方向に向って開口する開口部
   と、 開口部と略平行に、上面から容器内に向って伸びている
   リブと、 を有することを特徴とする現像剤収納容器。
2. 【請求項２】 現像剤収納容器本体と現像剤収納容器蓋
   で構成されており、リブが現像剤収納蓋に設けられてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の現像剤収納容器。
3. 【請求項３】 現像剤収納容器本体に現像剤収納蓋が溶
   着されていることを特徴とする請求項２に記載の現像剤
   収納容器。
4. 【請求項４】 開口部に向って連接された凹部と、凹部
   内に設けられ開口部の方向へ現像剤を送り出す撹拌部材
   と、を有し、リブが隣接する凹部の略境界に向って伸び
   ていることを特徴とする請求項１から３の何れか１つに
   記載の現像剤収納容器。
5. 【請求項５】 隣接する凹部の略境界とリブとの間は隙
   間があることを特徴とする請求項４に記載の現像剤収納
   容器。
6. 【請求項６】 隣接する凹部の略境界とリブとの間の隙
   間は約１０ｍｍから約１６ｍｍであることを特徴とする
   請求項５に記載の現像剤収納容器。
7. 【請求項７】 画像形成装置に着脱可能なプロセスカー
   トリッジにおいて、電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤によ
   り顕像化する現像手段と、 前記現像手段を支持すると共に現像剤を受け入れる開口
   部を有する現像枠体と、 現像剤を収納すると共に現像手段に現像剤を供給するた
   めの横方向に向って開口する開口部及びこの開口部と略
   平行に、上面から容器内に向って伸びているリブを有す
   る現像剤収納容器と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
8. 【請求項８】 現像剤収納容器本体と現像剤収納蓋で構
   成されており、前記リブが現像剤収納蓋に設けられてい
   ることを特徴とする請求項７に記載のプロセスカートリ
   ッジ。
9. 【請求項９】 現像剤収納容器本体に現像剤収納蓋が溶
   着されていることを特徴とする請求項８に記載のプロセ
   スカートリッジ。
10. 【請求項１０】 開口部に向って連接された凹部と、凹
    部内に設けられ開口部の方向へ現像剤を送り出す撹拌部
    材と、を有し、リブが隣接する凹部の略境界に向って伸
    びていることを特徴とする請求項７から９の何れか１つ
    に記載のプロセスカートリッジ。
11. 【請求項１１】 隣接する凹部の略境界とリブとの間は
    隙間があることを特徴とする請求項１０に記載のプロセ
    スカートリッジ。
12. 【請求項１２】 隣接する凹部の略境界とリブとの間の
    隙間は約１０ｍｍから約１６ｍｍであることを特徴とす
    る請求項１１に記載のプロセスカートリッジ。
13. 【請求項１３】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
    録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
    て、 ａ．電子写真感光体と 前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤によ
    り顕像化する現像手段と、 前記現像手段を支持すると共に現像剤を受け入れる開口
    部を有する現像枠体と、 現像剤を収納すると共に現像手段に現像剤を供給するた
    めの横方向に向って開口する開口部及びこの開口部と略
    平行に、上面から容器内に向って伸びているリブを有す
    る現像剤収納容器と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
    る装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。