JP2002159118A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配線板と、布線シートと、ロアカバーとの組
付性を損なわないようにしながら、組立誤差の少ない電
気接続箱を提供することを目的とする。それに加え、布
線シートの布線エリアを広げて布線シート上に無駄なく
布線を配策する。 【解決手段】 アッパカバー１と、バスバー５の取り付
けられた配線板４と、布線シート６と、このバスバー５
の端子５′を挿通させるキャビティ８ａが設けられたロ
アカバー１０とを備える電気接続箱Ｘにおいて、布線シ
ート６にバスバー５の端子５′が挿通されるキャビティ
７ａを設け、これにより配線板４を組み付けた布線シー
ト６をロアカバー１０に取り付ける際に、バスバー５の
端子５′と、バスバー５の端子５′を挿通させるキャビ
ティ８ａとの組立誤差量を小さくした電気接続箱Ｘとす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車など
の電気配線に使用されるジャンクションボックス（Ｊ／
Ｂと略称する）、リレーボックス（Ｒ／Ｂと略称する）
などの電気接続箱に関し、ロアカバー、布線シートなど
の組付性を向上するための構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のジャンクションボックスもしくは
ジャンクションブロック、またはリレーボックスなどの
電気接続箱Ｘおよびその中に収納される配線板４などの
各部品について図９をもとに簡単に説明する。

【０００３】図９は、従来の電気接続箱Ｘを示した分解
斜視図である。アッパカバー１と、配線板４と、布線シ
ート６と、布線９と、ロアカバー１０などを組み付けて
電気接続箱Ｘが構成される。まず電気接続箱Ｘは、合成
樹脂製のアッパカバー１とロアカバー１０とからなる接
続箱本体を備えるものである。接続箱本体内には、例え
ば、バスバー、回路板などから構成される配線板４が配
設され、バスバーなどの端子がアッパカバーのコネクタ
内に位置する。ここで、図９に示される配線板４、布線
シート６からなる組立体を、別にバスバーアッセンブリ
と呼んでもよい。

【０００４】アッパカバー１は、ミニヒューズなどの収
納部およびコネクタハウジングなどを備え、バスバー、
ミニヒューズ用Ｆ−Ｆ端子などの端子類、配線板などの
内蔵部品を保護するカバーを指し、メインカバーとも呼
ばれている。尚、用途、使用条件などによっては、ロア
カバーをメインカバーとして使用してもよい。

【０００５】ロアカバー１０はミニヒューズなどの収納
部およびコネクタハウジングなどを備え、バスバー、配
線板、ミニヒューズ用Ｆ−Ｆ端子などの内装部品を保護
するカバーで、一般にアッパカバー１とアッセンブリー
されて電気接続箱Ｘが形成される。ロアカバー１０は、
アンダカバーとも呼ばれる。

【０００６】ここで、Ｆ−Ｆ端子について簡単に説明す
ると、Ｆ−Ｆ端子とは端子の両末端に雌嵌合部を備える
端子であり、接続する部品により、例えば、バスバーと
ヒューズとを接続するためのヒューズ用Ｆ−Ｆ端子、バ
スバーとリレーとを接続するためのリレー用Ｆ−Ｆ端子
などのように使い分けられている。Ｆ−Ｆ端子のＦの由
来は、外来語のフィメールを指し雌を意味している。

【０００７】このようなジャンクションボックスもしく
はジャンクションブロック、リレーボックスなどの電気
接続箱Ｘは、複数のコネクタ、リレー、ヒューズなどを
電線またはバスバーなどから回路を構成する部分と一体
的に組みつけた状態のブロック部品を言い、通常はワイ
ヤハーネスを分割するかたちで使用される。そして、配
線板４はバスバーおよび電線の保持、絶縁の機能をもっ
たプレートをいい、バスバーは導電性金属板により電気
回路を多分岐し、多数の電気的接触片の形成された電気
回路網によって構成される。バスバーはブスバーとも呼
ばれている。

【０００８】図９に示されるロアカバー１０の底壁部分
にキャビティ構成部８ｃが設けられ、このキャビティ構
成部８ｃにアライメント吸収キャビティ８ａなどのキャ
ビティ８ａが設けられている。このアライメント吸収キ
ャビティ８ａは、ロアカバー１０の側壁よりもやや内部
に寄せられた位置に備えられている。配線板４は、アッ
パカバー１側の配線板４ａと、布線シート６側の配線板
４ｂとから構成され、このような配線板４の下面側に、
ロアカバー１０のアライメント吸収キャビティ８ａに対
応したバスバーが設けられている。

【０００９】また、このような配線板４の下側に、布線
シート６が取り付けられている。そして、布線シート６
の下部に、布線９などの電線９が曲線となるようにし
て、布線シート６の所定の位置に取り付けられる。前記
バスバーが、ロアカバー１０のキャビティ構成部８ｃに
設けられたアライメント吸収キャビティ８ａに収まる際
の状態について図１０を用いて説明する。

【００１０】図１０は、従来のアライメント吸収キャビ
ティ８ａの周辺部を示した縦断面図である。バスバー５
すなわちここではコネクタ用バスバー５ｃの端子５′の
部分が拡大されて示されている。コネクタ用バスバー５
ｃの先端部分はバスバータブ５ｂが設けられて、バスバ
ー５がアライメント吸収キャビティ８ａに挿入され易い
ような形状となっている。

【００１１】一方、ロアカバー１０は、主に、底壁１０
ａと側壁１０ｂとから構成され、この底壁１０ａはリブ
１０ｋなどで補強されている。このような底壁１０ａに
キャビティ構成部８ｃが設けられ、このキャビティ構成
部８ｃにアライメント吸収キャビティ８ａが設けられて
いる。

【００１２】ロアカバー１０に設けられたアライメント
吸収キャビティ８ａは、上部に挿入口８ｆを備え、この
内部に傾斜部８ｅが設けられて、コネクタ用バスバー５
ｃをアライメント吸収キャビティ８ａに導き入れ易くし
ている。アライメント吸収キャビティ８ａの下部に、バ
スバー５が貫通するための突出口８ｇが設けられてい
る。

【００１３】アライメント吸収キャビティ８ａの下部す
なわちロアカバー１０の下面側に、コネクタハウジング
８が備えられている。図９に示される配線板４と、布線
９の取り付けられた布線シート６と、ロアカバー１０と
を組み立てることにより、図１０に示されるコネクタ用
バスバー５ｃは、アライメント吸収キャビティ８ａに収
容されると共にアライメント吸収キャビティ８ａを貫通
してコネクタハウジング８側へ突き出される。このよう
にして雄型コネクタが形成される。このようなコネクタ
に、雌型コネクタの取り付けられたワイヤハーネスなど
他の電気関連部品が接続される。

【００１４】図１１は、配線板が組み付けられた従来の
布線シート６の布線エリアＡ周辺部を示した下面図であ
る。ロアカバー１０の底壁の上部面より上側に向けて、
布線９の取り付けられた布線シート６を眺めた状態の断
面図を描いた概念図である。布線シート６はロアカバー
１０に組み付けられてロアカバー１０のキャビティ構成
部８ｃおよびアライメント吸収キャビティ８ａを避ける
ように形成されている。

【００１５】布線シート６の基板６ａに、数多くの布線
９が所定の位置に取り付けられている。布線９は、適度
に曲げられるなどして配策され、このようにして布線エ
リアＡが形成されている。このような布線９は、配線板
の下面部に設けられた所定の多くの圧接端子１５によっ
て電気的に接続される。その他に、布線シート６をアッ
パカバー１、側壁１０ｂなどを備えるロアカバー１０、
配線板４などと精度よく組み付けるための位置決め用孔
６ｃが、布線シート６の基板６ａに複数箇所ほど設けら
れている。

【００１６】一方、周辺技術に目をむけると、実公平３
−４００４８号公報が挙げられる。実公平３−４００４
８号公報では、電気接続箱が紹介されており、ワイヤハ
ーネスの接続に使用する電気接続箱に関し、箱内に収容
したブスバー配線のタブ端子の垂直度を確保し、外部コ
ネクタとの接続性を向上させるようにしたものが紹介さ
れている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】一般に、配線板に取り
付けられたバスバーの端子は、精度よく整列されて取り
付けられておらず、比較的ばらついた状態で配線板に取
り付けられていることが多い。そのため、図９および図
１０に示されるロアカバー１０のアライメント吸収キャ
ビティ８ａに関し、図１０に示されるように、アライメ
ント吸収キャビティ８ａの挿入口８ｆを大きくとって、
配線板４に設けられた不揃いのバスバー５の端子５′
を、ロアカバー１０のアライメント吸収キャビティ８ａ
に挿入し易くさせる必要があった。

【００１８】しかし、図１０に示される形状をしたアラ
イメント吸収キャビティ８ａでは、コネクタ用バスバー
５ｃの端子５′を受け入れ易い反面、比較的、長い傾斜
部８ｅを必要とするため、これに伴ってキャビティ構成
部８ｃを大きくしなければならなかった。図１０でも示
されるように、ロアカバー１０の底壁１０ａの板厚に比
べて、アライメント吸収キャビティ８ａを含むキャビテ
ィ構成部８ｃの高さは、側壁１０ｂの高さよりも高く設
定されている。

【００１９】これはアライメント吸収キャビティ８ａの
バスバー５の挿入口８ｆをある程度大きく確保するため
である。そのようにするために、アライメント吸収キャ
ビティ８ａ内の傾斜部８ｅの部分を比較的長く取ること
によって、アライメント吸収キャビティ８ａのバスバー
５の挿入口８ｆを大きくするように設定されている。こ
のようなことから、アライメント吸収キャビティ８ａに
必要な長さの分だけを確保するため、ロアカバー１０の
上面側に設けられるキャビティ構成部８ｃの高さは、他
の部分と比べて高く設定しなければならなかった。

【００２０】従来のこのようなロアカバー１０の形状で
あると、電気接続箱Ｘの小型化を図ることが難しかっ
た。また、ロアカバー１０の成形用金型に関しても、前
記キャビティ構成部８ｃの突出した部分のために、その
分を見込んだ大きさの成形用金型を用意しなければなら
なく、成形用金型の費用低減化を阻む結果にもなってい
た。

【００２１】また、図１１に示されるように、従来の布
線シート６は、布線エリアＡが狭いものであった。詳し
く説明すると、従来の布線シート６は、ロアカバー１０
のキャビティ構成部８ｃおよびアライメント吸収キャビ
ティ８ａの部位を避けるために、これに対応した逃がし
形状いわゆるコの字形状となっていた。このため、布線
シート６は、限られた大きさのものとなってしまい、結
果として、布線エリアＡの狭い布線シート６を電気接続
箱Ｘに用いざるを得なかった。

【００２２】所定の面積の布線エリアＡを確保すると共
に、ロアカバー１０のキャビティ構成部８ｃおよびアラ
イメント吸収キャビティ８ａの部位を避けるための逃が
し部分も確保しなければならなかったので、このような
形状の布線シート６に伴なって、電気接続箱Ｘの小型・
軽量化を図ることが難しかった。

【００２３】本発明は、配線板と、布線シートと、ロア
カバーとの組付性を損なわないようにしながら、組立誤
差の少ない電気接続箱を提供することを目的とする。そ
れに加えて、布線シートの布線エリアを広げて布線シー
ト上に無駄なく布線を配策することを目的とする。そし
てこれに付随して、布線シートとロアカバーの小型化を
はかり、布線シート、ロアカバーの成形金型の小型化お
よびこれに伴なう金型構造の簡略化を図ると共に、布線
シート、ロアカバーの材料費の低減化を進めるものであ
る。

【００２４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、アッパカバーと、バスバー
の取り付けられた配線板と、布線シートと、バスバーの
端子を挿通させるキャビティが設けられたロアカバーと
を備える電気接続箱において、布線シートにバスバーの
端子が挿通されるキャビティを設け、これにより配線板
を組み付けた布線シートをロアカバーに取り付ける際
に、バスバーの端子と、バスバーの端子を挿通させるキ
ャビティとの組立誤差量を小さくした電気接続箱とした
のである。

【００２５】このような手段を採用すれば、従来の電気
接続箱のように、布線シートが組み付けられた配線板と
ロアカバーとを組み立てる際に、この時に必要とされる
前記バスバーの端子と前記キャビティとの取付誤差量を
予め見積もって、挿入口が大きくしかも所定の挿通長さ
を要するキャビティをロアカバーに設ける必要性がなく
なる。従ってロアカバーの小型化、軽量化、またロアカ
バーを製作するための成形金型の費用低減化を図ること
が可能となる。

【００２６】詳しく説明すると、従来のように布線シー
トにキャビティを設けずに、ロアカバーだけにキャビテ
ィを設け、前記ロアカバーに設けられたキャビティだけ
に頼って、配線板のバスバーの端子と、ロアカバーのキ
ャビティとの取付誤差量を吸収しようとすると、布線シ
ートを中間に介して配線板とロアカバーとを組み立てる
際に、布線シートの取付誤差量を含めて、配線板とこれ
に取り付けられた各バスバーと、布線シートと、ロアカ
バーとの全体の取付誤差量を考慮する必要性が生じる。

【００２７】配線板に取り付けられたバスバーの端子
は、精度よく整列されて取り付けられておらず、比較的
ばらついた状態で配線板に取り付けられていることが多
い。そのため、ロアカバーのキャビティの挿入口を大き
くとって、配線板に設けられた不揃いのバスバーの端子
を、ロアカバーのキャビティに挿入し易くさせる必要が
あった。

【００２８】しかし挿入口を大きくするだけでは、バス
バーの端子は、ロアカバーのキャビティ内で精度よく位
置決めをすることができないので、キャビティのバスバ
ーの挿入口から突出口にかけてキャビティ内に傾斜部を
設け、この傾斜部をバスバーの端子の挿入口から突出口
に向けて少しずつ狭めてゆくようにして、バスバーの端
子を精度よく位置決めするようにしている。このように
してバスバーの端子の組み付け誤差を小さくしようとす
ると、結果としてキャビティ構成部の長さを多くとると
いうことになってしまう。

【００２９】しかし、布線シートにキャビティを設け
て、布線シートのキャビティにバスバーを介して、バス
バーの取り付けられた配線板、布線シート、ロアカバー
を組み付けて電気接続箱を構成すれば、配線板と布線シ
ートとロアカバーのバスバーに係る組立誤差を、布線シ
ートのキャビティとロアカバーのキャビティとに分散さ
せることができる。

【００３０】配線板のバスバーの端子は、布線シートの
キャビティを介すことにより揃えられるので、このよう
な配線板と布線シートとを組み合わせた状態であれば、
ロアカバーのキャビティにバスバーの端子を挿入する際
に、バスバーの端子のバラツキを小さくした状態で組み
付けることができる。従って、ロアカバーに設けられた
キャビティおよびこの周辺部を大きくする必要もなくな
る。

【００３１】また、このような布線シートと配線板とを
組み合わせることで、配線板に取り付けられたバスバー
の端子は、布線シートに設けられたキャビティに案内さ
れる状態となるため、バスバータブの振れは小さくな
る。配線板と布線シートとを組み合わせたユニットをロ
アカバーに取り付ける際に、容易に取り付け可能となる
ので、組立作業の迅速化、効率化を図ることができ、組
立作業性に優れた電気接続箱を提供することができる。

【００３２】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
電気接続箱に係る発明であって、前記布線シートに設け
られた前記キャビティは、挿入口より突出口まで傾斜部
が設けられて下部に向かうと共に先すぼみとなり、この
突出口の前記バスバーの前記端子の厚さに対応した部分
の長さは、バスバーの端子の厚さに略等しい電気接続箱
としたのである。

【００３３】このような手段を採用すれば、配線板に設
けられたバスバーを、布線シートに設けられたキャビテ
ィに導き入れ易くすると共に、配線板に設けられたバス
バーを、布線シートを介してロアカバーに組み付けてコ
ネクタを構成する際に、バスバー周辺に係る組付誤差量
を少なくすることが可能となる。

【００３４】配線板に取り付けられた不揃いのバスバー
を、布線シートのキャビティに挿入し易くするために、
キャビティの挿入口の大きさを広くとる必要がある。し
かし、バスバーをキャビティ内で精度よく位置決めする
ために、この突出口のバスバーの端子の厚さに対応した
部分の長さは、バスバーの端子の厚さと略等しい程度の
寸法に設定する。また、バスバーの端子が布線シートの
キャビティに挿入される際に、バスバーの端子が、キャ
ビティの挿入口から突出口まで滑らかにスムーズに通る
ことができるようにするために、キャビティの挿入口か
ら突出口まで傾斜部を設ける。

【００３５】請求項３に係る発明は、請求項１または２
に記載の電気接続箱に係る発明であって、前記ロアカバ
ーに設けられた前記キャビティの上下方向の長さは、こ
のロアカバーの底壁の厚さに略等しい電気接続箱とした
のである。

【００３６】このような手段を採用すれば、バスバーの
端子を挿入して精度よく位置決めをするためのロアカバ
ーのキャビティとこの周辺部を小さくできるので、ロア
カバーの小型化を図ることが可能となり、これに伴って
ロアカバーの成型用金型の小型化、成型用金型に関する
費用の低減化を図ることができる。

【００３７】本発明は、配線板に取り付けられたバスバ
ーの端子と、ロアカバーのキャビティとの取付誤差量を
少なくするために、布線シートにバスバーの端子を挿入
するためのキャビティを設けているので、配線板と布線
シートとを組み付けたものをロアカバーに取り付ける際
に、バスバータブの振れを小さくすることができる。こ
れに伴って、配線板を布線シートに組み付けたものをロ
アカバーに取り付ける際の組み付け誤差量を少なくでき
ると共に、ロアカバーのキャビティおよびこの周辺部の
小型化を図ることが可能となる。

【００３８】請求項４に係る発明は、請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の電気接続箱に係る発明であって、前
記ロアカバーの前記キャビティに対応して、コネクタハ
ウジングをこのロアカバーの下部に設けた電気接続箱と
したのである。

【００３９】このような手段を採用すれば、前述したバ
スバーの端子と、コネクタハウジングから雄型コネクタ
が構成され、このような雄型コネクタに相手側の雌型コ
ネクタなどを取り付けて電気的な接続を可能とすること
ができる。従って、本発明の電気接続箱に、他の電気接
続部品を簡単に接続することができる。

【００４０】請求項５に係る発明は、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の電気接続箱に係る発明であって、前
記布線シートの前記キャビティをこの布線シートの布線
エリア内に設けた電気接続箱としたのである。

【００４１】このような手段を採用すれば、布線シート
を構成する基板のスペースに制約されることなく、無駄
なく布線、キャビティなどを布線シートに設けることが
できる。従って、布線シートの基板の面積を有効に使用
することが可能となり、これに伴なって電気接続箱の小
型・軽量化を図ることが可能となる。

【００４２】従来の布線シートは、ロアカバーのキャビ
ティ構成部およびキャビティの部位を避けるために、こ
れに対応した逃がし形状となっていた。このため、布線
シートは、限られた大きさのものとなってしまい、結果
として布線エリアの狭い布線シートを電気接続箱に用い
なければならなかった。

【００４３】このように、従来の布線シートであると、
所定の面積の布線エリアを確保すると共に、ロアカバー
のキャビティ構成部およびキャビティの部位を避けるた
めの逃がし部分も確保しなければならなかったので、こ
のような布線シートに伴なって、電気接続箱の小型・軽
量化を図ることが難しかった。しかし、本発明を採用す
れば、小型化され軽量化された電気接続箱を提供するこ
とが可能となる。

【００４４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電気接続箱の
一例の実施形態を、図１〜図８に基づいて説明する。上
記従来の電気接続箱と同じ呼び名の部分には、それらに
付された符号と同一の符号を付し、その構造についての
詳細な説明を省略した。

【００４５】ここで電気接続箱Ｘ、Ｙ、Ｚについて説明
すると、電気接続箱Ｘは、アッパカバー１と、配線板４
と、布線シート６と、ロアカバー１０とから構成される
第１の電気接続箱Ｘを指す。また電気接続箱Ｙは、前記
第１の電気接続箱Ｘに組み付けられる第２の電気接続箱
Ｙを指す。そして電気接続箱Ｚは、前記第１の電気接続
箱Ｘと前記第２の電気接続箱Ｙとを組み付けて構成され
た電気接続箱Ｚを指す。

【００４６】図１および図２に示されるように、アッパ
カバー１のヒューズ２、リレー３、３′の取り付けられ
る側を上側とし、図４で示される布線シート６に布線９
の取り付けられる側を下側とする。詳しく説明すると、
図１〜図４、図６、図７で主に示されている部位側を電
気接続箱Ｘ、Ｙ、Ｚの上面側とし、これと反対側の面を
下面側とする。また、図４に示される布線シート６のア
ライメント吸収キャビティ７ａの取り付けられた側を前
側もしくは手前側、これと相反する方向を後側もしくは
奥側とする。ここでは、キャビティ７ａ、８ａを具体的
にアライメント吸収キャビティ７ａ、８ａと呼ぶ。

【００４７】また本発明でいうコネクタとは、少なくと
もコネクタハウジングに、端子、電線などの電気接続部
を備え、またこれ以外に、ターミナル、パッキン、ゴム
栓、リアホルダなどを組み付けた状態の電気的接続を目
的とした部品を指す。コネクタは、一般に雄端子の収容
されたものは雄コネクタと呼ばれ、雌端子の収容された
ものは雌コネクタと呼ばれているが、本発明では少なく
とも端子とコネクタハウジングが備えられるものであれ
ば、これをコネクタと呼ぶ。また、本発明でいう布線と
は、導体や、絶縁被覆材で保護された導体、また複数の
導体が束ねられた芯線を含め、これらを総称して指す。
また、布線シートは別に布線板と呼んでもよい。

【００４８】図１は、本発明の電気接続箱Ｘと第２の電
気接続箱Ｙとを組み合わせて電気接続箱Ｚを構成する際
の概念を示した分解斜視図である。アッパカバー１と、
配線板４と、布線シート６と、ロアカバー１０を組み合
わせて、電気接続箱Ｘが組み立てられる。またそのよう
な電気接続箱Ｘを構成するアッパカバー１の所定の位置
に、ヒューズ２、リレー３、３′などが取り付けられ
る。

【００４９】配線板４は、アッパカバー１側の配線板４
ａと布線シート６側の配線板４ｂとを組み合わせて構成
されている。このような配線板４の下部より、コネクタ
用バスバー５ｃなどのバスバー５の端子５′が、下部に
向けて取り付けられている。このようなバスバー５の端
子５′を挿通させるアライメント吸収キャビティ８ａ
が、ロアカバー１０の底壁に設けられている。そして布
線シート６の基板にも、バスバー５の端子５′が挿通さ
れるアライメント吸収キャビティ７ａが設けられてい
る。

【００５０】このようにすることで、配線板４を組み付
けた布線シート６をロアカバー１０に取り付ける際に、
バスバー５の端子５′と、バスバー５の端子５′を挿通
させるアライメント吸収キャビティ８ａとの組立誤差量
を小さくすることができる。

【００５１】図９に示される従来の電気接続箱Ｘのよう
に、布線シート６が組み付けられた配線板４とロアカバ
ー１０とを組み立てる際に、図１０に示されるように、
組み立て時に必要とされるコネクタ用バスバー５ｃなど
のバスバー５の端子５′と、ロアカバー１０に設けられ
たキャビティ構成部８ｃのアライメント吸収キャビティ
８ａとの取付誤差量を予め見積もって、挿入口８ｆが大
きくしかも所定の挿通長さを要するアライメント吸収キ
ャビティ８ａを、ロアカバー１０に設ける必要性がなく
なる。従ってロアカバー１０の小型化、軽量化、またロ
アカバー１０を製作するための成形金型の費用低減化を
図ることが可能となる。

【００５２】詳しく説明すると、従来のように布線シー
ト６にアライメント吸収キャビティを設けずに、ロアカ
バー１０だけにアライメント吸収キャビティ８ａを設
け、ロアカバー１０に設けられたアライメント吸収キャ
ビティ８ａだけに頼って、配線板４のバスバー５の端子
５′と、ロアカバー１０のアライメント吸収キャビティ
８ａとの取付誤差量を吸収しようとすると、布線シート
６を中間に介して配線板４とロアカバー１０とを組み立
てる際に、布線シート６の取付誤差量を含めて、配線板
４とこれに取り付けられた各バスバー５と、布線シート
６と、ロアカバー１０との全体の取付誤差量を考慮する
必要性が生じる。

【００５３】配線板４に取り付けられたバスバー５の端
子５′は、精度よく整列されて取り付けられておらず、
比較的ばらついた状態で配線板４に取り付けられている
ことが多い。そのため、図１０に示されるように、ロア
カバー１０のアライメント吸収キャビティ８ａの挿入口
８ｆを大きくとって、配線板４に設けられた不揃いのバ
スバー５の端子５′を、ロアカバー１０のアライメント
吸収キャビティ８ａに挿入し易くさせる必要があった。
また、バスバー５にバスバータブ５ｂを設けて、バスバ
ー５の端子５′が、ロアカバー１０のアライメント吸収
キャビティ８ａに挿入され易くするようにしている。

【００５４】しかしアライメント吸収キャビティ８ａの
挿入口８ｆを大きくするだけでは、バスバー５の端子
５′は、ロアカバー１０のアライメント吸収キャビティ
８ａ内で精度よく位置決めをすることができない。その
ためアライメント吸収キャビティ８ａのバスバー５の挿
入口８ｆから突出口８ｇにかけて、アライメント吸収キ
ャビティ８ａ内に傾斜部８ｅを設け、この傾斜部８ｅを
バスバー５の端子５′の挿入口８ｆから突出口８ｇに向
けて少しずつ狭めてゆくようにして、バスバー５の端子
５′を精度よく位置決めするようにしている。このよう
にしてバスバー５の端子５′の組み付け誤差を小さくし
ようとすると、結果としてキャビティ構成部８ｃの長さ
を多くとるということになってしまう。

【００５５】しかし、図１、図４、図５に示されるよう
に、布線シート６にアライメント吸収キャビティ７ａを
設けて、図８に示されるように、布線シート６のアライ
メント吸収キャビティ７ａにバスバー５を介して、バス
バー５の取り付けられた配線板４、布線シート６、ロア
カバー１０を組み付けて、図１に示される電気接続箱Ｘ
を構成すれば、配線板４と布線シート６とロアカバー１
０のバスバー５に係る組立誤差を、布線シート６のアラ
イメント吸収キャビティ７ａと、ロアカバー１０のアラ
イメント吸収キャビティ８ａとに分散させることができ
る。

【００５６】図８に示されるように、配線板４のバスバ
ー５の端子５′は、布線シート６のアライメント吸収キ
ャビティ７ａを介すことにより揃えられるので、このよ
うな配線板４と布線シート６とを組み合わせた状態であ
れば、ロアカバー１０のアライメント吸収キャビティ８
ａにバスバー５の端子５′を挿入する際に、バスバー５
の端子５′のバラツキを小さくした状態で組み付けるこ
とができる。従って、ロアカバー１０に設けられたアラ
イメント吸収キャビティ８ａおよびこの周辺部を大きく
する必要もなくなる。

【００５７】また、このような布線シート６と配線板４
とを組み合わせることで、配線板４に取り付けられたバ
スバー５の端子５′は、布線シート６に設けられたアラ
イメント吸収キャビティ７ａに案内される状態となるた
め、バスバータブ５ｂの振れは小さくなる。バスバー５
の備えられた配線板４と布線シート６とを組み合わせた
ユニットをロアカバー１０に取り付ける際に、容易に取
り付け可能となるので、組立作業の迅速化、効率化を図
ることができ、組立作業性に優れた電気接続箱Ｘを提供
することができる。

【００５８】図２は、図１に示されるアッパカバー１
と、これに取り付けられるヒューズ２、リレー３、３′
などを示した拡大斜視図である。アッパカバー１は天壁
１ａとこの天壁１ａの四方を取り囲む側壁１ｂとを備
え、天壁１ａには、各種のコネクタハウジング１ｇ、１
ｇ′、ヒューズ取付部２ａ、２ａ′、リレー取付部３
ａ、３ａ′などが設けられている。

【００５９】側壁１ｂに取付部１ｄが設けられ、この側
壁１ｂに向かい合うもう一つの側壁１ｂに取付部１ｄ′
が設けられている。また取付部１ｄ′には取付用孔１
ｄ″が設けられている。図１に示されるアッパカバー１
とロアカバー１０とを組み付けるために、図６に示され
るロアカバー１０の側壁１０ｂの上部に設けられた係止
用突起１０ｅに対応して、図２に示されるアッパカバー
１の側壁１ｂの内側に、係合部位１ｅが複数ほど設けら
れている。

【００６０】また、図１に示されるアッパカバー１と、
各配線板４ａ、４ｂより構成される配線板４と、布線シ
ート６と、ロアカバー１０とを精度良く組み付けるため
に、図２に示されるアッパカバー１に設けられた天壁１
ａの所定の部位に、位置決め用孔１ｃが２ヶ所ほど設け
られている。このような位置決め用孔１ｃに、寸法精度
の管理された棒材などからなる治工具を挿通させて位置
決めを行なうことにより、図１に示されるアッパカバー
１と、配線板４と、布線シート６と、ロアカバー１０と
を精度良く迅速に組み立てることができる。

【００６１】また、アッパカバー１とロアカバー１０と
を精度よく取り付け可能とするために、図６のロアカバ
ー１０の位置決め用突片１０ｆに対応して、図２に示さ
れるアッパカバー１の側壁１ｂに、位置決め用凹部１ｆ
が設けられている。

【００６２】そして、各種コネクタ類が取り付けられる
ための、それぞれ異なる形状をしたコネクタハウジング
１ｇ、１ｇ′が、図２のアッパカバー１の天壁１ａに設
けられている。例えば電源用コネクタハウジング１ｇ′
に、電源用のソケットが差し込まれる。その他、地球環
境問題に対処するために容易にリサイクル可能とするた
め、アッパカバー１の上面には、このアッパカバー１の
材質名が、射出成形による転写などで刻印されるなどし
て表示される。

【００６３】図２に示されるように、アッパカバー１の
天壁１ａに備えられたヒューズ取付部２ａ、２ａ′に、
ヒューズ２などの回路保護部品が取り付けられる。ま
た、リレー取付部３ａ、３ａ′に、リレー３、３′など
が取り付けられる。このようにして、アッパカバー１の
上面に備えられた所定の位置に、ヒューズ２、リレー
３、３′などの電気関連部品が取り付けられる。

【００６４】ここでヒューズについて簡単に説明する
と、ヒューズは配線回路中に取り付けられ、過大電流が
流れた場合に速やかに溶断されて機器の損傷を防ぐ回路
保護部品であり、一般的に大電流回路に使用される。ヒ
ューズの種類としては、大電流ヒューズ（２０Ａ〜１２
０Ａ）、ブレード型ヒューズ（３０Ａ以下）などが挙げ
られる。また、大電流ヒューズの中で３０Ａ〜４０Ａ前
後のものは、中電流ヒューズと呼ばれることもある。こ
のような中電流用ヒューズは、従来の大電流ヒューズよ
りも小型化をねらったヒュージブルリンクである。

【００６５】図３は、図１に示される配線板４と、これ
に取り付けられる各種電気関連部品などを示した拡大斜
視図である。図３に示される配線板４は、アッパカバー
側の配線板４ａと、布線シート側の配線板４ｂとを重ね
合わせて組み付けた状態の配線板４である。

【００６６】各配線板４ａ、４ｂは、基板４ｄとこの基
板４ｄの四方を取り囲む外周リブ４ｅから形成されてい
る。また図３にも示されるように、配線板４の基板４ｄ
の上面や下面に、各種のバスバー５ｃ、５ｃ′、５ｄ、
５ｅ、５ｆが、ところ狭しと配列されていることから、
このような配線板４をバスバーアッセンブリと呼んでも
よい。

【００６７】アッパカバー側の配線板４ａの上面もしく
は下面、また、布線シート側の配線板４ｂの上面もしく
は下面を介して、コネクタ用バスバー５ｃ、５ｃ′、ヒ
ューズ用バスバー５ｄ、リレー用バスバー５ｅ、電源用
バスバー５ｆなどが設けられている。これらの各種バス
バー５ｃ、５ｃ′、５ｄ、５ｅ、５ｆは、配線板４の基
板４ｄに取り付けられて他の電気部品などに接続されて
いるバスバー本体５ａから折り曲げられて形成され、端
子としての機能を果たす。

【００６８】また、ヒューズ用バスバー５ｄは、その形
状から挟持型端子もしくは音叉型端子とも呼ばれる。ま
た前記の各種バスバーには、必要に応じ中継端子５ｇ、
５ｇ′が取り付けられている。図３では、リレー用Ｆ−
Ｆ端子５ｈなどを含めた各種の中継端子５ｇ、５ｇ′、
５ｈが特定のバスバーに取り付けられている。

【００６９】また、配線板４の下面側に見られるよう
に、各種バスバーから布線などの電線へ電気的に接続す
るための圧接端子が、所定のバスバーもしくはバスバー
本体より、布線シート側の配線板４ｂの下面側より突出
して設けられている。

【００７０】ここで圧接端子について簡単に説明する。
圧接端子は、傾斜部が互いに向かい合うようにして２つ
の圧接刃が平行に並べられて形成され、このような一対
の圧接刃によって圧接端子が構成されている。圧接端子
の圧接刃の形状について説明すると、布線などの電線類
を挿入し始める部分に一対の傾斜部が形成されていると
共に、この傾斜部に刃部が設けられており、刃部は鋭利
な形状で傾斜されている。

【００７１】また、これと共に圧接端子の中心部分に、
布線の導体部分を導き入れるために、布線の直径よりも
狭く、また、布線の導体を必要以上に傷つけたり断線さ
せてしまわない程度の寸法の圧接スリットが設けられて
いる。圧接スリットは略Ｕの字型をして形成されてい
る。このように、圧接端子の形状は前述した形状が一般
的な圧接端子であるが、本発明では他の形状の圧接端子
であってもよい。

【００７２】このような圧接端子は、樹脂材やゴム材、
またこれらの複合材やエナメル材などの絶縁被覆体で保
護された導体などから構成される電線類と、容易にしか
も迅速に電気接続を行なうために用いられる。絶縁被覆
体で保護された導体からなる布線などの電線類を圧接端
子へ圧接することにより、布線などの電線類の外部を構
成する絶縁被覆体の剥離と、電線内部の導体の接続とが
同時に行なわれる。

【００７３】図３に示されるように、配線板４の下面側
より複数のコネクタ用バスバー５ｃの端子５′群が、布
線シート側の配線板４ｂの下方に向かって突出して設け
られている。配線板４の下側に突出して取り付けられた
コネクタ用バスバー５ｃの端子５′群は、図４および図
５に示される布線シート６の基板６ａに設けられたアラ
イメント吸収キャビティ７ａに挿通され、また、図６に
示されるロアカバー１０の底壁１０ａに設けられたアラ
イメント吸収キャビティ８ａに挿通されて、最終的に、
図７に示される第２の電気接続箱Ｙを構成する上カバー
１１の天壁１１ａに備えられた雌型コネクタ１３内の雌
端子１３ａと電気的に接続される。

【００７４】また、図１に示される配線板４と、布線シ
ート６と、ロアカバー１０と、アッパカバー１とを精度
良く組み付けるために、図３に示されるアッパカバー側
の配線板４ａを構成する基板４ｄと、布線シート側の配
線板４ｂを構成する基板の所定の部位に、位置決め用孔
４ｃが挿通孔となるようにして２ヶ所ほど設けられてい
る。このような位置決め用孔４ｃに、寸法精度の管理さ
れた棒材などからなる治工具を挿通させて位置決めを行
なうことにより、図１に示される配線板４と、布線シー
ト６と、ロアカバー１０と、アッパカバー１とを精度良
く迅速に組み立てることができる。

【００７５】また、図３に示されるように、アッパカバ
ー側の配線板４ａと布線シート側の配線板４ｂとは、複
数の固定部位４ｆによって、互いに重ね合わされて固定
されている。尚、配線板４には結露して発生した水分を
各種配線板４ａ、４ｂの外部に排出するための工夫が施
されていれば、不具合の発生を低下させることができる
ので好ましい。

【００７６】配線板４は、絶縁の機能をもったプレート
であり絶縁基板とも呼ばれている。配線板４の材料につ
いて説明すると、上述したアッパカバー側の配線板４
ａ、布線シート側の配線板４ｂなど配線板４の成形材料
として、例えば、熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂など
の合成樹脂であれば、成形性に優れると共に各種バスバ
ー５ｃ〜５ｆおよびこれらのバスバー本体５ａ、中継端
子５ｇ、５ｇ′、Ｆ−Ｆ端子５ｈなどの各種電気関係部
品を良好に絶縁できるので好ましく、例えば吸水性の低
い性質を有する前記いずれかの合成樹脂であれば、寸法
安定性、大量生産性、また安定した電気的性能などに優
れ好ましいものと思慮される。

【００７７】本発明に用いられるコネクタ用バスバー５
ｃ、５ｃ′、ヒューズ用バスバー５ｄ、リレー用バスバ
ー５ｅ、電源用バスバー５ｆなどの各種のバスバー５、
Ｆ−Ｆ端子５ｈを含む中継端子５ｇ、５ｇ′５ｈなどに
用いられる材料は、通電性を有するものであれば、いか
なる材料でもよいが、導電性、通電性を有し、しかもプ
レスによる打ち抜き加工・折り曲げ加工によって容易に
成形可能な金属が好ましい。

【００７８】さらに大量生産性などによる価格を低く抑
える点を併せて考慮すれば、本発明に用いられる各種バ
スバー、各種端子などは、本実施形態の一例のように銅
板製の各種バスバー５ｃ〜５ｆ、Ｆ−Ｆ端子５ｈを含む
中継端子５ｇ、５ｇ′、５ｈなどを用いることが好まし
い。

【００７９】図４は、図１に示される布線シート６を上
面側から見た拡大斜視図である。また図５は、図１およ
び図４に示される布線シート６と、これに取り付けられ
る布線９などの電線９を下面側から見た拡大斜視図であ
る。従って図５に限っては、上面と下面の向きが、図１
〜図４、図６、図７に示される斜視図と異なって逆にな
っている。

【００８０】布線シート６は、基板６ａとこの基板６ａ
の四方を取り囲む側板６ｂから形成されている。アライ
メント吸収キャビティ７ａを構成するキャビティ構成部
７ｃが、布線シート６を構成する側板６ｂの近傍部に寄
せられて設けられ、布線シート６の所定の位置に基板６
ａと共に一体的に設けられている。

【００８１】また図４に示されるアライメント吸収キャ
ビティ７ａの周辺部に、前記コネクタ用バスバーをアラ
イメント吸収キャビティ７ａへ挿入する際に、基板６ａ
の機械的強度を確保すると共に、前記配線板を支持する
などの役目も果たすようにも用いられる補強用のリブ７
ｂが設けられている。

【００８２】そして、図４に示される布線シート６の基
板６ａに、上で説明した配線板の下面側に取り付けられ
た各圧接端子に対応した圧接端子挿入部６ｄが設けられ
ている。この圧接端子挿入部６ｄの周辺部位にも、圧接
端子を圧接端子挿入部６ｄへ差し込む際に、基板６ａの
強度を確保するための補強用のリブ６ｅが設けられてい
る。

【００８３】また、図１に示される布線シート６と、配
線板４と、ロアカバー１０と、アッパカバー１とを精度
良く組み付けるために、図４および図５に示される布線
シート６を構成する基板６ａの所定の部位に、位置決め
用孔６ｃが２ヶ所ほど設けられている。

【００８４】詳しく説明すると、図４に示される布線シ
ート６と、図３に示される配線板４とが精度よく迅速に
取り付けられるようにするために、図４および図５に示
される布線シート６の基板６ａに、位置決め用孔６ｃが
２ヶ所ほど設けられている。このような位置決め用孔６
ｃに、寸法精度の管理された棒材などからなる治工具を
挿通させて位置決めを行なうことにより、図１に示され
る布線シート６と、配線板４と、ロアカバー１０と、ア
ッパカバー１とを精度良く迅速に組み立てることができ
る。

【００８５】また図４に示されるように、他の位置決め
用穴６ｃ′などの穴部が数ヶ所ほど設けられている。そ
の他、図４および図５に示される布線シート６と、図６
に示されるロアカバー１０とが精度よく迅速に取り付け
られるようにするために、図４および図５に示される布
線シート６の側板６ｂに位置決め用溝６ｆが設けられて
いる。

【００８６】図４に示される布線シート６の裏面すなわ
ち図５について詳しく説明する。アライメント吸収キャ
ビティ７ａの設けられたキャビティ構成部７ｃが、基板
６ａに設けられている。また基板６ａに、布線９に適度
な張力をもたせながら挟持するための布線固定部６ｈが
多数設けられている。更に基板６ａに円柱型をした布線
折曲用の突出部６ｉが多数設けられている。このような
布線固定部６ｈと布線折曲用の突出部６ｉとによって、
布線９は適度な張力が加えられながら所定の部位に固定
されている。

【００８７】ここで、このような布線９を布線シート６
へ配策する方法について簡単に説明する。まず、自動機
などによって、１本の布線９を切断しないようにしなが
ら、連続して布線シート６の所定の位置へ配策する。次
に、布線シート６に連続して配策された１本の布線９の
所定の部位を、刃物などを用いて切断してゆく。このよ
うにして図５に示される布線シート６に布線９が配策さ
れる。

【００８８】また、ここで布線９などの電線９について
説明する。布線９などの電線９は、主に導体と絶縁被覆
体とから構成され、必要な部位を折り曲げられるように
して使用される。布線９などの電線９は芯線などとも呼
ばれている。

【００８９】導体の材質は、通電性が良好であるばかり
でなく、繰り返しの折り曲げにも耐えうる特性を有する
金属線が好ましく、例えば複数の導体が束ねられると共
に適度にねじられて、強度などに優れた芯線の状態とな
っているものがよい。更に金属線からなる導体の表面の
絶縁性をより高くするために、エナメル材の被覆された
導体を布線９などの電線９に用いてもよい。

【００９０】そして、導体を保護する絶縁被覆体もま
た、前記で説明したように繰り返しの折り曲げに耐えう
る性質を有する絶縁材料であることが好ましく、そのよ
うな材質として、例えば合成樹脂材もしくは軟質樹脂材
や、ゴム材、またはこれらの混合材からなる絶縁被覆材
を布線９などの電線９に用いるとよい。

【００９１】圧接端子の圧接刃を介して、圧接端子の圧
接スリットまで、布線９の導体が圧接接続される際の動
作について説明する。まず、圧接端子に設けられた圧接
刃が、絶縁被覆体で保護された布線９に圧接され始め
る。すると圧接端子の鋭利な傾斜部すなわち刃部によっ
て、布線９の樹脂材やゴム材などからなる絶縁被覆体
や、また、布線９の導体の周囲に薄く覆われたエナメル
材などの絶縁被覆体が切り裂かれ始める。その際に圧接
端子を構成する一対の圧接刃は開き方向に広げられて、
圧接スリットは僅かに広がった状態となる。

【００９２】更に圧接してゆくと、圧接端子の中心部分
に設けられた圧接スリットが、前記の絶縁被覆体を切り
裂きながら布線９の内部の導体と接触する。このように
圧接端子は、布線９などの電線９類の外部に形成された
絶縁被覆体の剥離と導体の接続を同時に行なえるように
している。

【００９３】このようにして圧接刃を備え略Ｕの字形状
をした圧接スリットが、布線９の内部の導体やエナメル
材の被覆された導体と接触することで通電可能な状態と
なる。すなわち、圧接端子の圧接刃を布線９やエナメル
材の被覆された導体の所定の部分に圧接するだけで、通
電可能とすることができる。

【００９４】図３に示される配線板４を、図４に示され
る布線シート６の上面に取り付けることにより、配線板
４の下面側に突出して設けられた圧接端子は、布線シー
ト６の上面側に設けられた圧接端子挿入部６ｄに嵌合さ
れると共に、布線シート６の下面側に設けられた電線類
すなわち図５に示される直線状や曲線状に配策された布
線９と圧接接続される。

【００９５】図５に示される数多くの布線固定部６ｈ
は、挿入される圧接端子に対応して、所定の圧接端子を
受け入れ可能な形状となっており、この布線固定部６ｈ
に、前記圧接端子が挿入されると共に、布線固定部６ｈ
に取り付けられている布線９と前記圧接端子とが圧接接
続されて、電気的な接続が行なわれる。

【００９６】このように、図３に示される配線板４の下
面側に圧接端子を突出するようにして取り付け、前記圧
接端子に対応して図４に示されるように、布線シート６
の基板６ａに圧接端子挿入部６ｄを設け、更に図５に示
されるように、前記圧接端子挿入部６ｄに対応した布線
固定部６ｈを布線シート６の下面側に設け、前記布線固
定部６ｈに、予め、布線９などの電線９を取り付けてお
けば、図３に示される配線板４を、図４に示される布線
シート６の上面に重ね合わせるようにして取り付けるこ
とにより、前記圧接端子が前記圧接端子挿入部６ｄを介
して、前記布線固定部６ｈに取り付けられた布線９と圧
接接続されるので、容易にしかも迅速に電気的な接続を
行なうことができる。

【００９７】図５に示されるように、布線シート６を構
成する基板６ａの全面にわたって、布線９が張り巡らさ
れて布線エリアが構成されている。すなわち、布線シー
ト６の側板６ｂで取り囲まれた基板６ａの面積のうち、
全ての面積が布線エリアとなっている。また、布線シー
ト６のキャビティ構成部７ｃおよびアライメント吸収キ
ャビティ７ａは、この布線シート６の布線エリア内に設
けられている。

【００９８】このようにすれば、布線シート６を構成す
る基板６ａのスペースに制約されることなく、無駄なく
布線９、キャビティ構成部７ｃ、アライメント吸収キャ
ビティ７ａなどを布線シート６に設けることができる。
従って、布線シート６の基板６ａの面積を有効に使用す
ることが可能となり、これに伴なって電気接続箱の小型
・軽量化を図ることが可能となる。

【００９９】図１１に示されるように、従来の布線シー
ト６は、ロアカバー１０のキャビティ構成部８ｃおよび
アライメント吸収キャビティ８ａの部位を避けるため
に、これに対応した逃がし形状となっていた。このた
め、布線シート６は、限られた大きさのものとなってし
まい、結果として布線エリアＡの狭い布線シート６を電
気接続箱に用いなければならなかった。

【０１００】このように、従来の布線シート６である
と、所定の面積の布線エリアＡを確保すると共に、ロア
カバー１０のキャビティ構成部８ｃおよびアライメント
吸収キャビティ８ａの部位を避けるための逃がし部分も
確保しなければならなかった。そのため、このような布
線シート６に伴なって、電気接続箱の小型・軽量化を図
ることが難しかった。

【０１０１】しかし、図５に示されるように、キャビテ
ィ構成部７ｃおよびアライメント吸収キャビティ７ａ
を、布線シート６の布線エリア内に設ければ、布線シー
ト６の基板６ａの面積を有効に使うことができ、これに
伴なって小型化され軽量化された電気接続箱を提供する
ことが可能となる。

【０１０２】図６は、図１に示されるロアカバー１０を
示した拡大斜視図である。ロアカバー１０は、底壁１０
ａとこの底壁１０ａの四方を取り囲む側壁１０ｂとを備
えている。底壁１０ａに、アライメント吸収キャビティ
８ａを構成するリブ８ｂ、キャビティ構成部８ｃが設け
られている。

【０１０３】また、図６に示されるロアカバー１０の側
壁１０ｂに、図７に示される第２の電気接続箱Ｙと取り
付け可能とするために、係合部１０ｄ、１０ｄ′が側壁
１０ｂと、この側壁１０ｂに向かい合うもう一つの側壁
１０ｂに設けられている。また係合部１０ｄ′には取付
用孔１０ｄ″が設けられている。

【０１０４】また図６に示されるロアカバー１０と、図
７に示される前記第２の電気接続箱Ｙとが精度よく迅速
に取り付けられるように、図６のロアカバー１０の長手
方向に沿った側壁１０ｂと、この側壁１０ｂに向かい合
うもう一つの側壁１０ｂに、位置決め用突片１０ｆが設
けられている。

【０１０５】更にまたロアカバー１０と、第２の電気接
続箱Ｙとの取り付けを良好に行うために、位置決め用突
片１０ｆに、位置決め用溝１０ｇが設けられている。ま
た、図６に示されるロアカバー１０の長手方向に沿った
側壁１０ｂに、図７に示される第２の電気接続箱Ｙのコ
ネクタハウジング１４ｂを収容するためのコネクタハウ
ジング収容部１０ｉが設けられている。

【０１０６】図６に示されるロアカバー１０の側壁１０
ｂを見ると、ロアカバー１０と図２に示されるアッパカ
バー１とが嵌め合わされて両者を確実に固定するため
に、アッパカバー１の係合部位１ｅに対応した係止用突
起１０ｅが、図６のロアカバー１０を構成する側壁１０
ｂの上面側の外周端面に複数ほど設けられている。

【０１０７】また、ロアカバー１０の係合部１０ｄ′を
見ると、ロアカバー１０の係合部１０ｄ′と、図２に示
されるアッパカバー１の取付部１ｄ′とが精度よく迅速
に取り付けられるように、図６に示されるロアカバー１
０の係合部１０ｄ′の上面部に位置決め用突出部１０ｈ
が設けられている。

【０１０８】また、図１に示されるロアカバー１０と、
布線シート６と、配線板４と、アッパカバー１とを精度
良く組み付けるために、図６に示されるロアカバー１０
を構成する底壁１０ａの所定の部位に位置決め用穴１０
ｃが複数ほど設けられている。このような位置決め用穴
１０ｃに、寸法精度の管理された棒材などからなる治工
具を、ロアカバー１０の底壁１０ａに対して略垂直とな
るように立設させて位置決めをして、図１に示される布
線シート６、配線板４、アッパカバー１などを組み立て
てゆく。

【０１０９】具体的に説明すると、まず寸法精度の管理
された棒材などからなる治工具すなわち位置決め棒を、
図６に示されるロアカバー１０の底壁１０ａに対して略
垂直となるように、底壁１０ａに設けられた位置決め用
穴１０ｃに差し込んで立設させる。先に説明したよう
に、位置決め用孔が、布線シート、配線板、アッパカバ
ーの所定の位置に設けられてあるので、それぞれの位置
決め用孔に前記位置決め棒を挿通してゆく。

【０１１０】このようにして、図１に示されるロアカバ
ー１０、布線シート６、配線板４、アッパカバー１など
を順番に組み付けてゆき、最終的に電気接続箱Ｘを組み
立てる。前記位置決め棒を用いることにより、電気接続
箱Ｘを精度良く迅速にしかも容易に組み立てることがで
きる。

【０１１１】また図６に示されるように、ロアカバー１
０を構成する底壁１０ａの上面部に、この底壁１０ａの
ソリなどに対応し機械的強度を向上させるためのリブ１
０ｊ、１０ｋが、底壁１０ａの縦方向と横方向とにそれ
ぞれ直交するように複数ほど設けられている。

【０１１２】図７は、図１に示される第２の電気接続箱
Ｙを示した拡大斜視図である。第２の電気接続箱Ｙは、
主に上カバー１１と下カバー１２とを備え、上カバー１
１は天壁１１ａとこの天壁１１ａの四方を取り囲む側壁
１１ｂから構成されている。また下カバー１２は底壁１
２ａとこの底壁１２ａの四方を取り囲む側壁１２ｂから
構成されている。

【０１１３】上カバー１１の天壁１１ａには、この天壁
１１ａに一体的に設けられた雌型コネクタ１３が備えら
れている。そして雌型コネクタ１３の内部に多数の雌端
子１３ａが備えられている。また、第２の電気接続箱Ｙ
の上カバー１１に、他の電気回路装置と接続するため
に、コネクタハウジング１４ｂおよびコネクタハウジン
グ１４ｂの内部に雄端子１４ａが設けられて雄型コネク
タ１４が構成されている。

【０１１４】図７に示される第２の電気接続箱Ｙを構成
する上カバー１１の側壁１１ｂを見ると、図６に示され
るロアカバー１０と取り付け可能とするために、係止部
１１ｄ、１１ｄ′が、側壁１１ｂとこの側壁１１ｂに向
かい合うもう一つの側壁１１ｂに設けられている。ま
た、図７の第２の電気接続箱Ｙと、図６のロアカバー１
０との取り付けを良好に行うために、ロアカバー１０の
位置決め用溝１０ｇに対応して、図７の第２の電気接続
箱Ｙを構成する上カバー１１の側壁１１ｂに、円柱型を
した位置決め用突出部１１ｃが設けられている。

【０１１５】図８は、布線シート６に設けられたアライ
メント吸収キャビティ７ａに、配線板４に取り付けられ
たコネクタ用バスバー５ｃを挿通し、その後、このコネ
クタ用バスバー５ｃをロアカバー１０のアライメント吸
収キャビティ８ａに挿通させる状態を示した縦断面図で
ある。

【０１１６】アッパカバー側の配線板４ａと、布線シー
ト６側の配線板４ｂとが重ね合わされて組み付けられ、
配線板４が構成されている。アッパカバー側の配線板４
ａと布線シート６側の配線板４ｂとも、基板４ｄとこの
基板４ｄの周囲に形成される外周リブ４ｅとから構成さ
れている。それぞれの配線板４ａ、４ｂに、バスバー本
体５ａが取り付けられている。バスバー本体５ａを含む
バスバー５の一例として、コネクタ用バスバー５ｃの端
子５′が、配線板４の下面側から基板４ｄと略垂直に立
設されるように、下側に向けて伸びるようにして配線板
４に取り付けられている。

【０１１７】アライメント吸収キャビティ７ａの設けら
れたキャビティ構成部７ｃが、布線シート６の基板６ａ
に設けられており、アライメント吸収キャビティ７ａの
キャビティ構成部７ｃの高さは、側板６ｂの高さと等し
い高さとなるように、アライメント吸収キャビティ７ａ
のキャビティ構成部７ｃの上面側の端面７ｄからもう一
方の下面側の端面７ｄ′までの高さと、側板６ｂの上面
側の端面６ｇからもう一方の下面側の端面６ｇ′までの
高さは、それぞれの端面６ｇ、６ｇ′、７ｄ、７ｄ′が
揃えられて等しい高さとなるように設定されている。

【０１１８】布線シート６に、キャビティ構成部７ｃ、
リブ７ｂ、バスバー５の端子５′の挿入口７ｆ、突出口
７ｇ、この挿入口７ｆから突出口７ｇに向かって上部か
ら下部に向けてすぼまる傾斜部７ｅ、挿入口７ｆ側の端
面７ｄ、突出口７ｇ側の端面７ｄ′が設けられて、アラ
イメント吸収キャビティ７ａが構成されている。

【０１１９】このアライメント吸収キャビティ７ａに、
アッパカバー側の配線板４ａおよび布線シート側の配線
板４ｂから構成される配線板４に、下向きに備えられた
コネクタ用バスバー５ｃが遊嵌状態で挿通される。この
ような状態でコネクタ用バスバー５ｃが、ロアカバー１
０のアライメント吸収キャビティ８ａに遊嵌状態で挿入
され、コネクタ用バスバー５ｃがコネクタハウジング８
内の所定の位置に収まることにより、雄型コネクタが構
成される。

【０１２０】布線シート６に設けられたアライメント吸
収キャビティ７ａ、ロアカバー１０に設けられたアライ
メント吸収キャビティ８ａとも、挿入口７ｆ、８ｆより
突出口７ｇ、８ｇまで傾斜部７ｅ、８ｅが設けられて下
部に向かうと共に先すぼみとなっている。また、布線シ
ート６に設けられたアライメント吸収キャビティ７ａ、
ロアカバー１０に設けられたアライメント吸収キャビテ
ィ８ａとも、突出口７ｇ、８ｇのバスバー５の端子５′
の厚さ５ｉに対応した部分の長さ７ｈ、８ｈは、バスバ
ー５の端子５′の厚さ５ｉと略等しい寸法に設定されて
いる。

【０１２１】このようにしたのは、配線板４に設けられ
たコネクタ用バスバー５ｃを、アライメント吸収キャビ
ティ７ａ、８ａに導き入れ易くすると共に、配線板４に
設けられたコネクタ用バスバー５ｃを、布線シート６を
介してロアカバー１０に組み付けて雄型コネクタなどを
構成する際に、組付誤差量を少なくすることが可能とな
るためである。

【０１２２】詳しく説明すると、配線板４に取り付けら
れた不揃いのバスバー５を、布線シート６のアライメン
ト吸収キャビティ７ａや、ロアカバー１０のアライメン
ト吸収キャビティ８ａに挿入し易くするために、アライ
メント吸収キャビティ７ａ、８ａの挿入口７ｆ、８ｆの
大きさを広くとる必要がある。

【０１２３】しかし、バスバー５をアライメント吸収キ
ャビティ７ａ、８ａ内で精度よく位置決めするために、
突出口７ｇ、８ｇのバスバー５の端子５′の厚さ５ｉに
対応した部分の長さ７ｈ、８ｈは、バスバー５の端子
５′の厚さ５ｉと略等しい程度の寸法に設定している。

【０１２４】また、バスバー５の端子５′が、布線シー
ト６のアライメント吸収キャビティ７ａや、ロアカバー
１０のアライメント吸収キャビティ８ａに挿入される際
に、バスバー５の端子５′が、アライメント吸収キャビ
ティ７ａ、８ａの挿入口７ｆ、８ｆから突出口７ｇ、８
ｇまで滑らかにスムーズに通ることができるようにする
ために、アライメント吸収キャビティ７ａ、８ａの挿入
口７ｆ、８ｆから突出口７ｇ、８ｇまですぼまるよう
に、すなわち上部から下部に向けて狭まるように傾斜部
７ｅ、８ｅを設けている。

【０１２５】なお、バスバー５の端子５′の先端部周辺
に、バスバー５の端子５′の先端に向けて、これの厚み
が少なくなるようなバスバータブ５ｂが設けられてい
る。このようにしてバスバー５の端子５′が、布線シー
ト６のアライメント吸収キャビティ７ａや、ロアカバー
１０のアライメント吸収キャビティ８ａに挿入され易く
なるようにしている。

【０１２６】突出口７ｇ、８ｇのバスバー５の端子５′
の厚さ５ｉに対応した部分の長さ７ｈ、８ｈに関して、
詳しく説明すると、例えば、バスバー５の端子５′を突
出口７ｇ、８ｇに遊嵌状態で挿入する際に、バスバー５
の端子５′と突出口７ｇ、８ｇとの隙間量は、バスバー
５の端子５′の厚さ５ｉの約１／５０〜１／５程度の隙
間量をもたせるように設定するとよい。

【０１２７】この隙間量が、バスバー５の端子５′の厚
さ５ｉに対して約１／５０よりも少ないと、布線シート
６やロアカバー１０の成形の際に、突出口７ｇ、８ｇの
バスバー５の端子５′の厚さ５ｉに対応した部分の長さ
７ｈ、８ｈを所定の寸法公差の範囲内に収めることが難
しくなる。そのため、バスバー５の端子５′を前記突出
口７ｇ、８ｇに遊嵌状態で挿通させようとしても、バス
バー５の端子５′が突出口７ｇ、８ｇにスムーズに挿入
できないといった支障をきたすことも考えられる。

【０１２８】一方、この隙間量が、バスバー５の端子
５′の厚さ５ｉに対して約１／５よりも大きいと、バス
バー５の端子５′を、布線シート６のアライメント吸収
キャビティ７ａや、ロアカバー１０のアライメント吸収
キャビティ８ａに精度よく取り付けることができなくな
り、結果として、バスバー５の取り付けられた配線板
４、布線シート６、ロアカバー１０などを、迅速で簡単
にしかも精度よく組み立てることが難しくなる。

【０１２９】図８に示されるように、ロアカバー１０に
設けられたアライメント吸収キャビティ８ａの上下方向
の長さ８ｉは、このロアカバー１０の底壁１０ａの厚さ
１０ｍに略等しい寸法に設定してある。

【０１３０】図８をもとに具体的に説明すると、ロアカ
バー１０に設けられたアライメント吸収キャビティ８ａ
の上下方向の長さ８ｉは、このロアカバー１０の底壁１
０ａの厚さ１０ｍに、ロアカバー１０の底壁１０ａの上
面に設けられたアライメント吸収キャビティ８ａ周辺の
リブ８ｂの高さを加えた寸法である。ここでアライメン
ト吸収キャビティ８ａ周辺のリブ８ｂの高さは、図６お
よび図８に示されるロアカバー１０の底壁１０ａの上面
に設けられたリブ１０ｊ、１０ｋの高さと等しい高さと
なるように設定されている。

【０１３１】このようにすれば、バスバー５の端子５′
を挿入して精度よく位置決めをするためのロアカバー１
０のアライメント吸収キャビティ８ａと、この周辺部を
小さくできるので、ロアカバー１０の小型化を図ること
が可能となり、これに伴ってロアカバー１０の成型用金
型の小型化、成型用金型に関する費用の低減化を図るこ
とができる。

【０１３２】本発明は、配線板４に取り付けられたバス
バー５の端子５′と、ロアカバー１０のアライメント吸
収キャビティ８ａとの取付誤差量を少なくするために、
布線シート６にバスバー５の端子５′を挿入するための
アライメント吸収キャビティ７ａを設けている。

【０１３３】そのため、配線板４と布線シート６とを組
み付けたものをロアカバー１０に取り付ける際に、バス
バータブ５ｂの振れを小さくすることができる。これに
伴って配線板４を布線シート６に組み付けたものをロア
カバー１０に取り付ける際の組み付け誤差量を少なくで
きると共に、ロアカバー１０のアライメント吸収キャビ
ティ８ａおよびこの周辺部の小型化を図ることが可能と
なる。

【０１３４】図８に示されるように、ロアカバー１０の
アライメント吸収キャビティ８ａに対応して、コネクタ
ハウジング８がロアカバー１０の下部に設けられてい
る。このようにすることで、前述したバスバー５の端子
５′と、コネクタハウジング８から雄型コネクタが構成
され、このような雄型コネクタに相手側の雌型コネクタ
などを取り付けて電気的な接続を可能とすることができ
る。

【０１３５】具体的に説明すると、図８に示される前記
雄型コネクタは、図７に示される第２の電気接続箱Ｙを
構成する上カバー１１の天壁１１ａに設けられた雌型コ
ネクタ１３と接続することができる。雌型コネクタ１３
は、雌端子１３ａおよび上カバー１１の天壁１１ａと一
体となったコネクタハウジング１３ｂを備えている。従
って、図１に示されるように、本発明の電気接続箱Ｘ
に、第２の電気接続箱Ｙなどの他の電気接続部品を簡単
に接続することができるようになる。

【０１３６】本発明の電気接続箱Ｘ、Ｙ、Ｚの組立手順
の一例について説明する。まず、図４に示される布線シ
ート６の上面に図３で示される配線板４を取り付ける。
その後、配線板４と布線シート６の組み付けられたユニ
ットを、図６に示されるロアカバー１０の上面に取り付
ける。このように組み立てられたのちに、図２に示され
るアッパカバー１を被せて取り付ける。そしてこのよう
にして形成された電気接続箱Ｘは、図７に示される第２
の電気接続箱Ｙに設けられた上カバーの上面に取り付け
られて、電気接続箱Ｚが組み立てられる。

【０１３７】尚本発明の電気接続箱Ｘ、Ｙ、Ｚの組立手
順は、このような手順のほかに、いかなる工程で行われ
てもよい。例えば、図７、図６、図４、図３、図２の順
番のとおりに、電気接続箱Ｚの下層に位置する部品か
ら、各部品ごとに順番に積み上げられて電気接続箱Ｚを
構成してもよい。

【０１３８】また、本発明の電気接続箱には、必要に応
じて防水用のパッキンを取り付けたり、また、箱内にた
まる水を抜くための排水用の孔を設けてもよく、本発明
の目的を損なわない範囲であれば任意の形状とすること
ができ、また、その他の付加機能を兼ね備えたものであ
ってもよい。

【０１３９】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の電気接続
箱によれば、従来の電気接続箱のように、布線シートを
中間に介して配線板とロアカバーとを組み立てる際に、
この時に必要とされるバスバーの端子とキャビティとの
取付誤差量を予め見積もって、挿入口が大きくしかも所
定の挿通長さを要するキャビティをロアカバーに設ける
必要性がなくなる。従ってロアカバーの小型化、軽量
化、またロアカバーを製作するための成形金型の費用低
減化を図ることが可能となる。

【０１４０】また、布線シートと配線板とを組み合わせ
ることで、配線板に取り付けられたバスバーは、布線シ
ートに設けられたキャビティに案内される状態となるた
め、バスバータブの振れが小さくなり、配線板と布線シ
ートとを組み合わせたユニットをロアカバーに取り付け
る際に、容易に取り付け可能となり、組立作業性に優れ
る電気接続箱を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気接続箱を示した分解斜視図であ
る。

【図２】図１に示されるアッパカバーと、これに取り付
けられるヒューズ、リレーを示した拡大斜視図である。

【図３】図１に示される配線板と、これに取り付けられ
る各種部品などを示した拡大斜視図である。

【図４】図１に示される布線シートを上面側から見た拡
大斜視図である。

【図５】図１および図４に示される布線シートと、これ
に取り付けられる布線を下面側から見た拡大斜視図であ
る。

【図６】図１に示されるロアカバーを示した拡大斜視図
である。

【図７】図１に示される第２の電気接続箱を示した拡大
斜視図である。

【図８】布線シートに設けられたキャビティに、配線板
に取り付けられたバスバーを挿通し、その後バスバーを
ロアカバーのキャビティに挿通させる状態を示した縦断
面図である。

【図９】従来の電気接続箱を示した分解斜視図である。

【図１０】従来のキャビティの周辺部を示した縦断面図
である。

【図１１】配線板が組み付けられた従来の布線シートの
布線エリア周辺部を示した下面図である。

【符号の説明】

１ アッパカバー １ａ 天壁 １ｂ 側壁 １ｃ 位置決め用孔 １ｄ、１ｄ′ 取付部 １ｄ″ 取付用孔 １ｅ 係合部位 １ｆ 位置決め用凹部 １ｇ コネクタハウジング １ｇ′ 電源用コネクタハウジング ２ ヒューズ ２ａ、２ａ′ ヒューズ取付部 ３、３′ リレー ３ａ、３ａ′ リレー取付部 ４ 配線板 ４ａ アッパカバー側の配線板 ４ｂ 布線シート側の配線板 ４ｃ 位置決め用孔 ４ｄ 基板 ４ｅ 外周リブ ４ｆ 固定部位 ５ バスバー ５′ 端子 ５ａ バスバー本体 ５ｂ バスバータブ ５ｃ、５ｃ′ コネクタ用バスバー ５ｄ ヒューズ用バスバー ５ｅ リレー用バスバー ５ｆ 電源用バスバー ５ｇ、５ｇ′ 中継端子 ５ｈ Ｆ−Ｆ端子（リレー用Ｆ−Ｆ端子） ５ｉ 厚さ ６ 布線シート ６ａ 基板 ６ｂ 側板 ６ｃ 位置決め用孔 ６ｃ′ 位置決め用穴 ６ｄ 圧接端子挿入部 ６ｅ リブ ６ｆ 位置決め用溝 ６ｇ、６ｇ′ 端面 ６ｈ 布線固定部 ６ｉ 突出部 ７ａ、８ａ キャビティ（アライメント吸収キャ
ビティ） ７ｂ、８ｂ リブ ７ｃ、８ｃ キャビティ構成部 ７ｄ、７ｄ′ 端面 ７ｅ、８ｅ 傾斜部 ７ｆ、８ｆ 挿入口 ７ｇ、８ｇ 突出口 ７ｈ、８ｈ、８ｉ 長さ ８ コネクタハウジング ９ 電線（布線） １０ ロアカバー １０ａ 底壁 １０ｂ 側壁 １０ｃ 位置決め用穴 １０ｄ、１０ｄ′ 係合部 １０ｄ″ 取付用孔 １０ｅ 係止用突起 １０ｆ 位置決め用突片 １０ｇ 位置決め用溝 １０ｈ 位置決め用突出部 １０ｉ コネクタハウジング収容部 １０ｊ、１０ｋ リブ １０ｍ 厚さ １１ 上カバー １１ａ 天壁 １１ｂ 側壁 １１ｃ 位置決め用突出部 １１ｄ、１１ｄ′ 係止部 １２ 下カバー １２ａ 底壁 １２ｂ 側壁 １３ 雌型コネクタ １３ａ 雌端子 １３ｂ コネクタハウジング １４ 雄型コネクタ １４ａ 雄端子 １４ｂ コネクタハウジング １５ 圧接端子 Ａ 布線エリア Ｘ、Ｙ、Ｚ 電気接続箱

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アッパカバーと、バスバーの取り付けら
   れた配線板と、布線シートと、該バスバーの端子を挿通
   させるキャビティが設けられたロアカバーとを備える電
   気接続箱において、該布線シートに該バスバーの該端子
   が挿通されるキャビティを設け、これにより該配線板を
   組み付けた該布線シートを該ロアカバーに取り付ける際
   に、該バスバーの該端子と、該バスバーの該端子を挿通
   させる該キャビティとの組立誤差量を小さくしたことを
   特徴とする電気接続箱。
2. 【請求項２】 前記布線シートに設けられた前記キャビ
   ティは、挿入口より突出口まで傾斜部が設けられて下部
   に向かうと共に先すぼみとなり、該突出口の前記バスバ
   ーの前記端子の厚さに対応した部分の長さは、該バスバ
   ーの該端子の該厚さと略等しいことを特徴とする請求項
   １に記載の電気接続箱。
3. 【請求項３】 前記ロアカバーに設けられた前記キャビ
   ティの上下方向の長さは、該ロアカバーの底壁の厚さに
   略等しいことを特徴とする請求項１または２に記載の電
   気接続箱。
4. 【請求項４】 前記ロアカバーの前記キャビティに対応
   して、コネクタハウジングを該ロアカバーの下部に設け
   たことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載
   の電気接続箱。
5. 【請求項５】 前記布線シートの前記キャビティを該布
   線シートの布線エリア内に設けたことを特徴とする請求
   項１〜４のいずれか１項に記載の電気接続箱。