JPH11308715A - 分電盤 - Google Patents
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- JPH11308715A JPH11308715A JP10116437A JP11643798A JPH11308715A JP H11308715 A JPH11308715 A JP H11308715A JP 10116437 A JP10116437 A JP 10116437A JP 11643798 A JP11643798 A JP 11643798A JP H11308715 A JPH11308715 A JP H11308715A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 主幹バー同士の接続点を減少させ、分電盤内
部の温度上昇を抑え焼損事故を防ぐと共に、箱体本体を
大型にしなくても十分なガタースペースが確保できる分
電盤を提供することである。 【解決手段】 分電盤１の箱体本体２の内部にレール
３，３を並設し、このレール３，３にパネル取付部材
４，４を載置固定し、このパネル取付部材４，４にパネ
ル５ａに載置固定した主幹ブレーカ６を載置し、この主
幹ブレーカ６の二次側端子にクランク状に折曲形成され
た主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃを接続する。一方、レール
３，３にパネル取付部材４，４を載置固定し、このパネ
ル取付部材４，４にパネル５ｂ，５ｂに載置固定した複
数の分岐ブレーカ８を、左右対称に電源端子を互いに対
向させた状態で二列配置し、対向する分岐ブレーカ８の
中間部に前記の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃを配設し、こ
の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃに接続した分岐バーを分岐
ブレーカ８に夫々接続する。
部の温度上昇を抑え焼損事故を防ぐと共に、箱体本体を
大型にしなくても十分なガタースペースが確保できる分
電盤を提供することである。 【解決手段】 分電盤１の箱体本体２の内部にレール
３，３を並設し、このレール３，３にパネル取付部材
４，４を載置固定し、このパネル取付部材４，４にパネ
ル５ａに載置固定した主幹ブレーカ６を載置し、この主
幹ブレーカ６の二次側端子にクランク状に折曲形成され
た主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃを接続する。一方、レール
３，３にパネル取付部材４，４を載置固定し、このパネ
ル取付部材４，４にパネル５ｂ，５ｂに載置固定した複
数の分岐ブレーカ８を、左右対称に電源端子を互いに対
向させた状態で二列配置し、対向する分岐ブレーカ８の
中間部に前記の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃを配設し、こ
の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃに接続した分岐バーを分岐
ブレーカ８に夫々接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分電盤における主幹バ
ーの改良に関する。
ーの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、箱体本体内部に主幹ブレーカと、
この主幹ブレーカからの電源を分岐して各負荷回路に供
給するための分岐ブレーカとを配置し、主幹ブレーカと
分岐ブレーカとの間を導電性の主幹バーと導電性の分岐
バーとで接続した分電盤は、図３に示すようなものがあ
った。即ち、分電盤３１の箱体本体３２の内部にレール
３３，３３を並設し、このレール３３，３３にパネル取
付部材３４，３４を載置固定し、このパネル取付部材３
４，３４にパネル３５ａに載置固定した主幹ブレーカ３
６を載置し、この主幹ブレーカ３６の二次側端子に略Ｌ
字状に形成された導電性の第一の主幹バー３７ａ，３７
ｂ，３７ｃを接続する。一方、レール３３，３３にパネ
ル取付部材３４，３４を載置固定し、このパネル取付部
材３４，３４にパネル３５ｂ，３５ｂに載置固定した複
数の分岐ブレーカ３８を左右対称に電源端子を互いに対
向させた状態で二列配置し、対向する分岐ブレーカ３８
の中間部に導電性の第二の主幹バー３９ａ，３９ｂ，３
９ｃを配設し、この第二の主幹バー３９ａ，３９ｂ，３
９ｃに接続した導電性の分岐バーを分岐ブレーカ３８に
夫々接続する。そして第一の主幹バー３７ａ，３７ｂ，
３７ｃと第二の主幹バー３９ａ，３９ｂ，３９ｃとを螺
子４０ａ，４０ｂ，４０ｃで螺着固定する。
この主幹ブレーカからの電源を分岐して各負荷回路に供
給するための分岐ブレーカとを配置し、主幹ブレーカと
分岐ブレーカとの間を導電性の主幹バーと導電性の分岐
バーとで接続した分電盤は、図３に示すようなものがあ
った。即ち、分電盤３１の箱体本体３２の内部にレール
３３，３３を並設し、このレール３３，３３にパネル取
付部材３４，３４を載置固定し、このパネル取付部材３
４，３４にパネル３５ａに載置固定した主幹ブレーカ３
６を載置し、この主幹ブレーカ３６の二次側端子に略Ｌ
字状に形成された導電性の第一の主幹バー３７ａ，３７
ｂ，３７ｃを接続する。一方、レール３３，３３にパネ
ル取付部材３４，３４を載置固定し、このパネル取付部
材３４，３４にパネル３５ｂ，３５ｂに載置固定した複
数の分岐ブレーカ３８を左右対称に電源端子を互いに対
向させた状態で二列配置し、対向する分岐ブレーカ３８
の中間部に導電性の第二の主幹バー３９ａ，３９ｂ，３
９ｃを配設し、この第二の主幹バー３９ａ，３９ｂ，３
９ｃに接続した導電性の分岐バーを分岐ブレーカ３８に
夫々接続する。そして第一の主幹バー３７ａ，３７ｂ，
３７ｃと第二の主幹バー３９ａ，３９ｂ，３９ｃとを螺
子４０ａ，４０ｂ，４０ｃで螺着固定する。
【０００３】また、他の実施例としては図４に示すよう
なものがあった。即ち、分電盤４１の箱体本体４２の内
部に主幹ブレーカ４３を取り付け、主幹ブレーカ４３の
二次側端子の直下に主幹バー４４ａ，４４ｂ，４４ｃを
配置し、この主幹バー４４ａ，４４ｂ，４４ｃの略直角
方向に分岐バー４５ａ，４５ｂ，４５ｃの一端を螺子４
６ａ，４６ｂ，４６ｃで螺着固定し、他端に分岐ブレー
カ４７を取り付ける。
なものがあった。即ち、分電盤４１の箱体本体４２の内
部に主幹ブレーカ４３を取り付け、主幹ブレーカ４３の
二次側端子の直下に主幹バー４４ａ，４４ｂ，４４ｃを
配置し、この主幹バー４４ａ，４４ｂ，４４ｃの略直角
方向に分岐バー４５ａ，４５ｂ，４５ｃの一端を螺子４
６ａ，４６ｂ，４６ｃで螺着固定し、他端に分岐ブレー
カ４７を取り付ける。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図３に示
す分電盤３１においては、第一の主幹バー３７ａ，３７
ｂ，３７ｃと、第二の主幹バー３９ａ，３９ｂ，３９ｃ
を接続するなど主幹バー同士の接続点が増加するため、
その接続点で発熱し、分電盤内部の温度が上昇して機器
に悪影響を及ぼし、最悪の場合焼損事故を引き起こす虞
があった。
す分電盤３１においては、第一の主幹バー３７ａ，３７
ｂ，３７ｃと、第二の主幹バー３９ａ，３９ｂ，３９ｃ
を接続するなど主幹バー同士の接続点が増加するため、
その接続点で発熱し、分電盤内部の温度が上昇して機器
に悪影響を及ぼし、最悪の場合焼損事故を引き起こす虞
があった。
【０００５】また、図４に示す分電盤４１においては、
分岐ブレーカ４７の二次側端子と箱体本体４２の側壁と
の間に形成されるいわゆるガタースペース（図中記号
Ａ）を確保するために、箱体本体の横幅寸法を拡大しな
ければならず、分電盤４１が大型化して重量が重くなっ
てしまうという欠点があった。
分岐ブレーカ４７の二次側端子と箱体本体４２の側壁と
の間に形成されるいわゆるガタースペース（図中記号
Ａ）を確保するために、箱体本体の横幅寸法を拡大しな
ければならず、分電盤４１が大型化して重量が重くなっ
てしまうという欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来の分電盤の問題
点に鑑み、本発明の目的は、主幹バー同士の接続点を減
少させ、分電盤内部の温度上昇を抑え焼損事故を防ぐと
共に、箱体本体を大型にしなくても十分なガタースペー
スが確保できる分電盤を提供することである。
点に鑑み、本発明の目的は、主幹バー同士の接続点を減
少させ、分電盤内部の温度上昇を抑え焼損事故を防ぐと
共に、箱体本体を大型にしなくても十分なガタースペー
スが確保できる分電盤を提供することである。
【０００７】
【発明の実施の形態】主幹バーは幅広面に対して垂直方
向に折曲形成することにより、主幹ブレーカと分岐ブレ
ーカとの間の主幹バーが一体に形成されるので、中間部
に接続点を設ける必要がないために発熱の心配が全くな
く、極めて安全である。また、主幹バーを偏曲すること
により分岐ブレーカの二次側端子と箱体本体の側壁との
間に形成されるいわゆるガタースペースが十分確保でき
るので、箱体本体の横幅寸法を拡大する必要がなく、分
電盤が大型化して重量が重くなることがない。
向に折曲形成することにより、主幹ブレーカと分岐ブレ
ーカとの間の主幹バーが一体に形成されるので、中間部
に接続点を設ける必要がないために発熱の心配が全くな
く、極めて安全である。また、主幹バーを偏曲すること
により分岐ブレーカの二次側端子と箱体本体の側壁との
間に形成されるいわゆるガタースペースが十分確保でき
るので、箱体本体の横幅寸法を拡大する必要がなく、分
電盤が大型化して重量が重くなることがない。
【０００８】
【実施例】本発明に係る分電盤の第一実施例を図１に示
す。以下この図面に基づいて本発明を説明する。
す。以下この図面に基づいて本発明を説明する。
【０００９】分電盤１の箱体本体２の内部にレール３，
３を並設し、このレール３，３にパネル取付部材４，４
を載置固定し、このパネル取付部材４，４にパネル５ａ
に載置固定した主幹ブレーカ６を載置し、この主幹ブレ
ーカ６の二次側端子にクランク状に折曲形成された主幹
バー７ａ，７ｂ，７ｃを接続する。一方、レール３，３
にパネル取付部材４，４を載置固定し、このパネル取付
部材４，４にパネル５ｂ，５ｂに載置固定した複数の分
岐ブレーカ８を、左右対称に電源端子を互いに対向させ
た状態で二列配置し、対向する分岐ブレーカ８の中間部
に前記の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃを配設し、この主幹
バー７ａ，７ｂ，７ｃに接続した分岐バーを分岐ブレー
カ８に夫々接続する。
３を並設し、このレール３，３にパネル取付部材４，４
を載置固定し、このパネル取付部材４，４にパネル５ａ
に載置固定した主幹ブレーカ６を載置し、この主幹ブレ
ーカ６の二次側端子にクランク状に折曲形成された主幹
バー７ａ，７ｂ，７ｃを接続する。一方、レール３，３
にパネル取付部材４，４を載置固定し、このパネル取付
部材４，４にパネル５ｂ，５ｂに載置固定した複数の分
岐ブレーカ８を、左右対称に電源端子を互いに対向させ
た状態で二列配置し、対向する分岐ブレーカ８の中間部
に前記の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃを配設し、この主幹
バー７ａ，７ｂ，７ｃに接続した分岐バーを分岐ブレー
カ８に夫々接続する。
【００１０】この分電盤１において、主幹バー７ａ，７
ｂ，７ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成されてい
る。
ｂ，７ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成されてい
る。
【００１１】この構造の分電盤１によれば、主幹バー７
ａ，７ｂ，７ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成す
ることにより、主幹ブレーカ６と分岐ブレーカ８との間
の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃが一体に形成されるので、
中間部に接続点を設ける必要がないために発熱の心配が
全くなく、極めて安全である。
ａ，７ｂ，７ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成す
ることにより、主幹ブレーカ６と分岐ブレーカ８との間
の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃが一体に形成されるので、
中間部に接続点を設ける必要がないために発熱の心配が
全くなく、極めて安全である。
【００１２】尚、本実施例ではパネル５ｂ，５ｂに載置
固定した複数の分岐ブレーカ８を、左右対称に電源端子
を互いに対向させた状態で二列配置し、対向する分岐ブ
レーカ８の中間部に前記の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃを
配設し、この主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃに接続した分岐
バーを分岐ブレーカ８に夫々接続したが、これに限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲にお
いて適宜変更可能である。
固定した複数の分岐ブレーカ８を、左右対称に電源端子
を互いに対向させた状態で二列配置し、対向する分岐ブ
レーカ８の中間部に前記の主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃを
配設し、この主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃに接続した分岐
バーを分岐ブレーカ８に夫々接続したが、これに限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲にお
いて適宜変更可能である。
【００１３】次に本発明に係る分電盤の第二実施例を図
２に示す。以下この図面に基づいて本発明を説明する。
２に示す。以下この図面に基づいて本発明を説明する。
【００１４】分電盤１１の箱体本体１２の内部に主幹ブ
レーカ１３を取り付け、主幹ブレーカ１３の二次側端子
の直下に右斜め下方向に偏曲させた主幹バー１４ａ，１
４ｂ，１４ｃを配置し、この主幹バー１４ａ，１４ｂ，
１４ｃの略直角方向に分岐バー１５ａ，１５ｂ，１５ｃ
の一端を螺子１６ａ，１６ｂ，１６ｃで螺着固定し、他
端に分岐ブレーカ１７を取り付ける。
レーカ１３を取り付け、主幹ブレーカ１３の二次側端子
の直下に右斜め下方向に偏曲させた主幹バー１４ａ，１
４ｂ，１４ｃを配置し、この主幹バー１４ａ，１４ｂ，
１４ｃの略直角方向に分岐バー１５ａ，１５ｂ，１５ｃ
の一端を螺子１６ａ，１６ｂ，１６ｃで螺着固定し、他
端に分岐ブレーカ１７を取り付ける。
【００１５】この分電盤１１において、主幹バー４ａ，
４ｂ，４ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成されて
いる。
４ｂ，４ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成されて
いる。
【００１６】この構造の分電盤１１によれば、主幹ブレ
ーカ１６と分岐ブレーカ１７との間の主幹バー１４ａ，
１４ｂ，１４ｃが折曲形成されると共に一体に形成され
ており、中間部に接続点がないために発熱の心配が全く
なく極めて安全であると共に、主幹バー１４ａ，１４
ｂ，１４ｃを偏曲することにより分岐ブレーカ１７の二
次側端子と箱体本体１２の側壁との間に形成されるいわ
ゆるガタースペース（図中記号Ａ）が十分確保できるの
で、箱体本体の横幅寸法を拡大する必要がなく、分電盤
１１が大型化して重量が重くなることがない。
ーカ１６と分岐ブレーカ１７との間の主幹バー１４ａ，
１４ｂ，１４ｃが折曲形成されると共に一体に形成され
ており、中間部に接続点がないために発熱の心配が全く
なく極めて安全であると共に、主幹バー１４ａ，１４
ｂ，１４ｃを偏曲することにより分岐ブレーカ１７の二
次側端子と箱体本体１２の側壁との間に形成されるいわ
ゆるガタースペース（図中記号Ａ）が十分確保できるの
で、箱体本体の横幅寸法を拡大する必要がなく、分電盤
１１が大型化して重量が重くなることがない。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る分電盤
は、箱体本体内部に主幹ブレーカと、該主幹ブレーカか
らの電源を分岐して各負荷回路に供給するための分岐ブ
レーカとを配置し、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレー
カとの間を主幹バーと、該主幹バーに接続した分岐バー
とで接続した分電盤において、前記主幹バーを幅広面に
対して垂直方向に折曲形成することにより、主幹ブレー
カと分岐ブレーカとの間の主幹バーが一体に形成可能と
なり、中間部に接続点を設ける必要がないために発熱の
心配が全くなく、極めて安全である。また、主幹バーを
偏曲することにより分岐ブレーカの二次側端子と箱体本
体の側壁との間に形成されるいわゆるガタースペースが
十分確保できるので、箱体本体の横幅寸法を拡大する必
要がなく、分電盤が大型化して重量が重くなることがな
いという効果がある。
は、箱体本体内部に主幹ブレーカと、該主幹ブレーカか
らの電源を分岐して各負荷回路に供給するための分岐ブ
レーカとを配置し、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレー
カとの間を主幹バーと、該主幹バーに接続した分岐バー
とで接続した分電盤において、前記主幹バーを幅広面に
対して垂直方向に折曲形成することにより、主幹ブレー
カと分岐ブレーカとの間の主幹バーが一体に形成可能と
なり、中間部に接続点を設ける必要がないために発熱の
心配が全くなく、極めて安全である。また、主幹バーを
偏曲することにより分岐ブレーカの二次側端子と箱体本
体の側壁との間に形成されるいわゆるガタースペースが
十分確保できるので、箱体本体の横幅寸法を拡大する必
要がなく、分電盤が大型化して重量が重くなることがな
いという効果がある。
【図１】本発明の分電盤の第一実施例の説明図である。
【図２】本発明の分電盤の第二実施例の説明図である。
【図３】従来の分電盤の第一実施例の説明図である。
【図４】従来の分電盤の第二実施例の説明図である。
１ 分電盤 ２ 箱体本体 ６ 主幹ブレーカ ７ａ，７ｂ，７ｃ 主幹バー ８ 分岐ブレーカ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年４月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年５月１２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来の分電盤の問題
点に鑑み、本発明の目的は、主幹バー同士の接続点を減
少させ、分電盤内部の温度上昇を抑え焼損事故を防ぐと
共に、箱体本体を大型にしなくても十分なガタースペー
スが確保できる分電盤を提供することで、箱体本体内部
に主幹ブレーカと、該主幹ブレーカからの電源を分岐し
て各負荷回路に供給するための分岐ブレーカとを配置
し、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレーカとの間を主幹
バーと、該主幹バーに接続した分岐バーとで接続した分
電盤において、前記主幹バーを幅広面に対して垂直方向
に折曲形成すると共に、前記主幹ブレーカと前記分岐ブ
レーカとの間の主幹バーを一体に形成したことである。
点に鑑み、本発明の目的は、主幹バー同士の接続点を減
少させ、分電盤内部の温度上昇を抑え焼損事故を防ぐと
共に、箱体本体を大型にしなくても十分なガタースペー
スが確保できる分電盤を提供することで、箱体本体内部
に主幹ブレーカと、該主幹ブレーカからの電源を分岐し
て各負荷回路に供給するための分岐ブレーカとを配置
し、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレーカとの間を主幹
バーと、該主幹バーに接続した分岐バーとで接続した分
電盤において、前記主幹バーを幅広面に対して垂直方向
に折曲形成すると共に、前記主幹ブレーカと前記分岐ブ
レーカとの間の主幹バーを一体に形成したことである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【発明の実施の形態】主幹バーは幅広面に対して垂直方
向に折曲形成すると共に、主幹ブレーカと分岐ブレーカ
との間の主幹バーが一体に形成されるので、中間部に接
続点を設ける必要がないために発熱の心配が全くなく、
極めて安全である。また、主幹バーを偏曲することによ
り分岐ブレーカの二次側端子と箱体本体の側壁との間に
形成されるいわゆるガタースペースが十分確保できるの
で、箱体本体の横幅寸法を拡大する必要がなく、分電盤
が大型化して重量が重くなることがない。
向に折曲形成すると共に、主幹ブレーカと分岐ブレーカ
との間の主幹バーが一体に形成されるので、中間部に接
続点を設ける必要がないために発熱の心配が全くなく、
極めて安全である。また、主幹バーを偏曲することによ
り分岐ブレーカの二次側端子と箱体本体の側壁との間に
形成されるいわゆるガタースペースが十分確保できるの
で、箱体本体の横幅寸法を拡大する必要がなく、分電盤
が大型化して重量が重くなることがない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】この分電盤１において、主幹バー７ａ，７
ｂ，７ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成されると
共に、主幹ブレーカ６と分岐ブレーカ８との間の主幹バ
ー７ａ，７ｂ，７ｃが一体に形成されている。
ｂ，７ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成されると
共に、主幹ブレーカ６と分岐ブレーカ８との間の主幹バ
ー７ａ，７ｂ，７ｃが一体に形成されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】この構造の分電盤１によれば、主幹バー７
ａ，７ｂ，７ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成さ
れると共に、主幹ブレーカ６と分岐ブレーカ８との間の
主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃが一体に形成されるので、主
幹バー７ａ，７ｂ，７ｃの中間部に接続点を設ける必要
がないために発熱の心配が全くなく、極めて安全であ
る。
ａ，７ｂ，７ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形成さ
れると共に、主幹ブレーカ６と分岐ブレーカ８との間の
主幹バー７ａ，７ｂ，７ｃが一体に形成されるので、主
幹バー７ａ，７ｂ，７ｃの中間部に接続点を設ける必要
がないために発熱の心配が全くなく、極めて安全であ
る。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】この分電盤１１において、主幹バー１４
ａ，１４ｂ，１４ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形
成されると共に、主幹ブレーカ１３と分岐ブレーカ１７
との間の主幹バー１４ａ，１４ｂ，１４ｃが一体に形成
されている。
ａ，１４ｂ，１４ｃは幅広面に対して垂直方向に折曲形
成されると共に、主幹ブレーカ１３と分岐ブレーカ１７
との間の主幹バー１４ａ，１４ｂ，１４ｃが一体に形成
されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】この構造の分電盤１１によれば、主幹バー
１４ａ，１４ｂ，１４ｃは幅広面に対して垂直方向に折
曲形成されると共に、主幹ブレーカ６と分岐ブレーカ８
との間の主幹バー１４ａ，１４ｂ，１４ｃが一体に形成
されるので、主幹バー１４ａ，１４ｂ，１４ｃの中間部
に接続点を設ける必要がないために発熱の心配が全くな
く、極めて安全である。また、主幹バー１４ａ，１４
ｂ，１４ｃを偏曲することにより分岐ブレーカ１７の二
次側端子と箱体本体１２の側壁との間に形成されるいわ
ゆるガタースペース（図中記号Ａ）が十分確保できるの
で、箱体本体の横幅寸法を拡大する必要がなく、分電盤
１１が大型化して重量が重くなることがない。
１４ａ，１４ｂ，１４ｃは幅広面に対して垂直方向に折
曲形成されると共に、主幹ブレーカ６と分岐ブレーカ８
との間の主幹バー１４ａ，１４ｂ，１４ｃが一体に形成
されるので、主幹バー１４ａ，１４ｂ，１４ｃの中間部
に接続点を設ける必要がないために発熱の心配が全くな
く、極めて安全である。また、主幹バー１４ａ，１４
ｂ，１４ｃを偏曲することにより分岐ブレーカ１７の二
次側端子と箱体本体１２の側壁との間に形成されるいわ
ゆるガタースペース（図中記号Ａ）が十分確保できるの
で、箱体本体の横幅寸法を拡大する必要がなく、分電盤
１１が大型化して重量が重くなることがない。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る分電盤
は、箱体本体内部に主幹ブレーカと、該主幹ブレーカの
からの電源を分岐して各負荷回路に供給するための分岐
ブレーカとを配置し、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレ
ーカとの間を主幹バーと、該主幹バーに接続した分岐バ
ーとで接続した分電盤において、前記主幹バーを幅広面
に対して垂直方向に折曲形成すると共に、前記主幹ブレ
ーカと前記分岐ブレーカとの間の主幹バーを一体に形成
したことにより、主幹バーの中間部に接続点を設ける必
要がないために発熱の心配が全くなく、極めて安全であ
る。また、主幹バーを偏曲することにより分岐ブレーカ
の二次側端子と箱体本体の側壁との間に形成されるいわ
ゆるガタースペースが十分確保できるので、箱体本体の
横幅寸法を拡大する必要がなく、分電盤が大型化して重
量が重くなることがないという効果がある。
は、箱体本体内部に主幹ブレーカと、該主幹ブレーカの
からの電源を分岐して各負荷回路に供給するための分岐
ブレーカとを配置し、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレ
ーカとの間を主幹バーと、該主幹バーに接続した分岐バ
ーとで接続した分電盤において、前記主幹バーを幅広面
に対して垂直方向に折曲形成すると共に、前記主幹ブレ
ーカと前記分岐ブレーカとの間の主幹バーを一体に形成
したことにより、主幹バーの中間部に接続点を設ける必
要がないために発熱の心配が全くなく、極めて安全であ
る。また、主幹バーを偏曲することにより分岐ブレーカ
の二次側端子と箱体本体の側壁との間に形成されるいわ
ゆるガタースペースが十分確保できるので、箱体本体の
横幅寸法を拡大する必要がなく、分電盤が大型化して重
量が重くなることがないという効果がある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
Claims (1)
- 【請求項１】 箱体本体内部に主幹ブレーカと、該主幹
ブレーカからの電源を分岐して各負荷回路に供給するた
めの分岐ブレーカとを配置し、前記主幹ブレーカと前記
分岐ブレーカとの間を主幹バーと、該主幹バーに接続し
た分岐バーとで接続した分電盤において、前記主幹バー
を幅広面に対して垂直方向に折曲形成したことを特徴と
する分電盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10116437A JPH11308715A (ja) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | 分電盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10116437A JPH11308715A (ja) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | 分電盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11308715A true JPH11308715A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=14687095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10116437A Pending JPH11308715A (ja) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | 分電盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11308715A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002171619A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-14 | Kawamura Electric Inc | 分電盤の充電部放熱構造 |
| JP2005243672A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Melec:Cc | システムラックキャビネット |
| JP2006174627A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Kawamura Electric Inc | 分電盤の充電部 |
| JP4520594B2 (ja) * | 2000-07-27 | 2010-08-04 | 河村電器産業株式会社 | 分電盤 |
-
1998
- 1998-04-27 JP JP10116437A patent/JPH11308715A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4520594B2 (ja) * | 2000-07-27 | 2010-08-04 | 河村電器産業株式会社 | 分電盤 |
| JP2002171619A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-14 | Kawamura Electric Inc | 分電盤の充電部放熱構造 |
| JP2005243672A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Melec:Cc | システムラックキャビネット |
| JP2006174627A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Kawamura Electric Inc | 分電盤の充電部 |
| JP4497537B2 (ja) * | 2004-12-17 | 2010-07-07 | 河村電器産業株式会社 | 分電盤の充電部 |
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