JP2002147542A

JP2002147542A - リンクプレートチェーン

Info

Publication number: JP2002147542A
Application number: JP2001269308A
Authority: JP
Inventors: Markus Baumann; バウマンマルクス; Lothar Moser; モーゼルロタール; Werner Kreiss; クライスヴェルナー
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH; INA Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Buehl Verwaltungs GmbH; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH; IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 2000-09-06
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2002-05-22
Also published as: NL1018895C2; US6811507B2; FR2813650B1; NL1018895A1; US20020068654A1; FR2813650A1; DE10139123A1; KR20020020201A

Abstract

(57)【要約】【課題】特に無段階に調節可能な円錐円板形巻き掛け
伝動装置のためのリンクプレートチェーンであって、該
リンクプレートチェーンの、プレート１，２によって形
成された個別のチェーンリンクを結合するジョイント部
材が、プレート１，２の切欠４内に挿入された、互いに
支え合う転動面６を備えたクレードル部材３の対として
構成されている形式のものを改良して、従来技術に関連
して特に高い運転負荷に耐えることできるか又は同じ負
荷においてより高い耐用年数が得られるようなものを提
供する。【解決手段】円錐円板と作用接触するクレードル部材
３の少なくとも端面１９が、窒素を含有する縁部層１９
ａ例えば浸炭窒化層を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、伝動装置構成部
材、特に無段階に調節可能な円錐円板形巻き掛け伝動装
置のためのリンクプレートチェーン(Laschenkette）で
あって、該リンクプレートチェーンの、プレートによっ
て形成された個別のチェーンリンクを結合するジョイン
ト部材が、プレートの切欠内に挿入された、互いに支え
合う転動面を備えたクレードル部材(Wiegestueck)の対
（対偶）として構成されている形式のものに関する。ま
た本発明は、特に無段階に調節可能な円錐円板形巻き掛
け伝動装置のための推進用コマ付きベルト(Schubgliede
rband)であって、少なくとも１つの閉じたベルトストラ
ンド(Baenderstrand)と、ストランドによって支持され
た推進用コマとを備えている形式のものに関する。さら
に本発明は、第１の軸と第２の軸とを備えた無段階に調
節可能な円錐円板形巻き掛け伝動装置であって、第１の
軸及び第２の軸に、互いに向き合うほぼ円錐台形の面を
備えたそれぞれ２つの円錐円板が設けられており、この
場合、軸毎の少なくとも１つの円錐円板が、軸に対して
軸方向で摺動可能である形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】このような形式のリンクプレートチェー
ン及び伝動装置は、ＤＥ３８２６８００９号明細書及び
ＤＥ１９５４４６４４号明細書により公知である。上記
形式の推進用コマ付きベルトは、ＤＥ３１４５４７０号
明細書により公知である。

【０００３】例えばリンクプレートチェーン、推進用コ
マ付きベルト及び伝動装置等の伝動装置構成部材におい
ては、円錐円板形巻き掛け伝動装置において巻き掛け部
材と円錐円板との間の摩擦接続的な（reibschluessig；
摩擦による束縛）力伝達に基づいて、著しく大きい摩擦
力が生じる。何故ならば、伝動装置内でガイドされた駆
動モーメントを支えるために非常に大きい押し付け力が
必要となるからである。

【０００４】伝動装置の摩擦箇所における出力密度が大
きくなるに伴って、この摩擦箇所における損失並びに、
熱的及び機械的な負荷も著しく上昇するので、接触相手
は許容できない程度に強く摩耗することになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、伝動装置構成部材、例えばリンクプレートチェー
ン、又は本発明の別の考え方によれば推進用コマ付きベ
ルト、又は本発明の別の考え方によれば円錐円板を備え
た円錐円板形巻き掛け伝動装置を改良して、従来技術に
関連して特に高い運転負荷に耐えることできるか又は同
じ負荷においてより高い耐用年数が得られるようなもの
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題は、本発明のリ
ンクプレートチェーンによれば、円錐円板と作用接触す
るクレードル部材の少なくとも端面が、窒素を含有する
縁部層例えば浸炭窒化層を備えていることによって解決
された。

【０００７】またこの課題は、本発明の推進用コマ付き
ベルトによれば、円錐円板と作用接触する推進用コマの
少なくとも端面が、窒素を含有する縁部層例えば浸炭窒
化層を備えていることによって解決された。

【０００８】またこの課題は、本発明による無段階に調
節可能な円錐円板形巻き掛け伝動装置によれば、巻き掛
け部材例えばリンクプレートチェーン又は推進用コマ付
きベルトに作用接触する円錐円板の少なくとも円錐台形
の面が、窒素を含有する縁部層例えば浸炭窒化層を備え
ていることによって解決された。

【０００９】縁部層が、少なくとも５０μｍの縁部層内
で、少なくとも０，０１％、有利には少なくとも０，０
５％〜０．１％の範囲の窒素含有量を有していれば有利
である。

【００１０】この場合、浸炭窒化過程と並んで同様に硬
化過程が実施されれば特に有利である。また肌焼き入れ
深さが、０．３ｍｍより大きい範囲有利には０．５ｍｍ
より大きい範囲内であれば有利である。

【００１１】前記形式のリンクプレートチェーンにおい
ては、負荷容量を高めるために、プレートとクレードル
部材との組み付け後の開放した状態で、非常に強い引張
力を加えながら真っ直ぐなストランド（帯材）に、延伸
されたリンクプレートチェーンの延伸過程が実施され
る。これによって一列のプレートのうちのすべてのプレ
ートの、プレートとクレードル部材との間のプレートの
接触領域が一様に塑性変形せしめられる。真っ直ぐなス
トランドを延伸させる際に、接触領域内でプレートが一
様に塑性変形せしめられるので、一列のプレートは、プ
レートの幅に亘って同様に伸張されるか又は同じ長さを
有することになる。これによって、無段階に調節可能な
伝動装置の運転中にリンクプレートチェーンを負荷する
と、最適でない耐用年数及び作業能力を有するという欠
点がある。

【００１２】本発明の別の課題は、従来技術のリンクプ
レートチェーンに対して、より高い運転負荷に耐えるこ
とができるか、又は同じ負荷においてより高い耐用年数
を有する、リンクプレートチェーン及びこのリンクプレ
ートチェーンを製造するための方法を提供することであ
る。

【００１３】この課題は本発明によれば、前記リンクプ
レートチェーンにおいて、リンクプレートチェーンを閉
鎖された状態で延伸することによって解決された。

【００１４】また本発明の課題は、上記リンクプレート
チェーンにおいて、プレートがチェーン幅の関数として
種々異なるプレート内側幅を有していることによって解
決される。これは本発明によれば、リンクプレートチェ
ーンの延伸時に巻き掛け時の閉鎖状態で得られる。

【００１５】プレート内側幅とは、２つの外側のクレー
ドル部材がプレートに当接する輪郭の間隔に相当する。
このことは、プレートが、クレードル部材を受容するた
めの１つの中央の開口又は２つの開口を有しているかど
うかとは無関係である。詳細は図面に関する説明に記載
されている。

【００１６】しかしながら別の実施例において、プレー
トが、打ち抜き過程又は例えばレーザ及びこれと類似の
手段による切断過程等の製造過程で種々異なって製造さ
れ、各プレートが同様に延伸されるか又は種々異なって
延伸され、互いに組み付けられるか又は、組み付けられ
たチェーンが巻き掛け時に延伸されるようにすれば、有
利である。

【００１７】さらに別の実施例において、同じプレート
内側幅を有するプレートが打ち抜き過程によって製造さ
れ、種々異なる長さに延伸され、互いに組み付けられる
ようにしても有利である。延伸は、この実施例でも、組
み付け前に各プレートにおいて行われるか、又は巻き掛
け時に組み付けられたチェーンにおいて行われる。

【００１８】本発明の別の考え方によれば、本発明の課
題は、前記リンクプレートチェーンにおいてにおいて、
プレートがチェーン幅の関数として種々異なる延伸度を
有することによっても解決される。

【００１９】これは有利には、同じプレート内側幅又は
異なるプレート内側幅を有するプレートが種々異なる延
伸度で延伸され、互いに組み付けられることによっても
得られる。

【００２０】本発明の別の考え方によれば、前記リンク
プレートチェーンにおいて本発明の課題は、プレートが
チェーン幅の関数として、チェーン長手方向に対して直
交する方向で見た軸線と接触領域との間の種々異なる角
度を有していることによって、解決される。これによっ
て、プレートを、チェーンの運転中に湾曲したクレード
ル部材に比較的に良好に当接又は合わせることができ
る、チェーン幅に亘っての角度の修正又は変化が得られ
る。

【００２１】本発明の別の考え方によれば、前記リンク
プレートチェーンにおいて本発明の課題は、プレート
が、延伸過程時に、プレート長手方向に対して種々異な
る角度を有する延伸負荷によって負荷されることによっ
ても解決される。これによって、プレートは、クレード
ル部材との接触領域で、種々異なる箇所で延伸され、そ
れによって、チェーンの運転中に負荷がかかった時に、
円錐円板対間の真っ直ぐなストランドでもまた円錐円板
対の領域内でも十分な強度が得られるように強化され
る。

【００２２】特に、プレートが個別に延伸され、次いで
互いに組み付けられるようになっていれば有利である。
別の実施例においては、プレートが閉鎖したチェーンを
組み付けた状態で、特に１つの装置の２つの円錐円板間
に配置した場合に巻き掛け中に、延伸されるようになっ
ていれば、有利である。

【００２３】本発明は有利には、各円錐円板に向けられ
た、クレードル部材の端面の一方が、ジョイント毎に円
錐円板とリンクプレートチェーンとの間で摩擦力を伝達
するリンクプレートチェーンに関するものである。また
クレードル部材が同じ長さであるか又は異なる長さであ
れば、実施例のそれぞれの適用例に応じて有利である。

【００２４】本発明は有利には、リンクプレートチェー
ンが、クレードル部材に対して付加的に、円錐円板とリ
ンクプレートチェーンとの間で摩擦力を伝達する横方向
ピンを有するリンクプレートチェーンに関するものでも
ある。

【００２５】リンクプレートチェーンの縁部に隣接する
プレートが、リンクプレートチェーンの中央に配置され
たプレートよりも強く延伸されるか、又はリンクプレー
トチェーンの縁部に隣接するプレートが、リンクプレー
トチェーンの中央に配置されたプレートよりも大きいプ
レート内側幅を有していれば、有利である。

【００２６】さらに、延伸過程によって、プレートとク
レードル部材との接触領域が塑性変形されて、この接触
領域とチェーンの長手方向に対して直交する方向との間
で角度が形成されるようになっていれば有利である。

【００２７】特に前記請求項のいずれか１項記載のリン
クプレートチェーンは、リンクプレートチェーンの縁部
に隣接するプレートにおける接触領域の塑性変形が、リ
ンクプレートチェーンの中央に配置されたプレートにお
ける塑性変形よりも強いことを特徴としている。また、
プレートの接触領域の塑性変形がチェーンの幅方向で見
てアーチ状の延びを形成しているか、又は接触領域の多
項のｎ度の延びを形成するようになっていても有利であ
る。

【００２８】リンクプレートチェーンが延伸過程時に、
２つの円錐円板対の円錐円板ギャップ内に受容され、回
転数及び／又はトルクで負荷されるようになっていれ
ば、有利である。

【００２９】延伸過程時のリンクプレートチェーンの負
荷は、円錐円板を押圧することによって、及び／又は円
錐円板対の軸を互いに離れる方向に引っ張ることによっ
て行われるようになっていれば、有利である。これに関
連して、本発明は、リンクプレートチェーンを延伸する
ための装置にも関する。この場合、円錐円板対の円錐円
板が互いに相対的に変位可能であるか又は不動であれば
有利である。

【００３０】リンクプレートチェーンを延伸する際に、
延伸過程中の負荷可能なトルクが、リンクプレートチェ
ーンを備えた伝動装置の運転中の名目上のトルクよりも
実質的に大きければ有利である。

【００３１】延伸過程中の負荷可能なトルクが、ゼロ
と、リンクプレートチェーンを備えた伝動装置の運転中
の名目上のトルクの１０倍との間の範囲、有利には３倍
〜５倍であれば有利である。

【００３２】延伸過程中のチェーンの張り区分の引っ張
り力が、リンクプレートチェーンを備えた伝動装置の運
転中の名目上の引っ張り力よりも大きければ有利であ
る。

【００３３】本発明は、特に上記請求項のいずれか１項
記載のリンクプレートチェーンを製造するための方法に
関する。また本発明は、リンクプレートチェーンを延伸
させるための方法にも関する。

【００３４】本発明のその他の特徴及び詳細が、図面を
用いて以下に記載されている。

【００３５】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
示した実施例を用いて以下に詳しく説明する。

【００３６】図１及び図３には、一般的なリンクプレー
トチェーン１とアウターリンク２とを備えた公知のリン
クプレートチェーンの一部の側面図が示されており、こ
の場合、プレートはリンクプレートチェーンの幅Ｂに亘
って配置されていて、配置パターンに従って繰り返えさ
れている。プレートは、列状に配置されたプレートパッ
ケージを形成する。プレート１及び２によって形成され
たチェーンリンクは、ジョイント部材を介して互いに旋
回可能に結合されており、このジョイント部材は、プレ
ートの切欠４内に挿入されていて、形状接続式(formsch
luessig；形状のよる束縛）の結合部を介してそれぞれ
の所属のプレートに回転可能に結合されている（drehve
rbunden）。切欠４は、プレート毎に２つのジョイント
のための２つの切欠が形成されるように構成されている
か、又はプレート毎に、２つのジョイントのためのクレ
ードル部材を受容するための１つの切欠だけが形成され
るように構成されている。クレードル部材は、互いに向
き合って向けられた、例えば少なくとも個別の凹状のク
レードル面若しくは転動面６を有しており、これらの転
動面６を介して、クレードル部材は互いに転動すること
ができ、これによって、隣接し合うチェーンリンクのジ
ョイント旋回可動性が得られる。クレードル面は２つ共
凹状であるか、又は一方のクレードル面が平ら又は凸状
であって他方のクレードル面が凹状であってもよい。

【００３７】このようなリンクプレートチェーンは、少
なくとも個別のクレードル部材が、そのチェーンリンク
に配属されたプレートに少なくとも部分的に、回転防止
部材を介して結合されるように構成することができる。

【００３８】個別のジョイントは、中央から中央まで、
一般的にチェーンピッチと称呼される間隔７を有してい
る。チェーンピッチ７の大きさは、チェーン走行方向８
に延びるクレードル部材３並びに、各切欠４間に必要な
間隔に基づいている。公知の形式でチェーンピッチ７
は、チェーンの全長に亘って同じに構成されているが、
チェーンの雑音発生に良好な影響を与えるために、場合
によっては所定の限界内で不規則に変化していてもよ
い。

【００３９】クレードル部材はその側方の端部領域で端
面を有していて、この端面でクレードル部材は伝動装置
の運転中に円錐円板と摩擦接触することができる。２つ
のクレードル部材が同じ長さであって、２つのクレード
ル部材が円錐円板と接触するようになっていれば有利で
ある。別の実施例では、クレードル部材が異なる長さを
有していて、それによって１つのクレードル部材だけが
ジョイント毎に円錐円板に摩擦接触するようになってい
れば有利である。

【００４０】図３の平面図により明らかなように、チェ
ーンはいわゆる２列複合リンクプレート構造で組み立て
られている。つまり隣接し合うリンクプレートのそれぞ
れ２つの半径方向の端部ウエブ９若しくは１０が、クレ
ードル部材３の２つの対間に並んで配置され、それに応
じて、クレードル部材対によって形成されたジョイント
の間隔が規定されている。

【００４１】図３には同様に、端面１９の縁部層１９ａ
が示されている。この縁部層１９ａは、浸炭窒化工程
（Carbonitriervorgang）及び場合によっては硬化工程
によって有利な形式で改良される。

【００４２】図４に示した平面図によれば、公知のチェ
ーンが３列複合リンクプレート構造の構造で構成されて
いる。この平面図では、チェーンの幅方向で見て通常の
プレート１１とアウタープレート１２とがチェーン走行
方向でそれぞれ１ピッチ分だけ互いにずらされ、それに
よってチェーンが走行方向に対して横方向でずらされる
が、これによって他方側では、クレードル部材１３の対
によって形成されたジョイント間の間隔が図３に示され
た列状複合リンクプレート構造に対して減少されること
ができる。

【００４３】図４に示した平面図は、図２の側面図で示
した、通常のプレート１１とアウタープレート１２とを
有する別の公知のチェーン構造に相当する。この場合、
ジョイント部材はクレードル部材１３の対より成ってい
る。このクレードル部材１３は、２箇所１４，１５だけ
でプレート切欠１６に当接するような構成を有してい
る。当接箇所１４，１５間でクレードル部材１３はチェ
ーンのプレート１１，１２から離れている。

【００４４】本発明に従って少なくとも巻き掛け部材の
端面及び／又は円錐円板表面を浸炭窒化及び硬化するた
めに、例えば、窒素添加され次いで硬化された縁部層
（浸炭窒化層）を生ぜしめるために拡散焼きなまし／分
離焼きなましが用いられる。

【００４５】伝動装置部材つまり、チェーン、推進用コ
マ付きベルト又は円錐円板のための材料としての使用鋼
のために、例えば次の作業経過が行われる。

【００４６】1) ７８０℃〜１０５０℃の間の温度範囲
内で、縁部層浸炭処理を行うために若しくは縁部層浸炭
及び窒化処理（Randschichtaufstickung）を行うために
拡散焼きなまし処理を行う。焼きなまし処理の時間は、
得ようとする肌焼き入れ深さ及び、浸炭処理若しくは窒
化処理（ガス、塩浴又は粒化処理）するための選択され
た方法／媒体に基づいている。有利な方法では、浸炭雰
囲気内でガス浸炭処理／−窒化処理において、天然ガ
ス、プロパン又はその他の炭素（Ｃ）を含有するエンリ
ッチガス及びアンモニアを反応ガスとして添加する。

【００４７】2) 炉を硬化温度に冷却し、次いでＴ＜Ｍ
ｓにマルテンサイト急冷硬化させる。硬化温度の保持時
間は、必要な時間に応じて構成部分温度補償まで選択し
なければならない。

【００４８】3) １５０℃〜２５０℃の間の温度におけ
る焼き戻し／応力除去、円錐円板の肌焼き入れ深さは、
有利には０．５ｍｍよりも大きい。肌焼き入れと関連し
た浸炭窒化法の可能な変化例によれば、浸炭処理と窒化
処理とを個別の焼きなまし段階で分離して行い、拡散焼
きなまし処理（１）中に浸炭処理が行われ、硬化温度で
窒化処理が行われる。このような処置は、浸炭処理と窒
化処理とを同時に行うことに対して次のような利点を有
している。１．カーボンポテンシャルの良好な調整可能
性が得られ、２．短い窒化処理時間に基づく＜浸炭窒化
層厚及びひいては、ＣとＮとの基本的に低い合計濃度、
つまり縁部領域における高い粘さ及び低い残留オーステ
ナイトが得られる。

【００４９】転がり軸受鋼又は調質鋼の浸炭窒化処理：
巻き掛け手段の、摩擦力を伝達する部材のための基礎材
料としての転がり軸受鋼又は調質鋼において、浸炭窒化
処理は有利な形式で、肌焼き入れ鋼において用いられた
前処理としての拡散焼きなまし処理を行うことなしに硬
化温度で直接行われる。硬化温度は典型的な形式で、８
００℃〜９００℃の間で、保持時間は１０′〜２ｈ（１
０分〜２時間）の間である。

【００５０】良好な摩耗特性のための前提条件は、縁部
層の有利には５０μｍの深さまで、少なくとも０．０１
％有利には０．０５％〜０．１％の窒素が存在するとい
うことである。

【００５１】急冷による硬化は、マルテンサイト段階
（Ｔ＜＜Ｍｓ）でも中間段階（例えばＭｓの温度におけ
るベイナイト）でも行うことができる。この場合マルテ
ンサイト硬化された部分は、続いて焼き戻ししなければ
ならない（焼き戻し温度は約１５０℃〜２５０℃）。

【００５２】従来の硬化に対して、チェーンの浸炭窒化
処理されたクレードル部材から次のような利点が得られ
る。

【００５３】ａ）同じ寸法の円錐円板において、従来の
方法で硬化されたクレードル部材よりも大きい伝動装置
拡開が得られる。何故ならば限界伝達比は変わらないか
らである。

【００５４】ｂ）高い焼き戻し耐性及びひいては、スリ
ップ時又は巻き掛け部材が滑る際の損傷が少ない。

【００５５】ｃ）円錐円板のわずかな表面調質が許容さ
れる。

【００５６】ｄ）伝動装置の汚れが少なく、オイル耐用
年数が長い。

【００５７】ｅ）チェーン音響学的な影響の可能性若し
くはチェーン幅に亘る影響の可能性（チェーン幅のラン
ダム化又は短いクレードル部材及び長いクレードル部材
の所望の連続）浸炭窒化処理された円錐円板の利点：ａ）孔食に対する良好な耐性ｂ）浸炭窒化処理されたクレードル部材に関連した剥摩
傾向が小さいｃ）高い焼き戻し耐性ｄ）少ない面腐食、ひいてはわずかな輪郭変化、並びに
伝達及び押しつけに関連した伝動装置の良好な調整可能
性ｅ）摩擦力を伝達する部材が合金鋼から製造されてい
て、これが硬化されていて、心部内でもっぱらマルテン
サイト又はベイナイトの構造、及び窒素を添加した縁部
層（浸炭窒化層）を有している。

【００５８】摩擦力を伝達する部材が合金鋼より製造さ
れていて、浸炭地下層内で５０μｍの深さまで少なくと
も０，０５％の窒素含有量を有していても有利である。

【００５９】図５には本発明によるリンクプレートチェ
ーン３２を延伸させるための装置５０が図示されてお
り、この場合、リンクプレートチェーン３２は、２組の
円錐円板内で受容されている。一方の組の円錐円板は、
軸方向で互いに相対的にスライド可能な２つの円錐円板
２４及び２５によって形成されている。このために一方
の円錐円板２５が軸方向でスライド（転位若しくはずら
し）可能である（矢印３２参照）。チェーンを円錐円板
組に対して軸方向でスライドさせて押し付けるために調
節シリンダ２８が使用される。

【００６０】他方の組の円錐円板は、２つの円錐円板２
６及び２７によって形成されており、これらの円錐円板
２６及び２７は軸方向で互いに相対的にスライド可能で
ある（矢印３１参照）。円錐円板組に対してチェーンを
軸方向でスライドさせて押し付けるために調節シリンダ
２９が使用される。駆動側の軸２２及び被駆動側の軸２
３を介して回転数及び／又はトルクを調節することがで
きる。

【００６１】本発明の、リンクプレートチェーンを延伸
するための装置の別の構成に従って、装置の軸線又は軸
が力の負荷を受けて互いに延びるようになっていて、そ
れによってリンクプレートチェーンが円錐円板ギャップ
内に押し込められ、リンクプレートチェーンと円錐円板
との間の力伝達が所望の値に調節されるようになってい
れば有利である。このために、円錐円板対の円錐円板が
軸方向で互いに変位可能であることは、必ずしも必要で
はない。円錐円板が互いに固定して配置されていても有
利である。

【００６２】巻き掛けた状態でチェーンが延伸する際
に、リンクプレートチェーンは各プレートの組み付け後
にクレードル部材によって閉鎖される。次いで、リンク
プレートチェーンは例えば図５に示した変化実施例にお
けるように設けられる。クレードル部材と円錐円板との
間の押し付けによって、及び／又はトルク伝達によっ
て、チェーンは巻き掛け状態で延伸する。このために有
利には、伝動装置内で一般的な形式で発生する多様な押
圧力及び／又はトルクが調節され、速度可変装置（Ｖａ
ｒｉａｔｏｒ）によってチェーンが例えばわずかに循環
回転せしめられ、それによって各チェーンリンク例えば
プレート及びクレードル部材等が少なくとも１回又は複
数回速度可変装置で循環回転せしめられる。チェーンが
自動車の伝動装置の伝達比と比較して遅く、またわずか
な循環回転で空転せしめられれば有利である。

【００６３】典型的な場合、始動伝達比（アンダードラ
イブ）で延伸過程が行われ、この場合トルクは、速度可
変装置の最大モーメントの０〜１０倍の公称トルクの範
囲内、つまり伝動装置内で発生する最大トルク及び伝動
装置の０〜１０倍の公称トルクの範囲内に調節可能であ
る。トルクは有利には、速度可変装置の最大モーメント
の約３倍の範囲内に調節される。チェーンのベルト７０
の引張力が延伸過程中において、伝動装置の運転中にお
けるよりも大きければ有利である。引張力が、少なくと
も伝動装置の通常運転中の最大引張力と比較して２倍で
あれば有利である。

【００６４】この場合、リンクプレートチェーンは、毎
分約０．５回転から約５００回転まで、有利には毎分約
１０回転から毎分５０回転までの範囲の低い回転数で、
数回転又は数回の循環運動が空転で行われる。この場
合、リンクプレートチェーン毎に応じて１〜２０循環運
動が行われるようになっていれば、有利である。

【００６５】本発明によれば、伝達比は延伸過程中にも
変えることができる。

【００６６】これによってアンダードライブ（始動伝達
比）中の車両の全負荷にほぼ相当する負荷分布が調節さ
れる。しかしながら延伸過程時には、例えばオーバード
ライブ伝達比又は、延伸時の可変伝達比のような、別の
伝達比を調節することができる。巻き掛け中の延伸過程
の利点は、チェーンがほぼあらゆる運転中に生じるチェ
ーン湾曲において延伸せしめられ、それによって負荷分
布は、伝動装置の運転中の実際の負荷分布に類似したも
のになる。

【００６７】巻き掛け状態での延伸過程によって、押圧
及び／又はトルク負荷に基づいてチェーンは、クレード
ル部材が半径方向でも巻き掛け方向でも、円錐円板対の
軸を基準として弾性的に変形又は湾曲せしめられるよう
に負荷される。これによって、チェーンの幅方向で見て
外側に配置されたプレートは、リンクプレートチェーン
の中央に配置されたプレートよりも強く負荷される。そ
の結果、アウタープレート又は縁部に配置されたプレー
トは、内側に配置されたプレートよりも大きく伸張し、
このアウタープレートは、内側のプレートよりも大きい
延伸率で伸張することになる。延伸率とは、破壊負荷に
対する延伸時の負荷の比である。

【００６８】この場合、一列のプレートの各プレートが
組立時に同じ長さを有し、これらのプレートが幅の関数
（Funktion)として種々異なる長さに伸張されるように
なっていれば、有利である。

【００６９】同様に、一列のプレートの各プレートが予
め組み立て時に種々異なる長さ若しくはプレート内側幅
を有していて、それによってチェーンの縁部に配置され
たプレートが、中央のプレートよりも大きいプレート内
側幅を有していれば有利である。これは特に、巻き掛け
時に延伸されるのではなく、プレートが組み立て前に延
伸され、次いで互いに組み付けられてチェーンが形成さ
れるようになっていれば特に有利である。この場合は、
種々異なるプレート内側幅のプレートを組み付けること
に基づいて、予め中央部におけるよりも縁部において長
いプレート内側幅を有するチェーンを組み立てることが
できる。これは例えば図１２に示されている。図１２で
は、縁部におけるプレートの位置の関数としてのプレー
ト内側幅が中央の領域におけるよりも大きいことが示さ
れている。これは、巻き掛け時における延伸過程によっ
ても、また種々異なるプレートを本発明に従って組み付
けることによっても実施することができる。

【００７０】また、プレートは、組み立て前の延伸過程
において種々異なる延伸率で延伸され、組み立て時にお
いて、プレートが高い延伸率でチェーンの縁部に配置さ
れるような形式で、構成することができる。これによっ
て、アウタープレート又は、縁部に配置されたプレート
は、内側に配置されたプレートよりも強く可塑化（塑性
変形）され、かつ負荷可能であって、アウタープレート
は、内側のプレートよりも高い延伸率を有する。これは
例えば図１１に示されている。図１１では、縁部におけ
るプレートの位置の関数としての延伸率が、中央の領域
におけるよりも大きいことが示されている。これは、巻
き掛け時における延伸過程によっても、また種々異なる
強さで延伸されるプレートを本発明に従って組み付ける
ことによっても行うことができる。

【００７１】図６乃至図８には、プレートの長さの特性
が、チェーンの幅方向の配置の関数として見た線図が示
されている。図６及び図７のｙ軸線には、プレートの２
つの接触領域の間隔Ｌの長さ若しくはプレートの長さが
示されている。この長さＬは、プレート内側幅でもあ
る。図８には、延伸されていない状態と本発明に従って
延伸された状態との間の、プレートの長さの差ΔＬが示
されている。図６乃至図８のｘ軸線に関連して、それぞ
れ、チェーンの幅に亘ってのプレートの位置が示されて
いる。位置１は、チェーンの一方側におけるプレートの
位置に相当し、位置１４は、プレートの他方側における
プレートの位置に相当する。位置２乃至１３は、縁部プ
レート１と１４との間のプレートの位置に相当する。こ
の場合、特に１４のプレート位置を有するチェーンがチ
ェーンの幅に亘って配置されている実施例が示されてお
り、この場合、別のチェーン変化実施例も、一般的な制
限なしに考慮することができる。

【００７２】図６には、延伸されていないチェーン又は
真っ直ぐな状態で延伸された開放したチェーンの線図が
示されている。長さＬは、プレート１乃至１４の関数と
してほぼ同じで一定である。

【００７３】図７には、巻き掛け時における閉鎖状態で
ダイナミックに延伸されたチェーンの線図が示されてい
る。長さＬは、プレート１乃至１４の関数として変化
し、この場合、位置１乃至３及び１２乃至１４における
縁部プレートは、中央のプレート位置４乃至１１におけ
るプレートの位置よりも大きく延伸せしめられる。これ
は、クレードル部材の半径方向及び周方向での撓み、並
びにこれに対応する、縁部又は縁部付近に配置されたプ
レートの位置におけるプレートの接触領域の強い可塑化
に基づいている。

【００７４】図８には巻き掛け時において閉鎖状態でダ
イナミックに延伸されたチェーンの線図が示されてい
る。長さの差ΔＬは、プレート位置１から４の関数とし
て変化し、この場合、位置１〜３及び１２〜１４におけ
る縁部プレートは、中央のプレート位置４〜１１におけ
るプレートよりも強く延伸せしめられる。これは、クレ
ードル部材の半径方向及び周方向での撓み、並びにこれ
に対応する、縁部又は縁部付近に配置されたプレートの
位置におけるプレートの接触領域の強い可塑化に基づい
ている。図８は、チェーンのガイド可能性を高めるため
の本発明による効果をさらに明らかに示している。

【００７５】中央領域の長さＬ若しくは延長ΔＬにおけ
るわずかな変動は、測定エラーに基づくものである。

【００７６】特に半径方向及び／又は周方向に向けられ
た、クレードル部材の撓みによって、走行方向とクレー
ドル部材との間の角度に適合するプレート可塑化が行わ
れる。

【００７７】図９は、プレート１０３〜１１３の切欠１
２０内に受容されているクレードル部材１０１及び１０
２を備えたチェーン１００の一部を示している。クレー
ドル部材が、例えば半月キーにおけるように、どのよう
な形式で巻き掛け時にダイナミックな延伸過程で湾曲さ
れるかが示されている。図面は、説明するために勿論や
や誇張して示されている。

【００７８】接触領域１０３ａ〜１１３ａは、クレード
ル部材１０１及び１０２が撓むことによって可塑化さ
れ、その輪郭形状がクレードル部材に適合せしめられ
る。図面では、アウタープレートが、例えば１０７で示
されている中央のプレートにおけるよりも、より強く延
伸され、チェーン横方向Ｑと接触面Ｆとの間でより大き
い角度αで可塑化されることが示されている。図９ａに
はその一部が示されている。

【００７９】角度αは、チェーンの中央から外方に向か
って次第に大きくなっていく。

【００８０】図１０は、角度αが、プレート位置の関数
としての量｜α｜として示されている線図を示してい
る。この角度は、外方に縁部に向かって次第に大きくな
り、中央の領域でゼロに戻る。これは本発明によれば、
巻き掛け時における延伸によって、又は本発明の別の考
え方に基づいて、組み立て前に角度αで異なって延伸せ
しめられ、次いで互いに１つのチェーンに組み付けられ
るような形式で延伸されたプレートによっても得ること
ができる。

【００８１】プレートは縁部付近で、本発明による延伸
において、真っ直ぐな帯材若しくはストランド(Strang)
での延伸過程におけるよりも強く負荷される。これによ
ってプレートは縁部で、より強く伸張され、延伸率が高
くなる。

【００８２】要求に基づいて正しく延伸することによっ
て、チェーンは、延伸過程において、後で伝動装置内に
おいてチェーンを駆動する場合に負荷が均一化され、そ
れによってチェーンの耐用年数はより長くなるように、
前もって良い状態が得られる。

【００８３】さらに有利には、チェーンの負荷は、プレ
ートに導入されるクレードル部材の力が、図３に示した
ようにダブル領域接触８０，８１において２つの領域に
均一に導入されることによって減少される。これについ
ては特に、ＤＥ３０２７８３４号明細書を参照された
い。この明細書の開示内容は、本発明の明細書の内容に
属するものである。

【００８４】図１３には、クレードル部材２０１，２０
２を備えたプレート２００を取り出した図が示されてお
り、この場合、プレートは延伸過程時に、延伸力２１０
の力の導入がプレート若しくはチェーン長手方向２２０
に対して角度φで向けられるように、延伸される。この
場合、延伸過程中に角度φは、約６０゜〜−６０゜まで
達するので、接触領域２３０は、幅の広い角度範囲に亘
って延伸し、可塑化される。

【００８５】図１４には、リンクプレートチェーン３０
０の断面図が示されており、この断面図では、プレート
３０１，３０２，３０３及びクレードル部材３１０の隣
にジョイントとして、円錐円板とチェーンとの間でトル
ク伝達を行うための横方向ピン３２０が設けられてい
る。摩擦力の伝達は、この横方向ピン３２０の端面３２
１を介して行われる。

【００８６】図１５には、第１の軸４０１と第２の軸４
０２と、これらの軸に配置された円錐円板４０３及び４
０４とを備えた本発明による伝動装置４００の概略図が
示されている。円錐円板対４０３及び４０４は、それぞ
れ２つの円錐円板４０３ａ，４０３ｂ及び４０４ａ，４
０４ｂを有しており、これら２つの円錐円板のうちの少
なくともそれぞれ一方が、それぞれの軸に対して相対的
に軸方向で移動可能である。円錐円板対間に、トルクを
伝達するために巻き掛け部材４１０例えばリンクプレー
トチェーン又は推進用コマ付きベルトが配置されてい
る。

【００８７】図１６には、本発明による推進用コマ付き
ベルト（Schubgliederband）４１１が概略的に示されて
おり、この推進用コマ付きベルト４１１においては、少
なくとも１つ有利には２つの閉鎖したベルトストランド
４２０，４２１が設けられていて、これらのベルトスト
ランド４２０，４２１は推進用コマ（Schubglieder）４
２２を受容している（図１５も参照）。図１６には同様
に端面４２２ａの縁部層４２３が示されている。この縁
部層４２３は、有利な形式で浸炭窒化法及び場合によっ
ては硬化過程によって改良される。

【００８８】本発明明細書に記載した請求項は、広範囲
な保護を得るための偏見のない提案である。本特許出願
人は、以上の実施例及び／又は図面に開示した以外のさ
らに別の特徴を請求する権利を留保する。

【００８９】従属請求項には、それぞれの従属請求項の
特徴によって主要請求項の要件のさらに別の構成につい
て記載されている。従属請求項は、引用した従属請求項
の特徴のための具体的な独立した保護を得ることを放棄
したものではない。

【００９０】しかしながら従属請求項の要件は、先行す
る従属請求項の要件とは無関係な構成を有する独立した
発明を形成するものでもある。

【００９１】本発明は、明細書の実施例の説明だけに限
定されるものではない。むしろ本発明の枠内で多くの変
更及び変化実施例が可能である。特に、例えば一般的な
説明及び実施例並びに請求項に関連して記載され、図面
に含まれる個別の特徴若しくは部材又は方法段階の組み
合わせ又は変更によって発明性を有する、かつ、組み合
わせ可能な特徴によって１つの新たな要件又は１つの新
たな方法段階若しくは方法段階の連続を形成する、変化
例、部材及び組み合わせ及び／又は特徴が可能である。
その限りにおいて、本発明は製造法、検査法及び作業法
に関するものでもある。

【図面の簡単な説明】

【図１】２リンク複合体を備えた公知のリンクプレート
チェーンの側面図である。

【図２】別の構造の公知のリンクプレートチェーンの側
面図である。

【図３】図１に示したリンクプレートチェーンの平面図
である。

【図４】図２に示した公知のリンクプレートチェーンの
３リンク複合体を示す、図３に相応する平面図である。

【図５】リンクプレートチェーンを延伸するための装置
の概略図である。

【図６】プレートの長さとチェーンの幅との関係を示す
線図である。

【図７】プレートの長さとチェーンの幅との関係を示す
線図である。

【図８】プレートの長さとチェーンの幅との関係を示す
線図である。

【図９】プレートの延びを示す線図である。

【図９ａ】図９の一部の拡大図である。

【図１０】プレートの位置を示す線図である。

【図１１】プレートの位置と延伸率との関係を示す線図
である。

【図１２】プレートの位置とリンクの内法幅の長さとの
関係を示す線図である。

【図１３】プレートを示す図である。

【図１４】リンクプレートチェーンの断面図である。

【図１５】伝動装置の概略図である。

【図１６】推進用コマ付きベルトの概略図である。

【符号の説明】

１リンクプレート、２アウタープレート、３
クレードル部材、４切欠、５結合部、６転動
面、７間隔、８チェーン走行方向、９，１０
終端ロッド、１１プレート、１２アウタープレ
ート、１３クレードル部材、１４，１５箇所、
１６プレート切欠、１９端面、１９ａ縁部
層、２２，２３軸、２４，２５，２６，２７円
錐円板、２８，２９調節シリンダ、３１矢印、
３２リンクプレートチェーン、７０チェーンの張
り区分、１００チェーン、１０１，１０２クレ
ードル部材、１０３〜１１３プレート、１０３ａ
〜１１３ａ接触領域、１２０切欠、２００プ
レート、２０１，２０２クレードル部材、２１０
延伸力、２２０プレート若しくはチェーン長手方
向、２３０接触領域、３００リンクプレートチェ
ーン、３０１，３０２，３０３プレート、３１０
クレードル部材、３２０横方向ピン、３２１
端面、４００伝動装置、４０１，４０２軸、４
０３，４０４円錐円板、４０３ａ，４０３ｂ；４０４
ａ，４０４ｂ円錐円板、４１０巻き掛け部材、
４１１推進用コマ付きベルト、４２０，４２１ベ
ルトストランド、４２２推進用コマ、４２２ａ端
面、４２３縁部層、Ｑチェーン横方向、 α
角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ１６Ｈ 9/24 Ｆ１６Ｈ 9/24 55/36 55/36 Ｚ 55/56 55/56 (71)出願人 390009623 イナーシエツフレルコマンディートゲゼルシャフトＩＮＡ−ＳｃｈａｅｆｆｌｅｒＫＧドイツ連邦共和国ヘルツオーゲンアウラツハインヅストリイストラーセ１−３ (72)発明者マルクスバウマンドイツ連邦共和国ビユールローゼンヴェーク 10 (72)発明者ロタールモーゼルドイツ連邦共和国オッタースヴァイアータンツビュール４ (72)発明者ヴェルナークライスドイツ連邦共和国エアランゲンコーブルガーシュトラーセ 43 Ｆターム(参考） 3J031 AB03 AC10 BA04 BA09 BB01 BB05 BB06 BC08 CA01 CA02 CA08 3J050 AA03 AA08 BA03 CD09 CE01 4K028 AA03 AB01 AB06 AC01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】特に無段階に調節可能な円錐円板形巻き
掛け伝動装置のためのリンクプレートチェーンであっ
て、該リンクプレートチェーンの、プレートによって形
成された個別のチェーンリンクを結合するジョイント部
材が、プレートの切欠内に挿入された、互いに支え合う
転動面を備えたクレードル部材の対として構成されてい
る形式のものにおいて、円錐円板と作用接触するクレードル部材の少なくとも端
面が、窒素を含有する縁部層例えば浸炭窒化層を備えて
いることを特徴とする、リンクプレートチェーン。
【請求項２】特に無段階に調節可能な円錐円板形巻き
掛け伝動装置のための推進用コマ付きベルトであって、
少なくとも１つの閉じたベルトストランドと、ストラン
ドによって支持された推進用コマとを備えている形式の
ものにおいて、円錐円板と作用接触する推進用コマの少なくとも端面
が、窒素を含有する縁部層例えば浸炭窒化層を備えてい
ることを特徴とする、推進用コマ付きベルト。
【請求項３】第１の軸と第２の軸とを備えた無段階に
調節可能な円錐円板形巻き掛け伝動装置であって、第１
の軸及び第２の軸に、互いに向き合うほぼ円錐台形の面
を備えたそれぞれ２つの円錐円板が設けられており、こ
の場合、軸毎の少なくとも１つの円錐円板が、軸に対し
て軸方向で摺動可能である形式のものにおいて、巻き掛け部材例えばリンクプレートチェーン又は推進用
コマ付きベルトに作用接触する円錐円板の少なくとも円
錐台形の面が、窒素を含有する縁部層例えば浸炭窒化層
を備えていることを特徴とする、円錐円板形巻き掛け伝
動装置。
【請求項４】請求項１から３までのいずれか１項記載
の伝動装置構成部材において、前記縁部層が、少なくと
も５０μｍの縁部層内で、少なくとも０，０１％、有利
には少なくとも０，０５％〜０．１％の範囲の窒素含有
量を有していることを特徴とする、伝動装置構成部材。
【請求項５】請求項１から４までのいずれか１項記載
の伝動装置構成部材において、浸炭窒化過程の他に同様
に硬化過程が実施されることを特徴とする、伝動装置構
成部材。
【請求項６】肌焼き入れ深さが、０．３ｍｍより大き
い範囲有利には０．５ｍｍより大きい範囲内であること
を特徴とする、請求項５記載の伝動装置構成部材。