JP2002103789A - インクジェット記録用シート - Google Patents
インクジェット記録用シートInfo
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- JP2002103789A JP2002103789A JP2000294003A JP2000294003A JP2002103789A JP 2002103789 A JP2002103789 A JP 2002103789A JP 2000294003 A JP2000294003 A JP 2000294003A JP 2000294003 A JP2000294003 A JP 2000294003A JP 2002103789 A JP2002103789 A JP 2002103789A
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】インクジェット記録部のニジミが少なく、しか
もインク受容層の耐水性に優れたインクジェット記録用
シートを提供するものである。 【解決手段】 支持体の少なくとも一方の面に、顔料と
結着剤を主成分とするインク受容層を有するインクジェ
ット記録用シートにおいて、結着剤としてカルボキシ変
性ポリビニルアルコールを用い、かつインク受容層中
に、架橋剤としてポリアミドアミン・エピクロロヒドリ
ン樹脂を含有させる。
もインク受容層の耐水性に優れたインクジェット記録用
シートを提供するものである。 【解決手段】 支持体の少なくとも一方の面に、顔料と
結着剤を主成分とするインク受容層を有するインクジェ
ット記録用シートにおいて、結着剤としてカルボキシ変
性ポリビニルアルコールを用い、かつインク受容層中
に、架橋剤としてポリアミドアミン・エピクロロヒドリ
ン樹脂を含有させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
用シートに関し、特に耐水性に優れたインクジェット記
録用シートに関するものである。
用シートに関し、特に耐水性に優れたインクジェット記
録用シートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、高速にハードコピーを作成するイ
ンクジェットプリンターの技術進歩により、鮮明な画像
と優れた印字品位を得ることが可能となってきた。しか
し、一方でプリントの品位、画像を更に改良するため
に、より高度な特性を持つ記録材が要求されるようにな
ってきた。特にプリント速度、解像度などの向上によっ
て被記録材に対しても高吸収性、高吸収容量、規則的な
インクのにじみ等、より高度な特性が要求されるように
なり、インク受容層を表面に設けた各種記録用シートが
開発されている。
ンクジェットプリンターの技術進歩により、鮮明な画像
と優れた印字品位を得ることが可能となってきた。しか
し、一方でプリントの品位、画像を更に改良するため
に、より高度な特性を持つ記録材が要求されるようにな
ってきた。特にプリント速度、解像度などの向上によっ
て被記録材に対しても高吸収性、高吸収容量、規則的な
インクのにじみ等、より高度な特性が要求されるように
なり、インク受容層を表面に設けた各種記録用シートが
開発されている。
【0003】インクジェット記録方式は可変情報を高速
印字できることから、チケット用紙や宝くじ等など使用
され、発券毎の識別に使用されようとしている。また、
チケットや宝くじ等にはメンテナンスフリーの観点から
記録媒体として感熱記録体が利用されている。しかし、
感熱記録体の感熱記録層面に記録された可変情報が可塑
剤や油等の薬品によって情報が消失する可能性があるた
め、感熱記録体の裏面側にカチオン性樹脂、顔料及びケ
イ素変性ポリビニルアルコールとを含有するインク受容
層を設けた感熱記録体が特開2000−203163号
公報に記載されているが、インク受容層の耐水性の改良
が要望されている。
印字できることから、チケット用紙や宝くじ等など使用
され、発券毎の識別に使用されようとしている。また、
チケットや宝くじ等にはメンテナンスフリーの観点から
記録媒体として感熱記録体が利用されている。しかし、
感熱記録体の感熱記録層面に記録された可変情報が可塑
剤や油等の薬品によって情報が消失する可能性があるた
め、感熱記録体の裏面側にカチオン性樹脂、顔料及びケ
イ素変性ポリビニルアルコールとを含有するインク受容
層を設けた感熱記録体が特開2000−203163号
公報に記載されているが、インク受容層の耐水性の改良
が要望されている。
【0004】また、特開昭63−176174号公報に
は、インクジェット記録用シートのインク受容層中にカ
ルボキシ変性ポリビニルアルコールと架橋剤として分子
中に2個以上のエポキシ基またはエチレンイミン基を含
有させることにより、インク受容層の耐水性が高められ
ることが記載されているが、インクジェット記録部の耐
水性に問題がある。
は、インクジェット記録用シートのインク受容層中にカ
ルボキシ変性ポリビニルアルコールと架橋剤として分子
中に2個以上のエポキシ基またはエチレンイミン基を含
有させることにより、インク受容層の耐水性が高められ
ることが記載されているが、インクジェット記録部の耐
水性に問題がある。
【0005】
【本発明が解決しようとする課題】本発明は、インクジ
ェット記録部のニジミが少なく、しかもインク受容層の
耐水性に優れたインクジェット記録用シートを提供する
ものである。
ェット記録部のニジミが少なく、しかもインク受容層の
耐水性に優れたインクジェット記録用シートを提供する
ものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、下記の手段がある。 (1)支持体の少なくとも一方の面に、顔料と結着剤を
主成分とするインク受容層を有するインクジェット記録
用シートにおいて、結着剤としてカルボキシ変性ポリビ
ニルアルコールを用い、かつインク受容層中に、架橋剤
としてポリアミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂を含
有させる。
解決するために、下記の手段がある。 (1)支持体の少なくとも一方の面に、顔料と結着剤を
主成分とするインク受容層を有するインクジェット記録
用シートにおいて、結着剤としてカルボキシ変性ポリビ
ニルアルコールを用い、かつインク受容層中に、架橋剤
としてポリアミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂を含
有させる。
【0007】(2)カルボキシ変性ポリビニルアルコー
ルに対してポリアミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂
を5〜50重量%使用する。 (3)インク受容層中に、さらにカチオン性樹脂を含有
させる。 (4)インク受容層に対してカチオン性樹脂を2〜25
重量%使用する。
ルに対してポリアミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂
を5〜50重量%使用する。 (3)インク受容層中に、さらにカチオン性樹脂を含有
させる。 (4)インク受容層に対してカチオン性樹脂を2〜25
重量%使用する。
【0008】
【発明の実施の形態】インク受容層の結着剤として用い
られるカルボキシ変性ポリビニルアルコールの重合度と
しては500〜2500程度が好ましく、より好ましく
は1000〜2000程度である。また、ケン化度とし
ては90モル%以上が好ましい。
られるカルボキシ変性ポリビニルアルコールの重合度と
しては500〜2500程度が好ましく、より好ましく
は1000〜2000程度である。また、ケン化度とし
ては90モル%以上が好ましい。
【0009】カルボキシ変性ポリビニルアルコールは、
例えば酢酸ビニルと共重合し得る不飽和カルボン酸との
共重合体をケン化することにより得られる。かかる不飽
和カルボン酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、マレイン酸、ムコン酸、フマル酸等が
挙げられる。カルボキシ変性ポリビニルアルコール中の
カルボキシ変性量としては特に限定されないが、0.1
〜20モル%、好ましくは0.5〜10モル%程度であ
る。
例えば酢酸ビニルと共重合し得る不飽和カルボン酸との
共重合体をケン化することにより得られる。かかる不飽
和カルボン酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、マレイン酸、ムコン酸、フマル酸等が
挙げられる。カルボキシ変性ポリビニルアルコール中の
カルボキシ変性量としては特に限定されないが、0.1
〜20モル%、好ましくは0.5〜10モル%程度であ
る。
【0010】カルボキシ変性ポリビニルアルコールの使
用量としては、インク受容層に対して10〜40重量%
程度が好ましい。また、本発明の所望の効果を損なわな
い限りにおいて、他の結着剤を併用することもできる。
かかる他の結着剤としては、例えば部分ケン化(完全ケ
ン化)ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルア
ルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、
ジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコール、
カゼイン、デンプン、酸化デンプン、カルボキシメチル
セルロース等の水溶性結着剤、及びアクリル系樹脂、ス
チレン−ブタジエン系樹脂、ウレタン系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂等の疎水性結着剤が挙げられる。疎水性結着剤
はラテックスの形態で使用される。
用量としては、インク受容層に対して10〜40重量%
程度が好ましい。また、本発明の所望の効果を損なわな
い限りにおいて、他の結着剤を併用することもできる。
かかる他の結着剤としては、例えば部分ケン化(完全ケ
ン化)ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルア
ルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、
ジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコール、
カゼイン、デンプン、酸化デンプン、カルボキシメチル
セルロース等の水溶性結着剤、及びアクリル系樹脂、ス
チレン−ブタジエン系樹脂、ウレタン系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂等の疎水性結着剤が挙げられる。疎水性結着剤
はラテックスの形態で使用される。
【0011】カルボキシ変性ポリビニルアルコールに対
する架橋剤であるポリアミドアミン・エピクロロヒドリ
ン樹脂の使用量としては特に限定されないが、カルボキ
シ変性ポリビニルアルコールに対して5〜50重量%程
度が好ましく、5重量%未満になるとインク受容層の耐
水性を高める効果が低下し、また50重量%を越えると
インク受容層がブロッキングする恐れがあり、10〜3
5重量%程度より好ましい。
する架橋剤であるポリアミドアミン・エピクロロヒドリ
ン樹脂の使用量としては特に限定されないが、カルボキ
シ変性ポリビニルアルコールに対して5〜50重量%程
度が好ましく、5重量%未満になるとインク受容層の耐
水性を高める効果が低下し、また50重量%を越えると
インク受容層がブロッキングする恐れがあり、10〜3
5重量%程度より好ましい。
【0012】ポリアミドアミン・エピクロロヒドリン樹
脂は、例えばグルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸等の
ジカルボン酸とジエチレントリアミンとの脱水縮合物に
エピクロロヒドリンを反応させることにより得られ
る。
脂は、例えばグルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸等の
ジカルボン酸とジエチレントリアミンとの脱水縮合物に
エピクロロヒドリンを反応させることにより得られ
る。
【0013】インク受容層に、更にカチオン性樹脂を含
有させることによりインクジェット記録部の耐水性がよ
り高められる。カチオン性樹脂の使用量としては、イン
ク受容層対して2〜40重量%程度が好ましい。2重量
%未満になるとインクジェット記録部の耐水性向上効果
が低下し、40重量%を越えるとインク受容層の耐水性
が低下する恐れがあり、2〜25重量%程度がより好ま
しい。
有させることによりインクジェット記録部の耐水性がよ
り高められる。カチオン性樹脂の使用量としては、イン
ク受容層対して2〜40重量%程度が好ましい。2重量
%未満になるとインクジェット記録部の耐水性向上効果
が低下し、40重量%を越えるとインク受容層の耐水性
が低下する恐れがあり、2〜25重量%程度がより好ま
しい。
【0014】かかるカチオン性樹脂としては、ポリエチ
レンイミン、ポリビニルピリジン、ジアルキルアミン・
アンモニア・エピクロロヒドリン縮重合物、ポリジアル
キルアミノエチルメタクリレート、ポリジアルキルアミ
ノエチルアクリレート、ポリジアルキルアミノエチルメ
タクリルアミド、ポリジアルキルアミノエチルアクリル
アミド、ポリエポキシアミン、ポリアミドアミン、ジシ
アンジアミド・ホルマリン縮重合合物、ジシアンジアミ
ドポリアルキル・ポリアルキレンポリアミン縮重合合
物、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロライド、ポ
リビニルアミン、ポリアリルアミン等の化合物及びこれ
らの変性物等が例示できる。特に、ジアルキルアミン・
アンモニア・エピクロロヒドリン縮重合物が好ましい。
レンイミン、ポリビニルピリジン、ジアルキルアミン・
アンモニア・エピクロロヒドリン縮重合物、ポリジアル
キルアミノエチルメタクリレート、ポリジアルキルアミ
ノエチルアクリレート、ポリジアルキルアミノエチルメ
タクリルアミド、ポリジアルキルアミノエチルアクリル
アミド、ポリエポキシアミン、ポリアミドアミン、ジシ
アンジアミド・ホルマリン縮重合合物、ジシアンジアミ
ドポリアルキル・ポリアルキレンポリアミン縮重合合
物、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロライド、ポ
リビニルアミン、ポリアリルアミン等の化合物及びこれ
らの変性物等が例示できる。特に、ジアルキルアミン・
アンモニア・エピクロロヒドリン縮重合物が好ましい。
【0015】本発明のインク受容層に用いられる顔料と
しては、例えば無定形シリカ、ケイ酸アルミニウム、ケ
イ酸マグネシウム、沈降性炭酸カルシウム、重質炭酸カ
ルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ゼ
オライト、焼成カオリン、カオリン、タルク、アルミ
ナ、水和アルミナゾル、尿素−ホルマリン樹脂等が挙げ
られる。かかる顔料を2種以上併用することもできる。
これらの中で無定形シリカ、アルミナ、水和アルミナゾ
ルは、インクの吸収性が良く、またインクの発色濃度が
高いため好ましい。顔料の使用比率としては、インク受
容層に対して40〜90重量%程度が好ましい。
しては、例えば無定形シリカ、ケイ酸アルミニウム、ケ
イ酸マグネシウム、沈降性炭酸カルシウム、重質炭酸カ
ルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ゼ
オライト、焼成カオリン、カオリン、タルク、アルミ
ナ、水和アルミナゾル、尿素−ホルマリン樹脂等が挙げ
られる。かかる顔料を2種以上併用することもできる。
これらの中で無定形シリカ、アルミナ、水和アルミナゾ
ルは、インクの吸収性が良く、またインクの発色濃度が
高いため好ましい。顔料の使用比率としては、インク受
容層に対して40〜90重量%程度が好ましい。
【0016】インク受容層は、水を媒体とし、例えばカ
ルボキシ変性ポリビニルアルコール水溶液、顔料、ポリ
アミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂水溶液、及び必
要により界面活性剤、顔料分散剤、消泡剤、着色剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整剤等の助剤とを混合
攪拌して調製されたインク受容層用塗液を中性または酸
性の上質紙、合成紙、フイルム等の支持体の少なくとも
一方の面に乾燥後の塗布量が1〜30g/m2、好まし
くは2〜20g/m2程度となるように塗布乾燥して形
成される。
ルボキシ変性ポリビニルアルコール水溶液、顔料、ポリ
アミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂水溶液、及び必
要により界面活性剤、顔料分散剤、消泡剤、着色剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整剤等の助剤とを混合
攪拌して調製されたインク受容層用塗液を中性または酸
性の上質紙、合成紙、フイルム等の支持体の少なくとも
一方の面に乾燥後の塗布量が1〜30g/m2、好まし
くは2〜20g/m2程度となるように塗布乾燥して形
成される。
【0017】インク受容層用塗液は、バーコーター、エ
アナイフコーター、ブレードコーター、グラビアコータ
ー等の公知の塗工設備により塗布される。塗布乾燥後、
例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダー等でイン
クジェット記録用シートを処理し、インク受容層表面に
平滑性を与えることもできる。
アナイフコーター、ブレードコーター、グラビアコータ
ー等の公知の塗工設備により塗布される。塗布乾燥後、
例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダー等でイン
クジェット記録用シートを処理し、インク受容層表面に
平滑性を与えることもできる。
【0018】かかるインクジェット記録用シートは、イ
ンク受容層が耐水性に優れており、支持体とインク受容
層との間または支持体の他方の面に、ロイコ染料と呈色
剤を含有する感熱記録層設けても、感熱記録層面とイン
ク受容層面との貼り付き、或いは感熱記録層に対する減
感作用のない効果が得られる。
ンク受容層が耐水性に優れており、支持体とインク受容
層との間または支持体の他方の面に、ロイコ染料と呈色
剤を含有する感熱記録層設けても、感熱記録層面とイン
ク受容層面との貼り付き、或いは感熱記録層に対する減
感作用のない効果が得られる。
【0019】感熱記録層は、例えば水を媒体とし、平均
粒子径が0.1〜2.0μm程度に微粉砕されたロイコ
染料分散液、及び呈色剤分散液、部分ケン化(完全ケン
化)ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアル
コール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、カ
ルボキシ変性ポリビニルアルコール、カゼイン、デンプ
ン、酸化デンプン、カルボキシメチルセルロース、アク
リル系ラテックス、スチレン−ブタジエン系ラテック
ス、ウレタン系ラテックス等の結着剤、必要により無定
形シリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、炭酸
マグネシウム等の顔料類、上記インク受容層中に含有し
得る助剤とを混合攪拌して調製された感熱記録層用塗液
を乾燥後の塗布量が2〜8g/m2程度となるように塗
布乾燥して形成される。
粒子径が0.1〜2.0μm程度に微粉砕されたロイコ
染料分散液、及び呈色剤分散液、部分ケン化(完全ケン
化)ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアル
コール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、カ
ルボキシ変性ポリビニルアルコール、カゼイン、デンプ
ン、酸化デンプン、カルボキシメチルセルロース、アク
リル系ラテックス、スチレン−ブタジエン系ラテック
ス、ウレタン系ラテックス等の結着剤、必要により無定
形シリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、炭酸
マグネシウム等の顔料類、上記インク受容層中に含有し
得る助剤とを混合攪拌して調製された感熱記録層用塗液
を乾燥後の塗布量が2〜8g/m2程度となるように塗
布乾燥して形成される。
【0020】感熱記録層中に含有されるロイコ染料とし
ては、例えば3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニ
ル)−6−ジメチルアミノフタリド、3−シクロヘキシ
ルアミノ−6−クロロフルオラン、3−ジエチルアミノ
−6−メチル−7−クロロフルオラン、3−(N−エチ
ル−N−イソアミル)アミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ジ(n−ブチル)アミノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、3−ジ(n−ペンチル)
アミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン等が挙げ
られる。
ては、例えば3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニ
ル)−6−ジメチルアミノフタリド、3−シクロヘキシ
ルアミノ−6−クロロフルオラン、3−ジエチルアミノ
−6−メチル−7−クロロフルオラン、3−(N−エチ
ル−N−イソアミル)アミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ジ(n−ブチル)アミノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、3−ジ(n−ペンチル)
アミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン等が挙げ
られる。
【0021】また、呈色剤の具体例としては、例えば
4,4’−シクロヘキシリデンジフェノール、2,2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4−メチルペンタ
ン、2,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,
4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4−ヒドロキ
シ−4’−イソプロポキシジフェニルスルホン、ビス
(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)スルホン、4
−ヒドロキシ−4’−メチルジフェニルスルホンなどが
挙げられる。
4,4’−シクロヘキシリデンジフェノール、2,2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4−メチルペンタ
ン、2,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,
4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4−ヒドロキ
シ−4’−イソプロポキシジフェニルスルホン、ビス
(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)スルホン、4
−ヒドロキシ−4’−メチルジフェニルスルホンなどが
挙げられる。
【0022】更に、感熱記録層中には、記録感度を高め
るために、例えばステアリン酸アミド、2−ナフチルベ
ンジルエーテル、m−ターフェニル、1,2−ジ(3−
メチルフェノキシ)エタン、1,2−ジ(4−メチルフ
ェノキシ)エタン、シュウ酸ジ−p−クロロベンジルエ
ステル、シュウ酸ジ−p−メチルベンジルエステル、シ
ュウ酸ジベンジルエステル増感剤を含有させたり、また
記録部の保存性を高めるために、例えば1,1,3−ト
リス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−シクロヘキシ
ル)ブタン、1,1,3−トリス(2−メチル−4−ヒ
ドロキシ−5−tert−ブチル)ブタン、2,2’−メチ
レンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノー
ル)、4−ベンジルオキシ−4’−(2−メチルグリシ
ジルオキシ)ジフェニルスルホン等の保存性改良剤を含
有させることもできる。
るために、例えばステアリン酸アミド、2−ナフチルベ
ンジルエーテル、m−ターフェニル、1,2−ジ(3−
メチルフェノキシ)エタン、1,2−ジ(4−メチルフ
ェノキシ)エタン、シュウ酸ジ−p−クロロベンジルエ
ステル、シュウ酸ジ−p−メチルベンジルエステル、シ
ュウ酸ジベンジルエステル増感剤を含有させたり、また
記録部の保存性を高めるために、例えば1,1,3−ト
リス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−シクロヘキシ
ル)ブタン、1,1,3−トリス(2−メチル−4−ヒ
ドロキシ−5−tert−ブチル)ブタン、2,2’−メチ
レンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノー
ル)、4−ベンジルオキシ−4’−(2−メチルグリシ
ジルオキシ)ジフェニルスルホン等の保存性改良剤を含
有させることもできる。
【0023】また、感熱記録層と支持体間に、記録感
度、記録画質及び記録走行性を高めるために吸油性顔
料、有機中空粒子を含有する下塗り層を設けたり、感熱
記録層上に保存性、印刷性、記録走行性を高めるために
成膜性を有する結着剤と顔料を含有する保護層を設ける
ことも可能である。感熱記録層、下塗り層及び保護層に
ついては、感熱記録シートの従来技術が使用できる。
度、記録画質及び記録走行性を高めるために吸油性顔
料、有機中空粒子を含有する下塗り層を設けたり、感熱
記録層上に保存性、印刷性、記録走行性を高めるために
成膜性を有する結着剤と顔料を含有する保護層を設ける
ことも可能である。感熱記録層、下塗り層及び保護層に
ついては、感熱記録シートの従来技術が使用できる。
【0024】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はこれによって限定されるもの
ではない。尚、以下において部及び%とあるのは、固形
分( 不揮発分) 重量部及び重量%を示す。
説明するが、勿論本発明はこれによって限定されるもの
ではない。尚、以下において部及び%とあるのは、固形
分( 不揮発分) 重量部及び重量%を示す。
【0025】実施例1 支持体の作製 軽質炭酸カルシウム20部を塩素フリー広葉樹晒クラフ
トパルプ100部のスラリー中に添加し、デンプン0.
8部、無水アルケニルコハク酸系中性サイズ剤0.11
部とからなる濃度2%の抄紙用スラリーを、長網多筒式
抄紙機を用いて水分を10%まで乾燥させ、サイズプレ
スで酸化澱粉の6%溶液を両面で5g/m2塗布乾燥
し、水分6%まで乾燥させ、キャレンダー処理された米
坪82g/m2の中性の上質紙を得た。
トパルプ100部のスラリー中に添加し、デンプン0.
8部、無水アルケニルコハク酸系中性サイズ剤0.11
部とからなる濃度2%の抄紙用スラリーを、長網多筒式
抄紙機を用いて水分を10%まで乾燥させ、サイズプレ
スで酸化澱粉の6%溶液を両面で5g/m2塗布乾燥
し、水分6%まで乾燥させ、キャレンダー処理された米
坪82g/m2の中性の上質紙を得た。
【0026】インク受容層用塗液の調製 無定形シリカ(商品名: ミズカシルP−604、水澤化
学工業社製)58部、ケン化度95モル%のカルボキシ
変性ポリビニルアルコール(商品名: T−215、日本
合成化学工業社製)の10%水溶液300部、ポリアミ
ドアミン・エピクロロヒドリン樹脂の25%水溶性(商
品名:WS−547、日本PMC社製)24部、カチオ
ン性樹脂としてジアルキルアミン・アンモニア・エピク
ロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12部及び水20
0部からなる組成物を混合攪拌してインク受容層用塗液
を得た。
学工業社製)58部、ケン化度95モル%のカルボキシ
変性ポリビニルアルコール(商品名: T−215、日本
合成化学工業社製)の10%水溶液300部、ポリアミ
ドアミン・エピクロロヒドリン樹脂の25%水溶性(商
品名:WS−547、日本PMC社製)24部、カチオ
ン性樹脂としてジアルキルアミン・アンモニア・エピク
ロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12部及び水20
0部からなる組成物を混合攪拌してインク受容層用塗液
を得た。
【0027】インクジェット記録用シートの作製 得られた上質紙の片面にバーコーターを用いて下記のイ
ンク受容層用塗液を乾燥後の塗布量が6g/m2となる
ように塗布乾燥して、インクジェット記録用シートを得
た。
ンク受容層用塗液を乾燥後の塗布量が6g/m2となる
ように塗布乾燥して、インクジェット記録用シートを得
た。
【0028】実施例2 実施例1のインク受容層用塗液の調製において、ポリア
ミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂の25%水溶性2
4部を4部とし、ジアルキルアミン・アンモニア・エピ
クロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12部を22部
とした以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
ミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂の25%水溶性2
4部を4部とし、ジアルキルアミン・アンモニア・エピ
クロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12部を22部
とした以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
【0029】実施例3 実施例1のインク受容層用塗液の調製において、ポリア
ミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂の25%水溶性2
4部を40部とし、ジアルキルアミン・アンモニア・エ
ピクロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12部を4部
とした以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
ミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂の25%水溶性2
4部を40部とし、ジアルキルアミン・アンモニア・エ
ピクロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12部を4部
とした以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
【0030】実施例4 実施例1のインク受容層用塗液の調製において、無定形
シリカ58部を38部とし、ジアルキルアミン・アンモ
ニア・エピクロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12
部を52部とした以外は、実施例1と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。
シリカ58部を38部とし、ジアルキルアミン・アンモ
ニア・エピクロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12
部を52部とした以外は、実施例1と同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。
【0031】実施例5 実施例1のインク受容層用塗液の調製において、無定形
シリカ58部を64部とし、ジアルキルアミン・アンモ
ニア・エピクロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12
部を0部とした以外は、実施例1と同様にしてインクジ
ェット記録用シートを得た。
シリカ58部を64部とし、ジアルキルアミン・アンモ
ニア・エピクロロヒドリン縮重合物の50%水溶液12
部を0部とした以外は、実施例1と同様にしてインクジ
ェット記録用シートを得た。
【0032】実施例6 実施例1で得られたインクジェット記録用シートの他方
の面に、下記の下塗り層用塗液、感熱記録層用塗液及び
保護層用塗液を乾燥後の塗布量が8g/m2、4g/
m2、2g/m2となるように順次塗布乾燥して下塗り層
及び感熱記録層を形成した。
の面に、下記の下塗り層用塗液、感熱記録層用塗液及び
保護層用塗液を乾燥後の塗布量が8g/m2、4g/
m2、2g/m2となるように順次塗布乾燥して下塗り層
及び感熱記録層を形成した。
【0033】下塗り層用塗液の調製 焼成カオリン(商品名;アンシレック、EC社製)15
部、平均粒子径1.0μm(膜厚:0.3μm)のアク
リル系樹脂の有機中空粒子の30%分散液100部、固
形濃度50%のスチレン−ブタジエン系ラテックス20
部、パラフィンワックス(融点75℃)の30%分酸液
150部、ポリアクリル酸ナトリウムの40水溶液1部
および水20部からなる組成物を混合攪拌して下塗り層
用塗液を得た。
部、平均粒子径1.0μm(膜厚:0.3μm)のアク
リル系樹脂の有機中空粒子の30%分散液100部、固
形濃度50%のスチレン−ブタジエン系ラテックス20
部、パラフィンワックス(融点75℃)の30%分酸液
150部、ポリアクリル酸ナトリウムの40水溶液1部
および水20部からなる組成物を混合攪拌して下塗り層
用塗液を得た。
【0034】A液調製 3−ジ(n−ペンチル)アミノ−6−メチル−7−アリ
ニノフルオラン10部、メチルセルロースの5%水溶液
5部および水15部からなる組成物をサンドミルで平均
粒子径が0.8μmとなるまで粉砕してA液を得た。
ニノフルオラン10部、メチルセルロースの5%水溶液
5部および水15部からなる組成物をサンドミルで平均
粒子径が0.8μmとなるまで粉砕してA液を得た。
【0035】B液調製 2,4’−ジヒドロキシスルホン20部、シュウ酸ジ−
p−メチルベンジルエステル20部、メチルセルロース
の5%水溶液5部および水55部からなる組成物をサン
ドミルで平均粒子径が1.0μmとなるまで粉砕してB
液を得た。
p−メチルベンジルエステル20部、メチルセルロース
の5%水溶液5部および水55部からなる組成物をサン
ドミルで平均粒子径が1.0μmとなるまで粉砕してB
液を得た。
【0036】感熱記録層用塗液の調製 A液25部、B液100部、酸化デンプンの20%水溶
液30部、軽質炭酸カルシウム10部、ポリアミド樹脂
の25%水溶液10部、ケイ素変性ポリビニルアルコー
ルの10%水溶液の50部および水10部からなる組成
物を混合撹拌して感熱記録層用塗液を得た。
液30部、軽質炭酸カルシウム10部、ポリアミド樹脂
の25%水溶液10部、ケイ素変性ポリビニルアルコー
ルの10%水溶液の50部および水10部からなる組成
物を混合撹拌して感熱記録層用塗液を得た。
【0037】保護層用塗液の調製 ジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコールの
10%水溶液300部、カオリンの60%分散液100
部、ステアリン酸亜鉛の30%分散液20部及びアジピ
ン酸ジヒドラジドの10%水溶液5部とかんなる組成物
を混合攪拌して保護層用塗液を得た。
10%水溶液300部、カオリンの60%分散液100
部、ステアリン酸亜鉛の30%分散液20部及びアジピ
ン酸ジヒドラジドの10%水溶液5部とかんなる組成物
を混合攪拌して保護層用塗液を得た。
【0038】実施例7 実施例6で得られたインクジェット記録用シートの保護
層の上に、実施例で得られたインク受容層用塗液を乾燥
後の塗布量が2g/m2となるように塗布乾燥してイン
ク受容層を形成した。
層の上に、実施例で得られたインク受容層用塗液を乾燥
後の塗布量が2g/m2となるように塗布乾燥してイン
ク受容層を形成した。
【0039】実施例8 実施例1のインク受容層用塗液用塗液の調製において、
ケン化度95モル%のカルボキシ変性ポリビニルアルコ
ールの10%水溶液300部の代わりにケン化度88モ
ル%のカルボキシ変性ポリビニルアルコール(商品名:
KL−318、クラレ社製)の10%水溶液300部を
用いた以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
ケン化度95モル%のカルボキシ変性ポリビニルアルコ
ールの10%水溶液300部の代わりにケン化度88モ
ル%のカルボキシ変性ポリビニルアルコール(商品名:
KL−318、クラレ社製)の10%水溶液300部を
用いた以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
【0040】比較例1 実施例1のインク受容層用塗液の調製において、ポリア
ミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂の25%水溶性2
4部の代わりにポリアミド樹脂の20%水溶液30部を
用いた以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
ミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂の25%水溶性2
4部の代わりにポリアミド樹脂の20%水溶液30部を
用いた以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
【0041】比較例2 実施例1のインク受容層用塗液の調製において、カルボ
キシ変性ポリビニルアルコールの10%水溶液300部
の代わりにケイ素変性ポリビニルアルコール(商品名:
R−1130、クラレ社製)の10%水溶液300部を
用いた以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
キシ変性ポリビニルアルコールの10%水溶液300部
の代わりにケイ素変性ポリビニルアルコール(商品名:
R−1130、クラレ社製)の10%水溶液300部を
用いた以外は、実施例1と同様にしてインクジェット記
録用シートを得た。
【0042】かくして得られたインクジェット記録用シ
ートについて、下記の評価試験を行い、その評価結果を
表1に示す。
ートについて、下記の評価試験を行い、その評価結果を
表1に示す。
【0043】(1).インクジェット記録部のニジミ インクジェットプリンター(商品名:BJC−820
J、キヤノン社製)を用い、記録部のドットのニジミを
ズームステレオスコープ(セナー社製)を用いて、倍率
50倍で観察し、下記のように評価した。 ◎・・・ドット形状が真円であり、ドットにニジミがほ
とんどない。 ○・・・ドット形状がほぼ真円であり、ドットにニジミ
が少しある。
J、キヤノン社製)を用い、記録部のドットのニジミを
ズームステレオスコープ(セナー社製)を用いて、倍率
50倍で観察し、下記のように評価した。 ◎・・・ドット形状が真円であり、ドットにニジミがほ
とんどない。 ○・・・ドット形状がほぼ真円であり、ドットにニジミ
が少しある。
【0044】(2).インク受容層の耐水性 インクジェット記録用シートを25℃の水の中に30秒
間浸漬後、インク受容層を指で10往復擦り、インク受
容層の状態を下記のように評価した。 ◎・・・インク受容層が、ほとんど剥がれない。 ○・・・インク受容層が、少し剥がれる。 ×・・・インク受容層が、おおく剥がれる。
間浸漬後、インク受容層を指で10往復擦り、インク受
容層の状態を下記のように評価した。 ◎・・・インク受容層が、ほとんど剥がれない。 ○・・・インク受容層が、少し剥がれる。 ×・・・インク受容層が、おおく剥がれる。
【0045】(3).記録部の耐水性 インクジェットプリンター(キヤノン社製、BJC−6
00J)を用い、クロのバーコードを記録し、記録10
分後のインクジェット記録用シートを25℃の水の中に
3分間浸漬後、記録の状態を下記のように評価した。 ◎・・・記録部にニジミも無く、明瞭に判読できる ○・・・記録部のインクが少し溶出すが、判読できる ×・・・記録部のインクが溶出し、判読できない。
00J)を用い、クロのバーコードを記録し、記録10
分後のインクジェット記録用シートを25℃の水の中に
3分間浸漬後、記録の状態を下記のように評価した。 ◎・・・記録部にニジミも無く、明瞭に判読できる ○・・・記録部のインクが少し溶出すが、判読できる ×・・・記録部のインクが溶出し、判読できない。
【0046】
【表1】
【0047】
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンター記録
用シートは、インクジェット記録部のニジミが少なく、
しかもインク受容層の耐水性に優れた効果を有するもの
である。
用シートは、インクジェット記録部のニジミが少なく、
しかもインク受容層の耐水性に優れた効果を有するもの
である。
フロントページの続き Fターム(参考) 2C056 FC06 2H026 AA07 BB01 FF11 FF17 FF24 2H086 BA12 BA15 BA24 BA31 BA33 BA35 BA37
Claims (5)
- 【請求項1】支持体の少なくとも一方の面に、顔料と結
着剤を主成分とするインク受容層を有するインクジェッ
ト記録用シートにおいて、結着剤がカルボキシ変性ポリ
ビニルアルコールであり、かつインク受容層中に、架橋
剤としてポリアミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂を
含有させたことを特徴とするインクジェット記録用シー
ト。 - 【請求項2】カルボキシ変性ポリビニルアルコールに対
してポリアミドアミン・エピクロロヒドリン樹脂が5〜
50重量%である請求項1記載のインクジェット記録用
シート。 - 【請求項3】インク受容層中に、さらにカチオン性樹脂
を含有させた請求項1または2記載のインクジェット記
録用シート。 - 【請求項4】インク受容層に対してカチオン性樹脂が、
2〜25重量%である請求項3記載のインクジェット記
録用シート。 - 【請求項5】支持体とインク受容層との間、または支持
体の他方の面に、ロイコ染料と呈色剤を含有する感熱記
録層を有する請求項1〜4のいずれか一項に記載のイン
クジェット記録用シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000294003A JP2002103789A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | インクジェット記録用シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000294003A JP2002103789A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | インクジェット記録用シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002103789A true JP2002103789A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=18776697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000294003A Pending JP2002103789A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | インクジェット記録用シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002103789A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006062189A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料およびその用途 |
US8283284B2 (en) | 2007-05-10 | 2012-10-09 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
JP2012236296A (ja) * | 2011-05-10 | 2012-12-06 | Ricoh Co Ltd | 記録方法 |
US8466085B2 (en) | 2007-08-29 | 2013-06-18 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
US8492308B2 (en) | 2007-08-21 | 2013-07-23 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
US8609582B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-12-17 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
US8673812B2 (en) | 2009-06-05 | 2014-03-18 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
US8871678B2 (en) | 2010-03-15 | 2014-10-28 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
-
2000
- 2000-09-27 JP JP2000294003A patent/JP2002103789A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006062189A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料およびその用途 |
US8283284B2 (en) | 2007-05-10 | 2012-10-09 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
US8492308B2 (en) | 2007-08-21 | 2013-07-23 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
US8466085B2 (en) | 2007-08-29 | 2013-06-18 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
US8609582B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-12-17 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
US8673812B2 (en) | 2009-06-05 | 2014-03-18 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
US8871678B2 (en) | 2010-03-15 | 2014-10-28 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
JP2012236296A (ja) * | 2011-05-10 | 2012-12-06 | Ricoh Co Ltd | 記録方法 |
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