JP2002171619A - 分電盤の充電部放熱構造 - Google Patents
分電盤の充電部放熱構造Info
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- JP2002171619A JP2002171619A JP2000363145A JP2000363145A JP2002171619A JP 2002171619 A JP2002171619 A JP 2002171619A JP 2000363145 A JP2000363145 A JP 2000363145A JP 2000363145 A JP2000363145 A JP 2000363145A JP 2002171619 A JP2002171619 A JP 2002171619A
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- Japan
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- copper bar
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- connecting copper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造で、分電盤１内部の温度上昇を抑
えることが可能な充電部放熱構造を提供すること。 【解決手段】 それぞれの接続銅バー５の側端部に複数
のスリット７を設け、接続銅バー５の表面積を増やすこ
と。
えることが可能な充電部放熱構造を提供すること。 【解決手段】 それぞれの接続銅バー５の側端部に複数
のスリット７を設け、接続銅バー５の表面積を増やすこ
と。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主幹ブレーカと分
岐ブレーカとを接続銅バーにより接続して成る分電盤の
充電部放熱構造に関する。
岐ブレーカとを接続銅バーにより接続して成る分電盤の
充電部放熱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術による分電盤の充電部放熱構造
は、図８に示すように、単純に接続銅バー２１の板厚
（厚み）やを大きくして表面積を増やし、接続銅バー２
１が空気に多く触れるようにして放熱を促進していた。
は、図８に示すように、単純に接続銅バー２１の板厚
（厚み）やを大きくして表面積を増やし、接続銅バー２
１が空気に多く触れるようにして放熱を促進していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術によれば、接続銅バーを放熱させるために大きくし
ていたので、材料が多く必要となり、材料費がかさんで
製造コストを引き上げていた。
技術によれば、接続銅バーを放熱させるために大きくし
ていたので、材料が多く必要となり、材料費がかさんで
製造コストを引き上げていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、簡単な
構造で、分電盤内部の温度上昇を抑えることが可能な充
電部放熱構造を提供することを目的とし、その構造は、
それぞれの接続銅バーの側端部に複数のスリットを設
け、接続銅バーの表面積を増やすことを特徴とする。
構造で、分電盤内部の温度上昇を抑えることが可能な充
電部放熱構造を提供することを目的とし、その構造は、
それぞれの接続銅バーの側端部に複数のスリットを設
け、接続銅バーの表面積を増やすことを特徴とする。
【０００５】また、接続銅バーに複数のスリットを設け
たスリット部品を取り付け、接続銅バーの表面積を増や
すことを特徴とする。
たスリット部品を取り付け、接続銅バーの表面積を増や
すことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に係る分電盤の充電部放熱
構造は、主幹ブレーカと主幹バーを接続する接続銅バー
の各部分にスリットを設け、接続銅バーの表面積を増や
し、放熱を促進するものである。
構造は、主幹ブレーカと主幹バーを接続する接続銅バー
の各部分にスリットを設け、接続銅バーの表面積を増や
し、放熱を促進するものである。
【０００７】
【実施例】本発明に係る分電盤の充電部放熱構造の実施
例を図１〜図４の添付図面に基づいて説明する。
例を図１〜図４の添付図面に基づいて説明する。
【０００８】分電盤１の基台２には、主幹ブレーカ３や
分岐ブレーカ４等が載置され、これら主幹ブレーカ３と
分岐ブレーカ４とは接続銅バー５により接続し構成す
る。基台２は異物の進入等を防ぐため、カバー６で被覆
される。
分岐ブレーカ４等が載置され、これら主幹ブレーカ３と
分岐ブレーカ４とは接続銅バー５により接続し構成す
る。基台２は異物の進入等を防ぐため、カバー６で被覆
される。
【０００９】接続銅バー５は、一端を主幹ブレーカ３の
端子にそれぞれ接続し、他端を主幹バーに接続する。接
続銅バー５には、それぞれ側端部にスリット７を設け、
接続銅バー５の表面積を増やす。表面積を増やすことで
接続銅バー５の多くの面を空気にさらすと共に、空気の
流通を良くして、放熱を促進し分電盤１内部の温度上昇
を抑える。
端子にそれぞれ接続し、他端を主幹バーに接続する。接
続銅バー５には、それぞれ側端部にスリット７を設け、
接続銅バー５の表面積を増やす。表面積を増やすことで
接続銅バー５の多くの面を空気にさらすと共に、空気の
流通を良くして、放熱を促進し分電盤１内部の温度上昇
を抑える。
【００１０】また、図５〜図６は本発明の請求項２に係
る分電盤の充電部放熱構造を示す。請求項２では、接続
銅バー８と複数のスリット９を設けたスリット部品１０
とを別に構成し、接続銅バー８の端部にスリット部品１
０を取り付け、接続銅バー８の表面積を増やす。接続銅
バー８の多くの面が空気にさらすと共に、空気の流通を
良くして、放熱を促進し分電盤内部の温度上昇を抑え
る。
る分電盤の充電部放熱構造を示す。請求項２では、接続
銅バー８と複数のスリット９を設けたスリット部品１０
とを別に構成し、接続銅バー８の端部にスリット部品１
０を取り付け、接続銅バー８の表面積を増やす。接続銅
バー８の多くの面が空気にさらすと共に、空気の流通を
良くして、放熱を促進し分電盤内部の温度上昇を抑え
る。
【００１１】スリットを設ける位置は、図７に示す本発
明に係る分電盤の充電部放熱構造の変形実施例のよう
に、接続銅バーに限定されるものではなく、主幹バー１
１の端部にスリット１２を設けるというように、空気の
流通の有る充電部であればよい。以上のように、本発明
の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
明に係る分電盤の充電部放熱構造の変形実施例のよう
に、接続銅バーに限定されるものではなく、主幹バー１
１の端部にスリット１２を設けるというように、空気の
流通の有る充電部であればよい。以上のように、本発明
の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る充電部
放熱構造は、それぞれの接続銅バーの側端部に複数のス
リットを設け、接続銅バーの表面積を増やすため、効率
よく充電部の放熱を促し、分電盤内部の温度上昇を抑え
ることができる。また、従来用いていた大きくしただけ
の接続銅バーに比べ、材料が少なくて済むため材料費を
低減することができる。
放熱構造は、それぞれの接続銅バーの側端部に複数のス
リットを設け、接続銅バーの表面積を増やすため、効率
よく充電部の放熱を促し、分電盤内部の温度上昇を抑え
ることができる。また、従来用いていた大きくしただけ
の接続銅バーに比べ、材料が少なくて済むため材料費を
低減することができる。
【００１３】また、接続銅バーに複数のスリットを設け
たスリット部品を取り付け、接続銅バーの表面積を増や
すため、効率よく充電部の放熱を促し、分電盤内部の温
度上昇を抑えることができる。
たスリット部品を取り付け、接続銅バーの表面積を増や
すため、効率よく充電部の放熱を促し、分電盤内部の温
度上昇を抑えることができる。
【図１】本発明に係る分電盤の充電部放熱構造を示す正
面図である。
面図である。
【図２】図１におけるカバーを外した状態を示す正面図
である。
である。
【図３】本発明に係る分電盤の充電部放熱構造を示す正
面拡大図である。
面拡大図である。
【図４】本発明に係る分電盤の充電部放熱構造を示す下
側面図である。
側面図である。
【図５】本発明の請求項２に係る分電盤の充電部放熱構
造を示す正面図である。
造を示す正面図である。
【図６】本発明の請求項２に係る分電盤の充電部放熱構
造を示す正面図である。
造を示す正面図である。
【図７】本発明に係る分電盤の充電部放熱構造の変形実
施例を示す一部正面図である。
施例を示す一部正面図である。
【図８】従来技術における分電盤の充電部放熱構造を示
す説明図である。
す説明図である。
１ 分電盤 ２ 基台 ３ 主幹ブレーカ ４ 分岐ブレーカ ５ 接続銅バー ６ カバー ７ スリット ８ 接続銅バー ９ スリット １０ スリット部品 １１ 主幹バー １２ スリット
Claims (2)
- 【請求項１】 主幹ブレーカと分岐ブレーカとを接続銅
バーにより接続して成る分電盤の充電部放熱構造であっ
て、それぞれの前記接続銅バーの側端部に複数のスリッ
トを設け、前記接続銅バーの表面積を増やすことを特徴
とする分電盤の充電部放熱構造。 - 【請求項２】 前記分電盤の充電部放熱構造であって、
前記接続銅バーに複数のスリットを設けたスリット部品
を取り付け、前記接続銅バーの表面積を増やすことを特
徴とする分電盤の充電部放熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000363145A JP2002171619A (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 分電盤の充電部放熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000363145A JP2002171619A (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 分電盤の充電部放熱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002171619A true JP2002171619A (ja) | 2002-06-14 |
Family
ID=18834299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000363145A Pending JP2002171619A (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 分電盤の充電部放熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002171619A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006014422A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | Kawamura Electric Inc | 分電盤 |
| JP2009290945A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Panasonic Electric Works Denro Co Ltd | 分電盤 |
| JP2010110052A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Panasonic Electric Works Denro Co Ltd | 分電盤 |
| JP2016163434A (ja) * | 2015-03-02 | 2016-09-05 | 河村電器産業株式会社 | 分電盤 |
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-
2000
- 2000-11-29 JP JP2000363145A patent/JP2002171619A/ja active Pending
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100702 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100824 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101006 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110506 |