JP2002133952A - 絶縁電線 - Google Patents

絶縁電線

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JP2002133952A
JP2002133952A JP2000328756A JP2000328756A JP2002133952A JP 2002133952 A JP2002133952 A JP 2002133952A JP 2000328756 A JP2000328756 A JP 2000328756A JP 2000328756 A JP2000328756 A JP 2000328756A JP 2002133952 A JP2002133952 A JP 2002133952A
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Masashi Sato
正史 佐藤
Shinichi Matsumoto
慎一 松本
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃焼時に有害なハロゲンガスを発生せず、自
動車用電線に要求される諸特性を維持しながら、高温雰
囲気においても形状を保持できる薄肉被覆電線を提供す
る。 【解決手段】 ポリオレフィン樹脂組成物からなる内
層、およびポリアミド樹脂からなる外層により被覆され
た絶縁電線であって、該ポリオレフィン樹脂組成物は、
130℃以上の融点および90以下のショアA硬度を有
するポリオレフィン熱可塑性エラストマー、分子内に酸
素を含むエチレン共重合体、プロピレンポリマー、場合
により0.1〜10質量%の不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体により変性されたポリオレフィン、および金属
水酸化物を含んでいる被覆電線。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン樹
脂組成物の内層とポリアミド樹脂の外層により被覆され
た被覆電線の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車用電線の被覆には、機械的強度、
電線押出加工性、柔軟性、着色性、経済性などの点か
ら、主としてポリ塩化ビニル(PVC)が使用されてき
た。しかし、PVCは、塩素含有ポリマーであるので、
燃焼時に有害な塩素ガスを発生し、地球環境を汚染する
などの理由から、問題視されている。このような背景か
ら、電線被覆材料としてPVCに代えてハロゲンフリー
材料が使用されるようになっている。従来のハロゲンフ
リー材料は、耐熱性、耐摩耗性を重視して、オレフィン
系エラストマー、例えばプロピレン−エチレン−プロピ
レン共重合体に難燃剤として金属水酸化物を添加し、更
に滑剤として脂肪酸塩などを添加した組成物が使用され
ている。
【0003】特に、自動車用電線被覆材料には、益々高
い難燃性が要求されるようになっており、オレフィン系
樹脂に金属水酸化物を配合した難燃性樹脂組成物を電線
被覆として用いることが提案されている(例えば、特開
平5−194795号公報、特開平10−340636
号公報、特開平10−340637号公報など)。しか
し、要求される難燃性を満たすには、多量の金属水酸化
物を配合する必要がある。しかし、そのような樹脂組成
物では、耐摩耗性や引張強度などの機械的強度が極端に
低下する恐れがある。そこで、比較的硬度の高いポリプ
ロピレンや高密度ポリエチレンの配合量を増すことも考
えられるが、被覆電線の柔軟性が損なわれ、また樹脂組
成物の加工性も悪くなる。
【0004】一方、電線被覆を複数層構造とし、外層は
難燃剤配合量の少ない又は全く含まないオレフィン系樹
脂から形成し、内層は難燃剤を多量に配合した難燃化オ
レフィン樹脂から形成して、耐摩耗性と柔軟性を両立さ
せた被覆電線も提案されている(特開平6−17663
1号公報)。しかし、このような複数層被覆電線は、高
温における変形性が十分ではない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、燃焼時に有
害なハロゲンガスを発生せず、自動車用電線に要求され
る難燃性、耐摩耗性、柔軟性、引張特性、熱変形性、電
線押出性、加工性等の諸特性を維持しながら、高温、例
えば180℃の高温雰囲気においても形状を保持できる
被覆電線を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、第1の発明として、ポリオレフィン樹脂
組成物からなる内層、およびポリアミド樹脂からなる外
層により被覆された絶縁電線であって、該ポリオレフィ
ン樹脂組成物は、(a)130℃以上の融点および90
以下のショアA硬度を有するポリオレフィン熱可塑性エ
ラストマー5〜65質量部、(b)分子内に酸素を含む
エチレン共重合体5〜65質量部、(c)プロピレンポ
リマー30〜90質量部(ただし、(a)〜(c)の合
計は100質量部である。)および(d)上記成分
(a)〜(d)の合計100質量部に対して30〜25
0質量部の金属水酸化物を含んでなる被覆電線、並びに
第2の発明として、ポリオレフィン樹脂組成物からなる
内層、およびポリアミド樹脂からなる外層により被覆さ
れた絶縁電線であって、該ポリオレフィン樹脂組成物
は、(a)130℃以上の融点および90以下のショア
A硬度を有するポリオレフィン熱可塑性エラストマー5
〜80質量部、(b)分子内に酸素を含むエチレン共重
合体5〜60質量部、(c)プロピレンポリマー0〜8
0質量部、(e)0.1〜10質量%の不飽和カルボン
酸またはその誘導体により変性されたポリオレフィン1
〜30質量部(ただし、(a)〜(c)および(e)の
合計は100質量部である。)および(d)上記成分
(a)〜(c)および(e)の合計100質量部に対し
て30〜250質量部の金属水酸化物を含んでなる被覆
電線を提供する。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の被覆電線の内層お
よび外層の樹脂組成物に含まれる各成分について説明す
る。 <内層>ポリオレフィン熱可塑性エラストマー(a)
は、130℃以上の融点および90以下のショアA硬度
を有する限り、既知のポリオレフィン熱可塑性エラスト
マーから選択することができる。ポリオレフィン熱可塑
性エラストマーの好ましい例として、エチレン−プロピ
レン共重合体ゴムなどを挙げることができる。
【0008】ポリオレフィン熱可塑性エラストマーの配
合量は、成分(a)〜(c)またはそれらと第2発明の
成分(e)の合計100質量部中、第1発明では5〜6
5質量部、好ましくは5〜50質量部であり、第2発明
では5〜80質量部、好ましくは10〜60質量部であ
る。ポリオレフィン熱可塑性エラストマーの配合量が上
記下限より少ないと、組成物の柔軟性および加工性が低
下する。一方、その配合量が上記上限を超えると、組成
物の耐摩耗性が低下する。融点が130℃未満のエラス
トマーを使用すると、耐熱性(熱変形性)が悪くなり、
実使用上問題が生じる。ショアA硬度が90を超える
と、柔軟性が損なわれてしまう。
【0009】分子内に酸素を有するエチレン共重合体と
しては、エチレンと、酸素を含むモノマー(例えば、酢
酸ビニル、アクリレート、メタクリレートなど)との共
重合体が使用できる。具体的には、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−メチルメタクリレート共重合体などが例示で
きる。中でも、酢酸ビニルモノマー含有量が10〜55
質量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体である。
【0010】分子内に酸素を有するエチレン共重合体の
配合量は、成分(a)〜(c)またはそれらと成分
(e)の合計100質量部中、第1発明では5〜65質
量部、好ましくは5〜40質量部であり、第2発明では
5〜60質量部、好ましくは5〜40質量部である。分
子内に酸素を有するエチレン共重合体の配合量が上記下
限より少ないと、組成物の柔軟性および加工性が劣る。
一方、上記上限を超えると、組成物の耐摩耗性が劣る。
【0011】プロピレンポリマー(c)としては、プロ
ピレンホモポリマー、およびプロピレンを主成分(50
質量%以上)とするプロピレンコポリマー(例えば、プ
ロピレン−エチレンブロックまたはランダムコポリマー
など)を使用することができる。プロピレンポリマーの
中でも、0.1〜5g/10minのメルトフローレート
を有するものが好ましい。プロピレンポリマー(c)の
配合量は、成分(a)〜(c)またはそれらと成分
(e)の合計100質量部中、第1発明では30〜90
質量部、好ましくは50〜90質量部であり、第2発明
では0〜80質量部、好ましくは20〜60質量部であ
る。即ち、プロピレンポリマー(c)は第2発明では任
意成分である。第1発明において、プロピレンポリマー
の配合量が上記下限より少ないと、組成物の耐摩耗性が
劣る。一方、上記上限を超えると、組成物の柔軟性およ
び加工性が劣る。
【0012】第2発明で用いる成分(e)におけるポリ
オレフィンとしては、ポリプロピレン、ポリブテン、ポ
リエチレン(例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなど)、エチレン
−α−オレフィン共重合体(例えば、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体
など)、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−ブテン
共重合体などが例示できる。
【0013】ポリオレフィンの変性に用いる不飽和カル
ボン酸またはその誘導体の量は、ポリオレフィン質量に
対し、0.1〜10質量%である。不飽和カルボン酸ま
たはその誘導体は、ポリオレフィン樹脂の変性に従来か
ら用いられているものならば、いずれも使用できる。好
ましい不飽和カルボン酸の例は、マレイン酸、フマル酸
などであり、好ましい誘導体の例は、無水マレイン酸、
マレイン酸モノエステル、マレイン酸ジエステルなどで
ある。中でも、無水マレイン酸が特に好ましい。
【0014】第2発明において、不飽和カルボン酸また
はその誘導体により変性されたポリオレフィン(e)の
配合量は、成分(a)〜(c)および(e)の合計10
0質量部中、1〜30質量部である。変性ポリオレフィ
ン(e)の配合量が1質量部より少なければ、組成物の
耐摩耗性が低下する。一方、その配合量が30質量部を
超えると、柔軟性が損なわれる。
【0015】金属水酸化物(d)は、樹脂組成物に難燃
性を付与するために配合される。金属酸化物の例として
は、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化
カルシウムなどが例示できる。金属酸化物の平均粒径
は、物性の面から0.1〜5μmであることが好まし
い。これらの金属酸化物の粒子は、好ましくは、シラン
カップリング剤(例えば、ビニルシラン、アミノシラ
ン、ビニルシラン、エポキシシラン、メタクリルシラ
ン、メルカプトシランなど)、チタネートカップリング
剤、高級脂肪酸などにより、表面処理されている。上記
の表面処理剤は、インテグラルブレンド(配合剤として
混合時に添加する)を行ない、添加することもできる。
金属水酸化物の配合量は、成分(a)〜(c)またはそ
れらと成分(e)の合計100質量部に対し、30〜2
50質量部、好ましくは50〜150質量部である。
【0016】本発明の内層用樹脂組成物には、従来電線
被覆用オレフィン系樹脂に通常配合される添加剤ならい
ずれも配合できる。そのような添加剤の例は、酸化防止
剤、金属不活性剤(例えば、銅害防止剤など)、加工助
剤(例えば、滑剤、ワックスなど)、着色剤、難燃助剤
(例えば、ホウ酸亜鉛、シリコン系難燃剤など)、帯電
防止剤等である。添加剤の量は、添加剤の種類に応じて
適宜選択すればよい。
【0017】<外層>本発明の被覆電線の外層を形成す
るのはポリアミド樹脂である。ポリアミド樹脂は、従来
の電線被覆に用いられているものならいずれでもよい。
好ましいポリアミド樹脂の例は、ナイロン6、ナイロン
66、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン610、
ナイロン612、ポリアミドエラストマーなどである。
これらは、二種以上をブレンドして用いてもよい。
【0018】ポリアミド樹脂には、耐衝撃剤(または柔
軟化剤)として、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、
アクリルゴム、NBRゴム、不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体で変性されたポリオレフィン樹脂、可塑剤(例
えば、ポリエステル系可塑剤など)、またはこれらの混
合物がブレンドされていてよい。さらに、ポリアミド樹
脂には、窒素系難燃剤(例えば、メラミンシアヌレート
など)、難燃助剤(例えば、ホウ酸亜鉛、シリコン系難
燃剤など)、クレー、炭酸カルシウム、タルク、酸化防
止剤、金属不活性剤、加工助剤(例えば、滑剤など)、
着色剤等の添加剤が配合されてもよい。
【0019】本発明の被覆電線は、内層および外層を、
従来既知のタンデムまたはコモン押出により、電線導体
上に押出被覆成形して製造することができる。内層及び
外層の厚さの比は、9:1〜1:9の範囲から任意に選
択することができるが、好ましくは5:5〜9:1の範
囲である。
【0020】
【実施例】実施例1〜4及び比較例1〜4 表1又は表2に示す樹脂及び添加剤を配合し、押出成形
機を用いて、同表に示す厚さの内層及び外層(合計厚さ
0.2mm)を圧縮導体ISO 0.5sq(7/SB軟銅
線)に被覆し、被覆電線を作成した。
【0021】得られた被覆電線について、以下の特性を
評価した。難燃性、引張強さ/伸び、及び耐摩耗性 それぞれJASO D 611に準拠して測定した。な
お、耐摩耗性は、荷重7Nにおいて150回以上を合格
とする。柔軟性 電線を折り曲げた時の手感触により判断した。加工性 電線端末から被覆を剥離した時の、ヒゲの形成の有無に
より判断した。熱変形性 被覆電線を180℃の雰囲気に10分間放置した後、3
00gfの荷重を1分間かけた時に、被覆が溶融し、導
体が露出するか否かで判定した。被覆が形状保持でき
ず、導体が露出した場合を不合格とした。結果を表1お
よび表2に示す。なお、表中の「部」は「質量部」であ
る。
【0022】
【表1】
【0023】
【表2】 注:1)プロピレン−エチレンブロックポリマー(トク
ヤマ株式会社製PER。 融点:150℃。ショアA硬度:90)。 2)エチレン−酢酸ビニル共重合体(三井デュポンケミ
カル社製エバフレックス。酢酸ビニル含量:25質量
%)。 3)プロピレン−エチレンブロックポリマー(トクヤマ
製)。 4)ポリアミド樹脂1:ナイロン6;2:耐衝撃材入り
ナイロン6;3:ナイロン12(いずれも宇部興産株式
会社製UBEナイロン)。 5)キスマ(協和株式会社製)。 6)メラミンシアヌレート(日産化学株式会社製)。 7)老化防止剤1:ヒンダードフェノール系老化防止剤
(吉富製薬株式会社製);2:アミン系老化防止剤(精
工化学株式会社製)。
【0024】表2の結果から、以下のことが分かる。比
較例1のように、オレフィン系樹脂組成物の被覆(内
層)のみでは、熱変形性が劣る。比較例2のように、プ
ロピレンポリマーを用いなければ、耐摩耗性が劣る。比
較例3のように、プロピレンポリマーのみでは、柔軟性
および加工性が劣る。比較例4のように、水酸化マグネ
シウムが少なければ、難燃性が劣る。
【0025】実施例5〜9及び比較例5〜9 表3又は表4に示す樹脂及び添加剤を配合し、押出成形
機を用いて、同表に示す厚さの内層及び外層(合計厚さ
0.2mm)を圧縮導体ISO 0.5sq(7/SB軟銅
線)に被覆し、被覆電線を作成した。得られた被覆電線
について、実施例1〜5と同様にして各特性を評価し
た。結果を表3および表4に示す。
【0026】
【表3】
【0027】
【表4】 注:1)〜7)表1及び2の注参照。 8)無水マレイン酸変性ポリプロピレン(日本ポリオレ
フィン社製アドテックス)。
【0028】表4の結果から、以下のことが分かる。比
較例5のように、オレフィン系樹脂組成物の被覆(内
層)のみでは、熱変形性が劣る。比較例6のように、変
性ポリオレフィンを用いなければ、耐摩耗性が劣る。比
較例7のように、分子内に酸素を含むエチレン共重合体
を用いなければ、柔軟性および加工性が劣る。比較例8
のように、ポリオレフィン熱可塑性エラストマーが含ま
れないと、柔軟性および加工性が劣る。比較例9のよう
に、水酸化マグネシウムが少なければ、難燃性が劣る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 23/26 H01B 7/34 B H01B 7/17 7/18 Z 7/29 7/34 A (72)発明者 松本 慎一 三重県四日市市西末広町1番14号 住友電 装株式会社内 Fターム(参考) 4J002 BB00W BB06X BB07X BB12Y BB14Y BB15W BB21Z BP02Y DE076 DE086 DE146 FB096 FD136 GQ01 5G313 AB01 AB02 AB03 AB09 AC02 AD03 AE02 AE05 AE07 5G315 CA02 CA03 CB02 CC09 CD02 CD09 CD14

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポリオレフィン樹脂組成物からなる内
    層、およびポリアミド樹脂からなる外層により被覆され
    た絶縁電線であって、該ポリオレフィン樹脂組成物は、 (a)130℃以上の融点および90以下のショアA硬
    度を有するポリオレフィン熱可塑性エラストマー5〜6
    5質量部、 (b)分子内に酸素を含むエチレン共重合体5〜65質
    量部、 (c)プロピレンポリマー30〜90質量部(ただし、
    (a)〜(c)の合計は100質量部である。)および (d)上記成分(a)〜(c)の合計100質量部に対
    して30〜250質量部の金属水酸化物を含んでなる被
    覆電線。
  2. 【請求項2】 内層の厚さ対外層の厚さの比は、1:9
    〜9:1である請求項1に記載の被覆電線。
  3. 【請求項3】 ポリオレフィン樹脂組成物からなる内
    層、およびポリアミド樹脂からなる外層により被覆され
    た絶縁電線であって、該ポリオレフィン樹脂組成物は、 (a)130℃以上の融点および90以下のショアA硬
    度を有するポリオレフィン熱可塑性エラストマー5〜8
    0質量部、 (b)分子内に酸素を含むエチレン共重合体5〜60質
    量部、 (c)プロピレンポリマー0〜80質量部、 (e)0.1〜10質量%の不飽和カルボン酸またはそ
    の誘導体により変性されたポリオレフィン1〜30質量
    部(ただし、(a)〜(c)および(e)の合計は10
    0質量部である。)および (d)上記成分(a)〜(c)および(e)の合計10
    0質量部に対して30〜250質量部の金属水酸化物を
    含んでなる被覆電線。
  4. 【請求項4】 内層の厚さ対外層の厚さの比は、1:9
    〜9:1である請求項3に記載の被覆電線。
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