JP2002108259A - 不可視隠し表示を基材内部に有する基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】不特定多数の者が可視光線下では不可視の隠し
表示を容易には識別できないように、その隠し表示を判
読する必要がある時に少なくともレーザー光線の照射、
複数の励起光線の照射及び受光センサーを必要とする不
可視隠し表示を基材内部に有する基材であって、隠し表
示が耐光性となり且つ耐擦れ落性となるようにされてい
る基材を提供すること。 【解決手段】可視光線下では不可視であり、少なくとも
１種のレーザー染料を含む複数の励起発光染料からなる
隠し表示を基材内部に有する紙等の基材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は可視光線下では不可
視の隠し表示を基材内部に有する基材に関し、より詳し
くは、可視光線下では不可視の隠し表示が少なくとも１
種のレーザー染料を含む複数の励起発光染料を用いて形
成されており、それで隠し表示を判読する必要がある時
に少なくともレーザー光線の照射、複数の励起光線の照
射及び受光センサーを必要とする不可視隠し表示を基材
内部に有する基材であって、隠し表示が耐光性となり且
つ耐擦れ落性となるように配置されている基材に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、商品の流通経路の追跡を行な
ったり、正規の製品等の確認を行なったりするために、
可視光線下では不可視であるが紫外線を照射した時に蛍
光発光して視認が可能となるロット番号等の数字、暗
号、図形等の隠し表示を、蛍光染料含有印刷用インクを
用いて商品等の表面に印刷し、商品等の出荷後に商品等
の確認を行う必要がある時、場所でその隠し表示部分に
紫外線を照射して蛍光発光させ、隠し表示を視認する方
法が実用化されている（例えば、特公昭５４−２２３３
６号公報、特公昭６２−５０７９号公報等を参照のこ
と）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような蛍光染料
含有印刷用インクを用いて可視光線下では不可視の隠し
表示を印刷した場合には、励起用光源として市販の安価
で簡単な紫外線ランプを使用して蛍光発光させ、目視に
よって隠し表示の識別を行うことができるため、不特定
多数の者がその隠し表示を容易に識別することができ
る。従って、その隠し表示を削除したり、正規でない製
品にその隠し表示を付与したりすることが容易であり、
不可視識別という目的には対応し難い。

【０００４】また、上記のような印刷用インクを用いて
隠し表示を基材表面に印刷した場合には、印刷用インク
が基材表面に存在することにより耐光性の不足する蛍光
染料ではその機能を長期間保持させることは極めて困難
であり、更に、表面にある隠し表示は擦れて落ちる危険
性があるので商品等の保管、移送の際に充分に注意する
必要がある。

【０００５】本発明は、不特定多数の者が可視光線下で
は不可視の隠し表示を容易には識別できないように、そ
の隠し表示を判読する必要がある時に少なくともレーザ
ー光線の照射、複数の励起光線の照射及び受光センサー
を必要とする不可視隠し表示を基材内部に有する基材で
あって、隠し表示が耐光性となり且つ耐擦れ落性となる
ようにされている基材を提供することを課題としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は上記の課題
を達成するために鋭意検討を行った結果、可視光線下で
は不可視の隠し表示を少なくとも１種のレーザー染料を
含む複数の励起発光染料を用いて基材内部に形成するこ
とにより上記の課題が達成できることを見いだし、本発
明を完成した。即ち、本発明の不可視隠し表示を基材内
部に有する基材は、可視光線下では不可視であり、少な
くとも１種のレーザー染料を含む複数の励起発光染料か
らなる隠し表示を基材内部に有することを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を具
体的に説明する。本発明の不可視隠し表示を基材内部に
有する基材においては、可視光線下では不可視の隠し表
示を形成するのに用いる励起発光染料として、少なくと
も１種のレーザー染料を含む複数の励起発光染料を用い
ることが必須である。即ち、複数の励起発光染料として
レーザー染料のみを用いても、或いは複数の励起発光染
料としてレーザー染料及び蛍光染料を併用してもよい。

【０００８】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材においては、得られる効果に程度の差はあるが種
々のレーザー染料を用いることができる。それらのレー
ザー染料の例としては、３，３’−ジメチルオキサトリ
カルボシアニンイオダイド（通常ＤＯＴＣＩと略称）、
１，３，３，１’，３’，３’−ヘキサメチルインドト
リカルボシアニンイオダイド（通常ＨＩＴＣＩと略
称）、１，３，３，１’，３’，３’−ヘキサメチルイ
ンドカルボシアニンイオダイド（通常ＨＩＤＣと略
称）、５，５’−ジクロロ−１１−ジフェニルアミノ−
３，３−ジエチル−１０，１２−エチレン−チアトリカ
ルボシアニンパークロレート（通常ＩＲ１４０という）
等のシアニン色素；ローダミン６Ｇ、ローダミン１０
１、ウラニン等のキサンチン色素；クレジオバイオレッ
ト、オキサジン１等のオキサジン色素；４−メチルウン
ペリフェロン、カルセインブルー、７−ジエチルアミノ
−４−メチルクマリン（通常ＤＡＭＣと略称）、７−ア
ミノ−４−メチルクマリン（通常クマリン１２０とい
う）等のクマリン誘導体；７−ジエチルアミノ−４−メ
チル−２−キノロン（通常カルボスチリル１６５とい
う）等のキノロン誘導体；スチルベン１等のスチルベン
誘導体；２−フェニル−５−（４−ビフェニル）−１，
３，４−オキサジアゾール（通常ＰＢＤと略称）、パラ
ービス（５−フェニルオキサゾール−２−イル）ベンゼ
ン（通常ＰＯＰＯＰと略称）等のオキサゾール・オキサ
ジアゾール；ポリフェニル１等のパラ−オリゴフェニレ
ン類等を挙げることができる。

【０００９】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材においては、上記のレーザー染料の中で特に顕著
な効果を達成することのできる１，３，３，１’，
３’，３’−ヘキサメチルインドカルボシアニンイオダ
イド（ＨＩＤＣ）及び／又は５，５’−ジクロロ−１１
−ジフェニルアミノ−３，３−ジエチル−１０，１２−
エチレン−チアトリカルボシアニンパークロレート（Ｉ
Ｒ−１４０）を用いることが好ましい。

【００１０】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材においては、１種以上の上記のレーザー染料との
組合せで蛍光染料を使用することもできる。それらの蛍
光染料の例としては、テノイルトリフルオロアセトン、
チオフェイン、クマリン等が挙げられる。蛍光染料を使
用する場合には、これらの蛍光染料の１種又は２種以上
をレーザー染料と併用して使用する。

【００１１】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材においては、基材の例として紙、布、フィルム、
板、テープ等が挙げられる。不可視隠し表示を基材内部
に有する基材が紙である場合の例としては、有価証券
類、投票券、証明書等の原紙を挙げることができる。本
発明の不可視隠し表示を基材内部に有する基材において
は、その大小、形状等は特には制限されない。

【００１２】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材は、基材が紙である場合には、叩解処理したメカ
ニカルパルプ、ケミカルパルプ、セミケミカルパルプ、
古紙パルプ等のパルプ、サイズ剤、填料等を含む完成紙
料に更に可視光線下では不可視であって少なくとも１種
のレーザー染料を含む複数の励起発光染料を添加し、手
漉きにより又は抄紙機により抄造することにより得るこ
とができる。また、基材が樹脂フィルムである場合に
は、上記の複数の励起発光染料を含有する樹脂溶融物か
らフィルムを成形することにより得ることができる。

【００１３】これらの場合には、得られる紙、フィルム
等の基材中の励起発光染料の量が０．００１〜１質量％
となるように完成紙料中又は樹脂中の励起発光染料の量
を調整することが好ましい。紙、フィルム等の基材中の
励起発光染料の量が０．００１質量％未満の場合は、絶
対濃度不足により、発光当量不足でセンサーの感度に到
らなくなる傾向があるので好ましくない。逆に、励起発
光染料が１質量％を越えると、濃度消光により、発光当
量が極端に低下し、センサーの感度に到らなくなる傾向
があるので好ましくない。

【００１４】また、本発明の不可視隠し表示を基材内部
に有する基材は、基材が紙、布等の吸液性の基材である
場合には、可視光線下では不可視であって少なくとも１
種のレーザー染料を含む複数の励起発光染料の溶液又は
分散液を、励起発光染料を含有していない紙又は布の全
部又は一部に含浸させ、乾燥させることによっても得る
ことができる。

【００１５】更に、本発明の不可視隠し表示を基材内部
に有する基材は、種々の商品、紙、布、フィルム、板、
テープ等の基材の表面に、可視光線下では不可視であっ
て少なくとも１種のレーザー染料を含む複数の励起発光
染料を含有する印刷用インク又は塗料で隠し表示を形成
し、その隠し表示の上に紙、布、フィルム、テープ等を
貼り合わせることにより、或いは紙、布、フィルム、テ
ープ等の表面に上記のようにして隠し表示を形成し、そ
の隠し表示側面を種々の商品、紙、布、フィルム、板、
テープ等の基材の表面に貼り合わせるか、挟み合わせる
ことにより得ることができる。

【００１６】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材を製造するのに用いる上記の印刷用インク又は塗
料の組成は特には限定されず、それらのバインダー成分
は通常の印刷用インク又は塗料において使用される樹脂
であっても、又は反応により樹脂を形成するモノマー、
オリゴマー等であってもよい。樹脂としては後記する有
機系に溶解するか又は安定に分散するものであれば従来
から印刷用インク又は塗料に使用されている各種樹脂が
使用可能である。そのような樹脂の具体例としては、ア
クリル樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂、マレイン酸樹
脂、シェラック樹脂、シリコーンアクリル樹脂、ｐ−ト
ルエンスルホン酸アミド樹脂、ｐ−ビニルピロリドン樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、又はこれらの樹脂の変性物等が代表的なものとして
挙げられる。また、バインダー樹脂は、紫外線硬化型樹
脂、熱硬化型樹脂、常温乾燥型樹脂のいずれであっても
よい。また、反応により樹脂を形成するモノマー、オリ
ゴマー等としては、反応により上記のような樹脂を形成
するものを用いることができる。バインダー成分は印刷
用インク又は塗料中に、それらの所望の粘度等に応じて
５〜９９質量％、好ましくは１０〜９９質量％の量で配
合するのが適当である。

【００１７】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材を製造するのに用いる印刷用インク又は塗料にお
いては必要に応じて有機系溶媒を用いる。即ち、硬化前
のバインダー成分が液状又はペースト状であり、該バイ
ンダー成分と複数の励起発光染料との混合物が印刷用イ
ンク又は塗料として必要な粘度を有する場合には有機系
溶媒を添加する必要がない。しかし、バインダー成分が
固体であるか又は粘度が高い場合には、有機系溶媒を添
加してバインダー成分を溶解させるか又は安定に分散さ
せ、或いは粘度を調整する。

【００１８】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材を製造するのに用いる印刷用インク又は塗料にお
いて有機系溶媒を用いる場合には、少なくとも１種のレ
ーザー染料を含む複数の励起発光染料に対する溶解性や
印刷用インクの乾燥性等の観点から特にアルコールが好
ましい。該アルコールとしては、炭素数が例えば１〜１
０、好ましくは１〜８、特に好ましくは１〜６の直鎖又
は分岐のアルコール、具体的には、例えば、メタノー
ル、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノー
ル、ｎ−ブタノール、イソブタノール、 sec−ブタノー
ル、tert−ブタノール、ｎ−アミルアルコール、イソア
ミルアルコール等が挙げられる。

【００１９】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材を製造するのに用いる印刷用インク又は塗料に用
いることのできるその他の有機系溶媒としてはメチルエ
チルケトン、アセトンなどのケトン類、エチレングリコ
ールモノプロピルエーテル等のエーテル類、ジメチルス
ルホキシド等を挙げることができる。これらのその他の
有機系溶媒は単独で用いることも、アルコールと併用す
ることもできる。更に、これらの有機系溶媒は、バイン
ダー成分や少なくとも１種のレーザー染料を含む複数の
励起発光染料に対する溶解性や印刷用インクの乾燥性等
に悪影響を及ぼさない範囲で水を含んでいてもよい。必
要に応じて添加する有機系溶媒は印刷用インク又は塗料
中に、後記する粘度となるように、通常０．１〜８０質
量％、好ましくは０．１〜５０質量％の量で配合するこ
とが適当である。

【００２０】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材を製造するのに用いる印刷用インク又は塗料は、
以上に説明した少なくとも１種のレーザー染料を含む複
数の励起発光染料及びバインダー成分を含有し、必要に
応じて有機系溶媒を含有し、更に、必要に応じて界面活
性剤や、トリエチルアミン、トリエタノールアミン、ア
ンモニア等の溶解助剤などの各種添加剤を含有すること
ができる。

【００２１】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材を製造するのに用いる印刷用インクは均質であっ
て、スクリーン印刷、グラビア印刷、凸版印刷等に適合
するように、好ましくは、粘度が１ｍＰａ・ｓ以上であ
ることが適当である。なお、印刷用インクの粘度の上限
については明確には規定されないが、上記の印刷を考慮
すると粘度の上限は１５，０００〜８０，０００ｍＰａ
・ｓ程度である。また、本発明の不可視隠し表示を基材
内部に有する基材を製造するのに用いる塗料の粘度につ
いては塗布が可能であれば特に制限されることはない。

【００２２】上記の印刷インク又は塗料を用いて隠し表
示を形成する場合には、印刷用インクを用いてスクリー
ン印刷、グラビア印刷、凸版印刷等の印刷方法によって
ロット番号等の数字、暗号、図形等の隠し表示を被印刷
物表面に形成し、又は塗料を塗布してロット番号等の数
字、暗号、図形等の隠し表示を形成し、必要により紫外
線硬化させ、或いは自然乾燥、焼付乾燥等により乾燥、
硬化させて隠し表示を形成する。その後、その隠し表示
の上に紙、布、フィルム、テープ等を貼り合わせること
により、或いは紙、布、フィルム、テープ等の表面に上
記のようにして隠し表示を形成し、その隠し表示側面を
種々の商品、紙、布、フィルム、板、テープ等の基材の
表面に貼り合わせるか、挟み合わせる。

【００２３】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有す
る基材においては、隠し表示が基材内部にあるので、隠
し表示が耐光性となり且つ耐擦れ落性となっている。本
発明の不可視隠し表示を基材内部に有する基材において
は、隠し表示を判読する必要がある時に、隠し表示に、
それぞれの励起発光染料に適した励起光線を照射して発
光させ、それぞれの励起発光染料の発光光に対応する複
数の受光センサーによりそれぞれのピーク波長を検出す
る。

【００２４】この検出方法について図面を参照して具体
的に説明する。先ず、図１を参照して説明する。Ａ、Ｂ
及びＣの３種類の励起発光染料を含有する溶液を基材１
の一部に含浸させ、乾燥させて基材１の内部に可視光線
下では不可視の隠し表示２を形成する。Ａ染料用の励起
光源３、Ｂ染料用の励起光源４、Ｃ染料用の励起光源
５、Ａ染料の励起で発生する発光スペクトルのピーク波
長域のみを透過させる（即ち、Ａ、Ｂ及びＣの各染料を
励起する励起光線の反射光並びにＢ及びＣの各染料の励
起で発生する発光光を透過させない）バンドフィルター
６、バンドフィルター６を透過した光を受光し、透過エ
ネルギー量を検出する受光センサー７、Ｂ染料励起で発
生する発光スペクトルのピーク波長域のみを透過させる
（即ち、Ａ、Ｂ及びＣの各染料を励起する励起光線の反
射光並びにＡ及びＣの各染料の励起で発生する発光光を
透過させない）バンドフィルター８、バンドフィルター
８を透過した光を受光し、透過エネルギー量を検出する
受光センサー９、Ａ、Ｂ及びＣの各染料を励起する励起
光線の反射光並びにＡ及びＢの各染料の励起で発生する
発光光を透過させないカットフィルター１０、並びにカ
ットフィルター１０を透過した光を受光し、透過エネル
ギー量を検出する受光センサー１１を、例えば図１に示
すように配置する。

【００２５】Ａ染料用の励起光源３、Ｂ染料用の励起光
源４、及びＣ染料用の励起光源５からそれぞれ励起光線
を照射し、隠し表示２中のＡ染料、Ｂ染料及びＣ染料を
それぞれ励起して発光させる。それぞれの励起光線はそ
れぞれの励起光源から同時に又は順次照射する。それぞ
れの発光光はそれぞれのバンドフィルター、カットフィ
ルターを透過してそれぞれの受光センサーで同時に又は
順次受光され、エネルギー量が検出される。ここでいう
同時又は順次については、照射及び受光をＡ、Ｂ及びＣ
の各染料用の励起光源に関して３者を同時に実施して
も、３者を順次実施しても、任意の２者を同時に実施し
た後に残りの１者を実施しても、或いは任意の１者を実
施した後に残りの２者を同時に実施しても良い。

【００２６】図１に示すように配置したＡ染料用の励起
光源３、Ｂ染料用の励起光源４、及びＣ染料用の励起光
源５から同時に励起光線を照射し、隠し表示２中のＡ染
料、Ｂ染料及びＣ染料をそれぞれ励起して発光させる
と、その発光光の発光エネルギー比は図２中の実線１２
になる。実線１２上のＰＡ部分はＡ染料の励起で発生す
る発光スペクトルのピーク波長域であり、ＰＢ部分はＢ
染料の励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域で
あり、ＰＣ部分はＣ染料の励起で発生する発光スペクト
ルのピーク波長域である。図２中の二点鎖線１３はバン
ドフィルター６を透過する波長範囲及び透過エネルギー
比を示し、点線１４はバンドフィルター８を透過する波
長範囲及び透過エネルギー比を示し、一点鎖線１５はカ
ットフィルター１０を透過する（見方を変えれば、カッ
トフィルター１０を透過することのできない）波長範囲
及び透過エネルギー比を示している。

【００２７】図１に示すような配置で上記のように照射
及び受光を実施することにより、受光センサー７ではＡ
染料の励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域の
発光エネルギーをバンドフィルター６を透過する発光光
の透過エネルギー比率で受光し、受光センサー９ではＢ
染料の励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域の
発光エネルギーをバンドフィルター８を透過する発光光
の透過エネルギー比率で受光し、受光センサー１１では
Ｃ染料の励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域
の発光エネルギーをカットフィルター１０を透過する発
光光の透過エネルギー比率で受光することができるの
で、隠し表示２中のＡ染料、Ｂ染料及びＣ染料をそれぞ
れ識別することができ、従って、Ａ染料、Ｂ染料及びＣ
染料の混合物であるか否かを確認することができる。

【００２８】尚、上記した実施の態様においては、Ａ染
料の励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域のみ
を透過させるためにバンドフィルターを用い、Ｂ染料の
励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域のみを透
過させるためにバンドフィルターを用い、Ｃ染料の励起
で発生する発光スペクトルのピーク波長域のみを透過さ
せるためにカットフィルターを用いたが、それぞれ所定
の発光スペクトルのピーク波長域のみを透過させること
ができるば、バンドフィルター及びカットフィルターを
どのように組み合わせて用いてもよい。

【００２９】

【実施例】以下に、実施例に基づいて具体的に説明す
る。 実施例１ メチルアルコール５．０質量部と、ＨＩＤＣ（励起発光
光の波長６８５ｎｍ）０．０１質量部と、ＩＲ−１４０
（励起発光光の波長９００ｎｍ）０．０５質量部とから
なる励起発光染料含有アルコール溶液を官製はがきに含
浸させ、乾燥させた。この励起発光染料含有官製はがき
中の励起発光染料の量は０．０５質量％であり、また、
この励起発光染料含有官製はがきは未処理の官製はがき
と区別できなかった。即ち、可視光線下では不可視の隠
し表示を内部に有する官製はがきを得た。

【００３０】上記のようにして得た励起発光染料含有官
製はがきの不可視隠し表示の測定のために、図３に示す
ように、ＩＲ−１４０用の励起光源（波長８３０ｎｍの
励起光線を発生するレーザーダイオード）１６、ＨＩＤ
Ｃ用の励起光源（波長６５４ｎｍの励起光線を発生する
Ｈｅ−Ｎｅレーザー）１７、ＩＲ−１４０の励起で発生
する発光スペクトルのピーク波長域のみを透過させるバ
ンドフィルター１８、バンドフィルター１８を透過した
光を受光し、透過エネルギー量を検出する受光センサー
１９、ＨＩＤＣ用の励起光線の反射光を透過させないが
ＨＩＤＣの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長
域を透過させるカットフィルター２０、並びにカットフ
ィルター２０を透過した光を受光し、透過エネルギー量
を検出する受光センサー２１を配置した。

【００３１】ＩＲ−１４０用の励起光源１６から励起光
線を照射し、隠し表示２中のＩＲ−１４０を励起して発
光させた。その発光光をバンドフィルター１８を透過さ
せて受光センサー１９で受光させ、エネルギー量を検出
した。次いで、ＨＩＤＣ用の励起光源１７から励起光線
を照射し、隠し表示２中のＨＩＤＣを励起して発光させ
た。その発光光をカットフィルター２０を透過させて受
光センサー２１で受光させ、エネルギー量を検出した。

【００３２】隠し表示２中のＩＲ−１４０及びＨＩＤＣ
をそれぞれ励起して得られたそれぞれの発光スペクトル
のピーク波長域を同一チャート上に表示すると図４中の
実線２２の通りであった。図４中の二点鎖線２３はバン
ドフィルター１８を透過する波長範囲及び透過エネルギ
ー比を示し、点線２４はカットフィルター２０を透過す
る（見方を変えれば、カットフィルター２０を透過する
ことのできない）波長範囲及び透過エネルギー比を示し
ている。

【００３３】図３に示すような配置で上記のように照射
及び受光を実施することにより、受光センサー１９では
ＩＲ−１４０の励起で発生する発光スペクトルのピーク
波長域の発光エネルギーをバンドフィルター１８を透過
する発光光の透過エネルギー比率で受光し、受光センサ
ー２１ではＨＩＤＣの励起で発生する発光スペクトルの
ピーク波長域の発光エネルギーをカットフィルター２０
を透過する発光光の透過エネルギー比率で受光すること
ができるので、隠し表示２中のＩＲ−１４０及びＨＩＤ
Ｃをそれぞれ識別することができ、従って、ＩＲ−１４
０及びＨＩＤＣの混合物であるか否かを確認することが
できた。

【００３４】なお、上記の方法では、ＩＲ−１４０の励
起発光及び検出を先に実施し、ＨＩＤＣの励起発光及び
検出を後で実施したが、ＨＩＤＣの励起発光及び検出を
先に実施し、ＩＲ−１４０の励起発光及び検出を後で実
施した場合にも全く同様な結果が得られた。

【００３５】比較例１ ２−エチルへキシルメタクリレート５７．０質量部、重
合開始剤（２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニ
ルフォスフィンオキサイド）２．０質量部、アクリルウ
レタンオリゴマー４１．０質量部、メチルエチルケトン
５．０質量部、メチルアルコール５．０質量部、ＨＩＤ
Ｃ（励起発光光の波長６８５ｎｍ）０．０１質量部及び
ＩＲ−１４０（励起発光光の波長９００ｎｍ）０．０５
質量部からなる印刷用インクを用いて官製はがきに直径
２ｃｍの黒丸を印刷し、ＵＶランプで乾燥し、硬化させ
て、可視光線下では不可視の隠し表示を官製はがきの表
面上に形成した。

【００３６】実施例２ 比較例１と同様にして、可視光線下では不可視の隠し表
示を官製はがきの表面上に形成した。その後、この官製
はがきの隠し表示側表面に薄葉紙（和紙）貼り合わせて
可視光線下では不可視の隠し表示を内部に有し、表面が
和紙の官製はがきを得た。

【００３７】＜耐光性試験＞実施例１及び２並びに比較
例１で処理した官製はがきを、南側の窓ガラスに貼付
し、毎月の応当日に励起発光強度を測定した。初期の発
光強度の５０％以上を維持している期間（初期の発光強
度の５０％未満になった月の前月迄の月数）は第１表に
示す通りであった。

【００３８】

【００３９】

【発明の効果】本発明の不可視隠し表示を基材内部に有
する基材においては、複数の励起発光染料の各々を正確
に識別することができるので、不特定多数の者がその隠
し表示を容易には識別できない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 Ａ、Ｂ及びＣの３種類の励起発光染料を含有
している印刷用インクを用いてメディアの表面上に形成
した隠し表示を識別するための、３種の励起光源、２種
のバンドフィルター、１種のカットフィルター、及び３
種の受光センサーの配置関係を示す概略図である。

【図２】 図１に示す配置で同時に励起光線を照射し、
隠し表示中のそれぞれの染料を励起し、発光させて得ら
れる発光光の発光エネルギー比、各バンドフィルター、
カットフィルターを透過する波長範囲及び透過エネルギ
ー比を示す概略説明図である。

【図３】 実施例１で得た可視光線下では不可視の隠し
表示を内部に有する官製はがきの隠し表示を識別するた
めの、２種の励起光源、１種のバンドフィルター、１種
のカットフィルター、及び２種の受光センサーの配置例
を示す概略図である。

【図４】 実施例１で測定した発光光の発光エネルギー
比、バンドフィルターを透過する波長範囲及び透過エネ
ルギー比、カットフィルターを透過する波長範囲及び透
過エネルギー比を示す概略説明図である。

【符号の説明】

１ 基材（官製はがき） ２ 隠し表示 ３、４、５、１６、１７ 励起用光源 ６、８、１８ バンドフィルター １０、２０ カットフィルター ７、９、１１、１９、２１ 受光センサー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 城田 常雄 神奈川県横浜市南区中里１−18−３ ベル シェ31 102号 (72)発明者 国松 正昭 神奈川県横浜市戸塚区汲沢３の36の10 Ｆターム(参考） 5C096 BA03 CA02 EA04

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可視光線下では不可視であり、少なくとも
   １種のレーザー染料を含む複数の励起発光染料からなる
   隠し表示を基材内部に有することを特徴とする基材。
2. 【請求項２】複数の励起発光染料がレーザー染料のみか
   らなる請求項１記載の基材。
3. 【請求項３】複数の励起発光染料がレーザー染料及び蛍
   光染料からなる請求項１記載の基材。
4. 【請求項４】レーザー染料が１，３，３，１’，３’，
   ３’−ヘキサメチルインドカルボシアニンイオダイド及
   び５，５’−ジクロロ−１１−ジフェニルアミノ−３，
   ３−ジエチル−１０，１２−エチレン−チアトリカルボ
   シアニンパークロレートからなる群から選ばれる少なく
   とも１種のレーザー染料である請求項１、２又は３記載
   の基材。
5. 【請求項５】基材が紙、布、フィルム又はテープである
   請求項１、２、３又は４記載の基材。