EP2610880A1 - Temperaturbeständiges halogenfreies Kabel - Google Patents
Temperaturbeständiges halogenfreies Kabel Download PDFInfo
- Publication number
- EP2610880A1 EP2610880A1 EP20120195698 EP12195698A EP2610880A1 EP 2610880 A1 EP2610880 A1 EP 2610880A1 EP 20120195698 EP20120195698 EP 20120195698 EP 12195698 A EP12195698 A EP 12195698A EP 2610880 A1 EP2610880 A1 EP 2610880A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- phr
- polymer mixture
- insulating layer
- temperature
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine temperaturbeständige elektrische Leitung, insbesondere zur Verwendung als Installationsleitung in Gebäuden, die aus einer ummantelten Ader bestehen kann, oder in einem Mantel zwei, drei oder mehr Adern aufweisen kann.
- Die erfindungsgemäße elektrische Leitung zeichnet sich dadurch aus, dass sie temperaturbeständig ist, insbesondere bis 90°C, halogenfrei ist und die Forderungen der Norm UL83 erfüllt, insbesondere eine maximal zulässige Einsatztemperatur von 90°C, eine hohe Beständigkeit gegen Flammentwicklung und gegen Brand aufweist.
- Gattungsgemäße einadrige Leitungen bestehen aus einem massiven oder verlitzten Leiter, insbesondere Aluminium oder Kupfer, auf dem eine temperaturbeständige Isolierschicht aus PVC aufliegt, die von einem Mantel aus einer polyamidhaltigen Polymermischung, insbesondere Nylon umfasst ist.
- Die
US 5,521,009 beschreibt Adern, bei denen der Leiter eine Isolierschicht aus 20 bis 80 phr bzw. Gew.-% Ethylen-propylencopolymer oder einem anderen Polyolefin aufweist, wobei die Beständigkeit gegen Verformung bzw. gegen Aufschäumen bei Erwärmung durch einen Zusatz aus Polyamid, Polyphenylensulfid, Polybutylenterephthalat, Polyethylenterephthalat, Polyetherketon und Polyetherketon und Polyetheretherketon als kristallines aromatisches Polymer oder deren Mischung erhöht sein kann. Zur Erhöhung der Wärmebeständigkeit kann 0,1 - 5 phr eines gehinderten Phenol - Antioxidanzes zugesetzt sein, um insbesondere die Zersetzung, das Aufschäumen oder die Verformung bis 200°C für kurze Zeit zu erhöhen. Eine Isolierschicht aus Polyamid ist nicht vorgesehen. Die Flammbeständigkeit der Mischung wird nicht angesprochen. - Die
US 5,358,786 beschreibt eine Isolierschicht für Drähte aus 20 - 80 phr (Gew.-%) Polyolefin. Für die Flammbeständigkeit kann eine zusätzliche äußere Schicht in einer zweiten Ausfiihrungsform um den isolierten Draht aufgebracht sein, wobei eine solche flammhemmende Schicht aus Polyphenylenoxid, Polyarylat, Polyetheretherketon und Polyetherimid angegeben ist. Die Flammbeständigkeit der Mischung wird nicht angesprochen. - Die
WO 97/41569 - Die Aufgabe der Erfindung liegt in der Bereitstellung einer elektrischen Leitung, die eine ähnliche oder höhere Beständigkeit gegen Brand hat als Leitungen, deren Adern eine Isolierschicht aus PVC innerhalb eines Nylonmantels aufweisen, eine Temperaturbeständigkeit bis maximal zumindest 90°C aufweist und halogenfrei ist.
- Weiter bevorzugt sollen die Schichten, die den Leiter umfassen, zu maximal den selben Kosten herstellbar sein, wie eine herkömmliche temperatur- und brandbeständige halogenhaltige elektrische Leitung, deren Adern aus einem Leiter mit einer Isolierschicht aus PVC innerhalb eines Mantels aus Nylon bestehen.
- Die Erfindung löst die Aufgabe mit den Merkmalen der Ansprüche, insbesondere mit einer elektrischen Leitung mit einer Temperaturbeständigkeit bis maximal zumindest 90°C und insbesondere Brandeigenschaften, die die Norm UL83 (entspricht CSA-Norm C22.2 NO. 75-08) erfüllen und dadurch halogenfrei ist, dass sie zumindest eine elektrische Ader aufweist, die aus einem Leiter, insbesondere massivem oder verlitztem Aluminium oder Kupfer und einer den Leiter umfassenden flammwidrigen, temperaturbeständigen halogenfreien Isolierschicht besteht, wobei die Ader von einem Mantel aus einer polyamidhaltigen Polymermischung, insbesondere aus Polyamid, umfasst ist. Der Mantel liegt auf der Isolierschicht der Ader auf oder die Leitung weist eine Zwischenschicht auf, die einen Zwischenmantel bildet und an die Isolierschicht zumindest zweier Adern und den Mantel angrenzt, der die Zwischenschicht umfasst, der auch als Zwischenmantel bezeichnet wird.
- Die Isolierschicht einer Ader besteht aus einer halogenfreien Polymermischung, die
- Polyolefine, Homo- und/oder Copolymer, insbesondere aus Propyleneinheiten und/oder Ethyleneinheiten,
- Haftvermittler, vorzugsweise mit Maleinsäure gepfropftes Polyolefin, insbesondere mit Maleinsäure gepfropftes Polyethylen,
- Füllstoff, beispielsweise Kreide (Calciumcarbonat),
- optional Silikon, insbesondere Polydimethylsiloxanöl und/oder Polydimethylsiloxangummi,
- optional ein Flammschutzmittel, vorzugsweise anorganisches Metallhydroxid wie Aluminiumhydroxid oder Magnesiumhydroxid, ein Erdalkalisalz und/oder ein Salz der Zinkgruppe, z.B. ausgewählt aus Magnesium-, Calcium-, Strontium-, Barium- und Zinksalz, wobei das Salz insbesondere jeweils das Oxid oder Stearat ist, vorzugsweise ausgewählt aus Magnesiumoxid, Calciumoxid und Zinkoxid,
- Stabilisatoren, z.B. phenolische Alterungsschutzmittel, und
- Verarbeitungshilfsmittel, z.B. Wachs und/oder Paraffin,
aufweist oder daraus besteht. - Bevorzugt weist die Polymermischung, aus der die Isolierschicht der Ader besteht, auf oder besteht aus
- 95 bis 80 phr Polyolefin, insbesondere 70 bis 10 phr Homopolyolefin, z.B. Polypropylen und/oder Polyethylen (LL, LD oder HD), und 10 bis 60 phr Polyolefincopolymer, insbesondere aus Propylen- und Ethyleneinheiten oder Ethylenvinylacetat oder Ethylenbutylacrylat, insbesondere zu insgesamt 100 phr,
- 5 bis 20 phr polymeren Haftvermittler, insbesondere ein Polyolefin, das funktionelle Gruppen aufweist, z.B. Amin-, Amid- oder Säuregruppen, wobei das Polyolefin vorzugsweise Polyethylen und/oder Polypropylen ist, z.B. mit Maleinsäure gepfropftes Polyethylen,
- Füllstoff als Flammschutzmittel, besondere zu 40 bis 200 phr, z.B. Calciumcarbonat und/oder Aluminiumhydroxid,
- Die in den Mischungen angegeben Teile sind als phr (parts per hundred rubber) angegeben, d.h. die Gewichtsanteile der Bestandteile sind auf einhundert Gewichtsanteile organisches Polymer angegeben, ausgewählt aus Polyolefin und/oder Polyethylen. Daher entsprechen phr Gew.-% in Bezug auf den Gehalt an organischem vernetzbarem Polymer.
- Der Mantel besteht vorzugsweise aus einer zweiten Polymermischung, deren Polymerbestandteil Polyamid aufweist oder daraus besteht, vorzugsweise mit einer Zusammensetzung, die
- Polyamid 6 (PA6), Polyamid 4 (PA4) und/oder Polyamid 12 (PA12),
- optional Flammschutzmittel, z.B. Melamincyanurat zu 0-30 phr,
- optional Stabilisatoren , wie z.B phenolische Antioxidatien zu 0-5phr,
- Diese polyamidhaltige Polymermischung kann aus Polyamid, insbesondere PA6, PA4 und/oder PA12 bestehen, dem optional Flammschutzmittel, Verarbeitungshilfsmittel und/oder Stabilisatoren zugesetzt sind.
- Die erfindungsgemäße elektrische Leitung weist vorzugsweise die mechanischen Eigenschaften und Brandeigenschaften auf, die im Standard UL83 für THHN-Leitungen mit einem Mantel aus Polyamid (insbesondere Nylon) definiert sind.
- Alternativ oder zusätzlich soll die Isolierschicht der Ader bei Lagerung in Luft von 97 ±1°C für zumindest 12 Wochen, maximal 36 Wochen zumindest während der letzten sechs Wochen der Lagerung bei erhöhter Temperatur 3 GΩm oder mehr betragen, insbesondere für die Verwendung als Installationsleitung in Umgebungen bis maximal zumindest 90°C. Bevorzugt liegt während der Lagerung bei 97 ±1°C und/oder während der Messung des Widerstands der Isolierschicht eine Spannung von 600 Volt rms an.
- Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße elektrische Leitung bei Raumtemperatur nach Alterung bei 136°C im Umluftofen für 7 Tage keine Beschädigung, insbesondere keine Risse nach auf Aufwickeln auf eine Spule entsprechend der Norm UL83 auf. Weiterhin beträgt nach dieser Alterung die Zugfestigkeit mindestens 75% des Ausgangswerts, und/oder die Reißdehnung beträgt mindestens 65% des Ausgangswerts
- Bevorzugt weist die erfindungsgemäße Leitung im Verformungstest nach UL83 bei 136 ±1°C eine maximale Abnahme der Dicke um 30% unter Last auf.
- Insbesondere weist die erfindungsgemäße Leitung eine Flamm- und Brandbeständigkeit gemäß UL83 auf, insbesondere so, dass die Flammen nach 5-facher Anwendung einer Testflamme für jeweils 15 s mit Unterbrechungen von jeweils 15s innerhalb von 60s wieder erlöschen, bzw. dass nach der Anwendung der Testflamme nach 60s keine Flammen vorhanden sind, und insbesondere jeweils ohne Abtropfen von Material, das ein unterhalb der Leitung angeordnetes Baumwolltuch entflammt.
- Die erfindungsgemäße Leitung kann einadrig sein und aus einem Leiter, der den Leiter umfassenden Isolierschicht und einem Mantel aus einer polyamidhaltigen Polymermischung bestehen, der auf der Isolierschicht aufliegt.
- Alternativ kann die elektrische Leitung aus zwei oder mehr Adern, die jeweils aus einem Leiter mit einer den Leiter umfassenden Isolierschicht bestehen, innerhalb eines die Adern umfassenden Mantels aus einer polyamidhaltigen Polymermischung bestehen.
- In einer Ausführungsform kann die elektrische Leitung aus zwei, drei oder mehr Adern bestehen, deren Isolierschicht jeweils von einer separaten unmittelbar aufliegenden polyamidhaltigen Polymermischung umfasst sind, die in einem gemeinsamen Mantel aus einer erfindungsgemäßen temperaturfesten halogenfreien Polymermischung enthalten sind. In dieser Ausführungsform ist bevorzugt, dass die Isolierschicht jeder Ader dieselbe Zusammensetzung wie die temperaturfeste halogenfreie Polymermischung aufweist, innerhalb derer die Adern mit ihrem jeweiligen Mantel aus einer polyamidhaltigen Polymermischung enthalten sind. Optional kann ein zusätzlicher Außenmantel aus einer polyamidhaltigen Polymermischung auf der temperaturfesten halogenfreien Polymermischung aufliegen, die an den zwei oder mehr Adern aus jeweils einem Leiter, jeweils einer Isolierschicht und jeweils einem darauf aufliegenden Mantel aus einer polyamidhaltigen Polymermischung anliegt.
- In einer weiteren Ausführungsform kann die erfindungsgemäße Leitung zwei, drei oder mehr Adern, die jeweils aus einem Leiter und einer diesen umgebenden Isolierschicht aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung bestehen, einer Zwischenschicht, die die Adern umgibt und aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung besteht und einem auf der Zwischenschicht aufliegenden Außenmantel aus einer polyamidhaltigen Polymermischung aufweisen oder daraus bestehen.
- Bevorzugte Ausführungsformen von Kabeln weisen z.B.
zumindest eine Ader mit einer Isolierung des Leiters aus einer erfindungsgemäßen Mischung (HFFR), einer Zwischenschicht aus Polyamid (PA) und einen Mantel aus einer erfindungsgemäßen Mischung auf Polyolefinbasis (HFFR Mantel) auf,
zumindest eine Ader mit einer Isolierung des Leiters aus einer erfindungsgemäßen Mischung (HFFR), einer Zwischenschicht aus Polyamid (PA) und einen Mantel aus Polyamind (PA) auf,
zumindest eine Ader mit einer Isolierung des Leiters aus einer erfindungsgemäßen Mischung (HFFR), einer Zwischenschicht aus Polyamid (PA) und einen zweischichtigen Mantel aus einer Zischenschicht aus erfindungsgemäßer Mischung mit einer darauf aufliegenden Außenschicht aus Polyamid (HFFR/PA), oder
zumindest eine Ader mit einer Isolierung des Leiters aus einer erfindungsgemäßen Mischung auf Polyolefinbasis (HFFR) mit einem zweischichtigen Mantel aus einer Zwischenschicht aus erfindungsgemäßer Mischung mit einer darauf aufliegenden Außenschicht aus Polyamid (HFFR/PA) auf oder bestehen daraus. - Die vorteilhaften Eigenschaften der erfindungsgemäßen halogenfreien Mischung (HFFR) sind für elektrische Leitungen aus 1 Ader, deren Isolierung aus HFFR (HFFR 1 und HFFR 2) oder zum Vergleich aus PVC besteht, mit einem Mantel aus Polyamid in den nachfolgenden Tabellen gezeigt.
- Die Mischung HFFR 1 besteht aus:
phr Polyethylen, gepfropft mit Maleinsäureanhydrid 10 Polyolefinelastomer 60 Polypropylen 30 phenolisches Alterungsschutzmittel 1,0 Metalldeaktivator 1,0 UV-Schutzmittel 1,0 Magnesiumstearat 6,0 Calciumcarbonat 50 Siliconöl 7,0 phr Polyethylen-LL 60 Polyolefinelastomer 33 Polyethylen, gepfropft mit Maleinsäureanhydrid 7 Aluminiumhydroxid 160 Gleitmittel 5 phenolisches Alterungsschutzmittel 3 Metalldeaktivator 2 Tabelle 1: Vergleich der mechanischen Eigenschaften von Leitungen mit Isolierschicht der Adern aus PVC (Vergleich) bzw. HFFR (erfindungs gemäß) Eigenschaft Einheit Ziel HFFR 1 HFFR 2 PVC Zugfestigkeit (min) MPa 13,8 16,9 19,8 18,8 Bruchreißdehung (min) % 150 700 236 250 Zugfestigkeit nach Alterung (136°C/7d) (min) % 75 98 121 120 Reißdehnung nach Alterung (136°C/7d) (min) % 65 98 97 75 Tabelle 2: Vergleich der Brandwidrigkeit und Temperaturbeständigkeit von Leitungen met Isolierschicht der Adern aus PVC (Vergleich) bzw. HFFR (erfindungsgemäß) Eigenschaft Prüfung Ziel HFFR 1 HFFR 2 PVC FV-1 (Baumwolle) bestanden bestanden bestanden bestanden bestanden Rauchdichte IEC 61034 > 60% 93% 96% <60 % Korrosivität der Brandgase IEC 60754 > 4,3 7,5 7,7 < 4,3 pH -Wert Leitfähigkeit, µS/mm <10 5,5 8,3 >10 - Diese Daten zeigen, dass die erfindungsgemäße halogenfreie Polymermischung den Leitungen ausreichend hohe mechanische Festigkeitswerte und gute Brandwidrigkeiten bzw. Temperatureigenschaften vermittelt und insbesondere weniger Rauch entwickelt und die Brandgase eine deutlich geringere Korrosivität aufweisen.
- Die Erfindung wird nun genauer mit Bezug auf die Figuren beschrieben, die schematisch
- in
Figur 1 eine einadrige Leitung, - in
Figur 2 eine dreiadrige Leitung, - in
Figur 3 eine weitere Ausführungsform einer dreiadrigen Leitung und - in
Figur 4 eine weitere Ausführungsform einer dreiadrigen Leitung zeigen. - In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugsziffern funktionell gleiche Elemente.
-
Figur 1 zeigt eine einadrige Leitung, die aus einer Ader und einem die Ader umfassenden Mantel 3 aus einer polyamidhaltigen Polymermischung umfasst, wobei die Ader aus dem metallischen Leiter 1 und einer Isolierschicht 2 aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung besteht. - Eine mehradrige Ausführungsform der Leitung ist in
Figur 2 gezeigt, bei der drei Adern, die jeweils aus einem Leiter 1, einer Isolierschicht 2 aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung und einer darauf aufliegenden Mantelschicht 3 aus einer polyamidhaltigen Polymermischung bestehen, von einem gemeinsamen Mantel 4 aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung umfasst sind. Wie generell bevorzugt hat die temperaturfeste halogenfreie Polymermischung, die den gemeinsamen Mantel 4 aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung bildet, eine mit der temperaturfesten halogenfreien Polymermischung identische Zusammensetzung, die die Isolierschicht 2 bildet. - Eine Ausführungsform einer dreiadrigen Leitung ist in
Figur 3 gezeigt, bei der drei Adern, die jeweils aus dem Leiter 1 und einer Isolierschicht 2 aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung bestehen, von einem gemeinsamen Mantel 3 aus einer polyamidhaltigen Polymermischung umfasst sind. Bevorzugt besteht die Leitung dieser Ausführungsform aus den Adern und einem diese umfassenden Mantel 3 aus einer polyamidhaltigen Polymermischung. In dieser Ausführungsform liegt der Mantel 3 aus einer polyamidhaltigen Polymermischung auf drei Adern auf, die jeweils aus einen Leiter 1 und einer Isolierschicht 2 aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung bestehen. - In Fortbildung der in
Figur 3 gezeigten Ausführungsform zeigtFigur 4 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leitung mit drei Adern, die jeweils aus einem Leiter 1 innerhalb einer Isolierschicht 2 aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung bestehen und von einem gemeinsamen Mantel 3 aus einer polyamidhaltigen Polymermischung umfasst sind, wobei zwischen dem Mantel aus der polyamidhaltigen Polymermischung und den Adern ein Zwischenmantel 5 als Zwischenschicht aus einer temperaturfesten halogenfreien Polymermischung angeordnet ist, der an die Isolierschichten 2 der Adern einerseits angrenzt und an den Außenmantel andererseits angrenzt. - Bei den in
Figuren 2 und4 gezeigten Ausführungsformen sind die Isolierschichten 2 der Adern und der Mantel 4 bzw. der Zwischenmantel 5 als Zwischenschicht bevorzugt aus derselben temperaturfesten halogenfreien Polymermischung. -
- 1
- Leiter
- 2
- Isolierschicht
- 3
- Mantel aus polyamidhaltiger Polymermischung,
- 4
- Außenmantel aus temperaturfester halogenfreier Polymermischung
- 5
- Zwischenmantel aus temperaturfester halogenfreier Polymermischung
optional ein anorganisches Salz, insbesondere ein Oxid eines zweiwertigen Metallions, z.B. aus der Gruppe, die Calcium, Magnesium, Strontium, Barium und Zink enthält oder daraus besteht, beispielsweise zu 1 bis 15 phr,
vorzugsweise zu insgesamt 0,1 bis 20 phr Stabilisatoren und Verarbeitungshilfsmittel.
Claims (11)
- Elektrische Leitung mit einer Temperaturbeständigkeit bis zumindest 90 °C mit zumindest einer elektrischen Ader, die aus einem metallischen Leiter (1) und einer den Leiter (1) umfassenden flammwidrigen temperaturbeständigen Isolierschicht (2) besteht, bei der die Ader von einem auf dem Material der flammwidrigen temperaturbeständigen Isolierschicht aufliegenden Mantel (3) aus einer polyamidhaltigen Polymermischung umfasst ist, dadurch gekennzeichnet, dass die den Leiter (1) umfassende Isolierschicht (2) aus einer flammwidrigen temperaturbeständigen halogenfreien Polymermischung besteht, deren Polymerbestandteil Polyolefine sind, wobei die flammwidrige temperaturbeständige halogenfreie Polymermischung- 95 bis 80 phr Polyolefin,- 5 bis 20 phr polymeren Haftvermittler,- 40 bis 200 phr Füllstoff, der aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Calciumcarbonat und/oder Aluminiumhydroxid und/oder Magnesiumhydroxid besteht,0 bis 15 phr Silikon,0 bis 15 phr eines Oxids oder Stearats eines zweiwertigen Metallions aus der Gruppe, die Calcium, Magnesium, Strontium, Barium und Zink umfasst, und0,1 bis 20 phr Stabilisatoren und Verarbeitungshilfsmittel enthält.
- Elektrische Leitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (3) aus einer polyamidhaltigen Polymermischung auf der Isolierschicht (2) aufliegt, die jeweils einen Leiter (1) umfasst.
- Elektrische Leitung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Adern, die jeweils aus einem Leiter (1) und einer temperaturbeständigen Isolierschicht (2) bestehen, von einem gemeinsamen Mantel (4) aus einer flammwidrigen temperaturbeständigen halogenfreien Polymermischung umfasst sind, die einen Außenmantel (4) bildet, wobei die flammwidrige temperaturbeständige halogenfreie Polymermischung- 95 bis 80 phr Polyolefin,- 5 bis 20 phr polymeren Haftvermittler,- 40 bis 200 phr Füllstoff, der aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Calciumcarbonat und/oder Aluminiumhydroxid und/oder Magnesiumhydroxid besteht,0 bis 15 phr Silikon,0 bis 15 phr eines Oxids oder Stearats eines zweiwertigen Metallions aus der Gruppe, die Calcium, Magnesium, Strontium, Barium und Zink umfasst, und0,1 bis 20 phr Stabilisatoren und Verarbeitungshilfsmittel enthält.
- Elektrische Leitung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung aus zumindest einer Ader und dem auf der Isolierschicht (2) aufliegenden Mantel (3) aus einer polyamidhaltigen Polymermischung besteht.
- Elektrische Leitung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Adern, die jeweils aus einem metallischen Leiter (1) und jeweils einer den Leiter umfassenden Isolierschicht (2) aus einer flammwidrigen temperaturbeständigen halogenfreien Polymermischung und jeweils einem die Adern umfassenden Mantel (3) aus einer polyamidhaltigen Polymermischung bestehen, von einem auf dem Mantel (3) aufliegenden Außenmantel (4) aus temperaturfester halogenfreier Polymermischung umfasst sind.
- Elektrische Leitung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Adern, die aus jeweils einem elektrischen Leiter (1) mit einer den Leiter (1) umfassenden flammwidrigen temperaturbeständigen halogenfreien Isolierschicht (2) bestehen, von einem auf der Isolierschicht (2) aufliegenden Zwischenmantel (5) umfasst sind, der aus einer flammwidrigen temperaturbeständigen halogenfreien Polymermischung besteht, und auf dem Zwischenmantel (5) ein Außenmantel (3) aus einer polyamidhaltigen Polymermischung aufliegt.
- Elektrische Leitung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyolefin aus 70 bis 10 phr Polypropylen und/oder Polyethylen und 10 bis 60 phr Polyolefincopolymer aus Propylen- und/oder Ethyleneinheiten und/oder Ethylenvinylacetat oder Ethylenbutylacrylat besteht und der polymere Haftvermittler mit Maleinsäure gepfropftes Polyethylen ist.
- Elektrische Leitung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer der polyamidhaltigen Polymermischung 100 phr Polyamid ist.
- Elektrische Leitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die polyamidhaltige Polymermischung ein Flammschutzmittel enthält.
- Elektrische Leitung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Flammschutzmittel Melamincyanurat ist.
- Verwendung einer elektrischen Leitung nach einem der voranstehenden Ansprüche als Installationsleitung für Gebäude.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20120195698 EP2610880A1 (de) | 2011-12-15 | 2012-12-05 | Temperaturbeständiges halogenfreies Kabel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11306665.8A EP2605251A1 (de) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | Temperaturbeständiges halogenfreies Kabel |
EP20120195698 EP2610880A1 (de) | 2011-12-15 | 2012-12-05 | Temperaturbeständiges halogenfreies Kabel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2610880A1 true EP2610880A1 (de) | 2013-07-03 |
Family
ID=47263187
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11306665.8A Withdrawn EP2605251A1 (de) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | Temperaturbeständiges halogenfreies Kabel |
EP20120195698 Withdrawn EP2610880A1 (de) | 2011-12-15 | 2012-12-05 | Temperaturbeständiges halogenfreies Kabel |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11306665.8A Withdrawn EP2605251A1 (de) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | Temperaturbeständiges halogenfreies Kabel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130306350A1 (de) |
EP (2) | EP2605251A1 (de) |
CA (1) | CA2800035C (de) |
CL (1) | CL2012003517A1 (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6043331B2 (ja) * | 2014-11-21 | 2016-12-14 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル並びに光ファイバケーブル |
CN105913911A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-08-31 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 纳米氧化铝改性的高绝缘电缆及其制备方法 |
CN105957614A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-21 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 基于玻璃棉的耐高温电缆及其制备方法 |
CN105957593A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-21 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 基于岩棉的耐高温电缆及其制备方法 |
CN106024120A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-12 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 顺丁橡胶填充的防水电缆及其制备方法 |
CN105976906A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 基于氧化镁纤维的耐高温电缆及其制备方法 |
CN105913909A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-08-31 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 纳米氮化铝改性的高绝缘电缆及其制备方法 |
CN105913950A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-08-31 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 基于石棉的耐高温电缆及其制备方法 |
CN105957596A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-21 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 基于陶瓷纤维的耐高温电缆及其制备方法 |
CN105913910A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-08-31 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 纳米碳化钒改性的高绝缘电缆及其制备方法 |
CN105931714A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-07 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 纳米氧化铍改性的高绝缘电缆及其制备方法 |
CN105913912A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-08-31 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 纳米碳化锆改性的高绝缘电缆及其制备方法 |
CN105957597A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-21 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 异戊橡胶填充的防水电缆及其制备方法 |
CN106024122A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-12 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 丁苯橡胶填充的防水电缆及其制备方法 |
US10839979B2 (en) * | 2016-07-08 | 2020-11-17 | Teknor Apex Company | Cable with flame retardant multi-layer covering |
EP3721455B1 (de) * | 2017-12-06 | 2021-10-20 | Südkabel GmbH | Kabel mit brandschutzschicht |
CN109135272A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-04 | 江苏中电科电力设计院有限公司 | 一种耐腐蚀电缆及其制备方法 |
IT202100006224A1 (it) | 2021-03-16 | 2022-09-16 | Finconnection S R L | Cavo elettrico |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0440118A2 (de) * | 1990-01-31 | 1991-08-07 | Fujikura Ltd. | Elektrisch isolierter Draht und Kabel, das diesen verwendet |
JPH0512924A (ja) * | 1990-05-23 | 1993-01-22 | Fujikura Ltd | 絶縁電線及びこれを使用したケーブル |
WO1997041569A1 (en) | 1996-04-30 | 1997-11-06 | Cable Systems International Inc. | Plenum cable |
GB2324194A (en) * | 1997-04-10 | 1998-10-14 | Plastic Insulated Cables Ltd | Screened non-coaxial communications cable |
EP1102282A1 (de) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | Studer Draht-und Kabelwerk AG | Elektrokabel |
JP2002133952A (ja) * | 2000-10-27 | 2002-05-10 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 絶縁電線 |
JP2002140941A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 絶縁電線 |
DE20122775U1 (de) * | 2001-07-03 | 2007-10-25 | Draka Comteq Berlin Gmbh & Co. Kg | Flammhemmendes Fernmeldekabel |
EP1990808A2 (de) * | 2007-05-07 | 2008-11-12 | JJI Technologies, LLC | Flammenhemmender Draht und Kabel |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5723642A (en) * | 1980-07-17 | 1982-02-06 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Olefinic polymer composition containing inorganic filler |
US5418272A (en) * | 1991-12-10 | 1995-05-23 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Abrasion-resistant flame-retardant composition |
GB2280634A (en) * | 1993-08-03 | 1995-02-08 | T & N Technology Ltd | Flame retardant coatings for insulated electrical wires |
DE19610513B4 (de) * | 1996-03-19 | 2006-10-19 | Alcatel Kabel Ag & Co. | Flammwidrige, halogenfreie Mischung |
DE10035647A1 (de) * | 2000-07-20 | 2002-01-31 | Martinswerk Gmbh | Vernetzbare, halogenfrei flammgeschützte Kunststoffmischung, insbesondere für Kabel |
EP1221464B1 (de) * | 2001-01-09 | 2007-09-26 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Harzzusammensetzung, Verfahrung zu deren Herstellung und damit überzogener Leitungsdraht |
JP4012807B2 (ja) * | 2002-03-19 | 2007-11-21 | 株式会社フジクラ | 難燃性光ファイバコードおよび製造方法 |
KR100702739B1 (ko) * | 2005-09-30 | 2007-04-03 | 엘에스전선 주식회사 | 굽힘 변형시 백화현상이 억제된 난연성 수지 조성물 |
US20090036587A1 (en) * | 2006-02-22 | 2009-02-05 | Ls Cable Ltd. | Propylene Resin Composition With Flame Retardance And Abrasion Resistance |
DE602006000170T2 (de) * | 2006-03-15 | 2008-07-24 | Nexans | Elektrische Leitung |
CN101400735B (zh) * | 2006-03-17 | 2011-02-09 | 三菱工程塑料株式会社 | 阻燃性聚酰胺树脂组合物和成型品 |
US20100160501A1 (en) * | 2007-05-17 | 2010-06-24 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Flame-retardant polyamide resin composition |
WO2008149892A1 (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | ポリアミド樹脂組成物 |
US20080311328A1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Hitoshi Kimura | Non-halogen flame retardant resin composition and non-halogen flame retardant electric wire and cable |
US8871843B2 (en) * | 2009-12-15 | 2014-10-28 | Apple Inc. | Halogen-free flame retardant material |
CN102181099B (zh) * | 2011-03-07 | 2013-03-27 | 黑龙江省润特科技有限公司 | 紫外光深度交联无卤阻燃乙丙橡胶电缆料及其绝缘或护套层的制备方法 |
MX348660B (es) * | 2011-11-04 | 2017-05-29 | Servicios Condumex Sa | Composicion para aislamientos termoplasticos libres de halogenos, retardantes a la flama, con baja emision de humos obscuros y buenas propiedades electricas en agua. |
-
2011
- 2011-12-15 EP EP11306665.8A patent/EP2605251A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-12-05 EP EP20120195698 patent/EP2610880A1/de not_active Withdrawn
- 2012-12-12 CL CL2012003517A patent/CL2012003517A1/es unknown
- 2012-12-13 US US13/713,184 patent/US20130306350A1/en not_active Abandoned
- 2012-12-14 CA CA2800035A patent/CA2800035C/en active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0440118A2 (de) * | 1990-01-31 | 1991-08-07 | Fujikura Ltd. | Elektrisch isolierter Draht und Kabel, das diesen verwendet |
US5358786A (en) | 1990-01-31 | 1994-10-25 | Fujikura Ltd. | Electric insulated wire and cable using the same |
US5521009A (en) | 1990-01-31 | 1996-05-28 | Fujikura Ltd. | Electric insulated wire and cable using the same |
JPH0512924A (ja) * | 1990-05-23 | 1993-01-22 | Fujikura Ltd | 絶縁電線及びこれを使用したケーブル |
WO1997041569A1 (en) | 1996-04-30 | 1997-11-06 | Cable Systems International Inc. | Plenum cable |
GB2324194A (en) * | 1997-04-10 | 1998-10-14 | Plastic Insulated Cables Ltd | Screened non-coaxial communications cable |
EP1102282A1 (de) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | Studer Draht-und Kabelwerk AG | Elektrokabel |
JP2002133952A (ja) * | 2000-10-27 | 2002-05-10 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 絶縁電線 |
JP2002140941A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 絶縁電線 |
DE20122775U1 (de) * | 2001-07-03 | 2007-10-25 | Draka Comteq Berlin Gmbh & Co. Kg | Flammhemmendes Fernmeldekabel |
EP1990808A2 (de) * | 2007-05-07 | 2008-11-12 | JJI Technologies, LLC | Flammenhemmender Draht und Kabel |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"Melamine cyanurate", 12 May 2011 (2011-05-12), XP055025575, Retrieved from the Internet <URL:http://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Melamine_cyanurate&oldid=428736138> [retrieved on 20120425] * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CL2012003517A1 (es) | 2013-04-12 |
US20130306350A1 (en) | 2013-11-21 |
CA2800035A1 (en) | 2013-06-15 |
CA2800035C (en) | 2020-03-10 |
EP2605251A1 (de) | 2013-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2610880A1 (de) | Temperaturbeständiges halogenfreies Kabel | |
DE112006001039B4 (de) | Nicht-halogenhaltiger isolierter Draht und Kabelbaum | |
US8410789B2 (en) | High voltage electric cable | |
EP3646351B1 (de) | Flammhemmendes elektrisches kabel | |
EP2434500B1 (de) | Trossenleitung | |
DE112004002371B4 (de) | Vernetzte flammhemmende Harzzusammensetzung und deren Verwendung in einem nichthalogenhaltigen Draht | |
DE102008011146B4 (de) | Halogenfreie Harzzusammensetzung und deren Verwendung in einem isolierten elektrischen Kabel oder einem Kabelbündel | |
KR102482859B1 (ko) | 내한성 및 유연성이 우수한 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 케이블 | |
DE102008057062A1 (de) | Nichthalogenharz-Zusammensetzung, isoliertes elektrisches Kabel und Kabelstrang | |
KR101936806B1 (ko) | 고난연 저발연성의 절연 조성물, 이를 이용한 세퍼레이터 및 상기 세퍼레이터를 구비한 케이블 | |
DE102015226788B4 (de) | Harzzusammensetzung und Verfahren zur Herstellung eines Kabelmaterials für ein Fahrzeug | |
EP1102282A1 (de) | Elektrokabel | |
DE112006001102B4 (de) | Halogenfreie isolierte Leitung und Kabelbaum | |
EP0100829A2 (de) | Halogenfreies, flammwidriges Kabel mit Funktionserhalt im Brandfall für eine bestimmte Zeit | |
DE3228119C2 (de) | ||
DE102020123056A1 (de) | Kommunikationskabel und Kabelbaum | |
EP2415823B1 (de) | Vernetzbare Polymermischung für Mäntel von Kabeln und Leitungen | |
DE102020105177A1 (de) | Isolierter elektrischer Draht und Kabel | |
KR100949633B1 (ko) | 박리성 수가교 반도전 수지 조성물 및 이를 이용하여제조된 절연전선 | |
DE102016223329A1 (de) | Ladekabel mit Flexibilität bei niedrigen Temperaturen und Ölresistenz | |
KR101781643B1 (ko) | 고난연성 절연재료 조성물 | |
DE2801542A1 (de) | Elektrisches kabel | |
KR20180096171A (ko) | 고전압 케이블용 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 케이블 | |
KR102549469B1 (ko) | 내화 케이블 | |
DE112009001437B4 (de) | Überzogener Leiter für einen Kabelbaum und Kabelbaum, hergestellt unter dessen Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20140103 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20140415 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: H01B 7/29 20060101ALI20151026BHEP Ipc: H01B 7/295 20060101AFI20151026BHEP Ipc: H01B 13/00 20060101ALI20151026BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20151120 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20160331 |