CN1138230A - 电路部件和电接线盒 - Google Patents

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Abstract

为预先分离地形成要装于电接线盒中的电路部件，设有多个扁形导线部件12A和12B，其中每一个均是通过将一厚的绝缘树脂层包覆在一组平行布置的导线上。扁形导线部件相互叠置同时按所要求的角度旋转偏移。夹式接头形成有可连至外部接头的舌头，通过按上述方式安装夹式接头可形成所要求的电路。

Description

电路部件和电接线盒
本发明涉及用于形成电接线盒中所要求的电路的电路部件和电接线盒。
用于在机动车和多种电设备中建立布线束间的分支连接的电接线盒是这样设计的：将分支连接点集中于一个位置，从而实现合理和经济的布线。随着布线束变得越来越密，各种适用于不同类型的车辆和适于不同用途的电接线盒得以改进。
上述电接线盒包括这样一种接线盒，其中，在下壳体和上壳体中的每一个的内表面上布置一根导线之后，通过将夹式接头与所要求的导线相连而建立电连接来形成电路。
这种电接线盒需要用于布置或组织导线的装置。当电路改变时，这种装置也需要改变。另外，当电路复杂时，布置导线很费时间。
图5(A)和5(B)所示的是一种公知的用于连接扁形电缆的连接器(参见日本待审专利公开56-13674)。更具体地讲，下扁形电缆3嵌装于下壳体1的内表面上形成的槽1a中，上扁形电缆4嵌装于上壳体2的内表面上形成的槽2a中，这样扁形导线部件3和4便沿彼此正交的方向延伸。固装在下壳体1与上壳体2之间的连接器主体5上的夹式接头6的下导线接触部分6a与下扁形电缆3的导线3a相连接，而夹式接头6的上导线接触部分6b与上扁形电缆4的导线4a相连接。
在上述的现有连接器中，可通过借助夹式接头6使下扁形电缆3的导线3a与上扁形电缆4的导线4a相连接而形成电路。
但是，在这种现有的连接器中，用于置放扁形导线部件3和4的槽1a和2a需要形成于下壳体1和上壳体2的内表面上，从而使壳体的结构复杂化并导致制造成本升高。另外，如果扁形导线部件的导线间的间隔和导线延伸方向随电路结构变化，这种连接器就不能用于形成不同的电路。
此外，必须分离地提供连接器主体5，并将各夹式接头6的中间部分6c嵌置固定于连接器主体5中。这增加了零件数量，由于增加人工而提高了造价，并且由于连接器主体5的厚度而增大了壳体1和2的厚度。
再者，由于各夹式接头6是嵌置固定的，因此难以适应电路的变化。
因此，本发明的目的是要提供一种改进的电路部件和包含根据本发明的电路部件的电接线盒，所述电路部件可以低成本制造并容易适应电路变化。
根据本发明，这个目的是由根据权利要求1的电路部件和根据权利要求9的电接线盒实现的。本发明的优选实施例为从属权利要求的主题。
根据本发明，所提供的用于形成电接线盒中所需的电路的电路部件包括：多个扁形导线部件，其中每一个具有多根导线，相邻的扁形导线部件被排列或叠置，尤其是相互接触并旋转偏移所要的角度；和夹式接头，它们可插入至少一个扁形导线部件中，其中夹式接头与预定的或可预先确定的导线电连接。
根据一个优选实施例，扁形导线部件可通过夹式接头以自支撑方式机械性互连。
优选方案是，夹式接头可从扁形导线部件的一侧和/或另一侧插入至少一个扁形导线部件的规定位置中。
更为优选的方案是，夹式接头可安装或固定至至少一个扁形导线部件上。
根据本发明的另一优选实施例，每一夹式接头具有至少一个最好形成有切刀的导线接触部分，导线接触部分与相应导线电连接。
优选方案是，在扁形导线部件的扁平连接部分之间设有间隙。
更为优选的方案是，夹式接头将预定的或可预先确定的导线与外部接头电连接，尤其是借助于其上形成的舌片实现所述电连接，或者将同一扁形导线部件和/或不同扁形导线部件的预定或可预先确定的导线连接。
根据另一优选实施例，每一夹式接头具有的长度适于它可同时与至少两个叠置的扁形导线部件的导线相连接，尤其是当夹式接头从上方或下方插入扁形导线部件中时。
优选方案是，扁形导线部件的非电路所需部分被切除。
根据本发明，还提供了一种电接线盒，它包括至少一个根据本发明的一实施例的电路部件和形成有接头孔的壳体，其中电路部件安装在壳体内部，电路部件的夹式接头从接头孔中伸出。
根据本发明的一优选实施例，在壳体的内表面的部分区域上形成有棱条，其中电路部件最好如此安装：它与棱条接触，且在其与壳体的内表面之间形成有间隙。
尤其是，本发明的设计是使电路部件与电接线盒分离地形成，这样仅通过将电路部件安装于电接线盒的壳体中就可装配好该电接线盒。换句话说，本发明的设计有利于电路变化，并使整个电接线盒更薄，且使其壳体更简单。
根据本发明的再一优选实施例，所提供的要安置于电接线盒中的电路部件适于形成所要求的电路，该电路部件包括：
多个大致矩形的扁形导线部件，其中多根导线按规定的节距平行布置并由厚绝缘树脂层包覆，向上和向下突起的导线包覆层用扁平连接部分连接，扁形导线部件相互叠置并按所要求的角度旋转偏移，从而使一个扁形导线部件的导线包覆层与另一扁形导线部件的导线包覆层相接触，并在一个扁形导线部件的扁平连接部分与另一扁形导线部件的扁平连接部分之间提供了间隙；和
夹式接头，它们从上方和/或下方插入相叠置的扁形导线部件的规定位置并稳定固位于扁形导线部件中，每一夹式接头具有至少一个形成有切刀的导线接触部分，导线接触部分通过借助于其切刀穿透导线的包覆层而与导线电连接，其中夹式接头借助于其上形成的舌片将导线与外部接头电连接，或者连接同一扁形导线部件的导线和/或不同扁形导线部件的导线。
与公知的扁形电缆不同，上述扁形导线部件具有厚的树脂包覆层，此包覆层具有足以稳定地固装夹式接头的刚度。
在上述的电路部件中，规定数量的扁形导线部件相互叠置，并按要求的角度例如90°相对旋转偏移。在这种情况下，夹式接头直接插入扁形导线部件的规定位置中，将(不同)扁形导线部件的所要求的导线相连接，或者，将一个扁形导线部件的所要求的相邻导线相连接，从而形成电路。可使用各种夹式接头。这些夹式接头包括例如这样的接头：其一端具有要与外部接头相连的舌片，另一端具有用于穿透所要求的导线的包覆层以将这根导线连于外部接头或用于穿透同一扁形导线部件或不同扁形导线部件的多根导线的包覆层以将这些导线连于外部接头的切刀，还包括这样的接头：其用于连接同一扁形导线部件的多根导线或不同扁形导线部件的多根导线。通过借助夹式接头连接扁形导线部件的导线，便可由扁形导线部件中平行布置的导线形成所设计的电路。换句话说，可以避免现有技术中的布置于壳体中的导线的弯曲，结果是，导线可以按更紧凑的方式布置。
从以上说明可以清楚地得知，通过用绝缘树脂模制多根平行布置的导线形成的多个扁形导线部件是相互叠置的，夹式接头直接地插入扁形导线部件中，将不同扁形导线部件或同一扁形导线部件的导线相连接，从而形成电路。夹式接头稳定地固定于扁形导线部件中。因此，电路部件可预先独立地或与电接线盒的壳体分离地形成。
所以，与现有技术不同，不必在电接线盒的下和上壳体的内表面中形成定位槽。另外，由于夹式接头直接与扁形导线部件的导线相连，现有技术中所需的连接器主体不再需要。相应地，各壳体可因减少了连接器主体的厚度而做得更薄，从而使整个电接线盒更薄，并可减少零件数量和人工。
进一步，由于夹式接头直接地插装连接叠置的扁形导线部件的导线，电路可以容易地改变，并可做得更紧凑。
另外，与其中导线并排布置的现有电接线盒不同，诸如布线设备之类的设备及所需人工不再是必要的。
再者，各扁形导线部件的导线可布置成相交所要求的角度。如果夹式接头的导线接触部分具有的长度可使其同时连接不同扁形导线部件的导线，夹式接头则可容易地和快速地从一个方向即从上方或下方安装。
优选方案是，每一导线接触部分具有这样的长度：当夹式接头从上方或下方插入扁形导线部件中时，导线接触部分可同时与叠置的扁形导线部件的导线连接。
因此，每一夹式接头的导线接触部分具有的长度使夹式接头可同时与叠置的绝缘扁形导线部件的导线相连接。所以，仅通过从上方或下方插入扁形导线部件中，夹式接头便可与所要求的导线相连接。另外，通过将夹式接头的水平尺寸延长预定距离，夹式接头可连接同一扁形导线部件中平行布置的导线。
另外，矩形的扁形导线部件的非电路所需部分可以切除。例如，具有相同矩形形状的扁形导线部件如此叠置：其中一个扁形导线部件的导线与另一扁形导线部件的导线呈直角交叉，预定的夹式接头插入扁形导线部件中，从而形成电路。此后，通过冲压切除扁形导线部件的非电路所需部分，从而最终形成电路部件。
如果扁形导线的非电路所需部分被切除，按给定的形状批量生产的扁形导线部件则可以有效地利用。
根据本发明的一优选实施例，所提供的电接线盒包括各自形成有接头孔的下壳体和上壳体，其中，根据权利要求1的预先形成的电路部件安装在由下壳体和上壳体界定的空间中，电路部件的舌片从下壳体和/或上壳体上形成的接头孔中伸出。
因此，仅通过将预先形成的电路部件安装在由上和下壳体界定的空间中就可制成电接线盒。所以，该电接线盒可以非常容易地组装。另外，在各壳体的内表面中形成的棱条防止了夹式接头的端部与各壳体的内表面接触。
优选方案是，棱条形成于下和/或上壳体的内表面上，且其中电路部件如此安装，即，电路部件与棱条的凸出端接触，并且在电路部件和壳体的内表面之间形成有间隙。
因此，下和上壳体的内表面上形成的棱条防止了夹式接头的端部与各壳体的内表面接触。
换言之，电接线盒的壳体并未形成诸如图5中所示的现有技术中形成的定位槽那样的为导线定位的装置，而且具有简单的形状，只要接头孔与电路部件的舌片相匹配，具有所述简单形状的电接线盒便可安装任何结构的电路部件。
通过参照附图阅读以下的详细说明，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更为清楚，附图中：
图1是根据本发明的电接线盒的分解立体图；
图2(A)是上扁形导线部件的立体图，图2(B)为下扁形导线部件的立体图，图2(C)为叠置的扁形导线部件的导线的平面图；
图3(A)-3(G)为夹式接头的立体图；
图4(A)为夹式接头以及供夹式接头插入的上和下扁形导线部件的立体图，图4(B)为夹式接头以及具有压切(press-cut)部分的上和下扁形导线部件的立体图；
图5(A)为现有的用于连接扁形电缆的连接器的分解立体图，图5(B)为现有的夹式接头的立体图。
下面参照一优选实施例对本发明进行详细描述。
如图1所示，电路部件20是先期形成的。在此实施例中，电路部件20安装在电接线盒的内部，此电接线盒主要由薄的矩形下壳体10和上壳体11组成，上和下壳体由合成树脂制成。
下壳体10和上壳体11是这样装配在一起的：将上壳体11的侧壁的内表面套在下壳体10的侧壁的外表面上，并使下壳体10的锁合齿10a与上壳体11的锁合孔11a相配合。
向上突出的连接器插座11b-11d形成在上壳体11的上表面上。
用于抬升导线的棱条10b形成于下壳体10的内底表面的规定位置上。尽管未示出，相似的棱条也形成于上壳体11的内顶表面的规定位置上。这些棱条加强了壳体10和11的内表面，并可防止后面要描述的夹式接头13A-13I与壳体10和11的内表面接触。
如图1、2(A)和2(B)所示，电路部件20包括扁形导线部件12A和12B，它们是这样模制的：多根导线a-j和p-y(在此实施例中有10根导线)分别平行地布置并由绝缘树脂护套21包覆。每一扁形导线部件具有大致矩形的形状，其中上下突起的导线包覆部分23由扁平连接部分22连接。连接部分22和导线包覆部分23是这样形成的，即它们与夹式接头的节距一致。连接部分22的宽度不受限制。绝缘树脂护套21比现有扁形电缆的护套厚，以便各扁形导线部件12A和12B具备所要求的刚度。多个扁形导线部件12A和12B(在此实施例中有两个扁形导线部件)相互叠置，一个扁形导线部件的导线包覆部分23与另一导线部件的导线包覆部分相接触，一个扁形导线部件的扁平连接部分22与另一扁形导线部件的扁平连接部分相分离。在此实施例中，扁形导线部件12A和12B相重叠，上扁形导线部件12A的各导线a至j与下扁形导线部件12B的各导线p至y呈直角交叉。因此，扁形导线部件12A和12B的导线a至j和p至y布置成如图2C所示的方格(棋)盘状，其中横向延伸的实线代表导线a至j，而纵向延伸的虚线代表导线p至y。
另一方面，图3(A)至3(G)中所示的夹式接头13A-13G中的每一个基本上包括导线接触部分13a，此接触部分从扁形导线部件12A的上方或扁形导线部件12B的下方插入扁形导线部件12A和12B中，以与导线a至j和p至y中所要求一根(或多根)导线相连接。每一导线接触部分13a形成有一个槽13b。沿槽13b的内缘设有切刀13c。
图3(A)中的夹式接头13A形成有一舌片13d，它在导线接触部分13a上方用于与外部接头连接。
图3(B)中的夹式接头13B形成有一舌片13d，它位于导线接触部分13a的左部上方，从导线接触部分13a的上缘上垂直伸出。图3(C)中的夹式接头13C形成有一个舌片13d，它位于导线接触部分13a的右部上方，从导线接触部分13a的上缘垂直地伸出。
图3(D)的夹式接头13D具有位于中间槽13e两侧的两个导线接触部分13a、13a，但没有舌片。换句话说，夹式接头13D用于连接导线，但不用于连接导线和外部接头。
图3(E)中的夹式接头13E形成有两个彼此呈直角延伸的两个导线接触部分13a、13a以及位于左侧导线接触部分13a上方的一个舌片13d。图3(F)中的夹式接头13F形成有两个彼此呈直角延伸的两个导线接触部分13a、13a以及位于右侧导线接触部分13a上方的一个舌片13d。
图3(G)中的夹式接头13G形成有两个彼此呈直角延伸的导线接触部分13a、13a，但未设舌片13d。换句话说，夹式接头13G用于连接导线。
上述七种不同的夹式接头13A至13G仅是一些例子。除它们之外，可采用各种适于形成电路的不同形状之夹式接头。
各夹式接头13A至13G用于例如象图1和2(C)所示的那样形成电路。
六个夹式接头13A从上方插入，以与上扁形导线部件12A的导线a、g-j的右端相连接以及与上扁形导线部件12A的导线h的左端相连接。
一个夹式接头13B从上方插入，以与下扁形导线部件12B的导线P的右端相连接。
两个夹式接头13C从上方插入，以与下扁形导线部件12B的导线q和w在其中间位置上相连接。
两个夹式接头13D从上方插入，以与上扁形导线部件12A的导线a、b、i和j在其右端相连接。
一个夹式接头13E从上方插入，以与上扁形导线部件12A的导线i的左端相连接，并与下扁形导线部件12B的导线P的下端相连接。
一个夹式接头13F从下方插入，以与下扁形导线部件12B的导线q的上端相连接，并与上扁形导线部件12A的导线b的左端相连接。
一个夹式接头13G从上方插入，以与上扁形导线部件12A的导线g和下扁形导线部件12B的导线w在其中间位置上相连接。
如上所述，通过将夹式接头13A至13G直接从上方或下方插入相叠置的扁形导线部件12A和12B，使不同扁形导线部件或同一扁形导线部件的所要求的导线相连接，便形成了一个电路。尤其是，夹式接头13A至13G可通过一导线部件12A、12B的扁平连接部分22连至另一导线部件12A、12B的一根或多根导线。夹式接头13A至13G稳定地固定于具有所要求的厚度和刚度的扁形导线部件12A和12B中。
在通过按上述方式安装夹式接头形成电路之后，借助冲压手段切除各扁形导线部件12A和12B的非必要部分(图1中的交叉线阴影部分k、l、m)。非必要部分也可以保留不被切除。
构成电接线盒的内电路的电路部件20是按上述方式预先形成的。预先形成的电路部件20插入电接线盒的下壳体10的内部，并置于底抬升棱条10b上，伸向下壳体10的夹式接头之舌片通过下壳体10中形成的接头孔10c向下伸出。随后，上壳体11置于下壳体10上，伸向上壳体11的夹式接头之舌片通过上壳体11中形成的接头孔伸出。此时，在上壳体11的内表面上形成的棱条与上扁形导线部件12A的上表面接触。
通过按这种方式装配电接线盒，电路部件20被容纳于由下和上壳体10和11界定的空间中，由此便得到了具有所要求的电路结构的电接线盒。
采用上述构造，不必象现有技术中那样在下壳体10和上壳体11的内表面上形成定位槽。因此，可降低造价。另外，各夹式接头13A至13G直接插装连接相叠置的扁形导线部件12A和12B的导线a-j和p-y中所要求的导线，由此免除了象现有技术中那样对连接器主体的需要。因此，各壳体10和11可做得更薄，其厚度减少了连接器主体的厚度。相应地，整个电接线盒可做得更薄。
此外，由于夹式接头13A至13G可直接插装连接相叠置的扁形导线部件12A和12B的导线a-j和p-y中的所要求的导线，电路可以容易地改变并可做得更紧凑。
再者，与其中导线并排布置的现有电接线盒不同，诸如布线设备之类的设备及所需人工不再是必要的。这也有利于降低制造成本。
各扁形导线部件12A和12B可如此相互叠置，即，上扁形导线部件12A的导线a-j与下扁形导线部件12B的导线p-y以除直角之外的任何所要求的角度交叉排列。
另外，三个或更多的扁形导线部件可以相互叠置。
再者，如图4(A)所示，相叠置的扁形导线部件12A和12B(分组)布置在两个不同竖直位置上，其上下部具有导线接触部分13a、13a的夹式接头13H或13I，可插入位于上方位置和下方位置的扁形导线部件12A和12B中，从而建立电连接。
此外，如图4(B)所示，左夹式接头13A的舌片13d的长度l2可做成比右夹式接头13A的舌片13d的长度l1更长(l1＜l2)，以便较长的舌片13d能从位于上方位置的扁形导线部件12A和12B的压切部分1中向上伸出。
从以上说明中可明显地获知，在根据权利要求1的电路部件中，多个通过用绝缘树脂模制平行布置的多根导线形成的扁形导线部件相互叠置，夹式接头直接插入扁形导线部件中，将不同扁形导线部件或同一扁形导线部件的导线相连，从而形成电路。夹式接头稳定地固定于扁形导线部件中。因此，电路部件可预先相对于电接线盒的壳体分离地或独立地形成。
所以，与现有技术不同，不必在电接线盒的下和上壳体的内表面中形成定位槽。此外，由于夹式接头直接与扁形导线部件的导线相连接，因此不需要现有技术中必需的连接器主体。相应地，各壳体可做得更薄，其厚度减少了连接器主体的厚度，从而使整个电接线盒更薄，并可减少零件数量和人工。
此外，由于夹式接头直接地插装连接相叠置的扁形导线部件的导线，电路可以容易地改变，并可做得更紧凑。
再者，与其中导线并排布置的现有电接线盒不同，诸如布线设备之类的设备及所需人工不再是必要的。
进一步，各扁形导线部件的导线可按所要求的角度交叉排列。如果夹式接头的导线接触部分所具有的长度可同时连接不同扁形导线部件的导线，夹式接头则可容易和快速地从一个方向即从上方或下方安装。
另外，根据权利要求10的电接线盒可以仅仅通过将预先形成的电路部件安装在由其上和下壳体界定的空间中来实现。因此，该电接线盒可以很容易地装配。另外，各壳体的内表面中形成的棱条防止了夹式接头端部与各壳体的内表面接触。

Claims (11)

1.一种电路部件(20)，用于形成电接线盒所需的电路，该电路部件包括：
多个扁形导线部件(12A，12B)，其中每一个具有多根导线(a-j，p-y)，并且相邻扁形导线部件(12A，12B)相互叠置且相对旋转偏移所要求的角度；和
夹式接头(13A-13I)，其可插入至少一个扁形导线部件(12A，12B)中，这些夹式接头(13A-13I)与预定的或可事先确定的导线(a-j，p-y)电连接。
2.根据权利要求1的电路部件(20)，其中，扁形导线部件(12A，12B)可通过夹式接头(13A-13I)以自支撑方式机械性互连。
3.根据上述任一权利要求的电路部件(20)，其中，夹式接头(13A-13I)可从扁形导线部件(12A，12B)的一侧和/或另一侧按规定位置插入至少一个扁形导线部件(12A，12B)中。
4.根据上述任一权利要求的电路部件(20)，其中，夹式接头(13A-13I)可安装或固定至至少一个扁形导线部件(12A，12B)上。
5.根据上述任一权利要求的电路部件(20)，其中，每一夹式接头(13A-13I)具有至少一个最好带切刀的导线接触部分(13a)，导线接触部分(13a)与相应导线(a-j，p-y)电连接。
6.根据上述任一权利要求的电路部件(20)，其中，在扁形导线部件(12A，12B)的扁平连接部分(22)之间设有间隙。
7.根据上述任一权利要求的电路部件(20)，其中，夹式接头(13A-13I)将预定的或可预先确定的导线(a-j，p-y)与外部接头电连接，尤其是借助于夹式接头(13A-13I)上形成舌片(13d)实现这种电连接，或者将同一扁形导线部件(12A，12B)的和/或不同扁形导线部件(12A，12B)的预定或可预先确定的导线(a-j，p-y)连接。
8.根据上述任一权利要求的电路部件，其中，每一夹式接头(13A-13I)具有如此的长度，即，它可同时与至少两个叠置的扁形导线部件(12A，12B)的导线(a-j，p-y)相连接，尤其是此夹式接头从上方或下方插入扁形导线部件中时。
9.根据上述任一权利要求的电路部件，其中，扁形导线部件(12A，12B)的非电路所需部分(K)被切除。
10.一种电接线盒，包括至少一个根据上述任一权利要求的电路部件(20)和形成有接头孔(10c)的壳体(10，11)，其中电路部件(20)如此安装于壳体(10，11)内部，即，电路部件(20)的夹式接头(13A-13I)从接头孔(10c)中伸出。
11.根据权利要求10的电接线盒，其中，在壳体(10，11)的内表面的部分区域上形成有棱条(10b)，且电路部件(20)最好如此安装，即，它与棱条(10b)接触，而在电路部件(20)与壳体(10，11)的内表面之间形成有间隙。
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