JP2002167480A - オレフィン系樹脂組成物および被覆電線 - Google Patents
オレフィン系樹脂組成物および被覆電線Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動車用電線の被覆材料に要求される耐磨耗
性、難燃性、引張特性、柔軟性、耐熱性、耐寒性などの
特性をバランスよく満足する、ハロゲンフリーオレフィ
ン系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （ａ）プロピレンポリマー５０〜８０重
量部、（ｂ）１３０℃以上の融点および９０以下のショ
アＡ硬度を有する熱可塑性樹脂１０〜４０重量部および
（ｃ）０．１〜１０重量％の酸無水物により変性された
ポリオレフィン１〜２０重量部（ただし、ポリマー
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計は１００重量部）、
並びに（ｄ）金属水酸化物３０〜２００重量部を含んで
なるオレフィン系樹脂組成物。
性、難燃性、引張特性、柔軟性、耐熱性、耐寒性などの
特性をバランスよく満足する、ハロゲンフリーオレフィ
ン系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （ａ）プロピレンポリマー５０〜８０重
量部、（ｂ）１３０℃以上の融点および９０以下のショ
アＡ硬度を有する熱可塑性樹脂１０〜４０重量部および
（ｃ）０．１〜１０重量％の酸無水物により変性された
ポリオレフィン１〜２０重量部（ただし、ポリマー
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計は１００重量部）、
並びに（ｄ）金属水酸化物３０〜２００重量部を含んで
なるオレフィン系樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オレフィン系樹脂
組成物および被覆電線に関し、更に詳しくは、自動車用
電線の被覆材料に要求される耐磨耗性、難燃性、引張特
性、柔軟性などの特性を満足する、ハロゲンフリーオレ
フィン系樹脂組成物および該組成物により絶縁被覆され
た電線に関する。
組成物および被覆電線に関し、更に詳しくは、自動車用
電線の被覆材料に要求される耐磨耗性、難燃性、引張特
性、柔軟性などの特性を満足する、ハロゲンフリーオレ
フィン系樹脂組成物および該組成物により絶縁被覆され
た電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用電線の被覆材料として、これま
で主としてポリ塩化ビニルが使用されてきた。それは、
ポリ塩化ビニルが機械的強度、電線押出加工性、柔軟
性、着色性、経済性の点で優れていたからである。しか
し、最近の地球環境対策を考慮して、自動車用電線の被
覆を含め、自動車用部品の製造に、ポリ塩化ビニルに代
えてハロゲンフリーの樹脂材料が使用されるようになっ
ている。
で主としてポリ塩化ビニルが使用されてきた。それは、
ポリ塩化ビニルが機械的強度、電線押出加工性、柔軟
性、着色性、経済性の点で優れていたからである。しか
し、最近の地球環境対策を考慮して、自動車用電線の被
覆を含め、自動車用部品の製造に、ポリ塩化ビニルに代
えてハロゲンフリーの樹脂材料が使用されるようになっ
ている。
【０００３】燃焼時にハロゲンガスのような有毒ガスを
発生しないという利点を有する耐磨耗性樹脂組成物とし
て、ポリオレフィンベースポリマーに、難燃剤として金
属水酸化物を配合したハロゲンフリー樹脂組成物が知ら
れている（特開平７−１７６２１９号公報、特開平７‐
７８５１８号公報など）。しかし、開示されている樹脂
組成物が自己消火性を有する程度に難燃化するには、多
量の金属水酸化物を添加する必要があるが、多量の金属
水酸化物を添加すると、組成物の耐磨耗性や引張強度な
どの機械的強度が極端に低下するという問題が生じる。
機械的強度の低下を避けるために、比較的硬度の高いポ
リプロピレンや高密度ポリエチレンの量を増すことが考
えられるが、そうすると被覆電線の柔軟性が損なわれ、
加工性も悪くなってしまう。
発生しないという利点を有する耐磨耗性樹脂組成物とし
て、ポリオレフィンベースポリマーに、難燃剤として金
属水酸化物を配合したハロゲンフリー樹脂組成物が知ら
れている（特開平７−１７６２１９号公報、特開平７‐
７８５１８号公報など）。しかし、開示されている樹脂
組成物が自己消火性を有する程度に難燃化するには、多
量の金属水酸化物を添加する必要があるが、多量の金属
水酸化物を添加すると、組成物の耐磨耗性や引張強度な
どの機械的強度が極端に低下するという問題が生じる。
機械的強度の低下を避けるために、比較的硬度の高いポ
リプロピレンや高密度ポリエチレンの量を増すことが考
えられるが、そうすると被覆電線の柔軟性が損なわれ、
加工性も悪くなってしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、自動車用電
線の被覆材料に要求される耐磨耗性、難燃性、引張特
性、柔軟性、耐熱性、耐寒性などの特性をバランスよく
満足する、ハロゲンフリーオレフィン系樹脂組成物を提
供しようとするものである。
線の被覆材料に要求される耐磨耗性、難燃性、引張特
性、柔軟性、耐熱性、耐寒性などの特性をバランスよく
満足する、ハロゲンフリーオレフィン系樹脂組成物を提
供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（ａ）プロピレンポリマー５０〜８０重
量部、（ｂ）１３０℃以上の融点および９０以下のショ
アＡ硬度を有する熱可塑性樹脂１０〜４０重量部および
（ｃ）０．１〜１０重量％の酸無水物により変性された
ポリオレフィン１〜２０重量部（ただし、ポリマー
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計は１００重量部）、
並びに（ｄ）金属水酸化物３０〜２００重量部を含んで
なるオレフィン系樹脂組成物、および該組成物により被
覆された電線を提供する。本発明の好ましい態様では、
プロピレンポリマーは、０．１〜５ｇ／１０分のメルト
フローレートを有する。別の好ましい態様では、熱可塑
性樹脂は、オレフィン−ゴム共重合体熱可塑性エラスト
マーである。さらに別の好ましい態様では、金属水酸化
物は、シランカップリング剤、とりわけアミノシランカ
ップリング剤により表面処理された金属水酸化物、好ま
しくは水酸化マグネシウムである
決するために、（ａ）プロピレンポリマー５０〜８０重
量部、（ｂ）１３０℃以上の融点および９０以下のショ
アＡ硬度を有する熱可塑性樹脂１０〜４０重量部および
（ｃ）０．１〜１０重量％の酸無水物により変性された
ポリオレフィン１〜２０重量部（ただし、ポリマー
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計は１００重量部）、
並びに（ｄ）金属水酸化物３０〜２００重量部を含んで
なるオレフィン系樹脂組成物、および該組成物により被
覆された電線を提供する。本発明の好ましい態様では、
プロピレンポリマーは、０．１〜５ｇ／１０分のメルト
フローレートを有する。別の好ましい態様では、熱可塑
性樹脂は、オレフィン−ゴム共重合体熱可塑性エラスト
マーである。さらに別の好ましい態様では、金属水酸化
物は、シランカップリング剤、とりわけアミノシランカ
ップリング剤により表面処理された金属水酸化物、好ま
しくは水酸化マグネシウムである
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の組成物に含まれる
各成分について説明する。本発明の組成物に含まれるプ
ロピレンポリマー（ａ）とは、プロピレンホモポリマ
ー、プロピレン−エチレンブロックまたはランダムコポ
リマーである。好ましくは、プロピレンポリマー（ａ）
は、０．１〜５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）を有する。なお、ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ ６９２１−
２に従って測定した値である。このようなプロピレンポ
リマーの例は、株式会社トクヤマから市販されているＲ
Ｂ６１０Ａ、ＲＢ４１０、ＲＢ１１０などである。プロ
ピレンポリマー（ａ）の割合が上記上限を越えると、組
成物の柔軟性が損なわれ、加工が困難になり、一方、プ
ロピレンポリマー（ａ）の割合が上記下限より少なくな
ると、組成物の耐磨耗性が低下する。
各成分について説明する。本発明の組成物に含まれるプ
ロピレンポリマー（ａ）とは、プロピレンホモポリマ
ー、プロピレン−エチレンブロックまたはランダムコポ
リマーである。好ましくは、プロピレンポリマー（ａ）
は、０．１〜５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）を有する。なお、ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ ６９２１−
２に従って測定した値である。このようなプロピレンポ
リマーの例は、株式会社トクヤマから市販されているＲ
Ｂ６１０Ａ、ＲＢ４１０、ＲＢ１１０などである。プロ
ピレンポリマー（ａ）の割合が上記上限を越えると、組
成物の柔軟性が損なわれ、加工が困難になり、一方、プ
ロピレンポリマー（ａ）の割合が上記下限より少なくな
ると、組成物の耐磨耗性が低下する。
【０００７】熱可塑性樹脂（ｂ）としては、プロピレン
とプロピレン−エチレンゴムとの共重合体が好ましく、
株式会社トクヤマから発売されているＰＥＲ Ｒ４１０
Ｅ、ＰＥＲ Ｔ３１０Ｊなどが好ましく例示できる。
とプロピレン−エチレンゴムとの共重合体が好ましく、
株式会社トクヤマから発売されているＰＥＲ Ｒ４１０
Ｅ、ＰＥＲ Ｔ３１０Ｊなどが好ましく例示できる。
【０００８】熱可塑性樹脂（ｂ）は、１３０℃以上の融
点および９０以下のショアＡ硬度を有する。融点が１３
０℃未満であると、組成物全体の耐熱性が劣ることがあ
る。
点および９０以下のショアＡ硬度を有する。融点が１３
０℃未満であると、組成物全体の耐熱性が劣ることがあ
る。
【０００９】ポリマー（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合
計量（１００重量部）中の熱可塑性樹脂（ｂ）の量は、
通常１０〜４０重量部、好ましくは２０〜３０重量部で
ある。熱可塑性樹脂の割合が上記上限を越えると、組成
物の耐磨耗性が低下し、一方、熱可塑性樹脂の割合が上
記下限より少なくなると、組成物は硬くなり、加工性が
低下する。
計量（１００重量部）中の熱可塑性樹脂（ｂ）の量は、
通常１０〜４０重量部、好ましくは２０〜３０重量部で
ある。熱可塑性樹脂の割合が上記上限を越えると、組成
物の耐磨耗性が低下し、一方、熱可塑性樹脂の割合が上
記下限より少なくなると、組成物は硬くなり、加工性が
低下する。
【００１０】酸無水物変性ポリオレフィン（ｃ）は、
０．１〜１０重量％のカルボン酸無水物（例えば、無水
マレイン酸など）により変性されたポリオレフィン、例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−アクリル
酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−メタクリル酸
メチル共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エチレン
−ブテン共重合体などである。
０．１〜１０重量％のカルボン酸無水物（例えば、無水
マレイン酸など）により変性されたポリオレフィン、例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−アクリル
酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−メタクリル酸
メチル共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エチレン
−ブテン共重合体などである。
【００１１】組成物中のポリマー（ａ）、（ｂ）および
（ｃ）の合計量（１００重量部）に含まれる酸無水物変
性ポリオレフィン（ｃ）の量は、通常１〜２０重量部、
好ましくは２〜１０重量部である。酸無水物変性ポリオ
レフィン（ｃ）の割合が上記上限を越えると、金属水酸
化物と強固に反応して、組成物の引張伸びが低下し、ま
た組成物の柔軟性も損なわれる。一方、酸無水物変性ポ
リオレフィン（ｃ）の割合が上記下限より少なくなる
と、樹脂組成物の耐磨耗性が向上しない。
（ｃ）の合計量（１００重量部）に含まれる酸無水物変
性ポリオレフィン（ｃ）の量は、通常１〜２０重量部、
好ましくは２〜１０重量部である。酸無水物変性ポリオ
レフィン（ｃ）の割合が上記上限を越えると、金属水酸
化物と強固に反応して、組成物の引張伸びが低下し、ま
た組成物の柔軟性も損なわれる。一方、酸無水物変性ポ
リオレフィン（ｃ）の割合が上記下限より少なくなる
と、樹脂組成物の耐磨耗性が向上しない。
【００１２】金属水酸化物（ｄ）としては、水酸化マグ
ネシウム、水酸化アルミニウムなどが例示できる。金属
水酸化物の粒子は、通常カップリング剤、特にシランカ
ップリング剤（例えば、アミノシランカップリング剤、
ビニルシランカップリング剤、エポキシシランカップリ
ング剤など）、高級脂肪酸（例えば、ステアリン酸、オ
レイン酸など）等の表面処理剤により表面処理されてい
るのが好ましい。中でも、シランカップリング剤、特に
アミノシランカップリング剤により表面処理された水酸
化マグネシウムが特に好ましい。
ネシウム、水酸化アルミニウムなどが例示できる。金属
水酸化物の粒子は、通常カップリング剤、特にシランカ
ップリング剤（例えば、アミノシランカップリング剤、
ビニルシランカップリング剤、エポキシシランカップリ
ング剤など）、高級脂肪酸（例えば、ステアリン酸、オ
レイン酸など）等の表面処理剤により表面処理されてい
るのが好ましい。中でも、シランカップリング剤、特に
アミノシランカップリング剤により表面処理された水酸
化マグネシウムが特に好ましい。
【００１３】組成物中のポリマー（ａ）、（ｂ）および
（ｃ）の合計量（１００重量部）に対する金属水酸化物
の割合は、通常３０〜２００重量部、好ましくは５０〜
１５０重量部、より好ましくは７０〜９０重量部であ
る。金属水酸化物の割合が大きすぎると、組成物の伸び
が劣化し、耐磨耗性、柔軟性、加工性も損なわれる。一
方、金属水酸化物の割合が小さすぎると、組成物の難燃
性が悪くなる。
（ｃ）の合計量（１００重量部）に対する金属水酸化物
の割合は、通常３０〜２００重量部、好ましくは５０〜
１５０重量部、より好ましくは７０〜９０重量部であ
る。金属水酸化物の割合が大きすぎると、組成物の伸び
が劣化し、耐磨耗性、柔軟性、加工性も損なわれる。一
方、金属水酸化物の割合が小さすぎると、組成物の難燃
性が悪くなる。
【００１４】本発明のオレフィン系樹脂組成物には、オ
レフィン系樹脂に通常配合される配合剤、例えば酸化防
止剤、銅害防止剤、滑剤などを、上記特性を低下させな
い範囲の量で添加してもよい。本発明のオレフィン系樹
脂組成物は、上記各成分を、通常の方法により混合、混
練することにより調製することができる。
レフィン系樹脂に通常配合される配合剤、例えば酸化防
止剤、銅害防止剤、滑剤などを、上記特性を低下させな
い範囲の量で添加してもよい。本発明のオレフィン系樹
脂組成物は、上記各成分を、通常の方法により混合、混
練することにより調製することができる。
【００１５】本発明のオレフィン系樹脂組成物は、自動
車用電線の被覆材料として用いた場合、該被覆材料に要
求される耐磨耗性、難燃性、引張特性、柔軟性、耐熱
性、耐寒性などの特性を満足する、優れたハロゲンフリ
ー樹脂組成物である。特に、アミノシランカップリング
剤により表面処理した金属水酸化物を用いた場合、この
カップリング剤は分子中に無機物質と反応する官能基と
有機物質と反応する官能基とを有しているので、金属水
酸化物と酸無水物とを強固に結合する。従って、樹脂組
成物の耐磨耗性が顕著に向上する。また、シランカップ
リング剤の親油性基側にアミノ基やエポキシ基が存在す
る場合、酸無水物により変性されたポリオレフィンがそ
のような基と反応して、そのような基の親水性を抑える
ことができる。
車用電線の被覆材料として用いた場合、該被覆材料に要
求される耐磨耗性、難燃性、引張特性、柔軟性、耐熱
性、耐寒性などの特性を満足する、優れたハロゲンフリ
ー樹脂組成物である。特に、アミノシランカップリング
剤により表面処理した金属水酸化物を用いた場合、この
カップリング剤は分子中に無機物質と反応する官能基と
有機物質と反応する官能基とを有しているので、金属水
酸化物と酸無水物とを強固に結合する。従って、樹脂組
成物の耐磨耗性が顕著に向上する。また、シランカップ
リング剤の親油性基側にアミノ基やエポキシ基が存在す
る場合、酸無水物により変性されたポリオレフィンがそ
のような基と反応して、そのような基の親水性を抑える
ことができる。
【００１６】本発明の被覆電線は、本発明のオレフィン
系樹脂組成物を絶縁被覆として使用する以外は、常套の
方法により製造することができる。
系樹脂組成物を絶縁被覆として使用する以外は、常套の
方法により製造することができる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例および比較例を示して、本発明
をより具体的に説明する。 実施例１〜３および比較例１〜４ 表１〜３に示す成分を、示された量で混合し、二軸押出
機により２５０℃で混練した。得られた組成物を、ＩＳ
Ｏ導体０．５sq（７／０．３２軟銅線）の周囲に、被覆
厚０．３mmで押出成形した。押出成形には、直径がそれ
ぞれ１．６mmおよび１．０mmのダイスおよびニップルを
使用し、押出温度は、ダイス２１０〜２３０℃、シリン
ダ２００〜２４０℃とし、線速１００ｍ／分で押出成形
した。
をより具体的に説明する。 実施例１〜３および比較例１〜４ 表１〜３に示す成分を、示された量で混合し、二軸押出
機により２５０℃で混練した。得られた組成物を、ＩＳ
Ｏ導体０．５sq（７／０．３２軟銅線）の周囲に、被覆
厚０．３mmで押出成形した。押出成形には、直径がそれ
ぞれ１．６mmおよび１．０mmのダイスおよびニップルを
使用し、押出温度は、ダイス２１０〜２３０℃、シリン
ダ２００〜２４０℃とし、線速１００ｍ／分で押出成形
した。
【００１８】なお、表中の略号の意味は以下の通りであ
る。 プロピレンＢＰ：プロピレン−エチレンブロックコポリ
マー（ＭＦＲ０．５）（株式会社トクヤマ製ＲＢ６１０
Ｂ）。 ＭＡＨ−ＰＰ：１重量％の無水マレイン酸により変性し
たポリプロピレン。ＰＥＲ：株式会社トクヤマ製Ｒ４１
０Ｅ。 ＭＡＧＮＩＦＩＮ Ｈ５１Ｖ：アミノシランカップリン
グ剤により表面処理した水酸化マグネシウム（Alusuiss
e Martinswerk GmbH製）。 老化防止剤としては、ヒンダードフェノール系老化防止
剤（商品名「トミノックスＴＴ」（吉富ファインケミカ
ル株式会社製））を用いた。
る。 プロピレンＢＰ：プロピレン−エチレンブロックコポリ
マー（ＭＦＲ０．５）（株式会社トクヤマ製ＲＢ６１０
Ｂ）。 ＭＡＨ−ＰＰ：１重量％の無水マレイン酸により変性し
たポリプロピレン。ＰＥＲ：株式会社トクヤマ製Ｒ４１
０Ｅ。 ＭＡＧＮＩＦＩＮ Ｈ５１Ｖ：アミノシランカップリン
グ剤により表面処理した水酸化マグネシウム（Alusuiss
e Martinswerk GmbH製）。 老化防止剤としては、ヒンダードフェノール系老化防止
剤（商品名「トミノックスＴＴ」（吉富ファインケミカ
ル株式会社製））を用いた。
【００１９】実施例１〜３および比較例１〜５で得た被
覆電線について、難燃性、引張強さ／伸び、耐磨耗性
を、ＪＡＳＯ（日本自動車技術会）Ｄ ６１１に準拠し
て測定した。耐磨耗性は、サンプル数３の平均で３００
回以上を合格とする。柔軟性は、電線折り曲げ時、手感
触により評価した。加工性は、電線端末皮剥時、ヒゲの
形成の有無により評価した。結果を表１〜２に示す。
覆電線について、難燃性、引張強さ／伸び、耐磨耗性
を、ＪＡＳＯ（日本自動車技術会）Ｄ ６１１に準拠し
て測定した。耐磨耗性は、サンプル数３の平均で３００
回以上を合格とする。柔軟性は、電線折り曲げ時、手感
触により評価した。加工性は、電線端末皮剥時、ヒゲの
形成の有無により評価した。結果を表１〜２に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】比較例１のように、酸無水物により変性さ
れたポリオレフィンを添加せずに、硬質樹脂を増量する
だけでは、柔軟性が損なわれ、樹脂組成物による電線被
覆加工性が低下する。比較例２のように、酸無水物によ
り変性されたポリオレフィンの量を多くすると、水酸化
マグネシウムと樹脂とが強固に反応してしまい、引張伸
びが低下し、また、柔軟性が損なわれる。比較例３のよ
うに、熱可塑性樹脂を添加しないと、樹脂組成物が硬く
なり、電線被覆加工が困難になる。比較例４のように、
水酸化マグネシウムを多量に配合すると、伸びが悪くな
り、耐摩耗性、柔軟性、加工性も損なわれる。
れたポリオレフィンを添加せずに、硬質樹脂を増量する
だけでは、柔軟性が損なわれ、樹脂組成物による電線被
覆加工性が低下する。比較例２のように、酸無水物によ
り変性されたポリオレフィンの量を多くすると、水酸化
マグネシウムと樹脂とが強固に反応してしまい、引張伸
びが低下し、また、柔軟性が損なわれる。比較例３のよ
うに、熱可塑性樹脂を添加しないと、樹脂組成物が硬く
なり、電線被覆加工が困難になる。比較例４のように、
水酸化マグネシウムを多量に配合すると、伸びが悪くな
り、耐摩耗性、柔軟性、加工性も損なわれる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｂ 7/17 (Ｃ０８Ｌ 23/02 7/295 23:26） //(Ｃ０８Ｌ 23/02 Ｈ０１Ｂ 7/18 Ｚ 23:26） 7/34 Ｂ (72)発明者 藤本 浩司 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 佐藤 正史 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 Ｆターム(参考） 4J002 BB121 BB151 BB152 BB213 BP021 DE076 DE146 FB106 FB136 FB146 FB236 FD016 GQ01 5G303 AA06 AA08 AB20 BA12 CA09 CA11 CD03 5G305 AA02 AB17 AB18 AB25 AB35 BA13 CA01 CA04 CA06 CA08 CA47 CA51 CC03 CD13 5G313 AB01 AB02 AB03 AB09 AC02 AD03 AE02 AE07 5G315 CA03 CB02 CC08 CD02 CD03 CD04 CD14
Claims (6)
- 【請求項１】 （ａ）プロピレンポリマー５０〜８０重
量部、（ｂ）１３０℃以上の融点および９０以下のショ
アＡ硬度を有する熱可塑性樹脂１０〜４０重量部および
（ｃ）０．１〜１０重量％の酸無水物により変性された
ポリオレフィン１〜２０重量部（ただし、ポリマー
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計は１００重量部）、
並びに（ｄ）金属水酸化物３０〜２００重量部を含んで
なるオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項２】 プロピレンポリマーは、０．１〜５ｇ／
１０分のメルトフローレートを有する請求項１に記載の
オレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂は、オレフィン−ゴム共重
合体熱可塑性エラストマーである請求項１に記載のオレ
フィン系樹脂組成物。 - 【請求項４】 金属水酸化物は、シランカップリング剤
により表面処理された金属水酸化物である請求項１に記
載のオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項５】 金属水酸化物は、アミノシランカップリ
ング剤により表面処理された金属水酸化物である請求項
１に記載のオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載のオレフ
ィン系樹脂組成物により被覆された電線。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000367152A JP4808840B2 (ja) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | オレフィン系樹脂組成物および被覆電線 |
| EP01400099A EP1213324B1 (en) | 2000-12-01 | 2001-01-15 | Olefin-based resin composition |
| DE60114126T DE60114126T2 (de) | 2000-12-01 | 2001-01-15 | Zusammensetzung auf der Basis von Olefinharzen |
| US09/759,216 US6462121B2 (en) | 2000-12-01 | 2001-01-16 | Olefin-based resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000367152A JP4808840B2 (ja) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | オレフィン系樹脂組成物および被覆電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002167480A true JP2002167480A (ja) | 2002-06-11 |
| JP4808840B2 JP4808840B2 (ja) | 2011-11-02 |
Family
ID=18837639
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000367152A Expired - Fee Related JP4808840B2 (ja) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | オレフィン系樹脂組成物および被覆電線 |
Country Status (4)
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| EP (1) | EP1213324B1 (ja) |
| JP (1) | JP4808840B2 (ja) |
| DE (1) | DE60114126T2 (ja) |
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