JP2002091344A - 表示装置 - Google Patents
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Abstract
字を表示することができ解像度の高い、輝度、コントラ
ストの高い表示装置を提供する。 【解決手段】 発光部1と、該発光部1を分離する画素
分離部2を配列した部位を有する表示装置において、該
発光部1と画素分離部2の少なくとも一方は該発光部か
ら発せられる発光の波長より小さい周期で周期的に屈折
率の異なる材料が配列した周期構造(フォトニック結
晶)を有していることを特徴とする表示装置。
Description
に蛍光体や発光素子などの発光部を配列した部位を有
し、上記発光部を一つの画素として画像を表示する表示
装置に関する。
を電子線で励起するCRT、VFD(蛍光表示管)、F
ED(フィエールドエミッションディスプレイ)、さら
には放電で生じる紫外線を用いて励起を行うPDP(プ
ラズマディスプレイ)などが知られている。他に、発光
素子を表示装置に適用した例として、有機EL(エレク
トロルミネッセンス)素子、無機EL素子、LED(発
光ダイオード)などを配した表示装置が挙げられる。こ
れらの表示装置に関しては、たとえば、月刊ディスプレ
イ2000年1月号の特集「20世紀のディスプレイの
歩み」に開示されている。
すように、発光部すなわち、蛍光体や発光素子5を基板
4上に配列し、それぞれの発光部を発光画素として発光
を制御することで画像を表示するものである。
互いの画素における発光を遮断することを行う。たとえ
ば蛍光体を用いる場合には、図12(b)に示すように
発光画素の間には互いの画素における発光を遮断するた
めに、黒色部3のブラックストライプとして知られる光
吸収層などに挙げられる画素分離部を配置することが行
われている。一方で、このブラックストライプには、こ
の画素間の光遮断に加え、他にも、外光に対する吸収率
を増大することによりコントラストを向上させという別
の効果がある。
高い表示装置を実現するためには画素分離部の面積(体
積)を小さくし、多くの面積を発光部に割り当てること
が望ましいが、画素分離部を小さくすると画素間の光の
遮断が不十分になることがあった。特に、小面積で高精
細の表示装置を実現しようとする、細かな文字などを表
示した際に、文字の輪郭がぼやけて鮮明に文字を表示す
ることができなくなる。
収するため、図12(b)に示すように発光部からの発
光の一部は吸収され、光を外部に取り出すことができ
ず、実質的な発光量を無駄にしていた。
決するためになされたものであり、画素分離部にフォト
ニック結晶を適用することで、細かな文字や図などを表
示した際に鮮明に文字を表示することができ解像度の高
い、輝度、コントラストの高い表示装置を提供すること
を目的とするものである。
以下の構成および製法により解決できる。即ち、本発明
は、発光部と、該発光部を分離する画素分離部を配列し
た部位を有する表示装置において、該発光部と画素分離
部の少なくとも一方は該発光部から発せられる発光の波
長より小さい周期で周期的に屈折率の異なる材料が配列
したフォトニック結晶を有していることを特徴とする表
示装置である。
を有する。該画素分離部は該発光部から発せられる発光
の波長より小さい周期で周期的に屈折率の異なる材料が
配列したフォトニック結晶を有していることを特徴とす
る。該発光部は蛍光体からなり、さらに該蛍光体を励起
する手段を具備することを特徴とする。該発光部は発光
素子を有してなり、さらに該発光素子の発光を制御する
駆動手段を有することを特徴とする。該画素分離部は、
該フォトニック結晶からなる部位に加え、黒色部を有す
ることを特徴とする。
色部と該発光部の間に配することを特徴とする。該画素
分離部において、該フォトニック結晶は該黒色部の上も
しくは下に配されることを特徴とする。該フォトニック
結晶は、屈折率の異なる材料を2次元的に配列した構造
からなることを特徴とする。該フォトニック結晶は、屈
折率の異なる円柱を2次元的に三角格子状に配列した構
造からなることを特徴とする。該フォトニック結晶には
陽極酸化アルミナが適用されていることを特徴とする。
期的に屈折率の異なる材料が配列したフォトニック結晶
からなることを特徴とする。該発光部は発光材料が2次
元的に配列した構造からなることを特徴とする。該発光
部は円柱状の発光材料が2次元的に三角格子状に配列し
た構造からなることを特徴とする。
元的に三角格子状に配した構造からなるフォトニック結
晶からなり、さらに該発光部は円柱状の発光材料が2次
元的に三角格子状に配列した構造からなり、さらに該発
光部における該円柱状の発光材料の径が該画像分離部に
おける該円柱の径より大きいことを特徴とする。該発光
部の発光によって励起される蛍光体を具備し、該蛍光体
からの発光により画像を形成することを特徴とする。該
発光部はGaN系発光ダイオードからなることを特徴と
する。
して後述のフォトニック結晶を適用することで、画素間
に幅の狭い小面積で十分な光反射能を有する画素分離部
を構成できる。
られ、開口率の向上にともなう輝度向上が可能となる。
特に、高精細ディスプレイに適用した際に、細かな文字
まで輪郭をはっきりさせて、精度良く表示することがで
きるという作用がある。
ことで、輻射場の制御により発光部の発光強度増強や、
発光スペクトルなどの制御が可能となる。すなわち、発
光部と画素分離部の両方にフォトニック結晶を適用する
ことで、さらに明るい表示画像を得ることができる。
ついて説明する。 <構成>図1は本発明の表示装置における、発光部1と
画素分離部2の配置の一例を示す概念図である。図1
(a)は断面図であり、図1(b),(c),(d)は
面内における配置の例を示す平面図である。
の発光体からなる画素10を配列してなり、各発光体か
らの発光により画像や文字など表示を行う。本発明の表
示装置は、発光体の間にはフォトニック結晶からなる画
素分離部2を配置することを特徴とする。発光体より放
出された光は、このフォトニック結晶からなる画素分離
部2で効果的に反射されるために、画素間で光が十分に
遮断される。さらには、発光部から生じた発光を有効に
外部に取り出すことができる。
6や発光素子5を適用することができる。蛍光体6を用
いる場合には、図2(b)に示すように電子線や紫外線
を発する励起源を対向して配置し、励起源を制御するこ
とで画像を表示する。発光素子5を用いる場合は、図2
(a)のように基板4上に配列して発光素子5を配置
し、それぞれの発光素子5に接続された駆動手段(不図
示)により発光量を制御することで画像を表示する。
光体6を用いる例としては、電子線で励起するCRT、
VFD(蛍光表示管)、図6(a)に示すようなFED
(フィエールドエミッションディスプレイ)、さらに
は、紫外線で励起するものとして、図6(b)に示すよ
うなたとえばGaNをべースとしたLED12と蛍光体
6を用いた紫外線励起ディスプレイ、さらには放電で生
じる紫外線を用いて励起を行うPDP(プラズマディス
プレイ)などが挙げられる。
示装置に適用した例としては、それぞれ図7(c),
(d),図8(e)に示すように、発光素子5として、
無機EL(エレクトロルミネッセンス)素子、有機EL
素子、LED(発光ダイオード)13などを配した表示
装置が挙げられる。
励起源、たとえば紫外光励起を用いる場合には、図8
(f)のように紫外発光素子12の間にフォトニック結
晶を配置することで、紫外発光素子12からの励起光を
効果的に蛍光体6に照射することが可能となり、明るい
表示装置を実現できる。さらには、このような構成によ
り隣接画素の蛍光体6への紫外線照射が少なくなるた
め、解像度が高い表示装置とすることができる。
晶を適用する。ここでフォトニック結晶は、2種類以上
の屈折率(誘電率)の異なる部位を周期的に配列するこ
とで、その光学的性質を制御したものである。フォトニ
ック結晶については、「Oplus E」1999年1
2月号 特集:「フォトニック結晶」に詳しい。この様
な媒質は、半導体のバンド形成理論において電子波がブ
ラッグ反射されてエネルギーEと波数kとの分散関係が
バンドを形成するのに類推されるように、光においても
波長程度の屈折率の周期性がフォトニックバンドを生み
出す。さらに、その周期構造によっては、光が存在でき
ない波長領域、すなわちフォトニックバンドギャップが
形成され、大きな光反射能を有するようになる。その構
造周期として光の波長程度から光の波長の数分の1のサ
イズを必要とするため、可視光域のフォトニック結晶に
おいては、フォトニック結晶を構成する材料の屈折率に
もよるが、たとえば100〜400nm程度の周期構造
が挙げられる。
えば、2次元方向(x、y方向)に周期性を有する2D
フォトニック結晶が挙げられ、たとえば図4(a)に示
すように、第1の誘電部位(材料)21の中に、柱状形
状の第2の誘電部位(材料)22が規則的に2次元に配
列した構造が挙げられる。他にも、3Dフォトニック結
晶として、3次元方向に周期性を有する構造であり、た
とえば図4(b)示すように誘電体の棒(ロッド)24
を積み上げた構造や、図4(c)のように誘電体球25
を積み上げた構造などが挙げられる。本発明において
は、周期構造により生じたフォトニックバンド構造によ
り発光波長において、フォトニックバンドギャップが開
いていることがより好ましいが状態密度が減少していれ
ば効果を有する。
は、図5(b)に示すような正方配列や図5(c)に示
すような三角格子配列などがあげられるが、フォトニッ
クバンドギャップが開くという観点から、図5(c)に
示すように6方向対称でハニカム状に規則的に配列した
三角格子配列の構造が好ましい。また、本発明において
は発光部1を基板4上に2次元的に配列し、その間に光
を遮断する目的で配置する観点、さらには比較的容易に
作製できる点から、特に2Dフォトニック結晶が好適で
ある。
は、その構造、構成材料などでかわるが、その構造周期
サイズと波長の間にはスケール則が成り立つため、構造
周期を制御することで所望の波長域にフォトニックバン
ドギャップを設定することができる。すなわち、発光部
1の発光波長に応じてその周期構造を適宜設計すること
で、その発光を高度に反射しうる画素分離部2を構成で
きる。
ための周期構造の周期数は、フォトニックバンドの構造
にもよるが、たとえば5〜20層程度の周期数で十分な
反射能とすることができる。フォトニック結晶のこのよ
うな性質により、画素分離部2は波長の数10倍程度の
幅(厚さ)を有すれば十分であり、画素分離部2の面積
を小さくすることができる。もちろん、これ以上の周期
数があってもなんら問題ない。
料で構成されるが、構成する材料としては、屈折率の異
なるものであればこだわらず、任意のガラス材料、半導
体材料、酸化物材料、金属材料、有機材料などが適用可
能である。また、大気や真空などを一つの材料とみなす
ことができる。たとえば大気中で誘電棒や誘電球を配列
させることでフォトニック結晶を作製できる。
単色の表示装置に適用する場合には、その単色光の波長
に応じて、フォトニック結晶の構造を適宜選び、フォト
ニックバンドギャップがその波長に対応し、反射率が大
きくなるように選ぶことができる。
は、フォトニック結晶の構造を設定し、可視域全域にわ
たりフォトニックバンドギャップが開くように構成する
ことや、R,G,Bの色に対応して、所望の波長域に適
合するようにフォトニック結晶の構造を設定することが
挙げられる。
すなわち、十分な反射能を有する波長幅が小さく、所望
の波長域をカバーできない場合には、異なる構造、たと
えば周期の異なるフォトニック結晶を複数層(列)並べ
て配置することで、所望の波長域をカバーすることがで
きる。
ォトニック結晶を適用しても良い。あらかじめ周期構造
を作製しておき、その一部に発光能をもたせることで、
たとえば図10に示すように画素分離部2と発光部28
の両方をフォトニック結晶とすることができる。このよ
うな構成は、作成方法によっては作製の簡略化がはから
れ、好ましい。また、また、発光部28にフォトニック
結晶を適用し、たとえばフォトニックバンドの状態密度
の大きい波長域が発光波長に対応するようにフォトニッ
ク結晶を設計することで、発光強度の向上を図ることが
できる。
ック結晶に加えて、黒色部3を併用することができる。
従来、黒色部(ブラックストライプ)は、画素間の光遮
蔽と外光反射によるコントラスト向上の2つの目的のた
めに用いられてきた。本発明においては、画素分離部2
にフォトニック結晶を適用することで光遮蔽の効果を増
強し、さらに黒色部3を配するによって外光に光を吸収
しコントラストを向上するという2つの効果を両立した
表示装置とすることができる。
の間にフォトニック結晶と黒色部3を並べて配置する
(図3(a))ことや、黒色部3すなわちブラックスト
ライプ上にフォトニック結晶を配置する(図3(c))
こと、基板4に裏面に黒色部3を配置する(図3
(b))などの例があげられる。
には、図5(a)に示すx、y方向の周期方向において
は大きな反射能を有するが、非周期方向においては透過
するため、図3b)のような構成を用いた場合、発光部
から発光に対しては反射能を有し、外光に対しては透過
し黒色部での外光の吸収を可能とする。これにより、光
遮蔽とコントラスト向上の両立が可能である。
も周期構造としてもよい。この場合も周期構造を作成
後、その一部に黒色材料を埋め込むことで黒色部29と
することができる。黒色部3には、黒色を呈している材
料であればこだわらないが、たとえば黒色樹脂やカーボ
ンを主成分とした材料などの黒色材料を用いることがで
きる。
画素分離部2すなわちフォトニック結晶の製法について
説明する。本発明の、画素分離部2を作製する手法とし
て、まず電子線リソグラフィーやフォトリソグラフィー
とエッチングなどの半導体加工技術を適用したパターニ
ング手法を用いることがあげえられる。これにはあらか
じめ所望のパターンを作製した後、エッチングや選択成
長などの手法で作製することがあげられる。
成において歩留まりの悪さや装置のコストが高いなどの
問題があるため、以下のように自然に形成される規則的
なナノ構造を用いる事が好ましい。たとえば、陽極酸化
アルミナ皮膜、誘電体球の自己組織配列の技術などが挙
げられる。
う簡易な手法で大面積にわたるアスペクトの高い2次元
周期構造すなわち、2Dフォトニック結晶を作製できる
ため最も好ましい。また、その周期サイズは作製条件に
より数10から500nmの範囲で制御できるため、可
視域においてフォトニック結晶の作製に有用である。
て説明する。陽極酸化アルミナナノホールはAl膜やア
ルミ箔、アルミ板などをある特定の酸性溶液中で陽極酸
化することにより作製される(たとえばR.C.Fur
neaux,W.R.Rigby & A.P.Dav
idson「NATURE」Vol.337、P147
(1989)等参照)。図9に陽極酸化アルミナナノホ
ールの概略図を示す。この陽極酸化アルミナ層52は、
Alと酸素を主成分とし、多数の円柱状のナノホール5
3を有し、そのナノホール53は、基体の表面にほぼ垂
直に配置し、それぞれのナノホールは互いに平行かつほ
ぼ等間隔に配置している。すなわち、第1の誘電部位
(アルミナ)の中に、柱状形状の第2の誘電部位(中
空)が、ハニカム状に規則的に2次元に配列した構造
(2次元フォトニック結晶としての構造)を有する。ア
ルミナナノホールの直径2rは数nm〜数100nm、
間隔2Rは数10nm〜500nm程度であり、陽極酸
化条件により制御可能である。また、アルミナナノホー
ル層52の厚さ、ナノホールの深さは、陽極酸化時間な
どで制御することができる。これはたとえば10nm〜
500μmの間である。
15を用いて詳しく説明する。陽極酸化の前工程とし
て、アルミの表面に陽極酸化の細孔開始点55となるよ
う凹凸を作製しておく。この表面加工により、アルミナ
の細孔配列を規則的なものとする事ができる(益田:
「OPTRONICS」No.8(1998年)211
頁参照)。この凹凸は、陽極酸化アルミナの細孔配列に
対応して、ハニカム状に形成されていることがアスペク
ト比の大きいナノホールを作製するうえで好ましい。こ
の細孔開始点55(凹部)の形成方法としては、集束イ
オンビーム(FIB)を照射する手法、AFMを始めと
するSPMを用いて行う手法、特開平10−12129
2号公報で開示されたプレスパターニングを用いて凹み
を作成する手法、レジストパターン作成後エッチングに
より凹みを作る手法などを用いることが挙げられる。
用いる手法は、レジスト塗布、電子ビーム露光、レジス
ト除去といったような手間のかかる工程は不必要であ
り、直接描画で所望の位置に短時間で細孔開始点55を
形成することが可能であることや、被加工物に圧力をか
ける必要がないので、機械的強度が強くない被加工物に
対しても適用可能であるなどの観点から特に好ましい。
酸化は図16に示すような装置で行うことができる。図
16中、40は恒温槽であり、41は試料、42はPt
板のカソード、43は電解質、44は反応容器であり、
45は陽極酸化電圧を印加する電源、46は陽極酸化電
流を測定する電流計、47は試料ホルダーである。図で
は省略してあるが、このほか電圧、電流を自動制御、測
定するコンピュータなどが組み込まれている。試料41
およびカソード42は、恒温水槽により温度を一定に保
たれた電解質中に配置され、電源より試料、カソード間
に電圧を印加することで陽極酸化が行われる。陽極酸化
に用いる電解質は、たとえば、シュウ酸、りん酸、硫
酸、クロム酸溶液などが挙げられる。
造周期は、陽極酸化電圧とほぼ次式(1)の相関を有す
るため、開始点配列(間隔)に対応して陽極酸化電圧を
設定する事が望ましい。
膜厚や陽極酸化の時間によって制御する事ができる。た
とえば全アルミ膜厚をすべてアルミナナノホールに置換
する事や、所望のアルミ膜を残す事もできる。
とえばりん酸溶液)中に浸す処理(ポアワイド処理)に
より、適宜ナノホール径を広げることができる。酸濃
度、処理時間、温度を制御することにより所望のナノホ
ール径を有するアルミナナノホールとすることができ
る。
により、細孔内に誘電体や金属、発光体などを充填する
こともできる。たとえば、発光材料を充填し発光素子を
構成することで、発光材料を充填した部分を発光部1と
して、さらに非充填部を画素分離部2として構成するこ
とができる。他にも細孔内に、黒色樹脂や金属を充填す
ることで前述の黒色部3とすることができる。このよう
な手法は、一連のプロセスで作製でき、作製簡略化の観
点から好ましい。
化アルミナの作成方法に関して述べたが、周期構造を作
製できるものであれば、その製法は適宜用いることがで
きる。
ただし、本発明は、以下に示す実施例に限られるもので
はなく、上述の概念に含まれるものであれば、その構
成、製法は、適用される。
ック結晶から成る画素分離部と蛍光体を配列したフェー
スプレートに電子線を照射することで画像を表示する表
示装置を作成した例である。
製工程を示す図である。まず、透明導電膜74のITO
膜が製膜されたガラス基板75上に厚さ20nmのCr
膜79、厚さ300nmのSiO2膜78を製膜した
(図13(a))。引き続き、レジスト膜形成、電子ビ
ーム露光、現像、ドライエッチによりSiO2からなる
周期パターン80を作製した(図13(b))。周期パ
ターンは、140nm径、深さ250nmの円柱細孔が
図5(c)のように三角格子状に210mの周期で配列
したものである。レジスト除去後、さらにフォトリソグ
ラフィーの技術を用い、円柱細孔が並んだSiO2パタ
ーンの中に、発光部のパターンとなる30ミクロンサイ
ズの六角形のパターンを形成し、下地Cr層上部までト
ライエッチし、最後にCrをウエットエッチした。
の開口パターン81の周りを、フォトニック結晶となり
うるSiO2からなる周期パターン80を配した構造を
作製した(図13(c))。隣接する開口パターン間の
距離、すなわち画素分離部の幅は5ミクロンとした。
化亜鉛膜77を電着により製膜した。電着は、65℃に
保持した硝酸亜鉛0.1Mの水溶液中で、白金の対向電
極と共に浸して約−1.5Vの負の電圧を印加すること
で厚さ約300nmのZnOを堆積した。これにより酸
化亜鉛膜の周囲に、SiO2の三角格子周期パターンか
らなる画素分離部を有するものが作製された(図13
(d))。
気中で500℃、10minの熱処理を行うことで、酸
化亜鉛膜の酸素組成比を減じ、波長500nm付近の緑
色発光を示す蛍光体とした。最後にメタルバック層とし
てアルミ膜71を100nm製膜し、フェースプレート
を完成した(図13(e))。
に加工せず、六角形の酸化亜鉛膜の周囲にSiO2を有
するものを用意した。
ードルミネッセンスのマッピング評価を行ったところ、
比較例1に比べて発光が画素分離部で反射され、発光部
の上部に放出される傾向がみられた。すなわち、隣接画
素への光漏れが少ないことが見て取れた。
ースプレートと対向してスピント型の電子源14を配列
した電子源基板を配置し、真空容器15内に封止し、図
6(a)に示すようなFED表示装置を作製した。電子
源から放出された電子19を電子加速手段17で加速、
蛍光体6に照射することで画像を表示させたところ、本
実施例において比較例1に比べて細かい画像まで鮮明に
表示することができた。
の上に三角格子周期パターンのフォトニック結晶を配し
た画素分離部と、発光体を配列したフェースプレートに
電子線を照射することで画像を表示する表示装置を作成
した例である。また本実施例のフォトニック結晶は、ア
ルミの陽極酸化により作製した陽極酸化アルミナからな
る。
製工程を示す図である。開口部になるパターンのレジス
ト層72をフォトリソグラフィーで形成後、黒色部とな
る厚さ100nmのアモルファスカーボン膜、陽極酸化
のストップ層として働く厚さ50nmのTi膜(不図
示)、厚さ2ミクロンのアルミ膜を製膜し(図14
(a))、アルミ膜を陽極酸化し陽極酸化アルミナに変
換した(図14(b))。陽極酸化アルミナはアルミナ
からなる周期構造を有し、フォトニック結晶として作用
する。
照射による開始点(くぼみ)形成を行うことで、細孔を
ハニカム状に規則的に配列したものとした。本実施例に
おいてはGaの集束イオンビームを照射することで用
い、190nm間隔のハニカム配列にドット状の開始点
を形成した。ここで集束イオンビーム加工のイオン種は
Ga,加速電圧は30kV、イオンビーム径は100n
m、イオン電流は300pA、各ドットの照射時間は1
0msecとした。陽極酸化は図16に示す装置を用
い、本実施例においては、陽極酸化の電解液として0.
3Mリン酸浴を用い、76Vの陽極酸化を行った。さら
にポアワイド処理として、25℃のりん酸溶液5wt.
%中に75分浸すことでりナノホール径を約150nm
に広げた。
(c))し、発光部となる開口を形成した。発光部のサ
イズは40ミクロンの円形とし、50ミクロン周期で配
置した。また画素分離部は約10ミクロンの幅である。
実施例1と同様な手法で、発光部パターンに酸化亜鉛膜
77を堆積させた(図14(c))。酸化亜鉛膜の厚さ
は約2ミクロンである。
気中で500℃、10minの熱処理を行うことで、酸
化亜鉛膜の酸素組成比を減じ、波長500nm付近の緑
色発光を示す蛍光体とした。最後にメタルバック層とし
てアルミ膜71を100nm製膜し、フェースプレート
を完成した(図14(e))。
ードルミネッセンスのマッピング評価を行ったところ、
発光が画素分離部で反射され、発光部の上部にのみ放出
される傾向がみられた。すなわち、隣接画素への光漏れ
が少ないことが見て取れた。
トを用い実施例1と同様にしてFED表示装置を作製
し、画像を表示させたところ、細かい画像まで鮮明に表
示することができた。また、黒色部、すなわちブラック
ストライプを有するために、コントラストが高い画像が
得られた。
ルミナを用いることで比較的容易な手法でアスペクト比
の高い周期構造を作製できた。これにより発光層の厚さ
を厚くすることもできた。
製した例である。陽極酸化アルミナの一部の細孔に発光
材料を充填した技術を利用して無機EL素子を作製す
る。これにより図10に示すように発光部、画素分離部
ともに周期構造を有する。
製工程を示す図である。図17に示すように、ガラス基
板75上にITO透明電極74、さらに絶縁層26とし
て厚さ200nmのY2O3膜、アルミ膜71を600n
m製膜した(図17(a))。
酸化アルミナ76とした(図17(b))陽極酸化アル
ミナの作成方法は実施例2に準じた。ただし、用いた開
始点間隔は220nm、陽極酸化電圧は88V、ポアワ
イド時間は90minであり、細孔間隔は220nm、
細孔径は180nmである。
い、細孔内の一部に発光材料82としてZnS:Mnを
充填した(図17(c))。陽極酸化アルミナにZn
S:Mnが充填された発光部のサイズは約60ミクロン
径の円状であり、非充填部のすなわち画素分離部の幅は
5ミクロン程度である。ZnS:Mnの堆積には、試料
を0.05M酢酸亜鉛、0.001M酢酸マンガンの混
合水溶液中に3min浸したあと、アンモニアを用いて
pHを12に調整した0.05Mチオアセトアミド水溶
液に10min浸し、さらに60℃で1時間の焼成を行
うという3ステッププロセスを繰り返し行うことで、行
った。
して厚さ200nmのY2O3膜、さらに上部電極として
Al膜を製膜することでEL素子を配列した表示装置を
作製した(図17(d))。
ずに、アルミナ膜にフォトリソグラフィーで発光部の開
口パターニングをつくり、パターン内にZnS:Mn堆
積することで作製した表示装置を用意した。
(250V、5kHz)を印加し、EL発光素子から赤
橙色(波長580nm付近)の発光をさせたところ、本
実施例においては、比較例2に比べて近接画素への光の
漏れが少なく、細かい画像を精度良く表示することがで
きた。
機EL発光素子を配した表示装置の例である。
配したガラス基板上に、発光部を設ける開口パターンの
周りに、画素分離部と成るSiO2からなる周期パター
ン(フォトニック結晶)を配した構造を作製した(図1
3(c))。周期パターンは、有機EL素子の発光波長
をかんがみて、140nm径、深さ250nmの円柱細
孔が図5(c)のように三角格子状に240mの周期で
配列したものとした。発光部を配する開口パターンのサ
イズは、50ミクロン、画素分離部の幅は5ミクロンで
ある。
アミンからなる膜、厚さ60nmのアルミキノリノール
錯体(Alq3)からなる膜の積層からなる有機発光層
を蒸着し、さらに上部電極としてAgMg合金膜を製膜
することで有機EL素子を配した。
を印加し、有機EL発光素子から550nm付近の緑色
発光をさせたところ、近接画素への光の漏れが少なく、
細かい画像を精度良く表示することができた。
した表示装置の例であり、画素分離部としてポリスチレ
ン球が配列したフォトニック結晶を配した例である。
波長520nm)を、黒色の基板上に配列し実装、電気
接続をおこなった。発光ダイオードのサイズは4mm径
であり、隣接するダイオード間の間隔は約1mmであ
る。
して、210nm径のポリスチレン球を分散し、図4
(c)に示すような3Dフォトニック結晶を配すること
で、図8(e)に示すような表示装置とした。フォトニ
ック結晶は乱れを有したものの、500から550nm
付近で大きな反射率を有することを確認した。ダイオー
ドを発光させたところ、画素分離部にポリスチレン球を
配置しなかったものとくらべて、近接画素への光の漏れ
が少なかった。
するのを利用して図10示すように発光部、画素分離部
ともに周期構造からなるフェースプレートを作製した例
であり、これに電子線を照射することで画像を表示する
表示装置を作成した例である。
設け、細孔径の大きい細孔にのみ発光体を充填すること
で、円柱状の発光材料が配列した発光部と、円柱状の空
孔が配列した画素分離部を有し、発光材料の円柱形が空
孔の空孔径より大きい構成を作製した例である。
膜を製膜した後、陽極酸化し陽極酸化アルミナに変換し
た。陽極酸化アルミナの作成方法は実施例2に準じる
が、細孔開始点55の深さを制御することで、径の異な
る細孔が配列した陽極酸化アルミナとすることができ
る。具体的にはFIB照射量が大きく、深さの深い最高
開始点から細孔径の大きい細孔を作製できる。大きい細
孔が配列した領域、すなわち発光部の形状は30ミクロ
ンサイズの六角形であり、隣接する小さな細孔が配列し
た領域、すなわち画素分離部の幅は3ミクロンである。
ゾルゲル液(たとえば高純度化学製ZN−05)をスピ
ンコートし、細孔上の余分なゾルゲル液を十分に除去
後、600℃程度の熱処理をほどこすことで、細孔内に
酸化亜鉛を堆積させた。この際、ゾルゲル液を希釈し、
粘性を制御することで、大きな細孔の中にのみゾルゲル
液を導入することができる。すなわち、大きい細孔内の
みに酸化亜鉛膜を堆積できる。
が充填された領域のまわりに、小さな空孔が配列したフ
ォトニック結晶からなる画素分離部を有した。大きな細
孔、すなわち発光材料の径は160nm程度、小さな空
孔の径は90nm程度である。
気中で500℃、10minの熱処理を行うことで、酸
化亜鉛膜の酸素組成比を減じ、波長500nm付近の緑
色発光を示す蛍光体とした。
を100nm製膜し、フェースプレートを完成した(図
13(e))。
と同様な手法でカソードルミネッセンスの評価を行った
ところ、発光強度が強く、また発光スペクトルのピーク
は長波長側に移動し、スペクトル幅が若干狭くなってい
た。また蛍光寿命が長くなっていた。これは、発光部を
周期構造にしたこと、すなわちフォトニック結晶にした
作用であり、このように発光部に周期構造を適用するこ
とで発光部の発光特性を制御することができることがわ
かる。また、隣接画素への光漏れが少なかった。
領域を設け、細孔径の大きい細孔にのみ発光体を充填す
ることで、比較的安易な手法で、フォトニック結晶から
なる発光部とフォトニック結晶からなる画素分離部を配
列して形成することができた。
下の効果がある。すなわち、画素分離部にフォトニック
結晶を適用することで、細かな文字などを鮮明に文字を
表示することができる。すなわち、解像度の高い表示装
置を実現できた。画素分離部の面積低減がはかられ、開
口率の向上と、効果的な光の取出しにより、輝度の向上
が可能である。また、陽極酸化アルミナを適用した製法
を適用することで、簡易な製法でアスペクトの高いフォ
トニック結晶を有した画素分離部を作製することができ
る。
を示す概略図である。
を示す概略図である。
る。
方に適用した例を示す概略図である。
色部のすべてに適用した例を示す概略図である。
概略図である。
概略図である。
ある。
方法を示す概略図である。
Claims (16)
- 【請求項1】 発光部と、該発光部を分離する画素分離
部を配列した部位を有する表示装置において、該発光部
と画素分離部の少なくとも一方は該発光部から発せられ
る発光の波長より小さい周期で周期的に屈折率の異なる
材料が配列したフォトニック結晶を有していることを特
徴とする表示装置。 - 【請求項2】 該画素分離部は該発光部から発せられる
発光の波長より小さい周期で周期的に屈折率の異なる材
料が配列したフォトニック結晶を有していることを特徴
とする請求項1に記載の表示装置。 - 【請求項3】 該発光部は蛍光体からなり、さらに該蛍
光体を励起する手段を具備することを特徴とする請求項
1または2に記載の表示装置。 - 【請求項4】 該発光部は発光素子を有してなり、さら
に該発光素子の発光を制御する駆動手段を有することを
特徴とする請求項1または2に記載の表示装置。 - 【請求項5】 該画素分離部は、該フォトニック結晶か
らなる部位に加え、黒色部を有することを特徴とする請
求項1乃至4のいずれかの項に記載の表示装置。 - 【請求項6】 該フォトニック結晶から成る部位は、該
黒色部と該発光部の間に配することを特徴とする請求項
5に記載の表示装置。 - 【請求項7】 該画素分離部において、該フォトニック
結晶からなる部位は該黒色部の上もしくは下に配される
ことを特徴とする請求項5に記載の表示装置。 - 【請求項8】 該フォトニック結晶は、屈折率の異なる
材料を2次元的に配列した構造からなることを特徴とす
る請求項1乃至7のいずれかの項に記載の表示装置。 - 【請求項9】 該フォトニック結晶は、屈折率の異なる
円柱を2次元的に三角格子状に配列した構造からなるこ
とを特徴とする請求項8に記載の表示装置。 - 【請求項10】 該フォトニック結晶には陽極酸化アル
ミナが適用されていることを特徴とする請求項9に記載
の表示装置。 - 【請求項11】 該発光部が、発光波長より小さい周期
で周期的に屈折率の異なる材料が配列したフォトニック
結晶からなることを特徴とする請求項1乃至10のいず
れかの項に記載の表示装置。 - 【請求項12】 該発光部は発光材料が2次元的に配列
した構造からなることを特徴とする請求項11に記載の
表示装置。 - 【請求項13】 該発光部は円柱状の発光材料が2次元
的に三角格子状に配列した構造からなることを特徴とす
る請求項11または12に記載の表示装置。 - 【請求項14】 該画素分離部が屈折率の異なる円柱を
2次元的に三角格子状に配した構造からなるフォトニッ
ク結晶からなり、さらに該発光部は円柱状の発光材料が
2次元的に三角格子状に配列した構造からなり、さらに
該発光部における該円柱状の発光材料の径が該画像分離
部における該円柱の径より大きいことを特徴とする請求
項13に記載の表示装置。 - 【請求項15】 該発光部の発光によって励起される蛍
光体を具備し、該蛍光体からの発光により画像を形成す
ることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。 - 【請求項16】 該発光部はGaN系発光ダイオードか
らなることを特徴とする請求項15に記載の表示装置。
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