JP3415827B2 - 無菌パック米飯の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジで数
分，熱湯で十数分加熱して直ちに食べることのできる炊
飯器不要の無菌パック米飯の製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】最近、
一人前ずつパックされた加工米飯を電子レンジで２分間
加熱するか熱湯中で12分位加熱するだけでご飯が出来上
がり、そのままでも良いが茶碗に盛り付けして食べるこ
とができる加工米飯が登場している。無菌パック米飯と
称される商品で、独身者や共働きの家庭に愛用されるだ
けでなく、飲食店から炊飯器を不要にする可能性を秘め
ている。

【０００３】従来、この無菌パック米飯は、上部に開口
部を形成した製品容器に米と水を入れ、容器が破裂しな
いように開口部を開放したままで炊飯し、容器内の酸素
濃度を低濃度に保つために、容器内の空気を窒素ガスな
どの制菌ガスと置換するか、若しくは容器内に脱酸素剤
を入れた後、開口部をフィルムで密閉して商品としてい
た。

【０００４】しかしながら、このような従来の無菌パッ
ク米飯の製造方法によると、容器の開口部を覆わずに炊
飯するため、開口部から露出している表面側（上部側）
の米に直接蒸気と熱が伝わってしまい、米粒が溶けて粒
立ちが悪くなってしまうし、特に表面側の米粒が変色し
てしまい易いという欠点があり、また、表面側の米粒だ
けが乾燥し易く、容器の表面側と底面側とで炊き上がり
の水分含有量にバラツキがあり、炊きムラが生じてしま
う。

【０００５】更に、容器の上部開口部をシールするまで
の間に異物の混入や落下菌等による汚染の懸念もあっ
た。

【０００６】そこで、出願人は、容器の開口部に蒸気を
逃がすための小孔が複数形成されたフィルムをかけて炊
飯し、炊飯後に前記フィルムの上に更にフィルムをかけ
て前記小孔を塞ぐようにすれば、容器内の表面側の米に
直接蒸気が伝わることも防止され、汚染の懸念も解決さ
れるのではと着眼したが、容器に二重のフィルムかけを
施すことは製造作業に多大な手間とコストがかかってし
まうことになる。

【０００７】また、脱酸素剤を入れることは製造上手間
がかかるので、ガス置換を行った方が商品性が高く望ま
しいのであるが、前述のように容器にフィルムがけをし
た状態で製造した場合には、開口部が小さいために確実
なガス置換はなかなか難しく、脱酸素剤を入れざるを得
なくなってしまうなど、上記問題点も含めフィルムがけ
をしたままでの製造方法は実現化が非常に難しい。

【０００８】本発明は、このような現状に鑑み、これを
解決したもので、米と水とを収容した容体の開口部を通
気部を生じる状態でシール止着しておくことで、異物混
入や落下菌等による汚染の懸念がなく、またこの状態で
炊飯することで、破裂することもなく炊きムラなども生
じにくくなり、その上開口部を通気部を生じる状態でシ
ール止着しておくにもかかわらず、極めて良好にガス置
換が行えることになる画期的な無菌パック米飯の製造方
法を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【００１０】開口部２を有し炊飯に耐え得る容体１に米
３と炊飯に適応する量の水４とを収納し、この容体１の
開口部２を、所定間隔を置いてシール止着することでこ
のシール止着部10間の無シール部分11が通気部６を生じ
る状態で止着し、この容体１を炊飯器７に導入して炊飯
を行い、炊き上がった米飯８を販売容器に移し変えずに
そのままの炊飯状態で炊飯器７から取り出して無菌室９
に導入し、この容体１を窒素ガスや炭酸ガス若しくはそ
の混合ガスのような制菌ガスが充満された空間内に配設
するか、またはこの容体１の開口部２に近接若しくは当
接状態にして制菌ガスを噴射するガス噴射部12を配設せ
しめ、上下方向若しくは左右方向に往復可動する可動装
置13を可動先端の吸盤13Ａにより前記容体１若しくは容
体１にシール止着した前記フィルム５に吸着させ、可動
装置13を作動させて吸盤13Ａが容体１若しくはフィルム
５に向かって可動することで容体１を押圧変形させて容
体１内の空気を外部へ押し出し、次いで吸盤13Ａが容体
１若しくはフィルム５から離れるように可動することで
容体１を膨らませるように変形させて容体１外部に充満
している制菌ガス若しくは前記ガス噴射部12から噴出す
る制菌ガスを容体１内に導入し、容体１中に制菌ガスを
充満せしめた状態で無菌室９内で前記シール止着してい
ない無シール部分11である通気部６をシール止着するこ
とで、この容体１の開口部２を密封することを特徴とす
る無菌パック米飯の製造方法に係るものである。

【００１１】また、上部に開口部２を形成した炊飯に耐
え得る容体１に米３と炊飯に適応する量の水４とを収納
し、この容体１の開口部２にフィルム５を覆い止着する
と共に、このフィルム５は開口部２の全周縁にシール止
着せず，所定間隔を置いてシール止着することでこのシ
ール止着部10間の無シール部分11が通気部６を生じる状
態で覆い止着し、この容体１を炊飯器７に導入して炊飯
を行い、炊き上がった米飯８を販売容器に移し変えずに
そのままの炊飯状態で炊飯器７から取り出して無菌室９
に導入し、この容体１を窒素ガスや炭酸ガス若しくはそ
の混合ガスのような制菌ガスが充満された空間内に配設
するか、または容体１の開口部２に近接若しくは当接状
態にして制菌ガスを噴出するガス噴射部12を配設せし
め、上下方向若しくは左右方向に往復可動する可動装置
13を可動先端の吸盤13Ａにより前記容体１若しくは容体
１にシール止着した前記フィルム５に吸着させ、可動装
置13を作動させて吸盤13Ａが容体１若しくはフィルム５
に向かって可動することで容体１を押圧変形させて容体
１内の空気を外部へ押し出し、次いで吸盤13Ａが容体１
若しくはフィルム５から離れるように可動することで容
体１を膨らませるように変形させて容体１外部に充満し
ている制菌ガス若しくは前記ガス噴射部12から噴出する
制菌ガスを容体１内に導入し、容体１中に制菌ガスを充
満せしめた状態で無菌室９内で前記シール止着していな
い無シール部分11である通気部６を前記開口部２にシー
ル止着することで、この容体１の開口部２をフィルム５
で密封することを特徴とする無菌パック米飯の製造方法
に係るものである。

【００１２】また、前記ガス噴射部12は、前記容体１の
開口部２に近接状態に配設せしめ、このガス噴射部12か
ら噴出する制菌ガスが前記通気部６を介して容体１内に
導入する構成としたことを特徴とする請求項１，２のい
ずれか１項に記載の無菌パック米飯の製造方法に係るも
のである。

【００１３】また、前記容体１を押圧変形させて容体１
の内容量を小さくすることで、この容体１内の空気が外
部へ押し出され、この状態から容体１を膨らませるよう
に変形させて容体１の内容量を大きくすることで、この
容体１内に前記制菌ガスが導入されるように構成したこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の無
菌パック米飯の製造方法に係るものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。

【００１５】請求項１記載の発明の場合、容体１に米３
と炊飯に適応する量の水４とを収納し、この容体１の開
口部２を所定間隔を置いてシール止着することでこのシ
ール止着部10間の無シール部分11が通気部６を生じる状
態で覆い止着する。

【００１６】また、請求項２記載の発明の場合、容体１
に米３と炊飯に適応する量の水４とを収納し、この容体
１の開口部２にフィルム５を覆い止着すると共に、この
フィルム５は開口部２の全周縁にシール止着せず、所定
間隔を置いてシール止着することでこのシール止着部10
間の無シール部分11が通気部６を生じる状態で覆い止着
する。

【００１７】次いで、この容体１を炊飯器７に導入して
炊飯を行う。

【００１８】従って、開口部２を、所定間隔を置いてシ
ール止着した状態か若しくはフィルム５で覆い止着した
状態で炊飯を行なうから、開口部２から露出している表
面側（上部側）の米３に直接蒸気と熱が伝わることがな
く、これにより、粒立ちが良く色も白く容体１上部側と
底部側での水分ムラ（炊きムラ）もなくふっくらとした
米飯８が炊き上げられることになる。また、略均一に炊
きムラなく炊き上げられるから、製品重量のバラツキも
ほとんどない製品が量産されることになる。

【００１９】また、容体１は開口部２を所定間隔を置い
てシール止着しているため、開口部２から異物や落下菌
などが混入しにくく、更に上部開口型の容体１にあって
は、この上部開口部２をフィルム５で覆っているため、
容体１内に異物や落下菌の混入が極めて良好に防止され
ることになる。従って、炊飯工程後の落下菌などによる
微生物汚染も良好に防止されることになるので無菌設備
にコストをかけずとも良いこととなり、その上容体１内
から米３や水４がこぼれることも極力防止でき、これに
より製造ラインの汚染も防止できることとなるなど極め
て実用性に秀れた画期的な無菌パック米飯の製造方法と
なる。

【００２０】また、開口部２を止着若しくは覆いながら
炊飯する構成でありながら、容体１は完全に密閉されず
に通気部６を生じているから、炊飯中の容体１内の蒸気
はこの通気部６から逃げることになり、よって炊飯中に
容体１が破裂するようなこともない。

【００２１】次いで、炊き上がった米飯８を販売容器に
移し変えずにそのままの炊飯状態で炊飯器７から取り出
して無菌室９に導入し、この容体１を、無菌室９内であ
って窒素ガスや炭酸ガス若しくはその混合ガスのような
制菌ガスが充満された空間内に配設するか、またはこの
容体１の開口部２に近接若しくは当接状態にして制菌ガ
スを噴射するガス噴射部12を配設し、このガス噴射部12
からガスを噴射する。

【００２２】この状態で、可動装置13の吸盤13Ａを、容
体１若しくは容体１にシール止着したフィルム５に吸着
させて可動装置13を作動させる。即ち、上下若しくは左
右に可動する吸盤13Ａが容体１若しくはフィルム５に向
かって可動することで容体１を押圧変形させて容体１内
の空気を外部へ押し出し、次いで、吸盤13Ａが容体１若
しくはフィルム５から離れるように可動することで容体
１を膨らませるように変形させて容体１外部に充満して
いる制菌ガス若しくは前記ガス噴射部12から噴出する制
菌ガスを容体１内に導入し、この容体１内を制菌ガスで
充満させる。

【００２３】従って、製造過程で容器を移さないので微
生物汚染の危険性が低く、また、開口部２を所定間隔を
置いてシール止着若しくは開口部２にフィルム５を所定
間隔を置いてシール止着する構成のために、容体１内に
は制菌ガスが入りにくい構造でありながら、容体１を変
形させて容体１内の内圧を変化させることで、確実に不
要な空気を追い出して制菌ガスを充満させることができ
る。

【００２４】そして、容体１内に制菌ガスを充満せしめ
た状態で無菌室９内で前記シール止着していない無シー
ル部分11である通気部６を前記開口部２にシール止着す
ることで、この容体１の開口部２を密封若しくは容体１
の開口部２をフィルム５で密封し、完成となる。

【００２５】従って、米３と水４とを収容した容体１の
開口部２を通気部６を生じる状態でシール止着しておく
ために、異物混入や落下菌等による汚染の懸念がなく、
またこの状態で炊飯するために、破裂することもなく炊
きムラなども生じにくくなり、更に製造過程で容器を移
さないので微生物汚染の危険性が低く、その上開口部２
を通気部６を生じる状態でシール止着しておく製法であ
りながら、極めて良好にガス置換が行われることにな
り、これにより脱酸素剤は不要で製造に手間もコストも
かからない極めて実用性に秀れた画期的な無菌パック米
飯の製造方法となる。

【００２６】また、特に請求項２記載の発明の場合、フ
ィルム５をかけて炊飯する製法でありながら、フィルム
５を二枚がけせずとも一枚かけるだけで良いので、製造
に手間もコストもかからない極めて秀れた無菌パック米
飯の製造方法となる。

【００２７】

【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。

【００２８】本実施例の具体的な製造方法は、第一工程
から第三工程までがあり、以下図１に基づいて各工程順
に説明する。

【００２９】・第一工程 無菌室７内にて、炊飯に耐え得る材料を使用して成形し
た保形性を有する上部に開口部２を形成した浅箱状の炊
飯容体１に米３と、この米３の炊飯に適応する量の水４
とを収納する。

【００３０】具体的に説明すると、炊飯容体１は、耐熱
耐水性のバリヤ性（酸素を通過させない性質）を有する
合成樹脂例えば１２０℃に耐え得るエバール等をラミネ
ートしたポリプロピレンを使用して成形した炊飯容体１
を採用することが望ましい。

【００３１】例えば、良く精白したうるち米３（固めの
ご飯にするため少量のもち米を混合しても良い）若しく
はもち米３を洗米し、一人前適量のこの洗米３を、一人
前の弁当箱状の前記炊飯容体１内に収納し、この洗米３
の炊飯に最適な量の水４を炊飯容体１内に注入する。

【００３２】尚、炊飯容体１内に収納する米３は、洗米
後水に１時間程度浸漬して水切りした浸漬水切米でも良
い。

【００３３】・第二工程 この米３と水４とを収容した炊飯容体１の開口部２に、
殺菌した合成樹脂フィルム５を覆い止着すると共に、こ
のフィルム５は開口部２の全周縁にシール止着せず、開
口部２に対して部分的にシール止着することでこのシー
ル止着部10間の無シール部分11が通気部６を生じる状態
で覆い止着する。

【００３４】具体的に説明すると、フィルム５は、図３
に示すように、炊飯容体１の開口部２の全周縁に沿って
所定間隔を置いて複数箇所シール止着している。そし
て、これにより炊飯容体１の開口部２の全周に略均一な
開口面積の通気部６が複数並設状態に形成されるように
構成している。尚、図５はシール止着部10を示す拡大断
面図であり、図６は無シール部分11（通気部６）を示す
拡大断面図である。

【００３５】また、この合成樹脂フィルム５は、後述す
るように炊飯容体１内をガス置換後に炊飯容体１を完全
密閉するが、密閉した後米飯８が冷めると炊飯容体１内
の制菌ガスの体積が変化（縮小）して炊飯容体１の内圧
が低下し、結果フィルム５が炊飯容体１内側へ引っ張ら
れて炊飯容体１が中心部程凹むように変形してしまうこ
とがわかっている。このことを防止するためこの合成樹
脂フィルム５は柔軟性を有するものを採用することが望
ましく、このようにすることで、炊飯容体１の形状は平
常通りに保たれて商品性が損なわれることがない。

【００３６】次いで、この炊飯容体１を炊飯器７に導入
して炊飯を行う。この際、量産性を考慮すると、沢山の
炊飯容体１を多段多列に並べて多数個を同時に炊飯する
ことが好ましい。

【００３７】具体的に説明すると、多数個の炊飯容体１
を例えば多段積み上げ可能な棚状受体（図示省略）に多
段多列に収納し、炊飯器７内にこの棚状受体を多段に積
み上げたものを収納した状態で炊飯を行う。また、炊飯
容体１の大きさが市販し易いよう弁当箱大に形成されて
いるから、炊飯器７が大きい程多数個同時に炊飯できる
ことになる。

【００３８】また、本実施例では、大体１０２℃〜１１
０℃のスチームを２０分間位、数分間ずつの間欠導入方
式により加熱する構成としている。

【００３９】また、この際、前記フィルム５も炊飯加熱
によって殺菌（熱処理）されることになり、非常に衛生
的となる。

【００４０】・第三工程 炊き上がった米飯８を販売容器に移し変えずにそのまま
の炊飯状態で炊飯器７から取り出して炊飯容体１ごと無
菌室９内に導入し、更にこの無菌室９内に設置された密
封包装部14に導入し、この密封包装部14内で窒素ガスや
炭酸ガス若しくはその混合ガスのような制菌ガスを炊飯
容体１に導入して炊飯容体１中の空気を可及的に制菌ガ
スと置換する。

【００４１】本実施例では、図１，図３に示すように、
炊飯容体１の開口部２にガス噴射部12としての噴射ノズ
ルを近接状態（非接触状態）に配設せしめ、このガス噴
射部12から噴出する制菌ガスを前記通気部６を介して炊
飯容体１内に導入する構成としている。

【００４２】尚、単に、炊飯容体１の開口部２にフィル
ム５をかけた状態で、通気部６に向けて制菌ガスを噴射
しても、通気部６が小さい上に炊飯後の熱い状態の炊飯
容体１内は陽圧となっているので、制菌ガスが炊飯容体
１内に上手く入っていかない。また、ガス噴射部２を通
気部６を介して直接炊飯容体１内に差し込んでガス噴射
を行えば、効率良くガス置換が行われるとも考えられる
が、このようガス置換方法は、ガス噴射部12に付着した
細菌などによる二次汚染の危険性が高いためにできな
い。

【００４３】そのため、本実施例では、図４に示すよう
なのガス置換方法を採用している。

【００４４】具体的に説明すると、図４中の（ａ），
（ｂ），（ｃ）は第一実施例、（ｄ）は第二実施例、
（ｅ）は第三実施例を示している。

【００４５】先ず、第一実施例について説明すると、炊
飯容体１の上下部に夫々、上下方向に往復可動する可動
装置13を設けている。

【００４６】また、この可動装置13の可動先端には、吸
盤13Ａを設け、この吸盤13Ａが炊飯容体１の底面並びに
この炊飯容体１上部の前記フィルム５に吸着し得るよう
に構成している。

【００４７】本実施例では、この上下の可動装置13が上
下対称状態に往復可動するように構成している。

【００４８】また、この上下の可動装置13は、（ａ）図
のように、上下の吸盤13Ａを炊飯容体１底面とフィルム
５とに吸着させて夫々の可動装置13を作動させると、
（ｂ）図のように先ず上下の吸盤13Ａ同士が接近するよ
うに作動して炊飯容体１とフィルム５とを押圧変形さ
せ、続いて（ｃ）図のように上下の吸盤13Ａ同士が離反
するように作動して炊飯容体１とフィルム５とを元の形
に戻した上、炊飯容体１とフィルム５とを上下方向に引
っ張って膨らむように変形させる構成としている。

【００４９】従って、先ず、炊飯容体１が押圧変形する
と、炊飯容体１の内容量が小さくなって炊飯容体１内の
空気が外部へ押し出されることになり、次いで炊飯容体
１が膨らむように変形すると、炊飯容体１の内容量が大
きくなって炊飯容体１内に前記ガス噴射部12から噴出す
る制菌ガスが導入されることになる構成としている。

【００５０】よって、本実施例によれば、炊飯容体１を
変形させることで意図的に炊飯容体１内の空気を追い出
し、その後更に意図的に炊飯容体１内を減圧して制菌ガ
スを導き込むので、極めて良好に且つ汚染の問題もなく
ガス置換が行われることになる。

【００５１】次に、第二実施例は、炊飯容体１の下部に
だけ可動装置13を設けた場合を示しているもので、この
炊飯容体１を動かないように固定し、この炊飯容体１の
底部に吸盤13Ａを吸着させて前記同様の作動を行う構成
としている。

【００５２】また、第三実施例は、炊飯容体１の上部に
だけ可動装置13を設けた場合を示しているもので、この
炊飯容体１を動かないように固定し、この炊飯容体１上
部のフィルム５に吸盤13Ａを吸着させて前記同様の作動
を行う構成としている。

【００５３】そして、炊飯容体１中に制菌ガスを充満せ
しめた状態で無菌室９内で、前記シール止着していない
無シール部分11である通気部６をシール止着して閉塞す
ることでこの炊飯容体１の開口部２をフィルム５で密封
し、商品完成となる。

【００５４】具体的に説明すると、炊飯容体１中の空気
を制菌ガスと置換した後、図７，図８に示すように、単
にこの炊飯容体１の開口縁の全周縁に前記フィルム５を
再度シール止着することで炊飯容体１の開口部２をフィ
ルム５で密封している。従って、この再シール作業は極
めて容易に行なわれる。図中符号15は再シール止着部で
ある。

【００５５】また、制菌ガスは、窒素ガス５０〜８０％
程度，炭酸ガス２０〜５０％程度の混合ガスが望まし
い。

【００５６】尚、本実施例では、白飯の製造方法を示し
たが、赤飯、味付けご飯、粥などの製造にも応用でき
る。

【００５７】また、本実施例では、上部開口型の炊飯容
体１を使用した場合を示したが、例えば袋状の容体１を
使用しても良く、この場合には、容体１内に米３と水４
とを入れた上で容体１の開口部２を部分的にシール止着
することで通気部６を生じるようにしておき、炊飯して
ガス置換を行った後、無シール部分11（通気部６）をシ
ール止着することで開口部２を密封し、完成させる。

【００５８】また、本実施例では、密封包装部14内でガ
ス噴射部12から制菌ガスを噴出した状態でガス置換を行
った場合を示したが、密封包装部14内を制菌ガスで充満
させておき、この制菌ガスが充満した中でガス置換を行
う構成としても良い。

【００５９】図中符号16は炊飯容体１の開口縁に設けた
補強リブである。

【００６０】

【発明の効果】本発明は上述のように、米と水とを収容
した容体の開口部を通気部を生じる状態でシール止着し
ておくために、異物混入や落下菌等による汚染の懸念が
なく無菌設備にコストがかからないし、容体内から米や
水がこぼれることを極力防止できるので、これにより製
造ラインの汚染も防止できることなり、またこの状態で
炊飯するために、表面側（上部側）の米に直接蒸気と熱
が伝わることがなく、これにより、粒立ちが良く色も白
く容体上部側と底部側との水分ムラ（炊きムラ）もなく
ふっくらと炊き上げられることになるし、製品重量のバ
ラツキもほとんどないものが出来上がることになり、更
に製造過程で容器を移さないので微生物汚染の危険性が
低く、その上開口部を通気部を生じる状態でシール止着
しておく製法でありながら、極めて良好にガス置換が行
われることになり、これにより脱酸素剤は不要で製造に
手間もコストもかからないし、従来品の中には電子レン
ジなどで加熱する際にもわざわざ脱酸素剤を取り除かな
ければならないものもあるが、このような煩わしさもな
いなど極めて実用性に秀れた画期的な無菌パック米飯の
製造方法となる。

【００６１】しかも本発明は、前記ガス置換の作用効果
を確実に発揮する装置構造を極めて容易に設計実現可能
となり、更に容体を膨らませるように変形させるから、
多量の制菌ガスが容体内に導入してこの容体内の制菌ガ
ス濃度が極めて濃くなる秀れた無菌パック米飯の製造方
法となる。

【００６２】また、特に請求項２記載の発明の場合、フ
ィルムをかけて炊飯する製法でありながら、フィルムを
二枚がけせずとも一枚かけるだけで良いので、製造に手
間もコストもかからない極めて秀れた無菌パック米飯の
製造方法となる。

【００６３】また、請求項３記載の発明においては、ガ
ス噴射部が容体に近接状態（非接触状態）に配設される
から、このガス噴射部が容体に触れることによってガス
噴射部に付着した細菌などによる二次汚染の心配がない
一層実用性に秀れた無菌パック米飯の製造方法となる。

【００６４】また、請求項４記載の発明においては、前
記ガス置換の作用効果が確実に発揮される秀れた構成の
無菌パック米飯の製造方法となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の説明図である。

【図２】本実施例の米と水とを収納した炊飯容体の開口
部にフィルムをかける前の状態を示す斜視図である。

【図３】本実施例の米と水とを収納した炊飯容体の開口
部にフィルムをかけ、このフィルムを開口部に部分的に
シール止着した状態を示す斜視図である。

【図４】本実施例のガス置換方法を示す説明図である。

【図５】本実施例のシール止着部を示す部分拡大断面図
である。

【図６】本実施例の無シール部分（通気部）を示す部分
拡大断面図である。

【図７】本実施例の米と水とを収納した炊飯容体の開口
部にフィルムをかけ、このフィルムを開口部の全周縁に
シール止着した状態を示す斜視図である。

【図８】本実施例の再シール止着部を示す部分拡大断面
図である。

【符号の説明】

１ 容体 ２ 開口部 ３ 米 ４ 水 ５ フィルム ６ 通気部 ７ 炊飯器 ８ 米飯 ９ 無菌室 10 シール止着部 11 無シール部分 12 ガス噴射部 13 可動装置 13Ａ 吸盤

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部を有し炊飯に耐え得る容体に米と
   炊飯に適応する量の水とを収納し、この容体の開口部
   を、所定間隔を置いてシール止着することでこのシール
   止着部間の無シール部分が通気部を生じる状態で止着
   し、この容体を炊飯器に導入して炊飯を行い、炊き上が
   った米飯を販売容器に移し変えずにそのままの炊飯状態
   で炊飯器から取り出して無菌室に導入し、この容体を窒
   素ガスや炭酸ガス若しくはその混合ガスのような制菌ガ
   スが充満された空間内に配設するか、またはこの容体の
   開口部に近接若しくは当接状態にして制菌ガスを噴射す
   るガス噴射部を配設せしめ、上下方向若しくは左右方向
   に往復可動する可動装置を可動先端の吸盤により前記容
   体若しくは容体にシール止着した前記フィルムに吸着さ
   せ、可動装置を作動させて吸盤が容体若しくはフィルム
   に向かって可動することで容体を押圧変形させて容体内
   の空気を外部へ押し出し、次いで吸盤が容体若しくはフ
   ィルムから離れるように可動することで容体を膨らませ
   るように変形させて容体外部に充満している制菌ガス若
   しくは前記ガス噴射部から噴出する制菌ガスを容体内に
   導入し、容体中に制菌ガスを充満せしめた状態で無菌室
   内で前記シール止着していない無シール部分である通気
   部をシール止着することで、この容体の開口部を密封す
   ることを特徴とする無菌パック米飯の製造方法。
2. 【請求項２】 上部に開口部を形成した炊飯に耐え得る
   容体に米と炊飯に適応する量の水とを収納し、この容体
   の開口部にフィルムを覆い止着すると共に、このフィル
   ムは開口部の全周縁にシール止着せず，所定間隔を置い
   てシール止着することでこのシール止着部間の無シール
   部分が通気部を生じる状態で覆い止着し、この容体を炊
   飯器に導入して炊飯を行い、炊き上がった米飯を販売容
   器に移し変えずにそのままの炊飯状態で炊飯器から取り
   出して無菌室に導入し、この容体を窒素ガスや炭酸ガス
   若しくはその混合ガスのような制菌ガスが充満された空
   間内に配設するか、または容体の開口部に近接若しくは
   当接状態にして制菌ガスを噴出するガス噴射部を配設せ
   しめ、上下方向若しくは左右方向に往復可動する可動装
   置を可動先端の吸盤により前記容体若しくは容体にシー
   ル止着した前記フ ィルムに吸着させ、可動装置を作動さ
   せて吸盤が容体若しくはフィルムに向かって可動するこ
   とで容体を押圧変形させて容体内の空気を外部へ押し出
   し、次いで吸盤が容体若しくはフィルムから離れるよう
   に可動することで容体を膨らませるように変形させて容
   体外部に充満している制菌ガス若しくは前記ガス噴射部
   から噴出する制菌ガスを容体内に導入し、容体中に制菌
   ガスを充満せしめた状態で無菌室内で前記シール止着し
   ていない無シール部分である通気部を前記開口部にシー
   ル止着することで、この容体の開口部をフィルムで密封
   することを特徴とする無菌パック米飯の製造方法。
3. 【請求項３】 前記ガス噴射部は、前記容体の開口部に
   近接状態に配設せしめ、このガス噴射部から噴出する制
   菌ガスが前記通気部を介して容体内に導入する構成とし
   たことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載
   の無菌パック米飯の製造方法。
4. 【請求項４】 前記容体を押圧変形させて容体の内容量
   を小さくすることで、この容体内の空気が外部へ押し出
   され、この状態から容体を膨らませるように変形させて
   容体の内容量を大きくすることで、この容体内に前記制
   菌ガスが導入されるように構成したことを特徴とする請
   求項１〜３のいずれか１項に記載の無菌パック米飯の製
   造方法。