JP2002046625A - テレスコピックステアリングコラム - Google Patents
テレスコピックステアリングコラムInfo
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- JP2002046625A JP2002046625A JP2000237253A JP2000237253A JP2002046625A JP 2002046625 A JP2002046625 A JP 2002046625A JP 2000237253 A JP2000237253 A JP 2000237253A JP 2000237253 A JP2000237253 A JP 2000237253A JP 2002046625 A JP2002046625 A JP 2002046625A
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- telescopic
- housing
- intermediate pipe
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- pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハウジジングと中間パイプ、中間パイプとイ
ンナーコラムとのガタをなくし、高剛性を保持し、かつ
簡単な構成のテレスコピックステアリングコラムを提供
すること。 【解決手段】 円筒状ハウジング３と、ハウジング３の
内周面に内嵌され、ステアリングシャフト３０の先端部
を軸支する中間パイプ６と、中間パイプ６の内周面に内
嵌され、ステアリングシャフト３０の後端部を軸支する
インナーコラム４と、ハウジング３に設けられ、中間パ
イプ６を加圧・固定するための調整ねじ２７を有するね
じ締め付け手段２５,２６,２７とを備え、衝突時コラム
長が縮む構造のテレスコピックステアリングコラムであ
って、中間パイプ６には、その中心軸を含み、調整ねじ
２７の軸方向に直交する平面と、中間パイプ６とが交わ
る部分に沿って、所定長さのスリ割り６ａが形成されて
いること。
ンナーコラムとのガタをなくし、高剛性を保持し、かつ
簡単な構成のテレスコピックステアリングコラムを提供
すること。 【解決手段】 円筒状ハウジング３と、ハウジング３の
内周面に内嵌され、ステアリングシャフト３０の先端部
を軸支する中間パイプ６と、中間パイプ６の内周面に内
嵌され、ステアリングシャフト３０の後端部を軸支する
インナーコラム４と、ハウジング３に設けられ、中間パ
イプ６を加圧・固定するための調整ねじ２７を有するね
じ締め付け手段２５,２６,２７とを備え、衝突時コラム
長が縮む構造のテレスコピックステアリングコラムであ
って、中間パイプ６には、その中心軸を含み、調整ねじ
２７の軸方向に直交する平面と、中間パイプ６とが交わ
る部分に沿って、所定長さのスリ割り６ａが形成されて
いること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステアリングシャ
フトを回転可能に保持すると共に、衝突時にコラム長が
縮む構造となっているテレスコピックステアリングコラ
ムに関するものである。
フトを回転可能に保持すると共に、衝突時にコラム長が
縮む構造となっているテレスコピックステアリングコラ
ムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電動式テレスコピックステア
リングコラムの場合、テレスコ摺動部はハウジングとテ
レスコパイプとの間にわずかな隙間が配されているた
め、そのガタをなくすための何らかの機構が設けられて
いる。その一例として、ねじ調整式のものがある。
リングコラムの場合、テレスコ摺動部はハウジングとテ
レスコパイプとの間にわずかな隙間が配されているた
め、そのガタをなくすための何らかの機構が設けられて
いる。その一例として、ねじ調整式のものがある。
【０００３】しかし、この構造のテレスコピックステア
リングコラムでコラムが縮む構造とする必要がある場合
は、もう一本パイプ（インナーコラム）を追加してハウ
ジングを含め筒状部品を３本にする。その場合、ハウジ
ングと接するテレスコパイプは、前記ねじ調整式でガタ
を詰めることができるが、テレスコパイプとインナーコ
ラムとの隙間は、プラスチック等のスペーサを入れるこ
とでガタ感を小さくし、テレスコ作動をスムースにする
ことが一般的に知られている。
リングコラムでコラムが縮む構造とする必要がある場合
は、もう一本パイプ（インナーコラム）を追加してハウ
ジングを含め筒状部品を３本にする。その場合、ハウジ
ングと接するテレスコパイプは、前記ねじ調整式でガタ
を詰めることができるが、テレスコパイプとインナーコ
ラムとの隙間は、プラスチック等のスペーサを入れるこ
とでガタ感を小さくし、テレスコ作動をスムースにする
ことが一般的に知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上記テレスコピックステアリングコラムにおいては、ガ
タ感を小さくするために、各部の寸法精度を厳しく管理
する必要がある。また、樹脂製のスペーサを用いた場
合、樹脂は金属と熱膨張率が異なるため、高温時は摩擦
抵抗によってテレスコ作動がきつくなり、低温時は隙間
が大きくなってガタ感を感じ易くなるという問題点があ
った。
上記テレスコピックステアリングコラムにおいては、ガ
タ感を小さくするために、各部の寸法精度を厳しく管理
する必要がある。また、樹脂製のスペーサを用いた場
合、樹脂は金属と熱膨張率が異なるため、高温時は摩擦
抵抗によってテレスコ作動がきつくなり、低温時は隙間
が大きくなってガタ感を感じ易くなるという問題点があ
った。
【０００５】また、ＵＳＰ５５９０５６５号公報では、
セルフアドジャスティングスライドベアリング（self-a
djusting slide bearing）を使ってガタ詰めをしてい
る。しかし、部品点数が多く、構成や組立てが複雑で、
高コストという問題点がある。
セルフアドジャスティングスライドベアリング（self-a
djusting slide bearing）を使ってガタ詰めをしてい
る。しかし、部品点数が多く、構成や組立てが複雑で、
高コストという問題点がある。
【０００６】本発明は、かかる従来例の有する不都合を
改善し、ハウジジングと中間パイプ、中間パイプとイン
ナーコラムとのガタ感をより小さくすることができると
共に、高剛性を保持することができる、簡単な構成のテ
レスコピックステアリングコラムを提供することを課題
としている。
改善し、ハウジジングと中間パイプ、中間パイプとイン
ナーコラムとのガタ感をより小さくすることができると
共に、高剛性を保持することができる、簡単な構成のテ
レスコピックステアリングコラムを提供することを課題
としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明は、円筒状のハウジングと、このハウジング
の内周面に対してわずかな隙間を配して内嵌され、ステ
アリングシャフトの後端部を軸中心で軸支する中間パイ
プと、この中間パイプの内周面に対してわずかな隙間を
配して内嵌され、前記ステアリングシャフトの先端部を
軸中心で軸支するインナーコラムと、前記ハウジングに
設けられ、前記中間パイプを加圧・固定するための調整
ねじを有するねじ締め付け手段とを備え、衝突時にコラ
ム長が縮む構造のテレスコピックステアリングコラムに
おいて、前記中間パイプには、その中心軸を含み、前記
調整ねじの軸方向に直交する平面と、当該中間パイプと
が交わる部分に沿って、所定長さのスリ割りが形成され
ていることを特徴としている。
に、本発明は、円筒状のハウジングと、このハウジング
の内周面に対してわずかな隙間を配して内嵌され、ステ
アリングシャフトの後端部を軸中心で軸支する中間パイ
プと、この中間パイプの内周面に対してわずかな隙間を
配して内嵌され、前記ステアリングシャフトの先端部を
軸中心で軸支するインナーコラムと、前記ハウジングに
設けられ、前記中間パイプを加圧・固定するための調整
ねじを有するねじ締め付け手段とを備え、衝突時にコラ
ム長が縮む構造のテレスコピックステアリングコラムに
おいて、前記中間パイプには、その中心軸を含み、前記
調整ねじの軸方向に直交する平面と、当該中間パイプと
が交わる部分に沿って、所定長さのスリ割りが形成され
ていることを特徴としている。
【０００８】この構成により、中間パイプはスリ割りに
より変形し易くなっているため、ハウジングの調整ねじ
で締め付けると、中間パイプが調整ねじに押圧されてイ
ンナーパイプを締め付け、ハウジングと中間パイプ、及
び中間パイプとインナーパイプを同時に締め付けること
ができ、ガタを詰めることができる。
より変形し易くなっているため、ハウジングの調整ねじ
で締め付けると、中間パイプが調整ねじに押圧されてイ
ンナーパイプを締め付け、ハウジングと中間パイプ、及
び中間パイプとインナーパイプを同時に締め付けること
ができ、ガタを詰めることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本発明の実施形態を示すテレスコ
ピックステアリングコラムの側断面図、図２は図１のテ
レスコピックステアリングコラムを示す上面図、図３は
図１のＡ−Ａ断面図、図４は図１のテレスコパイプを示
す斜視図、図５及び図６は図１のテレスコピックステア
リングコラムの動作を示す説明図、図７は本発明の他の
実施形態を示すテレスコピックステアリングコラムの側
断面図である。
いて説明する。図１は本発明の実施形態を示すテレスコ
ピックステアリングコラムの側断面図、図２は図１のテ
レスコピックステアリングコラムを示す上面図、図３は
図１のＡ−Ａ断面図、図４は図１のテレスコパイプを示
す斜視図、図５及び図６は図１のテレスコピックステア
リングコラムの動作を示す説明図、図７は本発明の他の
実施形態を示すテレスコピックステアリングコラムの側
断面図である。
【００１０】図１及び図２において、テレスコハウジン
グ（ハウジング）３は中間パイプであるテレスコパイプ
６を、テレスコパイプ６はインナーコラム４をそれぞれ
わずかな隙間を配して内嵌している。テレスコパイプ６
及びインナーコラム４は、図示しないハンドル（図中右
側に位置する）のステアリングシャフトであるテレスコ
スプライン３０を回転自在に内嵌している。テレスコス
プライン３０は、テレスコパイプ６の後端部の軸受７に
一端部が軸支されたアッパーステアリングシャフト（メ
ススプライン）１と、このアッパーステアリングシャフ
ト１の他端部に内嵌・固定されたロアーステアリングシ
ャフト（オススプライン）２とから成っている。ロアー
ステアリングシャフト２の他端部はインナーコラム４の
先端部の軸受８に軸支され、この軸支された部分の後端
側にはジョイント３６が設けられている。なお、本明細
書において先端および後端は自動車の前と後とに関して
言うものとする。
グ（ハウジング）３は中間パイプであるテレスコパイプ
６を、テレスコパイプ６はインナーコラム４をそれぞれ
わずかな隙間を配して内嵌している。テレスコパイプ６
及びインナーコラム４は、図示しないハンドル（図中右
側に位置する）のステアリングシャフトであるテレスコ
スプライン３０を回転自在に内嵌している。テレスコス
プライン３０は、テレスコパイプ６の後端部の軸受７に
一端部が軸支されたアッパーステアリングシャフト（メ
ススプライン）１と、このアッパーステアリングシャフ
ト１の他端部に内嵌・固定されたロアーステアリングシ
ャフト（オススプライン）２とから成っている。ロアー
ステアリングシャフト２の他端部はインナーコラム４の
先端部の軸受８に軸支され、この軸支された部分の後端
側にはジョイント３６が設けられている。なお、本明細
書において先端および後端は自動車の前と後とに関して
言うものとする。
【００１１】テレスコハウジング３は、図３にも示すよ
うに、当該ハウジング３と一体的に設けられたアッパブ
ラケット３ａにおいて、コーティングプレート９、スペ
ーサ３１、及びワイヤ１１を介してボルト３７により車
体３５側に固定されている。インナーコラム４は当該コ
ラム４に固定されたロアブラケット５によって図示しな
いボルト等により車体３５側に固定されている。
うに、当該ハウジング３と一体的に設けられたアッパブ
ラケット３ａにおいて、コーティングプレート９、スペ
ーサ３１、及びワイヤ１１を介してボルト３７により車
体３５側に固定されている。インナーコラム４は当該コ
ラム４に固定されたロアブラケット５によって図示しな
いボルト等により車体３５側に固定されている。
【００１２】テレスコパイプ６は、テレスコハウジング
３に固定されたプレッシャーパット２６の螺状孔に皿ば
ね２８を介して螺合された調整ねじ２７により締め付け
られ、インナーコラム４に押し付けられる形で固定され
ている。他方の調整ねじ２４は、テレスコハウジング３
に固定されたプレッシャーパット２６の螺状孔に皿ばね
２８を介して螺合され、その先端部はテレスコパイプ６
に設けられたテレスコストッパー長孔６ｂに嵌合してお
り、テレスコのストッパーであるとともにテレスコパイ
プ６の軸を中心とする回転移動を阻止するようになって
いる。これらの調整ねじ２４，２７の表面には緩み止め
の樹脂皮膜が施されている。プレッシャーパット２６、
皿ばね２８、調整ねじ２７によりねじ締め付け手段が構
成されている。
３に固定されたプレッシャーパット２６の螺状孔に皿ば
ね２８を介して螺合された調整ねじ２７により締め付け
られ、インナーコラム４に押し付けられる形で固定され
ている。他方の調整ねじ２４は、テレスコハウジング３
に固定されたプレッシャーパット２６の螺状孔に皿ばね
２８を介して螺合され、その先端部はテレスコパイプ６
に設けられたテレスコストッパー長孔６ｂに嵌合してお
り、テレスコのストッパーであるとともにテレスコパイ
プ６の軸を中心とする回転移動を阻止するようになって
いる。これらの調整ねじ２４，２７の表面には緩み止め
の樹脂皮膜が施されている。プレッシャーパット２６、
皿ばね２８、調整ねじ２７によりねじ締め付け手段が構
成されている。
【００１３】上記テレスコパイプ６には、図４に示すよ
うに、その中心軸を含み、調整ねじ２７の軸方向に直交
する平面と、当該テレスコパイプ６とが交わる部分に沿
って、所定長さのスリ割り６ａが形成されている。言い
替えると、この２本のスリ割り６ａは、テレスコストッ
パー長孔６ｂを基準にして両回転方向にそれぞれ９０°
回転した位置に形成されている。調整ねじ２７をねじ込
んでテレスコパイプ６を締め付けた際、スリ割り６ａの
作用により、テレスコパイプ６がインナーコラム４に押
し付けられ、インナーコラム４はテレスコハウジング３
に対してガタのない状態で位置決めされる。
うに、その中心軸を含み、調整ねじ２７の軸方向に直交
する平面と、当該テレスコパイプ６とが交わる部分に沿
って、所定長さのスリ割り６ａが形成されている。言い
替えると、この２本のスリ割り６ａは、テレスコストッ
パー長孔６ｂを基準にして両回転方向にそれぞれ９０°
回転した位置に形成されている。調整ねじ２７をねじ込
んでテレスコパイプ６を締め付けた際、スリ割り６ａの
作用により、テレスコパイプ６がインナーコラム４に押
し付けられ、インナーコラム４はテレスコハウジング３
に対してガタのない状態で位置決めされる。
【００１４】また、テレスコハウジング３には、テレス
コパイプ６移動用の移動調整機構３４が設けられてい
る。この移動調整機構３４はウォーム２０を取り付けた
モータ２１、このウォーム２０と噛み合い、軸孔に螺状
が形成されたギヤ１８、ギヤ１８の螺状と螺合するねじ
部を一部に有するテレスコロッド１３、モータに与圧を
負荷として与えるねじ２３とナット２２等から成ってお
り、図２に示すように、テレスコロッド１３の先端部は
テレスコパイプ６側に固定されたテレスコブラケット１
２の一端部にナット１４で固定されている。
コパイプ６移動用の移動調整機構３４が設けられてい
る。この移動調整機構３４はウォーム２０を取り付けた
モータ２１、このウォーム２０と噛み合い、軸孔に螺状
が形成されたギヤ１８、ギヤ１８の螺状と螺合するねじ
部を一部に有するテレスコロッド１３、モータに与圧を
負荷として与えるねじ２３とナット２２等から成ってお
り、図２に示すように、テレスコロッド１３の先端部は
テレスコパイプ６側に固定されたテレスコブラケット１
２の一端部にナット１４で固定されている。
【００１５】このモータ２１の回転により、ギヤ１８が
回転してロッド１３を矢印Ｂ方向に任意に往復移動させ
ることができ、テレスコパイプ６側の軸方向の位置を調
整することができる。この際、テレスコストッパー長孔
６ｂは調整ねじ２４を内嵌した状態で軸方向の所定範囲
の移動が許容される。
回転してロッド１３を矢印Ｂ方向に任意に往復移動させ
ることができ、テレスコパイプ６側の軸方向の位置を調
整することができる。この際、テレスコストッパー長孔
６ｂは調整ねじ２４を内嵌した状態で軸方向の所定範囲
の移動が許容される。
【００１６】図２に示すように、アッパブラケット３ａ
には、一端が自由端なったワイヤ１１がボルト３７に巻
回した形で適度の強さで弾性的に張られている。衝突時
に、当該ステアリング装置に衝撃荷重がかかると、装置
全体が図中左方に移動すると共に、ワイヤ１１のＵ字部
分も左方に押されるため、ワイヤ１１はボルト３７にし
ごかれて衝撃力を吸収する。
には、一端が自由端なったワイヤ１１がボルト３７に巻
回した形で適度の強さで弾性的に張られている。衝突時
に、当該ステアリング装置に衝撃荷重がかかると、装置
全体が図中左方に移動すると共に、ワイヤ１１のＵ字部
分も左方に押されるため、ワイヤ１１はボルト３７にし
ごかれて衝撃力を吸収する。
【００１７】上記構成において、調整ねじ２７をねじ込
むと、調整ねじ２７がテレスコパイプ６を締め付けると
共に、テレスコパイプ６はスリ割り６ａによって変形し
易くなっているので、テレスコパイプ６がインナーコラ
ム４に押し付けられる。これにより、テレスコハウジン
グ３とテレスコパイプ６間、及びテレスコパイプ６とイ
ンナーコラム４間のガタを完全に詰めることができ、高
い剛性が確保される。
むと、調整ねじ２７がテレスコパイプ６を締め付けると
共に、テレスコパイプ６はスリ割り６ａによって変形し
易くなっているので、テレスコパイプ６がインナーコラ
ム４に押し付けられる。これにより、テレスコハウジン
グ３とテレスコパイプ６間、及びテレスコパイプ６とイ
ンナーコラム４間のガタを完全に詰めることができ、高
い剛性が確保される。
【００１８】衝突等の衝撃によって、図示しないハンド
ルに強い衝撃が加わり、アッパステアリングシャフト１
が押されると、図５に示すように、テレスコパイプ６が
調整ねじ２７の締め付けによるインナーコラム４との摩
擦抵抗力に勝って矢印Ｃ方向に摺動することにより衝撃
を吸収する。このテレスコパイプ６の移動（コラプス）
はロアブラケット５に当たるまで可能であリ、十分なコ
ラプスストロークを確保することができる。
ルに強い衝撃が加わり、アッパステアリングシャフト１
が押されると、図５に示すように、テレスコパイプ６が
調整ねじ２７の締め付けによるインナーコラム４との摩
擦抵抗力に勝って矢印Ｃ方向に摺動することにより衝撃
を吸収する。このテレスコパイプ６の移動（コラプス）
はロアブラケット５に当たるまで可能であリ、十分なコ
ラプスストロークを確保することができる。
【００１９】次に、他の実施形態について図６及び図７
を参照して説明する。この実施形態は上記実施形態と略
同様であり、同一部材には同一番号を付している。異な
っているのは、ねじ締め付け手段として調整ねじ２７を
用いる代わりに、図７に示すように、テレスコハウジン
グ３に軸方向の外スリ割リ３ｂと、この外スリ割リ３ｂ
の各側にボルト孔を有する締め付け部３ｃとを形成し、
ボルト３２とナット３３により締め付け部３ｃを締め付
ける点である。また、テレスコパイプ６とテレスコハウ
ジング３との間には締め付け部３ｃ付近に環状ブッシュ
４０が介装されている。環状ブッシュ４０は円周方向一
カ所が切れており、締め付け部３ｃを締め付ける際テレ
スコハウジング３のテレスコパイプ６への締め付け力を
緩和している。
を参照して説明する。この実施形態は上記実施形態と略
同様であり、同一部材には同一番号を付している。異な
っているのは、ねじ締め付け手段として調整ねじ２７を
用いる代わりに、図７に示すように、テレスコハウジン
グ３に軸方向の外スリ割リ３ｂと、この外スリ割リ３ｂ
の各側にボルト孔を有する締め付け部３ｃとを形成し、
ボルト３２とナット３３により締め付け部３ｃを締め付
ける点である。また、テレスコパイプ６とテレスコハウ
ジング３との間には締め付け部３ｃ付近に環状ブッシュ
４０が介装されている。環状ブッシュ４０は円周方向一
カ所が切れており、締め付け部３ｃを締め付ける際テレ
スコハウジング３のテレスコパイプ６への締め付け力を
緩和している。
【００２０】この構成において、テレスコハウジング３
は外スリ割リ３ｂにより変形し易くなっているので、ボ
ルト３２とナット３３により締め付け部３ｃを締め付け
ると、テレスコハウジング３によりテレスコパイプ６が
締め付けられ、テレスコパイプ６はスリ割リ６ａの作用
により変形してインナーコラム４を締め付ける。これに
より、テレスコハウジング３とテレスコパイプ６間、及
びテレスコパイプ６とインナーコラム４間のガタを完全
に詰めることができ、高い剛性が確保される。
は外スリ割リ３ｂにより変形し易くなっているので、ボ
ルト３２とナット３３により締め付け部３ｃを締め付け
ると、テレスコハウジング３によりテレスコパイプ６が
締め付けられ、テレスコパイプ６はスリ割リ６ａの作用
により変形してインナーコラム４を締め付ける。これに
より、テレスコハウジング３とテレスコパイプ６間、及
びテレスコパイプ６とインナーコラム４間のガタを完全
に詰めることができ、高い剛性が確保される。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
中間パイプには、その中心軸を含み、ハウジングの調整
ねじの軸方向に直交する平面と、当該中間パイプとが交
わる部分に沿って、所定長さのスリ割りが形成されてい
るので、調整ねじで締め付けると、中間パイプはスリ割
りにより変形し易くなっているため、中間パイプとイン
ナーパイプを同時に締め付けることができ、ハウジング
と中間パイプ間、中間パイプとインナーパイプ間のガタ
を完全に詰めることができる。したがって、限られた長
さの中で大きなコラプスストロークを確保しながら、ガ
タ感のない高剛性を実現することができる。
中間パイプには、その中心軸を含み、ハウジングの調整
ねじの軸方向に直交する平面と、当該中間パイプとが交
わる部分に沿って、所定長さのスリ割りが形成されてい
るので、調整ねじで締め付けると、中間パイプはスリ割
りにより変形し易くなっているため、中間パイプとイン
ナーパイプを同時に締め付けることができ、ハウジング
と中間パイプ間、中間パイプとインナーパイプ間のガタ
を完全に詰めることができる。したがって、限られた長
さの中で大きなコラプスストロークを確保しながら、ガ
タ感のない高剛性を実現することができる。
【図１】本発明の実施形態を示すテレスコピックステア
リングコラムの側断面図。
リングコラムの側断面図。
【図２】図１のテレスコピックステアリングコラムを示
す上面図
す上面図
【図３】図１のＡ−Ａ断面図
【図４】図１のテレスコパイプ（中間パイプ）を示す斜
視図
視図
【図５】図１のテレスコピックステアリングコラムの動
作を示す説明図
作を示す説明図
【図６】本発明の他の実施形態を示すテレスコピックス
テアリングコラムの側断面図
テアリングコラムの側断面図
【図７】図６を矢印Ｄ方向から見た部分図
１ アッパーステアリングシャフト ２ ロアステアリングシャフト ３ テレスコハウジング（ハウジング） ３ｂ 外スリ割り ３ｃ 締め付け部 ４ インナーコラム ６ テレスコパイプ（中間パイプ） ６ａ スリ割り ７,８ 軸受 ２５ 皿ばね ２６ プレッシャーパット ２７ 調整ねじ
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状のハウジングと、このハウジン
グの内周面に対してわずかな隙間を配して内嵌され、ス
テアリングシャフトの先端部を軸中心で軸支する中間パ
イプと、この中間パイプの内周面に対してわずかな隙間
を配して内嵌され、前記ステアリングシャフトの後端部
を軸中心で軸支するインナーコラムと、前記ハウジング
に設けられ、前記中間パイプを加圧・固定するための調
整ねじを有するねじ締め付け手段とを備え、衝突時にコ
ラム長が縮む構造となっているテレスコピックステアリ
ングコラムにおいて、 前記中間パイプには、その中心
軸を含み、前記調整ねじの軸方向に直交する平面と、当
該中間パイプとが交わる部分に沿って、所定長さのスリ
割りが形成されていることを特徴とするテレスコピック
ステアリングコラム。 - 【請求項２】 前記ねじ締め付け手段は、前記ハウジン
グの円筒軸方向に所定長さで形成された外スリ割りと、
この外スリ割りと直交する方向に前記調整ねじで締めつ
けるために前記外スリ割りの両側に設けた締め付け部と
から成ることを特徴とする請求項１記載のテレスコピッ
クステアリングコラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000237253A JP2002046625A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | テレスコピックステアリングコラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000237253A JP2002046625A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | テレスコピックステアリングコラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002046625A true JP2002046625A (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=18729148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000237253A Pending JP2002046625A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | テレスコピックステアリングコラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002046625A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6990874B2 (en) | 2001-06-27 | 2006-01-31 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Collapsible telescopic steering apparatus |
| WO2006011378A1 (ja) * | 2004-07-27 | 2006-02-02 | Nsk Ltd. | ステアリングコラム装置 |
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- 2000-08-04 JP JP2000237253A patent/JP2002046625A/ja active Pending
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