WO2019059126A1 - バッテリケーブル端子 - Google Patents

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WO2019059126A1
WO2019059126A1 PCT/JP2018/034190 JP2018034190W WO2019059126A1 WO 2019059126 A1 WO2019059126 A1 WO 2019059126A1 JP 2018034190 W JP2018034190 W JP 2018034190W WO 2019059126 A1 WO2019059126 A1 WO 2019059126A1
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terminal
battery
cable
connection portion
caulking
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PCT/JP2018/034190
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French (fr)
Inventor
和行 鈴木
明 是永
Original Assignee
いすゞ自動車株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/12End pieces terminating in an eye, hook, or fork
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/64Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail

Definitions

  • the present disclosure relates to a battery cable terminal for connecting a cable to a terminal of a battery.
  • Patent Document 1 a crimped portion formed in a substantially C shape, a pair of fastening pieces extending at both ends of the crimped portion so as to face each other, and a crimped portion formed by a battery
  • a battery terminal (a battery cable terminal according to a first example) including a bolt and a nut to be crimped to a post, and a wire crimping portion extending from a tightening piece on the nut side to crimp and connect a wire is described.
  • positioned on the extension line of the electric wire is shown in figure.
  • a battery terminal (a battery cable terminal of a second example) including a wire caulking portion extending directly from the upper and lower end edges of the crimped portion, in addition to the battery terminal.
  • the tip of the electric wire (cable for power supply) is connected to the first terminal, and the middle part of the cable May be connected to the second terminal.
  • the crimped portion terminal connection portion
  • the battery cable terminal of the first example is connected to the middle portion of the cable
  • the cable and the terminal connection may interfere with each other, and it is difficult to connect the battery cable terminal of the first example to the middle part of the cable.
  • the present disclosure aims to provide a battery cable terminal that prevents interference between the cable and the terminal connection and that can be crimped and fixed to the cable without using a dedicated tool.
  • a first aspect of the present disclosure is a battery cable terminal for connecting a cable to a terminal of a battery, including a crimped portion, a terminal connection portion, and a connection portion.
  • the caulking portion is caulked and fixed to the cable.
  • the terminal connection portion is connected to the terminal of the battery at a position separated from the crimped portion in a predetermined direction intersecting the cable routing direction.
  • the connecting portion extends in the predetermined direction between the caulking portion and the terminal connection portion, and connects the caulking portion and the terminal connection portion in a state of being separated in the predetermined direction.
  • the terminal connection portion connected to the terminal of the battery is separated from the caulking portion in a predetermined direction intersecting the cable arranging direction, so that interference between the cable and the terminal connection portion can be prevented.
  • the caulking portion of the battery cable terminal is crimped and fixed not only to the front end portion of the cable but also to the middle portion of the cable. Can.
  • the battery cable terminal can be attached not only to the end of the cable but also to the middle of the cable, for example, when connecting two batteries in parallel with a battery cable (cable) for power supply
  • the battery cable terminal attached to the end of the cable and the battery cable terminal attached to the middle part of the cable can be made common, and the manufacturing cost of parts can be reduced.
  • the connecting portion for separating the caulking portion and the terminal connection portion in the predetermined direction extends in the predetermined direction between the caulking portion and the terminal connection portion, the connection portion between the caulking portion and the terminal connection portion A desired space can be secured. Therefore, by appropriately setting the shape, position, etc. of the connecting portion, interference between the tool and the terminal connection portion can be prevented when the caulking portion is crimped using the tool, so a dedicated tool can be used. It is possible to fully crimp the caulking portion using a general-purpose tool without using.
  • a second aspect of the present disclosure is the battery cable terminal according to the first aspect, wherein the crimped portion is formed in a plate shape wound around the cable.
  • the connecting portion is formed in a plate shape which is bent from one end of the caulking portion in the arranging direction and extends to one side of the predetermined direction.
  • the terminal connection portion is a plate-like connection portion main body formed in a substantially C shape extending continuously from the one end portion of the connection portion in the predetermined direction and wound around a terminal of the battery; Among them, a plate-like tightening portion extending from the end opposite to the connecting portion to the other side in the predetermined direction and facing the connecting portion is provided.
  • the connecting portion and the tightening portion have bolt insertion holes at positions corresponding to each other.
  • the connection portion main body of the terminal connection portion is tightened by a bolt inserted through the bolt insertion holes of the connection portion and the tightening portion, and is connected to the terminal of the battery.
  • the plate-like connecting portion bends and extends from the end of the plate-like crimped portion, and the plate-like connecting portion main body of the terminal connecting portion extends from the end of the connecting portion.
  • a plate-like fastening part extends from the Therefore, the battery cable terminal can be integrally molded by one plate.
  • the connecting part is bent from one end of the caulking part in the arranging direction and extends to one side in the predetermined direction, the predetermined part of the caulking part on the other side in the arranging direction than the connecting part A desired space can be secured on one side of the direction. Therefore, the caulking portion can be sufficiently crimped using a general-purpose tool without using a dedicated tool.
  • a third aspect of the present disclosure is the battery cable terminal according to the first aspect, wherein the connecting portion extends in the predetermined direction from a first portion extending from the caulking portion along the wiring direction. And a second end of the second portion is connected to the first portion, and a second end of the second portion is connected to the terminal connection portion.
  • a fourth aspect of the present disclosure is the battery cable terminal according to the third aspect, wherein the caulking portion is formed in a plate shape, and is a vertical plate portion standing up along the wiring direction of the cable 7 And an upper plate portion and a lower plate portion extending respectively in the predetermined direction from upper and lower end edges of the vertical plate portion, and the cable is constituted by the vertical plate portion, the upper plate portion and the lower plate portion
  • the first portion of the connecting portion extends from the vertical plate portion of the caulking portion along the arranging direction.
  • a fifth aspect of the present disclosure is the battery cable terminal according to any one of the first to fourth aspects, wherein the terminal connection portion is an end portion of the connection portion on the one side in the predetermined direction.
  • a terminal insertion space having a plate-like connecting portion main body formed in a substantially C shape extending continuously and wound around the terminals of the battery, the connecting portion main body permitting insertion of the terminals of the battery
  • the connection portion main body is formed such that the center of the terminal insertion space does not overlap the caulking portion in the predetermined direction.
  • interference between the cable and the terminal connection can be prevented, and the cable can be crimped and fixed without using a dedicated tool.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a battery unit having a battery cable terminal according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a top view of the battery unit of FIG.
  • FIG. 3 is a top view showing the battery cable terminal of FIG.
  • FIG. 4 is a side view showing the battery cable terminal of FIG.
  • FIG. 5 is a side view showing a modified example of the battery cable terminal.
  • the arrow FR in the figure indicates the front of the vehicle
  • the arrow UP indicates the upper side
  • the arrow IN indicates the inner side in the vehicle width direction.
  • the front-rear direction means the front-rear direction of the vehicle
  • the left-right direction means the left-right direction in a state of facing the front of the vehicle.
  • a vehicle 1 provided with a battery unit 2 using a battery cable terminal 8 is, for example, a cab in which a cab (not shown) is generally disposed above an engine (not shown). It is an over type vehicle and includes a vehicle body frame 3.
  • a vehicle body frame 3 of the vehicle 1 includes a pair of left and right side members (only the left side is illustrated in FIG. 1) 4 extending in the longitudinal direction on both sides of the vehicle 1 in the vehicle width direction. And a plurality of cross members (not shown) connecting the two.
  • the battery unit 2 includes a battery case 5 fixed to the vehicle body frame 3, two batteries 6A and 6B mounted on the battery case 5, and a battery cable (cable) 7 connected to the batteries 6A and 6B. , And a battery cable terminal 8 for connecting the battery cable 7 to the batteries 6A and 6B.
  • the battery case 5 includes a case body 9 on which the batteries 6A and 6B are mounted, a support plate 10 crossing the upper side of the batteries 6A and 6B mounted on the case body 9 in the vehicle width direction, and the case body 9 A J-bolt 11 is provided for clamping the battery 6A, 6B placed between the case body 9 and the support plate 10 in a clamped state.
  • the batteries 6A and 6B each have two battery terminals (terminals) 12 before and after the battery cable 7 is connected to the upper surface thereof and are substantially rectangular parallelepipeds, and are in the vehicle width direction
  • the long sides of the batteries 6A and 6B are arranged in parallel in the vehicle width direction so as to be adjacent to each other at a predetermined distance in top view.
  • the battery terminals 12 project upward from the top surfaces of the batteries 6A, 6B.
  • the batteries 6A and 6B are disposed between the front wheel (not shown) and the rear wheel (not shown) on the outer side in the vehicle width direction of the side member 4 on the left side in the vehicle width direction (hereinafter simply referred to as side member 4). It is supported by the side members 4 through 5.
  • the two batteries 6A and 6B are arranged in parallel in the vehicle width direction, but the arrangement direction of the batteries 6A and 6B is not limited to this.
  • the batteries 6A and 6B are arranged in parallel in the front-rear direction It may be arranged.
  • the battery cable 7 is a battery cable 7 for supplying electricity, and a front cable 7a connected to battery terminals 12a in front of two batteries 6A and 6B arranged in the vehicle width direction, and two batteries 6A and 6B And a rear cable 7b connected to the rear battery terminal 12b.
  • the battery cable 7 is composed of a core portion (not shown) and a covering portion 13 covering the outer periphery of the core portion.
  • the front cable 7a and the rear cable 7b connect the same poles of the battery terminals 12 of the batteries 6A and 6B via the battery cable terminals 8. Thereby, batteries 6A and 6B are connected in parallel.
  • the battery cable terminal 8 is fixed to the front end of the front cable 7a and is connected to the front battery terminal 12a of the battery 6A on the outer side in the vehicle width direction.
  • a front inner cable terminal 15 fixed to the middle portion of the front cable 7a and connected to the front battery terminal 12a of the battery 6B inside the vehicle width direction, and a front battery 7b fixed to the front end of the rear cable 7b
  • a rear outer cable terminal 16 connected to the rear battery terminal 12b of 6A and a rear inner cable terminal 17 fixed to an intermediate portion of the rear cable 7b and connected to the rear battery terminal 12b of the battery 6B on the inner side in the vehicle width direction And.
  • the front and rear battery cable terminals 8 have substantially the same shape symmetrically provided on the front and rear of the batteries 6A and 6B, and the left and right battery cable terminals 8 have substantially the same shape.
  • the cable terminal 15 will be described, and the description of the other battery cable terminals 14, 16, 17 will be omitted.
  • the front inner cable terminal 15 is formed by press-forming a plate-like metal member, and includes a crimped portion 18, a terminal connection portion 20, a connection portion 19, and a fastening bolt (bolt) 21.
  • the caulking portion 18 is formed in a plate shape, and includes a vertical plate portion 23 which rises along the arrangement direction of the battery cable 7 (in the present embodiment, the vehicle width direction), and upper and lower edge portions of the vertical plate portion 23 It has an upper plate portion 24 and a lower plate portion 25 which extend rearward from the upper side, and is formed in a substantially U-shaped cross section.
  • the vertical plate portion 23, the upper plate portion 24, and the lower plate portion 25 define a space 26 in which the battery cable 7 is disposed. In the space 26, the core portion exposed at the middle portion of the battery cable 7 is stripped and exposed, and the core portion extends in the vehicle width direction.
  • the vertical plate portion 23 has a pair of upper and lower ribs 27 extending over the left and right of the vertical plate portion 23 in a state of projecting forward from the upper and lower end edges of the vertical plate portion 23.
  • the connecting portion 19 is formed in a plate shape, and is bent and extended from the outer end portion in the vehicle width direction of the vertical plate portion 23 of the caulking portion 18 to extend forward.
  • the connecting portion 19 has a pair of upper and lower ribs 28 extending forward and backward of the connecting portion 19 in a state of projecting inward in the vehicle width direction from the upper and lower end edges.
  • the rear ends of the upper and lower ribs 28 of the connecting portion 19 are continuous with the outer ends of the upper and lower ribs 27 of the crimped portion 18 in the vehicle width direction.
  • the connecting portion 19 extends between the caulking portion 18 and the terminal connection portion 20 in the front-rear direction (a direction intersecting the wiring direction of the battery cable 7 in the caulking portion 18), and the caulking portion 18 and the terminal connection portion 20 are mutually connected in the state which spaced apart in the front-back direction.
  • the connecting portion 19 is formed with a bolt insertion hole 29 penetrating in the vehicle width direction.
  • the terminal connection portion 20 extends continuously from the front end portion of the connection portion 19 and is formed into a substantially C-shaped connection portion main body 30 wound around the battery terminal 12, and the connection portion 19 of the connection portion main body 30. And a plate-like fastening portion 31 which extends rearward from the opposite end and faces the connecting portion 19 from the outside in the vehicle width direction.
  • the connection portion main body 30 defines a terminal insertion space 32 which allows insertion of the battery terminal 12.
  • the terminal insertion space 32 extends in the vertical direction.
  • the connection portion main body 30 has a pair of upper and lower ribs 33 continuously extending from one end of the connection portion main body 30 to the other end in a state of projecting radially outward from the upper and lower end edges.
  • the tightening portion 31 has a pair of upper and lower ribs 34 extending forward and backward of the tightening portion 31 in a state of protruding outward in the vehicle width direction from the upper and lower end edges.
  • the front ends of the upper and lower ribs 34 of the tightening portion 31 are continuous with the end of the upper and lower ribs 33 of the connecting portion main body 30 opposite to the connecting portion 19.
  • the fastening portion 31 has a bolt insertion hole 35 penetrating in the vehicle width direction at a position facing the bolt insertion hole 29 of the connection portion 19.
  • the connection portion main body is formed such that the center of the terminal insertion space 32 does not overlap with the crimped portion 18 in the longitudinal direction of the vehicle.
  • the fastening bolt 21 is screwed with the nut 22 in a state in which the bolt insertion holes 29 and 35 formed in the connecting portion 19 and the tightening portion 31 are inserted.
  • the connection portion main body 30 is tightened and the terminal connection portion 20 is connected to the battery terminal 12.
  • the front inner cable terminal 15 When the front inner cable terminal 15 is connected to the middle portion of the front cable 7a, as shown by the solid line and the two-dot chain line in FIG. In a state of being inserted into the space 26 of the crimped portion 18 of the terminal 15, the front inner cable terminal 15 is fixed to the battery cable 7 by crimping using a tool.
  • the front outer cable terminal 14 When the front outer cable terminal 14 is connected to the front end of the front cable, as shown by the solid line in FIG. 3, the core portion at the front end of the front cable 7a from which the covering portion 13 is peeled off In a state of being inserted into the space 26 of the tightening portion 18, the front outer cable terminal 14 is fixed to the battery cable 7 by caulking using a tool.
  • the connecting portion main body 30 of the front inner cable terminal 15 By winding the connecting portion main body 30 of the front inner cable terminal 15 around the battery terminal 12 of the battery 6B and tightening the fastening bolt 21 inserted through the bolt insertion holes 29 and 35 formed in the connecting portion 19 and the tightening portion 31
  • the cable terminal 15 is connected to the battery terminal 12 of the battery 6B.
  • the front cable 7a is connected to the battery terminal 12 of the battery 6B via the front inner cable terminal 15.
  • the connecting portion main body 30 of the front outer cable terminal 14 is wound around the battery terminal 12 of the battery 6A, and bolts inserted in the connecting portion 19 and the fastening portion 31
  • the front outer cable terminal 14 is connected to the battery terminal 12 of the battery 6A by tightening the fastening bolt 21 inserted through the holes 29, 35.
  • the front cable 7a is connected to the battery terminal 12 of the battery 6A via the front outer cable terminal 14.
  • the front cable 7a crosses over the batteries 6A and 6B in the vehicle width direction in a cable connection state in which the front end portion and the middle portion are connected to the batteries 6A and 6B via the front inner cable terminal 15 and the front outer cable terminal 14.
  • the front of the support plate 10 and behind the battery terminals 12a in front of the batteries 6A and 6B they are routed along the vehicle width direction, and curve and extend inward in the vehicle width direction of the battery 6B.
  • the terminal connection portion 20 connected to the battery terminal 12 is separated from the crimped portion 18 in the front-rear direction that intersects with the wiring direction of the battery cable 7. Interference can be prevented.
  • the battery cable terminal 8 is crimped not only on the end portion of the battery cable 7 but also on the middle portion of the battery cable 7 The part 18 can be crimped and fixed.
  • the battery cable terminal 8 can be attached not only to the end portion of the battery cable 7 but also to the middle portion of the battery cable 7. Therefore, the two batteries 6A and 6B are connected in parallel by the battery cable 7 for power supply.
  • the battery cable terminal 8 attached to the end of the battery cable 7 and the battery cable terminal 8 attached to the middle part of the battery cable 7 can be made common, and the manufacturing cost of parts can be reduced.
  • the connecting portion 19 is bent and extended from the outer end portion of the vertical plate portion 23 of the crimped portion 18 in the vehicle width direction. For this reason, since a desired space can be secured in front of the vertical plate portion 23 of the caulking portion 18 and inside the vehicle width direction of the connecting portion 19, a tool for caulking the caulking portion 18 using a tool Interference with the terminal connection unit 20 can be prevented.
  • the plate-like connecting portion 19 is bent and extended from the end of the plate-like crimped portion 18, and the plate-like connecting portion main body 30 of the terminal connecting portion 20 extends from the end of the connecting portion 19 Since the plate-like fastening portion 31 extends from the end of 30, the battery cable terminal 8 can be integrally formed by press-forming the plate-like member.
  • the connecting portion 19 for separating the caulking portion 18 and the terminal connection portion 20 in the front-rear direction extends in the front-rear direction between the caulking portion 18 and the terminal connection portion 20, the caulking portion 18 and the terminal connection portion A desired space can be secured between 20 and 20. Therefore, since interference between the tool and the terminal connection portion 20 can be prevented when the caulking portion 18 is caulked using a tool, the caulking portion can be used using a general-purpose tool without using a dedicated tool. 18 can be fully tightened.
  • the battery cable 7 is routed in the vehicle width direction, but the direction in which the battery cable 7 is routed is not limited to this, and can be routed in various directions.
  • the manufacturing method of the battery cable terminal 8 is not limited to this.
  • the bolt insertion holes 29 are provided in the tightening portion 31 and the connection portion 19 of the terminal connection portion 20 and the tightening portion 31 and the connection portion 19 are fastened by the fastening bolt 21.
  • the position is not limited to this.
  • the front end of the connection portion 19 is fixed to the outer peripheral surface of the intermediate portion between one end and the other end of the connection portion main body 30 of the terminal connection portion 20, and radially outward from one end and the other end of the connection portion main body 30
  • a pair of extending fastening portions 31 may be provided, and the pair of fastening portions 31 may be fastened by a fastening bolt 21.
  • the caulking part 18 was comprised by the vertical plate part 23, the upper board part 24, and the lower board part 25 in this embodiment, the caulking part 18 is not limited to this.
  • the caulking portion 36 is extended upward from the upper end edge of the vertical plate portion 23 and then curved to extend backward, and an upper plate portion 37 extending backwardly from the lower rear surface of the upper plate portion 37 You may comprise by the lower plate part 38 to extend.
  • the upper portion of the upper plate portion 37 and the lower plate portion 38 are made using a general-purpose tool By caulking, the caulking portion 36 is fixed to the middle portion of the battery cable 7.
  • the vertical plate portion 23 of the caulking portion 18 is illustrated as being bent and extended inward in the vehicle width direction from the rear end portion of the connecting portion 19, but is not limited thereto.
  • the vertical plate portion 23 of the caulking portion 18 may extend forward from the front end portion of the connection portion main body 30, and may be bent and extended inward in the vehicle width direction.
  • the battery cable terminal according to the present invention can be widely applied to connect terminals of a battery of a vehicle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

ケーブル7をバッテリ6A,6Bの端子12に接続するためのバッテリケーブル端子8である。加締め部18は、ケーブル7に対して加締めて固定される。端子接続部20は、加締め部18からケーブル7の配索方向と交叉する所定方向へ離間した位置でバッテリ6A,6Bの端子12に接続される。連結部19は、加締め部18と端子接続部20との間で所定方向に延びて、加締め部18と端子接続部20とを所定方向に離間させた状態で互いに連結する。

Description

バッテリケーブル端子
 本開示は、ケーブルをバッテリの端子に接続するためのバッテリケーブル端子に関する。
 特許文献1には、略C字形に形成された圧着部と、互いに対峙するように圧着部の両端に延設された一対の締付片と、これら締付片を締め付けることによって圧着部をバッテリーポストに圧着させるボルト及びナットと、ナット側の締付片から延出して電線を圧着接続する電線加締め部とを備えるバッテリ端子(第1の例のバッテリケーブル端子)が記載されている。また、電線の延長線上に圧着部が配置された状態が図示されている。
 また、同文献には、上記バッテリ端子の他に、圧着部の上下端縁から直に延出する電線加締め部を備えるバッテリ端子(第2の例のバッテリケーブル端子)が記載されている。
日本国特開平9-82308号公報
 隣接した2つのバッテリの同極の端子(第1及び第2の端子)を並列に接続するため、電線(電力供給用のケーブル)の先端部を第1の端子に接続し、ケーブルの中間部分を第2の端子に接続する場合がある。しかし、特許文献1の第1の例のバッテリケーブル端子では、ケーブルの延長線上に圧着部(端子接続部)が配置されるので、第1の例のバッテリケーブル端子をケーブルの中間部分に接続する際にケーブルと端子接続部とが干渉してしまうおそれがあり、第1の例のバッテリケーブル端子をケーブルの中間部分に接続することが難しい。
 これに対し、特許文献1の第2の例のバッテリケーブル端子では、ケーブルの延長線上に端子接続部が配置されないので、ケーブルと端子接続部とが干渉しない。しかし、第2の例のバッテリケーブル端子では、端子接続部の上下端縁から直に電線加締め部が延出しているので、汎用の工具を用いてケーブルに電線加締め部を加締める際に、汎用の工具が端子接続部に干渉して十分に加締めることができない可能性があり、専用の工具が必要となるおそれがある。
 そこで本開示は、ケーブルと端子接続部との干渉を防止し、且つ専用の工具を用いることなくケーブルに対して加締めて固定することが可能なバッテリケーブル端子の提供を目的とする。
 上記目的を達成すべく、本開示の第1の態様は、ケーブルをバッテリの端子に接続するためのバッテリケーブル端子であって、加締め部と端子接続部と連結部とを備える。加締め部は、ケーブルに対して加締めて固定される。端子接続部は、加締め部からケーブルの配索方向と交叉する所定方向へ離間した位置でバッテリの端子に接続される。連結部は、加締め部と端子接続部との間で上記所定方向に延びて、加締め部と端子接続部とを上記所定方向に離間させた状態で互いに連結する。
 上記構成では、バッテリの端子に接続される端子接続部は、加締め部からケーブルの配索方向と交叉する所定方向へ離間するので、ケーブルと端子接続部との干渉を防止することができる。このように、ケーブルと端子接続部との干渉を防止することができるので、ケーブルの先端部分のみならず、ケーブルの中間部分に対してもバッテリケーブル端子の加締め部を加締めて固定することができる。
 また、バッテリケーブル端子を、ケーブルの先端部分のみならず、ケーブルの中間部分に対しても取り付けることができるので、例えば、2つのバッテリを電力供給用のバッテリケーブル(ケーブル)によって並列に接続する場合、ケーブルの先端部分に取り付けるバッテリケーブル端子とケーブルの中間部分に取り付けるバッテリケーブル端子とを共通化することができ、部品の製造コストを削減することができる。
 また、加締め部と端子接続部とを上記所定方向に離間させる連結部が、加締め部と端子接続部との間で上記所定方向に延びるので、加締め部と端子接続部との間に所望のスペースを確保することができる。このため、連結部の形状や位置等を適切に設定することによって、工具を用いて加締め部を加締める際の工具と端子接続部との干渉を防止することができるので、専用の工具を用いることなく、汎用の工具を用いて加締め部を十分に加締めることができる。
 本開示の第2の態様は、上記第1の態様のバッテリケーブル端子であって、加締め部は、ケーブルに対して巻き付けられる板状に形成される。連結部は、加締め部の配索方向の一側の端部から曲折して上記所定方向の一側へ延びる板状に形成される。端子接続部は、連結部の上記所定方向の上記一側の端部から連続して延びてバッテリの端子に巻き付けられる略C字状に形成される板状の接続部本体と、接続部本体のうち連結部とは反対側の端部から上記所定方向の他側へ延びて連結部に対向する板状の締付け部とを有する。連結部と締付け部とは、互いに対応する位置にボルト挿通孔をそれぞれ有する。端子接続部の接続部本体は、連結部及び締付け部のボルト挿通孔を挿通するボルトによって締め付けられて、バッテリの端子に対して接続される。
 上記構成では、板状の加締め部の端部から板状の連結部が曲折して延び、連結部の端部から端子接続部の板状の接続部本体が延び、接続部本体の端部から板状の締付け部が延びる。このため、一つの板体によってバッテリケーブル端子を一体成形することができる。
 また、連結部は、加締め部の配索方向の一側の端部から曲折して上記所定方向の一側へ延びるので、連結部よりも配索方向の他側の加締め部の上記所定方向の一側に所望のスペースを確保することができる。このため、専用の工具を用いることなく、汎用の工具を用いて加締め部を十分に加締めることができる。
 本開示の第3の態様は、上記第1の態様のバッテリケーブル端子であって、前記連結部は、前記加締め部から前記配索方向に沿って延びる第1部分と、前記所定方向へ延びる第2部分と、を有し、前記第2部分の第1端部は前記第一部分と接続し、前記第2部分の第2端部は前記端子接続部と接続する。
 本開示の第4の態様は、上記第3の態様のバッテリケーブル端子であって、前記加締め部は、板状に形成されて前記ケーブル7の前記配索方向に沿って起立する縦板部と、前記縦板部の上下の端縁部からそれぞれ前記所定方向へ延びる上板部と下板部と、を有し、前記縦板部と前記上板部と前記下板部とにより前記ケーブルが配置される空間を区画し、前記連結部の前記第1部分は、前記加締め部の前記縦板部から前記配索方向に沿って延びる。
 本開示の第5の態様は、上記第1から第4のいずれか一の態様のバッテリケーブル端子であって、前記端子接続部は、前記連結部の前記所定方向の前記一側の端部から連続して延びて前記バッテリの前記端子に巻き付けられる略C字状に形成される板状の接続部本体を有し、前記接続部本体は、前記バッテリの前記端子の挿通を許容する端子挿通空間を区画し、前記接続部本体は、前記端子挿通空間の中心が前記所定方向において前記加締め部と重ならないように形成される。
 本開示によれば、ケーブルと端子接続部との干渉を防止し、且つ専用の工具を用いることなくケーブルに対して加締めて固定することができる。
図1は、本実施形態に係るバッテリケーブル端子を有するバッテリユニットを示す斜視図である。 図2は、図1のバッテリユニットの上面図である。 図3は、図1のバッテリケーブル端子を示す上面図である。 図4は、図1のバッテリケーブル端子を示す側面図である。 図5は、バッテリケーブル端子の変形例を示す側面図である。
 以下、本開示の一実施形態に係るバッテリケーブル端子について図面を参照して詳細に説明する。図中の矢印FRは車両の前方を、矢印UPは上方を、矢印INは車幅方向内側をそれぞれ示す。また、以下の説明において、前後方向は車両の前後方向を意味し、左右方向は車両の前方を向いた状態での左右方向を意味する。
 図1に示すように、本実施形態に係るバッテリケーブル端子8が用いられたバッテリユニット2を備える車両1は、例えば、キャブ(図示省略)が概ねエンジン(図示省略)の上方に配置されるキャブオーバー型の車両であって、車体フレーム3を備える。車両1の車体フレーム3は、車両1の車幅方向両側で前後方向に延びる左右1対のサイドメンバ(図1に左側のみを図示する)4と、車幅方向に延びて左右のサイドメンバ4を連結する複数のクロスメンバ(図示省略)とによって構成される。
 バッテリユニット2は、車体フレーム3に対して固定されるバッテリケース5と、バッテリケース5に載置される2つのバッテリ6A,6Bと、バッテリ6A,6Bに接続されるバッテリケーブル(ケーブル)7と、バッテリケーブル7をバッテリ6A,6Bに接続するためのバッテリケーブル端子8とを有する。
 バッテリケース5は、バッテリ6A,6Bが載置されるケース本体9と、ケース本体9に載置されたバッテリ6A,6Bの上方を車幅方向に横断する支持プレート10と、ケース本体9に載置されたバッテリ6A,6Bをケース本体9と支持プレート10との間に挟んだ状態で締付けるJボルト11とを有する。
 図1及び図2に示すように、バッテリ6A,6Bは、その上面にバッテリケーブル7が接続される前後2箇所のバッテリ端子(端子)12をそれぞれ有し、略直方体であって、車幅方向の長さよりも前後方向の長さが長くなる状態で、上面視においてバッテリ6A,6Bの長辺側同士が所定の間隔をおいて隣接するように車幅方向に並列に並べて配置される。バッテリ端子12は、バッテリ6A,6Bの上面から上方へ突出する。バッテリ6A,6Bは、車幅方向左側のサイドメンバ(以下、単にサイドメンバ4という)4の車幅方向外側の前輪(図示省略)と後輪(図示省略)との間に配置され、バッテリケース5を介してサイドメンバ4に支持される。なお、本実施形態では、2つのバッテリ6A,6Bを車幅方向に並列に並べて配置したが、バッテリ6A,6Bの配置方向はこれに限定されるものではなく、例えば、前後方向に並列に並べて配置してもよい。
 バッテリケーブル7は、電気供給用のバッテリケーブル7であって、車幅方向に配置される2つのバッテリ6A,6Bの前方のバッテリ端子12aに接続される前ケーブル7aと、2つのバッテリ6A,6Bの後方のバッテリ端子12bに接続される後ケーブル7bとを備える。バッテリケーブル7は、芯線部(図示省略)と該芯線部の外周を覆う被覆部13とによって構成される。前ケーブル7a及び後ケーブル7bは、バッテリケーブル端子8を介して、バッテリ6A,6Bのバッテリ端子12の同極同士を接続する。これにより、バッテリ6A,6Bは、並列状態で接続される。
 図2~図4に示すように、バッテリケーブル端子8は、前ケーブル7aの先端部に固定されて車幅方向外側のバッテリ6Aの前方のバッテリ端子12aに接続される前外側ケーブル端子14と、前ケーブル7aの中間部分に固定されて車幅方向内側のバッテリ6Bの前方のバッテリ端子12aに接続される前内側ケーブル端子15と、後ケーブル7bの先端部に固定されて車幅方向外側のバッテリ6Aの後方のバッテリ端子12bに接続される後外側ケーブル端子16と、後ケーブル7bの中間部分に固定されて車幅方向内側のバッテリ6Bの後方のバッテリ端子12bに接続される後内側ケーブル端子17とを有する。なお、前後のバッテリケーブル端子8は、バッテリ6A,6Bの前後に対称的に設けられる略同一形状であり、また、左右のバッテリケーブル端子8は、略同一形状であるので、以下では、前内側ケーブル端子15について説明し、他のバッテリケーブル端子14,16,17についての説明を省略する。
 前内側ケーブル端子15は、板状金属部材をプレス成形することによって形成され、加締め部18と、端子接続部20と、連結部19と、締結ボルト(ボルト)21とを備える。
 加締め部18は、板状に形成されてバッテリケーブル7の配索方向(本実施形態では、車幅方向)に沿って起立する縦板部23と、縦板部23の上下の端縁部から後方へ延びる上板部24、及び下板部25とを有し、断面略コ字状に形成される。縦板部23、上板部24、及び下板部25は、バッテリケーブル7が配置される空間26を区画する。該空間26には、バッテリケーブル7の中間部分の被覆部13が剥かれて露出した芯線部が車幅方向に延びた状態で配索される。縦板部23は、縦板部23の上下の端縁部から前方へ突出した状態で縦板部23の左右に亘って延びる上下1対のリブ27を有する。加締め部18の空間26にバッテリケーブル7の芯線部が配置された状態で、加締め部18の上板部24、及び下板部25を、汎用の工具を用いて加締めて固定することによって、前内側ケーブル端子15がバッテリケーブル7の中間部分に接続される。
 連結部19は、板状に形成され、加締め部18の縦板部23の車幅方向外端部から前方へ曲折して延びる。連結部19は、上下の端縁部から車幅方向内側へ突出した状態で連結部19の前後に亘って延びる上下1対のリブ28を有する。連結部19の上下のリブ28の後端は、加締め部18の上下のリブ27の車幅方向外端部へ連続する。連結部19は、加締め部18と端子接続部20との間で前後方向(加締め部18におけるバッテリケーブル7の配索方向と交叉する方向)に延びて、加締め部18と端子接続部20とを前後方向に離間させた状態で互いに連結する。連結部19には、車幅方向に貫通するボルト挿通孔29が形成される。
 端子接続部20は、連結部19の前端部から連続して延びてバッテリ端子12に巻き付けられる略C字状に形成される板状の接続部本体30と、接続部本体30のうち連結部19とは反対側の端部から後方へ延びて連結部19に車幅方向外側から対向する板状の締付け部31とを有する。接続部本体30は、バッテリ端子12の挿通を許容する端子挿通空間32を区画する。端子挿通空間32は、上下方向に延びる。接続部本体30は、上下の端縁部から径方向外側へ突出した状態で接続部本体30の一端から他端まで連続して延びる上下1対のリブ33を有する。接続部本体30の上下のリブ33のうち連結部19側の端部は、連結部19の上下のリブ28の前端部に連続する。締付け部31は、上下の端縁部から車幅方向外側へ突出した状態で締付け部31の前後に亘って延びる上下1対のリブ34を有する。締付け部31の上下のリブ34の前端は、接続部本体30の上下のリブ33のうち連結部19とは反対側の端部に連続する。締付け部31は、連結部19のボルト挿通孔29と対向する位置に、車幅方向に貫通するボルト挿通孔35を有する。接続部本体は、端子挿通空間32の中心が車両の前後方向において加締め部18と重ならないように形成される。
 締結ボルト21は、連結部19及び締付け部31に形成されるボルト挿通孔29,35を挿通した状態で、ナット22と螺合する。締結ボルト21とナット22とを締め付けることによって、接続部本体30が、締め付けられて端子接続部20がバッテリ端子12に対して接続される。
 次に、前内側ケーブル端子15及び前外側ケーブル端子14によって、前ケーブル7aをバッテリ6A,6Bのバッテリ端子12に接続する方法について説明する。
 前ケーブル7aの中間部分に前内側ケーブル端子15を接続する場合、図3の実線及び2点鎖線に示すように、被覆部13が剥かれた前ケーブルの中間部分の芯線部を、前内側ケーブル端子15の加締め部18の空間26に挿通させた状態で、工具を用いて加締め、バッテリケーブル7に対して前内側ケーブル端子15を固定する。前ケーブルの先端部に前外側ケーブル端子14を接続する場合、図3の実線に示すように、被覆部13が剥かれた前ケーブル7aの先端部の芯線部を、前外側ケーブル端子14の加締め部18の空間26に挿通させた状態で、工具を用いて加締め、バッテリケーブル7に対して前外側ケーブル端子14を固定する。
 前内側ケーブル端子15の接続部本体30をバッテリ6Bのバッテリ端子12に巻き付け、連結部19及び締付け部31に形成されるボルト挿通孔29,35を挿通する締結ボルト21を締付けることによって、前内側ケーブル端子15をバッテリ6Bのバッテリ端子12に接続する。これにより、前内側ケーブル端子15を介して前ケーブル7aがバッテリ6Bのバッテリ端子12に接続される。また、前外側ケーブル端子14も前内側ケーブル端子15と同様に、前外側ケーブル端子14の接続部本体30をバッテリ6Aのバッテリ端子12に巻き付け、連結部19及び締付け部31に形成されるボルト挿通孔29,35を挿通する締結ボルト21を締付けることによって、前外側ケーブル端子14をバッテリ6Aのバッテリ端子12に接続する。これにより、前外側ケーブル端子14を介して前ケーブル7aがバッテリ6Aのバッテリ端子12に接続される。
 前ケーブル7aは、前端部及び中間部分が前内側ケーブル端子15及び前外側ケーブル端子14を介してバッテリ6A,6Bに接続されるケーブル接続状態で、バッテリ6A,6Bの上方を車幅方向に横断する支持プレート10の前方且つ、バッテリ6A,6Bの前方のバッテリ端子12aの後方で、車幅方向に沿って配索され、バッテリ6Bの車幅方向内側を下方へ湾曲して延びる。
 本実施形態では、バッテリ端子12に接続される端子接続部20は、加締め部18からバッテリケーブル7の配索方向と交叉する前後方向へ離間するので、バッテリケーブル7と端子接続部20との干渉を防止することができる。このように、バッテリケーブル7と端子接続部20との干渉を防止することができるので、バッテリケーブル7の先端部分のみならず、バッテリケーブル7の中間部分に対してもバッテリケーブル端子8の加締め部18を加締めて固定することができる。
 また、バッテリケーブル端子8を、バッテリケーブル7の先端部分のみならず、バッテリケーブル7の中間部分に対しても取り付けることができるので、2つのバッテリ6A,6Bを電力供給用のバッテリケーブル7によって並列に接続する場合、バッテリケーブル7の先端部分に取り付けるバッテリケーブル端子8とバッテリケーブル7の中間部分に取り付けるバッテリケーブル端子8とを共通化することができ、部品の製造コストを削減することができる。
 また、連結部19は、加締め部18の縦板部23の車幅方向外端部から前方へ曲折して延びる。このため、加締め部18の縦板部23の前方、且つ連結部19の車幅方向内側に所望のスペースを確保することができるので、工具を用いて加締め部18を加締める際の工具と端子接続部20との干渉を防止することができる。
 また、板状の加締め部18の端部から板状の連結部19が曲折して延び、連結部19の端部から端子接続部20の板状の接続部本体30が延び、接続部本体30の端部から板状の締付け部31が延びるので、板状部材をプレス成形することによってバッテリケーブル端子8を一体成形することができる。
 また、加締め部18と端子接続部20とを前後方向に離間させる連結部19が、加締め部18と端子接続部20との間で前後方向に延びるので、加締め部18と端子接続部20との間に所望のスペースを確保することができる。このため、工具を用いて加締め部18を加締める際の工具と端子接続部20との干渉を防止することができるので、専用の工具を用いることなく、汎用の工具を用いて加締め部18を十分に加締めることができる。
 なお、本実施形態では、バッテリケーブル7を車幅方向に配策したが、バッテリケーブル7を配策する方向はこれに限定されるものではなく、様々な方向に配策することができる。
 また、本実施形態では、板状部材をプレス成形することによってバッテリケーブル端子8を一体成形したが、バッテリケーブル端子8の製造方法はこれに限定されるものではない。
 また、本実施形態では、端子接続部20の締付け部31及び連結部19にボルト挿通孔29を設け、締付け部31と連結部19とを締結ボルト21によって締結したが、締結ボルト21を締結する位置はこれに限定されるものではない。例えば、端子接続部20の接続部本体30の一端と他端との間の中間部分の外周面に連結部19の前端を固定し、接続部本体30の一端と他端とから径方向外側へ延びる1対の締付け部31を設け、該一対の締付け部31を締結ボルト21によって締結してもよい。
 また、本実施形態では、加締め部18を、縦板部23、上板部24、及び下板部25によって構成したが、加締め部18はこれに限定されるものではない。例えば、図5に示すように、加締め部36を、縦板部23の上端縁から上方へ延びてから湾曲して後方へ延びる上板部37と、上板部37の後面下部から後方へ延びる下板部38とによって構成してもよい。この場合、上板部37の上部と下板部38との間にバッテリケーブル7の芯線部が配置された状態で、上板部37の上部と下板部38とを汎用の工具を用いて加締めることによって、バッテリケーブル7の中間部分に対して加締め部36が固定される。
 また、加締め部18の縦板部23が、連結部19の後端部から車幅方向内側へ曲折して延びる構造が例示されているが、これに限定されるものではない。例えば、加締め部18の縦板部23は、接続部本体30の前端部から前方に延び、車幅方向内側に曲折して延びる構造であってもよい。
 以上、本発明者によってなされた発明を適用した実施形態について説明したが、この実施形態による本発明の開示の一部をなす論述及び図面により本発明は限定されることはない。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。
 本出願は、2017年9月20日付で出願された日本国特許出願(特願2017-180743)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明に係るバッテリケーブル端子は、車両のバッテリの端子を接続するのに広く適用することできる。
 1 車両
 2 バッテリユニット
 3 車体フレーム
 5 バッテリケース
 6A,6B バッテリ
 7 バッテリケーブル(ケーブル)
 8 バッテリケーブル端子
 9 ケース本体
 10 支持プレート
 12 バッテリ端子(端子)
 13 被覆部
 14 前外側ケーブル端子
 15 前内側ケーブル端子
 16 後外側ケーブル端子
 17 後内側ケーブル端子
 18,36 加締め部
 19 連結部
 20 端子接続部
 21 締結ボルト(ボルト)
 22 ナット
 23 縦板部
 24,37 上板部
 25,38 下板部
 26 空間
 29 ボルト挿通孔
 30 接続部本体
 31 締付け部
 32 端子挿通空間
 35 ボルト挿通孔

Claims (5)

  1.  ケーブルをバッテリの端子に接続するためのバッテリケーブル端子であって、
     前記ケーブルに対して加締めて固定される加締め部と、
     前記加締め部から前記ケーブルの配索方向と交叉する所定方向へ離間した位置で前記バッテリの前記端子に接続される端子接続部と、
     前記加締め部と前記端子接続部との間で前記所定方向に延びて、前記加締め部と前記端子接続部とを前記所定方向に離間させた状態で互いに連結する連結部と、を備えた
     ことを特徴とするバッテリケーブル端子。
  2.  請求項1に記載のバッテリケーブル端子であって、
     前記加締め部は、前記ケーブルに対して巻き付けられる板状に形成され、
     前記連結部は、前記加締め部の前記配索方向の一側の端部から曲折して前記所定方向の一側へ延びる板状に形成され、
     前記端子接続部は、前記連結部の前記所定方向の前記一側の端部から連続して延びて前記バッテリの前記端子に巻き付けられる略C字状に形成される板状の接続部本体と、前記接続部本体のうち前記連結部とは反対側の端部から前記所定方向の他側へ延びて前記連結部に対向する板状の締付け部とを有し、
     前記連結部と前記締付け部とは、互いに対応する位置にボルト挿通孔をそれぞれ有し、
     前記端子接続部の前記接続部本体は、前記連結部及び前記締付け部の前記ボルト挿通孔を挿通するボルトによって締め付けられて、前記バッテリの前記端子に対して接続される
     ことを特徴とするバッテリケーブル端子。
  3.  請求項1に記載のバッテリケーブル端子であって、
     前記連結部は、
       前記加締め部から前記配索方向に沿って延びる第1部分と、
       前記所定方向へ延びる第2部分と、を有し、
     前記第2部分の第1端部は前記第一部分と接続し、前記第2部分の第2端部は前記端子接続部と接続する
     ことを特徴とするバッテリケーブル端子。
  4.  請求項3に記載のバッテリケーブル端子であって、
     前記加締め部は、
       板状に形成されて前記ケーブル7の前記配索方向に沿って起立する縦板部と、
       前記縦板部の上下の端縁部からそれぞれ前記所定方向へ延びる上板部と下板部と、を有し、
       前記縦板部と前記上板部と前記下板部とにより前記ケーブルが配置される空間を区画し、
     前記連結部の前記第1部分は、前記加締め部の前記縦板部から前記配索方向に沿って延びる
     ことを特徴とするバッテリケーブル端子。
  5.  請求項1から4の何れか一項に記載のバッテリケーブル端子であって、
     前記端子接続部は、前記連結部の前記所定方向の前記一側の端部から連続して延びて前記バッテリの前記端子に巻き付けられる略C字状に形成される板状の接続部本体を有し、
     前記接続部本体は、前記バッテリの前記端子の挿通を許容する端子挿通空間を区画し、
     前記接続部本体は、前記端子挿通空間の中心が前記所定方向において前記加締め部と重ならないように形成される
     ことを特徴とするバッテリケーブル端子。
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13 March 1989 (1989-03-13) *

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