JP2002128039A - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
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Abstract
ルプリンタを提供する。 【解決手段】ラベルプリンタによれば、印字したラベル
19を送り出すラベル用紙取出口に台紙剥離装置42が
設けられ、この台紙剥離装置に、ラベルを検出するセン
サ47が設けられている。台紙剥離装置は、ラベル用紙
取出口に配置することによって、ラベルから台紙17を
剥離する。センサは、常時、電源が入れられており、ラ
ベル取出口にラベルが存在すると、これを検知する。ラ
ベルプリンタは、センサがラベルを検知してない状況で
のみ、ラベルを発行する。 (A)標準モードでは、台紙剥離装置を上方にスライド
させ、ラベルは台紙が剥離されずに連続的に送り出され
る。 (B)剥離モードでは、台紙剥離装置を下方にスライド
させ、転向ローラ53によりラベルが台紙から剥離され
る。センサ47がラベルを検出するとラベルの発行が停
止し、単枚発行が可能となる。
Description
り、特に作業者の身体に装着する携帯用のラベルプリン
タに関する。
れたラベルに印字を施して発行する装置である。このラ
ベルプリンタは、台紙を仮着したままラベルを発行する
場合(以下、標準モード)と、台紙から剥離してラベル
を発行する場合(以下、剥離モード)とがある。
のラベルに連続して印字を施し、印字したラベルを台紙
に仮着させたまま取出口から送り出し、帯状の台紙ごと
切り離す。そして、使用する際に、帯状台紙から一枚ず
つラベルを剥離する。
一枚ずつ印字を施し、ラベルを帯状台紙から剥離して発
行する。発行したラベルは、プリンタ本体の取出口で待
機させておき、使用する際に取り出す。
を備えたラベルプリンタは、通常、二通りの用紙ルート
を備えている。即ち、台紙の剥離手段を備えた剥離モー
ド用の用紙ルートと、剥離手段のない標準モード用の用
紙ルートを備え、スイッチによって用紙ルートを変更
し、モードを切り換えている。
ラベルプリンタは、二通りの用紙ルートが必要であると
ともに、モード切り換え用のスイッチが別途必要である
ため、装置が大型化するという欠点があった。さらに、
センサのON−OFF制御など、モード切り換えの制御
が煩雑である欠点があった。このため、装置構造の簡略
化が要望されており、特に、小型化、軽量化が必要な携
帯用ラベルプリンタにおいて改善が望まれていた。
もので、小型化、軽量化でき、且つ、制御の容易なラベ
ルプリンタを提供することを目的とする。
するために、帯状の台紙に仮着されたラベルに印字を施
し、該ラベルをプリンタ本体の取出口に送り出す印字手
段と、前記プリンタ本体の取出口に進退自在に設けら
れ、該取出口に進出させて配置した際に前記ラベルから
前記台紙を剥離する剥離手段と、前記剥離手段に設けら
れ、前記取出口に前記剥離手段を配置した際に、前記取
出口に位置するラベルを検出する検出手段と、前記検出
手段がラベルを検出している間は、前記ラベルを前記取
出口に待機させるように制御する制御手段と、を備えた
ことを特徴としている。
在に設けた剥離手段に、ラベルの検出手段を配置したの
で、台紙付きラベルを発行する標準モードと、台紙なし
ラベルを発行する剥離モードとの切換スイッチが不要な
構造となり、さらに、標準モードと剥離モードとを共通
の用紙ルートにすることができる。したがって、ラベル
プリンタを小型化、軽量化できるとともに、制御を簡略
化できる。
係るラベルプリンタの好ましい実施の形態について携帯
用のラベルプリンタの例で詳説する。
プリンタ10の斜視図、側面図である。また、図3は、
開閉カバー18を開いたラベルプリンタ10の斜視図で
ある。
10は、装置本体12の背面にクリップ13を有し、こ
のクリップ13と装置本体12との間に使用者のベルト
等(不図示)を挟むことによって使用者に装着される。
自在に支持されており、開閉レバー16を上方に押し上
げることによって、図3に示す如く、側方に開くように
なっている。開閉カバー18を開くと、装填部14が露
出され、この装填部14に、ロール状に巻回されたラベ
ル用紙15が装填される。なお、ラベル用紙15は、図
4に示す如く、帯状の台紙17に、複数枚のラベル19
を一定間隔で仮着することによって構成される。
20が設けられ、カバー22の内部に送受信装置(不図
示)を備えている。これにより、印字データの信号を赤
外線等を介してハンディターミナル等(不図示)と通信
できる。なお、符号24は、送受信装置を方向転換する
ためのレバーであり、符号26は、信号ケーブルを直接
接続して通信するためのコネクタである。
けられ、フィードボタン32、プリントボタン34、ス
テイタスランプ36が並設されている。プリントボタン
34を押すと、ラベル19が印字されて送り出され、フ
ィードボタン32を押すと、ラベル19が印字されずに
送り出される。ステイタスランプ36は、前記データ送
受信部20がデータを受信した際に点灯する。
れている。印字部は、図3に示す如く、開閉カバー18
の上端部に配設されたプラテンローラ52と、開閉カバ
ー18を閉じた際に図4に示す如く、プラテンローラ5
2と対向するように装置本体12に配置されたサーマル
ヘッド50とから構成される。このサーマルヘッド50
とプラテンローラ52との間には、前記装填部14に装
填したラベル用紙15の先端部が引き出されてセットさ
れ、プラテンローラ52を回転しながらサーマルヘッド
50を発熱制御することによってラベル19に値段やバ
ーコード等が印字(印刷)される。印字されたラベル1
9は、開閉カバー18の上端と装置本体12との間に形
成されたラベル用紙取出口40から排出される。ラベル
用紙取出口40の内側には、転向ローラ53がラベル用
紙15の幅方向に配設されている。
42が進退自在に設けられている。この台紙剥離装置4
2は、装置本体12の外表面に摺動自在に設けられ、一
対の挟持摘まみ44、44の間隔を狭めることによっ
て、上下方向にスライドし、下方にスライドさせること
によってラベル用紙取出口40に配置される。
形成されており、台紙剥離装置42を下方に配置する
と、ラベル取出口46の位置が前記ラベル用紙取出口4
0に一致するようになっている。
が回転自在に支持されている。このローラ45は、台紙
剥離装置42を下方にスライドさせると、ラベル用紙1
5の台紙17をプラテンローラ52に押し付けて挟持搬
送し、ラベル19から台紙17を剥離させる。さらに、
ローラ45は、プラテンローラ52に外接され、剥離し
た台紙をローラ45とプラテンローラ52で挟持搬送す
る。
検出するセンサ47が設けられている。センサ47は、
発光素子と受光素子を有し、発光素子から発した光の反
射光を受光素子で受光することによって、ラベル19を
検出する。センサ47がラベル取出口46のラベル19
を検出すると、制御装置(不図示)に検出信号を送信
し、制御装置が、ラベル19の発行を停止するように印
字部を制御する。なお、センサ47は、ラベルプリンタ
10の電源を入れた際に常時ONになるように制御され
る。
された窓42Aが形成されており、この窓42Aを介し
て、装置本体12に記された表示12A或いは表示12
Bを見ることができる。表示12Aは、標準モードであ
ることを示す表示、例えば「STD 」と記され、台紙剥離
装置42を上方に配置した際に窓42Aから見ることが
できる。また、表示12Bは、剥離モードであることを
示す表示、例えば、「DSP 」と記され、台紙剥離装置4
2を下方に配置した際に窓42Aから見ることができ
る。
ーであり、内部に電池が収納される。また、符号56
は、ラベルプリンタ10の電源を切り換える電源スイッ
チである。
10の作用について説明する。
9を台紙17に仮着させたまま連続発行する標準モード
と、印字したラベル19から台紙17を剥離させて発行
する剥離モードとを、選択して使用することができる。
び図5(A)に示すように、台紙剥離装置42を上方に
スライドさせる。これにより、台紙剥離装置42がラベ
ル用紙取出口40から退避した状態になるので、ラベル
用紙取出口40を通過したラベル19は、台紙17が剥
離されずにそのまま送り出される。このとき、センサ4
7は、台紙剥離装置42とともに、ラベル用紙取出口4
0から退避状態にあるので、ラベル19を検出しない。
したがって、ラベル19の発行を停止することがなく、
連続発行することができる。
び図5(B)に示すように、台紙剥離装置42を下方に
スライドさせ、台紙剥離装置42をラベル用紙取出口4
0に配置する。このとき、転向ローラ53によってラベ
ル19が台紙17から剥離される。そして、台紙17を
ローラ45とプラテンローラ52で挟持搬送すると、ラ
ベル19が台紙17から剥離されてラベル取出口46が
突出される。ラベル19がラベル取出口46に位置する
と、センサ47がこれを検出するので、ラベル19の発
行が停止する。そして、ラベル19を取り去った際に、
センサ47がラベル19がないことを検出し、ラベル一
枚分が発行する。これにより、台紙17を剥離したラベ
ル19が単枚発行される。
10によれば、剥離モードで使用するセンサ47を台紙
剥離装置42に取り付けたので、標準モード時に台紙剥
離装置42をラベル用紙取出口40から退避させると、
センサ47も退避し、センサ47の電源をOFFにしな
くてもラベル19を検出しなくなる。即ち、ラベルプリ
ンタ10は、台紙剥離装置42を上下にスライドするだ
けでモードが自動的に切り換わり、煩雑な操作が不要と
なる。
剥離装置42をラベル用紙取出口40に進退移動するこ
とによって標準モードと剥離モードとを切り換える構造
なので、ラベル用紙15の搬送経路が標準モードと剥離
モードとで共通であり、装置を小型化できる。
プリンタによれば、ラベルの取出口に進退自在に設けた
剥離手段に、ラベルの検出手段を配置したので、台紙付
きラベルを発行する標準モードと、台紙なしラベルを発
行する剥離モードとの切換スイッチが不要な構造となる
とともに、標準モードと剥離モードが共通の用紙ルート
になり、装置を小型化、軽量化できるとともに、制御を
簡略化できる。
す斜視図
用紙、18…開閉カバー、40…ラベル用紙取出口、4
2…台紙剥離装置、45…ローラ、46…ラベル取出
口、47…センサ
Claims (1)
- 【請求項1】帯状の台紙に仮着されたラベルに印字を施
し、該ラベルをプリンタ本体の取出口に送り出す印字手
段と、 前記プリンタ本体の取出口に進退自在に設けられ、該取
出口に進出させて配置した際に前記ラベルから前記台紙
を剥離する剥離手段と、 前記剥離手段に設けられ、前記取出口に前記剥離手段を
配置した際に、前記取出口に位置するラベルを検出する
検出手段と、 前記検出手段がラベルを検出している間は、前記ラベル
を前記取出口に待機させるように制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とするラベルプリンタ。
Priority Applications (1)
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