JP2004252304A

JP2004252304A - 隠し表示を有する基材

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Publication number: JP2004252304A
Application number: JP2003044325A
Authority: JP
Inventors: Minoru Hosoda; 実細田; Katsutaka Nakatsu; 克隆中津; Tetsuo Sugawa; 哲夫須川; Tsuneo Shirota; 常雄城田
Original assignee: Dai Nippon Toryo KK
Current assignee: Dai Nippon Toryo KK
Priority date: 2003-02-21
Filing date: 2003-02-21
Publication date: 2004-09-09

Abstract

【課題】可視光線下では不可視の隠し表示であって、不特定多数のものがその隠し表示を容易には識別出来ないが、隠し表示を判読する必要がある時に正確に識別出来る隠し表示を有する基材を提供する。
【解決手段】可視光線下では不可視であり、少なくとも１種の励起発光染料及び少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体からなる隠し表示を有する基材であり、例えば、その隠し表示は、少なくとも１種の励起発光染料を含有するインク又は塗料と、少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体を含有するインク又は塗料とを用いて形成される。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可視光線下では不可視の隠し表示を有する基材に関し、より詳しくは、励起発光染料及び電磁波で励起されて発光する蛍光体からなる隠し表示を有し、それで隠し表示を判読する必要がある時に励起光線の照射及び電磁波の照射を必要とし、且つそれぞれの励起発光に対応する受光センサーを必要とする隠し表示を有する基材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、商品の流通経路の追跡を行ったり、正規の製品であるかどうかの確認を行うために、可視光線下では不可視であるが紫外線を照射した時に蛍光発光して視認が可能となるロット番号等の数字、暗号、図形等の隠し表示を、蛍光染料含有印刷インクを用いて商品などの表面に印刷し、商品等の出荷後の確認を行う時、場所でその隠し表示部分に紫外線を照射して蛍光発光させ、視認する方法が実用化されている（例えば、特許文献１、２参照。）。また、レーザー染料又は蛍光染料を用いる隠し表示も提案されている（例えば、特許文献３、４、５参照。）。更に、蛍光体を用いる隠し表示も提案されている（例えば、特許文献６、７参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭５４−２２３３６号公報
【特許文献２】
特公昭６２−５０７９号公報
【特許文献３】
特開２００１−２４７８０１号公報
【特許文献４】
特開２００１−２８２１０９号公報
【特許文献５】
特開２００２−１０８２５９号公報
【特許文献６】
特開２００２−１７９９６５号公報
【特許文献７】
特開２００２−３１７１３８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
可視光線下では不可視の隠し表示を上記のような蛍光染料含有インクを用いて印刷した場合には、励起用光源として市販の安価で簡単な紫外線ランプを使用して蛍光発光させ、目視によって隠し表示の識別を行うことが出来るため不特定多数の者がその隠し表示を容易に識別することができる。従って、その隠し表示を削除したり、正規でない製品にその隠し表示を付与したりすることが容易であり、不可視識別という目的には対応し難い。
【０００５】
また、レーザー染料、蛍光染料又は蛍光体を用いた隠し表示においては、上記のような問題はかなり解消されるが、それでも不特定多数のものがその隠し表示を容易には識別出来ないという点では必ずしも満足できるものではなくなってきており、隠し表示の識別が更に困難な隠し表示が求められている。
【０００６】
本発明は、可視光線下では不可視の隠し表示であって、不特定多数のものがその隠し表示を容易には識別出来ないが、隠し表示を判読する必要がある時に正確に識別出来る隠し表示を有する基材を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は上記の目的を達成するために鋭意検討を行った結果、少なくとも１種の励起発光染料及び少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体を併用することにより、隠し表示を判読する必要がある時に励起光線の照射及び電磁波の照射を必要とし、且つそれぞれの励起発光に対応する受光センサーを必要とするので、不特定多数のものがその隠し表示を容易には識別出来ないが、隠し表示を判読する必要がある時に正確に識別出来る隠し表示を提供し得ることを見いだし、本発明を完成した。
【０００８】
即ち、本発明の隠し表示の識別方法は、可視光線下では不可視であり、少なくとも１種の励起発光染料及び少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体からなることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を具体的に説明する。
本発明の隠し表示を有する基材において、可視光線下では不可視の隠し表示を形成するのに用いる励起発光染料としてレーザー染料及び蛍光染料を挙げることができる。本発明においては励起発光染料としてレーザー染料のみを用いるか、レーザー染料と蛍光染料とを併用することが好ましいが、蛍光染料のみを用いることもできる。
【００１０】
本発明の隠し表示を有する基材においては、得られる効果に程度の差はあるが種々のレーザー染料を用いることができる。それらのレーザー染料の例として、３，３’−ジメチルオキサトリカルボシアニンイオダイド（通称ＤＯＴＣＩと略称）、１，３，３，１’，３’，３’−ヘキサメチルインドトリカルボシアニンイオダイド（通称ＨＩＴＣＩと略称）、１，３，３，１’，３’，３’−ヘキサメチルインドカルボシアニンイオダイド（通常ＨＩＤＣと略称）、５，５’−ジクロロ−１１−ジフェニルアミノ−３，３−ジエチル−１０，１２−エチレン−チアトリカルボシアニンパークロレート（通称ＩＲ１４０という）等のシアニン色素；ローダミン１０１、ウラニン等のキサンチン色素；クレジオバイオレット、オキサジン等のオキサジン色素；４−メチルウンペンフェロン、カルセインブルー、７−ジエチルアミノ−４−メチルクマリン（通常ＤＡＭＣと略称）、７−ジエチルアミノ−４−メチルクマリン（通常クマリン１２０という）等のクマリン誘導体；７−ジエチルアミノ−４−メチル−２−キノロン（通常カルボスチリル１６５という）などのキノロン誘導体；スチルベン１等のスチルベン誘導体；２−フェニル−５−（４−ビフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール（通常ＰＢＤと略称）、パラ−ビス（５−フェニルオキサゾール−２−イル）ベンゼン（通常ＰＯＰＯＰと略称）等のオキサゾル・オキサジアゾール；ポリフェニル１等のパラ−オリゴフェニレン類等を挙げることができる。
【００１１】
本発明の隠し表示を有する基材においては、上記のレーザー染料の中で特に顕著な効果を達成することのできる１，３，３，１’，３’，３’−ヘキサメチルインドカルボシアニンイオダイド（ＨＩＤＣ）及び／又は５，５’−ジクロロ−１１−ジフェニルアミノ−３，３−ジエチル−１０，１２−エチレン−チアトリカルボシアニンパークロレート（ＩＲ−１４０）を用いることが好ましい。
【００１２】
本発明の隠し表示を有する基材においては、種々の蛍光染料を用いることができる。それらの蛍光染料の例として、テノイルトリフルオロアセトン、チオフェイオン、クマリン等を挙げることができる。これらの蛍光染料を使用する場合には、レーザー染料を併用することが好ましい。
【００１３】
本発明の隠し表示を有する基材においては、可視光線下では不可視の隠し表示を形成するのに用いる蛍光体として、電磁波で励起されるいかなる蛍光体も使用することができる。例えば、無機蛍光体であるＺｎＳ：Ａｇ、ＺｎＳ：Ｃｕ、Ｙ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ^３＋、ＺｎＯ：Ｚｎ、ＢａＭｇＡｌ_１０Ｏ_１７：Ｅｕ^２＋，Ｍｎ、ＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒ、ＣａＷＯ_４、ＬａＯＢｒ：Ｔｂ^３＋、ＬａＯＢｒ：Ｔｍ^３＋、Ｌｉ_２Ｂ_４Ｏ_７：Ｃｕ，Ｉｎ，Ｓｉ、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ_３：Ｅｕ^３＋、無機・有機複合蛍光体であるユーロピウム−テノイルトリフルオロアセトンキレート、４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオネート・ユーロピウムキレート、有機蛍光体である２，５−チオフェンジイル（５−ｔｅｒｔ−ブチル−１，３−ベンゾキサゾール）、３−（２−キノリルメチレン）イソインドリン−１−オン等を使用することができる。
【００１４】
本発明の隠し表示を有する基材においては、蛍光体として、γ線から赤外線までの間の任意の電磁波で励起されて発光する少なくとも２種の蛍光体を用いることが好ましく、隠し表示を設ける本来の目的を充分に達成する観点からは、それぞれ異なる電磁波で励起されて発光する蛍光体からなる群より選ばれる少なくとも２種の蛍光体の組合せ、同一の電磁波で励起されて異なる波長で発光する蛍光体からなる群より選ばれる少なくとも２種の蛍光体の組合せ、あるいは同一の電磁波で励起されて異なる波長で発光する蛍光体からなる群より選ばれる少なくとも２種の蛍光体とその同一の電磁波とは異なる電磁波で励起されて発光する蛍光体からなる群より選ばれる少なくとも１種の蛍光体との組合せを用いることがより好ましく、少なくとも２種の蛍光体の組合せが、それらの全てを励起して発光させるのにγ線、Ｘ線、紫外線、可視光線及び赤外線の２種以上の電磁波を必要とする組合せであることが一層好ましい。
【００１５】
本発明の隠し表示を有する基材においては、少なくとも２種の蛍光体の組合せが、無機蛍光体同士の組合せ、無機・有機複合蛍光体同士の組合せ、無機蛍光体と無機・有機複合蛍光体との組合せ、又は無機蛍光体及び／又は無機・有機複合蛍光体と有機蛍光体との組合せであることができ、一般的には無機蛍光体同士の組合せであることが好ましい。
【００１６】
本発明の隠し表示を有する基材の隠し表示は、例えば、それぞれ、少なくとも１種の励起発光染料及び／又は少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体を含有するインク及び／又は塗料を用意し、それらのインク及び／又は塗料を基材に付与することによって形成することができる。
【００１７】
隠し表示を形成するのに用いる上記のインク又は塗料の成分については特には限定されず、それらのバインダー成分は通常のインク又は塗料において使用されている樹脂であっても、又は反応により樹脂を形成するモノマー、オリゴマー等であっても良い。樹脂としては後述する有機系に溶解するか又は安定に分散するものであれば従来から印刷用インク又は塗料に使用されている各種樹脂が使用可能である。そのような樹脂の具体例としてはアクリル樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂、マレイン酸樹脂、シュラック樹脂、シリコーンアクリル樹脂、ｐ−トルエンスルホン酸アミド樹脂、ｐ−ビニルピロリドン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、又はこれらの樹脂の変性物等が代表的なものとして挙げられる。また、バインダー樹脂は、紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、常温硬化型樹脂のいずれであってもよい。また、反応により樹脂を形成するモノマー、オリゴマー等としては、反応により上記のような樹脂を形成するものを用いることができる。バインダー成分はインク又は塗料中に、それらの所望の粘度等に応じて５〜９９質量％、好ましくは１０〜９９質量％の量で配合するのが適当である。
【００１８】
隠し表示を形成するのに用いる上記のインク又は塗料においては必要に応じて有機系溶媒を添加する。即ち、バインダー成分が固形であるか又は粘度が高い場合には、有機系溶媒を添加してバインダー成分を溶解させるか又は安定に分散させ、あるいは粘度を調製する。しかし、硬化前のバインダー成分が液状又はペースト状であり、該バインダー成分と励起発光染料及び／又は蛍光体との混合物がインク又は塗料として必要な粘度を有する場合には有機系溶媒を添加する必要がない。
【００１９】
隠し表示を形成するのに用いる上記のインク又は塗料において有機系溶媒を用いる場合には、励起発光染料に対する溶解性、蛍光体に対する分散性やインクの乾燥性等の観点から特にアルコールが好ましい。該アルコールとして、炭素数が例えば１〜１０、好ましくは１〜８、特に好ましくは１〜６の直鎖又は分岐のアルコール、具体的には、例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ −ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｎ−アミルアルコール、イソアミルアルコール等を挙げることができる。
【００２０】
隠し表示を形成するのに用いる上記のインク又は塗料に用いることのできるその他の有機系溶媒として、メチルエチルケトン、アセトン等のケトン類、エチレングリコールモノプロピルエーテル等のエーテル類、ジメチルスルホキシド等を挙げることができる。これらのその他の有機溶媒は単独で用いることも、アルコールと併用して用いることもできる。更に、これらの有機系溶媒はバインダー成分や励起発光染料に対する溶解性、蛍光体に対する分散性やインクの乾燥性等に悪影響を及ぼさない範囲で水を含んでいてもよい。必要に応じて添加する有機溶媒はインク又は塗料中、後述する粘度となるように通常０．１〜８０質量％、好ましくは０．１〜５０質量％の量で配合することが適当である。
【００２１】
隠し表示を形成するのに用いる上記のインク又は塗料は、以上に説明した励起発光染料及び／又は蛍光体、並びにバインダー成分を含有し、必要に応じて有機系溶媒を含有し、更に、必要に応じて界面活性剤や、トリエチルアミン、トリエタノールアミン、アンモニアなどの溶解補助剤などの各種添加剤を含有することができる。
【００２２】
隠し表示を形成するのに用いる上記のインクは、スクリーン印刷、グラビア印刷、凸版印刷等に適合するように、粘度が１ｍＰａ・ｓ以上であり且つインクが均質であることが好ましい。なお、インクの粘度の上限については明確に規定されないが、上記の印刷を考慮すると粘度の上限は１５，０００〜８０，０００ｍＰａ・ｓ程度である。また、隠し表示を形成するのに用いる上記の塗料の粘度については塗布が可能で有れば特に制限されることはない。
【００２３】
隠し表示を形成するのに用いる上記のインクを用いて印刷することのできる被印刷物又は上記の塗料を用いて塗布できる被塗布物としては、本発明の目的、構成、効果から理解されるように、印刷又は塗布することが可能なもの全てが包含され、例えば、金属や、プラスチック、紙、ガラス、ゴム、皮革、木材等の素材から作られた各種製品、その他陶磁器等広範囲なものを挙げることができる。また、印刷又は塗布することが困難な被印刷物又は被塗布物の場合、あるいはインク又は塗料が吸い込まれるような素材の場合には、そのような素材を適宜予備処理した上で印刷又は塗布することができ、そのような予備処理としては、例えば各種のプライマー、シーラー、上塗り等を施すことを挙げることができる。なお、被印刷物又は被塗布物については、勿論、その大小、形状等は特に制限されない。
【００２４】
上記の印刷インク又は塗料を用いて隠し表示を形成する場合には、印刷用インクを用いてスクリーン印刷、グラビア印刷等の印刷方法によってロット番号等の数字、暗号、図形等の隠し表示を被印刷物表面に形成し、且つ／又は塗料を塗布してロット番号等の数字、暗号、図形等の隠し表示を形成し、必要により紫外線硬化させ、或いは自然乾燥、焼付乾燥等により乾燥、硬化させて、少なくとも１種の励起発光染料及び少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体からなる隠し表示を形成する。
【００２５】
本発明の隠し表示を有する基材においては、励起発光染料からなる隠し表示と蛍光体からなる隠し表示とは同一の基材の別個の箇所に形成されていても、同一の個所に形成されていてもよい。しかし、不特定多数のものがその隠し表示を容易には識別出来ないようにするためには、隠し表示が、少なくとも１種の励起発光染料を含有するインクと、少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体を含有するインクとを用いる重ね印刷によって形成されているか、少なくとも１種の励起発光染料を含有する塗料と、少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体を含有する塗料とを用いる重ね塗りによって形成されているか、又は上記の印刷と上記の塗料の塗布とが重なるように実施することが好ましい。何れの方法で形成された隠し表示であっても、隠し表示自体は透明であるため可視光線下では視認できない。
【００２６】
上記のようにして形成された隠し表示の識別方法としては、その隠し表示に、それぞれの励起発光染料に適した励起光線を照射して発光させ、またそれぞれの蛍光体を励起発光させるのに適した電磁波、例えば、電子線、プラズマ等を照射して発光させ、それぞれの励起発光光に対応する複数の受光センサーによりそれぞれのピーク波長を検出する。
【００２７】
この検出方法について図面を参照して具体的に説明する。まず、図１を参照して説明する。
２種の励起発光染料Ａ及びＢを含有するインク又は塗料を用いて可視光線下で不可視の隠し表示１をメディア（被塗物）３の表面上に形成する。続いて隠し表示１の塗膜上に蛍光体Ｃを含有するインク又は塗料を用いて可視光線下では不可視の隠し表示２を形成する。
【００２８】
染料Ａ用の励起光源４、染料Ｂ用の励起光源５、蛍光体Ｃ用の励起光源６、染料Ａの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長のみを透過させる（即ち、染料Ａ、染料Ｂ及び蛍光体Ｃの各々を励起する各々の励起光線の反射光並びに染料Ｂ及び蛍光体Ｃの励起で発生する発光光を透過させない）バンドフィルター７、バンドフィルター７を透過した光を受光し、透過エネルギー量を検出する受光センサー８、染料Ｂの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長のみを透過させる（即ち、染料Ａ、染料Ｂ及び蛍光体Ｃの各々を励起する各々の励起光線の反射光並びに染料Ａ及び蛍光体Ｃの励起で発生する発光光を透過させない）バンドフィルター９、バンドフィルター９を透過した光を受光し、透過エネルギー量を検出する受光センサー１０、並びに、染料Ａ、染料Ｂ及び蛍光体Ｃの各々を励起する各々の励起光線の反射光並びに染料Ａ及び染料Ｂの励起で発生する発光光を透過させないカットフィルター１１、カットフィルター１１を透過した光を受光し、透過エネルギー量を検出する受光センサー１２を、例えば図１に示すように配置する。
【００２９】
染料Ａ用の励起光源４、染料Ｂ用の励起光源５及び蛍光体Ｃ用の励起光源６からそれぞれ励起光線を照射し、隠し表示中の染料Ａ、染料Ｂ及び蛍光体Ｃをそれぞれ励起して発光させる。それぞれの励起光線は、それぞれの励起光源から同時に又は順次照射する。ここでいう同時又は順次については、照射及び受光を染料Ａ用、染料Ｂ用及び蛍光体Ｃ用の励起光線に関して３者を同時に実施しても、３者を順次実施しても、任意の２者を同時に実施した後に残りの１者を実施しても、或いは任意の１者を実施した後に残りの２者を同時に実施しても良い。それぞれの発光光はそれぞれのバンドフィルター、カットフィルターを透過して、それぞれの受光センサーで同時に又は順次受光され、エネルギー量が検出される。
【００３０】
図１に示すように配置した染料Ａ用の励起光源４、染料Ｂ用の励起光源５及び蛍光体Ｃ用の励起光源６から同時に励起光線を照射し、隠し表示１中の染料Ａ及び染料Ｂ、隠し表示２中の蛍光体Ｃをそれぞれ励起して発光させると、その発光光の発光エネルギー比は、図２中の実線１３になる。実線１３上のＰＡ部分は染料Ａの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域であり、ＰＢ部分は染料Ｂの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域であり、ＰＣ部分は蛍光体Ｃの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域である。図２中の二点鎖線１４は、バンドフィルター７を透過する波長範囲及び透過エネルギー比を示し、点線１５は、バンドフィルター９を透過する波長範囲及び透過エネルギー比を示し、一点鎖線１６はカットフィルター１１を透過する（見方を変えれば、カットフィルター１１を透過することのできない）波長範囲及び透過エネルギー比を示している。
【００３１】
図１に示すような配置で上記のように照射及び受光を実施することにより、受光センサー８では染料Ａの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域の発光エネルギーをバンドフィルター７を透過する発光光の透過エネルギー比率で受光し、受光センサー１０では染料Ｂの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域の発光エネルギーをバンドフィルター９を透過する発光光の透過エネルギー比率で受光し、受光センサー１２では蛍光体Ｃの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域の発光エネルギーをカットフィルター１１を透過する発光光の透過エネルギー比率で受光することができるので、隠し表示１中の染料Ａ及び染料Ｂ、隠し表示２中の蛍光体Ｃをそれぞれ識別することができ、従って、染料Ａ、染料Ｂ及び蛍光体Ｃの全てが存在するか否かを確認することができる。
【００３２】
尚、上記した実施の態様においては、染料Ａの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域のみを透過させるためにバンドフィルターを用い、染料Ｂの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域のみを透過させるためのバンドフィルターを用い、蛍光体Ｃの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域のみを透過させるためのカットフィルターを用いたが、それぞれ所定の発光スペクトルのピーク波長域のみを透過させることができれば、バンドフィルター及びカットフィルターをどのように組合せて用いても良い。
【００３３】
【実施例】
以下に、実施例に基づいて具体的に説明する。
＜実施例１＞
２−エチルヘキシルメタクリレート５７．０質量部、重合開始剤（２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド）２．０質量部、アクリルウレタンオリゴマー４１．０質量部、メチルエチルケトン５．０質量部、メチルアルコール５．０質量部、ＨＩＤＣ（励起発光光の波長６８５ｎｍ）０．００１質量部及びＩＲ−１４０（励起発光光の波長９００ｎｍ）０．０５質量部からなる不可視インクを用いてメディアの表面上に印刷し、ＵＶランプで乾燥、硬化させて、図３に示すようにメディア１９の表面上に隠し表示１７を形成させた。
【００３４】
２−エチルヘキシルメタクリレート５７．０質量部、重合開始剤（２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド）２．０質量部、アクリルウレタンオリゴマー４１．０質量部、メチルエチルケトン５．０質量部、メチルアルコール５．０質量部及び蛍光体ＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒ（励起発光の波長５５０ｎｍ）０．０６質量部からなる不可視インクを用いて、上記の隠し表示１７の表面上に印刷し、ＵＶランプで乾燥、硬化させて、図３に示すように可視光線下では不可視の隠し表示１７及び隠し表示１８を印刷メディア１９の表面上に形成させた。
【００３５】
図３に示すように、ＩＲ−１４０用の励起光線（波長８３０ｎｍの励起光線を発光するレーザーダイオード）２０、ＨＩＤＣ用の励起光源（波長６５４ｎｍの励起光線を発生するＨｅ−Ｎｅレーザー）２１、ＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒ用の励起光源（波長９４０ｎｍの励起光線を発光する赤外線レーザー）２２、ＩＲ−１４０用の励起光線の反射光を透過させないがＩＲ−１４０の励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域を透過させるバンドフィルター２３、バンドフィルター２３を透過した光を受光し、透過エネルギー量を検出する受光センサー２４、ＨＩＤＣ用の励起光線の反射光を透過させないがＨＩＤＣの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域を透過させるカットフィルター２５、カットフィルター２５を透過した光を受光し、透過エネルギー量を検出する受光センサー２６、ＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒ用の励起光線の反射光を透過させないがＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域を透過させるバンドフィルター２７、並びにバンドフィルター２７を透過した光を受光し、透過エネルギー量を検出する受光センサー２８を配置した。
【００３６】
ＩＲ−１４０用の励起光源２０から励起光線を照射し、隠し表示１７中のＩＲ−１４０を励起して発光させた。その発光光をバンドフィルター２３を透過させて受光センサー２４で受光させ、エネルギー量を検出した。次いで、ＨＩＤＣ用の励起光源２１から励起光線を照射し、隠し表示１７中のＨＩＤＣを励起して発光させた。その発光光をカットフィルター２５を透過させて受光センサー２６で受光させ、エネルギー量を検出した。次いで、ＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒの励起光源２２から励起光線を照射し、隠し表示１８中のＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒを励起して発光させた。その発光光をバンドフィルター２７を透過させて受光センサー２８で受光させ、エネルギー量を検出した。
【００３７】
隠し表示１７中のＩＲ−１４０及びＨＩＤＣ、並びに隠し表示１８中のＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒをそれぞれ励起して得られたそれぞれの発光スペクトルのピーク波長域を同一チャート上に表示すると図４中の実線２９の通りであった。図４中の点線３０はバンドフィルター２７を透過する波長範囲及び透過エネルギー比を示し、二点鎖線３１はカットフィルター２５を透過する（見方を変えれば、カットフィルター２５を透過することのできない）波長範囲及び透過エネルギー比を示し、一点鎖線３２はバンドフィルター２３を透過する波長範囲及び透過エネルギー比を示している。
【００３８】
図３に示すような配置で上記のように照射及び受光を実施することにより受光センサー２４ではＩＲ−１４０の励起で発光する発光スペクトルのピーク波長域の発光エネルギーをバンドフィルター２３を透過する発光光の透過エネルギー比率で受光し、受光センサー２６ではＨＩＤＣの励起で発生する発光スペクトルのピーク波長域の発光エネルギーをカットフィルター２５を透過する発光光の透過エネルギー比率で受光し、受光センサー２８ではＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒの励起で発光する発光スペクトルのピーク波長域の発光エネルギー比率で受光することができるので、隠し表示１中のＩＲ−１４０及びＨＩＤＣ、また、隠し表示２中のＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒをそれぞれ識別することができ、従って、ＩＲ−１４０、ＨＩＤＣ及びＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒの混合物であるか否かを確認することができた。
【００３９】
なお、上記の方法では、ＩＲ−１４０の励起発光、検出を先に実施し、次いでＨＩＤＣの励起発光、検出を実施し、その後ＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒの励起発光、検出を実施したが、ＨＩＤＣの励起発光、検出を先に実施し、次いでＩＲ−１４０の励起発光、検出を実施し、その後ＹＦ_３：Ｙｂ，Ｅｒの励起発光、検出を実施した場合にも全く同様な結果が得られた。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の隠し表示を有する基材においては、可視光線下では不可視であり、不特定多数のものがその隠し表示を容易には識別出来ないが、隠し表示を判読する必要がある時に正確に識別することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の隠し表示を有する基材の隠し表示を判読する際の、励起光源、バンドフィルター、カットフィルター及び受光センサーの配置関係を示す概略説明図である。
【図２】図１に示す配置で同時に励起光線を照射し、隠し表示のそれぞれの染料及び蛍光体を励起し、発光させて得られる発光光エネルギー比、各バンドフィルター、カットフィルターを透過する波長範囲及び透過エネルギー比を示す概略説明図である。
【図３】実施例１で用いた、メディアの表面上の形成した隠し表示を識別するための、励起光源、バンドフィルター、カットフィルター及び受光センサーの配置関係を示す概略説明図である。
【図４】実施例１で得られた、発光光の発光エネルギー比、バンドフィルター、カットフィルターを透過する波長範囲及び透過エネルギー比を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１、１７隠し表示１
２、１８隠し表示２
３、１９メディア
４、５、６、２０，２１，２２励起用光源
７、９、２３，２７バンドフィルター
１１、２５カットフィルター
８、１０、１２、２４，２６，２８受光フィルター

Claims

可視光線下では不可視であり、少なくとも１種の励起発光染料及び少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体からなる隠し表示を有することを特徴とする基材。
隠し表示が、少なくとも１種の励起発光染料を含有するインク又は塗料と、少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体を含有するインク又は塗料とを用いて形成されている請求項１記載の隠し表示を有する基材。
隠し表示が、少なくとも１種の励起発光染料を含有するインクと、少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体を含有するインクとを用いる重ね印刷によって形成されているか、又は少なくとも１種の励起発光染料を含有する塗料と、少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体を含有する塗料とを用いる重ね塗りによって形成されている請求項１記載の隠し表示を有する基材。
隠し表示が、少なくとも１種の励起発光染料及び少なくとも１種の電磁波で励起されて発光する蛍光体の両方を含有するインク又は塗料を用いて形成されている請求項１記載の隠し表示を有する基材。
励起発光染料がレーザー染料及び／又は蛍光染料である請求項１記載の隠し表示を有する基材。