JPH0629924U - 引出装置における化粧板の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 別体成形の化粧板をワンタッチでトレー本体
の前面側に取り付けることのできる取付構造の提供。 【構成】 開口部を有するハウジングと、該ハウジング
内に出没可能に支承されるトレーを備え、該トレーの前
面側に設けられる化粧板２Ｂをトレー本体２Ａと別体に
成形した引出装置において、化粧板２Ｂの背面側にロッ
ク孔４ａを有する弾性係止片４を形成し、トレー本体２
Ａの前面側に該弾性係止片４のロック孔４ａにスナップ
嵌合する突起１１を設けることにより、煩雑なネジ止め
作業を一切行なわなくとも、単に、化粧板２Ｂをトレー
本体２Ａの前面側に当てがい、弾性係止片４のロック孔
４ａに突起１１をスナップ嵌合するだけで、化粧板２Ｂ
がトレー本体２Ａの前面側にワンタッチで確実に取り付
けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、自動車のインストルメントパネル側に設置される各種引出 装置において、トレーの前面側に設けられる化粧板の取付構造の改良に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

自動車用の引出装置は、その用途・機能等によって、多少の構造上の相違を有 するが、共通するところは、少なくとも、インストルメントパネル側に固定され るハウジングと、所定の形態が付与されてハウジング内に出没可能に支承される トレーとを備えており、特に、このトレーの前面側に対しては、色彩的な見地な どから、周辺外装機器類との整合性が強く要求されている。 しかし、通常は、特開平２−１０２８４１号公報に示す如く、トレーの前面側 に設けられる化粧板を、該トレー本体と一体に成形しているために、上記色彩上 の要求の下で、化粧板に塗装を施す場合には、当該化粧板以外の個所をマスキン グしなければならないので、これにより、塗装工程が自ずと煩雑となるばかりか 、例え、マスキングしても、化粧板以外の個所に塗料が付着することも否定でき なかった。

【０００３】 この為、最近は、特開平４−５００３６号公報に示す如く、トレー本体と化粧 板とを初めから別体に成形して、後から、この別体成形の化粧板をトレー本体の 前面側に取り付ける方式が提案されている。 従って、この別体成形方式を各種引出装置におけるトレーに採用すれば、化粧 板のみを所望の色彩を有する樹脂材料で成形したり、或いは、塗装を施す場合で も、化粧板のみを単独で所望の色彩に塗装することが可能となるので、上記した 不利不便は効果的に解消できることとなる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 然し乍ら、斯る従来の別体成形方式にあっては、化粧板の背面両側に一対の取 付腕を突設して、該各取付腕をトレー本体の両側壁にネジ止めすると言う構成を 採用している関係で、周辺外装機器類との色合わせは十分に可能となっても、逆 に、化粧板の取付時に、トレー本体の両側において、煩雑なネジ止め作業が個々 に要求されることとなるので、今度は、化粧板の取付作業が徒に大変となる新た な問題点が招来されている。 従って、当該分野においては、別体成形方式の下で、化粧板をトレー本体の前 面側に簡単に取り付けることのできる新規取付構造の出現が強く望まれている訳 である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、斯る要請に応えるために開発されたもので、開口部を有するハウジ ングと、該ハウジング内に出没可能に支承されるトレーを備え、該トレーの前面 側に設けられる化粧板をトレー本体と別体に成形した引出装置を前提として、化 粧板の背面側又はトレー本体の前面側のいずれか一方に、ロック孔を有する弾性 係止片を一体に形成し、他方に該弾性係止片のロック孔にスナップ嵌合する突起 を一体に設ける構成を採用した。

【０００６】

【作用】

依って、本考案にあって、別体成形の化粧板をトレー本体の前面側に取り付け る場合には、従来の如き煩雑なネジ止め作業をトレー本体の両側で個々に行なわ なくとも、単に、化粧板の背面側をトレー本体の前面側に当てがい、弾性係止片 のロック孔に突起を自動的にスナップ嵌合するだけで、化粧板がトレー本体の前 面側にワンタッチで取り付けられることとなる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図示する各実施例に基づいて詳述すれば、第一実施例に係る引 出装置は、自動車用のカップホルダー装置として開発されたもので、図１に示す 如く、基本的には、開口部を有するハウジング１と、カップ保持孔３を有してハ ウジング１内に出没可能に支承されるトレー２を備えているが、このトレー２に 関しては、従来と同様に、そのトレー本体２Ａと化粧板２Ｂとを合成樹脂材料で 別体に成形して、該別体成形の化粧板２Ｂを後からトレー本体２Ａの前面側に取 り付けることを前提とする。

【０００８】 そして、第一実施例にあっては、まず、上記別体成形の化粧板２Ｂに対しては 、図２にも示す如く、その背面両側にロック孔４ａを有する一対の弾性係止片４ と一対の嵌合壁５を一体に形成すると共に、背面中央部に逆止爪６ａを有するフ ック片６を一体に形成し、且つ、その他の背面部に複数のリブ壁７を一体に形成 する。 他方、トレー本体２Ａに対しては、図３にも示す如く、上記各弾性係止片４と 対応する前面壁８の両側に一対の縦長状挿入口１０を穿設し、両側面壁９の内面 に各弾性係止片４のロック孔４ａ内にスナップ嵌合するテーパー状の突起１１を 夫々一体に突設すると共に、当該両側面壁９の外面上下縁と前面壁８の上縁に張 出壁１２を延設し、且つ、上記フック片６と対応する前面壁８の中央部に横長状 挿入口１３を穿設して、該横長状挿入口１３の下縁内側にフック片６の逆止爪６ ａを弾性的に係止する弾性受け片１４を一体に斜設する構成となっている。

【０００９】 依って、第一実施例にあっても、化粧板２Ｂとトレー本体２Ａとを別体に成形 することを前提としている関係で、化粧板２Ｂを初めから所望の色彩を有する樹 脂材料で成形したり、或いは、化粧板２Ｂのみを所望の塗料で着色することによ り、周辺外装機器類との色彩上の整合性が頗る容易に得られることは言うまでも ない。 しかし、この化粧板２Ｂをトレー本体２Ａの前面側に取り付ける場合には、従 来の如き煩雑なネジ止め作業を行なわなくとも、単に、該化粧板２Ｂの背面側に 形成された一対の弾性係止片４をトレー本体２Ａ側の対応する各縦長状挿入口１ ０内に挿入すると同時に、フック片６を横長状挿入口１３内に挿入するだけで、 図４・図５に示す如く、その両側部においては、各弾性係止片４のロック孔４ａ 内にテーパー状の突起１１が自動的にスナップ嵌合し、中央部においては、フッ ク片６の逆止爪６ａが弾性受け片１４の先端縁に自動的に係止するので、これに より、化粧板２Ｂがトレー本体２Ａの前面側にワンタッチで確実に取り付けられ ることとなる。

【００１０】 しかも、この化粧板２Ｂの取付状態にあっては、図６にも示す如く、既述した 一対の嵌合壁５がトレー本体２Ａの両側上下の張出壁１２・１２間に介入すると 同時に、該各張出壁１２が延設された両側面壁９の外面と接触することとなるの で、これにより、化粧板２Ｂの上下方向に対するガタツキと巾方向に対するガタ ツキを効果的に抑制し、且つ、前後方向に対するガタツキについては、複数のリ ブ壁７の前面壁８に対する当接作用も手伝って、フック片６の弾性受け片１４に 対する係止と弾性係止片４のロック孔４ａに対する突起１１の嵌合により、やは り、効果的に抑制されることとなる。従って、一体成形の化粧板と何ら変わるこ とのない確実な取付状態が保障される。

【００１１】 又、上記の第一実施例は、カップホルダー装置をプッシュオープン型として使 用することを意図している関係で、図示する如く、化粧板２Ｂには窪み状のＰＵ ＳＨ表示部１５を設けるだけで、把手類を一切形成していないが、図７に示す如 く、予め、化粧板２Ｂに指の差し込みを許容する把手部１６を一体に設けておい て、前記と同様な作業工程の下で、該把手部１６付き化粧板２Ｂをトレー本体２ Ａの前面側にワンタッチで取り付ければ、後は、プッシュオープン型として必要 な付勢手段・ロック手段・制動手段等を取り除くだけで、当該カップホルダー装 置をそのまま手動型として変更使用することが可能となる。 従って、第一実施例の取付構造にあっては、装置全体の大幅な改変を行なわな くとも、化粧板２Ｂを適宜選択するだけで、カップホルダー装置の基本部品を概 ね兼用できる経済的な利点をも併せて提供できることとなる。尚、このことは、 カップホルダー装置に限るものではなく、プッシュオープン型と手動型の２種類 が存在するものであれば、如何なる引出装置に対しても同様なことが言える。

【００１２】 又、第一実施例では、便宜上、引出装置としてカップホルダー装置を対象とし ているが、本考案はこれに限定されるものではなく、灰皿装置や小物入れ装置等 の引出装置に応用できることも言うまでもない。更に、第一実施例は、化粧板２ Ｂ側に弾性係止片４とフック片６等を形成し、トレー本体２Ａ側に該各片４・６ の挿入口１０・１３や突起１１等を設けたものであるが、この点に関しても、本 考案はこれに限定されるものではなく、逆に、化粧板２Ｂ側に挿入口１０・１３ や突起１１等を設け、トレー本体２Ａ側に弾性係止片４やフック片６等を形成し ても、同様な作用効果が得られることとなる。

【００１３】 次に、第二実施例の取付構造を説明すると、基本的には、上記第一実施例の構 成をそのまま踏襲するが、異なるところは、別体成形の化粧板２Ｂとトレー本体 ２Ａの中央部側の取付手段を変更したものである。 即ち、第二実施例にあっては、図８に示す如く、化粧板２Ｂの背面中央部に孔 １７ａを有する固定片１７を一体に形成し、他方、トレー本体２Ａの前面壁８の 対応部位に該固定片１７を挿入する横長状挿入口１８を穿設すると共に、トレー 本体２Ａの上面壁下面にネジ部材２０の捩じ込みを許容するボス部１９を一体に 垂設する構成となしたものである。

【００１４】 依って、第二実施例にあって、別体成形の化粧板２Ｂをトレー本体２Ａの前面 側に取り付ける場合には、第一実施例と同様に、該化粧板２Ｂの背面両側に形成 された一対の弾性係止片４をトレー本体２Ａ側の対応する各縦長状挿入口１０内 に挿入すれば、両側部においては、やはり、各弾性係止片４のロック孔４ａ内に 突起１１がスナップ嵌合して、その両側部の取付状態が保障されるが、中央部に おいては、斯る両側部の取付状態の下で、上記固定片１７をトレー本体２Ａの横 長状挿入口１８内に挿入して、図示する如く、該固定片１７の孔１７ａからネジ 部材２０の先端部をボス部１９内に捩じ込んで、固定片１７をボス部１９側に固 着することにより、中央部の取付状態が保障されることとなる。

【００１５】 尚、この第二実施例にあっても、ネジ部材２０を必要とするが、２本のネジ部 材を必要とする従来構造と比較すると、使用するネジ部材の本数を１本に削減で きるので、作業性がそれ程問題となることはないばかりか、逆に、ネジ部材２０ の使用により、第一実施例のものと比較すると、中央部を含めた全体の取付状態 が強化されるので、引出装置の大きさやトレー本体２Ａの重量等によって取付状 態の強度が要求される場合には、特に、最適な取付構造となる。 又、第二実施例にあっても、ＰＵＳＨ表示部１５を有する化粧板２Ｂと、把手 部１６を有する化粧板２Ｂを別々に用意しておけば、引出装置の基本部品を兼用 して、当該引出装置をプッシュオープン型と手動型に変更使用できることは言う までもない。

【００１６】

【考案の効果】

以上の如く、本考案は、上記構成の採用により、別体成形の化粧板をトレー本 体の前面側に取り付ける場合には、従来の如き煩雑なネジ止め作業を行なわなく とも、単に、弾性係止片のロック孔に突起をスナップ嵌合するだけで、化粧板が トレー本体の前面側にワンタッチで確実に取り付けられることとなるので、取付 作業の大巾な向上が期待できることとなった。 その上、斯る取付構造の下では、化粧板の形態を適宜選択するだけで、引出装 置の基本部品をそのまま利用して、当該引出装置をプッシュオープン型と手動型 に変更使用することが初めて可能となるので、その実用性・経済性は極めて甚大 である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例に係る取付構造をカップホ
ルダー装置に応用した状態を示す要部分解斜視図であ
る。

【図２】別体成形の化粧板を背面側から示す斜視図であ
る。

【図３】トレー本体側の構造を一部切欠して示す要部平
面図である。

【図４】化粧板をトレー本体の前面側に取り付けた状態
を一部切欠して示す要部平面図である。

【図５】同取付状態を示す要部縦断面図である。

【図６】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図７】（Ａ）は化粧板の他例を前面側から示す斜視
図、（Ｂ）は図７（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図８】第二実施例に係る取付構造を示す要部縦断面図
である。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ トレー 2A トレー本体 2B 化粧板 ４ 弾性係止片 4a ロック孔 10 縦長状挿入口 11 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部を有するハウジングと、該ハウジ
   ング内に出没可能に支承されるトレーを備え、該トレー
   の前面側に設けられる化粧板をトレー本体と別体に成形
   した引出装置において、上記化粧板の背面側又はトレー
   本体の前面側のいずれか一方に、ロック孔を有する弾性
   係止片を一体に形成し、他方に該弾性係止片のロック孔
   にスナップ嵌合する突起を一体に設けたことを特徴とす
   る引出装置における化粧板の取付構造。