JP2002059516A - ガスバリア用透明フィルム - Google Patents
ガスバリア用透明フィルムInfo
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- JP2002059516A JP2002059516A JP2000249753A JP2000249753A JP2002059516A JP 2002059516 A JP2002059516 A JP 2002059516A JP 2000249753 A JP2000249753 A JP 2000249753A JP 2000249753 A JP2000249753 A JP 2000249753A JP 2002059516 A JP2002059516 A JP 2002059516A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスバリア性、可とう性、透明性に優れたガ
スバリア用透明フィルムを提供する。 【解決手段】 透明プラスチックフィルム基材の少なく
とも片面に、アミノ基を有する有機高分子化合物と、該
有機高分子化合物のアミノ基と反応し得る官能基および
ＳｉＯＲ1基（Ｒ1は、水素原子または炭素数１〜４のア
ルキル基を表す。）を分子内に有する有機化合物とを含
む組成物から得られる被膜を有するフィルムであって、
ゲルボフレックス試験２０回後の２０℃６０％Ｒｈでの
酸素透過度が２０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下で
あるガスバリア用透明フィルムに関する。
スバリア用透明フィルムを提供する。 【解決手段】 透明プラスチックフィルム基材の少なく
とも片面に、アミノ基を有する有機高分子化合物と、該
有機高分子化合物のアミノ基と反応し得る官能基および
ＳｉＯＲ1基（Ｒ1は、水素原子または炭素数１〜４のア
ルキル基を表す。）を分子内に有する有機化合物とを含
む組成物から得られる被膜を有するフィルムであって、
ゲルボフレックス試験２０回後の２０℃６０％Ｒｈでの
酸素透過度が２０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下で
あるガスバリア用透明フィルムに関する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスバリア用透明
フィルムに関する。
フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】酸素、窒素、炭酸ガス、水蒸気等の気体
の透過度が極めて小さいガスバリアフィルムは包装用材
料等の分野において需要が増大している。ガスバリア性
をプラスチックフィルムに付与するためには、エチレ
ン-ビニルアルコール共重合体、塩化ビニリデン系共重
合体等の気体不透過性素材で成形体を作製する、これ
らの気体不透過性素材を他の材料にラミネートまたはコ
ーティングする、アルミ箔をフィルム状材料にラミネ
ートする、金属や金属酸化物等を蒸着する等の方法が
知られている。
の透過度が極めて小さいガスバリアフィルムは包装用材
料等の分野において需要が増大している。ガスバリア性
をプラスチックフィルムに付与するためには、エチレ
ン-ビニルアルコール共重合体、塩化ビニリデン系共重
合体等の気体不透過性素材で成形体を作製する、これ
らの気体不透過性素材を他の材料にラミネートまたはコ
ーティングする、アルミ箔をフィルム状材料にラミネ
ートする、金属や金属酸化物等を蒸着する等の方法が
知られている。
【０００３】しかし、およびの気体不透過性素材の
内、エチレン-ビニルアルコール共重合体はガスバリア
性に湿度依存性が大きく、湿度の上昇に伴ってガスバリ
ア性が大幅に低下するという問題があり、塩化ビニリデ
ン系共重合体は塩素原子を含んでいるため公害の原因と
なる恐れがある。また、のアルミ箔ラミネートフィル
ムでは、包装された内容物を外から見ることができず、
の金属や金属酸化物を蒸着したフィルムは、蒸着層に
クラックを生じ易く、ガスバリア性の低下を引き起こす
という問題があった。
内、エチレン-ビニルアルコール共重合体はガスバリア
性に湿度依存性が大きく、湿度の上昇に伴ってガスバリ
ア性が大幅に低下するという問題があり、塩化ビニリデ
ン系共重合体は塩素原子を含んでいるため公害の原因と
なる恐れがある。また、のアルミ箔ラミネートフィル
ムでは、包装された内容物を外から見ることができず、
の金属や金属酸化物を蒸着したフィルムは、蒸着層に
クラックを生じ易く、ガスバリア性の低下を引き起こす
という問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決するためになされたものであり、ガスバリア性、
可とう性、透明性に優れたガスバリア用フィルムを提供
することを目的とする。
を解決するためになされたものであり、ガスバリア性、
可とう性、透明性に優れたガスバリア用フィルムを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明者らは鋭意検討の結果、透明プラスチックフィル
ム基材の少なくとも片面に、アミノ基を有する有機高分
子化合物（Ｉ）と、有機高分子化合物（Ｉ）のアミノ基
と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ1基（Ｒ1は、水素原
子または炭素数１〜４のアルキル基を表す。）を分子内
に有する有機化合物（II）とを含む組成物から得られる
被膜を有する透明フィルムであって、該フィルムのゲル
ボフレックス試験２０回後の２０℃６０％Ｒｈでの酸素
透過度が２０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下である
ガスバリア用透明フィルムを見出した。
本発明者らは鋭意検討の結果、透明プラスチックフィル
ム基材の少なくとも片面に、アミノ基を有する有機高分
子化合物（Ｉ）と、有機高分子化合物（Ｉ）のアミノ基
と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ1基（Ｒ1は、水素原
子または炭素数１〜４のアルキル基を表す。）を分子内
に有する有機化合物（II）とを含む組成物から得られる
被膜を有する透明フィルムであって、該フィルムのゲル
ボフレックス試験２０回後の２０℃６０％Ｒｈでの酸素
透過度が２０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下である
ガスバリア用透明フィルムを見出した。
【０００６】すなわち本発明は、透明プラスチックフィ
ルム基材の少なくとも片面に、アミノ基を有する有機高
分子化合物（Ｉ）と、有機高分子化合物（Ｉ）のアミノ
基と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ1基（Ｒ1は、水素
原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す。）を分子
内に有する有機化合物（II）とを含む組成物から得られ
る被膜を有する透明フィルムであって、該フィルムのゲ
ルボフレックス試験２０回後の２０℃６０％Ｒｈでの酸
素透過度が２０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下であ
るガスバリア用透明フィルムに関する。
ルム基材の少なくとも片面に、アミノ基を有する有機高
分子化合物（Ｉ）と、有機高分子化合物（Ｉ）のアミノ
基と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ1基（Ｒ1は、水素
原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す。）を分子
内に有する有機化合物（II）とを含む組成物から得られ
る被膜を有する透明フィルムであって、該フィルムのゲ
ルボフレックス試験２０回後の２０℃６０％Ｒｈでの酸
素透過度が２０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下であ
るガスバリア用透明フィルムに関する。
【０００７】本発明において、前記被膜は、前記有機高
分子化合物（Ｉ）と有機化合物（ＩＩ）と下記一般式
（１） Ｒ2 mＭ（ＯＲ3）n （１） （ただし、式中、Ｍは金属元素、Ｒ2は炭素数１〜４の
アルキル基またはアミノ基と反応しない官能基を有する
炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ3は水素原子または炭素
数１〜４のアルキル基であり、ｎは１以上の整数でかつ
ｍ＋ｎは金属元素Ｍの原子価と一致する。）で示される
有機金属化合物（III）とを含む組成物から得られるも
のが好ましいものである。
分子化合物（Ｉ）と有機化合物（ＩＩ）と下記一般式
（１） Ｒ2 mＭ（ＯＲ3）n （１） （ただし、式中、Ｍは金属元素、Ｒ2は炭素数１〜４の
アルキル基またはアミノ基と反応しない官能基を有する
炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ3は水素原子または炭素
数１〜４のアルキル基であり、ｎは１以上の整数でかつ
ｍ＋ｎは金属元素Ｍの原子価と一致する。）で示される
有機金属化合物（III）とを含む組成物から得られるも
のが好ましいものである。
【０００８】また本発明のフィルムにおいて、前記フィ
ルムの４０℃９０％Ｒｈでの透湿度が１０ｇ／ｍ2・２
４ｈｒｓ以下であると、防湿用のガスバリア用透明フィ
ルムとしてさらに有用である。
ルムの４０℃９０％Ｒｈでの透湿度が１０ｇ／ｍ2・２
４ｈｒｓ以下であると、防湿用のガスバリア用透明フィ
ルムとしてさらに有用である。
【０００９】
【発明の実施形態】本発明のフィルムは、 透明プラス
チックフィルム基材の少なくとも片面に、アミノ基を有
する有機高分子化合物（Ｉ）と、有機高分子化合物
（Ｉ）のアミノ基と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ1
基（Ｒ1は、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基
を表す。）を分子内に有する有機化合物（II）とを含む
組成物から得られる被膜を有する透明フィルムである。
チックフィルム基材の少なくとも片面に、アミノ基を有
する有機高分子化合物（Ｉ）と、有機高分子化合物
（Ｉ）のアミノ基と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ1
基（Ｒ1は、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基
を表す。）を分子内に有する有機化合物（II）とを含む
組成物から得られる被膜を有する透明フィルムである。
【００１０】前記有機高分子化合物（Ｉ）としては、ア
ミノ基を含有している高分子であれば特に限定されない
が、具体的には、ポリアリルアミン、アミノ基含有（メ
タ）アクリレートや他の（メタ）アクリレート等との共
重合体、ポリアルキレンイミン等が挙げられ、特にポリ
エチレンイミンが好適である。
ミノ基を含有している高分子であれば特に限定されない
が、具体的には、ポリアリルアミン、アミノ基含有（メ
タ）アクリレートや他の（メタ）アクリレート等との共
重合体、ポリアルキレンイミン等が挙げられ、特にポリ
エチレンイミンが好適である。
【００１１】前記高分子化合物（Ｉ）の数平均分子量
は、２５０〜２０万、好ましくは２５０〜１０万、より
好ましくは３００〜１万である。分子量が２５０より小
さいと被覆層の可とう性に劣ることがあり、２０万より
大きいと、被覆層の透明性に劣ることがある。
は、２５０〜２０万、好ましくは２５０〜１０万、より
好ましくは３００〜１万である。分子量が２５０より小
さいと被覆層の可とう性に劣ることがあり、２０万より
大きいと、被覆層の透明性に劣ることがある。
【００１２】上記有機化合物（II）中の、アミノ基と反
応し得る官能基としては、例えば、（メタ）アクリル
基，エポキシ基、メルカプト基、イソシアネート基等が
挙げられる。
応し得る官能基としては、例えば、（メタ）アクリル
基，エポキシ基、メルカプト基、イソシアネート基等が
挙げられる。
【００１３】前記有機化合物（II）中のＳｉＯＲ1基
（Ｒ1は、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を
表す。）としては、ガスバリア性、被覆層の形成時の収
縮低減のため、Ｒ1がメチルやエチルであることが好ま
しい。
（Ｒ1は、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を
表す。）としては、ガスバリア性、被覆層の形成時の収
縮低減のため、Ｒ1がメチルやエチルであることが好ま
しい。
【００１４】有機化合物（II）の具体例としては、γ―
（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ
―（メタ）アクロキシプロピルトリエトキシシラン、γ
―（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ―（メタ）アクリロキシメチルプロピルジエトキ
シシラン、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ―グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ
―グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ―
グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、β―
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシラン、β―（３，４−エポキシシクロヘキシル）エ
チルトリエトキシシラン、γ―メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、γ―メルカプトプロピルトリエトキシ
シラン、γ―イソシアノプロピルトリメトキシシラン、
γ―イソシアノプロピルトリエトキシシラン等が挙げら
れる。
（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ
―（メタ）アクロキシプロピルトリエトキシシラン、γ
―（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ―（メタ）アクリロキシメチルプロピルジエトキ
シシラン、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ―グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ
―グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ―
グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、β―
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシラン、β―（３，４−エポキシシクロヘキシル）エ
チルトリエトキシシラン、γ―メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、γ―メルカプトプロピルトリエトキシ
シラン、γ―イソシアノプロピルトリメトキシシラン、
γ―イソシアノプロピルトリエトキシシラン等が挙げら
れる。
【００１５】前記有機化合物（II）としては、有機高分
子化合物（Ｉ）との反応容易性、作業時の取扱い性から
エポキシ基を含有していることが好ましい。
子化合物（Ｉ）との反応容易性、作業時の取扱い性から
エポキシ基を含有していることが好ましい。
【００１６】また前記被膜には、前記有機高分子化合物
（Ｉ）と有機化合物（II）の混合物、前記有機化合物
（II）の加水分解縮合物、有機高分子化合物（Ｉ）と前
記有機化合物（II）との反応物のいずれを含んでいても
良い組成物から形成されていてもよい。
（Ｉ）と有機化合物（II）の混合物、前記有機化合物
（II）の加水分解縮合物、有機高分子化合物（Ｉ）と前
記有機化合物（II）との反応物のいずれを含んでいても
良い組成物から形成されていてもよい。
【００１７】また本発明における被膜中には、下記一般
式（１） Ｒ2 mＭ（ＯＲ3）n （１） （ただし、式中、Ｍは金属元素、Ｒ2は炭素数１〜４の
アルキル基またはアミノ基と反応しない官能基を有する
炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ3は水素原子または炭素
数１〜４のアルキル基であり、ｎは１以上の整数でかつ
ｍ＋ｎは金属元素Ｍの原子価と一致する。）で示される
有機金属化合物（III）を含んでいてもよい。
式（１） Ｒ2 mＭ（ＯＲ3）n （１） （ただし、式中、Ｍは金属元素、Ｒ2は炭素数１〜４の
アルキル基またはアミノ基と反応しない官能基を有する
炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ3は水素原子または炭素
数１〜４のアルキル基であり、ｎは１以上の整数でかつ
ｍ＋ｎは金属元素Ｍの原子価と一致する。）で示される
有機金属化合物（III）を含んでいてもよい。
【００１８】前記金属元素Ｍは、Ｓｉ，Ｔｉ，Ｚｒおよ
びＡｌからなる群より選ばれる少なくとも１種であるこ
とが好ましく、特にＳｉが上記有機化合物（II）との反
応性の点から望ましい。
びＡｌからなる群より選ばれる少なくとも１種であるこ
とが好ましく、特にＳｉが上記有機化合物（II）との反
応性の点から望ましい。
【００１９】有機金属化合物（III）の具体例として
は、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシ
ラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシシ
ラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシ
シラン、メチルトリイソプロポキシシラン、エチルトリ
メトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、エチルト
リイソプロポキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシ
ラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ジメチルジメ
トキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジ
メトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、トリメチ
ルメトキシシラン、γ―アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、γ―アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β
―（アミノエチル）γ―アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、 Ｎ−β―（アミノエチル）γ―アミノプロピル
トリエトキシシラン、γ―アミノプロピルメチルジメト
キシシラン、γ―アミノプロピルメチルジエトキシシラ
ン、Ｎ−β―（アミノエチル）γ―アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、 Ｎ−β―（アミノエチル）γ―
アミノプロピルメチルジエトキシシラン、ビニルトリメ
トキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、トリメチル
シラノール、テトライソプロポキシチタン、テトラブト
キシチタン、テトライソプロポキシジルコニウム、テト
ラブトキシジルコニウム、トリエチキシアルミニウム、
トリブトキシアルミニウム等が挙げられ、これらの１種
または２種以上を用いることができる。本発明において
は、被覆層の耐熱性の点からテトラメトキシシラン、テ
トラエトキシシランが好ましい。
は、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシ
ラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシシ
ラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシ
シラン、メチルトリイソプロポキシシラン、エチルトリ
メトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、エチルト
リイソプロポキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシ
ラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ジメチルジメ
トキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジ
メトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、トリメチ
ルメトキシシラン、γ―アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、γ―アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β
―（アミノエチル）γ―アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、 Ｎ−β―（アミノエチル）γ―アミノプロピル
トリエトキシシラン、γ―アミノプロピルメチルジメト
キシシラン、γ―アミノプロピルメチルジエトキシシラ
ン、Ｎ−β―（アミノエチル）γ―アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、 Ｎ−β―（アミノエチル）γ―
アミノプロピルメチルジエトキシシラン、ビニルトリメ
トキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、トリメチル
シラノール、テトライソプロポキシチタン、テトラブト
キシチタン、テトライソプロポキシジルコニウム、テト
ラブトキシジルコニウム、トリエチキシアルミニウム、
トリブトキシアルミニウム等が挙げられ、これらの１種
または２種以上を用いることができる。本発明において
は、被覆層の耐熱性の点からテトラメトキシシラン、テ
トラエトキシシランが好ましい。
【００２０】上記有機化合物（II）および有機金属化合
物（III）は、予め、加水分解縮合したものや、また共
加水分解縮合をしたもの、また有機高分子化合物（Ｉ）
と反応した組成物を用いてもよい。
物（III）は、予め、加水分解縮合したものや、また共
加水分解縮合をしたもの、また有機高分子化合物（Ｉ）
と反応した組成物を用いてもよい。
【００２１】前記被膜中には、本発明の効果を損なわな
い範囲で、硬化触媒、濡れ性向上剤、可塑剤、消泡剤等
の各種有機や無機の添加剤を使用してもよい。
い範囲で、硬化触媒、濡れ性向上剤、可塑剤、消泡剤等
の各種有機や無機の添加剤を使用してもよい。
【００２２】前記被膜の形成方法としては特に限定され
ず、上記化合物（Ｉ）および（ＩＩ）、必要により化合
物(III)を含む組成物を溶媒を用いて濃度調製した後、
ロールコーティング法、ディップコーティング法、バー
コーティング法、ダイコーティング法等の公知の塗工方
法を用いて被膜を形成することが可能である。
ず、上記化合物（Ｉ）および（ＩＩ）、必要により化合
物(III)を含む組成物を溶媒を用いて濃度調製した後、
ロールコーティング法、ディップコーティング法、バー
コーティング法、ダイコーティング法等の公知の塗工方
法を用いて被膜を形成することが可能である。
【００２３】本発明に用いるプラスチックフィルム基材
としては、透明であれば特に限定されないが、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレー
ト、ポリエチレンー２，６−ナフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレートやこれらの共重合体等のポリエステ
ル、ポリアミド、ポリスチレン、ポリ（メタ）アクリル
酸エステル、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネー
ト、セロファン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポ
リスルフォン、ポリエーテルケトン、アイオノマー樹脂
等が挙げられる。汎用性からポリオレフィン、ポリエス
テル、ポリアミドが好ましく用いられる。特に、ポリオ
レフィンを用いた場合は防湿性を向上する上で有効であ
る。
としては、透明であれば特に限定されないが、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレー
ト、ポリエチレンー２，６−ナフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレートやこれらの共重合体等のポリエステ
ル、ポリアミド、ポリスチレン、ポリ（メタ）アクリル
酸エステル、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネー
ト、セロファン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポ
リスルフォン、ポリエーテルケトン、アイオノマー樹脂
等が挙げられる。汎用性からポリオレフィン、ポリエス
テル、ポリアミドが好ましく用いられる。特に、ポリオ
レフィンを用いた場合は防湿性を向上する上で有効であ
る。
【００２４】前記透明プラスチックフィルム基材は、全
光線透過率が５０％以上、好ましくは７０％以上、より
好ましくは８０％以上のフィルムである。
光線透過率が５０％以上、好ましくは７０％以上、より
好ましくは８０％以上のフィルムである。
【００２５】前記透明プラスチックフィルム基材は、本
発明の効果を損なわない範囲で、フィルムをコロナ処
理、アンカーコート処理等の公知の手法を用いてもよ
い。
発明の効果を損なわない範囲で、フィルムをコロナ処
理、アンカーコート処理等の公知の手法を用いてもよ
い。
【００２６】前記透明プラスチックフィルム基材の厚み
は、５〜５００μｍが好ましく、より好ましくは１０〜
５０μｍである。５μｍより薄いとフィルム強度が不十
分であったり、ピンホール等の欠陥が発生する可能性が
ある。５００μｍより厚いと被覆体の生産性に劣る場合
がある。
は、５〜５００μｍが好ましく、より好ましくは１０〜
５０μｍである。５μｍより薄いとフィルム強度が不十
分であったり、ピンホール等の欠陥が発生する可能性が
ある。５００μｍより厚いと被覆体の生産性に劣る場合
がある。
【００２７】本発明の被膜の厚みは、０．１〜１０μ
ｍ、好ましくは０．３〜5μｍ、より好ましくは０．５
〜3μｍである。０．１μｍより薄いとガスバリア性が
不十分であり、１０μｍより厚いとゲルボフレックス試
験２０回後のガスバリア性が低下する可能性がある。
ｍ、好ましくは０．３〜5μｍ、より好ましくは０．５
〜3μｍである。０．１μｍより薄いとガスバリア性が
不十分であり、１０μｍより厚いとゲルボフレックス試
験２０回後のガスバリア性が低下する可能性がある。
【００２８】本発明のフィルムのゲルボフレックス試験
２０回後の２０℃６０％Ｒｈでの酸素透過度は、２０ｃ
ｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下と可とう性に優れてい
る。好ましくは１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以
下、より好ましくは５ｃｃ／ｍ 2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以
下である。
２０回後の２０℃６０％Ｒｈでの酸素透過度は、２０ｃ
ｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下と可とう性に優れてい
る。好ましくは１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以
下、より好ましくは５ｃｃ／ｍ 2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以
下である。
【００２９】本発明でいう「ゲルボフレックス試験」
は、例えばゲルボフレックステスター（理学工業社製）
を用いて、２０℃６０％Ｒｈで測定した試験を言う。
は、例えばゲルボフレックステスター（理学工業社製）
を用いて、２０℃６０％Ｒｈで測定した試験を言う。
【００３０】本発明のフィルムを防湿用途に用いる場合
は、プラスチック基材フィルムとしてポリオレフィンが
好ましく、特にポリプロピレンフィルムであることが望
ましい。そのときの４０℃９０％Ｒｈでの透湿度は、１
０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下、より好ましくは５ｇ／ｍ2
・２４ｈｒｓ以下であることが有用である。
は、プラスチック基材フィルムとしてポリオレフィンが
好ましく、特にポリプロピレンフィルムであることが望
ましい。そのときの４０℃９０％Ｒｈでの透湿度は、１
０ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓ以下、より好ましくは５ｇ／ｍ2
・２４ｈｒｓ以下であることが有用である。
【００３１】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。なおフィルムの評価試験については、以下のとお
りに行った。
する。なおフィルムの評価試験については、以下のとお
りに行った。
【００３２】ゲルボフレックス試験：ゲルボフレックス
テスター（理学工業社製）を用いて、２０℃６０％Ｒｈ
で行った。
テスター（理学工業社製）を用いて、２０℃６０％Ｒｈ
で行った。
【００３３】酸素透過度：酸素透過度測定装置（モダン
コントロールズ社製）を用いて２０℃６０％Ｒｈで測定
した。
コントロールズ社製）を用いて２０℃６０％Ｒｈで測定
した。
【００３４】透湿度：ＪＩＳ Ｚ０２０８に従い、４０
℃９０％Ｒｈで行った。
℃９０％Ｒｈで行った。
【００３５】参考例１ エポミンＳＰ−０１８［ポリエチレンイミン、（株）日
本触媒の商品名］２５ｇ、γ―グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン３０ｇ、エタノール４００ｇを混合し
て、７０℃で３時間反応した。室温まで冷却後、水６ｇ
とエタノール２０ｇの混合液を加えて１時間反応後、さ
らにテトラメトキシシランオリゴマー［Ｍシリケート５
１、多摩化学（株）の商品名］１２０ｇとエタノール４
００ｇの混合液を加えて２４時間反応し、被覆用組成物
１を得た。
本触媒の商品名］２５ｇ、γ―グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン３０ｇ、エタノール４００ｇを混合し
て、７０℃で３時間反応した。室温まで冷却後、水６ｇ
とエタノール２０ｇの混合液を加えて１時間反応後、さ
らにテトラメトキシシランオリゴマー［Ｍシリケート５
１、多摩化学（株）の商品名］１２０ｇとエタノール４
００ｇの混合液を加えて２４時間反応し、被覆用組成物
１を得た。
【００３６】参考例２ エポミンＳＰ−０１８［ポリエチレンイミン、（株）日
本触媒の商品名］２５ｇ、γ―グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン７ｇ、エタノール４００ｇを混合し
て、７０℃で３時間反応した。室温まで冷却後、水６ｇ
とエタノール２０ｇの混合液を加えて１時間反応後、さ
らにテトラメトキシシランオリゴマー［Ｍシリケート５
１、多摩化学（株）の商品名］１２０ｇとエタノール４
００ｇの混合液を加えて２４時間反応し、被覆用組成物
２を得た。
本触媒の商品名］２５ｇ、γ―グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン７ｇ、エタノール４００ｇを混合し
て、７０℃で３時間反応した。室温まで冷却後、水６ｇ
とエタノール２０ｇの混合液を加えて１時間反応後、さ
らにテトラメトキシシランオリゴマー［Ｍシリケート５
１、多摩化学（株）の商品名］１２０ｇとエタノール４
００ｇの混合液を加えて２４時間反応し、被覆用組成物
２を得た。
【００３７】実施例１ 参考例１で得られた被覆用組成物１を、透明２０μｍＯ
ＰＰフィルムに乾燥後の厚みが１μｍになるように塗布
し、９５℃１０％Ｒｈで１０秒間乾燥後、４０℃で３日
間処理し被覆フィルム１を得た。
ＰＰフィルムに乾燥後の厚みが１μｍになるように塗布
し、９５℃１０％Ｒｈで１０秒間乾燥後、４０℃で３日
間処理し被覆フィルム１を得た。
【００３８】この被覆フィルムの外観は目視試験で透明
であり、ゲルボフレックス試験前の酸素透過度は０．７
ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ、ゲルボフレックス試
験後の酸素透過度は１．２ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａ
ｔｍ、透湿度は４ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓであった。
であり、ゲルボフレックス試験前の酸素透過度は０．７
ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ、ゲルボフレックス試
験後の酸素透過度は１．２ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａ
ｔｍ、透湿度は４ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓであった。
【００３９】比較例１ 参考例２で得られた被覆用組成物を実施例１と同様にし
て、比較被覆フィルム１を得た。
て、比較被覆フィルム１を得た。
【００４０】この被覆フィルムの外観は目視試験で白濁
しており、ゲルボフレックス試験前の酸素透過度は１
５．５ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ、ゲルボフレッ
クス試験後の酸素透過度は９５．７ｃｃ／ｍ2・２４ｈ
ｒｓ・ａｔｍ、透湿度は５ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓであっ
た。
しており、ゲルボフレックス試験前の酸素透過度は１
５．５ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ、ゲルボフレッ
クス試験後の酸素透過度は９５．７ｃｃ／ｍ2・２４ｈ
ｒｓ・ａｔｍ、透湿度は５ｇ／ｍ2・２４ｈｒｓであっ
た。
【００４１】
【発明の効果】上記の示したように、本発明によるガス
バリア性フィルムは、過酷な取扱い、具体的にはゲルボ
フレックス試験２０回においても高性能なガスバリア性
を保持することが可能となった。従って、本発明のガス
バリア性フィルムは、食品包装用材料、液晶表示基板等
のディスプレー部品等の幅広い用途の要求に充分応える
ものである。
バリア性フィルムは、過酷な取扱い、具体的にはゲルボ
フレックス試験２０回においても高性能なガスバリア性
を保持することが可能となった。従って、本発明のガス
バリア性フィルムは、食品包装用材料、液晶表示基板等
のディスプレー部品等の幅広い用途の要求に充分応える
ものである。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F006 AA02 AA12 AA31 AA35 AA36 AA38 AA39 AA40 AB12 AB13 AB24 AB39 AB67 AB68 BA05 CA07 4F100 AH02B AH02C AH06B AH06C AH08B AH08C AK01A AK07 AK31B AK31C AK52B AK52C AL05B AL05C AL06B AL06C AT00A BA02 BA03 BA06 BA10B BA10C BA15 EH46 GB23 GB41 JD02 JD03 JD04 JK17 JN01 JN01A YY00
Claims (2)
- 【請求項１】 透明プラスチックフィルム基材の少なく
とも片面に、アミノ基を有する有機高分子化合物（Ｉ）
と、有機高分子化合物（Ｉ）のアミノ基と反応し得る官
能基およびＳｉＯＲ1基（Ｒ1は、水素原子または炭素数
１〜４のアルキル基を表す。）を分子内に有する有機化
合物（II）とを含む組成物から得られる被膜を有する透
明フィルムであって、該フィルムのゲルボフレックス試
験２０回後の２０℃６０％Ｒｈでの酸素透過度が２０ｃ
ｃ／ｍ2・２４ｈｒｓ・ａｔｍ以下であるガスバリア用透
明フィルム。 - 【請求項２】 前記被膜が、前記有機高分子化合物
（Ｉ）と有機化合物（ＩＩ）と下記一般式（１） Ｒ2 mＭ（ＯＲ3）n （１） （ただし、式中、Ｍは金属元素、Ｒ2は炭素数１〜４の
アルキル基またはアミノ基と反応しない官能基を有する
炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ3は水素原子または炭素
数１〜４のアルキル基であり、ｎは１以上の整数でかつ
ｍ＋ｎは金属元素Ｍの原子価と一致する。）で示される
有機金属化合物（III）とを含む組成物から得られるも
のである請求項１に記載のガスバリア用透明フィルム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249753A JP2002059516A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | ガスバリア用透明フィルム |
| TW090120317A TWI265861B (en) | 2000-08-21 | 2001-08-17 | Gas barrier resin |
| KR1020010049972A KR100550109B1 (ko) | 2000-08-21 | 2001-08-20 | 가스 배리어용 수지성형체 |
| CNB01137599XA CN1207142C (zh) | 2000-08-21 | 2001-08-21 | 阻气用树脂成型体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249753A JP2002059516A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | ガスバリア用透明フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002059516A true JP2002059516A (ja) | 2002-02-26 |
Family
ID=18739446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000249753A Pending JP2002059516A (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | ガスバリア用透明フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002059516A (ja) |
-
2000
- 2000-08-21 JP JP2000249753A patent/JP2002059516A/ja active Pending
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