JP2002088339A - 化学固定接着剤のロープ - Google Patents

化学固定接着剤のロープ

Info

Publication number
JP2002088339A
JP2002088339A JP2001226066A JP2001226066A JP2002088339A JP 2002088339 A JP2002088339 A JP 2002088339A JP 2001226066 A JP2001226066 A JP 2001226066A JP 2001226066 A JP2001226066 A JP 2001226066A JP 2002088339 A JP2002088339 A JP 2002088339A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rope
weight
adhesive
particulate filler
filler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001226066A
Other languages
English (en)
Inventor
James E Surjan
イー．サージャン ジェイムズ
Richard J Ernst
ジェイ．アーンスト リチャード
Mark S Timmerman
エス．ティマーマン マーク
Cyndie S Hackl
エス．ハックル シンディー
Jeffery C Warmolts
シー．ウォーモルツ ジェフリー
Eldridge Presnell
プレスネル エルドリッジ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
Publication of JP2002088339A publication Critical patent/JP2002088339A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D20/00—Setting anchoring-bolts
    • E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
    • E21D20/025—Grouting with organic components, e.g. resin
    • E21D20/026—Cartridges; Grouting charges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • C04B40/0608—Dry ready-made mixtures, e.g. mortars at which only water or a water solution has to be added before use
    • C04B40/0616—Dry ready-made mixtures, e.g. mortars at which only water or a water solution has to be added before use preformed, e.g. bandages
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J9/00—Adhesives characterised by their physical nature or the effects produced, e.g. glue sticks
    • C09J9/005—Glue sticks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/102—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils in the form of dowels, anchors or cartridges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建設の用途で有益な化学固定接着剤を提供す
る。 【解決手段】 樹脂を含む第１の部分（１２）及び硬化
剤を含む第２の部分（１４）を有するロープ状の化学固
定接着剤（１０）とする。これら第１及び第２の部分
は、ロープの長さ方向に広がる界面（１７）に沿って連
続的に接触している。ここで、第１の部分及び第２の部
分は共に、高粘度でパテ状のコンシステンシーを有す
る。このロープ状接着剤は、接着剤を使用する孔の深さ
に応じて任意の長さに切断することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自立性（ｓｅｌｆ
−ｃｏｎｔａｉｎｅｄ）の切断可能な長くしなやかなロ
ープの形の化学固定接着剤に関する。このロープは作業
現場において、任意の所望の量の長さに切断すること又
は分割することができ、現場において様々な深さ及び大
きさの孔（ボアホール）で使用する固定接着剤の量を最
適化することを可能にする。このロープの軸方向に沿う
断面形状は実質的に均一である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】混合し
たときに反応して硬化する２又はそれよりも多い成分か
らなる化学固定接着剤が知られている。Skupian 等の米
国特許第５，７３０，５５７号明細書は、孔でのアンカ
ーの化学的固差のためのモルタル混合物カプセルユニッ
トを開示している。このカプセルは、充填材料、及びこ
の充填材料内の比較的小さいカプセルに保持されている
化学結合剤系を包んでいる。このカードリッジを孔に挿
入し、駆動工具を使用してアンカーを挿入する。この駆
動工具はアンカーを動かし、それによってカプセル及び
このカプセル中の比較的小さいカプセルを破壊し、化学
結合剤系を充填材と相互作用させ且つ混合する。この相
互作用及び混合は、結合剤系／充填材系の反応及び硬化
を起こさせ、それによって孔内にアンカーを固定する。
同様な接着剤は、「ＨＶＵ」という商標名でHilti AGが
販売している。
【０００３】Moench等の米国特許第５，７３１，３６６
号明細書は、遊離ラジカル重合することができる樹脂及
び樹脂とは空間的に分離された遊離ラジカル開始剤に基
づく化学閉塞剤化合物を開示している。この空間的な分
離は、ガラス、ゼラチン又はセルロースカプセルで開始
剤を包むことによって行うことができる。閉塞化合物
は、自己支持性（ｓｅｌｆ−ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ）で
貯蔵安定性があるものとして示されている。
【０００４】この従来技術及び他の従来技術の化学固定
接着剤にはいくらかの欠点がある。１つの欠点は、一方
又は両方の成分が流体であり、使用の前においては、パ
ッケージに包む又はパッケージで覆わなければならない
ということである。従って、孔内で使用する接着剤の量
又は包っている容器の大きさを現場で変更することは容
易ではない。言い換えると、標準の大きさの孔と同じ所
定量の予めパッケージ化された接着剤が、比較的大きい
又は比較的小さい大きさの孔で使用されることが多い。
【０００５】他の欠点は、流体接着剤が、使用の間に孔
からこぼれたり流れ出したりすることがあり、特にアン
カーが動くことによってパッケージが破壊された後では
このようなことがある。このことは、孔が逆さまで垂直
である場合に問題となるが、孔が水平である場合、及び
孔が水平と垂直に逆さまの間である場合にも問題とな
る。接着剤が完全に流体ではない場合であっても、従来
技術のカードリッジは典型的に自己保持性がない、すな
わちカードリッジは頭上の孔からは落下する。
【０００６】他の欠点は、２つの成分である結合剤及び
充填材が、使用の前においては完全に分離されていて、
尚早な相互作用及び反応を防ぐようにしなければならな
い。これを達成するための封入技術は、いくらかの精度
及び費用を必要とする。また、結合剤を保持するために
使用される比較的小さいカプセルが、接着カプセルを使
用するまで、充填材中に均一に分散して保持されている
保証はない。結合剤と充填材とが不均一に分散している
と、アンカーの不均一又は不適切な接着をもたらすこと
がある。
【０００７】カードリッジ接着剤は、従来技術のもう１
つのタイプである。カードリッジ接着剤は２つの別々な
部分を含み、これらは２バレル充填ガンを使用して孔に
同時に注入する。この充填ガンは、注入箇所において２
つの部分を一緒にし、それによって孔に入りながらこれ
らが反応するようにする。カードリッジ接着剤の欠点
は、過剰なパッケージが廃棄されること、充填バレル中
に残って混合されていない未使用の材料があるために過
剰な接着剤が廃棄されること、並びに粘度が不十分であ
るために、垂直な頭上の孔から材料が出てしまうことが
あること及び水平な孔では偏ってしまうことがあること
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、自立性のロー
プの形の二部分化学固定接着剤を意図している。ここで
「ロープ」という用語は、長さ：平均直径の比が少なく
とも１０：１である任意の長いしなやかなものに言及し
ている。「自立性」という用語は、化学固定接着剤が十
分に粘性であり、流動せず、外部から力を加えなければ
一般に変形しないということを意味している。一般にこ
れは接着剤が濃いパテのようなコンシステンシー、及び
約５×１０6 〜約５０×１０6 センチポイズの粘度を有
することを必要とする。このロープはプラスチックのフ
ィルムにおおわれていてよいが、この包みがあってもな
くても自立性である。
【０００９】化学固定接着剤の２つの部分は隣り合うよ
うに、又は一方が他方を覆うようにして作って、それら
の間に界面ができるようにする。ロープの組成は、実質
的に軸方向で均一である。このことは、ロープの長さに
沿う任意の軸方向の位置において、ロープの断面で測定
される第２の部分に対する第１の部分の組成物の割合
が、ロープに沿う任意の他の軸方向の位置と同じである
ということを意味している。このことは、ロープから切
断された接着剤の任意の部分の組成が、同じロープから
切り取った任意の他の部分の全体としての組成とほぼ同
じであるということを確実にする。
【００１０】接着剤の第１の部分は樹脂を含む。この第
１の部分の粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｅｎｇｉｎ
ｅｅｒｉｎｇ社のＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｖｉｓｃｏｍ
ｅｔｅｒモデルＤＶ−３を使用して２５℃で測定したと
きに、約５×１０6 〜約５０×１０6 センチボイズであ
る。この粘度範囲では、接着剤のロープを作ること、成
形すること、及び／又はナイフで切断することが可能で
あるが、流動しない。１つの態様においては、接着剤の
第１の部分は、所望の粘度を達成するのに必要とされる
割合で、エポキシ樹脂（例えば液体エポキシ樹脂）、及
び少なくとも１種の微粒充填材を含んでいる。
【００１１】接着剤の第２の部分は、硬化剤を含んでい
る。この第２の部分の粘度は、上述の装置を使用して測
定したときに、約５×１０6 〜約５０×１０6 センチボ
イズである。この第２の部分の粘度は、第１の部分の粘
度の７０％以上〜１３０％以下の範囲である。１つの態
様では、接着剤の第２の部分は、所望の粘度を達成する
のに必要とされる割合で、硬化化合物、硬化促進剤、及
び少なくとも１種の特定の微粒充填材を含んでいる。
【００１２】一方が他方を包まないようにし且つこれら
２つの部分の間で時期尚早な有意の反応が起こらないよ
うにして、これら２つの部分を界面に沿って直接に接合
する。これらは粘度が大きいので、これら２つの部分の
接着剤は、逆さまの垂直孔、水平孔、又は角度が水平か
ら逆さまに垂直までの孔で使用することができ、また孔
から漏れたり流出したりしない。
【００１３】第１及び第２の部分は、押し出すこと、加
圧すること、又はさもなければ直接に共に接合させるこ
とができる。このロープの形状は、筒状、長方形、正方
形、三角形、又は他の適当な形状である。ロープの断面
直径は任意の大きさでよく、またロープの長さは、直径
の少なくとも１０倍の任意の適当な長さでよい。包装を
使用する場合、包装はプラスチックフィルム、金属泊、
又は紙等でよい。
【００１４】固定接着剤のロープは、孔の深さに依存し
て、任意の大きさに切断すること又は分割することがで
きる。孔の深さによって、適当な量の接着剤を測定する
ことができる。すなわち孔に可能な限り深くロープを挿
入し、孔の上端部でロープを切断して孔の深さに等しい
長さの部分を作ることができる。孔の深さが様々である
場合、作業現場において接着剤を様々な長さに切断又は
分割して、それぞれの孔のために最適な量の接着剤の断
片を提供することができる。従って、接着剤組成物の形
状、粘度及び軸方向での均一性によって、接着剤組成物
は自己測定性であり且つ自己維持性である。駆動工具か
ら伝えられるアンカーピンの孔内での回転及び／又は軸
方向動きは、孔内において接着剤の２つの部分を混合
し、孔の壁とアンカーピントとの間の空間で硬化させ
る。
【００１５】上述のように、本発明の特徴及び利点は、
高粘度の２つの部分の固定接着剤をロープ状で提供する
ことである。この固定接着剤は、孔から漏れないように
して、下向き又は水平方向に開いた孔において使用する
ことができる。
【００１６】また本発明の特徴及び利点は、軸方向に沿
う組成が一定である２部分固定接着剤ロープを提供する
ことである。これは、大規模な建設の用途において一貫
した高品質の固定力を提供し、且つ作業現場において又
は作業現場に行く前に、任意の所望の長さに切断するこ
とができる。
【００１７】上述の及び他の特徴及び利点は、添付の図
及び例と関連する以下の本発明の好ましい態様の詳細な
説明によって更に明らかになる。詳細な説明、図及び例
は、限定的なものではなく例示的なものであり、本発明
の範囲は特許請求の範囲又はその同等物よって示されて
いる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明は、化学固定接着剤のロー
プに関する。図２を参照すると、ロープ２０は、貯蔵す
る場合にはコイル状に巻いておき、使用するときに解く
ことができる。接着剤のロープ２０は、樹脂成分を含む
第１の部分２０、及び硬化剤を含む第２の部分１４を有
し、これらは界面１７に沿って互いに接合されて接触し
ている。ロープ２０の周囲は、フィルム１６で包むこと
ができる。
【００１９】コイルを解いて真っ直ぐにのばすと、ロー
プ２０の長さは、その直径の少なくとも約４倍、好まし
くは少なくとも約１０倍、より好ましくは少なくとも約
１５倍である。ロープ２０の断面は、図４の（ａ）〜
（ｃ）に示すように筒状又は楕円形でよく（図４の
（ａ）の形状が好ましい）、図４の（ｄ）に示すように
複数のひも状のものが隣接した糸状でよく、図４の
（ｅ）〜（ｇ）に示すように正方形又は長方形でよく、
図４の（ｈ）に示すように三角形でよく、図４の（ｉ）
に示すようにまるまった形状でよく、又は任意の他の適
当な形状でよい。ロープ２０の好ましい形状は、ロープ
を挿入する孔の形状に部分的に依存していてよい。ロー
プ２０は、ほぼ同じ量の組成物１２及び１４が表面に露
出されるように成形して、これらが混合の開始において
孔の側面に面するようにすることが好ましい。好ましい
形状の例は、図４の（ａ）に示している。一方の成分の
みが孔の側壁に面している場合、側壁の近くに等しくな
い量の成分が存在することになるので、あまり均一では
ない混合が行われる。
【００２０】ロープ２０の形状及び組成は、ロープ２０
の長さ全体にわたって実質的に一定であり且つ均一であ
る。このことは、図４の（ａ）〜（ｉ）のいずれかに示
すようなロープ２０の断面形状、並びに第１の部分１２
及び第２の部分１４の重量比が、ロープ２０の長さ方向
に沿って実質的に一定であり且つ変化していないという
ことを意味している。第１の部分１２と第２の部分１４
との界面１７は、ロープ２０の長さ方向に沿って広がっ
ている。接着剤ロープ２０（包装１６を除く）は、第１
の部分１２及び第２の部分１４の合計重量に基づいて、
第１の部分１２及び第２の部分１４をそれぞれ、約２０
〜８０ｗｔ％含んでいるべきである。ロープ２０は、好
ましくは約３５〜７５ｗｔ％の第１の部分１２及び約２
５〜６５ｗｔ％の第２の部分１４を有し、より好ましく
は約５２〜６５ｗｔ％の第１の部分１２及び約３５〜４
８ｗｔ％の第２の部分１４を有し、最も好ましくは約５
７ｗｔ％の第１の部分１２及び約４３ｗｔ％の第２の部
分１４を有する。ロープ２０の周囲は、包装１６につつ
まれており、この包装１６はプラスチックフィルム、ア
ルミニウム箔、又は紙等でよく、好ましくはポリエチレ
ン又はポリプロピレンフィルムである。
【００２１】接着剤組成物のロープ２０は、任意の所望
の長さに切断して断片１０を作ることができ、この断片
１０のそれぞれは図１に示される端部１３及び１５を有
する。この切断は建設現場で行って、様々な孔の深さに
対応した様々な長さの断片を作ることができる。例えば
図３を参照すると、ロープ２０を構造体３０の孔３２に
可能な限り深く挿入し、孔の深さに実質的に相当する長
さの断片１０を孔に残すようにして、孔の入口でロープ
を切断することができる。駆動工具（図示せず）を使用
して、アンカーピン３４を孔３２内に移動させることが
できる。典型的なアンカーピン３４はねじがあるもので
よく、その前端３５は平らであっても尖っていてもよ
い。典型的な駆動工具は、素速い回転運動によって、ア
ンカーピンを孔内に回転させて導入する。いくらかの駆
動工具は、打ち込み運動（軸方向運動）と回転運動との
組み合わせを使用している。
【００２２】駆動工具の動き及びそれによるアンカーピ
ン３４の動きは、包装１６を破り、接着剤の断片１０の
第１の部分１２と第２の部分１４とを孔の中で混合す
る。包装１６は引き裂かれて接着剤部分と混合され、い
くらか混合を促進することができる。アンカーピンのね
じ山は混合を補助する。アンカーピン３４が孔３２内に
移動すると、接着剤の断片１０の全てが実質的に均一な
混合物１８になり、これがアンカーピン３４と孔３２の
内壁との間の空間のほとんどを満たす。この混合の動き
は、混合物１８の続く硬化ももたらして、孔３２内でア
ンカーピン３４をしっかりと固定する。
【００２３】接着剤ロープ２０の第１の部分１２の粘度
は、２５℃において、約５×１０6〜約５０×１０6 セ
ンチポイズ、好ましくは約２０×１０6 〜約４５×１０
6 センチポイズ、より好ましくは約３０×１０6 〜約４
０×１０6 センチポイズである。粘度は、Ｂｒｏｏｋｆ
ｉｅｌｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ社のＢｒｏｏｋｆｉ
ｅｌｄ ＶｉｓｃｏｍｅｔｅｒモデルＤＶ−３を使用し
て、この製造者の指示書で示された方法によって測定し
ている。接着剤ロープ２０の第２の部分１４の粘度は、
２５℃において、約５×１０6 〜約５０×１０6 センチ
ポイズ、好ましくは約２０×１０6 〜約４５×１０6 セ
ンチポイズ、より好ましくは約３０×１０6 〜約４０×
１０6 センチポイズである。これらの粘度は、第１の部
分１２及び第２の部分１４が実質的に固体相であるこ
と、パテ状のコンシステンシーを有すること、接着剤ロ
ープ２０を自由に切断、加圧若しくは変形させられるこ
とを確実にするにもかかわらず、接着剤組成物の流動、
漏れ及び他の無作為の変形を防ぐことを確実にする。
【００２４】２つの部分の接着剤ロープ２０の製造及び
孔内でのこれら２つの部分のその後の混合を促進するた
めに、これら２つの部分１２及び１４の粘度は互いに近
いべきであり、好ましくは実質的に一致しているべきで
ある。一般に、第２の部分１４の粘度は、第１の部分１
２の粘度の１３０％以下７０％以上である。好ましくは
第２の部分１４の粘度は、第１の部分１２の粘度の１２
０％以下８０％以上である。より好ましくは第２の部分
１４の粘度は、第１の部分１２の粘度の１１０％以下９
０％以上である。最も好ましくはこれら２つの部分の粘
度は実質的に同じである。
【００２５】１つの態様では、接着剤ロープの第１の部
分１２は、約２０〜４５ｗｔ％のエポキシ樹脂、約１０
〜４０ｗｔ％の第１の微粒充填材、及び約４０〜６５ｗ
ｔ％の第２の微粒充填材を含んでいる。好ましくは接着
剤ロープの第１の部分１２は、約２５〜３５ｗｔ％のエ
ポキシ樹脂、約１２〜２５ｗｔ％の第１の微粒充填材、
及び約４５〜６０ｗｔ％の第２の微粒充填材を含んでい
る。より好ましくは接着剤ロープの第１の部分１２は、
約２６〜３０ｗｔ％のエポキシ樹脂、約１６〜２０ｗｔ
％の第１の微粒充填材、及び約５２〜５８ｗｔ％の第２
の微粒充填材を含んでいる。
【００２６】エポキシ樹脂は好ましくは液体エポキシ誘
導体である。ノボラックエポキシ樹脂は特に適当であ
り、ビスフェノールエポキシ樹脂は好ましい。１つの特
に適当なビスフェノールエポキシ樹脂は、ＥＰＯＮ（商
標）８２８という商標名でＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ社から入手することができる。ＥＰＯＮ（商標）８２
８は、液体エポキシから誘導される２官能性ビスフェノ
ールＡ／エピクロロヒドリンである。他の適当なエポキ
シ樹脂としては、Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙから入手可能な
ＡＲＡＬＤＩＴＥ（商標）６１０、及びＤｏｗ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ社から入手可能なＤＥＲ３３１を挙げること
ができる。
【００２７】第１の微粒充填材の油吸収値（ｏｉｌ ａ
ｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｖａｌｕｅ）は、ＡＳＴＭ Ｄ２
８１−３１を使用して測定したときに、少なくとも約３
０であるべきである。第１の微粒充填材の油吸収値は、
好ましくは少なくとも約４０、より好ましくは少なくと
も約５０である。１つの適当な第１の充填材は、粒度が
約１μｍ〜約５０μｍのタルク（滑石）である。１つの
適当なタルク充填材は、Ｗｈｉｔａｋｅｒ，Ｃｌａｒｋ
＆Ｄａｎｉｅｌｓ社が販売するＴａｌｃ３９９である。
他の適当なタルクは、Ｃｙｐｒｕｓ Ｍｉｎｅｒａｌｓ
のＭｉｓｔｒｏｎ ＺＳＣ、及びＰｆｉｚｅｒ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ社のＭＰ１２−５０である。同様な粒度範囲
の他の適当な第１の微粒充填材としては、炭酸カルシウ
ム、ガラスビーズ、シリカ、フライアッシュ、クレイ等
を挙げることができる。これらの他の充填材よりはタル
クが好ましい。
【００２８】第２の微粒充填材は第１の微粒充填材とは
異なり、米国ふるいサイズによって区別することができ
る。この充填材粒子の少なくとも約７０ｗｔ％は、米国
ふるいサイズが、１６及び４５を含んで１６〜４５であ
るべきである。好ましくは、充填材粒子の少なくとも約
８０ｗｔ％、より好ましくは充填材粒子の少なくとも約
９０ｗｔ％の米国ふるいサイズが、１６〜４５である。
このサイズの範囲の微粒充填材は、製造の間の最適な押
出、使用の間の駆動工具の作用による良好な接着剤の混
合、混合の間の包装１６の引き裂き、及び硬化した接着
剤の良好な結合強度を促進する。有意の量の比較的大き
い（米国ふるいサイズが比較的小さい）粒子を有する充
填材は、孔の中での良好な混合及び包装の引き裂きを行
うが、接着剤ロープの製造の間の押出及び／又は成形を
困難にする。有意の量の比較的小さい（米国ふるいサイ
ズが比較的大きい）粒子を有する充填材は、接着剤ロー
プの製造の間の良好な押出及び／又は成形を行うが、孔
の中での混合、包装の引き裂き及び接着剤の結合強度に
好ましくない影響を与える。
【００２９】部分Ａ及びＢの孔の中での混合に貢献する
適当な第２の充填材としては、ケイ砂、ガラスビーズ、
及び石英を挙げることができる。１つの特に適当な充填
材は砂、例えばＡｇｓｃｏ社がＡＧＳＣＯ（商標）Ｓａ
ｎｄ Ｎｏ．１として販売しているケイ砂である。この
砂では、粒子の約８９．４ｗｔ％の米国ふるいサイズが
１６〜４５である。
【００３０】１つの態様では、接着剤ロープ２０の第２
の部分１４は、約５〜２０ｗｔ％のアミン化合物、すな
わち第３アミンを除くアミン又はアミンの化学誘導体、
約０．１〜１５ｗｔ％の第３アミン化合物、すなわち第
３アミン又はその化学誘導体、約１〜２３ｗｔ％の第１
微粒充填材、及び約５２〜８７ｗｔ％の第２微粒充填材
を含んでいる。好ましくは第２の部分１４は、約１０〜
１８ｗｔ％のアミン化合物、約１〜１０ｗｔ％の第３ア
ミン化合物、約５〜１８ｗｔ％の第１微粒充填材、及び
約５８〜７２ｗｔ％の第２微粒充填材を含んでいる。よ
り好ましくは第２の部分１４は、約１２〜１６ｗｔ％の
アミン化合物、約１〜５ｗｔ％の第３アミン化合物、約
７〜１２ｗｔ％の第１微粒充填材、及び約６２〜６８ｗ
ｔ％の第２微粒充填材を含んでいる。
【００３１】第２の部分１４の第１及び第２の充填材
は、接着剤組成物の第１の部分１２の第１及び第２の充
填材と同じ充填材の群から選択され、第１の部分１２の
第１及び第２の充填材と同じであっても異なっていても
よい。第１の部分１２及び第２の部分１４が混合された
後で、アミン化合物は硬化剤として作用する。第３アミ
ン化合物は、硬化反応の促進剤として作用する。
【００３２】適当なアミン化合物としては、アミン、脂
肪族アミン、アミノエチルピペラジン、アミドアミン、
環状脂肪族アミン等を挙げることができる。好ましい脂
肪族アミンとしては、マニッヒ塩基（Ｍａｎｎｉｃｈ
ｂａｓｅｓ）を挙げることができる。１つの適当なマニ
ッヒ塩基は、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社がＡＮＣＡＭ
ＩＮＥ（商標）１８５６という商標名で販売しているも
のである。他の適当な脂肪族アミンとしては、ＡＮＣＡ
ＭＩＮＥ（商標）１７６７及びＡＮＣＡＭＩＮＥ（商
標）１７６８を挙げることができる。
【００３３】適当な第３アミン化合物としては、Ａｉｒ
Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社が販売するＡＮＣＡＭＩＮＥ（商
標）１１０、ＡＮＣＡＭＩＮＥ（商標）Ｋ６１Ｂ、及び
ＡＮＣＡＭＩＮＥ（商標）Ｋ５４、並びにＳｈｅｌｌ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ社が販売するＥＰＩＣＵＲＥ（商標）
３２５３を挙げることができる。好ましい第３アミン
は、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社が販売するＡＮＣＡＭ
ＩＮＥ（商標）Ｋ５４であり、これはトリス（ジメチル
アミノメチル）フェノールである。
【００３４】接着剤ロープ２０を製造するために、第１
の部分１２の成分を第１の混合機で混合し、第２の部分
１４の成分を第２の混合機で混合することができる。こ
れらそれぞれの混合機は、ドラムタンブラー、シグマブ
レード混合機、遊星混合機、押出混合機、加圧混合機等
でよい。熱を加えることなく剪断を行うことが必要とさ
れる激しい混合を行って、第１の部分１２及び第２の部
分１４のそれぞれへの成分の均一な分散を確実にするこ
とができる。第１の部分１２及び第２の部分１４をその
後、単一のダイに集束する別々の押出装置及び／又は加
圧装置を使用して、互いに隣接させて押し出し及び／又
は加圧して、図２に示す２成分接着剤ロープを作ること
ができる。ここでこの接着剤ロープは、第１の部分１２
と第２の部分１４との間に界面１７を有する。接着剤ロ
ープを形成した後で、上述のような包装１６でこの接着
剤ロープを覆うことができる。この包装１６は、プラス
チック、アルミニウム箔、紙等でできていてよいが、好
ましくはポリオレフィン、例えばポリエチレン又はポリ
プロピレンでできている。図２に示すようにコイル状に
まるめたロープとして保存し、その後で建設現場におい
て又は建設現場に持ち込む前に、接着剤ロープを、任意
の所望の大きさの個々の断片１０に切断することができ
る。
【００３５】例 図２及び図４の（ａ）に示す形状の、高粘度で本質的に
固体相の接着剤ロープを、以下に示す組成の第１の部分
及び第２の部分を使用し、第１の部分及び第２の部分の
重量比を４：３にして製造した。ここで、第１の部分の
量が第２の部分の量よりも多いのは、第２の部分の硬化
材の量を、第１の部分の樹脂に対する第２の部分の硬化
剤の化学量論的な釣り合いよりも約５％少なく維持する
ためである。未反応の硬化剤は、固定接着剤のクリープ
を促進することがあり、この技術によって未処理の硬化
剤の量を最少にすることができる。第１の部分の粘度は
４０×１０6 センチポイズである。第２の部分の粘度は
４０×１０6 センチポイズである。組成物は、直径が
０．５インチであるロープに押し出した。押し出したロ
ープは、厚さが０．５ミルの高密度ポリエチレンフィル
ムで包んで、長さが４．５インチの断片になるように切
断した。
【００３６】
【表１】
【表２】
【００３７】本発明の高粘度の本質的に固体相のロープ
状接着剤、すなわちＥＸＰ２２０を、Ｇｒａｎｉｔｅ５
及びＣｅｒａｍｉｃ６という名称でＩＴＷ Ｒａｍｓｅ
ｔ／Ｒｅｄｈｅａｄが販売している２種類の従来技術の
エポキシに基づく液体接着剤と比較して評価した。これ
らの接着剤は、直径０．５インチのスチールアンカーロ
ッドと、圧縮強さが４，０００ｐｓｉのコンクリートに
作られた０．５６３インチ×４．５インチの孔とを使用
して評価した。アンカーロッドは、１．５°の角度でね
じ山を付けられていた。手で取り扱う駆動工具は１，６
００ｒｐｍで作用させた。
【００３８】周囲温度において乾燥コンクリートから引
き抜くのに必要な力を、アンカーを挿入した後の２４時
間までの様々な時間で測定した。引き抜くのに必要な力
は、アンカーの挿入の前及びその後で２４時間水につけ
ているコンクリートででも測定した。また、アンカーの
挿入前及びその後で２４時間１１０°Ｆに維持されてい
る乾燥コンクリートででも、引き抜くのに必要な力を測
定した。ポンド単位で報告されるアンカーを引き抜くの
に必要な力は、Ｉｎｓｔｒｏｎ負荷測定装置を使用して
測定した。表１は、これらの試験で得られた引き抜きに
必要な力を示している。
【００３９】
【表３】
【００４０】上述のように、本発明の高粘度ロープ状接
着剤は、従来技術の液体エポキシ樹脂接着剤のうちの一
方よりも大きい固定力を提供し、また従来技術の接着剤
の他方と同等の固定力を提供する。
【００４１】同様な４，０００ｐｓｉコンクリートを使
用して異なる時間及び箇所において、同様な条件で行っ
た２組目の実験では、同じ本発明のロープ状接着剤を、
（ａ）Ｄｅｖｃｏｎ社が製造しＡｃｅ Ｈａｒｄｗａｒ
ｅ社等が販売する白色エポキシパテスティック、及び
（ｂ）ドイツ国ＷａｌｄｓｔｅｔｌｅｎのＨｉｌｔｉＡ
Ｇが製造し販売するＨＶＵ接着剤と比較して、同じ方法
で試験した。白色エポキシパテスティックは典型的に修
理のために使用されており、固定接着剤であるとは考え
られていない。情報として簡単に説明すると、ＨＶＵ接
着剤は、Ｍｏｅｎｃｈ等の米国特許第３，７３１，３６
６号明細書で説明されている接着剤と同様なものであ
る。ＨＶＵ接着剤は、緩い充填材相とカプセルに入って
充填材相中に分散した液体化学相とを有する。これら両
方の相が、筒状プラスチックの包装に包まれている。
【００４２】表２は、乾燥した周囲温度のコンクリート
において２４時間後に測定された、３つの接着剤のそれ
ぞれでの平均保持強さを示している。
【表４】
【００４３】上述のように、本発明の高粘度ロープ状接
着剤は、従来技術のパテスティックよりも良好な保持力
を示し、また従来技術の流体／カプセル接着剤系と同様
な保持力を示す。
【００４４】ここまでで説明してきた本発明の態様は現
段階において好ましい態様であるが、本発明の本質及び
範囲から離れずに、様々な変更及び改良を行うことがで
きる。本発明の範囲は特許請求の範囲において示されて
おり、これらの等価の範囲及び意味に含まれる全ての変
更は、本発明の範囲に含まれることを意図している。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、孔に挿入する前の、本発明の高粘度で
実質的に固体の固定接着剤の一部又は断片を示してい
る。
【図２】図２は、断片に切断する前のコイル状に巻かれ
ている高粘度接着剤組成物を示している。
【図３】図３は、孔と、高粘度接着剤組成物を使用して
この孔に固定されたアンカーピンとを示している。
【図４】図４は、接着剤組成物の２つの部分の様々な押
し出し形状（ａ）〜（ｉ）の断面を示している。
【符号の説明】
１０…化学固定接着剤 １２…樹脂を含む第１の部分 １３…端部 １４…硬化剤を含む第２の部分 １５…端部 １６…包装 １７…界面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード ジェイ．アーンスト アメリカ合衆国，イリノイ 60067，パラ ティン，アーバー レーン 1156 (72)発明者 マーク エス．ティマーマン アメリカ合衆国，イリノイ 60123，エル ジン，ノース ライル アベニュ 592 (72)発明者 シンディー エス．ハックル アメリカ合衆国，イリノイ 60084，ウォ ーコンダ，バングス ストリート 342 (72)発明者 ジェフリー シー．ウォーモルツ アメリカ合衆国，イリノイ 60137，グレ ン エリン，アーリントン アベニュ 477 (72)発明者 エルドリッジ プレスネル アメリカ合衆国，イリノイ 60073，ラウ ンド レイク ビーチ，ビバリー 1216 Ｆターム(参考） 4J040 EC001 EC061 EC071 HA196 HA306 HA346 HA356 HB09 KA03 KA16 KA17 KA42 LA01 LA06 MB04 MB11 MB12 NA12

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂を含む第１の部分；及び硬化剤を含
    む第２の部分、を有し、この第１の部分及び第２の部分
    が、ロープの長さ方向に広がる界面に沿って隣り合って
    結合しており、 このロープの直径に対する長さの比が少なくとも約４で
    ある、化学固定接着剤のロープ。
  2. 【請求項２】 直径に対する長さの比が少なくとも約１
    ０である、請求項１に記載のロープ。
  3. 【請求項３】 約２０〜８０重量％の第１の部分及び約
    ２０〜８０重量％の第２の部分を有する、請求項１に記
    載のロープ。
  4. 【請求項４】 樹脂を含む第１の部分；及び硬化剤を含
    む第２の部分を有し、この第１の部分と第２の部分と
    が、ロープの長さ方向に広がる界面に沿って結合してお
    り、 前記第１の部分と第２の部分のそれぞれの粘度が約５×
    １０6 〜約５０×１０ 6 センチポイズである、化学固定
    接着剤のロープ。
  5. 【請求項５】 前記樹脂がエポキシ樹脂を含む、請求項
    ４に記載のロープ。
  6. 【請求項６】 前記第１の部分が微粒充填材を更に含ん
    でいる、請求項４に記載のロープ。
  7. 【請求項７】 前記硬化剤がアミン化合物を含んでい
    る、請求項４に記載のロープ。
  8. 【請求項８】 前記第２の部分が第３アミン化合物を更
    に含んでいる、請求項４に記載の化合物。
  9. 【請求項９】 前記第２の部分が微粒充填材を更に含ん
    でいる、請求項４に記載のロープ。
  10. 【請求項１０】 （ａ）約２０〜４５重量％のエポキシ
    樹脂、油吸収値が少なくとも約３０の約１０〜４０重量
    ％の第１の微粒充填材、及び約４０〜６５重量％の第２
    の微粒充填材を含み、前記第２の微粒充填材の少なくと
    も約７０重量％の米国ふるいサイズが１６及び４５を含
    んで１６〜４５である、第１の部分、並びに（ｂ）約５
    〜２０重量％のアミン化合物、約０．１〜１５重量％の
    第３アミン化合物、油吸収値が少なくとも３０の約１〜
    ２３重量％の第１の微粒充填材、及び約５２〜８７重量
    ％の第２の微粒充填材を含み、前記第２の微粒充填材の
    少なくとも約７０重量％の米国ふるいサイズが約１６〜
    ４５である、第２の部分を有する、化学固定接着剤のロ
    ープ。
  11. 【請求項１１】 （ａ）約２０〜４５重量％のエポキシ
    樹脂、油吸収値が少なくとも約３０の約１０〜４０重量
    ％の第１の微粒充填材、及び約４０〜６５重量％の第２
    の微粒充填材を含み、前記第２の微粒充填材の少なくと
    も約７０％の米国ふるいサイズが１６及び４５を含んで
    １６〜４５である、５２〜６５重量％の第１の部分、並
    びに（ｂ）約１０〜１８重量％のアミン化合物、約１〜
    １０重量％の第３アミン化合物、油吸収値が少なくとも
    約３０の約５〜１８重量％の第１の微粒充填材、及び約
    ５８〜７２重量％の第２の微粒充填材を含み、前記第２
    の微粒充填材の少なくとも約７０％の米国ふるいサイズ
    が約１６〜４５である、３５〜４８重量％の第２の部
    分、を有する、化学固定接着剤のロープ。
JP2001226066A 2000-07-26 2001-07-26 化学固定接着剤のロープ Pending JP2002088339A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/626333 2000-07-26
US09/626,333 US6403678B1 (en) 2000-07-26 2000-07-26 Rope of chemical anchoring adhesive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002088339A true JP2002088339A (ja) 2002-03-27

Family

ID=24509947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001226066A Pending JP2002088339A (ja) 2000-07-26 2001-07-26 化学固定接着剤のロープ

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6403678B1 (ja)
EP (1) EP1176179B1 (ja)
JP (1) JP2002088339A (ja)
KR (1) KR100723266B1 (ja)
CN (1) CN1272522C (ja)
AR (1) AR029685A1 (ja)
AT (1) ATE341596T1 (ja)
AU (1) AU759675B2 (ja)
BR (1) BR0102530A (ja)
CA (1) CA2353358C (ja)
DE (1) DE60123530T2 (ja)
ES (1) ES2272427T3 (ja)
HK (1) HK1044348A1 (ja)
MX (1) MXPA01007477A (ja)
NZ (1) NZ513089A (ja)
SG (1) SG94835A1 (ja)
TW (1) TWI285669B (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9913987D0 (en) * 1999-06-17 1999-08-18 Stephenson Alan Method and means for securing screws and bolts in
WO2003057753A1 (en) * 2001-12-28 2003-07-17 Illinois Tool Works Inc. Adhesive of epoxy compound, aliphatic amine and tertiary amine
US7226650B2 (en) * 2004-07-01 2007-06-05 Illinois Tool Works Inc. Wrapped highly viscous chemical anchoring adhesive
US7368170B2 (en) * 2004-07-01 2008-05-06 Illinois Tool Works Inc. Viscous chemical anchoring adhesive
US8517641B2 (en) * 2009-07-21 2013-08-27 Illinois Tool Works Inc. Anchoring adhesive combination and integrated method of applying it
US8613572B2 (en) * 2010-03-09 2013-12-24 Illinois Tool Works Inc. Self-venting chemical anchoring assembly with splash guard
US9074114B2 (en) 2011-05-18 2015-07-07 Illinois Tool Works Inc. Isocyanurate vinyl ester anchoring adhesive composition
CN105673646A (zh) * 2015-04-08 2016-06-15 福州百益百利自动化科技有限公司 一种简易的锚孔施胶装置及其施胶方法
DE102015226228A1 (de) * 2015-12-21 2017-06-22 Tesa Se Seilförmiges Klebeband
CA3083882A1 (en) * 2019-07-23 2021-01-23 F3 Timber Technologies Inc. Glued-rod insert (gri) for use in mass timber construction

Family Cites Families (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT291160B (de) 1966-12-16 1971-07-12 Lajos Dipl Ing Balint Verfahren und Maschine zur Herstellung von Rotationsformkörpern durch Walzen
CH540167A (de) 1968-02-16 1973-09-28 Hilti Ag Spender zur Aufnahme von röhrchenförmigen Behältern für hülsenlose Treibladungspresslinge
DE1936739A1 (de) 1969-07-18 1971-02-04 Hilti Ag Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgeraet zum Befestigen von exothermischen Platten an Kokillen
BE754232A (fr) 1969-08-04 1970-12-31 Hilti Ag Procede de reparation de moules, (inv: g. hammerle)
DE1962801A1 (de) 1969-12-15 1971-06-16 Hilti Ag Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgeraet zum Befestigen von Kokilleneinsatzplatten
DE2012908A1 (de) 1970-03-18 1971-10-07 Hilii AG Schaan (Liechtenstein) Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzge rat zum Befestigen von exothermischen Platten an Kokillen
GB1344741A (en) 1971-04-13 1974-01-23 Hilti Ag Method of securing chaplets to bottle-top moulds
US3708379A (en) 1971-05-10 1973-01-02 T Flint Elastomeric tape
US3837981A (en) 1971-05-10 1974-09-24 T Flint Epoxy tape
DE2133915C3 (de) 1971-07-07 1980-06-12 Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) Tragvorrichtung fur pulverkraftbetriebene Bolzensetzgerate
GB1381276A (en) 1971-08-21 1975-01-22 Hilti Ag Repair of bottom plates of ingot moulds
US3900999A (en) * 1971-10-29 1975-08-26 Cities Service Oil Co Rubber compounding
GB1365697A (en) 1971-10-29 1974-09-04 Hilti Ag Repair of lifting lugs of ingot moulds
GB1346674A (en) 1972-08-07 1974-02-13 Hilti Ag Ingot mould bottom plate construction
DE2329477A1 (de) 1973-06-08 1975-01-09 Hilti Ag Nagel fuer metallurgische zwecke
IT1012337B (it) 1973-06-08 1977-03-10 Hilti Ag Chiodo per applicazioni metallurgi che
GB1494331A (en) 1974-06-18 1977-12-07 Hilti Ag Repair of ingot moulds
GB1495528A (en) 1974-06-18 1977-12-21 Hilti Ag Repair of bottle top moulds
GB1476112A (en) 1975-05-14 1977-06-10 Hilti Ag Formation of lugs on ingot moulds
US4040471A (en) 1975-06-06 1977-08-09 Hilti Aktiengesellschaft Method of making or repairing and securing lugs and trunnion members to ingot molds
US3971117A (en) 1975-07-23 1976-07-27 Hilti Aktiengesellschaft Method of repairing ingot mold bottoms
DE2624333C2 (de) 1976-05-31 1984-07-05 Hilti Ag, Schaan Schelle
DE2826109A1 (de) 1978-06-14 1979-12-20 Hilti Ag Zweikomponenten-masse
US4250074A (en) * 1979-09-06 1981-02-10 Ameron, Inc. Interpenetrating polymer network comprising epoxy polymer and polysiloxane
DE2925508A1 (de) 1979-06-25 1981-01-22 Hilti Ag Dosiergeraet fuer zweikomponenten- reaktionsharz-system
US4560902A (en) 1983-07-18 1985-12-24 Kardon Donald R Adhesively bonded electroluminescent system
JPS60110734A (ja) 1983-11-21 1985-06-17 Japan Styrene Paper Co Ltd 無架橋ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子
CA1268107A (en) 1984-07-19 1990-04-24 Alfred Fuller Leatherman Thermoset bonding agent for non-distortion joining of self-supporting thermoset component parts
DE3518277A1 (de) 1984-10-06 1986-04-10 Hüls AG, 4370 Marl Thermoplastische massen auf basis von polyphenylenethern und polyoctenylenen sowie verfahren zu ihrer herstellung
US5027981A (en) 1988-07-26 1991-07-02 Magister Herbert K Dispenser cartridge for two component system
EP0378232B1 (en) 1989-01-12 1993-04-28 Mitsubishi Kasei Corporation Method for reinforcing concrete structures
JP2754230B2 (ja) 1989-03-23 1998-05-20 株式会社スリーボンド セルフロッキング剤及び締め具
CA2031128A1 (en) 1989-12-01 1991-06-02 Yoshio Ishida Two-component epoxy resin compositions
GB2241759A (en) 1990-03-09 1991-09-11 Fosroc International Ltd Anchoring of bolts in boreholes
DE4136145A1 (de) 1991-11-02 1993-05-06 Hilti Ag, Schaan, Li Formteile mit vorbereiteter klebeflaeche
DE4141990A1 (de) 1991-12-19 1993-06-24 Hilti Ag Ummantelung von ankerstangen mit thermoplastischem kunststoff
US5585178A (en) * 1991-12-31 1996-12-17 Minnesota Mining & Manufacturing Company Composite adhesive tape
DE4238177A1 (de) 1992-11-12 1994-05-19 Fischer Artur Werke Gmbh Verbundanker
DE69427505T2 (de) 1993-03-01 2001-11-22 Asahi Chemical Ind Kapsel zur verwendung bei der befestigung eines ankerbolzens
HUT77635A (hu) 1993-10-23 1998-06-29 Koch Marmorit Gmbh. Üvegcsövecske kétkomponensű ragasztóhoz, eljárás annak előállítására, valamint alkalmazása
US5563217A (en) * 1994-03-18 1996-10-08 Bridgestone/Firestone, Inc. Adhesive tape compositions
US5486096A (en) 1994-06-30 1996-01-23 United Technologies Corporation Erosion resistant surface protection
US5859114A (en) * 1994-10-27 1999-01-12 Bridgestone/Firstone, Inc. Adhesive tape compositions and method for covering roofs
DE4438577A1 (de) 1994-10-28 1996-05-02 Basf Ag Selbsttragende Dübelmasse für die chemische Befestigungstechnik
DE19510307A1 (de) 1995-03-22 1996-09-26 Hilti Ag Mörtelgebinde zur chemischen Befestigung von Verankerungsmitteln in Bohrlöchern
US5554240A (en) 1995-05-01 1996-09-10 Toy; William W. Thermally conductive joining method and joint
DE29610947U1 (de) 1996-06-24 1996-08-22 Miranda, Giovanni, 78549 Spaichingen Kabelkanalprofil
DE19653503A1 (de) 1996-12-20 1998-06-25 Hilti Ag Intumeszierendes Material
CN1259193A (zh) 1997-06-03 2000-07-05 乌帕特有限公司 塑料锚固套
DE19734302A1 (de) 1997-08-08 1999-02-11 Fischer Artur Werke Gmbh Aushärtbare Mörtelmasse
DE19736850A1 (de) 1997-08-23 1999-02-25 Hilti Ag Dübelmassen
DE19739764A1 (de) 1997-09-10 1999-03-11 Hilti Ag Verwendung härtbarer Epoxide mit Härtergemisch
DE19750386A1 (de) * 1997-11-13 1999-05-20 Uhu Gmbh Gebrauchsfertige Zweikomponenten-Klebstoffzusammensetzung

Also Published As

Publication number Publication date
NZ513089A (en) 2002-12-20
KR20020009404A (ko) 2002-02-01
CA2353358C (en) 2005-06-14
DE60123530T2 (de) 2007-06-14
ES2272427T3 (es) 2007-05-01
AU759675B2 (en) 2003-04-17
CN1272522C (zh) 2006-08-30
EP1176179A2 (en) 2002-01-30
MXPA01007477A (es) 2002-04-05
DE60123530D1 (de) 2006-11-16
TWI285669B (en) 2007-08-21
EP1176179A3 (en) 2002-06-05
CA2353358A1 (en) 2002-01-26
CN1334304A (zh) 2002-02-06
ATE341596T1 (de) 2006-10-15
AU5587801A (en) 2002-03-14
BR0102530A (pt) 2002-03-05
SG94835A1 (en) 2003-03-18
KR100723266B1 (ko) 2007-05-31
AR029685A1 (es) 2003-07-10
US6403678B1 (en) 2002-06-11
HK1044348A1 (zh) 2002-10-18
EP1176179B1 (en) 2006-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4096944A (en) Cartridge for grouting an anchor element in a hole of a support structure
US4651875A (en) Destructible container for a multi-component settable mass
JP2002097446A (ja) 粘性があるアミン硬化性の化学的固着用接着剤
US6291555B1 (en) Highly viscous chemical anchoring adhesive
JP2002088339A (ja) 化学固定接着剤のロープ
US6416256B1 (en) Method of making and applying chemical anchoring adhesive
US6402434B1 (en) Method of applying chemical anchoring adhesive
US6420458B1 (en) Solid amine-cured anchoring adhesive
CA2353368C (en) Method of applying chemical anchoring adhesive
JP2660963B2 (ja) 固定要素固着用カプセル
AU2004205134B2 (en) Viscous and amine-cured chemical anchoring adhesive
JPH041160B2 (ja)
JPS6216363A (ja) 混合硬化型樹脂組成物の充てん包装方法
JPS61122400A (ja) 打撃式接着アンカ−工法
JPH051857B2 (ja)