JP2002124246A - バッテリ用接続端子及びその製造方法 - Google Patents
バッテリ用接続端子及びその製造方法Info
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- JP2002124246A JP2002124246A JP2000312841A JP2000312841A JP2002124246A JP 2002124246 A JP2002124246 A JP 2002124246A JP 2000312841 A JP2000312841 A JP 2000312841A JP 2000312841 A JP2000312841 A JP 2000312841A JP 2002124246 A JP2002124246 A JP 2002124246A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 信頼性を向上させる。
【解決手段】 バッテリ用接続端子は導電金属板から成
り、バッテリハーネスの電線が接続される電線接続部１
１と、バッテリポストの外周面に嵌合される嵌合部１２
と、嵌合部１２の両端部から外側に向かって相互に平行
に延在する２枚の平板部１３、１４と、平板部１３、１
４の端部から相互に接近するようにそれぞれ弯曲する弯
曲部１５、１６と、嵌合部１２、平板部１３、１４、弯
曲部１５、１６の外周面の下部から外方にそれぞれ突出
するフランジ部１７、１８と、平板部１３、１４の略中
央に設けたボルトの挿通孔２１、２２とを有する。嵌合
部１２と平板部１３、１４は抜き加工し、フランジ部１
７、１８を残す。
り、バッテリハーネスの電線が接続される電線接続部１
１と、バッテリポストの外周面に嵌合される嵌合部１２
と、嵌合部１２の両端部から外側に向かって相互に平行
に延在する２枚の平板部１３、１４と、平板部１３、１
４の端部から相互に接近するようにそれぞれ弯曲する弯
曲部１５、１６と、嵌合部１２、平板部１３、１４、弯
曲部１５、１６の外周面の下部から外方にそれぞれ突出
するフランジ部１７、１８と、平板部１３、１４の略中
央に設けたボルトの挿通孔２１、２２とを有する。嵌合
部１２と平板部１３、１４は抜き加工し、フランジ部１
７、１８を残す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のバ
ッテリハーネスとバッテリポストを電気的に接続するバ
ッテリ用接続端子及びその製造方法に関するものであ
る。
ッテリハーネスとバッテリポストを電気的に接続するバ
ッテリ用接続端子及びその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のバッテリ用接続端子は、導電金属
板を加工して成るフォーミング製、又は含鉛合金を鋳造
して成る鉛ダイカスト製となっている場合が多い。フォ
ーミング製のバッテリ用接続端子は図５に示すようにな
っており、電線接続部材１と導電ブシュ２の組合わせと
なっている。電線接続部材１は電線Ｗを圧着等により接
続する電線接続部１ａ、この電線接続部１ａから平坦に
延在する平坦部１ｂ、この平坦部１ｂから導電ブシュ２
を囲むように延在する断面Ｃ字状の嵌合部１ｃ、この嵌
合部１ｃから平板部１ｂに平行に延在する平板部１ｄを
有し、これらの平板部１ｂ、１ｄはボルト３を挿通する
孔を有している。
板を加工して成るフォーミング製、又は含鉛合金を鋳造
して成る鉛ダイカスト製となっている場合が多い。フォ
ーミング製のバッテリ用接続端子は図５に示すようにな
っており、電線接続部材１と導電ブシュ２の組合わせと
なっている。電線接続部材１は電線Ｗを圧着等により接
続する電線接続部１ａ、この電線接続部１ａから平坦に
延在する平坦部１ｂ、この平坦部１ｂから導電ブシュ２
を囲むように延在する断面Ｃ字状の嵌合部１ｃ、この嵌
合部１ｃから平板部１ｂに平行に延在する平板部１ｄを
有し、これらの平板部１ｂ、１ｄはボルト３を挿通する
孔を有している。
【０００３】鉛ダイカスト製のバッテリ用接続端子は図
６に示すようになっており、図５に示すような導電ブシ
ュ２を備えない電線接続部材５となっている。電線接続
部材５は、電線Ｗを圧着等により接続する電線接続部５
ａ、この電線接続部５ａから延在してバッテリポストの
外周面に直接嵌合するＣ字形状の嵌合部５ｂ、この嵌合
部５ｂのＣ字の両端部から外方に相互に平行にそれぞれ
延在する平板部５ｃ、５ｄを有し、これらの平板部５
ｃ、５ｄはボルト６を挿通する孔を有している。
６に示すようになっており、図５に示すような導電ブシ
ュ２を備えない電線接続部材５となっている。電線接続
部材５は、電線Ｗを圧着等により接続する電線接続部５
ａ、この電線接続部５ａから延在してバッテリポストの
外周面に直接嵌合するＣ字形状の嵌合部５ｂ、この嵌合
部５ｂのＣ字の両端部から外方に相互に平行にそれぞれ
延在する平板部５ｃ、５ｄを有し、これらの平板部５
ｃ、５ｄはボルト６を挿通する孔を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示すフォーミング製のバッテリ用接続端子は、劣化した
導電ブシュ２を交換するだけで電線接続部材１を繰り返
して利用できるという利点を有している反面で、部品点
数が複数となり、導電ブシュ２をバッテリポストから脱
落させる虞れがある。また、図６に示す鉛ダイカスト製
のバッテリ用接続端子は、含鉛合金からの鋳造製品であ
るので、環境に悪影響を及ぼす可能性がある。
示すフォーミング製のバッテリ用接続端子は、劣化した
導電ブシュ２を交換するだけで電線接続部材１を繰り返
して利用できるという利点を有している反面で、部品点
数が複数となり、導電ブシュ２をバッテリポストから脱
落させる虞れがある。また、図６に示す鉛ダイカスト製
のバッテリ用接続端子は、含鉛合金からの鋳造製品であ
るので、環境に悪影響を及ぼす可能性がある。
【０００５】本発明の目的は、上述の問題点を解消し、
信頼性を向上させ得るバッテリ用接続端子及びその製造
方法を提供することにある。
信頼性を向上させ得るバッテリ用接続端子及びその製造
方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るバッテリ用接続端子は、電線とバッテリ
ポストを電気的に接続するための導電金属板製のバッテ
リ用接続端子において、前記バッテリポストの外周面に
嵌合する断面Ｃ字状の嵌合部と、略中央部にボルト挿通
孔を有して前記嵌合部のＣ字の両端部から外方に相互に
平行にそれぞれ延在する２枚の平板部と、前記嵌合部と
前記平板部の外周面から外方に突出するフランジ部と、
前記電線を接続する電線接続部とを一体に有することを
特徴とする。
の本発明に係るバッテリ用接続端子は、電線とバッテリ
ポストを電気的に接続するための導電金属板製のバッテ
リ用接続端子において、前記バッテリポストの外周面に
嵌合する断面Ｃ字状の嵌合部と、略中央部にボルト挿通
孔を有して前記嵌合部のＣ字の両端部から外方に相互に
平行にそれぞれ延在する２枚の平板部と、前記嵌合部と
前記平板部の外周面から外方に突出するフランジ部と、
前記電線を接続する電線接続部とを一体に有することを
特徴とする。
【０００７】本発明に係るバッテリ用接続端子の製造方
法は、電線とバッテリポストを電気的に接続するための
導電金属板製のバッテリ用接続端子の製造方法におい
て、ブランクを抜き加工する工程と、バッテリポストの
外周面に嵌合する断面Ｃ字状の嵌合部と該嵌合部のＣ字
の両端部から外方に相互に平行にそれぞれ延在する２枚
の平板部とを絞り加工する工程と、前記嵌合部と前記平
板部の底部を切り取る工程と、前記電線を接続する電線
接続部を曲げ加工する工程と、前記平板部にボルト挿通
孔を抜き加工する工程とを有することを特徴とする。
法は、電線とバッテリポストを電気的に接続するための
導電金属板製のバッテリ用接続端子の製造方法におい
て、ブランクを抜き加工する工程と、バッテリポストの
外周面に嵌合する断面Ｃ字状の嵌合部と該嵌合部のＣ字
の両端部から外方に相互に平行にそれぞれ延在する２枚
の平板部とを絞り加工する工程と、前記嵌合部と前記平
板部の底部を切り取る工程と、前記電線を接続する電線
接続部を曲げ加工する工程と、前記平板部にボルト挿通
孔を抜き加工する工程とを有することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明を図１〜図４に図示の実施
の形態に基づいて詳細に説明する。図１は実施の形態の
斜視図、図２は平面図、図３は底面図であり、この実施
の形態に係るバッテリ用接続端子は黄銅板等の導電金属
板から抜き加工、曲げ加工、絞り加工等により形成され
ている。後述するように、バッテリ用接続端子の一端は
バッテリハーネスの電線に接続され、他端はバッテリポ
ストにボルトとナットによって固定される。
の形態に基づいて詳細に説明する。図１は実施の形態の
斜視図、図２は平面図、図３は底面図であり、この実施
の形態に係るバッテリ用接続端子は黄銅板等の導電金属
板から抜き加工、曲げ加工、絞り加工等により形成され
ている。後述するように、バッテリ用接続端子の一端は
バッテリハーネスの電線に接続され、他端はバッテリポ
ストにボルトとナットによって固定される。
【０００９】バッテリ用接続端子には、バッテリハーネ
スの電線が圧着等により接続される例えば断面Ｕ字状の
電線接続部１１と、バッテリポストの外周面に嵌合され
る断面Ｃ字状の嵌合部１２と、この嵌合部１２のＣ字の
両端部から外側に向かって相互に平行に延在する２枚の
平板部１３、１４と、これらの平板部１３、１４の端部
から相互に接近するようにそれぞれ弯曲する弯曲部１
５、１６と、前述の嵌合部１２、平板部１３、１４、及
び弯曲部１５、１６の外周面の下部から外方にそれぞれ
突出するフランジ部１７、１８とが設けられている。
スの電線が圧着等により接続される例えば断面Ｕ字状の
電線接続部１１と、バッテリポストの外周面に嵌合され
る断面Ｃ字状の嵌合部１２と、この嵌合部１２のＣ字の
両端部から外側に向かって相互に平行に延在する２枚の
平板部１３、１４と、これらの平板部１３、１４の端部
から相互に接近するようにそれぞれ弯曲する弯曲部１
５、１６と、前述の嵌合部１２、平板部１３、１４、及
び弯曲部１５、１６の外周面の下部から外方にそれぞれ
突出するフランジ部１７、１８とが設けられている。
【００１０】嵌合部１２は上部の内径が下部の内径より
も小さい截頭円錐状とされ、嵌合部１２の内周面には複
数の条溝１９が軸線に沿う方向に向けて形成されてい
る。平板部１３、１４の間には所定の間隔の空間２０が
設けられ、平板部１３、１４の略中央にはボルトが挿通
される挿通孔２１、２２がそれぞれ形成されている。そ
して、弯曲部１５、１６の端部同士の間とフランジ部１
７、１８の端部同士の間には、空間２０の間隔よりも狭
い間隔の空間２３が設けられている。
も小さい截頭円錐状とされ、嵌合部１２の内周面には複
数の条溝１９が軸線に沿う方向に向けて形成されてい
る。平板部１３、１４の間には所定の間隔の空間２０が
設けられ、平板部１３、１４の略中央にはボルトが挿通
される挿通孔２１、２２がそれぞれ形成されている。そ
して、弯曲部１５、１６の端部同士の間とフランジ部１
７、１８の端部同士の間には、空間２０の間隔よりも狭
い間隔の空間２３が設けられている。
【００１１】このバッテリ用接続端子を製造する際に
は、先ず導電金属板からブランク（板金）を抜き加工す
る。次に、ブランクの周辺部を押さえながら嵌合部１
２、平板部１３、１４、弯曲部１５、１６を絞り加工す
る。これにより、フランジ部１７、１８を形成したこと
になり、その後に嵌合部１２、平板部１３、１４、弯曲
部１５、１６の底部を切り取る。そして、平板部１３、
１４に挿通孔２１、２２を抜き加工し、弯曲部１５、１
６とフランジ部１７、１８に空間２３を切り欠き、電線
接続部１１を曲げ加工する。なお、これらの加工工程の
順序は上述した順序に限定せずに適宜に決定でき、絞り
加工に限らずにプレス加工でも製造可能である。
は、先ず導電金属板からブランク（板金）を抜き加工す
る。次に、ブランクの周辺部を押さえながら嵌合部１
２、平板部１３、１４、弯曲部１５、１６を絞り加工す
る。これにより、フランジ部１７、１８を形成したこと
になり、その後に嵌合部１２、平板部１３、１４、弯曲
部１５、１６の底部を切り取る。そして、平板部１３、
１４に挿通孔２１、２２を抜き加工し、弯曲部１５、１
６とフランジ部１７、１８に空間２３を切り欠き、電線
接続部１１を曲げ加工する。なお、これらの加工工程の
順序は上述した順序に限定せずに適宜に決定でき、絞り
加工に限らずにプレス加工でも製造可能である。
【００１２】バッテリ用接続端子を使用する際には、図
４に示すように先ず電線接続部１１にバッテリハーネス
の電線Ｗの芯線Ｗａを圧着する。そして、嵌合部１２を
バッテリポストＰに嵌合し、挿通孔２１、２２にボルト
２４を挿通し、このボルト２４にナット２５を螺合して
ボルト２４又はナット２５を締め付ける。これにより、
平板部１３、１４の空間２０が狭くなると共に、嵌合部
１２の内径が縮減し、嵌合部１２の内周面がバッテリポ
ストＰの外周面に圧接する。
４に示すように先ず電線接続部１１にバッテリハーネス
の電線Ｗの芯線Ｗａを圧着する。そして、嵌合部１２を
バッテリポストＰに嵌合し、挿通孔２１、２２にボルト
２４を挿通し、このボルト２４にナット２５を螺合して
ボルト２４又はナット２５を締め付ける。これにより、
平板部１３、１４の空間２０が狭くなると共に、嵌合部
１２の内径が縮減し、嵌合部１２の内周面がバッテリポ
ストＰの外周面に圧接する。
【００１３】この際に、フランジ部１７、１８の弾発力
が平板部１３、１４の過剰な変形を防止すると共に、ボ
ルト２４又はナット２５を過剰に締め付けた場合には、
弯曲部１５、１６の自由端同士又はフランジ部１７、１
８の自由端同士が当接して平板部１３、１４の過剰な変
形を防止する。そして、ボルト２４又はナット２５を緩
めた場合には、フランジ部１７、１８の弾発力が平板部
１３、１４を容易に復元させ、嵌合部１２をバッテリポ
ストＰから容易に取り外すことを可能とする。
が平板部１３、１４の過剰な変形を防止すると共に、ボ
ルト２４又はナット２５を過剰に締め付けた場合には、
弯曲部１５、１６の自由端同士又はフランジ部１７、１
８の自由端同士が当接して平板部１３、１４の過剰な変
形を防止する。そして、ボルト２４又はナット２５を緩
めた場合には、フランジ部１７、１８の弾発力が平板部
１３、１４を容易に復元させ、嵌合部１２をバッテリポ
ストＰから容易に取り外すことを可能とする。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るバッテ
リ用接続端子及びその製造方法は、嵌合部と平板部の外
周面にフランジ部を一体に形成するので、嵌合部と平板
部の弾発力を向上させることができ、それらの過剰な変
形を防止し得ると共に良好な復元力を提供できて、信頼
性を向上させることができる。また、従来の導電ブシュ
を必要としないので、部品点数を削減できると共に導電
ブシュの脱落による不具合を消滅させることができ、製
造コストを削減し得ると共に信頼性を向上させることが
できる。
リ用接続端子及びその製造方法は、嵌合部と平板部の外
周面にフランジ部を一体に形成するので、嵌合部と平板
部の弾発力を向上させることができ、それらの過剰な変
形を防止し得ると共に良好な復元力を提供できて、信頼
性を向上させることができる。また、従来の導電ブシュ
を必要としないので、部品点数を削減できると共に導電
ブシュの脱落による不具合を消滅させることができ、製
造コストを削減し得ると共に信頼性を向上させることが
できる。
【図１】実施の形態の斜視図である。
【図２】平面図である。
【図３】底面図である。
【図４】使用状態の説明図である。
【図５】従来例の電線を接続した平面図である。
【図６】他の従来例の電線を接続した平面図である。
１１ 電線接続部 １２ 嵌合部 １３、１４ 平板部 １５、１６ 弯曲部 １７、１８ フランジ部 ２１、２２ 挿通孔 Ｐ バッテリポスト Ｗ 電線
Claims (3)
- 【請求項１】 電線とバッテリポストを電気的に接続す
るための導電金属板製のバッテリ用接続端子において、
前記バッテリポストの外周面に嵌合する断面Ｃ字状の嵌
合部と、略中央部にボルト挿通孔を有して前記嵌合部の
Ｃ字の両端部から外方に相互に平行にそれぞれ延在する
２枚の平板部と、前記嵌合部と前記平板部の外周面から
外方に突出するフランジ部と、前記電線を接続する電線
接続部とを一体に有することを特徴とするバッテリ用接
続端子。 - 【請求項２】 前記平板部の自由端を内方に弯曲させた
請求項１に記載のバッテリ用接続端子。 - 【請求項３】 電線とバッテリポストを電気的に接続す
るための導電金属板製のバッテリ用接続端子の製造方法
において、ブランクを抜き加工する工程と、バッテリポ
ストの外周面に嵌合する断面Ｃ字状の嵌合部と該嵌合部
のＣ字の両端部から外方に相互に平行にそれぞれ延在す
る２枚の平板部とを絞り加工する工程と、前記嵌合部と
前記平板部の底部を切り取る工程と、前記電線を接続す
る電線接続部を曲げ加工する工程と、前記平板部にボル
ト挿通孔を抜き加工する工程とを有することを特徴とす
るバッテリ用接続端子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000312841A JP2002124246A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | バッテリ用接続端子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000312841A JP2002124246A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | バッテリ用接続端子及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002124246A true JP2002124246A (ja) | 2002-04-26 |
Family
ID=18792351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000312841A Pending JP2002124246A (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | バッテリ用接続端子及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002124246A (ja) |
Cited By (4)
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| KR101233551B1 (ko) | 2010-06-21 | 2013-02-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩의 커넥터 및 이의 결합 방법 |
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-
2000
- 2000-10-13 JP JP2000312841A patent/JP2002124246A/ja active Pending
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