CN1671022A - 电接线盒 - Google Patents

Abstract

用于机动车的电接线盒(10)具有连接在一起的上和下外壳部件(11、12)，和连接件容纳插座(14、15)，在使用中，它接纳外部电连接件。第一母线(30)处在外壳中，设置在第一区域(51)，而第二母线(20)垂直于外壳，设置在第二区域(51)中，相对于所述第一区域(52)呈横向。第一和第二母线(20、30)，通过一个母线的叉状端子部分(33)和另一个母线的突出端子部分(21)，在第一和第二区域连接地带具有互连端子部分(21、33)。第二母线具有凸片(22)，它突入到连接件容纳插座(14、15)中，为了跟外部电连接件的端子进行电连接。在紧密的接线盒中，实现了内部电路设计的灵活性。

Description

电接线盒

技术领域

本发明涉及电接线盒，特别地用于车辆，和更具体地涉及包括组成内部电路母线的电接线盒，其内部电路能够形成对连接件的接合电路。本发明也涉及具有这样安装在其中的电接线盒的车辆。

背景技术

迄今，在日本公开的专利申请No.2000-92660和美国专利6220875中，本申请已提出了安装在机动车辆上的电接线盒，如本申请的图10所示。此盒有一个具有上外壳部件2和下外壳部件3的外壳。叠层体置于外壳之中，在叠层体中扁母线5A到5D跟绝缘层4A到4D层叠在一起。沿着电路图案冲压导电金属平面，形成扁母线4A到4D。扁母线形成内部电路。弯曲扁母线5A到5D的给定部分形成凸片5a。凸片5a突入连接件接纳插座6、继电器接纳插座7和保险丝容纳部分8，它们在上外壳部件2和下外壳部件3上提供。

内部电路也包括如单芯导线、绝缘置换端所连接到的单芯导线、或母线和单芯导线的组合。

然而，在图10电接线盒的情况下，或在被不同连接件接纳插座6接纳的连接件中的端子必须彼此接合的情况下，或者具体地，在不同层的母线的端子必须彼此接合的情况下，内部电路复杂且电路设置的效率低。存在着母线的叠层数量增加，产品价格增加，和电接线盒尺寸大的问题。

在内部电路由单芯导线或单芯导线和母线的结合组成的情况下，会出现相同问题。

发明内容

考虑到以上问题，本发明提供一种电接线盒，其中到连接件的接合电路能够简单的构建并且多个分支连接能够容易地形成，同时可以构造小尺寸接线盒。

本发明提供电接线盒具有：

包括连接在一起的上下外壳部件的外壳，所述的外壳具有多个连接件容纳插座，用来接纳外部的电连接件，

多个第一母线，每个都具有在相对于所述外壳的横向平面内延伸的主体部分，所述的第一母线设置在所述外壳的第一区域中，

多个第二母线，每个都具有在相对于所述外壳的竖直平面内延伸的主体部分，所述的第二母线设置在所述外壳的第二区域中的所述外壳的多个并置隔室中，第二区域位于所述第一区域的侧面，

所述第一和第二母线具有互连端子部分，通过各个第一母线，在所述第一和第二区域连接的地方，跟各个第二母线电连接，每个所述第一和第二母线之间的电连接包括一个母线的叉状端子部分和其它母线的突出端子部分，叉状端子部分和突出端子部分压力接触，

所述的第二母线具有凸片，凸片突入所述的连接件容纳插座，以在使用中跟所述外部电连接件的端子形成电连接。

电接线盒的内部电路包括横向或扁平的母线和竖直母线。这些母线通过压力接触和另一个连接。连接件容纳插座能够密集的设置(高密度)在外壳的外部的用于竖直母线的设置区域上。适合连接件的凸片主要是竖直母线的凸片。因此，可以减小在扁母线上的连接件与连接到竖直母线的凸片的连接数量。因此，能够简化扁母线的电路图案，能够提高电路设计的灵活性，且能够减小扁母线叠层的数量。

由于凸片能够从竖直母线上相同位置的相对侧延伸，竖直母线也能够以高密度连接到连接件。

优选地，电接线盒的所述第二母线的至少一个具有多个所述的凸片，凸片沿第二母线间隔分开且分布在其上侧和/或下侧，凸片分别延伸到不同的所述连接件容纳插座中，从而在使用中通过第二母线在所述外部电连接件之间进行直接连接。以这样的方法，连接到一个或更多连接件的端子的凸片通过竖直母线形成叠接。

因此，在从单一竖直母线延伸的多个凸片通过单一连接件容纳插座的多个端子孔的情况下，配合到此插座的单一连接件中的端子能够叠接。如果凸片穿过竖直母线的纵向并置的不同连接件容纳插座中的端子孔，则可以在不同连接件之间形成接合电路。

因此，由于多个从竖直母线延伸的凸片连接到连接件，可以简单地形成叠接。比较只使用扁母线的常规连接电路，本发明能够极大地减小部件的数量，并增强在设计扁母线的电路图时的灵活性。

然而，在竖直母线上提供的凸片可以以90度角弯曲穿过在连接件容纳插座的基壁中的端子孔。矩形连接件容纳插座的长边方向跟凸片的长边方向(宽度方向)一致。

因此，并置的连接件容纳插座的长边方向处于竖直母线的纵向，并垂直于凸片的长边方向。一般来说，当连接到电缆的末端并配合到连接件容纳插座的连接件的长边方面跟连接件中端子的长边方向一致的时候，在典型连接件容纳插座中端子孔的长边方向设置为平行于连接件容纳插座的长边方向。因此，竖直母线的凸片的方向为垂直于与凸片相配合的连接件端子的方向，而端子不能配合到常规使用的典型连接件中。因此，在本发明中，竖直母线的凸片可以以90度角弯曲以配合到典型的常规连接件中，因此消除了重新设计连接件的必要。

扁平的第一母线和绝缘层可以交替地层叠在一起。因此，每个扁母线的末端可以弯曲来形成每个叉状端子部分，连接到竖直母线。叉状端子可以覆盖有保护绝缘块。此绝缘块具有端子包含腔体，用来接纳各个叉状端子，也提供端子孔用来突入竖直母线的端子部分。端子孔和端子包含腔体相通。保护绝缘块可以固定在绝缘层其中之一上。

以此结构，由于保护绝缘块覆盖了扁母线的叉状端子，所以可以在端子连接到竖直母线之前，防止这些端子被外部扰动折断。由于竖直母线端子突入到与绝缘块的端子包含腔体连通的端子孔中，以使得竖直母线和叉状端子压力接触，叉状端子和竖直母线平稳地彼此产生压力接触，因此阻止各自端子的变形和破损。

在母线不同层的堆叠集合上的扁母线叉状端子可以与单个竖直母线进行压力接触，从而使扁母线通过单一竖直母线彼此连接。以此结构，由于竖直母线能够在扁母线层之间形成连接，不需要使用传输端子来在扁母线不同层之间进行连接。因此，可以减少部件的数量，并消除装配的步骤，并且也可以增强扁母线电路设计的灵活性，因此有效地形成电路图案并允许减少扁母线的叠层数量。

多个叉状端子可以在扁母线的之一上提供，而这些端子和多个竖直母线处于压力接触。竖直母线通过扁母线彼此连接。因此，可以利用扁母线来连接竖直母线并因此而获得各种在连接件之间通过竖直母线的叠接。

凸片可以从扁母线延伸并穿过连接件容纳插座中的端子孔、穿过在上外壳部件和/或下外壳部件的用于扁母线的第一区域上的保险丝容纳部分和继电器容纳部分中的端子孔，以实现对保险丝、继电器和连接件的连接。在此发明中，由于连接件容纳插座能够集中设置在用于竖直母线的第二区域上，在考虑扁母线的凸片位置之间的关系，定位保险丝容纳部分和继电器容纳部分时能实现容差。这能够增强设计扁母线电路的灵活性。

从根据本发明的前述内容，由于竖直母线和扁母线组成内部电路，且许多并置的处置母线能够跟扁母线进行压力接触，显然连接到连接件的竖直母线能够容易地和连接到保险丝或继电器的扁母线相连以形成电路。

更进一步，由于从竖直母线的上边缘和/或下边缘延伸的凸片连接到连接件，可以密集地在用于竖直母线的第二区域上设置连接件容纳插座。因此，由于不需要提供许多用来连接到扁母线连接件的凸片，扁母线的电路图案将得到简化，而因此扁母线叠层的数量将减少。

实际上，多个凸片在母线的纵向从竖直母线延伸出来，且这些凸片连接到连接件的端子。因此，可以在同一连接件中或不同连接件之间通过竖直母线简单地形成叠接电路。

在此说明书中，方向的单词“上”、“下”、“向上”、“向下”、“竖直”、“横向”(laterally)、“侧向”(sideways)等，为方便描述电接线盒而使用。在实际使用中，接线盒可以以任何合适方向设置。

附图说明

以下将经由不限制的例子，参考附图，描述本发明的实施例。在附图中：

图1是根据本发明第一实施例的电接线盒的分解透视图。

图2是图1的电接线盒在竖直平面的截面图。

图3A是图1的电接线盒的俯视图，图3B是图1中电接线盒的仰视图。

图4A和4B是图1的接线盒的保护树脂块的俯视图和截面图，示出扁母线的音叉状端子和竖直母线的母线连接凸片，凸片压入并固定在保护树脂块中。

图5是配合到图1的接线盒的连接件容纳插座的连接件的俯视图。

图6A是根据本发明电接线盒的第二实施例中使用的竖直母线的主视图，和图6B是此竖直母线的俯视图。

图7是图示说明竖直母线凸片和连接件容纳插座之间关系的示意图。

图8是根据本发明的电接线盒的第三实施例的部分剖视图，图示说明了通过竖直母线彼此连接的叠层扁母线。

图9是在本发明的实施例中，用来彼此连接竖直母线的扁母线的俯视图。

图10是众所周知的上述电接线盒的分解透视图。

具体实施方式

图1到图5示出了根据本发明的电接线盒的第一实施例。电接线盒10具有外壳，包括上外壳部件11和下外壳部件12，都由模制的塑料材料形成。在外壳中容纳了内部电路。内部电路包括竖直母线20、叠层体32和印刷电路板40，而扁母线30和绝缘层31交替叠在叠层体32中。之所以称竖直母线20是因为它们每个都有主基部23，主基部平放于相对上下外壳部件11、12向上和向下延伸(竖直地)的平面内。之所以称扁母线30是因为它们每个都具有主要部分，主要部分处在相对上和下外壳部件11、12横向或侧向(平的)延伸的平面内。

电接线盒10横向地划分为第一半边和第二半边，第一半边是用于竖直母线20的设置区域S1(此区域由图3A和3B中的交替长短虚线包围)，多个竖直母线并置其中；第二半边是用于扁母线30的设置区域S2(此区域由图3A和3B中的交替长短双虚线包围)，包括扁母线30和绝缘层31的叠层体32置于其中。

如图1和2所示，在设置区域S1中提供了多个平行并置竖直母线容纳腔室13，用于下外壳部件12中的竖直母线20。腔室13从设置区域S1和设置区域S2之间的边缘延伸到设置区域S1的另一侧。每个竖直母线20的主基部压入并因此固定在各自腔室13中。

许多竖直母线20用设置在设置区域S2侧面的第一末端压入腔体13。它们的第二末端在区域S1的相对侧面。如图2所示，在每个母线20的第一末端，母线连接凸片21向上延伸并和扁母线30的至少一个叉状端子33压力接触。此处压力接触意味着压力接触，其中电连接是通过相对元件施加压力来保持。

在另一方面，每个扁母线30设置在设置区域S2中，而扁母线30的末端部分设置在设置区域S2和设置区域S1之间的交界处。音叉状端子33从扁母线30的一端向下弯曲，直到配合到竖直母线20的母线连接凸片21。端子33垂直于竖直母线20的连接凸片21设置。当叠层体32容纳在下外壳部件12中时，所给出的连接凸片21突入并且固定在端子33的切口中，如图2所示。

扁母线30的叉状端子33横向交错在设置区域S2中，从而使竖直母线20能够以窄间距设置，也就是，靠近到一起。

在扁母线30的叉状端子33开始和竖直母线20的连接凸片21压力接触前，预先用保护树脂块50覆盖以保护它们。如图4A所示，保护树脂块50配有包含端子33的腔体51并和端子33一样交错。竖直母线20的连接凸片21通过在腔体51底壁上形成的端子洞52突入到腔体51中。保护树脂块50固定在最低绝缘层31(见图1)的下侧，而扁母线30的叉状端子33向下推至腔体51中。

每个竖直母线20的基部23竖直地设置在电接线盒中。多个凸片22从基部23上和下边缘的一个或两个向上或向下延伸，并在他们基部23上的各自位置彼此间隔。从基部23向下延伸的凸片突入到下外壳部件12的连接件容纳插座15中，从基部23向上延伸的凸片22突入到上外壳部件11的连接件容纳插座14中。

从竖直母线20的基部23的上下边缘延伸的凸片22并不相对于基部23弯曲(也就是，它们处在基部23的同一平面内)，从而使凸片22的宽度方向跟竖直母线20的长边方向一致。

凸片22突入到多个连接件容纳插座14和15中(在图3中由14A、14B和15A、15B指示)，插座并置于竖直母线20的纵向方向。连接件容纳插座14和15是矩形结构，如图3中所示。每个连接件容纳插座14和15的长边方向垂直于每个凸片22的宽度方向。

从相同的竖直母线20延伸的凸片22因而能够突入并置连接件容纳插座14A、14B和15A到15C。如图2、3A和3B所示，在连接件容纳插座14和15的底壁14a和15a上形成的每个狭槽状末端孔14b和15b的长边方向，垂直于每个连接件容纳插座14和15的长边方向，与穿过端子孔14b和15b的每个凸片22的方向一致。端子孔14b和15b交错在插座14A、14B中，从而使要连接到凸片22的连接件的配对端子能以小间距设置(紧密的间隔)。

如图5所示，端子包含腔体61以成排交错的方式设置在连接件60中，连接件安装到连接件容纳插座14中。端子包含腔体61容纳电端子(没有示出)，电端子跟凸片22配合以至突入到相应的连接件容纳插座14中。

连接件60的端子是常规类型，通过弯曲金属片形成，并具有狭槽以常规方式跟凸片22配合。这些端子连接到导线，例如机动车辆的束线。连接件60的腔体61中的端子设置为其狭槽和凸片22的狭槽方向一致，凸片22的狭槽突入到上外壳部件11的插座14中。

因此，正如提及的，凸片22的宽度方向垂直于连接件容纳插座14矩形的长边方向。然而，凸片22从竖直母线20的基部23延伸出来，而不是弯曲90度的角。连接件60的腔体61中的配对端子的狭槽方向也垂直于连接件容纳插座14的长边方向。

因为在下外壳部件12和设置区域S1中提供的连接件容纳插座15具有和上外壳部件11一样的结构，它们的详细说明在此处省略。

每个母线20的多个凸片22彼此间隔并延伸到设置区域S1中的并置的连接件包含部分14A和14B(15A、15B、15C)中。因此，连接件60可通过竖直母线20以简单的方式叠接(电连接)。

另一方面，端子部分34在每个扁母线30上通过向上或向下弯曲母线30的给定部分而形成。例如，端子部分34突入到上外壳部件11的继电器容纳插座16或保险丝容纳插座17中，或者突入到下外壳部件11的继电器容纳插座16或保险丝容纳插座17中(见图3A和3B)。

如图2所示，印刷板包含部分19通过在上外壳部件11的给定位置的上外壳部件11的凸起的上壁部分形成。印刷板(PCB)和在此情况下突入到叠层体32和印刷板40之间的绝缘板一起，容纳在此部分19中。长的导体连接凸片35从扁母线30中的至少一个向上延伸。导体连接凸片35通过绝缘层41的抬高的连接凸片支持部分42，并且凸片35连接到印刷板40的导体，印刷板通过焊接设置在印刷板包含部分19上。印刷板40通过将其焊接到板固定凸片36上，在印刷板包含部分19中在给定的高度上得到支持，板固定凸片36从扁母线30延伸并通过凸出固定凸片支持43。

在以上描述的结构中，由于外壳的内部划分为用于竖直母线的设置区域S1和用于扁母线的设置区域S2，而内部电路包括竖直母线20和扁母线30，因此外部连接60能够集中的设置在区域S1上，来连接到竖直母线凸片22，扁母线30的电路图形得到简化，且电路设计的灵活性得到增强，这些都是可实现的优势。因此，可以减小包括扁母线30和绝缘层31的叠层体32的叠层的数量，因此降低产品的价格并减小电接线盒10的尺寸。

由于保护树脂块50覆盖了扁母线30的叉状端子33，可以在端子33连接到竖直母线20之前，防止叉状端子33被外部扰动折断。由于通过端子孔52，在保护树脂块50中，将连接到叉状端子33的母线连接凸片21限制在规则的突入位置，也可以防止母线连接凸片21和叉状端子33被在叉状端子33和母线连接凸片21之间的压力接触上过大的推力的弄弯。这允许凸片21尺寸减小，增加了接触压力。

图6A、6B和7示出了本发明的第二实施例，不同于第一实施例，凸片以不同于第一实施例的方向从竖直母线延伸。从竖直母线20’的基部23’延伸的凸片22’在基部23’的边缘附近以90度角弯曲，从而使凸片22’的宽度方向跟连接件容纳插座14’的长边方向一致。

按照图6A、6B和7的结构，可将竖直母线20’的凸片22’连接到外部的常规连接件的端子，常规连接件的长边方向与端子狭槽的长度方向一致。

由于第二实施例中的结构和操作效果跟第一实施例中的一样，省略了它们的说明。

图8和9示出了本发明第三实施例，其中竖直母线20”用作扁母线中间连接层的传输母线。扁母线30”也用作连接竖直母线20”的传输母线。这些特征可以加到第一实施例的结构中。

图8示出了通过弯曲不同层的扁母线30A”和30B”而形成的叉状端子34A”和33B”设置在横向的相对位置。这些相对的叉状端子34A”和33B”与同一竖直母线20”的母线连接凸片21″压力接触。因此，不同层的扁母线33A”和33B”通过竖直母线20”连接在一起。

如图9所示，只有叉状端子33C”从一个扁母线30C”的基部延伸。叉状端子33C”与竖直母线20”中的几个的母线连接凸片21”压力接触。因此，不同竖直母线20”通过单个扁母线30C”彼此连接。

尽管在第三实施例中，扁母线30C”只是由叉状端子33C”提供，连接到连接件或其它元件的端子上的端子部分可以在扁母线30C”上另外提供。

根据图8和9中的结构，通过将竖直母线20”或扁母线30”作为传输母线使用，并通过将其它母线彼此连接到这些层之间，而可以有效地设置母线。

由于第二实施例中的其它结构和操作效果跟第一实施例中的相同，省略了它们的说明。相同的附图标号用于数个实施例中的相应元件。

Claims (9)

1、一种电接线盒(10)，其具有：

包括接合在一起的上、下外壳部件(11、12)的外壳，所述的外壳具有多个连接件容纳插座(14、15)，用于接纳外部的电连接件；

多个第一母线(30)，每个第一母线都具有在相对于所述外壳的横向平面内延伸的主体部分，所述的第一母线(30)设置在所述外壳的第一区域(52)中；

多个第二母线(20)，每个第二母线都具有在相对于所述外壳的竖直平面内延伸的主体部分(23)，所述的第二母线(20)设置在所述外壳的第二区域(51)的所述外壳的多个并置隔室(13)中，第二区域横向地位于相对于所述第一区域(52)的侧面；

所述第一和第二母线(20、30)具有互连端子部分(21、33)，通过该互连端子部分，各个第一母线在所述第一和第二区域相交的区域与各个第二母线电连接，第一和第二母线之间的每个电连接都包括一个母线的叉状端子部分(33)和另一母线的突出端子部分(21)，叉状端子部分(33)和突出端子部分(21)压力接触；

所述的第二母线(20)具有凸片(22)，在使用中，凸片突入所述的连接件容纳插座(14、15)，以跟所述外部电连接件的端子形成电连接。

2、如权利要求1所述的电接线盒，其中，至少所述第二母线(20)的其中之一具有多个所述的凸片(22)，凸片沿第二母线间隔分开且分布在第二母线的上侧和/或下侧，凸片(22)分别延伸到不同的所述连接件容纳插座(14、15)中，从而在使用中通过第二母线在至少两个所述外部电连接件之间形成直接连接。

3、如权利要求1或2所述的电接线盒，其中，所述第二母线(20’)的所述凸片(22’)相对于所述第二母线的所述主体部分弯曲90度，以突入所述的连接件容纳插座(14、15)中，所述的连接件容纳插座(14、15)被拉长，并且其拉长方向和弯曲了90度的所述第二母线(20’)的所述凸片(22’)的宽度方向一致。

4、如权利要求1到3中任一项所述的电接线盒，其中，在所述的第一区域(52)中，所述的多个第一母线(30)相互堆叠，并带有置于它们之间的绝缘层(31)，并且所述第一母线(30)的末端部分弯曲以形成所述电连接的所述端子部分(33)。

5、如权利要求4所述的电接线盒，其中，多个所述第一母线(30)的所述端子部分(33)相互堆叠；并与所述第二母线(20)中的相同的端子部分电连接，所述的多个第一母线(30)通过第二母线(20)电连接在一起。

6、如权利要求1到5中任一项所述的电接线盒，其具有保护绝缘块(50)，第一和第二母线(20、30)之间的所述电连接被容纳在该保护绝缘块中，所述的保护绝缘块(50)具有腔体(51)，该腔体接纳所述的叉状端子部分(33)和端子孔(52)，端子孔和所述的腔体相连通并接纳所述的突出端子部分(21)。

7、如权利要求1到6中任一项所述的电接线盒，其中，所述多个第一母线(30)的其中之一与多个所述第二母线(20)电连接，从而通过第一母线(30)将所述多个第二母线(20)电连接在一起。

8、如权利要求1到7中任一项所述的电接线盒，其中，所述的叉状端子部分(33)由所述第一母线(30)提供。

9、一种车辆，其具有安装在其中的、根据权利要求1到8中任一项所述的电接线盒。

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