DE2133915C3 - Tragvorrichtung fur pulverkraftbetriebene Bolzensetzgerate - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Tragvorrichtung für pulverkraftbetriebene Bolzensetzgeräte zur Befestigung von Kokillen-Einsatzplatten der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.

Aus der AT-PS 2 44 513 ist es bekannt, Einsatzplatten durch Verkeilen zu verspannen; dabei werden zum Anpassen der Einsatzplatten Arbeitszylinder verwendet.

Eine Tragvorrichtung der angegebenen Gattung ist aus der DE-OS 19 25691 bekannt. Diese Tragvorrichtung wird ins Innere der Kokille abgesenkt, so daß eine Einsatzplatte die Seite der Kokille berührt. Diese Einsatzplatte wird dann durch Abschießen der entsprechenden Pistole an der Kokille befestigt. Anschließend wird dann die andere Einsatzplatte gegen ihre Wand gelegt, wobei sie zuerst selbst abgenommen wird, wenn die Halteeinrichtung zurückgezogen wird; dann wird diese Einsatzplatte durch Abschießen der entsprechenden Pistole an der Wand befestigt. Nachteilig ist bei einer solchen Tragvorrichtung, daß nur jeweils eine einzige Platte an der Kokille befestigt werden kann, also relativ viel Zeit für die Anbringung aller Einsatzplatten benötigt wird. Wie für viele andere Tätigkeiten in den Stahlwerken ist es jedoch auch für die Befestigung von Kokillen-Einsatzplatten schwierig, immer genügend Arbeitskräfte zur Verfügung zu halten. Es wird deshalb angestrebt, diesen Arbeitsgang weitgehend zu automatisieren.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Tragvorrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen, die einen besseren Wirkungsgrad hat, also die insgesamt raschere Befestigung einer bestimmten Zahl von Einsatzplatten an der Kokille ermöglicht

Diese Aufgabe wird ßrfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst

Zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen zusammengestellt

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen insbesondere darauf, daß die Kokillen mit dieser Tragvorrichtung bei minimalem Arbeitsaufwand mit Einsatzplatten ausgekleidet werden können; so ist es beispielsweise möglich, dem innenraum der Kokille gleichzeitig vier zueinander in Rechteckanordnung gefaßte Einsatzplatten zuzuführen und die Platten gleichzeitig an den ihnen zugeordneten Innenwänden der Kokille festzunageln. Dadurch ergibt sich im Vergleich mit der bekannten Tragvorrichtung insgesamt eine Verdopplung der Arbeitsgeschwindigkeit, das heißt, die Auskleidung einer bestimmten Kokille kann in der Hälfte der üblichen Zeit durchgeführt werden. Und schließlich läßt sich durch die paarweise Bewegung der Bolzensetzgeräte längs ihrer Eintreibachse der aus Sicherheitsgründen notwendige Anpreßweg der Bolzensetzgeräte überwinden.

Wenn die paarweise Bewegung der Bolzensetzgeräte durch Arbeitszylinder, beispielsweise einen Pneumatikoder einen Hydraulik-Zylinder, erzeugt wird, so kann die Tragvorrichtung von einer beliebigen Stelle aus fernbetätigt werden.

Bei sehr kleinen Kokillenabmessungen können sich die senkrecht zueinander angeordneten Gerätepaare gegenseitig behindern. Insbesondere in den Eckbereichen der Kokille kann ein gewisser Platzmangel auftreten. Es ist daher zweckmäßig, wenn die senkrecht zueinander angeordneten Gerätepaare in zwei senkrecht zur Tragvorrichtung liegenden Ebenen angeordnet sind. Auch bei dieser Ausführungsform der Gerätepaare werden sämtliche Haltevorrichtungen vor dem Einführen in die Kokille mit den Einsatzplatten versehen.

In einer ersten Phase wird die Tragvorrichtung so weit in die Kokille abgesenkt, bis sich die Einsatzplatten der unten an der Tragvorrichtung vorgesehenen Gerätepaare mit um 180° entgegengesetzten Eintreibrichtungen in der für die Befestigung erforderlichen Tiefe befinden. Nach der Befestigung dieser Einsatzplatten wird in einer zweiten Phase die Tragvorrichtung noch weiter abgesenkt, so daß auch die Einsatzplatten der auf einer zweiten Ebene angeordneten Gerätepaare, deren Eintreibachsen um 90° versetzt sind, befestigt werden können. Bei dieser Ausführungsform ist es also ■weckmäßig, wenn die jeweils in einer Ebene liegenden oerätepaare gleichzeitig gezündet werden können.

Wenn alle Gerätepaare, auch die in einem rechten Winkel zueinander liegenden, in der gleichen Ebene

angeordnet sind, wie es insbesondere bei Kokillen mit sehr großen Abmessungen oft der Fall ist, sollten alle Bolzensetzgeräte gleichzeitig gezündet werden können.

Um das senkrechte Eindringen der Nägel gegenüber der Kokillenwandung zu gewährleisten, sind die einzelnen Bolzensetzgeräte vertikal schwenkbar an der Tragvorrichtung angeordnet

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind an der Tragvorrichtung bzw. an den Geräten an sich bekannte Haltevorrichtungen mit Greifbügeln angeordnet, wobei die ober- oder unterhalb der jeweiligen Gerätemündung vorgesehenen Greifbügel zur Mündungsebene des sich in der Zündstellung befindenden Gerätes hin beweg*, werden können. Dadurch wird in jedem Fall, also auch bei unebenen Kokillenwänden, eine plane Auflage der Einsatzplatten erreicht Da dieser Greifbügel zur Mündungsebene des Bolzensetzgerätes hin bewegt werden kann, läßf sich die Gerätemündung auf der Einsatzplatte abstützen, so daß beim weiteren Anpressen der Bolzensetzgeräte der aus Sicherheitsgründen notwendige Anpreßweg überwunden wird.

Die Erfindung soll nunmehr anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden, und zwar zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht der Tragvorrichtung mit den daran angeordneten Gerätepaaren,

F i g. 2 eine Ansicht der Anordnung aus F i g. 1 ohne Einsatzplatten in Richtung »a«.

Aus F i g. 1 ist eine im wesentlichen aus 2 Schenkeln 2, 3 bestehende, insgesamt mit 1 bezeichnete Tragvorrichtung ersichtlich. Die beiden Schenkel 2,3 sind um den, in einer Lasche 4 gehalterten Bolzen 5 drehbar gelagert. Die Lasche 4 trägt eine Aufhängeöse 6. An den unteren Enden der Schenkel 2,3 sind um Achsen 7,8 Träger 9,10 schwenkbar gelagert. Mit den Trägern 9,10 festverbunden sind die oberen Greifer 12,13 der insgesamt mit 14, 15 bezeichneten Haltevorrichtung. Ebenfalls fest mit den Trägern 9,10 verbunden sind die Geräte 16,17, so daß sich die Geräte 16,17 samt den oberen Greifbügeln «o 12,13 um die Achsen 7,8 schwenken lassen.

Wie insbesondere in F i g. 2 gezeigt ist, sind im gezeichneten Beispiel drei Gerätepaare an den Trägern 9, 10 befestigt. Die Zahl der Gerätepaare kann jedoch beliebig variiert werden und läßt sich den Dimensionen der jeweils verwendeten Kokillen 20 anpassen. Weiter ist insbesondere aus Fig.2 ersichtlich, daß an den äußeren Enden der Achsen 7,8 je ein unterer Gi eifbügel 18,19 drehbar gelagert ist, wobei diese Greifbügel 18,19 von Drehfedern 21, 22 in Eintreibrichtung belastet werden. Als Begrenzung der durch die Drehfedern 21, 22 erzeugten Bewegung der unteren Greifbügel 18, 19 dienen an den Achsen 7,8 angeordnete und weiter nicht gezeichnete Anschläge.

Im weiteren ist iii F i g. 1 ein zwischen den Schenkeln 2,3 angeordneter Arbeitszylinder 25 ersichtlich, welcher mittels Bolzen 26,27 drehbar mit an den Schenkeln 2,3 befestigten Flanschen 28,29 verbunden ist

Um die Übersichtlichkeit der beiden Figuren nicht unnötig einzuschränken, ist nur eine Vorrichtung gezeichnet worden, welche parallel zueinander angeordnete Gerätepaare aufweist Ohne weiteres ist es aber auch möglich, in einem rechten Winkel zu den bereits gezeichneten Armen 2,3 zwei weitere Arme mit den zugehörigen Geräten und Haltevorrichtungen anzuordnen, wobei es dann bei kleineren Kokillenabmessungen vorteilhaft ist, diese um 90 Grad geschwenkten Geräte auf einer zweiten Ebene anzuordnen.

Nachfolgend wird kurz auf die Funktionsweise der in den F i g. 1 und 2 gezeigten Vorrichtung eingegangen:

Vorerst werden die Geräte 16,17 mit Kartuschen und Nägeln versehen und in die vorzugsweise eine Dreipunkthalterung bildenden Haltervorrichtungen 14, 15 werden die Einsatzplatten 23, 24 eingesetzt Danach wird die an einem weiter nicht gezeichneten Mechanismus hängende Vorrichtung soweit in die Kokille 20 abgesenkt bis die in den Haltevorrichtungen 14, 15 eingesetzten Einsatzplatten 23, 24 die zum Befestigen erwünschte Tiefe in der Kokille erreicht haben. Mittels Betätigen des Arbeitszylinders 25 werden anschließend die Schenkel 2,3 auseinander getrieben, so daß sich die Geräte 16,17 samt den Einsatzplatten 23, 24 gegen die Kokillenwandungen 20a, 206 hin bewegen. An den Kokillenwandungen 20a, 206 treffen zuerst die unteren Greifbügel 18,19 auf, die bis hinter die Gerätemündungen 16a, 17a zurückweichen können. Somit werden anschließend die Einsatzplatten 23,24 durch die oberen Greifbügel 12, 13 und die Gerätemündungen 16a, 17a gegen die Kokillenwandungen 20a, 20b gestemmt, so daß nach weiteren Anpressen der Geräte 16, 17 unter weiterem Zurückweichen der unteren Greifbügel 18,19, der aus Sicherheitsgründen notwendige Anpreßweg überwunden wird, und die Kartuschen der Geräte 16,17 mittels an sich bekannten Einrichtungen gezündet werden können. Danach tritt der Arbeitszylinder 25 in umgekehrter Weise in Funktion und zieht mittels den Schenkeln 2, 3 die Geräte wieder gegen das Kokillenzentrum zurück. Die Vorrichtung kann dadurch entweder wieder aus der Kokille herausgezogen werden oder falls sich auf einer zweiten Ebene senkrecht zu den bereits gezündeten Gerätepaaren weitere Paare befinden, weiter in die Kokille abgesenkt werden, so daß sich der ganze Vorgang mit der zweiten Gruppe von Gerätepaaren wiederholen kann.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Tragvorrichtung für pulverkraftbetriebene Bolzensetzgeräte zur Befestigung von Kokillen-Einsatzplatten, wobei an den Bolzensetzgeräten bzw. an der Tragvorrichtung eine die Ebene der Gerätemündung überragende, zur Aufnahme der Einsatzplatten dienende Haltevorrichtung vorgesehen ist und die Bolzensetzgeräte paarweise mit innerhalb eines Paares um 180° entgegengesetzten Eintriebrichtungen an der Tragvorrichtung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzensetzgeräte (16, 17) jeweils paarweise mit im wesentlichen zueinander fluchtender Eintreibachse angeordnet sind, und daß die Bolzensetzgeräte (16, 17) jeweils paarweise längs ihrer Eintreibachse bewegbar sind.

'L Tragvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Arbeitszylinder (25) zur Erzeugung der paarweisen Bewegung der Bolzensetzgeräte (16, 17).

3. Tragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß senkrecht zueinander angeordnete Gerätepaare in senkrecht zur Tragvorrichtung (1) verlaufenden Ebenen liegen.

4. Tragvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils in einer Ebene liegenden Bolzensetzgeräte (16, 17) gleichzeitig zündbar sind.

5. Tragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 jo bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle an der Tragvorrichtung (1) angeordneten Bolzensetzgeräte (16,17) gleichzeitig zündbar sind.

6. Tragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Bolzensetzgeräte (16, 17) vertikal schwenkbar an derTragvorrichtung(l) angeordnet sind.

7. Tragvorrichtung nach ein^m der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Gerätemündungen (16a, Ma)überragende Haltevorrichtung (14, 15) in ansich bekannter Weise Greifbügel (12,13,18,19) aufweist, und daß die ober- oder unterhalb der jeweiligen Gerätemündung angeordneten Greifbügel (12, 13, 18, 19) zur Mündungsebene des sich in Zündstellung befindenden Bolzensetzgerätes (16,17) hin bewegbar sind.