JP3239668B2 - 電気接続箱収容用の回路部材および該回路部材を収容した電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱収容用の回路部材および該回路部材を収容した電気接続箱Info
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- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
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- H01R9/2458—Electrical interconnections between terminal blocks
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- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/61—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/613—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements
- H01R12/616—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements having contacts penetrating insulation for making contact with conductors, e.g. needle points
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/949—Junction box with busbar for plug-socket type interconnection with receptacle
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気接続箱に収容する
回路部材および、該回路部材を収容した電気接続箱に関
し、特に、回路部材を電気接続箱とは別個に予め形成し
ておくことができ、該回路部材を電気接続箱のケース内
に挿入するだけで電気接続箱が組立られるようにしたも
ので、回路変更が簡単にできると共に、電気接続箱全体
の薄型化およびケースの簡易化ができるようにするもの
である。
回路部材および、該回路部材を収容した電気接続箱に関
し、特に、回路部材を電気接続箱とは別個に予め形成し
ておくことができ、該回路部材を電気接続箱のケース内
に挿入するだけで電気接続箱が組立られるようにしたも
ので、回路変更が簡単にできると共に、電気接続箱全体
の薄型化およびケースの簡易化ができるようにするもの
である。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤハーネス等を種々の電装
品に分岐接続するのに用いられる電気接続箱は、分岐接
続点を１箇所に集中させて、配線を合理的かつ経済的に
分岐接続するものであり、ワイヤハーネスの高密度化に
伴って、車種別又は用途別に種々の形式のものが開発さ
れている。
品に分岐接続するのに用いられる電気接続箱は、分岐接
続点を１箇所に集中させて、配線を合理的かつ経済的に
分岐接続するものであり、ワイヤハーネスの高密度化に
伴って、車種別又は用途別に種々の形式のものが開発さ
れている。
【０００３】上記のような電気接続箱としては、ロアケ
ース又はアッパーケースの内面に電線を１本づつ布線し
た後、所望の電線に圧接端子を差し込み接続して回路を
形成するものがある。該電気接続箱では、電線布線機又
は電線形状成形機等の設備が必要であり、回路変更によ
り電線布線機等の変更も必要になることがあるうえ、回
路が複雑になると布線に時間がかかる等の問題がある。
ース又はアッパーケースの内面に電線を１本づつ布線し
た後、所望の電線に圧接端子を差し込み接続して回路を
形成するものがある。該電気接続箱では、電線布線機又
は電線形状成形機等の設備が必要であり、回路変更によ
り電線布線機等の変更も必要になることがあるうえ、回
路が複雑になると布線に時間がかかる等の問題がある。
【０００４】ところで、図５（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、ロアケース１の内面の溝１ａに下側のフラットケー
ブル３を嵌め込み、アッパーケース２の内面の溝２ａに
上側のフラットケーブル４を、下側のフラットケーブル
３に対して直交方向に嵌め込む一方、ロアケース１とア
ッパーケース２との間のコネクタ本体５に固定した圧接
端子６の下側の電線圧着部６ａを下側のフラットケーブ
ル３の電線３ａに差し込み接続すると共に、上側の電線
圧着部６ｂを上側のフラットケーブル４の電線４ａに差
し込み接続するフラットケーブル分岐用コネクタが提供
されている。（特開昭５６−１３６７４号参照）
に、ロアケース１の内面の溝１ａに下側のフラットケー
ブル３を嵌め込み、アッパーケース２の内面の溝２ａに
上側のフラットケーブル４を、下側のフラットケーブル
３に対して直交方向に嵌め込む一方、ロアケース１とア
ッパーケース２との間のコネクタ本体５に固定した圧接
端子６の下側の電線圧着部６ａを下側のフラットケーブ
ル３の電線３ａに差し込み接続すると共に、上側の電線
圧着部６ｂを上側のフラットケーブル４の電線４ａに差
し込み接続するフラットケーブル分岐用コネクタが提供
されている。（特開昭５６−１３６７４号参照）
【０００５】上記従来技術では、下側のフラットケーブ
ル３の各電線３ａと上側のフラットケーブル４の各電線
４ａとの間に、圧接端子６の差し込み接続で回路を形成
することは可能である。
ル３の各電線３ａと上側のフラットケーブル４の各電線
４ａとの間に、圧接端子６の差し込み接続で回路を形成
することは可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術では、ロアケース１とアッパーケース２の各内面
に位置決め用の溝１ａ，２ａをそれぞれ形成する必要が
あるから、これらケースの構造が複雑となり、製造コス
トが高くなる。また、回路構成に応じて、フラットケー
ブルの電線の間隔、および電線の方向が相異した場合に
は共用して用いることができない問題がある。また、コ
ネクタ本体５が別に必要であり、しかも、コネクタ本体
５に各圧接端子６の中間部６ｃを埋め込み固定する必要
があるから、部品点数が増加すると共に、取付手数がか
かり製造コストが高くなると共に、コネクタ本体５の厚
み分だけ各カバー１，２の厚みが厚くなる。さらに、各
圧接端子６を埋め込み固定するから、回路変更への対応
も困難になる。
来技術では、ロアケース１とアッパーケース２の各内面
に位置決め用の溝１ａ，２ａをそれぞれ形成する必要が
あるから、これらケースの構造が複雑となり、製造コス
トが高くなる。また、回路構成に応じて、フラットケー
ブルの電線の間隔、および電線の方向が相異した場合に
は共用して用いることができない問題がある。また、コ
ネクタ本体５が別に必要であり、しかも、コネクタ本体
５に各圧接端子６の中間部６ｃを埋め込み固定する必要
があるから、部品点数が増加すると共に、取付手数がか
かり製造コストが高くなると共に、コネクタ本体５の厚
み分だけ各カバー１，２の厚みが厚くなる。さらに、各
圧接端子６を埋め込み固定するから、回路変更への対応
も困難になる。
【０００７】本発明は上記従来の問題を解消するために
なされたもので、製造コストが安価で薄型化できると共
に、回路変更への対応も簡単にできる回路部材および該
回路部材を収容した電気接続箱を提供することを目的と
するものである。
なされたもので、製造コストが安価で薄型化できると共
に、回路変更への対応も簡単にできる回路部材および該
回路部材を収容した電気接続箱を提供することを目的と
するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１で、複数本の電線を所要間隔を
あけて並設し、これら電線群を絶縁樹脂で厚肉に被覆し
て、平坦な連結部を介して上下に膨出した電線被覆部を
連続させてなる略矩形状のフラット導電材を複数個備
え、これらフラット導電材を上下方向に所要角度で位相
させて、上記電線被覆部分を当接させると共に平坦連結
部の間に隙間をあけて積層し、この積層したフラット導
電材の所要位置に、下向きあるいは／および上向きに圧
接端子を差し込んで上記フラット導電材で支持し、上記
圧接端子に設けた圧接刃で電線と接続し、該圧接端子に
設けた外部端子接続用タブをケース外面に設けたコネク
タ差し込み部の端子孔より突出させて外部端子と接続可
とすると共に、同一フラット導電材の電線同士および／
あるいは上下積層したフラット導電材の電線同士を接続
して所要の回路を構成している電気接続箱収容用の回路
部材を提供している。
に、本発明は、請求項１で、複数本の電線を所要間隔を
あけて並設し、これら電線群を絶縁樹脂で厚肉に被覆し
て、平坦な連結部を介して上下に膨出した電線被覆部を
連続させてなる略矩形状のフラット導電材を複数個備
え、これらフラット導電材を上下方向に所要角度で位相
させて、上記電線被覆部分を当接させると共に平坦連結
部の間に隙間をあけて積層し、この積層したフラット導
電材の所要位置に、下向きあるいは／および上向きに圧
接端子を差し込んで上記フラット導電材で支持し、上記
圧接端子に設けた圧接刃で電線と接続し、該圧接端子に
設けた外部端子接続用タブをケース外面に設けたコネク
タ差し込み部の端子孔より突出させて外部端子と接続可
とすると共に、同一フラット導電材の電線同士および／
あるいは上下積層したフラット導電材の電線同士を接続
して所要の回路を構成している電気接続箱収容用の回路
部材を提供している。
【０００９】上記フラット導電材は、従来提供されてい
るフラットケーブル等とは相異し、被覆する樹脂の厚さ
が大きくし、かつ、圧接端子を保持できる程度の剛性を
持たせている。
るフラットケーブル等とは相異し、被覆する樹脂の厚さ
が大きくし、かつ、圧接端子を保持できる程度の剛性を
持たせている。
【００１０】上記圧接端子は、上方または下方の一方向
から、上下に積層したフラット導電材の各電線に同時に
差し込み接続できる長さに設定している。（請求項２） また、上記矩形状のフラット導電材は回路として不要な
部分がカットされてる。（請求項３）例えば、同一形状
の矩形状のフラット導電材を直交して積層配置し、所要
の圧接端子を差し込んで回路を形成した後、回路として
不要な部分のフラット導電材をプレス等によりカットし
て、回路部材を完成している。
から、上下に積層したフラット導電材の各電線に同時に
差し込み接続できる長さに設定している。（請求項２） また、上記矩形状のフラット導電材は回路として不要な
部分がカットされてる。（請求項３）例えば、同一形状
の矩形状のフラット導電材を直交して積層配置し、所要
の圧接端子を差し込んで回路を形成した後、回路として
不要な部分のフラット導電材をプレス等によりカットし
て、回路部材を完成している。
【００１１】また、請求項４で、予め設けられた上記請
求項１に記載の回路部材を、電気接続箱のロアケースと
アッパーケースの内部に挿入し、上記回路部材の外部端
子接続用タブを上記ロアケースあよび／あるいはアッパ
ーケースに設けた端子孔より突設させて組み立てている
回路部材を収容した電気接続箱を提供している。請求項
５では、上記ロアケースおよび／あるいはアッパーケー
スの内面にリブを突設し、該リブの突出端と接するよう
に上記回路部材を載置し、ケース内面と回路部材との間
に隙間を設けた電気接続箱を提供している。
求項１に記載の回路部材を、電気接続箱のロアケースと
アッパーケースの内部に挿入し、上記回路部材の外部端
子接続用タブを上記ロアケースあよび／あるいはアッパ
ーケースに設けた端子孔より突設させて組み立てている
回路部材を収容した電気接続箱を提供している。請求項
５では、上記ロアケースおよび／あるいはアッパーケー
スの内面にリブを突設し、該リブの突出端と接するよう
に上記回路部材を載置し、ケース内面と回路部材との間
に隙間を設けた電気接続箱を提供している。
【００１２】すなわち、電気接続箱のケースには従来の
図５に示すような電線位置決め用の溝等は設けておら
ず、端子孔の位置が一致すれば、いかなる構成の回路部
材でも収容できる簡単な形状としている。
図５に示すような電線位置決め用の溝等は設けておら
ず、端子孔の位置が一致すれば、いかなる構成の回路部
材でも収容できる簡単な形状としている。
【００１３】
【作用】本発明の請求項１に記載の回路部材は、フラッ
ト導電材を所要の角度、例えば、直交方向の角度で位相
させて、上下に所要枚数だけ積層し、この状態で、所要
の位置に、フラット導電材の上下又は左右の所望の電線
にまたがって、圧接端子を直接的に差し込み接続して回
路を形成する。これら圧接端子としては、一端に外部端
子接続用タブを設け、他端に電線との圧接刃を設け、フ
ラット導電材の所要の１本の電線と外部端子とを接続す
るようにしたもの、あるいは、同一フラット導電材の複
数の電線あるいは上下積層した異なるフラット導電材の
複数の電線と圧接して、複数の電線を外部端子と接続す
るようにしたもの、あるいは、同一フラット導電材の複
数の電線同士、あるいは、上下に積層したことなるフラ
ット導電材の電線同士をジョイントするもの等、種々の
態様の圧接端子が用いられ、これら圧接端子によりフラ
ット導電材の電線の接続することにより、フラット導電
材の並設した電線で、設計通りの回路を設けることがで
きる。すなわち、従来、電線をケース内に布線していた
場合に必要であった電線の曲げ等を不要とでき、高密度
の配線が可能となる。
ト導電材を所要の角度、例えば、直交方向の角度で位相
させて、上下に所要枚数だけ積層し、この状態で、所要
の位置に、フラット導電材の上下又は左右の所望の電線
にまたがって、圧接端子を直接的に差し込み接続して回
路を形成する。これら圧接端子としては、一端に外部端
子接続用タブを設け、他端に電線との圧接刃を設け、フ
ラット導電材の所要の１本の電線と外部端子とを接続す
るようにしたもの、あるいは、同一フラット導電材の複
数の電線あるいは上下積層した異なるフラット導電材の
複数の電線と圧接して、複数の電線を外部端子と接続す
るようにしたもの、あるいは、同一フラット導電材の複
数の電線同士、あるいは、上下に積層したことなるフラ
ット導電材の電線同士をジョイントするもの等、種々の
態様の圧接端子が用いられ、これら圧接端子によりフラ
ット導電材の電線の接続することにより、フラット導電
材の並設した電線で、設計通りの回路を設けることがで
きる。すなわち、従来、電線をケース内に布線していた
場合に必要であった電線の曲げ等を不要とでき、高密度
の配線が可能となる。
【００１４】上記圧接端子は、請求項２に記載のよう
に、その電線圧接部を、上下に積層する絶縁シート体の
各電線に同時に差し込み接続できる長さに設定している
ため、上方又は下方の一方向から差し込むだけで、所要
の電線に接続できる。かつ、水平方向へも所要の長さだ
け延在させて形成していることにより、同一フラット導
電材に並設した電線同士を接続することができる。
に、その電線圧接部を、上下に積層する絶縁シート体の
各電線に同時に差し込み接続できる長さに設定している
ため、上方又は下方の一方向から差し込むだけで、所要
の電線に接続できる。かつ、水平方向へも所要の長さだ
け延在させて形成していることにより、同一フラット導
電材に並設した電線同士を接続することができる。
【００１５】請求項３に記載のように、フラット導電材
の回路部分として不要な部分をカットすれば、定形の形
状で予め大量生産されたフラット導電材を効率よく用い
ことができる。
の回路部分として不要な部分をカットすれば、定形の形
状で予め大量生産されたフラット導電材を効率よく用い
ことができる。
【００１６】請求項４に記載のように、予め形成した回
路部材を電気接続箱のケース内に挿入するだけで電気接
続箱を完成させることができ、電気接続箱の製造工程が
非常に簡単となる。また、ロアケースとアッパーケース
の各内面に位置決め用の溝を形成する必要がなくなる。
さらに、請求項５に記載のように、各ケースの内面に、
電線底上げ用リブをそれぞれ形成すれば、各圧接端子の
端部が各ケースの内面に当接するのを未然に防止でき
る。
路部材を電気接続箱のケース内に挿入するだけで電気接
続箱を完成させることができ、電気接続箱の製造工程が
非常に簡単となる。また、ロアケースとアッパーケース
の各内面に位置決め用の溝を形成する必要がなくなる。
さらに、請求項５に記載のように、各ケースの内面に、
電線底上げ用リブをそれぞれ形成すれば、各圧接端子の
端部が各ケースの内面に当接するのを未然に防止でき
る。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。図１に示すように、回路部材２０は予め形成
し、本実施例では、四角形状で偏平な合成樹脂製のロア
ケース１０とアッパーケース１１とからなる電気接続箱
の内部に挿入して組み立てるようにしている。上記ロア
ケース１０は、その外周壁の外面にアッパーケース１１
の外周壁の内面を上方から嵌め込んで、ロアケース１０
のロック爪１０ａにアッパーケース１１のロック穴１１
ａを係合させることにより、アッパーケース１１をロッ
ク状態で組みつけられる。
明する。図１に示すように、回路部材２０は予め形成
し、本実施例では、四角形状で偏平な合成樹脂製のロア
ケース１０とアッパーケース１１とからなる電気接続箱
の内部に挿入して組み立てるようにしている。上記ロア
ケース１０は、その外周壁の外面にアッパーケース１１
の外周壁の内面を上方から嵌め込んで、ロアケース１０
のロック爪１０ａにアッパーケース１１のロック穴１１
ａを係合させることにより、アッパーケース１１をロッ
ク状態で組みつけられる。
【００１８】上記アッパーケース１１の上面には、上方
に突出するコネクタ差し込み部１１ｂ〜１１ｄが設けら
れている。上記ロアケース１０の内面の適所には、電線
底上げ用リブ１０ｂが形成され、図示しないが、アッパ
ーケース１１の内面の適所にも同様な電線底上げ用リブ
が形成されている。これらの各リブ１０ｂにより、各ケ
ース１０，１１の内面が補強されると共に、後述する各
圧接端子１３Ａ〜１３Ｉの端部が各カバー１０，１１の
内面に当接するのを未然に防止できるようになる。
に突出するコネクタ差し込み部１１ｂ〜１１ｄが設けら
れている。上記ロアケース１０の内面の適所には、電線
底上げ用リブ１０ｂが形成され、図示しないが、アッパ
ーケース１１の内面の適所にも同様な電線底上げ用リブ
が形成されている。これらの各リブ１０ｂにより、各ケ
ース１０，１１の内面が補強されると共に、後述する各
圧接端子１３Ａ〜１３Ｉの端部が各カバー１０，１１の
内面に当接するのを未然に防止できるようになる。
【００１９】上記回路部材２０は、図２（Ａ）（Ｂ）に
も示すように、複数本（本例では各１０本）の電線ａ〜
ｊとｐ〜ｙを平行に並べて絶縁樹脂２１でインサートモ
ールドしてなるフラット導電材１２Ａ、１２Ｂを備え、
各フラット導電材は平坦な連結部２２を介して上下に膨
出した電線被覆部２３を連続させてなる略矩形状であ
る。上記連結部２２および電被覆部２３は圧接端子のピ
ッチ幅とあわせて形成しており、連結部２２の幅は限定
されない。かつ、上記絶縁樹脂２１は従来のフラットハ
ーネス等と比較して厚肉で電線を被覆しており、各フラ
ット導電材１２Ａ、１２Ｂ・・・には所要の剛性を持た
せている。これらフラット導電材１２Ａ，１２Ｂ・・・
を複数枚（本例では２枚）設けて、電線被覆部分２３を
当接させると共に平坦連結部２２の間に隙間をあけて積
層する。実施例では、上側のフラット導電材１２Ａの各
電線ａ〜ｊに対して、下側のフラット導電材１２Ｂの各
電線ｐ〜ｙが直交（クロス）するように、上下に積層し
て配置している。したがって、各フラット導電材体１２
Ａ，１２Ｂの電線ａ〜ｊとｐ〜ｙは、図２（Ｃ）に示す
ように、電線ａ〜ｊが横方向の実線のように、電線ｐ〜
ｙが縦方向の破線のように、碁盤目状に重なり合うよう
にしている。
も示すように、複数本（本例では各１０本）の電線ａ〜
ｊとｐ〜ｙを平行に並べて絶縁樹脂２１でインサートモ
ールドしてなるフラット導電材１２Ａ、１２Ｂを備え、
各フラット導電材は平坦な連結部２２を介して上下に膨
出した電線被覆部２３を連続させてなる略矩形状であ
る。上記連結部２２および電被覆部２３は圧接端子のピ
ッチ幅とあわせて形成しており、連結部２２の幅は限定
されない。かつ、上記絶縁樹脂２１は従来のフラットハ
ーネス等と比較して厚肉で電線を被覆しており、各フラ
ット導電材１２Ａ、１２Ｂ・・・には所要の剛性を持た
せている。これらフラット導電材１２Ａ，１２Ｂ・・・
を複数枚（本例では２枚）設けて、電線被覆部分２３を
当接させると共に平坦連結部２２の間に隙間をあけて積
層する。実施例では、上側のフラット導電材１２Ａの各
電線ａ〜ｊに対して、下側のフラット導電材１２Ｂの各
電線ｐ〜ｙが直交（クロス）するように、上下に積層し
て配置している。したがって、各フラット導電材体１２
Ａ，１２Ｂの電線ａ〜ｊとｐ〜ｙは、図２（Ｃ）に示す
ように、電線ａ〜ｊが横方向の実線のように、電線ｐ〜
ｙが縦方向の破線のように、碁盤目状に重なり合うよう
にしている。
【００２０】一方、図３（Ａ）〜（Ｇ）の圧接端子１３
Ａ〜１３Ｇは、基本的には、上下のフラット導電材１２
Ａ，１２Ｂの上方又は下方の一方向から各電線ａ〜ｊ又
はｐ〜ｙに差し込んで圧着される電線圧接部１３ａを有
し、該電線圧接部１３ａに設けたスロット１３ｂの内周
縁にそって圧接刃１３ｃを設けている。
Ａ〜１３Ｇは、基本的には、上下のフラット導電材１２
Ａ，１２Ｂの上方又は下方の一方向から各電線ａ〜ｊ又
はｐ〜ｙに差し込んで圧着される電線圧接部１３ａを有
し、該電線圧接部１３ａに設けたスロット１３ｂの内周
縁にそって圧接刃１３ｃを設けている。
【００２１】図３（Ａ）の圧接端子１３Ａは、電線圧接
部１３ａの上部に外部端子接続用のタブ１３ｄを有して
いる。図３（Ｂ）の圧接端子１３Ｂは、電線圧接部１３
ａの左側上部に直角方向に突出させたタブ１３ｄを有
し、図３（Ｃ）の圧接端子１３Ｃは、電線圧接部１３ａ
の右側上部に直角方向に突出させたタブ１３ｄを有して
いる。図３（Ｄ）の圧接端子１３Ｄは、中間の逃げ溝１
３ｅの両側に電線圧接部１３ａ，１３ａをそれぞれ有
し、タブ１３ｄを有していない。すなわち、外部端子と
は接続せずに、電線のジョイントのみを行うものであ
る。
部１３ａの上部に外部端子接続用のタブ１３ｄを有して
いる。図３（Ｂ）の圧接端子１３Ｂは、電線圧接部１３
ａの左側上部に直角方向に突出させたタブ１３ｄを有
し、図３（Ｃ）の圧接端子１３Ｃは、電線圧接部１３ａ
の右側上部に直角方向に突出させたタブ１３ｄを有して
いる。図３（Ｄ）の圧接端子１３Ｄは、中間の逃げ溝１
３ｅの両側に電線圧接部１３ａ，１３ａをそれぞれ有
し、タブ１３ｄを有していない。すなわち、外部端子と
は接続せずに、電線のジョイントのみを行うものであ
る。
【００２２】図３（Ｅ）の圧接端子１３Ｅは、直角な位
置に電線圧接部１３ａ，１３ａをそれぞれ有し、左側の
電線圧接部１３ａの上部にタブ１３ｄを有する。図３
（Ｆ）の圧接端子１３Ｆは、直角な位置に電線圧接部１
３ａ，１３ａをそれぞれ有し、右側の電線圧接部１３ａ
の上部にタブ１３ｄを有している。図３（Ｇ）の圧接端
子１３Ｇは、直角な位置に電線圧接部１３ａ，１３ａを
それぞれ有し、タブ１３ｄを有しておらず、電線ジョイ
ント用である。
置に電線圧接部１３ａ，１３ａをそれぞれ有し、左側の
電線圧接部１３ａの上部にタブ１３ｄを有する。図３
（Ｆ）の圧接端子１３Ｆは、直角な位置に電線圧接部１
３ａ，１３ａをそれぞれ有し、右側の電線圧接部１３ａ
の上部にタブ１３ｄを有している。図３（Ｇ）の圧接端
子１３Ｇは、直角な位置に電線圧接部１３ａ，１３ａを
それぞれ有し、タブ１３ｄを有しておらず、電線ジョイ
ント用である。
【００２３】上記８種類の圧接端子１３Ａ〜１３Ｇは例
示であり、その他にも、回路構成に対応しえ種々の形状
の圧接端子が用いられる。
示であり、その他にも、回路構成に対応しえ種々の形状
の圧接端子が用いられる。
【００２４】上記各圧接端子１３Ａ〜１３Ｇは、例え
ば、図１及び図２（Ｃ）に示すように使用して回路を形
成する。圧接端子１３Ａは、上側のフラット導電材１２
Ａの電線ａ，ｇ〜ｊの右端部及び電線ｈの左端部の計６
箇所に上方から差し込んで圧接する。圧接端子１３Ｂ
は、下側のフラット導電材１２Ｂの電線ｐの右端部に上
方から差し込んで圧接する。圧接端子１３Ｃは、下側の
フラット導電材１２Ｂの電線ｑ，ｗの中間部に下方から
差し込んで圧接する。
ば、図１及び図２（Ｃ）に示すように使用して回路を形
成する。圧接端子１３Ａは、上側のフラット導電材１２
Ａの電線ａ，ｇ〜ｊの右端部及び電線ｈの左端部の計６
箇所に上方から差し込んで圧接する。圧接端子１３Ｂ
は、下側のフラット導電材１２Ｂの電線ｐの右端部に上
方から差し込んで圧接する。圧接端子１３Ｃは、下側の
フラット導電材１２Ｂの電線ｑ，ｗの中間部に下方から
差し込んで圧接する。
【００２５】圧接端子１３Ｄは、上側のフラット導電材
１２Ａの電線ａとｂ及びｉとｊの右端部にまたがるよう
に、それぞれ上方から差し込んで圧接する。圧接端子１
３Ｅは、上側のフラット導電材１２Ａの電線ｉの左端部
と、下側のフラット導電材１２Ｂの電線ｐの右端部と
に、上方から差し込んで圧接する。圧接端子１３Ｆは、
下側のフラット導電材１２Ｂの電線ｑの左端部と、上側
のフラット導電材１２Ａの電線ｂの左端部とに、下方か
ら差し込んで圧接する。圧接端子１３Ｇは、上側のフラ
ット導電材１２Ａの電線１２ｇと、下側のフラット導電
材１２Ｂの電線ｗの中間部とに、上方から差し込んで圧
接する。
１２Ａの電線ａとｂ及びｉとｊの右端部にまたがるよう
に、それぞれ上方から差し込んで圧接する。圧接端子１
３Ｅは、上側のフラット導電材１２Ａの電線ｉの左端部
と、下側のフラット導電材１２Ｂの電線ｐの右端部と
に、上方から差し込んで圧接する。圧接端子１３Ｆは、
下側のフラット導電材１２Ｂの電線ｑの左端部と、上側
のフラット導電材１２Ａの電線ｂの左端部とに、下方か
ら差し込んで圧接する。圧接端子１３Ｇは、上側のフラ
ット導電材１２Ａの電線１２ｇと、下側のフラット導電
材１２Ｂの電線ｗの中間部とに、上方から差し込んで圧
接する。
【００２６】上記のようにして、上下に積層したフラッ
ト導電材１２Ａ，１２Ｂの上下又は左右の所望の電線ａ
〜ｊとｐ〜ｙにまたがって、各圧接端子１３Ａ〜１３Ｇ
を直接的に差し込み接続して回路を形成している。か
つ、これら圧接端子１３Ａ〜１３Ｇは所要の厚さ及び剛
性を有するフラット導電材１２Ａ、１２Ｂ自体で保持さ
れる。
ト導電材１２Ａ，１２Ｂの上下又は左右の所望の電線ａ
〜ｊとｐ〜ｙにまたがって、各圧接端子１３Ａ〜１３Ｇ
を直接的に差し込み接続して回路を形成している。か
つ、これら圧接端子１３Ａ〜１３Ｇは所要の厚さ及び剛
性を有するフラット導電材１２Ａ、１２Ｂ自体で保持さ
れる。
【００２７】上記のように圧接端子を取り付けて回路を
構成した後、図１にクロスハッチングｋ，ｌ，ｍで示す
各フラット導電材１２Ａ，１２Ｂの不要回路部分は、プ
レスカットで切除している。なお、必ずしも不要回路部
分をカットしなくてもよい。
構成した後、図１にクロスハッチングｋ，ｌ，ｍで示す
各フラット導電材１２Ａ，１２Ｂの不要回路部分は、プ
レスカットで切除している。なお、必ずしも不要回路部
分をカットしなくてもよい。
【００２８】上記のようにして、電気接続箱の内部にも
うける内部回路を構成する回路部材２０を予め形成して
おく。この予め形成した回路部材２０を電気接続箱のロ
アケース１０の内部に挿入し、底上げ用リブ１０ｂの先
端面に載置し、ロアケース側へ突出した圧接端子のタブ
をロアケースに設けた端子孔１０ｃより突出させる。つ
いで、アッパーケース１１をかぶせ、アッパーケース側
へ突出した圧接端子のタブをアッパーケース１１の端子
孔より突出させる。その際、アッパーケース１１の内面
に設けた底上げ用リブが上側のフラット導電材１２Ａの
上面に接触する。
うける内部回路を構成する回路部材２０を予め形成して
おく。この予め形成した回路部材２０を電気接続箱のロ
アケース１０の内部に挿入し、底上げ用リブ１０ｂの先
端面に載置し、ロアケース側へ突出した圧接端子のタブ
をロアケースに設けた端子孔１０ｃより突出させる。つ
いで、アッパーケース１１をかぶせ、アッパーケース側
へ突出した圧接端子のタブをアッパーケース１１の端子
孔より突出させる。その際、アッパーケース１１の内面
に設けた底上げ用リブが上側のフラット導電材１２Ａの
上面に接触する。
【００２９】このように、電気接続箱を組み立てること
により、ロアケース１０とアッパーケース１１との内部
に回路部材２０が収容され、所要の回路構成を有する電
気接続箱が完成する。
により、ロアケース１０とアッパーケース１１との内部
に回路部材２０が収容され、所要の回路構成を有する電
気接続箱が完成する。
【００３０】上記構成としているため、ロアケース１０
とアッパーケース１１の各内面に、従来のような位置決
め用の溝を形成する必要がないので、製造コストが安価
になると共に、積層した絶縁シート体１２Ａ，１２Ｂの
各電線ａ〜ｊとｐ〜ｙに各圧接端子１３Ａ〜１３Ｇを直
接的に差し込み接続するから、従来のようなコネクタ本
体が不要であるので、その厚み分だけ各ケース１０，１
１が薄くなって電気接続箱を薄型化できるようになる。
とアッパーケース１１の各内面に、従来のような位置決
め用の溝を形成する必要がないので、製造コストが安価
になると共に、積層した絶縁シート体１２Ａ，１２Ｂの
各電線ａ〜ｊとｐ〜ｙに各圧接端子１３Ａ〜１３Ｇを直
接的に差し込み接続するから、従来のようなコネクタ本
体が不要であるので、その厚み分だけ各ケース１０，１
１が薄くなって電気接続箱を薄型化できるようになる。
【００３１】また、各圧接端子１３Ａ〜１３Ｇは、積層
した各フラット導電材１２Ａ，１２Ｂの各電線ａ〜ｊと
ｐ〜ｙに直接的に差し込み接続できるから、回路変更へ
の対応も簡単に行え、回路の高密度化を図ることができ
る。さらに、電線を１本づつ布線する従来の電気接続箱
に比べて、電線布線機等の設備や工数が不要となり、こ
の点からも製造コストが安価になる。
した各フラット導電材１２Ａ，１２Ｂの各電線ａ〜ｊと
ｐ〜ｙに直接的に差し込み接続できるから、回路変更へ
の対応も簡単に行え、回路の高密度化を図ることができ
る。さらに、電線を１本づつ布線する従来の電気接続箱
に比べて、電線布線機等の設備や工数が不要となり、こ
の点からも製造コストが安価になる。
【００３２】上記各フラット導電材１２Ａ，１２Ｂは、
上側のフラット導電材１２Ａの各電線ａ〜ｊに対して、
下側のフラット導電材１２Ｂの各電線ｐ〜ｙが直交（ク
ロス）以外に、任意の角度で交差するように上下に積層
して配置するようにしてもよい。さらに、上記各フラッ
ト導電材１２Ａ，１２Ｂ・・・を、上下に３枚以上を積
層して配置することもできる。
上側のフラット導電材１２Ａの各電線ａ〜ｊに対して、
下側のフラット導電材１２Ｂの各電線ｐ〜ｙが直交（ク
ロス）以外に、任意の角度で交差するように上下に積層
して配置するようにしてもよい。さらに、上記各フラッ
ト導電材１２Ａ，１２Ｂ・・・を、上下に３枚以上を積
層して配置することもできる。
【００３３】さらにまた、図４（Ａ）に示すように、上
下に２枚を積層したフラット導電材１２Ａ，１２Ｂを上
下段にそれぞれ積層して配置し、上部と下部に電線圧接
部１３ａ，１３ａを有する圧接端子１３Ｈ又は１３Ｉを
使用して、上下段の各フラット導電材１２Ａ，１２Ｂに
差し込み接続することもできる。また、図４（Ｂ）に示
すように、左側の圧接端子１３Ａのタブ１３ｄの長さｌ
２を右側の圧接端子１３Ａのタブ１３ｂの長さｌ１より
もを長くして（ｌ１＜ｌ２）、該タブ１３ｂを、プレス
カットした上段の各フラット導電材１２Ａ，１２Ｂのプ
レスカット部分ｌから上方に突出させることもできる。
下に２枚を積層したフラット導電材１２Ａ，１２Ｂを上
下段にそれぞれ積層して配置し、上部と下部に電線圧接
部１３ａ，１３ａを有する圧接端子１３Ｈ又は１３Ｉを
使用して、上下段の各フラット導電材１２Ａ，１２Ｂに
差し込み接続することもできる。また、図４（Ｂ）に示
すように、左側の圧接端子１３Ａのタブ１３ｄの長さｌ
２を右側の圧接端子１３Ａのタブ１３ｂの長さｌ１より
もを長くして（ｌ１＜ｌ２）、該タブ１３ｂを、プレス
カットした上段の各フラット導電材１２Ａ，１２Ｂのプ
レスカット部分ｌから上方に突出させることもできる。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１に係わる電気接続箱に収容する回路部材は、
複数本の電線を平行に並べて絶縁樹脂でモールドしてな
るフラット導電材を、上下に複数枚を積層して配置し
て、各フラット導電材の上下又は左右の所望の電線にま
たがって、圧接端子を直接的に差し込んで接続して回路
を形成し、かつ、これら圧接端子をフラット導電材自体
で保持するため、電気接続箱のケースとは別個に電気接
続箱と同時に組みつけることなく、別個に独立して、予
め形成しておくことができる。
の請求項１に係わる電気接続箱に収容する回路部材は、
複数本の電線を平行に並べて絶縁樹脂でモールドしてな
るフラット導電材を、上下に複数枚を積層して配置し
て、各フラット導電材の上下又は左右の所望の電線にま
たがって、圧接端子を直接的に差し込んで接続して回路
を形成し、かつ、これら圧接端子をフラット導電材自体
で保持するため、電気接続箱のケースとは別個に電気接
続箱と同時に組みつけることなく、別個に独立して、予
め形成しておくことができる。
【００３５】よって、従来のように、電気接続箱のロア
ケースとアッパーケースの各内面に従来のような位置決
め用の溝を形成する必要がなくなる。かつ、積層したフ
ラット導電材の電線に圧接端子を直接的に差し込み接続
するから、従来のようなコネクタ本体が不要となり、コ
ネクタ本体の厚み分だけ各カバーが薄くなって薄型化で
きると共に、部品点数の減少および作業手数の軽減が図
れる。
ケースとアッパーケースの各内面に従来のような位置決
め用の溝を形成する必要がなくなる。かつ、積層したフ
ラット導電材の電線に圧接端子を直接的に差し込み接続
するから、従来のようなコネクタ本体が不要となり、コ
ネクタ本体の厚み分だけ各カバーが薄くなって薄型化で
きると共に、部品点数の減少および作業手数の軽減が図
れる。
【００３６】さらに、圧接端子は、積層したフラット導
電材の電線に直接的に差し込み接続できるから、回路変
更への対応も簡単になり、回路の高密度化も可能にな
る。さらにまた、電線を１本づつ布線する従来の電気接
続箱に比べて、電線布線機等の設備や工数が不要とな
る。
電材の電線に直接的に差し込み接続できるから、回路変
更への対応も簡単になり、回路の高密度化も可能にな
る。さらにまた、電線を１本づつ布線する従来の電気接
続箱に比べて、電線布線機等の設備や工数が不要とな
る。
【００３７】また、各フラット導電材の各電線を任意の
角度でクロスさせて配置することができ、さらに圧接端
子の電線圧接部を、上下のフラット導電材の各電線に同
時に差し込み接続する長さに設定すれば、上方又は下方
の一方向から簡単かつ迅速に圧接作業ができるようにな
る。
角度でクロスさせて配置することができ、さらに圧接端
子の電線圧接部を、上下のフラット導電材の各電線に同
時に差し込み接続する長さに設定すれば、上方又は下方
の一方向から簡単かつ迅速に圧接作業ができるようにな
る。
【００３８】さらにまた、請求項４に電気接続箱は、上
記の予め形成した回路部材を電気接続箱のケースに挿入
するだけでよいため、電気接続箱の組立が極めて簡単と
なる。また、各ケースの内面に、電線底上げ用リブをそ
れぞれ形成すれば、各圧接端子の端部が各ケースの内面
に当接するのを未然に防止できる。
記の予め形成した回路部材を電気接続箱のケースに挿入
するだけでよいため、電気接続箱の組立が極めて簡単と
なる。また、各ケースの内面に、電線底上げ用リブをそ
れぞれ形成すれば、各圧接端子の端部が各ケースの内面
に当接するのを未然に防止できる。
【図１】 本発明の電気接続箱の分解斜視図である。
【図２】 （Ａ）は上側のフラット導電材の斜視図、
（Ｂ）は下側のフラット導電材の斜視図、（Ｃ）は上下
に積層した電線の平面図である。
（Ｂ）は下側のフラット導電材の斜視図、（Ｃ）は上下
に積層した電線の平面図である。
【図３】 （Ａ）〜（Ｇ）はそれぞれ圧接端子の斜視図
である。
である。
【図４】 （Ａ）は上下２段のフラット導電材の圧接端
子の斜視図、（Ｂ）はプレスカット部分を有するフラッ
ト導電材の圧接端子の斜視図である。
子の斜視図、（Ｂ）はプレスカット部分を有するフラッ
ト導電材の圧接端子の斜視図である。
【図５】 従来のフラットケーブル分岐用コネクタの分
解斜視図、（Ｂ）は圧接端子の斜視図である。
解斜視図、（Ｂ）は圧接端子の斜視図である。
１０ ロアケース １０ｂ 電線底上げ用リブ １１ アッパーケース １２Ａ 上側のフラット導電材 １２Ｂ 下側のフラット導電材 ａ〜ｊ，ｐ〜ｙ 電線 １３Ａ〜１３Ｉ 圧接端子 １３ａ 電線圧接部 １３ｄ 外部端子接続用タブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 12/38 H01R 4/24 H02G 3/16
Claims (5)
- 【請求項１】 複数本の電線を所要間隔をあけて並設
し、これら電線群を絶縁樹脂で厚肉に被覆して、平坦な
連結部を介して上下に膨出した電線被覆部を連続させて
なる略矩形状のフラット導電材を複数個備え、これらフ
ラット導電材を上下方向に所要角度で位相させて、上記
電線被覆部分を当接させると共に平坦連結部の間に隙間
をあけて積層し、この積層したフラット導電材の所要位
置に、下向きあるいは／および上向きに圧接端子を差し
込んで上記フラット導電材で支持し、上記圧接端子に設
けた圧接刃で電線と接続し、該圧接端子に設けた外部端
子接続用タブをケース外面に設けたコネクタ差し込み部
の端子孔より突出させて外部端子と接続可とすると共
に、同一フラット導電材の電線同士および／あるいは上
下積層したフラット導電材の電線同士を接続して所要の
回路を構成している電気接続箱収容用の回路部材。 - 【請求項２】 上記圧接端子は、上方または下方の一方
向から、上下に積層したフラット導電材の各電線に同時
に差し込み接続できる長さに設定している請求項１に記
載の回路部材。 - 【請求項３】 上記矩形状のフラット導電材は回路とし
て不要な部分がカットされている請求項１または請求項
２に記載の回路部材。 - 【請求項４】 予め設けられた上記請求項１に記載の回
路部材を、電気接続箱のロアケースとアッパーケースの
内部に挿入し、上記回路部材の外部端子接続用タブを上
記ロアケースあよび／あるいはアッパーケースに設けた
端子孔より突設させて組み立てている回路部材を収容し
た電気接続箱。 - 【請求項５】 上記ロアケースおよび／あるいはアッパ
ーケースの内面にリブを突設し、該リブの突出端と接す
るように上記回路部材を載置し、ケース内面と回路部材
との間に隙間を設けている請求項４に記載の電気接続
箱。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02702795A JP3239668B2 (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 電気接続箱収容用の回路部材および該回路部材を収容した電気接続箱 |
| DE69503112T DE69503112T2 (de) | 1995-02-15 | 1995-12-27 | Ein Bauelement für eine Schaltung und eine Anschlussdose |
| EP95120602A EP0734097B1 (en) | 1995-02-15 | 1995-12-27 | A circuit member and an electrical connection box |
| US08/599,979 US5722851A (en) | 1995-02-15 | 1996-02-14 | Circuit component and junction box for connecting flat cables |
| CN96102043A CN1138230A (zh) | 1995-02-15 | 1996-02-15 | 电路部件和电接线盒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02702795A JP3239668B2 (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 電気接続箱収容用の回路部材および該回路部材を収容した電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08222290A JPH08222290A (ja) | 1996-08-30 |
| JP3239668B2 true JP3239668B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=12209600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02702795A Expired - Fee Related JP3239668B2 (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 電気接続箱収容用の回路部材および該回路部材を収容した電気接続箱 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5722851A (ja) |
| EP (1) | EP0734097B1 (ja) |
| JP (1) | JP3239668B2 (ja) |
| CN (1) | CN1138230A (ja) |
| DE (1) | DE69503112T2 (ja) |
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| JP3226211B2 (ja) * | 1996-09-11 | 2001-11-05 | 矢崎総業株式会社 | バスバー配線板 |
| JP3087667B2 (ja) * | 1996-11-25 | 2000-09-11 | 住友電装株式会社 | 自動車用の電気接続箱 |
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| JP3717761B2 (ja) * | 2000-06-29 | 2005-11-16 | 矢崎総業株式会社 | 圧接ジョイントコネクタ |
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1995
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