JP2002188811A - 回転式ガス弁装置 - Google Patents
回転式ガス弁装置Info
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- lever
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/52—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam
- F16K31/524—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with a cam
- F16K31/52458—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with a cam comprising a tap or cock
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- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/60—Handles
- F16K31/602—Pivoting levers, e.g. single-sided
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ガスコック２とガスコックの軸線方向と直交す
る方向に開閉される安全弁３とを備え、ガスコックの操
作軸２３を点火位置に回転させたとき連動機構を介して
安全弁を押圧開弁させるようにした回転式ガス弁装置に
おいて、ガス弁装置のコック軸線方向の長さを可及的に
短縮し、且つ、部品点数を削減してコストダウンを図れ
るようにする。 【解決手段】ガスコック２の軸線方向及び安全弁３の開
閉方向に直交する方向の軸６ａで揺動自在に軸支される
レバー６を設け、操作軸２３に取付けたガスコック用の
回転力伝達部材から一体にのびる駆動部２４ａによりレ
バー６を駆動して安全弁３を押圧開弁する。レバー６
に、操作軸２３の点火位置への回転で駆動部２４ａが乗
り上がるカム部６ｄを設け、操作軸２３の押し込み解除
でレバー６が不作動位置に揺動復帰されるようにする。
る方向に開閉される安全弁３とを備え、ガスコックの操
作軸２３を点火位置に回転させたとき連動機構を介して
安全弁を押圧開弁させるようにした回転式ガス弁装置に
おいて、ガス弁装置のコック軸線方向の長さを可及的に
短縮し、且つ、部品点数を削減してコストダウンを図れ
るようにする。 【解決手段】ガスコック２の軸線方向及び安全弁３の開
閉方向に直交する方向の軸６ａで揺動自在に軸支される
レバー６を設け、操作軸２３に取付けたガスコック用の
回転力伝達部材から一体にのびる駆動部２４ａによりレ
バー６を駆動して安全弁３を押圧開弁する。レバー６
に、操作軸２３の点火位置への回転で駆動部２４ａが乗
り上がるカム部６ｄを設け、操作軸２３の押し込み解除
でレバー６が不作動位置に揺動復帰されるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転自在な閉子を
有するガスコックと安全弁とを備える、主としてガスこ
んろに適用される回転式ガス弁装置に関する。
有するガスコックと安全弁とを備える、主としてガスこ
んろに適用される回転式ガス弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のガス弁装置においては、
一般に、ガスコックの軸線の延長線上に安全弁を配置し
て、安全弁がガスコックの軸線方向に開閉されるように
しているが、このものではガス弁装置がガスコックの軸
線方向に長手のものになり、こんろの上面に操作摘みを
配置する場合、ガスコックの軸線方向が上下方向になる
ため、こんろが薄形のものであると、こんろの高さ寸法
内にガス弁装置を収めることが困難になる。
一般に、ガスコックの軸線の延長線上に安全弁を配置し
て、安全弁がガスコックの軸線方向に開閉されるように
しているが、このものではガス弁装置がガスコックの軸
線方向に長手のものになり、こんろの上面に操作摘みを
配置する場合、ガスコックの軸線方向が上下方向になる
ため、こんろが薄形のものであると、こんろの高さ寸法
内にガス弁装置を収めることが困難になる。
【０００３】そこで、従来、特開平１１−６３２５２号
公報により、安全弁をガスコックの軸線方向と直交する
方向に開閉されるように配置して、ガスコックの軸線方
向の長さを短くしたガス弁装置も知られている。尚、こ
のようにガスコックと安全弁とを直交配置したガス弁装
置では、ガスコック用の操作軸を消火位置から点火位置
に回転させたときに、これに連動して安全弁を押圧開弁
する連動機構が必要になる。上記従来例のものでは、操
作軸に、これに取付ける閉子への回転力伝達部材とは別
に、連動機構用の駆動部材を取付け、操作軸の消火位置
から点火位置への回転により、駆動部材を介して連動機
構用の従動部材を駆動して、安全弁を押圧開弁するよう
に構成している。
公報により、安全弁をガスコックの軸線方向と直交する
方向に開閉されるように配置して、ガスコックの軸線方
向の長さを短くしたガス弁装置も知られている。尚、こ
のようにガスコックと安全弁とを直交配置したガス弁装
置では、ガスコック用の操作軸を消火位置から点火位置
に回転させたときに、これに連動して安全弁を押圧開弁
する連動機構が必要になる。上記従来例のものでは、操
作軸に、これに取付ける閉子への回転力伝達部材とは別
に、連動機構用の駆動部材を取付け、操作軸の消火位置
から点火位置への回転により、駆動部材を介して連動機
構用の従動部材を駆動して、安全弁を押圧開弁するよう
に構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例のもので
は、駆動部材の配置スペース分だけガス弁装置のコック
軸線方向の長さが長くなり、また、部品点数が増してコ
ストが高くなる不具合がある。
は、駆動部材の配置スペース分だけガス弁装置のコック
軸線方向の長さが長くなり、また、部品点数が増してコ
ストが高くなる不具合がある。
【０００５】本発明は、以上の点に鑑み、コック軸線方
向の長さを可及的に短縮して、且つ、コストダウンも図
れるようにした回転式ガス弁装置を提供することを課題
としている。
向の長さを可及的に短縮して、且つ、コストダウンも図
れるようにした回転式ガス弁装置を提供することを課題
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明は、回転自在な閉子を有するガスコックと、ガス
コックの軸線方向と直交する方向に開閉されるように配
置した安全弁と、閉子を回転させてガスコックを開閉す
る操作軸と、操作軸の閉位置から開位置への回転に連動
して安全弁を押圧開弁する連動機構とを備える回転式ガ
ス弁装置において、連動機構を、操作軸に取付けた閉子
への回転力伝達部材から一体にのびる駆動部と、操作軸
の消火位置から点火位置への回転で駆動部を介して安全
弁を押圧開弁するように駆動される従動部材とで構成し
ている。
本発明は、回転自在な閉子を有するガスコックと、ガス
コックの軸線方向と直交する方向に開閉されるように配
置した安全弁と、閉子を回転させてガスコックを開閉す
る操作軸と、操作軸の閉位置から開位置への回転に連動
して安全弁を押圧開弁する連動機構とを備える回転式ガ
ス弁装置において、連動機構を、操作軸に取付けた閉子
への回転力伝達部材から一体にのびる駆動部と、操作軸
の消火位置から点火位置への回転で駆動部を介して安全
弁を押圧開弁するように駆動される従動部材とで構成し
ている。
【０００７】本発明によれば、閉子への回転力伝達部材
が連動機構用の駆動部材に共用されることになる。従っ
て、操作軸の軸方向、即ち、ガスコックの軸線方向に駆
動部材専用の配置スペースを確保せずに済み、そのた
め、ガス弁装置のコック軸線方向の長さを短縮でき、且
つ、部品点数を削減してコストダウンを図れる。
が連動機構用の駆動部材に共用されることになる。従っ
て、操作軸の軸方向、即ち、ガスコックの軸線方向に駆
動部材専用の配置スペースを確保せずに済み、そのた
め、ガス弁装置のコック軸線方向の長さを短縮でき、且
つ、部品点数を削減してコストダウンを図れる。
【０００８】尚、従動部材としてスライド板を用いるこ
とも可能であるが、スライド板ではこじり等を生じて動
きが不確実になる可能性があり、動きの安定性、確実性
を向上する上で、従動部材としては特定の軸線回りに揺
動自在に軸支したレバーを用いることが望ましく、上記
特開平１１−６３２５２号公報に記載のものでもレバー
を用いている。この場合、レバーを安全弁の開閉方向に
直交する方向の軸で軸支して、レバーを安全弁の開閉方
向に揺動自在とし、操作軸の点火位置への回転により駆
動部を介してレバーが安全弁を押圧開弁する作動位置に
揺動されるようにするが、レバーの軸がガスコックの軸
線に平行であると、操作軸の点火位置でバーナに点火し
た後、安全弁の押圧開弁を解除するために、操作軸を点
火位置から若干戻し回転させて、レバーを不作動位置に
揺動復帰させることが必要になる。そのため、上記特開
平１１−６３２５２号公報に記載のものでは、操作軸と
閉子との間に、操作軸の軸方向の押し込みを解除したと
きに操作軸を若干戻し回転させるカム機構を組込み、操
作軸を消火位置からの押し回しで点火位置に回転させた
後、操作軸の押し込みを解除することで操作軸を若干戻
し回転させてレバーを不作動位置に揺動復帰させてい
る。然し、このものでは、カム機構がガスコックの軸線
方向の長さを短縮し、及び、コストダウンを図る上で障
害になる。
とも可能であるが、スライド板ではこじり等を生じて動
きが不確実になる可能性があり、動きの安定性、確実性
を向上する上で、従動部材としては特定の軸線回りに揺
動自在に軸支したレバーを用いることが望ましく、上記
特開平１１−６３２５２号公報に記載のものでもレバー
を用いている。この場合、レバーを安全弁の開閉方向に
直交する方向の軸で軸支して、レバーを安全弁の開閉方
向に揺動自在とし、操作軸の点火位置への回転により駆
動部を介してレバーが安全弁を押圧開弁する作動位置に
揺動されるようにするが、レバーの軸がガスコックの軸
線に平行であると、操作軸の点火位置でバーナに点火し
た後、安全弁の押圧開弁を解除するために、操作軸を点
火位置から若干戻し回転させて、レバーを不作動位置に
揺動復帰させることが必要になる。そのため、上記特開
平１１−６３２５２号公報に記載のものでは、操作軸と
閉子との間に、操作軸の軸方向の押し込みを解除したと
きに操作軸を若干戻し回転させるカム機構を組込み、操
作軸を消火位置からの押し回しで点火位置に回転させた
後、操作軸の押し込みを解除することで操作軸を若干戻
し回転させてレバーを不作動位置に揺動復帰させてい
る。然し、このものでは、カム機構がガスコックの軸線
方向の長さを短縮し、及び、コストダウンを図る上で障
害になる。
【０００９】これに対し、レバーを安全弁の開閉方向だ
けでなくガスコックの軸線方向にも直交する方向の軸線
回りに揺動自在に軸支しておけば、操作軸の回転だけで
なく操作軸の軸方向の動きによってもレバーを揺動でき
るようになる。そして、レバーに操作軸の点火位置への
回転で駆動部が乗り上がるカム部を設け、該カム部を、
操作軸が軸方向に押し込まれていれば、レバーが安全弁
を押圧開弁する作動位置に揺動され、操作軸の押し込み
を解除すれば、レバーが安全弁の押圧開弁を解除する不
作動位置に揺動されるように形成することにより、上記
従来例のカム機構が不要になり、ガスコックの軸線方向
の長さを一層短縮して、且つ、一層のコストダウンを図
ることができる。また、このものでは、バーナが失火し
たとき、操作軸を押し込むだけでレバーを作動位置に揺
動させてバーナに再点火でき、再点火操作が容易にな
る。
けでなくガスコックの軸線方向にも直交する方向の軸線
回りに揺動自在に軸支しておけば、操作軸の回転だけで
なく操作軸の軸方向の動きによってもレバーを揺動でき
るようになる。そして、レバーに操作軸の点火位置への
回転で駆動部が乗り上がるカム部を設け、該カム部を、
操作軸が軸方向に押し込まれていれば、レバーが安全弁
を押圧開弁する作動位置に揺動され、操作軸の押し込み
を解除すれば、レバーが安全弁の押圧開弁を解除する不
作動位置に揺動されるように形成することにより、上記
従来例のカム機構が不要になり、ガスコックの軸線方向
の長さを一層短縮して、且つ、一層のコストダウンを図
ることができる。また、このものでは、バーナが失火し
たとき、操作軸を押し込むだけでレバーを作動位置に揺
動させてバーナに再点火でき、再点火操作が容易にな
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は薄形のガスこんろを示して
おり、こんろの器体Ａの上面にバーナＢの配置部の手前
に位置させて操作摘みＣを配置し、器体Ａ内に操作摘み
Ｃによって操作される図２に示す如き回転式ガス弁装置
Ｄを設け、該ガス弁装置ＤによりバーナＢの点消火及び
火力調整を行うようにしている。
おり、こんろの器体Ａの上面にバーナＢの配置部の手前
に位置させて操作摘みＣを配置し、器体Ａ内に操作摘み
Ｃによって操作される図２に示す如き回転式ガス弁装置
Ｄを設け、該ガス弁装置ＤによりバーナＢの点消火及び
火力調整を行うようにしている。
【００１１】ガス弁装置Ｄは、図外のガス供給管に接続
されるガス流入管部１ａとバーナＢに接続されるガス流
出管部１ｂとを有するケーシング１にガスコック２と安
全弁３とを組込むと共に、ケーシング１の外面にリミッ
トスイッチから成る点火スイッチ４を取付けて構成され
ている。点火スイッチ４は図外の乾電池を電源とする点
火回路に介設されており、点火スイッチ４がオンすると
バーナＢに設けた点火電極での火花放電が行われる。
されるガス流入管部１ａとバーナＢに接続されるガス流
出管部１ｂとを有するケーシング１にガスコック２と安
全弁３とを組込むと共に、ケーシング１の外面にリミッ
トスイッチから成る点火スイッチ４を取付けて構成され
ている。点火スイッチ４は図外の乾電池を電源とする点
火回路に介設されており、点火スイッチ４がオンすると
バーナＢに設けた点火電極での火花放電が行われる。
【００１２】ガスコック２は、図３に示す如く、ケーシ
ング１の前部左側に形成したコック用弁筐部２０に上下
方向の軸線回りに回転自在な閉子２１を収納して構成さ
れ、また、安全弁３は、ケーシング１の後部右側に形成
した前後方向に長手の弁筐部３０に、前端に弁体３１を
組付けた電磁石ユニット３２を収納して構成されてい
る。電磁石ユニット３２には、図５に示す如く、バーナ
Ｂの炎を検知する熱電対（図示せず）の起電力で励磁さ
れる電磁石３３と、電磁石３３に対向する前後動自在な
吸着片３４とが内蔵されており、吸着片３４に弁体３１
を連結している。また、弁筐部３０内に電磁石ユニット
３２の前方に位置する弁孔３５を形成し、弁体３１をば
ね３６により弁孔３５を閉塞する前方の閉じ側に付勢す
ると共に、弁体３１に対向するプッシュロッド３７を弁
筐部３０の前方に突出させて、プッシュロッド３７を弁
筐部３０の前端のばね受け３８ａとの間に介設したばね
３８で前方に付勢している。そして、プッシュロッド３
７により弁体３１を後方に押すことで安全弁３が押圧開
弁されるようにしている。
ング１の前部左側に形成したコック用弁筐部２０に上下
方向の軸線回りに回転自在な閉子２１を収納して構成さ
れ、また、安全弁３は、ケーシング１の後部右側に形成
した前後方向に長手の弁筐部３０に、前端に弁体３１を
組付けた電磁石ユニット３２を収納して構成されてい
る。電磁石ユニット３２には、図５に示す如く、バーナ
Ｂの炎を検知する熱電対（図示せず）の起電力で励磁さ
れる電磁石３３と、電磁石３３に対向する前後動自在な
吸着片３４とが内蔵されており、吸着片３４に弁体３１
を連結している。また、弁筐部３０内に電磁石ユニット
３２の前方に位置する弁孔３５を形成し、弁体３１をば
ね３６により弁孔３５を閉塞する前方の閉じ側に付勢す
ると共に、弁体３１に対向するプッシュロッド３７を弁
筐部３０の前方に突出させて、プッシュロッド３７を弁
筐部３０の前端のばね受け３８ａとの間に介設したばね
３８で前方に付勢している。そして、プッシュロッド３
７により弁体３１を後方に押すことで安全弁３が押圧開
弁されるようにしている。
【００１３】ケーシング１の下面には、図４に示す如
く、ケーシング１のガス流入管部１ａからのガスを安全
弁３の弁筐部３０に形成した流入ポート３０ａに導く通
路溝１ｃと、安全弁３の弁筐部３０に形成した流出ポー
ト３０ｂからのガスをガスコック２の閉子２１に形成し
た下方に開口する凹孔２１ａに導く通路溝１ｄとが形成
されている。そして、閉子２１の周壁部に凹孔２１ａに
連通する通路孔２１ｂを形成し、閉子２１の回転でケー
シング１のガス流出管部１ｂに通路孔２１ｂを介してガ
スが供給されるようにしている。また、ケーシング１の
下面には、上記通路溝１ｃ，１ｄをパッキン５ａを介し
てシールするシール蓋５が取付けられている。
く、ケーシング１のガス流入管部１ａからのガスを安全
弁３の弁筐部３０に形成した流入ポート３０ａに導く通
路溝１ｃと、安全弁３の弁筐部３０に形成した流出ポー
ト３０ｂからのガスをガスコック２の閉子２１に形成し
た下方に開口する凹孔２１ａに導く通路溝１ｄとが形成
されている。そして、閉子２１の周壁部に凹孔２１ａに
連通する通路孔２１ｂを形成し、閉子２１の回転でケー
シング１のガス流出管部１ｂに通路孔２１ｂを介してガ
スが供給されるようにしている。また、ケーシング１の
下面には、上記通路溝１ｃ，１ｄをパッキン５ａを介し
てシールするシール蓋５が取付けられている。
【００１４】コック用弁筐部２０の上面にはシャフトガ
イド２２が取付けられており、操作摘みＣに連結される
上下方向に長手の操作軸２３をシャフトガイド２２に挿
通している。そして、閉子２１の上端に操作軸２３の下
端部を受け入れるボス部２１ｃを突設し、ボス部２１ｃ
に上下方向に長手のスリット２１ｄを形成して、該スリ
ット２１ｄに操作軸２３の下端部に取付けた回転力伝達
部材たるクロスピン２４を係合させ、操作軸２３の正逆
転でクロスピン２４を介して閉子２１が正逆転されるよ
うにしている。また、操作軸２３をボス部２１ｃに収納
したばね２５で上方に付勢すると共に、シャフトガイド
２２の下面に、ガスコック２が閉じる操作軸２３の止位
置（消火位置）でクロスピン２４が係合する上方に凹入
した係合溝（図示せず）を形成し、操作軸２３が止位置
からの押し回しでガスコック２が全開となる点火位置に
回転されるようにしている。更に、コック用弁筐部２０
の上端に、操作軸２３の押し込み位置をクロスピン２４
に当接して規制する切欠き形状のガイド部２０ａを形成
し、ガイド部２０ａの周方向両端の段差部で操作軸２３
の回転角度範囲を止位置と点火位置との間の範囲に規制
している。
イド２２が取付けられており、操作摘みＣに連結される
上下方向に長手の操作軸２３をシャフトガイド２２に挿
通している。そして、閉子２１の上端に操作軸２３の下
端部を受け入れるボス部２１ｃを突設し、ボス部２１ｃ
に上下方向に長手のスリット２１ｄを形成して、該スリ
ット２１ｄに操作軸２３の下端部に取付けた回転力伝達
部材たるクロスピン２４を係合させ、操作軸２３の正逆
転でクロスピン２４を介して閉子２１が正逆転されるよ
うにしている。また、操作軸２３をボス部２１ｃに収納
したばね２５で上方に付勢すると共に、シャフトガイド
２２の下面に、ガスコック２が閉じる操作軸２３の止位
置（消火位置）でクロスピン２４が係合する上方に凹入
した係合溝（図示せず）を形成し、操作軸２３が止位置
からの押し回しでガスコック２が全開となる点火位置に
回転されるようにしている。更に、コック用弁筐部２０
の上端に、操作軸２３の押し込み位置をクロスピン２４
に当接して規制する切欠き形状のガイド部２０ａを形成
し、ガイド部２０ａの周方向両端の段差部で操作軸２３
の回転角度範囲を止位置と点火位置との間の範囲に規制
している。
【００１５】また、ガス弁装置Ｄには、操作軸２３の止
位置から点火位置への回転に連動して安全弁３を押圧開
弁すると共に点火スイッチ４をオンする連動機構が設け
られている。この連動機構は、クロスピン２４をガイド
部２０ａの外方に突出するように延長して形成した駆動
部２４ａと、この駆動部２４ａにより駆動される従動部
材たるレバー６とで構成されている。レバー６は、ガス
コック２の右側の、安全弁３の前側のスペースに、ガス
コック２の軸線方向たる上下方向及び安全弁３の開閉方
向たる前後方向に直交する左右方向の軸線回りに揺動自
在に軸支されている。これを更に詳述するに、シール蓋
５に前記スペースの下部に位置する左右１対の軸受部５
ｂ，５ｂを一体に形成して、レバー６をその下端部にお
いて両軸受部５ｂ，５ｂ間に左右方向の支軸６ａを介し
て軸支している。また、シール蓋５に安全弁３の前部右
側に立上るブラケット部５ｃを一体に形成して、ブラケ
ット部５ｃに点火スイッチ４を取付け、レバー６に、安
全弁３のプッシュロッド３７に対向する安全弁３用の押
圧部６ｂと、点火スイッチ４の操作片４ａに対向する点
火スイッチ４用の押圧部６ｃとを設け、レバー６が前方
の不作動位置から後方の作動位置に揺動されたとき、押
圧部６ｂがプッシュロッド３７を押して安全弁３が押圧
開弁されると共に、押圧部６ｃが操作片４ａを押して点
火スイッチ４がオンされるようにしている。
位置から点火位置への回転に連動して安全弁３を押圧開
弁すると共に点火スイッチ４をオンする連動機構が設け
られている。この連動機構は、クロスピン２４をガイド
部２０ａの外方に突出するように延長して形成した駆動
部２４ａと、この駆動部２４ａにより駆動される従動部
材たるレバー６とで構成されている。レバー６は、ガス
コック２の右側の、安全弁３の前側のスペースに、ガス
コック２の軸線方向たる上下方向及び安全弁３の開閉方
向たる前後方向に直交する左右方向の軸線回りに揺動自
在に軸支されている。これを更に詳述するに、シール蓋
５に前記スペースの下部に位置する左右１対の軸受部５
ｂ，５ｂを一体に形成して、レバー６をその下端部にお
いて両軸受部５ｂ，５ｂ間に左右方向の支軸６ａを介し
て軸支している。また、シール蓋５に安全弁３の前部右
側に立上るブラケット部５ｃを一体に形成して、ブラケ
ット部５ｃに点火スイッチ４を取付け、レバー６に、安
全弁３のプッシュロッド３７に対向する安全弁３用の押
圧部６ｂと、点火スイッチ４の操作片４ａに対向する点
火スイッチ４用の押圧部６ｃとを設け、レバー６が前方
の不作動位置から後方の作動位置に揺動されたとき、押
圧部６ｂがプッシュロッド３７を押して安全弁３が押圧
開弁されると共に、押圧部６ｃが操作片４ａを押して点
火スイッチ４がオンされるようにしている。
【００１６】また、レバー６には、押圧部６ｂの左側
の、支軸６ａよりも後方位置に、操作軸２３の点火位置
への回転で駆動部２４ａが乗り上がるカム部６ｄが設け
られている。そして、操作軸２３が軸方向に押し込まれ
ている状態では、図５（Ａ）に示す如く、駆動部２４ａ
によりカム部６ｄに押し下げ力が作用して、レバー６が
作動位置に揺動され、操作軸２３の押し込みを解除する
と、図５（Ｂ）に示す如く、駆動部２４ａによるカム部
６ｄの押し下げが解除されて、レバー６がプッシュロッ
ド３７のばね３８の付勢力で不作動位置に揺動復帰され
るようにしている。
の、支軸６ａよりも後方位置に、操作軸２３の点火位置
への回転で駆動部２４ａが乗り上がるカム部６ｄが設け
られている。そして、操作軸２３が軸方向に押し込まれ
ている状態では、図５（Ａ）に示す如く、駆動部２４ａ
によりカム部６ｄに押し下げ力が作用して、レバー６が
作動位置に揺動され、操作軸２３の押し込みを解除する
と、図５（Ｂ）に示す如く、駆動部２４ａによるカム部
６ｄの押し下げが解除されて、レバー６がプッシュロッ
ド３７のばね３８の付勢力で不作動位置に揺動復帰され
るようにしている。
【００１７】かくて、操作軸２３を止位置からの押し回
しで点火位置に回転させると、レバー６が作動位置に揺
動され、安全弁３が押圧開弁されて、安全弁３とガスコ
ック２とを介してバーナＢにガスが供給されると共に、
点火スイッチ４がオンされてバーナＢに点火される。そ
して、点火後に操作軸２３の押し込みを解除すると、レ
バー６が不作動位置に揺動復帰され、安全弁３の押圧開
弁が解除されると共に点火スイッチ４がオフされる。
尚、安全弁３の押圧開弁を解除しても、安全弁３は火炎
検知用の熱電対の起電力で開弁状態に吸着保持される
が、熱電対が充分な起電力を出力する前に操作軸２３の
押し込みを解除すると、安全弁３が開弁してバーナＢが
失火する。この場合、操作軸２３を再度押し込むと、レ
バー６が作動位置に揺動されてバーナＢに再点火され
る。従って、再点火に際し、操作軸２３を一旦止位置に
戻す必要がなく、再点火操作が容易になる。
しで点火位置に回転させると、レバー６が作動位置に揺
動され、安全弁３が押圧開弁されて、安全弁３とガスコ
ック２とを介してバーナＢにガスが供給されると共に、
点火スイッチ４がオンされてバーナＢに点火される。そ
して、点火後に操作軸２３の押し込みを解除すると、レ
バー６が不作動位置に揺動復帰され、安全弁３の押圧開
弁が解除されると共に点火スイッチ４がオフされる。
尚、安全弁３の押圧開弁を解除しても、安全弁３は火炎
検知用の熱電対の起電力で開弁状態に吸着保持される
が、熱電対が充分な起電力を出力する前に操作軸２３の
押し込みを解除すると、安全弁３が開弁してバーナＢが
失火する。この場合、操作軸２３を再度押し込むと、レ
バー６が作動位置に揺動されてバーナＢに再点火され
る。従って、再点火に際し、操作軸２３を一旦止位置に
戻す必要がなく、再点火操作が容易になる。
【００１８】また、本実施形態では、操作軸２３に取付
けた閉子２１への回転力伝達部材たるクロスピン２４に
よって連動機構用の従動部材たるレバー６が駆動され、
更に、操作軸２３を点火位置から戻し回転させなくて
も、レバー６を不作動位置に揺動復帰させて安全弁３の
押圧開弁を解除することができる。そのため、連動機構
用の駆動部材や操作軸を戻し回転させるカム機構を設け
る必要がなく、部品点数を削減してコストダウンを図れ
ると共に、ガス弁装置Ｄのコック軸線方向の長さを短縮
して、薄形こんろにガス弁装置Ｄを収めることができ
る。
けた閉子２１への回転力伝達部材たるクロスピン２４に
よって連動機構用の従動部材たるレバー６が駆動され、
更に、操作軸２３を点火位置から戻し回転させなくて
も、レバー６を不作動位置に揺動復帰させて安全弁３の
押圧開弁を解除することができる。そのため、連動機構
用の駆動部材や操作軸を戻し回転させるカム機構を設け
る必要がなく、部品点数を削減してコストダウンを図れ
ると共に、ガス弁装置Ｄのコック軸線方向の長さを短縮
して、薄形こんろにガス弁装置Ｄを収めることができ
る。
【００１９】尚、回転力伝達部材はクロスピン２４に限
るものではなく、例えば、閉子の上端の突起に係合する
穴を形成した板金部材であっても良い。また、上記実施
形態では、操作軸２３の点火位置への回転でバーナＢに
点火した後、操作軸２３を点火位置から止位置側に逆転
することで火力調整を行うようにしているが、操作軸２
３の点火位置での押し込み解除後、操作軸２３を点火位
置から更に正転できるようにし、この正転で火力調整を
行うようにしたガス弁装置にも同様に本発明を適用でき
る。
るものではなく、例えば、閉子の上端の突起に係合する
穴を形成した板金部材であっても良い。また、上記実施
形態では、操作軸２３の点火位置への回転でバーナＢに
点火した後、操作軸２３を点火位置から止位置側に逆転
することで火力調整を行うようにしているが、操作軸２
３の点火位置での押し込み解除後、操作軸２３を点火位
置から更に正転できるようにし、この正転で火力調整を
行うようにしたガス弁装置にも同様に本発明を適用でき
る。
【図１】本発明ガス弁装置を具備するこんろの斜視図。
【図２】本発明ガス弁装置の斜視図。
【図３】本発明ガス弁装置の分解斜視図。
【図４】本発明ガス弁装置の斜め下方から見た斜視図。
【図５】（Ａ）操作軸を点火位置に押し回した状態の要
部の裁断側面図、（Ｂ）操作軸の押し込みを解除した状
態の要部の裁断側面図。
部の裁断側面図、（Ｂ）操作軸の押し込みを解除した状
態の要部の裁断側面図。
２…ガスコック ３…安全弁 ６…レバー ６ｄ…カム部 ２１…閉子 ２３…操作軸 ２４…クロスピン（回転力伝達部材） ２４ａ…駆動部
Claims (2)
- 【請求項１】 回転自在な閉子を有するガスコックと、
ガスコックの軸線方向と直交する方向に開閉されるよう
に配置した安全弁と、閉子を回転させてガスコックを開
閉する操作軸と、操作軸の閉位置から開位置への回転に
連動して安全弁を押圧開弁する連動機構とを備える回転
式ガス弁装置において、 連動機構を、操作軸に取付けた閉子への回転力伝達部材
から一体にのびる駆動部と、操作軸の消火位置から点火
位置への回転で駆動部を介して安全弁を押圧開弁するよ
うに駆動される従動部材とで構成することを特徴とする
回転式ガス弁装置。 - 【請求項２】 従動部材を安全弁の開閉方向及びガスコ
ックの軸線方向に直交する方向の軸線回りに揺動自在に
軸支したレバーで構成し、該レバーに操作軸の点火位置
への回転で駆動部が乗り上がるカム部を設け、該カム部
を、操作軸が軸方向に押し込まれていれば、レバーが安
全弁を押圧開弁する作動位置に揺動され、操作軸の押し
込みを解除すれば、レバーが安全弁の押圧開弁を解除す
る不作動位置に揺動されるように形成したことを特徴と
する請求項１に記載の回転式ガス弁装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000386557A JP2002188811A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 回転式ガス弁装置 |
| CN011227168A CN1218144C (zh) | 2000-12-20 | 2001-07-06 | 旋转式燃气阀装置 |
| TW090125959A TW544499B (en) | 2000-12-20 | 2001-10-19 | Rotary gas valve device |
| KR10-2001-0070171A KR100420610B1 (ko) | 2000-12-20 | 2001-11-12 | 회전식 가스밸브장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000386557A JP2002188811A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 回転式ガス弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002188811A true JP2002188811A (ja) | 2002-07-05 |
Family
ID=18853631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000386557A Pending JP2002188811A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 回転式ガス弁装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002188811A (ja) |
| KR (1) | KR100420610B1 (ja) |
| CN (1) | CN1218144C (ja) |
| TW (1) | TW544499B (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008089145A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Harman Pro:Kk | 回転操作式のガス器具栓 |
| JP2014173610A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Rinnai Corp | ガスコック |
| JP2014173609A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Rinnai Corp | ガスコック |
| CN105318028A (zh) * | 2014-06-13 | 2016-02-10 | 林内株式会社 | 煤气旋塞 |
| CN109237064A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-18 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃气旋塞阀 |
| CN109268523A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃气旋塞阀 |
| KR102496969B1 (ko) * | 2021-08-30 | 2023-02-07 | 린나이코리아 주식회사 | 가스레인지 밸브 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101405134B1 (ko) * | 2013-03-28 | 2014-06-10 | 린나이코리아 주식회사 | 쿡탑형 가스렌지용 가스밸브 |
| TWI558952B (zh) * | 2014-05-07 | 2016-11-21 | Rinnai Kk | Gas cocks (b) |
| TWI571601B (zh) * | 2014-05-07 | 2017-02-21 | Rinnai Kk | Gas cocks (c) |
| CN105276262B (zh) * | 2014-06-13 | 2019-02-12 | 林内株式会社 | 煤气旋塞 |
| EP3719399A1 (en) * | 2019-04-02 | 2020-10-07 | BSH Hausgeräte GmbH | Gas valve and gas stove |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5043239Y2 (ja) * | 1971-04-12 | 1975-12-10 | ||
| JPS6133387Y2 (ja) * | 1979-05-16 | 1986-09-30 | ||
| JP3286955B2 (ja) * | 1997-08-08 | 2002-05-27 | リンナイ株式会社 | 回転式ガス弁装置 |
| JP3678954B2 (ja) * | 1999-09-28 | 2005-08-03 | リンナイ株式会社 | ガスコック |
-
2000
- 2000-12-20 JP JP2000386557A patent/JP2002188811A/ja active Pending
-
2001
- 2001-07-06 CN CN011227168A patent/CN1218144C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-19 TW TW090125959A patent/TW544499B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-11-12 KR KR10-2001-0070171A patent/KR100420610B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008089145A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Harman Pro:Kk | 回転操作式のガス器具栓 |
| JP2014173610A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Rinnai Corp | ガスコック |
| JP2014173609A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Rinnai Corp | ガスコック |
| CN105318028A (zh) * | 2014-06-13 | 2016-02-10 | 林内株式会社 | 煤气旋塞 |
| CN105318028B (zh) * | 2014-06-13 | 2019-02-12 | 林内株式会社 | 煤气旋塞 |
| CN109237064A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-18 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃气旋塞阀 |
| CN109268523A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃气旋塞阀 |
| CN109268523B (zh) * | 2018-11-14 | 2023-08-15 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃气旋塞阀 |
| CN109237064B (zh) * | 2018-11-14 | 2023-09-19 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃气旋塞阀 |
| KR102496969B1 (ko) * | 2021-08-30 | 2023-02-07 | 린나이코리아 주식회사 | 가스레인지 밸브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020050093A (ko) | 2002-06-26 |
| KR100420610B1 (ko) | 2004-03-02 |
| CN1360174A (zh) | 2002-07-24 |
| TW544499B (en) | 2003-08-01 |
| CN1218144C (zh) | 2005-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050405 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050518 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050809 |