JP2002178411A - プラスチック成形体の取手構造 - Google Patents
プラスチック成形体の取手構造Info
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- JP2002178411A JP2002178411A JP2000376606A JP2000376606A JP2002178411A JP 2002178411 A JP2002178411 A JP 2002178411A JP 2000376606 A JP2000376606 A JP 2000376606A JP 2000376606 A JP2000376606 A JP 2000376606A JP 2002178411 A JP2002178411 A JP 2002178411A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチック成形体に対して取手部材を単に
嵌合するだけで取手を構成することができるようにす
る。 【解決手段】 プラスチック成形体からなる蓋体１の取
手を構成する部位に、貫通孔４を形成する。貫通孔４の
一方および他方からそれぞれ嵌合して互いに係合させる
取手部材５とカバー部材６とを備える。貫通孔４の一方
から嵌合した取手部材５を貫通孔４の他方から嵌合した
カバー部材６に係合して、蓋体１に取手２を構成する。
嵌合するだけで取手を構成することができるようにす
る。 【解決手段】 プラスチック成形体からなる蓋体１の取
手を構成する部位に、貫通孔４を形成する。貫通孔４の
一方および他方からそれぞれ嵌合して互いに係合させる
取手部材５とカバー部材６とを備える。貫通孔４の一方
から嵌合した取手部材５を貫通孔４の他方から嵌合した
カバー部材６に係合して、蓋体１に取手２を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のリヤーパ
ーセルシェルフ、カーゴフロアボックスの蓋体や、建築
物の内装壁、パーティション、扉などを構成するプラス
チック成形体の取手構造に関する。
ーセルシェルフ、カーゴフロアボックスの蓋体や、建築
物の内装壁、パーティション、扉などを構成するプラス
チック成形体の取手構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のカーゴフロアボックスの蓋体と
して、取手を備えたものとしては、特開平９−９８８３
９号公報に記載されている。
して、取手を備えたものとしては、特開平９−９８８３
９号公報に記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】自動車のカーゴフロア
ボックスには、上方に開く蓋体を備えているが、手を掛
ける取手は、一部が手掛け部をなす凹部を蓋体に一体形
成するか、または取手部材をビス止めなどによって取り
付けて構成されていた。
ボックスには、上方に開く蓋体を備えているが、手を掛
ける取手は、一部が手掛け部をなす凹部を蓋体に一体形
成するか、または取手部材をビス止めなどによって取り
付けて構成されていた。
【０００４】ところで、蓋体に取手を一体形成すること
は、それに手掛け部があるところから、成形がなかなか
容易でなく、成形上の問題として薄肉部が生じて強度が
損なわれたり、歪みが生じることなどが指摘されてい
る。また、取手部材をビスなどで取り付けるものでは、
工程が煩雑となって好ましくないうえ、廃棄時の分別回
収を難しくすることからも問題である。
は、それに手掛け部があるところから、成形がなかなか
容易でなく、成形上の問題として薄肉部が生じて強度が
損なわれたり、歪みが生じることなどが指摘されてい
る。また、取手部材をビスなどで取り付けるものでは、
工程が煩雑となって好ましくないうえ、廃棄時の分別回
収を難しくすることからも問題である。
【０００５】そこで、本発明は、プラスチック成形体の
取手を構成する部位に凹部または貫通孔を形成し、その
凹部または貫通孔に取手部材を嵌合して、プラスチック
成形体に取手を構成することにより、プラスチック成形
体の成形上の形状を単調化して成形精度の向上を図ると
ともに、プラスチック成形体に対して取手部材を単に嵌
合するだけで取手を構成することができ、また、取手部
材などをプラスチック成形体と同材質のものとして廃棄
時の分別回収を不要としたり、取手部材が異なる材質で
あってもそれを容易に取り除いて完全な分別回収をする
ことができるようにすることを目的とするものである。
取手を構成する部位に凹部または貫通孔を形成し、その
凹部または貫通孔に取手部材を嵌合して、プラスチック
成形体に取手を構成することにより、プラスチック成形
体の成形上の形状を単調化して成形精度の向上を図ると
ともに、プラスチック成形体に対して取手部材を単に嵌
合するだけで取手を構成することができ、また、取手部
材などをプラスチック成形体と同材質のものとして廃棄
時の分別回収を不要としたり、取手部材が異なる材質で
あってもそれを容易に取り除いて完全な分別回収をする
ことができるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、請求項１ないし５に記載したプラスチック
成形体の取手構造を提供する。すなわち、請求項１は、
プラスチック成形体に取手部材を嵌合して構成する取手
構造であって、プラスチック成形体の取手を構成する部
位に凹部または貫通孔を設け、取手部材および上記凹部
または貫通孔には、取手部材を凹部または貫通孔に嵌合
固着する嵌合手段を備えていて、上記凹部または貫通孔
に取手部材を嵌合してプラスチック成形体に取手部材を
一体に取り付けて構成することを特徴とするプラスチッ
ク成形体の取手構造である。
成するため、請求項１ないし５に記載したプラスチック
成形体の取手構造を提供する。すなわち、請求項１は、
プラスチック成形体に取手部材を嵌合して構成する取手
構造であって、プラスチック成形体の取手を構成する部
位に凹部または貫通孔を設け、取手部材および上記凹部
または貫通孔には、取手部材を凹部または貫通孔に嵌合
固着する嵌合手段を備えていて、上記凹部または貫通孔
に取手部材を嵌合してプラスチック成形体に取手部材を
一体に取り付けて構成することを特徴とするプラスチッ
ク成形体の取手構造である。
【０００７】また、請求項２は、プラスチック成形体に
取手部材を嵌合して構成する取手構造であって、プラス
チック成形体の取手を構成する部位に貫通孔を設け、上
記貫通孔の一方および他方からそれぞれ差し込んで互い
に係合させる取手部材とカバー部材とを備えていて、貫
通孔の一方から差し込んだ取手部材を貫通孔の他方から
差し込んだカバー部材に係合してプラスチック成形体に
取手部材を一体に取り付けてなることを特徴とするプラ
スチック成形体の取手構造である。
取手部材を嵌合して構成する取手構造であって、プラス
チック成形体の取手を構成する部位に貫通孔を設け、上
記貫通孔の一方および他方からそれぞれ差し込んで互い
に係合させる取手部材とカバー部材とを備えていて、貫
通孔の一方から差し込んだ取手部材を貫通孔の他方から
差し込んだカバー部材に係合してプラスチック成形体に
取手部材を一体に取り付けてなることを特徴とするプラ
スチック成形体の取手構造である。
【０００８】請求項３は、請求項１または２記載の構成
において、プラスチック成形体は、ブロー成形により形
成される中空二重壁構造であって、その取手を構成する
部位にはブロー成形時にまたは後加工によって凹部また
は貫通孔を形成してなることを特徴とするプラスチック
成形体の取手構造である。
において、プラスチック成形体は、ブロー成形により形
成される中空二重壁構造であって、その取手を構成する
部位にはブロー成形時にまたは後加工によって凹部また
は貫通孔を形成してなることを特徴とするプラスチック
成形体の取手構造である。
【０００９】請求項４は、請求項１、２または３記載の
構成において、プラスチック成形体の少なくとも表壁面
に、表皮材を貼着することを特徴とするプラスチック成
形体の取手構造である。
構成において、プラスチック成形体の少なくとも表壁面
に、表皮材を貼着することを特徴とするプラスチック成
形体の取手構造である。
【００１０】請求項５は、請求項１、２、３または４記
載の構成において、プラスチック成形体の凹部または貫
通孔の開口端縁部に、取手部材またはカバー部材を係止
する凹段部を形成したことを特徴とするプラスチック成
形体の取手構造である。
載の構成において、プラスチック成形体の凹部または貫
通孔の開口端縁部に、取手部材またはカバー部材を係止
する凹段部を形成したことを特徴とするプラスチック成
形体の取手構造である。
【００１１】
【発明の実施の形態】図面は本発明の一実施の形態を示
し、図１は本発明に係るプラスチック成形体からなる自
動車のカーゴフロアボックスの蓋体を例示した斜視図、
図２は図１に示す蓋体の詳細斜視図、図３は図２のＡ−
Ａ線矢視方向の断面図、図４は取手部材およびカバー部
材の斜視図、図５は図３に対応して示す分解斜視図であ
る。
し、図１は本発明に係るプラスチック成形体からなる自
動車のカーゴフロアボックスの蓋体を例示した斜視図、
図２は図１に示す蓋体の詳細斜視図、図３は図２のＡ−
Ａ線矢視方向の断面図、図４は取手部材およびカバー部
材の斜視図、図５は図３に対応して示す分解斜視図であ
る。
【００１２】カーゴフロアボックスの蓋体１は、熱可塑
性プラスチックをブロー成形してなる中空二重壁構造の
パネルで構成されており、その手前側には取手２が設け
られている。蓋体１の表壁面には表皮材３が貼着されて
いる。表皮材３はブロー成形時に一体に貼着するか、ま
たは二次加工により貼着する。
性プラスチックをブロー成形してなる中空二重壁構造の
パネルで構成されており、その手前側には取手２が設け
られている。蓋体１の表壁面には表皮材３が貼着されて
いる。表皮材３はブロー成形時に一体に貼着するか、ま
たは二次加工により貼着する。
【００１３】蓋体１の取手２は次のように構成される。
すなわち、蓋体１の取手２を構成する部位には貫通孔４
が設けられており、この貫通孔４の一方からは取手部材
５を、また他方からはカバー部材６をそれぞれ貫通孔４
の内周面に当接して安定状態に嵌合して互いに係合させ
ることにより蓋体１に取手部材５を一体に取り付けて取
手２が構成される。これにより、蓋体１に対して取手２
がガタつくことがなく、強固な固着が可能となる。
すなわち、蓋体１の取手２を構成する部位には貫通孔４
が設けられており、この貫通孔４の一方からは取手部材
５を、また他方からはカバー部材６をそれぞれ貫通孔４
の内周面に当接して安定状態に嵌合して互いに係合させ
ることにより蓋体１に取手部材５を一体に取り付けて取
手２が構成される。これにより、蓋体１に対して取手２
がガタつくことがなく、強固な固着が可能となる。
【００１４】取手部材５は、凹球面状部７の周囲に鍔部
８を有しており、かつ凹球面状部７に被さるように手掛
け部９を形成してなるものである。凹球面状部７の手掛
け部９と対応する部位は開放部となっている。取手部材
５の前後側で鍔部８の基部には、下方に突出する４つの
係止部１０があり、係止部１０にはそれぞれ外方に向け
た係止爪１１を有している。この係止爪１１は上方に向
けて係止するものである。
８を有しており、かつ凹球面状部７に被さるように手掛
け部９を形成してなるものである。凹球面状部７の手掛
け部９と対応する部位は開放部となっている。取手部材
５の前後側で鍔部８の基部には、下方に突出する４つの
係止部１０があり、係止部１０にはそれぞれ外方に向け
た係止爪１１を有している。この係止爪１１は上方に向
けて係止するものである。
【００１５】カバー部材６は、取手部材５に対応してそ
の下方を覆うものであって、凹球面状部１２の周囲に鍔
部１３を有しており、凹球面状部１２の後部側と鍔部１
３との間には位置決め片１４が上方に向けて起立してい
る。位置決め片１４は取手部材５とカバー部材６の係合
に先行して位置決めをするものであり、かつ開放部を有
する凹球面状部１２の手掛部９に掛けた手先受けとなる
ものである。鍔部１３の上面には前記取手部材５の係止
部１０に対応する４つの係止受け部１５が設けられてい
る。１６はその爪受け孔である。
の下方を覆うものであって、凹球面状部１２の周囲に鍔
部１３を有しており、凹球面状部１２の後部側と鍔部１
３との間には位置決め片１４が上方に向けて起立してい
る。位置決め片１４は取手部材５とカバー部材６の係合
に先行して位置決めをするものであり、かつ開放部を有
する凹球面状部１２の手掛部９に掛けた手先受けとなる
ものである。鍔部１３の上面には前記取手部材５の係止
部１０に対応する４つの係止受け部１５が設けられてい
る。１６はその爪受け孔である。
【００１６】取手部材５およびカバー部材６の貫通孔４
に対する関係は、取手部材５とカバー部材６とがそれぞ
れの鍔部８，１３によって貫通孔４の開口端縁部を挟み
込みながら嵌合固着し、また貫通孔４の前後側面にカバ
ー部材６の係止受け部１４が密当接するようになってお
り、取手部材５の後側の係止部１０が位置決め片１４と
それに対向している係止受け部１５との間に入って係止
部１０の係止爪１１が係止受け部１５の爪受け孔１６
に、また、前側の係止部１０が係止受け部１５の内側か
ら対応して係止爪１１が爪受け孔１６に係止するように
なっている。
に対する関係は、取手部材５とカバー部材６とがそれぞ
れの鍔部８，１３によって貫通孔４の開口端縁部を挟み
込みながら嵌合固着し、また貫通孔４の前後側面にカバ
ー部材６の係止受け部１４が密当接するようになってお
り、取手部材５の後側の係止部１０が位置決め片１４と
それに対向している係止受け部１５との間に入って係止
部１０の係止爪１１が係止受け部１５の爪受け孔１６
に、また、前側の係止部１０が係止受け部１５の内側か
ら対応して係止爪１１が爪受け孔１６に係止するように
なっている。
【００１７】蓋体１の貫通孔４には、その一方の開口端
縁部に、取手部材５の鍔部８が係止する凹段部１７が、
かつ他方の開口端縁部に、カバー部材６の鍔部１３が係
止する凹段部１８がそれぞれ形成されており、貫通孔４
の周囲における表皮材３は凹段部１７と取手部材５の鍔
部８との間に挟まれている。そして、この凹段部１７に
より取手部材５の鍔部８が蓋体１の表皮材３を貼った表
壁面と同一面をなすように落ち込ませ、また、凹段部１
８によりカバー部材６の鍔部１３が凹段部１８に落ち込
んで蓋体１の裏壁面と同一面をなすように構成されてい
る。
縁部に、取手部材５の鍔部８が係止する凹段部１７が、
かつ他方の開口端縁部に、カバー部材６の鍔部１３が係
止する凹段部１８がそれぞれ形成されており、貫通孔４
の周囲における表皮材３は凹段部１７と取手部材５の鍔
部８との間に挟まれている。そして、この凹段部１７に
より取手部材５の鍔部８が蓋体１の表皮材３を貼った表
壁面と同一面をなすように落ち込ませ、また、凹段部１
８によりカバー部材６の鍔部１３が凹段部１８に落ち込
んで蓋体１の裏壁面と同一面をなすように構成されてい
る。
【００１８】本発明に係る蓋体１を構成する熱可塑性プ
ラスチックは、ブロー成形が可能なものであればよい
が、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレン−ブ
タジエン樹脂）、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリエステル樹脂、さらには、ポリカーボネート樹脂、
変性ポリフェニレンエーテル等のエンジニアリング・プ
ラスチックなどが好適である。
ラスチックは、ブロー成形が可能なものであればよい
が、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレン−ブ
タジエン樹脂）、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリエステル樹脂、さらには、ポリカーボネート樹脂、
変性ポリフェニレンエーテル等のエンジニアリング・プ
ラスチックなどが好適である。
【００１９】本発明において表皮材３は、綿、麻、羊
毛、絹等の天然繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモニ
アレーヨン等の再生繊維、アセテート、レーヨン、ナイ
ロン等の合成繊維、これらのブレンド繊維を加工して得
られる編物、織物、不織布や起毛した布地や剪毛した布
地であり、またさらに、上記基材に接着性などを有する
合成樹脂からなるスキン層を形成したものであってもよ
い。
毛、絹等の天然繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモニ
アレーヨン等の再生繊維、アセテート、レーヨン、ナイ
ロン等の合成繊維、これらのブレンド繊維を加工して得
られる編物、織物、不織布や起毛した布地や剪毛した布
地であり、またさらに、上記基材に接着性などを有する
合成樹脂からなるスキン層を形成したものであってもよ
い。
【００２０】また、本発明において、取手２を構成する
取手部材５およびカバー部材６は、蓋体１と同材質のプ
ラスチック材料で構成するのが、廃棄時の回収が容易で
あるので好ましいが、これらの部材は蓋体１から取り外
し可能であるから、蓋体１と異なる材質のもので構成し
ても、廃棄時の回収にそれほど支障はない。取手部材５
およびカバー部材６は射出成形により蓋体１と別に成形
する。
取手部材５およびカバー部材６は、蓋体１と同材質のプ
ラスチック材料で構成するのが、廃棄時の回収が容易で
あるので好ましいが、これらの部材は蓋体１から取り外
し可能であるから、蓋体１と異なる材質のもので構成し
ても、廃棄時の回収にそれほど支障はない。取手部材５
およびカバー部材６は射出成形により蓋体１と別に成形
する。
【００２１】以上、本発明の実施の形態において、蓋体
１に取手２を構成するには、図５に示すように、まず蓋
体１の貫通孔４の下方側（裏壁面側）からカバー部材６
を差込むが、カバー部材６の係止受け部１５は貫通孔４
の内周面に当接して安定状態となる。次いで貫通孔４の
上方側（表壁面側）から取手部材５を、その後側の係止
部１０がカバー部材６の位置決め片１４と係止受け部１
５との間にあてがい、かつ前側の係止部１０が前側の係
止受け部１５の内側にあてがいながら下方に押し下げる
ことにより、取手部材５の係止部１０の各係止爪１１は
カバー部材６の各係止受け部１５の爪受け孔１６に係止
し、図３に示すように、蓋体１に取手部２が構成され
る。なお、廃棄時には取手部材５を上方に強く引き上げ
ることにより、取手部材５とカバー部材６の係合状態を
解除できるので、蓋体１と分離回収が可能である。
１に取手２を構成するには、図５に示すように、まず蓋
体１の貫通孔４の下方側（裏壁面側）からカバー部材６
を差込むが、カバー部材６の係止受け部１５は貫通孔４
の内周面に当接して安定状態となる。次いで貫通孔４の
上方側（表壁面側）から取手部材５を、その後側の係止
部１０がカバー部材６の位置決め片１４と係止受け部１
５との間にあてがい、かつ前側の係止部１０が前側の係
止受け部１５の内側にあてがいながら下方に押し下げる
ことにより、取手部材５の係止部１０の各係止爪１１は
カバー部材６の各係止受け部１５の爪受け孔１６に係止
し、図３に示すように、蓋体１に取手部２が構成され
る。なお、廃棄時には取手部材５を上方に強く引き上げ
ることにより、取手部材５とカバー部材６の係合状態を
解除できるので、蓋体１と分離回収が可能である。
【００２２】以上、本発明の実施の形態としては自動車
のカーゴフロアボックスの蓋体を例示したが、本発明に
係る取手構造を有するプラスチック成形体は、自動車の
内装用パネルとしてリアパーセルシェルフなどや、建築
物の内装壁、パーティション、扉などの構成部材とする
ことができる。
のカーゴフロアボックスの蓋体を例示したが、本発明に
係る取手構造を有するプラスチック成形体は、自動車の
内装用パネルとしてリアパーセルシェルフなどや、建築
物の内装壁、パーティション、扉などの構成部材とする
ことができる。
【００２３】また、本発明の実施の形態として図示のも
のは、蓋体１に貫通孔４を設け、取手部材５およびカバ
ー部材６により取手２を構成しているが、蓋体１には貫
通孔４ではなく凹部を形成して、この凹部に対して取手
部材を嵌合するように構成することもできる。
のは、蓋体１に貫通孔４を設け、取手部材５およびカバ
ー部材６により取手２を構成しているが、蓋体１には貫
通孔４ではなく凹部を形成して、この凹部に対して取手
部材を嵌合するように構成することもできる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、プラスチック成形体の
取手を構成する部位に凹部または貫通孔を形成し、その
凹部または貫通孔に取手部材を嵌合して、プラスチック
成形体に取手を構成することにより、プラスチック成形
体の成形上の形状を単調化して成形精度の向上を図ると
ともに、プラスチック成形体に対して取手部材を単に嵌
合するだけで取手を構成することができ、また、取手部
材などをプラスチック成形体と同材質のものとして廃棄
時の分別回収を不要としたり、取手部材が異なる材質で
あってもそれを容易に取り除いて完全な分別回収をする
ことができる効果が得られるものである。
取手を構成する部位に凹部または貫通孔を形成し、その
凹部または貫通孔に取手部材を嵌合して、プラスチック
成形体に取手を構成することにより、プラスチック成形
体の成形上の形状を単調化して成形精度の向上を図ると
ともに、プラスチック成形体に対して取手部材を単に嵌
合するだけで取手を構成することができ、また、取手部
材などをプラスチック成形体と同材質のものとして廃棄
時の分別回収を不要としたり、取手部材が異なる材質で
あってもそれを容易に取り除いて完全な分別回収をする
ことができる効果が得られるものである。
【図１】本発明に係るプラスチック成形体からなる自動
車のカーゴフロアボックスの蓋体を例示した斜視図であ
る。
車のカーゴフロアボックスの蓋体を例示した斜視図であ
る。
【図２】図１に示す蓋体の詳細斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視方向の断面図である。
【図４】取手部材およびカバー部材の斜視図である。
【図５】図３に対応して示す分解斜視図である。
１ カーゴフロアボックスの蓋体 ２ 取手 ３ 表皮材 ４ 貫通孔 ５ 取手部材 ６ カバー部材 ７ 凹球面状部 ８ 鍔部 ９ 手掛け部 １０ 係止部 １１ 係止爪 １２ 凹球面状部 １３ 鍔部 １４ 位置決め片 １５ 係止受け部 １６ 爪受け孔 １７ 凹段部 １８ 凹段部
Claims (5)
- 【請求項１】 プラスチック成形体に取手部材を嵌合し
て構成する取手構造であって、プラスチック成形体の取
手を構成する部位に凹部または貫通孔を設け、取手部材
および上記凹部または貫通孔には、取手部材を凹部また
は貫通孔に嵌合固着する嵌合手段を備えていて、上記凹
部または貫通孔に取手部材を嵌合してプラスチック成形
体に取手部材を一体に取り付けて構成することを特徴と
するプラスチック成形体の取手構造。 - 【請求項２】 プラスチック成形体に取手部材を嵌合し
て構成する取手構造であって、プラスチック成形体の取
手を構成する部位に貫通孔を設け、上記貫通孔の一方お
よび他方からそれぞれ差し込んで互いに係合させる取手
部材とカバー部材とを備えていて、貫通孔の一方から差
し込んだ取手部材を貫通孔の他方から差し込んだカバー
部材に係合してプラスチック成形体に取手部材を一体に
取り付けてなることを特徴とするプラスチック成形体の
取手構造。 - 【請求項３】 プラスチック成形体は、ブロー成形によ
り形成される中空二重壁構造であって、その取手を構成
する部位にはブロー成形時にまたは後加工によって凹部
または貫通孔を形成してなることを特徴とする請求項１
または２記載のプラスチック成形体の取手構造。 - 【請求項４】 プラスチック成形体の少なくとも表壁面
に、表皮材を貼着することを特徴とする請求項１、２ま
たは３記載のプラスチック成形体の取手構造。 - 【請求項５】 プラスチック成形体の凹部または貫通孔
の開口端縁部に、取手部材またはカバー部材を係止する
凹段部を形成したことを特徴とする請求項１、２、３ま
たは４記載のプラスチック成形体の取手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000376606A JP4733260B2 (ja) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | プラスチック成形体の取手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000376606A JP4733260B2 (ja) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | プラスチック成形体の取手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002178411A true JP2002178411A (ja) | 2002-06-26 |
| JP4733260B2 JP4733260B2 (ja) | 2011-07-27 |
Family
ID=18845445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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