CN105318028A - 煤气旋塞 - Google Patents

Abstract

在将上下板安装于操作轴的现有结构中，在上下板设置供操作轴插通的孔，在将操作轴穿过所述孔的状态下，利用安装于操作轴的O型环从上下方向夹着上下板进行固定，或是利用E型环或C型环对上下板进行支承。但是，在这种结构中，上下板可能相对于操作轴倾倒，即便想要利用上下板使微动开关打开，也可能无法可靠地打开。本发明提供一种煤气旋塞，在操作轴的中间部分形成有遍及操作轴的整个周向的槽，并在操作轴上安装上下板，该上下板在与所述槽无晃动地相嵌的状态下允许操作轴的转动，在止转的状态下使所述上下板与操作轴沿轴线方向的移动一起上下移动，在操作轴的所述压入移动时，利用所述上下板使所述点火用的微动开关打开。

Description

煤气旋塞

技术领域

本发明涉及一种在点火时进行在全关状态下暂时压入操作轴的操作的煤气旋塞(gascock)。

背景技术

作为上述现有的煤气旋塞，已知有例如设置使内置于煤气旋塞的塞子(日文：閉子)旋转的操作轴，通过转动上述操作轴，与操作轴连动地使塞子转动，来增加或减少煤气的流量。在点火时，若在全关状态下暂时压入上述操作轴，并在保持上述压入的状态的同时使操作轴朝向全开方向转动，则使塞子处的开度增加，并且利用设于操作轴的凸轮，使电磁安全阀在转动中途强制打开，进而通过将点火用的微动开关打开，并使点火器动作，来使煤气燃烧器(gasburner)点火(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2008－89145号公报(第0050、0051段)

在上述现有的结构中，若在点火时压入操作轴，进而保持上述状态朝全开方向转动，虽然塞子处的开度从全闭状态连续地增加，但由于电磁安全阀关闭，因此，煤气燃烧器上完全没有供给煤气。由于在塞子处的开度到达规定开度时，电磁安全阀打开，煤气一下子供给到煤气燃烧器，并且将点火用的微动开关打开，来使点火器动作，因此，在点火器动作时，会喷出一定程度的煤气，并可能伴随着很大的声音进行点火，即所谓的爆燃(日文：爆着)。

为了防止这种爆燃，虽然只要从煤气喷出前的阶段使点火器动作即可，但若想要使点火器与操作轴的压入连动地动作，则可想到在操作轴上安装上下板，并利用上述上下板与操作轴一起下降的动作来使微动开关打开的结构。然而，作为这种在操作轴上安装上下板的结构，例如，可如日本专利特开平10－111726号公报所示那样，使用在上下板上设置供操作轴插通的孔，并在将操作轴穿过上述孔的状态下，利用安装于操作轴的两个E形环从上下方向夹着上下板进行固定、或是利用C形环对上下板进行支承这样的结构。但是，在这样的结构中，无法将上下板牢固地固定于操作轴，此外，由于会产生松动，因此，在按压微动开关时有可能使上下板倾倒。若上下板倾倒，则上下板便从微动开关退开，因此，会产生无法打开上述点火用的微动开关、或是无法充分地切断电磁安全阀的杆这样的不良情况。

发明内容

因此，本发明基于上述问题而作，其目的在于提供一种即便在操作轴上安装上下板，也不会使上下板相对于操作轴倾倒的煤气旋塞。

为了解决上述技术问题，本发明的煤气旋塞包括从全关位置开始在火力操作范围内进行转动操作的操作轴，在对与下游连接的煤气燃烧器进行点火时，在将操作轴在全关位置处压入、并在该压入的状态下朝向全开位置转动的一系列的点火动作中，与操作轴的动作连动地使点火用的微动开关打开，其特征是，在操作轴的中间部分形成有遍及操作轴的整个周向的槽，并在操作轴上安装有上下板，该上下板在与上述槽无晃动地相嵌的状态下允许操作轴的转动，在止转的状态下使上述上下板与操作轴沿轴线方向的移动一起上下移动，在操作轴因上述压入而移动时，利用上述上下板使上述点火用的微动开关打开。

根据上述结构，仅将上下板与槽相嵌，就能在不使用以往所使用的e形环等其它的部件的情况下，将上下板安装于操作轴。此外，在将上下板安装于操作轴的状态下，上下板不会相对于操作轴倾倒。

另外，也可以包括电磁安全阀，该电磁安全阀通过将杆压入来将阀芯强制地压接到电磁铁上，并通过在该状态下对电磁铁通电，使阀芯吸附保持于电磁铁，在利用上述上下板使点火用的微动开关打开时，利用上下板的移动来压入上述杆，以使阀芯与电磁铁压接。

但是，虽然上下板与操作轴一起上下移动，但必须使操作轴相对于上下板旋转。此外，要求即便在上下板的端部作用有上下方向的力，上下板也不会倾倒。此外，希望使上下板简单地与操作轴卡合。因此，较为理想的是，在上述操作轴的外周形成有宽度与上述上下板的厚度相应的槽，在上下板上以相互连通的方式形成有小孔部和大孔部，其中，上述小孔部的直径与上述槽的底部的直径大致相同，上述大孔部能供操作轴插通，将操作轴穿过大孔部，然后，将小孔部嵌入槽，来将上下板没有松动且没有倾倒地安装于操作轴。

根据以上说明可以知道，由于本发明的安装于操作轴的上下板在打开微动开关时不会相对于操作轴倾倒，因此，能可靠地将开关打开。

附图说明

图1是本发明的煤气旋塞的从一个方向观察的立体图。

图2是上述煤气旋塞的从另一方向观察的立体图。

图3是上述煤气旋塞的分解图。

图4是表示凸轮的细节的图。

图5是表示弹簧、上下板及操作轴间的关系的图。

图6是对操作轴的转动相位进行说明的图。

(符号说明)

1煤气旋塞

2操作轴

3上下板

4弹簧

5凸轮

6支架

8同心燃烧器(日文：親子バーナ)

15杆

17摆动板

17a突起

21轴部

22槽

32大孔部

33小孔部

具体实施方式

参照图1至图3，符号1是本发明的煤气旋塞的一例。该煤气旋塞1是将煤气从流入口导入，并将所导入的煤气分岔到两个系统，来使煤气从两个流出口12、13流出的构件。符号8是同心燃烧器，该同心燃烧器8以使从两个流出口12、13流出的煤气分别供给到主燃烧器81和副燃烧器82的方式配置。

在从两个流出口12、13没有煤气流出的灭火状态、即全关状态开始对同心燃烧器8进行点火时，将操作轴2朝下方压入，在保持这种压入状态的同时将操作轴2朝左方转动。

在操作轴2上安装有与操作轴2一起上下移动的上下板3，通过将操作轴2压下，上下板3朝下方移动来使微动开关72打开。这样，未图示的控制器检测到操作轴2被压入，并使同样未图示的火花塞动作，而在同心燃烧器8附近产生断续的火花放电。

在操作轴2上，同样地与操作轴2一起上下移动且与操作轴2一起转动的凸轮5设置在上下板3的上方。若在将操作轴2压入的状态下使操作轴2转动，则凸轮5使微动开关71打开，上述控制器就能检测出操作轴2发生转动。此外，在操作轴2的下端安装有未图示的塞子，若使操作轴2转动，则塞子也一起转动，从流出口12、13流出的煤气的流量逐渐增加，至少在塞子的开度到达全开之前，对同心燃烧器8可靠地进行点火。

此外，在符号14所示的位置处内置有电磁安全阀，在上述上下板3朝下方移动时，使上述微动开关72打开，并将摆动板17的突起17a压下。上述摆动板17保持成以摆动轴16为中心自由摆动，若压下突起17a，则摆动板17朝后方摆动，来将杆15朝后方推压。

若将上述杆15朝后方推压，则上述电磁安全阀的阀芯被压接到电磁铁，在此状态下完成对同心燃烧器8的点火后，对电磁铁供给保持电流，来吸附阀芯。因而，即便因点火完成后将手松开操作轴2而使操作轴2朝上方复位，来使摆动板17不再将杆15朝后方压入，电磁安全阀也能持续保持开阀状态。

参照图4，凸轮5的外周面成为用于使上述微动开关71打开的凸轮面51。上述凸轮5为中空的，在内周面形成两个凹部52、53和一个凸部54。

另一方面，如图5所示，在上下板3上形成有一对切起状的突起31，作为弹性部件的、卷绕成圆形的弹簧4与突起31卡合。构成弹簧4的线材的两端朝内侧折曲，而形成爪41。上述爪41构成为与上述突起31卡合而使弹簧4不相对于上下板3旋转。另外，也可以将两个爪41朝下方折曲，并预先在上下板3上设置孔，而不是突起31，并通过将朝下方折曲的爪插入上述孔，来实现止转。

此外，以朝外侧伸出的方式形成卡合部42，来与上述凹部52、53卡合，但在将上述凹部52、53及凸部54形成于凸轮5的顶板面的情况下，卡合部42以朝上方立起的方式折曲形成。

另一方面，上下板3如上所述与操作轴2一起上下移动，但必须在朝下方移动时将微动开关72打开，且将突起17a压下。然而，由于使压下力作用于微动开关72及突起17a的作用点34远离操作轴2，因此，若在上下板3相对于操作轴2的安装中出现松动，则由于上下板3发生倾斜，而使作用点34朝上方退让，因此，存在无法将杆15充分朝后方压入，另外无法将微动开关72打开这样的不良情况。因此，采用以下方案：在操作轴2上形成槽22，该槽22的宽度尺寸形成为能供上下板3基本无间隙地相嵌，并且在相嵌的状态下操作轴2能旋转，另一方面，在上下板3上连通地形成能供操作轴2的轴部21经过的大孔部32和直径接近槽22底部的直径的小孔部33，通过将操作轴2穿过大孔部32，然后，将小孔部33嵌入槽22，来将上下板3没有松动地安装于操作轴2。另外，在将煤气旋塞1组装后，支架6限制上下板3的水平方向的移动，因此，槽22不会朝大孔部32侧移动。

参照图6，在如上所述从灭火状态、即全关状态进行点火的情况下，最初将操作轴2朝下方压入(a)。接着，在上述压入的状态下，使操作轴2朝左方旋转(b)。在使操作轴2转动到强火位置(全开位置)时，由于弹簧4的卡合部42与凹部52相嵌而产生咔嗒感，且用于转动操作轴2的转矩增加，因此，操作者能够知道该位置处于全开位置。在这样保持将操作轴2压入的状态某种程度的时间后，完成同心燃烧器8的点火，使电磁安全阀的阀芯吸附于电磁铁。若在该状态下将手松开，则操作轴2在未图示的弹簧的作用力的作用下朝上方返回。若在从该全开状态到全关状态之间(c)转动操作轴2，则能使同心燃烧器8的火力增加或减少。

接着，在想要仅使副燃烧器82处于燃烧状态的情况下，越过全开位置使操作轴2进一步朝左方转动。在符号d所示的范围中，保持两个燃烧器81、82均处于强火状态，而使火力没有变化，但通过使卡合部42与下一凹部53相嵌，来使操作轴2暂时停止。若使操作轴2进一步朝左方转动，则能仅减小主燃烧器81的火力(e)，但在上述符号e的范围内，主燃烧器81可能会产生回火现象(日文：逆火現象)，因此，不希望使操作轴2在e的范围内停止。因此，设置有凸部54。

弹簧4的卡合部42在从符号d移动到符号e时与凹部53相嵌，但为了进一步朝左方转动，卡合部42必须越过凸部54。因而，为了使操作轴2继续转动，而需要较大的转矩。若没有越过凸部54，操作轴2会朝右方倒回，但一旦越过凸部54的顶点，则转矩急剧变小，因此，会使操作轴2一下子转动到符号f的范围。

在进入符号f的范围时，主燃烧器81灭火，副燃烧器82以强火状态燃烧。若在符号f的范围内进一步朝左方转动，则能将副燃烧器82的火力减小至最小火力。在从上述状态使同心燃烧器8灭火时，只要将操作轴2朝右方转动到灭火位置即可。在其中途再次翻越凸部54，然后在与凹部53相嵌时，再次使主燃烧器81点火。然后，通过依次与凹部53、52相嵌，而产生咔嗒感。

另外，本发明并不局限于上述实施方式，也可在不脱离本发明主旨的范围内进行各种变更。

Claims (3)

1.一种煤气旋塞，包括从全关位置开始在火力操作范围内进行转动操作的操作轴，在对与下游连接的煤气燃烧器进行点火时，在将操作轴在全关位置处压入、并在该压入的状态下朝向全开位置转动的一系列的点火动作中，与操作轴的动作连动地使点火用的微动开关打开，其特征在于，在操作轴的中间部分形成有遍及操作轴的整个周向的槽，并在操作轴上安装有上下板，该上下板在与所述槽无晃动地相嵌的状态下允许操作轴的转动，在止转的状态下使所述上下板与操作轴沿轴线方向的移动一起上下移动，在操作轴因所述压入而移动时，利用所述上下板使所述点火用的微动开关打开。

2.如权利要求1所述的煤气旋塞，其特征在于，包括电磁安全阀，该电磁安全阀通过将杆压入来将阀芯强制地压接到电磁铁上，并通过在该状态下对电磁铁通电，使阀芯吸附保持于电磁铁，在利用所述上下板使点火用的微动开关打开时，利用上下板的移动来压入所述杆，以使阀芯与电磁铁压接。

3.如权利要求1或2所述的煤气旋塞，其特征在于，在所述操作轴的外周形成有宽度与所述上下板的厚度相应的槽，在上下板上以相互连通的方式形成有小孔部和大孔部，其中，所述小孔部的直径与所述槽的底部的直径大致相同，所述大孔部能供操作轴插通，将操作轴穿过大孔部，然后，将小孔部嵌入槽，来将上下板没有松动且没有倾倒地安装于操作轴。