CN1208978A

CN1208978A - 电灯插座及连接电灯插座和电线的方法

Info

Publication number: CN1208978A
Application number: CN98117353.5A
Authority: CN
Inventors: 谷川文祥
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1997-08-20
Filing date: 1998-08-19
Publication date: 1999-02-24
Also published as: DE69836055D1; EP0898342B1; JPH1167413A; EP0898342A3; US6086408A; BR9803039A; DE69836055T2; EP0898342A2

Abstract

一种用于连接至少一个电灯插座和至少一条电线的方法。所述电灯插座包括第一和第二部件,它们可装配锁定到一起。所述第一部件具有至少一个电线容装表面,所述第二部件具有一个线接触金属端子。所述方法包括:(Ⅰ)在一个限定一个平面布线通道的一个夹具上的预定位置处,可取下地设置灯泡插座的第一部件,使电线容装表面处于所述平面布线通道中;(Ⅱ)沿所述布线通道和所述电线容装表面上布线(W);(Ⅲ)将所述电灯插座的第二部件装配并锁定到其第一部件上,使所述电线接触金属端子接合着在所述电线容装表面上布设的线,而形成其间的连接;(Ⅳ)从夹具上取下所述电灯插座和连接到其上的所述电线。

Description

电灯插座及连接电灯插座和电线的方法

本发明涉及将电灯插座和至少一根电线连接的方法，以及电灯插座。所述电灯插座可用在所述方法中。所述电灯插座是一个可容装并固定电灯泡的插座。这样的插座在本文中为方便起见被称为灯泡插座。本发明特别，但不是唯一地，应用于汽车或其他车辆的灯泡插座的连线。

JP-A-6-275117公开一种连接电线和设在车体后部组合灯的多个灯泡的方法。在此方法中，如图13所示，在后盖1的表面上，由锁定凸起2和安装部分3构成一个布线通道4，后盖1要被安装，以封闭容纳组合灯的车体空间，安装部分3安装被夹紧的电线(W)；电线(W)沿通道4由自动布线装置(未示出)布线，并临时锁定到锁定凸起2。在沿通道4布线(W)后，灯泡插座5固定到后盖1，每个灯泡插座5位于安装在通道4一部分上的每个安装部分3上。其结果，安装在灯泡插座5下表面上的卷夹紧端子金属夹配件(未示出)相对于电线(W)压紧，这样连接电线(W)和灯泡插座5。然后，已安装的电线(W)和灯泡插座5的后盖1安装到车主体。

在这方法中，灯泡插座5安装在平的后盖1上，电线(W)在平面布置。在另一已知类型组合灯中，多个灯泡插座在后盖上三维安装。这时，因为布线通道三维延伸，自动布线装置必须三维移动，比起仅要求在二维移动的布线装置的连接方法，这使得布线操作进行的效率低，装备这样的自动布线装置的成本高。

图12所示的插座设置的缺点是，如果在操作或使用时线被扰动，线有从插座端子松开的危险。

本发明的目的是，在连接电灯插座中，自动布线装置能以高效率布线，减少准备和操作自动布线装置的成本。

本发明的另一目的是提供电灯插座，它容易连接到电线，并提供对电线的可靠连接。

在本发明的第一方面中，提供一种用于连接至少一个电灯插座和至少一条电线的方法，所述方法以下面的步骤为特征：(Ⅰ)在限定一个平面布线通道的一个夹具上的一预定位置，可取下地设置所述电灯插座的第一部件，使所述电线容装表面处于所述平面布线通道中；(Ⅱ)沿所述布线通道和所述线容装表面上布设电线(W)；(Ⅲ)将所述电灯插座的第二部件装配并锁定到它的第一部件上，使得所述电线接触金属端子接合着在所述电线容装表面上布设的电线而在其间形成连接；(Ⅳ)从夹具上取下所述电灯插座和连接到它上的所述电线。

在本发明的第二方面，提供一个电灯插座和一个夹具总成，该夹具用于将至少一根电线(W)连接到所述电灯插座上，所述电灯插座包括第一和第二部件，它们可装配锁定到一起，所述第一部件具有至少一个电线容装表面，所述第二部件具有一个电线接触金属端子；所述夹具具有：一个插座容装结构，能够可取下地容装和定位电灯插座；和在所述夹具上限定平面布线通道的多个隔开的电线定位件，其中，当所述电灯插座的所述第一部件位于所述插座容装结构中，其所述电线容装表面处于所述平面布线通道上。

在本发明的第三方面，提供一种可固定一个电灯的电灯插座，具有：第一和第二插座部件，通过将所述第二插座部件沿相对于所述第一插座部件的一个预定装配方向移动，而在一个装配位置装配在一起；一个导电线(W)，具有导电体和绝缘包皮且从电灯插座内伸向其外部，所述第一和第二插座部件具有将所述第一和第二部件在所述装配位置固定在一起的固定件；所述第一插座部件，具有一个电线定位部分，所述第二插座部件具有一个电线接触金属端子，后者具有至少一个接触所述电线(W)的所述导电体的插片；其特征在于：所述电线定位部分包括：一个第一表面，它具有容装和定位所述线的通道形状，和一个第二表面，它面对所述预定装配方向并沿着所述电线与第一表面隔开，所述电线布设在第二表面，所述第二表面在线的纵向具有相对端部；所述电线接触金属端子具有两个分隔开的插片，所述插片在所述第二表面的所述相对端处在所述线的各位置上接触着所述电线的导电体。

在本发明的第四方面，提供一种用于固定电灯的电灯插座，具有：第一和第二插座部件，通过将第二部件，在相对于第一部件的一个预定方向移动而将其装配在一起；一条导电线(W)，具有一个导电体和一个绝缘包皮且从电灯插座内部伸向其外部，第一和第二插座部件具有将第一和第二部件在所述装配位置固定在一起的固定件；所述第二插座部件，带有一个电线接触金属端子，它在所述内部空间与所述线的导电体电接触；特征在于：所述第一和第二插座部件限定一个内部空间，所述第一插座部件具有一个底壁和一个从所述底壁直立而包围所述内部空间的周边壁，所述周边壁具有一个布线槽缝；所述第二插座部件位于周边壁上而至少部分地封闭所述内部空间，并具有一个容纳在所述布线槽缝中的凸起而将所述线固定在所述槽缝中。

在本发明的方法中，自动布线装置能够在两维平面中，沿布线通道移动。因此，比起涉及三维移动自动布线装置的方法，所述方法能使布线更有效地进行，且设置和操作自动布线装置的成本降低。

本发明的电灯插座能够容易装配电线，在所述两部件插座内与端子接触，电线固定牢靠。

通过下面结合附图的优选实施例的说明，本发明的种种目的，特征和优点会更为明了。附图中相同符号表示相同部件。

图1是本发明第一实施例组件，包括夹具和三个电灯插座，分解透视图；

图2是第一实施例中用的夹具透视图；

图3是第一实施例中，灯泡插座的三个容装侧件安装在夹具中，电线在夹具上布设的状态透视图；

图4是第一实施例两极灯泡插座分解透视图；

图5是第一实施例两极灯泡插座连接状态剖面图；

图6是在第一实施例中，两极灯泡和三极灯泡插座中用的夹紧端子金属夹配件透视图；

图7是第一实施例三极灯泡插座分解透视图；

图8是第一实施例三极灯泡插座容装侧件平面图；

图9是第一实施例三极灯泡插座容装侧件前视图；

图10是第一实施例三极灯泡插座容装侧件侧视图；

图11是第一实施例三极灯泡插座中用的夹紧金属夹配件透视图；

图12是第一实施例端子侧件的修改形式的透视图，相对于图4和7中端子侧件方向从上向下示出；

图13是已知的灯泡和电线连接方法透视图，每个如上说明。

下面参考图1-11说明本发明方法的一个实施例和电灯泡插座的两个实施例。图12示出一个灯泡插座部件的修改形式。所示的灯泡插座是用在汽车上的。

首先说明夹具10。夹具10是平的方板形。一个向上突出钩形锁定销11做在夹具10的多个预定位置的每一处。在每个锁定销11的上端形成一个凸起11A，沿预定方向水平突出。锁定销11构成一个电线(W)的布线通道12(见图3)，其作用是直角改变电线(W)的走向。即，当每个电线(W)穿过每个凸起11A的下表面处时，它在每个锁定销11上被卡住。各锁定销11的凸起11A在夹具底上的高度彼此相等。因此，布线通道12处于与夹具10的上表面平行的两维平面中。

为两极灯泡插座20A用的两个装配凹处13A的和稍后要说明的三极灯泡插座20B用的一个装配凹处13B的插座安装结构，形成在夹具10的上表面，使得布线通道12在它们的上面通过。凹处13A是圆形的，向上开口。如图2所示，在凹处13A的底表面形成一个定位槽14A。槽14A是直线的且通过凹处13A的圆心，使得槽14A相对于圆心对称。两个凹处13A彼此相同，两个定位槽14A也彼此相同。

如图2所示，凹处13B也是圆形的向上开口。两个定位槽14Bm和14Bn形成在凹处13B的底表面上，不通过凹处13B的圆心。定位槽14Bm和14Bn彼此长度不同，也不相对于凹处13B的圆心对称。

如图4所示，每个两极灯泡插座20A包括：一个呈容装侧件21A形式的第一插座部件，和一个呈端子侧件22A形式的第二部件，和两个共用的夹紧端子金属线接触夹配件23K。为了接线，容装侧件21A可取下地装配在夹具10的槽13A中。一个长形直线定位凸起24A装配到定位槽14A中，它在容装侧件21A的底表面上。这个凸起24A在组装后操纵插座时也是有用的。容装侧件21A具有一个周边壁26，它从圆形的底板25的圆周直立起来。在其电线安装上表面上的安装夹紧电线(W)的容装部分27(下文称夹紧容装部分27)从底板25的上表面向上直立，并相对于底板25的圆心对称。布设在夹具10上的电线(W)位于两个夹紧容装部分27的上表面上，使得位于一个夹紧容装部分的电线(W)与位于另一个夹紧容装部分27的电线(W)平行。

每个夹紧容装部分27的上表面是与电线(W)的周边形状一致的浅凹曲面形状。在容装侧件21A装配到凹处13A中，夹紧容装部分27与由锁定销11构成的布线通道12在一个高度。一个呈直立部分28形状的固定部分28形成一个向上开口的通道形状，该形状具有用于固定电线(W)的夹紧底表面和两侧的侧壁，所述固定部分28在电线(W)纵向邻近夹紧容装部分27，并与其分开一个窄的间隙，其间隙宽度足以容纳夹紧端子插片，这在下面说明。贯穿槽29在周边壁26上形成来容纳位于各夹紧容装部分27的电线(W)。这些贯穿槽29也具有向上开口的通道表面，带有弯曲的底表面和侧壁来容纳并定位电线，每个槽29与邻近的夹紧容装部分27相隔一个窄的间隙，间隙的宽度足以安装端子插片。

一个能够接合稍后受说明的一个端子侧件22A的锁定爪的锁定槽30，以90度间隔形成在周边壁26四个位置的每个上。

通过将容装侧件定位在端子侧件上并将它们一起垂直于夹具10移动，端子侧件22A与容装侧件21A结合。一个凸缘31匹配容装侧件21A的周边壁26的上表面，它形成在端子侧件22A的周边。一个灯泡安装孔32垂直穿过端子侧件22A而形成在它的中心。未示出的灯泡是一个可更换的标准的汽车灯泡。一个弹性的固定部分33用于固定一个灯泡，它形成在灯泡安装孔32中。在端子侧件22A的下端上形成所述四个锁定爪34，后者接合着容装侧件21A的锁定槽30，因此，将锁定在一起的容装侧件21A和端子侧件22A固定在装配位置。

在端子侧件的上端具有四个横向凸起31A，用于例如以卡口配合方式将它装配到例如汽车尾灯组件中。

两个相同的夹紧端子金属夹配件23K安装在端子侧件22A上。端子侧件22A具有两个形成在它的中心的夹紧插片容纳部分35(见图5)，它们在下表面开口并相对于端子侧件22A的圆心对称。在灯泡安装孔32中形成两个相对于端子侧件22A的圆心对称的接触部容纳部分36。防止脱开的凸起37用于防止金属夹配件23K从端子侧件22A脱离，它形成在每个接触部容纳部分36上。

如图6所示，共用的金属夹配件23K包括：一个板形竖直主体38K；一个从主体38K的上端斜向下伸的接触部分39K；一对夹紧的插片40K，沿与接触部分39K的位置相反方向上从主体38K的下端伸出；一对连接两个夹紧插片40K的连接部分41K；和一个矩形弹性锁定部分42K，通过将主体38K切成近似U形从主体38K向夹紧插片40K凸起。

通过将主体38K向上插入接触部容纳部分36，并将夹紧插片40K插入夹紧插片容纳部分35，金属夹配件23K就安装到端子侧件22A上。在金属夹配件23K安装到端子侧件22A上的状态下，锁定部分42K接合凸起37，因此固定着安装到端子侧件22A上的金属夹配件23K；接触部分39K面向灯泡安装孔32，并定位在接触部分39K可接触一个灯泡电极的位置上；并且，如图5所示，一对夹紧插片40K位于容装侧件21A的每个夹紧容装部分27的两侧。

见图7，三极灯泡插座20B包括容装侧件21B，端子侧件22B，两个共用的夹紧端子金属夹配件23K，和一个夹紧端子金属夹配件23S，夹配件23S是三极灯泡插座专门使用的。除了极数不同外，三极灯泡插座20B的结构与两极灯泡插座相似。因此，三极灯泡插座20B的结构与两极灯泡插座20A的结构相同之处，也用两极灯泡插座20A的数码符号表示，在此省略它们的详细说明。

三个夹紧容装部分27形成在是容装侧件21B的第一插座部件上。三个夹紧容装部件27的两个位于两极灯泡插座20A相同的位置，并具有邻近它们的固定部分28和槽29，它们就在两极灯泡插座2A中那样形成布线的朝上的通道。第三个夹紧容装部分27与另两个成直角，并位于其他两个的中间及靠近周边壁26(图8中左面)。邻近第三夹紧容装部分27的纵向相对纵端设置两个结构，形成带有朝上的布线通道的固定部分28，并带有用于容装端子插片的窄间隙。

在周边壁26上形成六个贯穿槽9。两个在图8右侧的贯穿槽29在两极灯泡插座20A的贯穿槽的同样位置。另外四个中的两个位于容装侧件21B左侧的一个区域中。另外两个位于容装侧件21B左侧的另一区域。在每个区域的两个贯穿槽29彼此靠近且沿着径向方向。

两个定位凸起24Bm和24Bn(见图9)分别与凹处13B的定位槽14Bm和14Bn相应。定位凸起24Bm和24Bn长度彼此不同，且相对于容装侧件21B的圆心不对称。

是端子侧件22B的第二插座部件具有三个夹紧插片容纳部分与容装侧件21B的三个夹紧容装部分27相应。与二极灯泡插座20A相似，在两个夹紧插片容纳部分35的每个上安装一个共用的夹紧端子金属夹配件23K，而部分35与两极灯泡插座中的相应部分35的位置相同。夹紧端子金属夹配件23S安装在一个夹紧插片容纳部分35上。如图11所示，夹紧端子金属夹配件23S包括一个板形主体38S；一对L形臂部分43S，每个从主体38S的左右边垂直伸出；一对接触部分39S，各从每个臂部分43S的上端向内下方斜向伸出；一对夹紧插片40S，从主体38S的下端向与接触部分39S位置的相对的侧面伸出；一对连接部分41S，连接两个夹紧插片40S；和一个防止脱离的部分42S，通过切开一个臂部分43S成大致U形而从一个臂部分43S向与接触部分39S的位置相对的侧面凸起。夹紧端子金属夹配件23S在端子侧件22B上的安装结构与在端子侧件22A上的公用夹紧端子金属夹配件23K的相似，在此略去不讲。

每个插座部件21A,21B,22A和22B由喷射模塑工艺形成一个塑料整体件。两个匹配的插座部件成形为仅在一个相对方位装配到一起，并通过在一个方向的移动滑动到它们的装配位置。电线(W)是常规的，在一个绞合多股芯上有塑料绝缘包皮。

使用实施例的夹具10将灯泡插座和电线(W)相连接的程序在下面予以说明。

首先，将夹具10水平固定，然后将容装侧件21A和容装侧件21B分别装到凹处13A和13B中。因为两极灯泡插座20A的定位凸起24A和凹处13A的定位槽14A分别相对于容装侧件21A的中心和凹处13A的中心对称，每个容装侧件21A在任何一个相反的方位(通过旋转180度)均可装配在凹处13A中。另外，三极灯泡插座20B仅在预定位置装配到凹处13B中，这是因为定位槽14Bm和14Bn相对于凹处13B的圆心不对称，并且定位凸起24Bm和24Bn相对于容装侧件21B的圆心不对称。

在将容装侧件21A和容装侧件21B分别装到凹处13A和13B后，由自动布线装置(未示出)将多根电线(W)(在图3所示的实施例中是五根)沿平面布线通道12布设。布设电线(W)时，布线装置的嘴头(未示出)沿通道12移动，电线(W)从嘴头出来，从嘴头出来的线用手指或类似物(未示出)固定在一个预定位置。在布线过程中，嘴头的移动方向在每个锁定销11垂直改变时，电线(W)就挂在每个锁定销11的凸起11A处。如图3所示，电线(W)装配到容装侧件21A和21B的贯穿槽29和固定部分28中，并放置在每个夹紧容装部分27的弯曲上表面上。

借助于锁定销11和夹紧容装部分27，布线通道12相对于夹具10的高度保持恒定。即，布线通道12的形状是两维的，它允许嘴头两维移动。

按上述方式布设电线(W)之后，将端子侧件22A和22B分别向容装侧件21A和21B上推压，端子侧件22A和22B分别与容装侧件21A和21B相结合。在进行结合操作中，一对夹紧插片40K和40S在各夹紧容装部分27的两个相对纵向部的间隙中定位，而顶压着夹紧容装部分27的上表面的电线(W)。锁定爪34接合着锁定部分30。结果，容装侧件21A和端子侧件22A就保持在结合状态，容装侧件21B和端子侧件22B也固定在结合状态，夹紧插片40K和40S保持对电线(W)压紧。电线(W)便以这种方式连接着两极灯泡插座20A和三极灯泡插座20B。连接部分41K分开的足够大，在夹紧容装部分20的每侧上通过。

如图5和6所示，每个夹紧插片40K和40S具有一个由金属边限定的钥匙孔形的槽缝来接合着电线的两侧，并切开电线的绝缘包皮而与电线的绞合多股导电芯接触并压紧(夹紧)。在图5中，由实心园表示线芯。使用在每个电线上这样分隔开的两个插片在该特定场合是有优点的，因为，这能更紧地夹紧绞合的多股芯。即，绞合的多股芯倾向于散开绞股，特别是当切开包皮时。散开绞合会降低夹紧效果。如在本实施例中那样，由于在两个稍分开的位置夹紧芯而防止或减轻了散开的倾向。

更好，端子侧件22A和22B在贯穿槽29的位置处的凸缘31的周边上具有向下伸的凸起，虽然在图1-11中未示出。图12示出灯泡插座的一个经修改的端子侧件22B′，其中，在与图7的容装侧件21B中的四个槽29相应的位置上有四个这样的向下凸起44。当插座部件21A,21B,22A和22B装配一起时，这些凸起滑入到槽29中而在槽29的底部抓牢并夹紧电线(W)。这有助于线在插座中的牢固固定，减少线从插座内的端子上松开或脱落的危险。对图12的详细说明是不必要的，因为图示的端子侧件基本与图7的端子侧件一致。为图的简明，锁定爪34在图12中省略掉了。

电线(W)这样连接后，两极灯泡插座20A、三极灯泡插座20B和电线(W)的总成从夹具10取下。然后，插座20A和20B被固定到一个安装件(未示出)上，如一个为了在汽车中安装的组合灯的夹持器上，电线(W)按希望地布设到预定位置，例如在一个三维的设置中。

如上所述，因为在本实施例中，布线通道12和每个夹紧容装部分27上表面位于本实施例中的相同两维平面上，与两极灯泡插座20A和三极灯泡插座20B的位置无关，布线装置的嘴头能够在这两维平面上移动。因此，与三维移动自动布线装置的布线方法比较，本发明的方法能够使电线(W)的布设更有效地进行，装备自动布线装置的成本也低。

而且，因为在电线(W)布设在夹具10后，把电线(W)和插座20A和20B从夹具10取下，与插座20A和20B的位置无关，本发明的方法可灵活地进行。而且，通过将布线通道12做得足够长，电线(W)可以足够长而沿最后确定通道布设。

插座也可定位在希望的各相对位置的一个灯总成中，不仅仅是图3所示的拉线的相对位置。

在电线(W)和插座20A和20B从夹具10取下后，电线不可能从夹紧插片40K和40S脱落，这是因为，容装侧件21A和端子侧件22A彼此结合，容装侧件21B和端子侧件22B彼此结合，这样每个夹紧容装部分能够固定住电线(W)，电线(W)被夹在夹紧容装部分27和夹紧插片40K和40S间。

而且，因为在凹处13A和13B上的槽14A、14Bm和14Bn的设置和在容装侧件21A、21B上的定位凸起24A、24Bm和24Bn的设置，容装侧件21A和21B在凹处13A和13B中以预定的正确位置关系装配。另外，防止了三极灯插座20B被装配到凹处13A和两极灯插座20A被装配到凹处13B。

本发明不限于上述实施例，还包括下述的实施形式。

(1)电线(W)的布线通道12可设置在夹具10上方的希望位置，而不是上述实施例所示的位置，夹紧容装部分27也可设置在容装侧件21A和21B的希望位置，而不是上述实施例所示的位置。

(2)电线(W)可布设在两极灯泡插座20A和三极灯泡插座20B上任何希望的位置上处，而不是上述实施例所示的位置。

(3)凹处13A、13B和容装侧件21A、21B在所述实施例中是圆形的，但可以是方的或其他形状的。

(4)在实施例中，由于定位槽14A、14Bm、14Bn和定位凸起24A、24Bm、24Bn，容装侧件21A、21B可正确地装配到凹处13A和13B中。在本发明内，另外将容装侧件21A和21B的外轮廓彼此区分开，并将凹处13A和13B的轮廓彼此区分开，也可防止容装侧件21A和21B的错误装配。

(5)可以适当地选择制成在夹具10上的凹处13A、13B的数目和位置。也可适当地选择安装在端子侧件22A和22B上夹紧端子金属夹配件的数目和它们的位置。

虽然结合附图说明了优选实施例，应理解，对业内人士来说，有些改变是显而易见的。应理解这些改变是在本发明范围内。

Claims

1．一种用于连接至少一个电灯插座和至少一条电线的方法，其中所述电灯插座包括第一和第二部件(21A,21B,22A,22B)，它们可装配锁定到一起，所述第一部件(21A,21B)具有至少一个电线容装表面(27)，所述第二部件具有一个电线接触金属端子(23K,23S)，所述方法以下面的步骤为特征：

(Ⅰ)在限定一个平面布线通道的一个夹具(10)上的一预定位置，可取下地设置所述电灯插座的第一部件(21A,21B)，使所述电线容装表面(27)处于所述平面布线通道中；

(Ⅱ)沿所述布线通道和所述线容装表面(27)上布设电线(w)；

(Ⅲ)将所述电灯插座的第二部件(22A,22B)装配并锁定到它的第一部件上，使得所述电线接触金属端子(23K,23S)接合着在所述电线容装表面(27)上布设的电线而在其间形成连接；

(Ⅳ)从夹具(10)上取下所述电灯插座和连接到它上的所述电线。

2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电线接触金属端子(23K,23S)是一个电线夹紧金属端子，它夹紧接合着所述电线。

3．根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述夹具(10)具有多个限定所述平面布线通道的间隔开的电线定位件(11)。

4．根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述夹具(10)具有可取下地容装和定位所述电灯插座的所述第一部件的至少一个凹处(13A,13B)。

5．根据权利要求1-4中任何一个所述的方法，其特征在于，在步骤(Ⅰ)中，多个所述电灯插座的各个所述第一部件可取下地定位在所述夹具(10)上，使它们各自的所述线容装表面(27)处于所述平面布线通道上；

在步骤(Ⅱ)中，多个所述电线(W)沿所述布线通道和所述电线容装表面(27)布设；

在步骤(Ⅲ)中，所述电灯插座的各个所述第二部件(22A,22B)装配并锁定到所述第一部件上，各个所述电线接触金属端子(23K,23S)接合着所述电线；

在步骤(Ⅳ)，把所述多个电灯插座及连接到其上的所述电线从所述夹具(10)取下。

6．根据权利要求1-5中任何一个所述的方法，其特征在于，在步骤(Ⅲ)中，所述电线接触金属端子(23K,23S)在所述电线纵向邻近所述电线容装表面(27)一端的一个位置上接合着所述电线。

7．根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述电线接触金属端子(23K,23S)具有一对电线接合插片(40K,40S)；在步骤(Ⅲ)，所述插片(40K,40S)在所述电线纵向邻近所述电线容装表面(27)各相对端的一对位置上接合着所述电线。

8．一个电灯插座和一个夹具总成(10)，该夹具用于将至少一根电线(W)连接到所述电灯插座上，

所述电灯插座包括第一和第二部件(21A,21B,22A,22B)，它们可装配锁定到一起，所述第一部件具有至少一个电线容装表面(27)，所述第二部件具有一个电线接触金属端子(23K,23S)；

所述夹具具有：一个插座容装结构(13A,13B)，能够可取下地容装和定位电灯插座；和在所述夹具上限定平面布线通道的多个隔开的电线定位件(11)，其中，当所述电灯插座的所述第一部件位于所述插座容装结构(13A,13B)中，其所述电线容装表面(27)处于所述平面布线通道上。

9．一种可固定一个电灯的电灯插座，具有：

第一和第二插座部件(21A,21B,22A,22B)，通过将所述第二插座部件(22A,22B)沿相对于所述第一插座部件(21A,21B)的一个预定装配方向移动，而在一个装配位置装配在一起；

一个导电线(W)，具有导电体和绝缘包皮且从电灯插座内伸向其外部，所述第一和第二插座部件(21A,21B,22A,22B)具有将所述第一和第二部件在所述装配位置固定在一起的固定件(30,34)；

所述第一插座部件(21A,21B)，具有一个电线定位部分(27,28,29)，所述第二插座部件(22A,22B)具有一个电线接触金属端子(23K,23S)，后者具有至少一个接触所述电线(W)的所述导电体的插片(40K,40S)；

其特征在于：

所述电线定位部分包括：一个第一表面(28)，它具有容装和定位所述线的通道形状，和一个第二表面(27)，它面对所述预定装配方向并沿着所述电线与第一表面(28)隔开，所述电线布设在第二表面(27)，所述第二表面在线的纵向具有相对端部；

所述电线接触金属端子(23K,23S)具有两个分隔开的插片(49K,40S)，所述插片(49K,40S)在所述第二表面(27)的所述相对端处在所述线的各位置上接触着所述电线的导电体。

10．根据权利要求9所述的电灯插座，其特征在于，所述第一插座部件的所述电线定位部分包括一个第三表面(29)，后者具有容装和定位所述电线的通道形状，所述第三表面(29)在所述第一表面(28)的相反方向沿所述电线与所述第二表面隔开。

11．根据权利要求10所述的电灯插座，其特征在于，在所述第一插座部件的一个周边壁(26)上，所述电线定位部分的所述第一和第三表面之一具有一个槽缝(29)。

12．根据权利要求9-11中任何一个所述的电灯插座，其特征在于，所述电线接触金属端子的每个所述插片(40K,40S)具有一个槽缝，所述电导体被夹紧在其中，所述电导体是绞合多股线。

13．一种用于固定电灯的电灯插座，具有：

第一和第二插座部件(21A,21B,22A,22B)，通过将第二部件(22A,22B)在相对于第一部件(21A,21B)的一个预定方向移动而将其装配在一起；

一条导电线(W)，具有一个导电体和一个绝缘包皮且从电灯插座内部伸向其外部，第一和第二插座部件具有将第一和第二部件在所述装配位置固定在一起的固定件；

所述第二插座部件(22A,22B)，带有一个电线接触金属端子(40K,40S)，它在所述内部空间与所述线的导电体电接触；

特征在于：

所述第一和第二插座部件限定一个内部空间，所述第一插座部件具有一个底壁(25)和一个从所述底壁直立而包围所述内部空间的周边壁(26)，所述周边壁具有一个布线槽缝(29)：

所述第二插座部件位于周边壁(26)上而至少部分地封闭所述内部空间，并具有一个容纳在所述布线槽缝(29)中的凸起(44)而将所述线固定在所述槽缝中。

14．根据权利要求13所述的电灯插座，其特征在于，所述凸起(44)把所述电线(W)夹在所述槽缝(29)的底部。