JP2002176938A - 無菌パック米飯の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 米と水とを収容した容体の開口部を通気部を
生じる状態で部分的にシール止着しておき、この状態で
炊飯することで、異物混入や落下菌等による汚染の懸念
がなく、又破裂させずに炊きムラなども生じにくいよう
に炊き上げることができ、更に容器を移さずに製造する
ことで、微生物汚染の危険性も低く、製造に手間もコス
トもかからない無菌パック米飯の製造方法の提供。 【解決手段】 開口部２を有する炊飯に耐え得る容体１
に米３と炊飯に適応する量の水４とを収納し、この容体
の開口部を、部分的にシール止着し、この容体を炊飯器
７に導入して炊飯を行い、炊き上がった米飯８をそのま
まの炊飯状態で炊飯器から取り出して無菌室９に導入
し、容体中の空気を制菌ガスと置換し、容体中に制菌ガ
スを充満せしめた状態で無菌室内で前記シール止着して
いない通気部をシール止着することで、この容体の開口
部を密封する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジで数
分，熱湯で十数分加熱して直ちに食べることのできる炊
飯器不要の無菌パック米飯の製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】最近、
一人前ずつパックされた加工米飯を電子レンジで２分間
加熱するか熱湯中で12分位加熱するだけでご飯が出来上
がり、そのままでも良いが茶碗に盛り付けして食べるこ
とができる加工米飯が登場している。無菌パック米飯と
称される商品で、独身者や共働きの家庭に愛用されるだ
けでなく、飲食店から炊飯器を不要にする可能性を秘め
ている。

【０００３】従来、この無菌パック米飯は、およそ以下
に示すような三種類の製法により製造されている。

【０００４】 上部に開口部を形成した製品容器に米
と水を入れ、容器が破裂しないように開口部を開放した
ままで炊飯し、容器内の空気を窒素ガスなどの制菌ガス
と置換した後、開口部をフィルムで密閉して商品とす
る。

【０００５】 別容器で炊飯後、製品容器に移し、容
器の開口部を密閉して商品とする。

【０００６】 製品容器に米と水を入れ、この容器の
開口部に、蒸気を逃がすための小孔が複数形成されたフ
ィルムをかけて炊飯し、ガス置換できない場合には脱酸
素剤を入れ、前記フィルムの上に更にフィルムをかけて
前記小孔を塞ぎ（密閉し）、商品とする。

【０００７】しかしながら、このような無菌パック米飯
の製造方法には、いずれも以下のような欠点がある。

【０００８】の欠点 ・容器の開口部を覆わずに炊飯するため、開口部から露
出している表面側（上部側）の米に直接蒸気と熱が伝わ
ってしまい、米粒が溶けて粒立ちが悪くなってしまう
し、特に表面側の米粒が変色してしまい易い。 ・表面側の米粒だけが乾燥し易く、容器の表面側と底面
側とで炊き上がりの水分含有量にバラツキがあり、炊き
ムラが生じてしまう。 ・容器の上部開口部をシールするまでの間に異物の混入
や落下菌等による汚染の懸念がある。

【０００９】の欠点 ・炊飯後別の容器に移すが、この移し作業を行なうに当
たって容器内への落下菌などによる微生物汚染を防止
し、無菌状態を維持するために無菌設備を整える必要が
あり、設備費に多大なコストがかかる。

【００１０】の欠点 ・容器に二重のフィルムかけを施さなければならず、ま
た、場合によっては脱酸素剤も必要なため、製造作業に
手間とコストがかかる。

【００１１】本発明は、このような従来の無菌パック米
飯の製造方法の欠点を見出し、米と水とを収容した容体
の開口部を通気部を生じる状態で部分的にシール止着し
ておき、この状態で炊飯することで、異物混入や落下菌
等による汚染の懸念がなく、また破裂させずに炊きムラ
なども生じにくいように炊き上げることができ、更に容
器を移さずに製造することで微生物汚染の危険性も低
く、製造に手間もコストもかからない画期的な無菌パッ
ク米飯の製造方法を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【００１３】開口部２を有する炊飯に耐え得る容体１に
米３と炊飯に適応する量の水４とを収納し、この容体１
の開口部２を、部分的にシール止着することでこのシー
ル止着部10間の無シール部分11が通気部６を生じる状態
で止着し、この容体１を炊飯器７に導入して炊飯を行
い、炊き上がった米飯８を販売容器に移し変えずにその
ままの炊飯状態で炊飯器７から取り出して無菌室９に導
入し、窒素ガスや炭酸ガス若しくはその混合ガスのよう
な制菌ガスを容体１に導入して容体１中の空気を制菌ガ
スと置換し、容体１中に制菌ガスを充満せしめた状態で
無菌室９内で前記シール止着していない無シール部分11
である通気部６をシール止着することで、この容体１の
開口部２を密封することを特徴とする無菌パック米飯の
製造方法に係るものである。

【００１４】また、上部に開口部２を形成した炊飯に耐
え得る容体１に米３と炊飯に適応する量の水４とを収納
し、この容体１の開口部２にフィルム５を覆い止着する
と共に、このフィルム５は開口部２の全周縁にシール止
着せず，部分的にシール止着することでこのシール止着
部10間の無シール部分11が通気部６を生じる状態で覆い
止着し、この容体１を炊飯器７に導入して炊飯を行い、
炊き上がった米飯８を販売容器に移し変えずにそのまま
の炊飯状態で炊飯器７から取り出して無菌室９に導入
し、窒素ガスや炭酸ガス若しくはその混合ガスのような
制菌ガスを容体１に導入して容体１中の空気を制菌ガス
と置換し、容体１中に制菌ガスを充満せしめた状態で無
菌室９内で前記シール止着していない無シール部分11で
ある通気部６を前記開口部２にシール止着することで、
この容体１の開口部２をフィルム５で密封することを特
徴とする無菌パック米飯の製造方法に係るものである。

【００１５】また、前記容体１中の空気を制菌ガスと置
換した後、この容体１の開口部２の全周縁を再度シール
止着するか、若しくは容体１の開口部２の全周縁に前記
フィルム５を再度シール止着することで、容体１の開口
部２を密封することを特徴とする請求項１，２のいずれ
か１項に記載の無菌パック米飯の製造方法に係るもので
ある。

【００１６】また、前記容体１内の制菌ガス置換に際し
て、この容体１を前記制菌ガスが充満された空間内に配
設するか、または容体１の開口部２の外側に近接若しく
は当接状態に制菌ガスを噴出するガス噴射部を配設せし
め、この容体１を押圧変形させて容体１内の空気を外部
へ押し出し、次いで、押圧変形させた容体１を元の形に
戻して容体１外部に充満している制菌ガス若しくは前記
ガス噴射部12から噴出する制菌ガスを容体１内に導入す
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載
の無菌パック米飯の製造方法に係るものである。

【００１７】また、前記ガス噴射部12は、前記容体１の
開口部２に近接状態に配設せしめ、このガス噴射部12か
ら噴出する制菌ガスが前記通気部６を介して容体１内に
導入する構成としたことを特徴とする請求項４記載の無
菌パック米飯の製造方法に係るものである。

【００１８】また、上下方向や左右方向などに往復可動
する可動装置13を前記容体１若しくは前記フィルム５に
吸着せしめ、この可動装置13を作動させて容体１若しく
はフィルム５を押動すると容体１が押圧変形し、且つこ
の押圧状態から可動装置13が引動すると容体１が元の形
に戻るように構成したことを特徴とする請求項４，５の
いずれか１項に記載の無菌パック米飯の製造方法に係る
ものである。

【００１９】また、上下方向若しくは左右方向に往復可
動する前記可動装置13の可動先端に吸盤13Ａを設け、こ
の可動装置13の吸盤13Ａを前記容体１若しくは容体１に
シール止着した前記フィルム５に吸着させて可動装置13
を作動させると、上下若しくは左右に可動する吸盤13Ａ
が容体１若しくはフィルム５に向かって可動した際には
容体１を押圧変形させ、且つ吸盤13Ａが容体１若しくは
フィルム５から離れるように可動した際には容体１を膨
らませるように変形させる構成としたことを特徴とする
請求項４〜６のいずれか１項に記載の無菌パック米飯の
製造方法に係るものである。

【００２０】また、前記容体１を押圧変形させて容体１
の内容量を小さくすることで、この容体１内の空気が外
部へ押し出され、この状態から容体１を膨らませるよう
に変形させて容体１の内容量を大きくすることで、この
容体１内に前記制菌ガスが導入されるように構成したこ
とを特徴とする請求項４〜７のいずれか１項に記載の無
菌パック米飯の製造方法に係るものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。

【００２２】請求項１記載の発明の場合、容体１に米３
と炊飯に適応する量の水４とを収納し、この容体１の開
口部２を部分的にシール止着することでこのシール止着
部10間の無シール部分11が通気部６を生じる状態で覆い
止着する。

【００２３】また、請求項２記載の発明の場合、容体１
に米３と炊飯に適応する量の水４とを収納し、この容体
１の開口部２にフィルム５を覆い止着すると共に、この
フィルム５は開口部２の全周縁にシール止着せず、部分
的にシール止着することでこのシール止着部10間の無シ
ール部分11が通気部６を生じる状態で覆い止着する。

【００２４】次いで、この容体１を炊飯器７に導入して
炊飯を行う。

【００２５】従って、開口部２を、部分的にシール止着
した状態か若しくはフィルム５で覆い止着した状態で炊
飯を行なうから、開口部２から露出している表面側（上
部側）の米３に直接蒸気と熱が伝わることがなく、これ
により、粒立ちが良く色も白く容体１上部側と底部側で
の水分ムラ（炊きムラ）もなくふっくらとした米飯８が
炊き上げられることになる。また、略均一に炊きムラな
く炊き上げられるから、製品重量のバラツキもほとんど
ない製品が量産されることになる。

【００２６】また、容体１は開口部２を部分的にシール
止着しているため、開口部２から異物や落下菌などが混
入しにくく、更に上部開口型の容体１にあっては、この
上部開口部２をフィルム５で覆っているため、容体１内
に異物や落下菌の混入が極めて良好に防止されることに
なる。従って、炊飯工程後の落下菌などによる微生物汚
染も良好に防止されることになるので無菌設備にコスト
をかけずとも良いこととなり、その上容体１内から米３
や水４がこぼれることも極力防止でき、これにより製造
ラインの汚染も防止できることとなるなど極めて実用性
に秀れた画期的な無菌パック米飯の製造方法となる。

【００２７】また、開口部２を止着若しくは覆いながら
炊飯する構成でありながら、容体１は完全に密閉されず
に通気部６を生じているから、炊飯中の容体１内の蒸気
はこの通気部６から逃げることになり、よって炊飯中に
容体１が破裂するようなこともない。

【００２８】次いで、炊き上がった米飯８を販売容器に
移し変えずにそのままの炊飯状態で炊飯器７から取り出
して無菌室９に導入し、窒素ガスや炭酸ガス若しくはそ
の混合ガスのような制菌ガスを容体１に導入して容体１
中の空気を制菌ガスと置換し、容体１中に制菌ガスを充
満せしめた状態で無菌室９内で前記シール止着していな
い無シール部分11である通気部６を前記開口部２にシー
ル止着することで、この容体１の開口部２をフィルム５
で密封し、完成となる。

【００２９】従って、製造過程で容器を移さないので微
生物汚染の危険性が低く、また、このように容体１内を
制菌ガスで充満させるために、脱酸素剤は不要となり、
そのため製造に手間が掛からないし、従来品の中には電
子レンジなどで加熱する際にわざわざ脱酸素剤を取り除
かなければならないものもあるが、このような煩わしさ
もないなど、極めて量産性・実用性に秀れた画期的な無
菌パック米飯の製造方法となる。

【００３０】また、特に請求項２記載の発明の場合、従
来例と同様にフィルム５をかけて炊飯する製法であり
ながら、フィルム５を二枚がけせずとも一枚かけるだけ
で良いので、製造に手間もコストもかからない極めて秀
れた無菌パック米飯の製造方法となる。

【００３１】また、例えば、前記容体１内の制菌ガス置
換に際して、この容体１を前記制菌ガスが充満された空
間内に配設するか、または容体１の開口部２の外側に近
接若しくは当接状態に制菌ガスを噴出するガス噴射部を
配設せしめ、この容体１を押圧変形させて容体１内の空
気を外部へ押し出し、次いで、押圧変形させた容体１を
元の形に戻して容体１外部に充満している制菌ガス若し
くは前記ガス噴射部12から噴出する制菌ガスを容体１内
に導入すれば、開口部２を部分的にシール止着若しくは
開口部２にフィルム５を部分的にシール止着する構成の
ために、容体１内には制菌ガスが入りにくい構造であり
ながら、容体１を変形させて容体１内の内圧を変化させ
ることで、確実に不要な空気を追い出して制菌ガスを充
満させることができることになり、一層実用的となる。

【００３２】

【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。

【００３３】本実施例の具体的な製造方法は、第一工程
から第三工程までがあり、以下図１に基づいて各工程順
に説明する。

【００３４】・第一工程 無菌室７内にて、炊飯に耐え得る材料を使用して成形し
た保形性を有する上部に開口部２を形成した浅箱状の炊
飯容体１に米３と、この米３の炊飯に適応する量の水４
とを収納する。

【００３５】具体的に説明すると、炊飯容体１は、耐熱
耐水性のバリヤ性（酸素を通過させない性質）を有する
合成樹脂例えば１２０℃に耐え得るエバール等をラミネ
ートしたポリプロピレンを使用して成形した炊飯容体１
を採用することが望ましい。

【００３６】例えば、良く精白したうるち米３（固めの
ご飯にするため少量のもち米を混合しても良い）若しく
はもち米３を洗米し、一人前適量のこの洗米３を、一人
前の弁当箱状の前記炊飯容体１内に収納し、この洗米３
の炊飯に最適な量の水４を炊飯容体１内に注入する。

【００３７】尚、炊飯容体１内に収納する米３は、洗米
後水に１時間程度浸漬して水切りした浸漬水切米でも良
い。

【００３８】・第二工程 この米３と水４とを収容した炊飯容体１の開口部２に、
殺菌した合成樹脂フィルム５を覆い止着すると共に、こ
のフィルム５は開口部２の全周縁にシール止着せず、開
口部２に対して部分的にシール止着することでこのシー
ル止着部10間の無シール部分11が通気部６を生じる状態
で覆い止着する。

【００３９】具体的に説明すると、フィルム５は、図３
に示すように、炊飯容体１の開口部２の全周縁に沿って
所定間隔を置いて複数箇所シール止着している。そし
て、これにより炊飯容体１の開口部２の全周に略均一な
開口面積の通気部６が複数並設状態に形成されるように
構成している。尚、図５はシール止着部10を示す拡大断
面図であり、図６は無シール部分11（通気部６）を示す
拡大断面図である。

【００４０】また、この合成樹脂フィルム５は、後述す
るように炊飯容体１内をガス置換後に炊飯容体１を完全
密閉するが、密閉した後米飯８が冷めると炊飯容体１内
の制菌ガスの体積が変化（縮小）して炊飯容体１の内圧
が低下し、結果フィルム５が炊飯容体１内側へ引っ張ら
れて炊飯容体１が中心部程凹むように変形してしまうこ
とがわかっている。このことを防止するためこの合成樹
脂フィルム５は柔軟性を有するものを採用することが望
ましく、このようにすることで、炊飯容体１の形状は平
常通りに保たれて商品性が損なわれることがない。

【００４１】次いで、この炊飯容体１を炊飯器７に導入
して炊飯を行う。この際、量産性を考慮すると、沢山の
炊飯容体１を多段多列に並べて多数個を同時に炊飯する
ことが好ましい。

【００４２】具体的に説明すると、多数個の炊飯容体１
を例えば多段積み上げ可能な棚状受体（図示省略）に多
段多列に収納し、炊飯器７内にこの棚状受体を多段に積
み上げたものを収納した状態で炊飯を行う。また、炊飯
容体１の大きさが市販し易いよう弁当箱大に形成されて
いるから、炊飯器７が大きい程多数個同時に炊飯できる
ことになる。

【００４３】また、本実施例では、大体１０２℃〜１１
０℃のスチームを２０分間位、数分間ずつの間欠導入方
式により加熱する構成としている。

【００４４】また、この際、前記フィルム５も炊飯加熱
によって殺菌（熱処理）されることになり、非常に衛生
的となる。

【００４５】・第三工程 炊き上がった米飯８を販売容器に移し変えずにそのまま
の炊飯状態で炊飯器７から取り出して炊飯容体１ごと無
菌室９内に導入し、更にこの無菌室９内に設置された密
封包装部14に導入し、この密封包装部14内で窒素ガスや
炭酸ガス若しくはその混合ガスのような制菌ガスを炊飯
容体１に導入して炊飯容体１中の空気を可及的に制菌ガ
スと置換する。

【００４６】本実施例では、図１，図３に示すように、
炊飯容体１の開口部２にガス噴射部12としての噴射ノズ
ルを近接状態（非接触状態）に配設せしめ、このガス噴
射部12から噴出する制菌ガスを前記通気部６を介して炊
飯容体１内に導入する構成としている。

【００４７】尚、単に、炊飯容体１の開口部２にフィル
ム５をかけた状態で、通気部６に向けて制菌ガスを噴射
しても、通気部６が小さい上に炊飯後の熱い状態の炊飯
容体１内は陽圧となっているので、制菌ガスが炊飯容体
１内に上手く入っていかない。また、ガス噴射部２を通
気部６を介して直接炊飯容体１内に差し込んでガス噴射
を行えば、効率良くガス置換が行われるとも考えられる
が、このようガス置換方法は、ガス噴射部12に付着した
細菌などによる二次汚染の危険性が高いためにできな
い。

【００４８】そのため、本実施例では、図４に示すよう
なのガス置換方法を採用している。

【００４９】具体的に説明すると、図４中の（ａ），
（ｂ），（ｃ）は第一実施例、（ｄ）は第二実施例、
（ｅ）は第三実施例を示している。

【００５０】先ず、第一実施例について説明すると、炊
飯容体１の上下部に夫々、上下方向に往復可動する可動
装置13を設けている。

【００５１】また、この可動装置13の可動先端には、吸
盤13Ａを設け、この吸盤13Ａが炊飯容体１の底面並びに
この炊飯容体１上部の前記フィルム５に吸着し得るよう
に構成している。

【００５２】本実施例では、この上下の可動装置13が上
下対称状態に往復可動するように構成している。

【００５３】また、この上下の可動装置13は、（ａ）図
のように、上下の吸盤13Ａを炊飯容体１底面とフィルム
５とに吸着させて夫々の可動装置13を作動させると、
（ｂ）図のように先ず上下の吸盤13Ａ同士が接近するよ
うに作動して炊飯容体１とフィルム５とを押圧変形さ
せ、続いて（ｃ）図のように上下の吸盤13Ａ同士が離反
するように作動して炊飯容体１とフィルム５とを元の形
に戻した上、炊飯容体１とフィルム５とを上下方向に引
っ張って膨らむように変形させる構成としている。

【００５４】従って、先ず、炊飯容体１が押圧変形する
と、炊飯容体１の内容量が小さくなって炊飯容体１内の
空気が外部へ押し出されることになり、次いで炊飯容体
１が膨らむように変形すると、炊飯容体１の内容量が大
きくなって炊飯容体１内に前記ガス噴射部12から噴出す
る制菌ガスが導入されることになる構成としている。

【００５５】よって、本実施例によれば、炊飯容体１を
変形させることで意図的に炊飯容体１内の空気を追い出
し、その後更に意図的に炊飯容体１内を減圧して制菌ガ
スを導き込むので、極めて良好に且つ汚染の問題もなく
ガス置換が行われることになる。

【００５６】次に、第二実施例は、炊飯容体１の下部に
だけ可動装置13を設けた場合を示しているもので、この
炊飯容体１を動かないように固定し、この炊飯容体１の
底部に吸盤13Ａを吸着させて前記同様の作動を行う構成
としている。

【００５７】また、第三実施例は、炊飯容体１の上部に
だけ可動装置13を設けた場合を示しているもので、この
炊飯容体１を動かないように固定し、この炊飯容体１上
部のフィルム５に吸盤13Ａを吸着させて前記同様の作動
を行う構成としている。

【００５８】そして、炊飯容体１中に制菌ガスを充満せ
しめた状態で無菌室９内で、前記シール止着していない
無シール部分11である通気部６をシール止着して閉塞す
ることでこの炊飯容体１の開口部２をフィルム５で密封
し、商品完成となる。

【００５９】具体的に説明すると、炊飯容体１中の空気
を制菌ガスと置換した後、図７，図８に示すように、単
にこの炊飯容体１の開口縁の全周縁に前記フィルム５を
再度シール止着することで炊飯容体１の開口部２をフィ
ルム５で密封している。従って、この再シール作業は極
めて容易に行なわれる。図中符号15は再シール止着部で
ある。

【００６０】また、制菌ガスは、窒素ガス５０〜８０％
程度，炭酸ガス２０〜５０％程度の混合ガスが望まし
い。

【００６１】尚、本実施例では、白飯の製造方法を示し
たが、赤飯、味付けご飯、粥などの製造にも応用でき
る。

【００６２】また、本実施例では、上部開口型の炊飯容
体１を使用した場合を示したが、例えば袋状の容体１を
使用しても良く、この場合には、容体１内に米３と水４
とを入れた上で容体１の開口部２を部分的にシール止着
することで通気部６を生じるようにしておき、炊飯して
ガス置換を行った後、無シール部分11（通気部６）をシ
ール止着することで開口部２を密封し、完成させる。

【００６３】また、本実施例では、密封包装部14内でガ
ス噴射部12から制菌ガスを噴出した状態でガス置換を行
った場合を示したが、密封包装部14内を制菌ガスで充満
させておき、この制菌ガスが充満した中でガス置換を行
う構成としても良い。

【００６４】図中符号16は炊飯容体１の開口縁に設けた
補強リブである。

【００６５】

【発明の効果】本発明は上述のように、米と水とを収容
した容体の開口部を通気部を生じる状態でシール止着し
ておき、この状態で炊飯するために、異物混入や落下菌
等による汚染の懸念がなく無菌設備にコストがかからな
いし、容体内から米や水がこぼれることを極力防止でき
るので、これにより製造ラインの汚染も防止でき、ま
た、開口部側（上部側）の米に直接蒸気と熱が伝わるこ
とがないため、粒立ちが良く色も白く容体上部側と底部
側との水分ムラ（炊きムラ）もなくふっくらと炊き上げ
られることになるし、製品重量のバラツキもほとんどな
いものが出来上がることになり、更に容器を移さずに製
造するから微生物汚染の危険性も低く、その上、容体内
を制菌ガスで充満させるために脱酸素剤は不要で製造に
手間もコストもかからないし、従来品の中には電子レン
ジなどで加熱する際にもわざわざ脱酸素剤を取り除かな
ければならないものもあるが、このような煩わしさもな
いなど極めて量産性・実用性に秀れた画期的な無菌パッ
ク米飯の製造方法となる。

【００６６】また、特に請求項２記載の発明の場合、前
記した従来例と同様にフィルムをかけて炊飯する製法
でありながら、フィルムを二枚がけせずとも一枚かける
だけで良いので、製造に手間もコストもかからないなど
極めて量産性・実用性に秀れた画期的な無菌パック米飯
の製造方法となる。

【００６７】また、請求項３記載の発明においては、ガ
ス置換後、フィルムにて容体の開口部を簡易にして確実
に密閉閉塞できることになる一層実用性に秀れた無菌パ
ック米飯の製造方法となる。

【００６８】また、請求項４記載の発明においては、開
口部を通気部を生じる状態でシール止着しておく製法で
ありながら、極めて良好にガス置換が行われることにな
り、これにより脱酸素剤は不要で製造に手間もコストも
かからないし、本商品を電子レンジなどで加熱する際に
もわざわざ脱酸素剤を取り除くような煩わしさがないな
ど極めて実用性に秀れた画期的な無菌パック米飯の製造
方法となる。

【００６９】また、請求項５記載の発明においては、ガ
ス噴射部が容体に近接状態（非接触状態）に配設される
から、このガス噴射部が容体に触れることによってガス
噴射部に付着した細菌などによる二次汚染の心配がない
一層実用性に秀れた無菌パック米飯の製造方法となる。

【００７０】また、請求項６記載の発明においては、前
記ガス置換の作用効果を確実に発揮する装置構造を簡易
構成にして容易に設計実現可能となる一層実用性に秀れ
た無菌パック米飯の製造方法となる。

【００７１】また、請求項７記載の発明においては、前
記ガス置換の作用効果を確実に発揮する装置構造を一層
容易に設計実現可能となり、しかも容体を膨らませるよ
うに変形させるから、一層多量の制菌ガスが容体内に導
入してこの容体内の制菌ガス濃度が極めて濃くなる秀れ
た無菌パック米飯の製造方法となる。

【００７２】また、請求項８記載の発明においては、前
記ガス置換の作用効果が確実に発揮される秀れた構成の
無菌パック米飯の製造方法となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の説明図である。

【図２】本実施例の米と水とを収納した容体の開口部に
フィルムをかける前の状態を示す斜視図である。

【図３】本実施例の米と水とを収納した炊飯容体の開口
部にフィルムをかけ、このフィルムを開口部に部分的に
シール止着した状態を示す斜視図である。

【図４】本実施例のガス置換方法を示す説明図である。

【図５】本実施例のシール止着部を示す部分拡大断面図
である。

【図６】本実施例の無シール部分（通気部）を示す部分
拡大断面図である。

【図７】本実施例の米と水とを収納した炊飯容体の開口
部にフィルムをかけ、このフィルムを開口部の全周縁に
シール止着した状態を示す斜視図である。

【図８】本実施例の再シール止着部を示す部分拡大断面
図である。

【符号の説明】

１ 容体 ２ 開口部 ３ 米 ４ 水 ５ フィルム ６ 通気部 ７ 炊飯器 ８ 米飯 ９ 無菌室 10 シール止着部 11 無シール部分 12 ガス噴射部 13 可動装置 13Ａ 吸盤

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部を有する炊飯に耐え得る容体に米
   と炊飯に適応する量の水とを収納し、この容体の開口部
   を、部分的にシール止着することでこのシール止着部間
   の無シール部分が通気部を生じる状態で止着し、この容
   体を炊飯器に導入して炊飯を行い、炊き上がった米飯を
   販売容器に移し変えずにそのままの炊飯状態で炊飯器か
   ら取り出して無菌室に導入し、窒素ガスや炭酸ガス若し
   くはその混合ガスのような制菌ガスを容体に導入して容
   体中の空気を制菌ガスと置換し、容体中に制菌ガスを充
   満せしめた状態で無菌室内で前記シール止着していない
   無シール部分である通気部をシール止着することで、こ
   の容体の開口部を密封することを特徴とする無菌パック
   米飯の製造方法。
2. 【請求項２】 上部に開口部を形成した炊飯に耐え得る
   容体に米と炊飯に適応する量の水とを収納し、この容体
   の開口部にフィルムを覆い止着すると共に、このフィル
   ムは開口部の全周縁にシール止着せず，部分的にシール
   止着することでこのシール止着部間の無シール部分が通
   気部を生じる状態で覆い止着し、この容体を炊飯器に導
   入して炊飯を行い、炊き上がった米飯を販売容器に移し
   変えずにそのままの炊飯状態で炊飯器から取り出して無
   菌室に導入し、窒素ガスや炭酸ガス若しくはその混合ガ
   スのような制菌ガスを容体に導入して容体中の空気を制
   菌ガスと置換し、容体中に制菌ガスを充満せしめた状態
   で無菌室内で前記シール止着していない無シール部分で
   ある通気部を前記開口部にシール止着することで、この
   容体の開口部をフィルムで密封することを特徴とする無
   菌パック米飯の製造方法。
3. 【請求項３】 前記容体中の空気を制菌ガスと置換した
   後、この容体の開口部の全周縁を再度シール止着する
   か、若しくは容体の開口部の全周縁に前記フィルムを再
   度シール止着することで、容体の開口部を密封すること
   を特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の無菌
   パック米飯の製造方法。
4. 【請求項４】 前記容体内の制菌ガス置換に際して、こ
   の容体を前記制菌ガスが充満された空間内に配設する
   か、または容体の開口部の外側に近接若しくは当接状態
   に制菌ガスを噴出するガス噴射部を配設せしめ、この容
   体を押圧変形させて容体内の空気を外部へ押し出し、次
   いで、押圧変形させた容体を元の形に戻して容体外部に
   充満している制菌ガス若しくは前記ガス噴射部から噴出
   する制菌ガスを容体内に導入することを特徴とする請求
   項１〜３のいずれか１項に記載の無菌パック米飯の製造
   方法。
5. 【請求項５】 前記ガス噴射部は、前記容体の開口部に
   近接状態に配設せしめ、このガス噴射部から噴出する制
   菌ガスが前記通気部を介して容体内に導入する構成とし
   たことを特徴とする請求項４記載の無菌パック米飯の製
   造方法。
6. 【請求項６】 上下方向や左右方向などに往復可動する
   可動装置を前記容体若しくは前記フィルムに吸着せし
   め、この可動装置を作動させて容体若しくはフィルムを
   押動すると容体が押圧変形し、且つこの押圧状態から可
   動装置が引動すると容体が元の形に戻るように構成した
   ことを特徴とする請求項４，５のいずれか１項に記載の
   無菌パック米飯の製造方法。
7. 【請求項７】 上下方向若しくは左右方向に往復可動す
   る前記可動装置の可動先端に吸盤を設け、この可動装置
   の吸盤を前記容体若しくは容体にシール止着した前記フ
   ィルムに吸着させて可動装置を作動させると、上下若し
   くは左右に可動する吸盤が容体若しくはフィルムに向か
   って可動した際には容体を押圧変形させ、且つ吸盤が容
   体若しくはフィルムから離れるように可動した際には容
   体を膨らませるように変形させる構成としたことを特徴
   とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の無菌パック
   米飯の製造方法。
8. 【請求項８】 前記容体を押圧変形させて容体の内容量
   を小さくすることで、この容体内の空気が外部へ押し出
   され、この状態から容体を膨らませるように変形させて
   容体の内容量を大きくすることで、この容体内に前記制
   菌ガスが導入されるように構成したことを特徴とする請
   求項４〜７のいずれか１項に記載の無菌パック米飯の製
   造方法。