JP2002186140A - 電気接続箱の回路構造及びその回路形成方法 - Google Patents

電気接続箱の回路構造及びその回路形成方法

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JP2002186140A JP2000382569A JP2000382569A JP2002186140A JP 2002186140 A JP2002186140 A JP 2002186140A JP 2000382569 A JP2000382569 A JP 2000382569A JP 2000382569 A JP2000382569 A JP 2000382569A JP 2002186140 A JP2002186140 A JP 2002186140A
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    • H—ELECTRICITY
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電線の布線作業性の向上を図ると共に、設備
費を低減することができ、さらに、布線された電線の高
さ方向の省スペース化を図る。 【解決手段】 複数個の圧接端子３と、これら圧接端子
３を支持する絶縁基板４とからなる配線板１とを有し、
前記配線板１の圧接端子３に電線２，２´を圧接して接
続することで所望の回路を形成する回路構造であって、
複数本の電線２を前記配線板１の縦方向に直線状に布線
すると共に、複数本の電線２´を前記布線方向と交差す
る横方向に直線状に布線し、前記縦方向に布線された電
線２と前記横方向に布線された電線２´との交点の必要
部分を導通接続して所望の回路を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤハーネスの
相互接続などに用いられる電気接続箱の回路構造及びそ
の回路形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来の電気接続箱の回路構造を
示す平面図であり、内部回路を配線板と電線および圧接
端子とで形成した例を示している。図５に示した電気接
続箱の回路構造は、絶縁基板により形成された配線板２
０上に複数個の圧接端子２１（２１ａ，２１ｂ，２１
ｃ，…）を配列し、これら圧接端子２１（２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ，…）間に複数本の電線２２（２２ａ，２２
ｂ，２２ｃ，…）を圧接して接続することで所望の分岐
回路が形成され、図６に示した収納ケース２３内に収納
されている。
【０００３】前記複数本の電線２２（２２ａ，２２ｂ，
２２ｃ，…）は、配線板２０上において、曲線状に布線
されており、これら電線２２（２２ａ，２２ｂ，２２
ｃ，…）は、圧接端子２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，
…）間における交差する個所で重ねられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の回路構造では、複数本の電線２２（２２ａ，２２
ｂ，２２ｃ，…）が曲線状に布線されているため、圧接
端子２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，…）間への布線に
際しては、電線２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，…）の
それぞれの曲げポイントにおいて、電線２２（２２ａ，
２２ｂ，２２ｃ，…）を供給する布線機の布線ヘッドを
回転させなければならないため、布線作業に時間がかか
るという問題があり、これに伴って布線機を増設しなけ
ればならないため、設備費が増大するという問題があっ
た。
【０００５】また、複数本の電線２２（２２ａ，２２
ｂ，２２ｃ，…）が交差する個所で重なるため、重なっ
た電線分だけ配線板２０上の高さ方向のスペースが高く
なり、電気接続箱が大型化するという問題があり、これ
を回避するために、重なる電線２２（２２ａ，２２ｂ，
２２ｃ，…）の数を制限すると、布線のとり回しが困難
になるという問題があった。
【０００６】本発明は、上記の問題点に着目してなされ
たもので、電線の布線作業性の向上を図ることができる
とともに、設備費を低減することができ、さらに、布線
された電線の高さ方向の省スペース化を図ることができ
る電気接続箱の回路構造及びその回路形成方法を提供す
ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、請求項１記載の発明は、複数個の圧接端子と、これ
ら圧接端子を支持する絶縁基板とからなる配線板とを有
し、前記配線板の圧接端子に電線を圧接して接続するこ
とで所望の回路を形成する電気接続箱の回路構造であっ
て、複数本の電線を前記配線板の縦方向に直線状に布線
するとともに、複数本の電線を前記布線方向と交差する
横方向に直線状に布線し、前記縦方向に布線された電線
と前記横方向に布線された電線との交点の必要部分を圧
接端子により接続することで所望の回路を形成すること
を特徴とする。
【０００８】この電気接続箱の回路構造では、配線板上
に布線される複数本の電線を配線板の縦方向と、この布
線方向と交差する横方向との２方向に直線状に布線して
いるので、電線の曲げポイントを無くすことができる。
従って、布線機で布線する際に、布線ヘッドを回転させ
る必要がなくなるため、布線作業にかかる時間を大幅に
短縮することができる。また、これに伴って、布線機の
台数を抑制することが可能となり、設備費を低減するこ
とができる。
【０００９】さらに、電線を配線板の縦方向と、この布
線方向と交差する横方向とにそれぞれ直線状に布線して
いるので、電線の重なりは２本までとなり、配線板上の
高さ方向を低くすることができ、高さ方向の省スペース
化を図ることができる。
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の電
気接続箱の回路構造であって、前記縦方向に布線された
電線と前記横方向に布線された電線との交点の必要部分
を溶着により接続することで所望の回路を形成すること
を特徴とする。
【００１１】この電気接続箱の回路構造では、請求項１
記載の発明と同等の作用を得ることができる他、電線の
接続作業性の向上を図ることができる。
【００１２】請求項３記載の発明は、複数個の圧接端子
と、これら圧接端子を支持する絶縁基板とからなる配線
板とを有し、前記配線板の圧接端子に電線を圧接して接
続することで所望の回路を形成する電気接続箱の回路形
成方法であって、布線ヘッドにより複数本の電線を前記
配線板の縦方向に所定の間隔で直線状に並列させて布線
する工程と、布線ヘッドにより複数本の電線を前記布線
方向と交差する横方向に所定の間隔で直線状に並列させ
て布線する工程と、前記縦方向に布線された電線と前記
横方向に布線された電線との交点の必要部分を導通接続
する工程とにより所望の回路を形成することを特徴とす
る。
【００１３】この電気接続箱の回路形成方法では、配線
板上に布線される複数本の電線を、配線板の縦方向と、
この布線方向と直交する横方向との２方向にそれぞれ所
定の間隔で直線状に並列させて布線するので、電線の曲
げポイントを無くすことができる。
【００１４】従って、布線機で布線する際に、布線ヘッ
ドを回転させる必要がなくなるため、布線作業にかかる
時間を短縮することができる。また、これに伴って、布
線機の台数を抑制することが可能となり、設備費を低減
することができる。
【００１５】さらに、電線を配線板の縦方向と、この布
線方向と交差する横方向とにそれぞれ直線状に並列させ
て布線するので、電線の重なりは２本までとなり、配線
板上の高さ方向を低くすることができ、高さ方向の省ス
ペース化を図ることができる。
【００１６】請求項４記載の発明は、複数個の圧接端子
と、これら圧接端子を支持する絶縁基板とからなる配線
板とを有し、前記配線板の圧接端子に電線を圧接して接
続することで所望の回路を形成する電気接続箱の回路形
成方法であって、並設された複数の布線ヘッドにより複
数本の電線を前記配線板の縦方向に同時に直線状に並列
状態で布線する工程と、並設された複数の布線ヘッドに
より複数本の電線を前記布線方向と交差する横方向に同
時に直線上の並列状態で布線する工程と、前記縦方向に
布線された電線と前記横方向に布線された電線との交点
の必要部分を導通接続する工程とにより所定の回路を形
成することを特徴とする。
【００１７】この電気接続箱の回路形成方法では、請求
項３記載の発明と同等の作用が得られる上に、並設され
た複数の布線ヘッドにより、複数本の電線を同時に布線
するので、布線作業にかかる時間を大幅に短縮すること
ができ、作業性をより一層向上することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電気接続箱の
回路構造及びその回路形成方法の実施形態について説明
する。
【００１９】図１および図２を用いて実施形態について
説明する。図１は、実施形態の電気接続箱の回路構造を
示す平面図、図２は、図１の縦断面図である。
【００２０】図１および図２に示すように、電気接続箱
の回路構造は、配線板１と電線２，２´および圧接端子
３とから構成されている。配線板１は、絶縁基板４と、
該絶縁基板４上に配列支持された複数個の圧接端子３
（３ａ，３ｂ，３ｃ，…）とで形成されている。配線板
１上には、複数本の電線２（２ａ，２ｂ，２ｃ，…）が
前記配線板１の縦方向に直線状に所定の間隔で並列布線
されるとともに、別の複数本の電線２´（２´ａ，２´
ｂ，２´ｃ，…）が前記布線方向と直交する横方向に所
定の間隔で並列布線されている。
【００２１】そして、前記縦方向に布線された複数本の
電線２（２ａ，２ｂ，２ｃ，…）と前記横方向に布線さ
れた複数本の電線２´（２´ａ，２´ｂ，２´ｃ，…）
とのそれぞれの交点の必要部分を、圧接端子３（３ａ，
３ｂ，３ｃ，…）により圧接して接続することにより、
所望の回路が形成されている。
【００２２】なお、図中、符号５はヒューズである。
【００２３】つぎに、上記回路の形成方法について説明
する。
【００２４】まず、図示しない布線機の布線ヘッドによ
り複数本の電線２（２ａ，２ｂ，２ｃ，…）を前記配線
板１の縦方向に１本ずつ所定の間隔で直線状に並列布線
する。
【００２５】つぎに、前記布線ヘッドにより、別の複数
本の電線２´（２´ａ，２´ｂ，２´ｃ，…）を前記布
線方向と直交する横方向に１本ずつ所定の間隔で直線状
に並列布線する。
【００２６】上記のようにして、配線板１上に布線され
た縦方向の電線２（２ａ，２ｂ，２ｃ，…）と横方向の
電線２´（２´ａ，２´ｂ，２´ｃ，…）との交点の必
要部分を図３に示すように圧接端子３（３ａ，３ｂ，３
ｃ，…）により圧接して導通接続する。こうして、所望
の回路が形成される。
【００２７】なお、本実施形態では、縦方向に布線され
た電線２（２ａ，２ｂ，２ｃ，…）と横方向に布線され
た電線２´（２´ａ，２´ｂ，２´ｃ，…）との交点の
必要部分を圧接端子３（３ａ，３ｂ，３ｃ，…）により
圧接して接続しているが、これら交点の必要部分を図４
に示すように溶着して導通接続することもできる。
【００２８】上記実施形態の電気接続箱の回路構造及び
その回路形成方法では、配線板１上に布線される複数本
の電線２（２ａ，２ｂ，２ｃ，…）及び２´（２´ａ，
２´ｂ，２´ｃ，…）を配線板１の縦方向と、この布線
方向と直交する横方向との２方向に直線状に布線してい
るので、従来の回路構造における電線の曲げポイントが
無くなる。従って、布線機で布線する際に、布線ヘッド
を回転させる必要がなくなるため、布線作業にかかる時
間を短縮することができる。
【００２９】これに伴って、布線機の台数を抑制するこ
とが可能となり、設備費を低減することができる。
【００３０】また、電線２，２´を配線板１の縦方向
と、この布線方向と直交する横方向とにそれぞれ直線状
に並列させて布線しているので、電線２，２´の重なり
は２本までとなり、配線板１上の高さ方向を低くするこ
とができ、高さ方向の省スペース化を図ることができ
る。
【００３１】また、上記実施形態では、一つの布線ヘッ
ドで一本ずつ所定の間隔で電線を布線した例を示した
が、図示しない布線機に複数の布線ヘッドを並設した例
について説明する。
【００３２】図示しない布線機に複数の布線ヘッドを並
設し、これらの布線ヘッドの並設間隔を複数本の電線の
布線間隔と同じに設定する。そして、複数の布線ヘッド
により、複数本の電線２（２ａ，２ｂ，２ｃ，…）を配
線板１の縦方向に同時に直線状に並列状態で布線する。
同様に、別の複数本の電線２´（２´ａ，２´ｂ，２´
ｃ，…）を横方向に同時に直線状に並列状態で布線す
る。そして、交点の必要部分を圧接端子３（３ａ，３
ｂ，３ｃ，…）あるいは溶着により導通接続する。
【００３３】この例では、上記実施形態の回路形成方法
と同等の作用を得られる上に、並設された複数の布線ヘ
ッドにより、複数本の電線２，２´を同時に布線するの
で、布線時間にかかる時間を大幅に短縮することがで
き、布線作業性をより一層向上することができる。
【００３４】なお、上記実施形態では、被覆電線を布線
する例について説明したが、フラットケーブルを布線す
る際にも上記の方法で回路を形成することができる。
【００３５】さらに、上記実施形態では、縦方向の電線
と横方向の電線を直交させて布線した例を示したが、交
差していれば、縦方向と横方向とが直交していなくても
良い。 また、上記実施形態では、平板状の配線板に布
線する例を示したが、直線的に布線できるような曲面状
の配線板に布線することもできる。
【００３６】また、縦方向の電線と横方向の電線が上に
なっても下になってもいずれでも良い。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、配線板上に布線される複数本の
電線を、配線板の縦方向と、この布線方向と交差する横
方向に直線状に布線しているので、布線機で布線する際
に、布線ヘッドを回転させる必要がないため、布線作業
にかかる時間を短縮することができ、布線作業性の向上
を図ることができる。これに伴って、布線機の台数を抑
制することが可能となり、設備費を低減することができ
る。
【００３８】また、電線を配線板の縦方向と、この布線
方向と交差する横方向とにそれぞれ直線状に布線してい
るので、電線の重なりは２本までとなり、配線板上の高
さ方向を低くすることができ、高さ方向の省スペース化
を図ることができる。
【００３９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同等の効果を得ることができる他、電線の接
続作業性の向上を図ることができる。
【００４０】請求項３記載の発明によれば、配線板上に
布線される複数本の電線を、配線板の縦方向と、この布
線方向と直交する横方向にそれぞれ所定の間隔で直線状
に並列させて布線するので、布線機で布線する際に、布
線ヘッドを回転させる必要が無くなるため、布線作業に
かかる時間を短縮させることができ、布線作業性の向上
を図ることができる。これに伴って、布線機の台数を抑
制することが可能となり、設備費を低減することができ
る。
【００４１】また、電線を配線板の縦方向と、この布線
方向直交する横方向とにそれぞれ直線状の並列状態で布
線するので、電線の重なりは２本までとなり、配線板上
の高さ方向を低くすることができ、高さ方向の省スペー
ス化を図ることができる。
【００４２】請求項４記載の発明によれば、請求項３記
載の発明と同等の効果を得られる上に、並設された複数
の布線ヘッドにより、複数本の電線を同時に布線するの
で、布線作業にかかる時間を大幅に短縮することがで
き、布線作業性をより一層向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電気接続箱の回路
構造を示す平面図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】縦方向の電線と横方向の電線との交点の必要部
分を圧接端子で接続した状態を示す斜視図である。
【図４】縦方向の電線と横方向の電線との交点の必要部
分を溶着した状態を示す斜視図である。
【図５】従来例の電気接続箱の回路構造を示す平面図で
ある。
【図６】図５の側面図である。
【符号の説明】 １ 配線板 ２（２ａ，２ｂ，２ｃ，…） 電線 ２´（２´ａ，２´ｂ，２´ｃ，…） 電線 ３（３ａ，３ｂ，３ｃ，…） 圧接端子 ４ 絶縁基板

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数個の圧接端子と、これら圧接端子を
    支持する絶縁基板とからなる配線板とを有し、前記配線
    板の圧接端子に電線を圧接して接続することで所望の回
    路を形成する電気接続箱の回路構造であって、複数本の
    電線を前記配線板の縦方向に所定の間を空けて直線状に
    布線するとともに、複数本の電線を前記布線方向と交差
    する横方向に直線状に布線し、前記縦方向に布線された
    電線と前記横方向に布線された電線との交点の必要部分
    を導通接続することで所望の回路を形成することを特徴
    とする電気接続箱の回路構造。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の電気接続箱の回路構造で
    あって、前記縦方向に布線された電線と前記横方向に布
    線された電線との交点の必要部分を溶着により接続する
    ことで所望の回路を形成することを特徴とする電気接続
    箱の回路構造。
  3. 【請求項３】 複数個の圧接端子と、これら圧接端子を
    支持する絶縁基板とからなる配線板とを有し、前記配線
    板の圧接端子に電線を圧接して接続することで所望の回
    路を形成する電気接続箱の回路形成方法であって、布線
    ヘッドにより複数本の電線を前記配線板の縦方向に所定
    の間隔で直線状に並列させて布線する工程と、布線ヘッ
    ドにより複数本の電線を前記布線方向と交差する横方向
    に所定の間隔で直線状に並列させて布線する工程と、前
    記縦方向に布線された電線と前記横方向に布線された電
    線との交点の必要部分を導通接続する工程とにより所望
    の回路を形成することを特徴とする電気接続箱の回路形
    成方法。
  4. 【請求項４】 複数個の圧接端子と、これら圧接端子を
    支持する絶縁基板とからなる配線板とを有し、前記配線
    板の圧接端子に電線を圧接して接続することで所望の回
    路を形成する電気接続箱の回路形成方法であって、並設
    された複数の布線ヘッドにより複数本の電線を前記配線
    板の縦方向に同時に直線状に並列状態で布線する工程
    と、並設された複数の布線ヘッドにより複数本の電線を
    前記布線方向と交差する横方向に同時に直線上の並列状
    態で布線する工程と、前記縦方向に布線された電線と前
    記横方向に布線された電線との交点の必要部分を導通接
    続する工程とにより所定の回路を形成することを特徴と
    する電気接続箱の回路形成方法。
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