JP2002210524A - 角部形成方法 - Google Patents

角部形成方法

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JP2002210524A JP2001007076A JP2001007076A JP2002210524A JP 2002210524 A JP2002210524 A JP 2002210524A JP 2001007076 A JP2001007076 A JP 2001007076A JP 2001007076 A JP2001007076 A JP 2001007076A JP 2002210524 A JP2002210524 A JP 2002210524A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】好ましい外観の箱状体の角部を容易に形成し,
且つコストの低減化を図る。 【解決手段】一端を曲げ線Ｂ１で折り曲げて側面４を形
成した板材１を，所定の折り曲げ部の曲げ線Ｂ２で側面
４を内側に入る方向に折り曲げることで角部Ａを形成す
る角部形成方法において，角部Ａ付近の側面４を，折り
曲げ線Ｂ２側を頂点としたＶ字状でその頂点付近に突起
部２を残して打ち抜き加工し，折り曲げ線Ｂ２で側面４
を内側に入る方向に折り曲げた後，突起部２を外側及び
内側から押圧することで角部を形成することを特徴とす
る角部形成方法である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は角部形成方法に係
わり，特に，筐体やパネル等の箱状体に角部を形成する
工程を簡素化し，箱状体に角部を容易に形成でき，製造
コストを下げることのできる箱状体の角部形成方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】板材から筐体やパネル等の箱状体を形成
する際使用される従来の角部形成方法について図面を参
照して説明する。
【０００３】図９は従来例１の板金の打ち抜き加工図，
図１０は従来例１の角部部分図，図１１は従来例２の板
金の打ち抜き加工図，図１２は従来例２の角部部分図で
ある。
【０００４】従来例１として，図９に示すようなＶ字状
の切欠き２０を施した板材を曲げ線Ｂ１，Ｂ２の順に折
り曲げることによって，図１０に示す角部を形成する角
部形成方法がある。また従来例２として，角部の外観を
良くする目的で図１１に示す板材のように折り曲げ部の
側面をＶ字状に打ち抜き加工する際，Ｖ字状の頂点付近
を円状に切欠き加工し，曲げ線Ｂ１，Ｂ２の順に折り曲
げることによって，図１２に示す角部を形成する。次に
この角部に発生した円状のスキマＣを溶接等で肉盛りす
ることで埋め，さらにグラインダー等により角部を仕上
げ加工することで所望の曲げＲ部を備えた角部を形成す
る方法がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、高精細な図を手送りで走査入力する操作において
障害となる入力位置を目視確認できない点である。
【０００６】また，従来例１を改善するための従来例２
では，角部の頂角位置が膨大となることは抑制している
が，円状のスキマＣが存在するため，そのスキマを埋め
る溶接工程と，その溶接部を所望の曲げＲ部に形成する
ためのグラインダーなどによる仕上げ加工の工程を要す
ることとなり,製造コスト高となってしまう他，仕上げ
加工が手作業となるため，曲げＲ部の外形が一定せず，
品質のバラツキが発生するという問題点があった。
【０００７】この発明が解決しようとする課題は，板金
の角部形成方法において，好ましい外観の箱状体の角部
を容易に形成すること,且つコストの低減化を図ること
ができるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を達成するため
に本発明の角部形成方法は，一端を折り曲げて側面を形
成した板材を，所定の折り曲げ部で該側面を内側に入る
方向に折り曲げることで角部を形成する角部形成方法に
おいて，その角部付近の側面に，所定の折り曲げ部側を
頂点としたＶ字状でその頂点付近に突起部を残して打ち
抜き加工する。そして，所定の折り曲げ部で前記側面が
内側に入る方向に折り曲げた後，前記突起部を外側及び
内側から押圧することで角部を形成することを特徴とす
る角部形成方法である。
【０００９】また本発明の角部形成方法は，前記突起部
を外側及び内側から押圧するのに部分的な絞り型を用い
たことを特徴とする角部形成方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に，本発明について図面を参照
して説明する。
【００１１】図１は本発明の実施例の角部形成方法を使
用した板金の斜視図，図２は本実施例の角部形成方法を
使用する板金の展開図，図３は図２の展開図において曲
げ線Ｂ１で折り曲げた板金の斜視図，図４は本実施例の
板金側面を突起部を残してＶ字状に打ち抜き加工した部
分の拡大部分図を示す。図５と図６は，図４の突起部の
別の態様を示す突起部の態様図を示す。図７は本実施例
の角部形成方法を使用したパネル組立図である。図８は
角部を形成するための部分的な絞り型を用いたプレス機
の一例の主要部を示す斜視図である。
【００１２】図２において，１は圧延鋼鈑，ステンレス
鋼鈑，アルミニウム合金等の金属板の板金材で所定の展
開図となるよう打ち抜き加工する。この打ち抜き加工
時，角部Ａとなる，例えば曲げ線Ｂ１，Ｂ２の交差する
箇所は，Ｖ字状でその頂点付近に突起部を残して切除す
るように打ち抜き加工する（以下，「Ｖ字状でその頂点
付近に突起部を残して切除された部分」を単に「突起付
きＶ字切欠き部」と呼ぶ）。図４に示すように，突起付
きＶ字切欠き部の頂点付近に在る突起部２は，Ｖ字の２
辺が仮想的に交差する点３を，一辺０．２〜０．６ｍｍ
程度とする四辺形のカドに合致するような形状としてい
る。この突起部は，例えば図５に示した態様のように，
三山状で真中の山を他の山より高くした形状の突起部２
Ａや，図６に示した態様のように，略高さの等しい三山
状の突起部２Ｂなど，設計上突起部の形は加工しやすい
又は所望の角部を形成するのに適した形状にすればよ
い。
【００１３】図３は，図２で示した板金材１を，曲げ線
Ｂ１で山折りに曲げ加工し一端を折り曲げて側面４を形
成した状態を示す。次に曲げ線Ｂ２で山折りに曲げ加工
する。曲げ線Ｂ１，Ｂ２の曲げ加工の際，パネルベンダ
ーと通称される折曲げ成形機等を用いて山折りに曲げ加
工する。この曲げ加工の工程で，突起部２（又は２Ａ，
２Ｂ）は外側に向く方向に凸部として存在しようとする
のを，突起部２（又は２Ａ，２Ｂ）の外側及び内側から
押圧することで，従来例図１０で生じるスキマＤを突起
部２（又は２Ａ，２Ｂ）自身を利用して埋めることで図
１に示す角部を形成する。図１で曲げ線Ｂ１，Ｂ２を含
む一点鎖線で囲まれた範囲は曲げ加工による曲げＲ部分
を示している。
【００１４】さらに，突起部２（又は２Ａ，２Ｂ）を外
側及び内側から押圧する際，部分的な絞り型を用いた一
例を図８により説明する。ダイス５の内側は直方体の角
部付近と略同一の形状を成し，特に絞り型として作用す
るダイス５の内側の角部１１の形状は，板金材１の加工
目的とする角部と同一にしている。一方，ダイス５の外
側の角部は面取り１２をしダイス取付台６に固定してい
る。プレス機で絞り加工を行うには，曲げ線Ｂ１，Ｂ２
の曲げ加工を施した板金材１について，加工目的とする
角部Ａとなる部分を角部用ダイス５の隠れ線で示した底
部１１に合わせて載置する。このような載置状態で押圧
用シリンダーを作動させシリンダーロッド８の先端に取
り付けられているポンチ取付板９を下方（矢印方向）に
降下させると，ポンチ取付板９及びポンチ取付部材１３
に角部を面取りされ固定された角部用ポンチ１０も降下
する。ダイス５の外側の角部とポンチ取付部材１３の角
部を面取りし，各々ダイス取付台６とポンチ取付部材１
３に取付けているのは，板金材１の加工目的とする角部
にプレス力が集中するよう作用させるためである。従っ
て，シリンダーロッド８が降下するに従って，角部用ダ
イス５と角部用ポンチ１０に挟まれた図示しない板金材
１の角部は，絞り加工により角部用ダイス５の底部１１
と角部用ポンチ１０の角部７との形状により決まる所望
の形状となる。図７は，以上の角部形成方法で製作した
パネルの例であり，各折曲げの合わせ部である展開切り
込み合わせ目の裏側にあて板１２を配置しスポット溶接
により組み立てている。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように，本発明の角部形成
方法は，突起付きＶ字切欠き部を設けた板金材を曲げ加
工をし，突起部を外側及び内側から押圧することによ
り，見栄えの良い角部を安い製造コストで得ることがで
きる。さらに部分的な絞り型を使用することで品質の一
定した所望の角部形状を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の角部形成方法を使用した板金
の斜視図
【図２】本実施例の角部形成方法を使用する板金の展開
図
【図３】図２の展開図において曲げ線Ｂ１で折り曲げた
板金の斜視図
【図４】本実施例の板金側面のＶ字状に打ち抜き加工し
た部分の拡大部分図
【図５】突起部の態様図
【図６】突起部の態様図
【図７】本実施例の角部形成方法を使用したパネル組立
図
【図８】部分的な絞り型を用いたプレス機の一例の主要
部を示す斜視図
【図９】従来例１の板金の打ち抜き加工図
【図１０】従来例１の角部部分図
【図１１】従来例２の板金の打ち抜き加工図
【図１２】従来例２の角部部分図
【符号の説明】
１ 板金材 ２，２Ａ，２Ｂ 突起部 ４ 側面 ５ 角部用ダイス １０ 角部用ポンチ Ａ 角部 Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３ 曲げ線

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一端を折り曲げて側面を形成した板材
    を，所定の折り曲げ部で該側面を内側に入る方向に折り
    曲げることで角部を形成する角部形成方法において，該
    角部付近の該側面を，該折り曲げ部側を頂点としたＶ字
    状で該頂点付近に突起部を残して打ち抜き加工し，該折
    り曲げ部で該側面を内側に入る方向に折り曲げた後，該
    突起部を外側及び内側から押圧することで角部を形成す
    ることを特徴とする角部形成方法。
  2. 【請求項２】 前記突起部を外側及び内側から押圧する
    のに部分的な絞り型を用いたことを特徴とする請求項１
    記載の角部形成方法。
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