JPH0358848A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクジェット記録装置に関し、詳しくは、熱
エネルギー発生手段により記録７夜を吐出させて記録を
行う記録ヘッドを複数、被記録材に対して並列に具えた
インクジェット記録装置に関する。

［従来の技術］ 従来より記録液を記録ヘッドから吐出させて文字や画像
等の情報記録を行う液体噴射記録装置（インクジェット
記録装置）が広く知られている。

この種装置の被記録材には主として紙やプラスチックシ
一トなどが使用され、特に他の記録方式に比して動作騒
音が小さく、基本的なｍ械的構造が簡単かつ廉価で済む
利点があり、更に液体吐出口を高密度に配列することが
できるため、高解度の記録が可能であり、近年ではコン
ピュータやワードプロセッサなどの記録出力装置として
各方面で採用されてきた。

ところで、この種の装置においては、記録渣（以下でイ
ンクという）の吐出状態の変化が直ちに記録画像の乱れ
となって現われてくるので、安定して画像記録を行う為
には、インクの吐出状態の安定化が重要となる。一方、
インクの吐出状態は記録ヘッドの吐出口内部におけるイ
ンクの粘性，インクに熱エネルギーを供給したときにそ
の相変化により生じる気泡の生成過程および最大容積に
大きく依存し、また、インクの粘性変化は非記録動作の
時間とインク鹿度に、更にまた泡の生成過程およびその
最大容積も主としてやはりインク温度に依存するために
、インクの吐出状態の安定化を図るためには最終的にイ
ンク温度を制御することが重要となる。

ところで、熱を利用してインクを吐出するインクジェッ
ト記録ヘッドでは、ヘッド毎に個別に駆動されているた
めに、熱の制御に関してはヘッド毎まったく独立してい
る。

したがって、複数のヘッドが設けられる場合、各ヘッド
の熱制御方式をよせあつめた発憇となり、これによって
各ヘッドの温調は良好に行えるはずだが、夫々のヘッド
相互間において、熱を与えあってしまい、全体的に高温
化されてしまう場合があるために、共通のファンを用い
て全体を冷却するという思想が適用され、その結果、所
望以外のヘッドの温度低下を招き印字のみだれを生じる
ことになった。

すなわち、上述の問題点を解決するために考えられてき
たのが、第８図，第９図，および第１０図に示すような
構成である。第８図は、本装置に用いられる記録ヘッド
を示し、ここで、１は記録ヘッド、２はその支持部材、
３は基板部材で、この基板部材３上に、インクに熱エネ
ルギ・一を供給する素子（不図示）が１個の吐出口４に
対応して少なくとも１個以上設けられている。また、イ
ンク吐出口４はこの図に示すように記録へッド１の長手
方向に複数個配設されていて、画像信号に応じて、選択
的に前記素子からインクに熱エネルギーが供給され、イ
ンク吐出口４からインクが吐出される。５はインク室で
、インク吐出口４に続く、不図示のインク液路およびそ
のインク液路にインクを供給する共通７夜室が設けられ
ていて、インク室５に図示されないインク溜から適宜イ
ンクが供給される。なお、支持部材２と基板部材３とは
部分的に接着される。

第９図は第１０図に示すようにして、支持部材２に取付
けられるヒートバイブ６の構成を示し、７はヒートパイ
ブ６の端部に取付けられた放熱用のフィンであり、また
、ヒートバイブ６の側面には加熱用のヒータ８が設けら
れている。

第１０図は記録ヘッド１を有する記録装置の構成を示し
、記録ヘッド１とヒートバイブ６とは支持部材２を介し
て一体に構成され、固定されている。９はこのように一
体化された記録ヘッドユニット１０のインク吐出面に沿
って、不図示の搬送手段により矢印方向に送りされる被
記録材（以下でシートという）、１１はフィン７を介し
てヒートパイブ６を冷却するためのファン、１２はヒー
タ８およびファンｌ１のオン・オフを制御するコントロ
ーラ、ｌ３はヒートバイブ６と支持部材２との接続部に
設けられた温度センサである。

さて、上述の記録装置において、記録動作開始のスイッ
チが入れられると、まず、温度センサ１３によって支持
部材２の温度が検出される。コントローラｌ２はその温
度が記録動作時に維持されなければならない所定の温度
（以下規定温度と称する）より低い場合には、ヒータ８
を“ＯＮ′シ、支持部材２を加熱する。この場合、ヒー
トパイブ６の支持部材２との接着面側は、いわゆる凝縮
部となり、ヒータ８からの加熱で蒸発したヒートバイブ
６内の作動液体が均一に広がってこの凝縮部に凝縮し、
均一に潜熱を放出する為に、支持部材２は均一な熱流速
を受け、均一に温度上昇する。

第１１図に、この加熱に対して支持部材２の長手方向の
温度分布が時間的に変化する実測データを示す。また、
第１２図は、同構成でヒートパイブ６の代わりにこれと
同じ大きさのアルミニウム基板を用いて得られた実測デ
ータを示す。これらの図において横軸はヒータ８を“Ｏ
Ｎ”してからの時間を、また縦軸は支持部材２とヒータ
パイブ６との接触面の温度を表わしている。なお、温度
の検出点は、ヒータ８の直下の位置（双方の図中直線で
示す）、ヒータ８の直下から長手方向に１　０ｃｍｗｉ
ｔれた位置（双方の図中一点鎖線で示す）およびヒータ
８の直下から長手方向に２０ｃｍ離れた位置（双方の図
中破線で示す）の３点である。また、この場合の規定温
度は５０℃で、ヒータ直下位置の検出点の温度がこれに
なるようヒータ８を適宜オン・オフ制御される。一方、
室温は２８℃で、ヒータ８を“オン”とするまでは支持
部材２の温度は室温と同じに保たれている。

これらの図から明らかなように、ヒートパイプ６の使用
によって理憇的な支持部材２の加熱温度制御を可能とす
るもので、ヒートバイブ６が用いられない場合は第１２
図に示す如く長手方向に最大１０℃程度の温度差を生じ
るのに対し、ヒートパイプ６を用いると第１１図に示す
ように長手方向に全くといっていいほど温度差を生じな
い。更に、ヒータ８のオン・オフに従って生じる規定温
度を中心とした温度の振動も、ヒートパイブ６を用いな
い場合は第ｌ２図に示すように規定温度を中心に±約７
〜８℃の温度振動を示すのに対し、ヒートパイブ６を用
いた場合は第１１図に示すように±１℃以内の振動に抑
えられる。

さて、支持部材２が規定温度に制御されると、不図示の
回復手段により、インク吐出口内部のインクの吐出調整
が行なわれ、被記録材９が矢印Ａの方向に搬送されて、
被記録材９が記録ヘッドユニット１０の吐出面対向位置
に導かれた状態で画像信号に従ってインクに熱エネルギ
ーが供給され、インク吐出口４からインクの吐出によっ
て記録が行われる。かくして記録の進行に従いインクに
供給された熱エネルギーのうち記録ヘッド１に残留した
熱により、記録ヘッド１が昇温し、支持部材２の温度も
昇温する。

そこで、温度センサｌ３からの検出温度が規準温度から
許容量以上に達すると、コントローラｌ２によってファ
ン１ｌが付勢され、フイン７に風を送り、ヒートパイブ
６を介して記録ヘッド１の放熱を開始する。なおこの場
合は、ヒートバイブ６の支持部材２との接触面がいわゆ
る蒸発部となり、支持部材２からの熱流速の流入が大き
い部分からは多くの作動液体が蒸発し、熱流速の流入が
小さい部分からは少量の作動液体が蒸発し、それぞれそ
の蒸発量に応じて、多くの熱量，少量の熱量をうばい蒸
気となる。また、全く熱流速の流入がない部分に対して
は、一旦蒸気となった作動液体がそこで凝縮し、潜熱を
出し、熱量を供給する。そして蒸気部分にはほとんど全
く熱抵抗がなく、熱量の移動が瞬時に行なわれるために
、この蒸発部の作動液体と蒸気部の界面温度の均一化は
瞬間的に行なわれ、ヒートバイブ６に流入する熱流速に
場所むらがある場合でも、この界面温度はほぼ均に保持
される。

従って、記録信号に応じて、場所むらのある熱流速が支
持部材２に流れ込んでも、ヒートパイブ６内部の温度均
一化の作用によって、支持部材２をほぼ均一な温度に保
つことができる。かくして、この界面温度を均一化して
もなおあり余る熱量は、瞬時にフィン７の設けられてい
る部分に伝導され、ここで凝縮し、熱量を発生し、発生
した熱量は、フィン７を介して、ファンｌ１から送られ
る空気流に伝達され空気中に放出される。

第１３図は、第ｌＯ図に示すような記録装置を実際に構
成し、記録ヘッド１を全吐出させた状態で、ファンｌ１
を適切にオン・オフ制御し、放熱によって支持部材２の
温度を規定温度（木例の場合は４０℃）近傍に制御した
実測データであり、第１４図は記録ヘッド１の吐出口４
の半分を吐出状態、半分を不吐出状態にした時の同様の
実測データである。両図共、横軸は時間、縦軸は支持部
材２とヒートパイプ６との接続面の温度であり、木例の
場合の室温は２６℃であった。なお、ヒータ８によって
支持部材２を加熱し、４０℃に制御した後、吐出動作を
開始し、その時点を原点とした。また、ファン１１は、
支持部材２の温度が４１℃を越えると“オン”にし、そ
れ以下では“オフ”の状態に制御した。

このように全吐出の場合は、第１３図に示すごとく適宜
ファン１ｌをオン・オフ制御することによって支持部材
２をほぼ安定して所定の温度４０℃近傍に保持すること
ができ、この場合、長手力向にほとんど温度むらが生じ
ない。また、半分吐出、半分不吐出の場合は第８図に示
すごとく、支持部材２の温度をその差１℃程度に抑えて
、安定した状態に保つことができる。なおこの場合の温
度差は、ヒートバイブ６の内部に装填される不図示のウ
ィックの熱抵抗によるものであり、蒸気一作動流体界面
は均一な温度に保たれるが、このウィックを介して、ヒ
ートパイプ６の表面では、この温度差が生じるものであ
る。しかし、この不吐出部と吐出部とによる支持部材２
の温度差１℃はほとんど、問題ない程度の温度差であり
、この意味で、ヒートパイブ６を介し、記録ヘッド１の
放熱を行うと、支持部材２の温度を理想的にほぼ均一に
制御できる。かくして温度センサ１３の検出温度に従っ
てコントローラ１２により適宜、ファン１１がオン・オ
フ制御されることにより、記録動作中支持部材２の温度
を上述の如く、ほぼ均一に規定温度近傍に保持した状態
に保ち長凡の記録ヘッド１にかかわらず安定した記録画
像を得ることができる。

更に、上述の例のように構成された場合は、フイン７お
よびファン１ｌの設置位置を記録領域外に置けるため、
ファンｌ１からの強い空気流を記録領域から引離すこと
ができ、吐出するインクの飛翔経路を乱すことなく、放
熱が行えるので、これによって更に記録画像の安定性が
高められる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述したような熱エネルギー発生手段を
用いた長尺の高密度マルチノズル型インクジェット記録
装置では、記録に伴い時間の経過と共に記録ヘッド自身
が全体的に昇温する傾向があり、それによってインク吐
出口の径が大きくなって、吐出量が変化するため複数の
長尺記録ヘッドを並列させて記録が行われる場合、特に
異なる色の記録が行われる場合には、均等に温度が保た
れないと、記録される記録液の色や濃度のバランスが崩
れてしまうという問題点があった。

本発明の目的は、上述した問題点に着目し、複数の記録
ヘッドに対し、共通に加熱および放熱が可能なように制
御でき、安定した高品位の記録画像が得られる、カラー
記録に好適なインクジェット記録装置を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ かかる目的を達成するために、本発明は、互いに平行に
配列される複数の記録ヘッドから所定のタイミングで所
定箇所にインクを吐出させて記録を行なうインクジェッ
ト記録装置において記録ヘッドの各々に併設された分岐
部と、複数の分岐部同士を連結する共通部とからなるヒ
ートパイプを設けたことを特徴とするものである。

［作　用］ 本発明によれば、複数の記録ヘッドに共通するヒートバ
イブを設け、その内部の作動流体を自在に移動させるよ
うにすると共に、制御手段によりヒートパイブを介して
複数の記録ヘッドの温度を制御するので、全体をまとめ
て温度制御できるため、制御も非常に簡単となる。更に
また各記録ヘッドの熱量が異なる場合でも、ヒートバイ
ブ内部で作動流体が適切に移動し、熱を放出するために
、熱の均一化を図ることができる。

［実施例］ 以下に図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体的
に説明する。

第１図は本発明による複数（本例では４本）の記録ヘッ
ドユニットからなるフルカラー用の記録ヘッドブロック
（以下で単にカラー記録ヘッドという）の一例を示す。

ここで、１０＾．１０Ｂ，ＩＯＣおよび１００はそれぞ
れ、シアン，マゼンタ，イエローおよび黒インク用の記
録ヘッドユニットであり、６Ａ，６Ｂ　，ＩｉＣおよび
６Ｄはそれぞれのユニットに設けられた熱伝導手段、２
０はこれらの熱伝導手段６＾〜６Ｄの一方の端部を連結
している共通熱伝導部材、１７は共通熱伝導部材２０に
付設された放熱フイン（木例では５枚）である。なお、
ここでは図示しないが、共通熱伝導部材２０には、ボジ
スタ等による加熱手段が設けられている。また、熱伝導
手段６八〜６Ｄおよび共通熱伝導部材２０はアルミニウ
ム等のように熱伝導性の良い材料を用いて形成すること
ができるが、特にヒートバイブは熱伝導性がきわめて大
きく銅に比べて数ｌＯ倍〜数１００倍の熱伝導性がある
ので、木例ではヒートバイブを用いて、これらを形成し
た。

なお、本実施例の場合、各記録ヘッドにノズル数２５６
　，４００ｄｐｉのマルチ型のものを用いフルカラーの
画像記録を行い、この時、記録ヘッドユニットｌＯ八〜
１００をボジスタ等の加熱手段とファン等の冷却手段と
の制御により４５℃に調節するようにした。なお、ファ
ンの最大風速２ｍ／ｓｅｃで放熱フィン５枚（４０ｍｍ
　ｘ　４０ｍｍｘ　５ｍｍ；フィン間隔１０ｍｍ）１７
　，を介して各ヘッドを４５℃±５℃での温調が可能で
あり、個々のヘッドおよびヘッド間の温度分布による画
像濃度むらのない良好な記録画像を得ることができた。

このように構成した記録装置では共通の熱伝導部材（ヒ
ートパイブ）を設けずに、個々のヘッドユニットにフィ
ンを設けた形態の記録ヘッドを使用した場合に比べて十
分に冷却能力が少なくてすむことが確認できたが、その
主たる理由は、一般のフルカラー画像記録の場合、ＵＣ
Ｒ　（下色除去）の関係から最大でも２色〜２，７色分
しか、同時記録がなされないことから、記録ヘッドユニ
ットが４本同時にフル駆動されることがなく、従って、
２〜２．７本分のヘッドを駆動したときに要する放熱冷
却能力で足ることによる。

ついで、第２図により本発明の第２実施例について説明
する。

本例は、ヒートバイブ６０を櫛刃状に形成し、その共通
（伝導）部６０Ｅから各記録ヘッドユニット１０Ａ〜１
００の支持部材２Ａ〜２Ｄに沿って板状ヒートパイブ（
以下で分岐部という）　６０Ａ〜６００を分岐させ、そ
れぞれを各支持部材に接続させたもので、実質的な構成
は第１図の例と変わらない。

このような複数の記録ヘッドユニットＩＯＡ〜１００に
対し矢印八方向から被記録材９をシート送りしながら各
ヘッドのインク吐出口から異なるインクを被記録材９に
向けて吐出させ、記録を行うと共に、そのうちの１つの
支持部材２Ａとヒートバイブ分岐部６０Ａとの間に装着
された温度センサ１３からの検出温度に基づいて、コン
トローラｌ２によりファン１１およびヒータ８をオン・
オフして、支持部材２＾が所定の温度に保たれるように
制御するもので、木例の場合も先に述べたと同様にして
、各記録ヘッドユニットｌＯ＾〜１００における支持部
材２Ａ〜２Ｄをほぼ同一温度に制御することができる。

第３図は本発明の第３の実施例を示す。本例は並列に配
置した２木の記録ヘッドユニットＩＯＡおよび１０Ｂに
適用してもので、１本のヒートパイブ６０をυ字型に形
成し、その湾曲部分を共通部６０Ｅとし、共通部６０Ｅ
を介して延在された双方の分岐部６０Ａおよび６０Ｂを
各記録ヘッドユニットＩＯＡおよびＩＯＢの支持部材２
Ａおよび２Ｂに沿って接合させるようにしたものである
。

なお、このように構成した実施例での記録時における各
記録ヘッドに対する温度制御については、第１および第
２実施例と変わるところがないのでその説明を省略する
。

第４図〜第６図は本発明の第４の実施例を示す。本例は
熱伝導性の良いブロックを介して、１木のヒートパイブ
に各記録ヘッドからの熱の授受が行われるようになして
、各記録ヘッド間の温度の均等化を図ると共に、ヒート
バイブを加熱または冷却して各ヘッドを記録動作中所定
の温度に保つように制御するものである。

第５図は各記録ヘッドユニットを保持して、伝熱媒体の
役目をなす熱伝導ブロックの構成を示す。ここで、７０
はその熱伝導ブロックであり、ブロック７０は熱伝導性
の良好な、例えば、アルくニウムや銅などで図示のよう
な形状に形成され、その一方の側に各記録ヘッドユニッ
トを沿わせて効率良く伝熱を行わせるよう、ユニット支
持部７１Ａ〜７１０が立設されると共に、各支持部７１
＾〜７１０に沿ってその底部に記録ヘッドユニットを立
設させるための溝７２Ａ〜７２Ｄがそれぞれ穿設されて
いる。

７３はブロック７０の他方の側に沿って、各支持部７１
Ａ〜７１Ｄと直交する方向に形成された、ヒートパイブ
保持孔であり、このヒートバイブ保持孔７３に第４図に
示すようにヒートパイブ６０を圧人することにより、ヒ
ートパイブ６０とブロック７０とを一体化する。また、
第６図はそのヒートバイブ６０を模式的に示したもので
、ヒートバイブ６０自体の基本的な構成はいままでに述
べてきたものと変わりはないが、ここで、あらためて、
具体的にその構成について説明する。

ヒートバイブ６０は銅等のように熱伝導性の良好な材料
で管状に形威されるもので、本例では円管状に形成され
ている。６ｌはヒートパイプ６０の内面に沿って貼設さ
れたウィックと称されるボーラスな液体保持部材であり
、毛管現象により内部に封入された超沌水等の作動液（
図示せず）を保持する。なお、ヒートパイプ６０自体は
中空で、いったん真空とされたその中空部６２に作動液
が飽和蒸気として存在し、かくして、ヒートパイプ６０
の一部例えばＣ部に不図示の加熱手段により熱が加えら
れると、ウィック６ｌに保持された作動液が蒸発して、
その蒸気がヒートバイブ６０の温度の低いところ、例え
ばＤ部に矢印Ｅで示すように高速で移動し、ここで結露
して液体に戻ると共に、毛管現象により矢印Ｆで示すよ
うにＣ部の方に移動する。

このように、ヒートバイブ６０では、加えられた熱が作
動液の蒸発潜熱となって距離の離れた場所に高速で運ば
れるもので、かかるヒートパイブ６０を第４図に示すよ
うにして設けることにより熱伝導ブロック７０全体を常
にほぼ均一の温度に保つことができ、ブロック７０を介
して各記録ヘッドユニット１０＾〜ＩＯＣをほぼ所定の
温度に均一に制御することができる。なお、第４図にお
いて、７４＾〜７４Ｄは各記録ヘッドユニットＩＯＡ〜
１００をそれぞれの支持部７ｌＡ〜７１０に圧接させた
状態で保持するための板ばね、ｌ５は被記録材９のシー
ト送り用ローラであり、本例では矢印八方向に被記録材
９のシート送りがなされると共に、不図示の移動手段に
より記録ヘッドユニット１０八〜１０［１を保持するブ
ロック７０を不図示のキャリッジに搭載した状態で矢印
Ｂ方向に走査させて走査中に各記録ヘッドユニットＩＯ
Ａ−１０Ｄから被記録材９に向けてインクをそれぞれ吐
出させ記録を行うことができる。

本実施例による記録動作中の各記録ヘッドに対する温度
制御については、これまでに述べた実施例と変わらない
のでその説明を省略する。なお、本実施例の場合、吐出
口配設ビッチ１６７開で２５６のノズル数を有する記録
ヘッドで、その長手方向は２０＋ｕｍであり、各支持部
？１Ａ〜７１Ｄの高さもこれに対応して形成されており
、各支持部の厚さを適切に設定することにより各支持部
間の温度変化を十分少なくすることかできた。

更に第７図は第４図に示した形態の実施例の更に変形例
を示す。本例はフィン７をヒートバイブ６０に設ける代
りに熱伝導ブロック７０の下面側に、ヒートパイプ６０
に沿って設けるようにしたもので、フィン７の数および
大きさを十分にとることによって、ブロック７０の移動
と共に自然冷却が可能であり、あるいは冷却ファン（不
図示）を設けて矢印Ｇ方向から冷却するにしてもその容
量を小さいものとすることができる。

以上述べてきたように、第４図に示した実施例および第
７図に示した実施例によれば共に１つの熱伝導性の良い
ブロックに複数の記録ヘッドユニットを保持させて、こ
のブロックにヒートパイプなどの高速熱伝導手段を設け
、熱伝導手段を介して放熱および加熱を可能としたので
、１本の熱伝導手段を設けるだけでこれを介して１つの
冷却手段および加熱手段により複数の記録ヘッドに対し
温度制御を実施することができる。

なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも
バブルジェット方式の記録ヘッド、記録装置において優
れた効果をもたらすものである。

かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が達成で
きるからであり、記録パターンによって一層定着の遅速
が生じることが予測されるからである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書．同第４７４０７’ｌａ号明
細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが
好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，コンティニ
ュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデ
マンド型の場合には、液体（インク）が保持されている
シートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に
、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上
昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することに
よって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの
駆動信号に一対一対応した液体（インク）内の気泡を形
成できるので有効である。この気泡の成長，収縮により
吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少な
くとも１つの滴を形成する．この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、
特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、
より好ましい．このパルス形状の駆動信号としては、米
国特許第４４６３３５９号明細書．同第４３４５２６２
号明細書に記載されているようなものが通している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる． 記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口．液路，電気熱変換体の組合せ構Ｆ
＆（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４５９６００
号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリッ
トを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭
５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力波を吸収
する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５
９−　１３８４６１号公報に基いた構成としても本発明
の効果は有効である．すなわち、記録ヘッドの形態がど
のようなものであっても、定着を確実に効率よく行いつ
るからである。

さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても本発明は有効に適用できる。

そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合
せによってその長さを満たす構成や、一体的に形成され
た１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。加
えて、上例のようなシリアルタイプのものでも装置本体
に装着されることで、装置本体との電気的な接続や装置
本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップ
タイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的
に設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた
場合にも本発明は有効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので、好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは
別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定し
た記録を行なうために有効である。

また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば単色のインクに対応して１個のみが設けられ
たものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対
応して複数個数設けられるものであってもよい。

さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態と
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、リーダ等と組合せた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るものであってもよい。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明によれば、複数の記録
ヘッドの各々に併設された分岐部と、複数の分岐部同士
を連結する共通部とからなるヒートパイプを設けたこと
によって、効率良く冷却および加熱を実施することがで
きるので制御が容易でしかもエネルギーの節約を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる記録ヘッドおよび熱伝導手段の
一例を模式的に示す構成図、 第２図，第３図および第４図は本発明のそれぞれ第２，
第３および第４の実施例による構成を示す斜視図、 第５図および第６図は本発明第４実施例にかかる熱伝導
ブロックおよびヒートパイブのそれぞれ構成図、 第７図は本発明第４実施例による他の形態の例を示す構
成図、 第８図は本発明に適用が可能なマルチノズル型記録ヘッ
ドの構戒の一例を示す斜視図、第９図はヒートパイプの
構成の一例を示す斜視図、 ｌｔｏ図は従来の単独型のマルチノズル記録ヘッドにヒ
ートバイブを装備した状態を示す斜視図、 第１１図および第１２図は第１０図に示す記録ヘッドお
よび第ｌＯ図でヒートパイブの代りにアルミニウム基板
を装備した記録ヘッドにおける温度分布ならびにその制
御時の変化を示すそれぞれ特性曲線図、 第１３図および第ｌ４図は第ｌＯ図に示す記録ヘッドに
よりヘッド支持部材の温度を４０℃に制御したときのそ
れぞれ温度の状態図である。 ２八〜２Ｄ・・・支持部材、 ３Ａ〜３Ｄ・・・基板部材、 ６Ａ〜６Ｄ・・・熱伝導手段、 ７・・・フィン、 ８・・・ヒータ、 ９・・・被記録材（シート）、 ｌＯ＾〜ＩＯＣ・・・記録ヘッドユニット、ｌ１・・・
ファン、 ｌ２・・・コントローラ、 ２０・・・共通熱伝導部材、 ６０・・・ヒートパイプ、 ６０Ａ〜６００・・・分岐部、 ６０Ｅ・・・共通部、 ６ｌ・・・ウィック、 ６２・・・中空部、 ７０・・・熱伝導ブロック、 ７１＾〜７１ロ・・・ユニット支持部、７２Ａ〜？２Ｄ
・・・溝、 ７３・・・ヒートパイプ保持孔、 ７４Ａ〜７４Ｄ・・・板ばね。 水発Ｂｌ’ｌ弟４実力量ｊ列に力＼がる熱イｔ導ブロッ
クの購戚図第５図 木発日目第４＊施１夕１１１こ力゛が３ヒートｌでイフ
゛のλ膏瓜図第６図 木登朗；こかかる熱伝尋ブロックの イゼ２の形ホ！，をηｉｔ　講６Ｘ図 第７図 言己全簑へ・ソト゛のホ１１′４１］温席に関ｔ３才号
Ｊｊ生曲線図第Ｉｌ図 記録ヘッドの匍＋１ＩＩ温良に関する別例の特性曲線図
第１２図 記偵へ・ソド卸１ａｌ温度を４０゜Ｃとしｔこと乏の１
千四曲線図第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）互いに平行に配列される複数の記録ヘッドから所定
   のタイミングで所定箇所にインクを吐出させて記録を行
   なうインクジェット記録装置において、前記記録ヘッド
   の各々に併設された分岐部と、複数の該分岐部同士を連
   結する共通部とからなるヒートパイプを設けたことを特
   徴とするインクジェット記録装置。 ２）前記記録ヘッドはインクを吐出するために利用され
   る熱エネルギーを発生する吐出エネルギー発生体として
   熱エネルギー発生素子を備えており、前記熱エネルギー
   によって生成する気泡により生ずる急激な圧力変化を利
   用することでインクを吐出することを特徴とする請求項
   １に記載のインクジェット記録装置。