JP2002039279A - 駆動ベルトと駆動ベルトのための横断素子 - Google Patents
駆動ベルトと駆動ベルトのための横断素子Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製作が容易であり、効率よく作動し、そして
信頼できる、改良された駆動ベルトを提供する。 【解決手段】 横断素子４の前側の突起部１４を水平方
向に延ばし、そして横断素子４の後ろ側の窪み部１５も
同様に水平方向に延ばし、突起部１４と窪み部１５とを
横断素子４の第２の部分１２に少なくとも部分的に形成
する。
信頼できる、改良された駆動ベルトを提供する。 【解決手段】 横断素子４の前側の突起部１４を水平方
向に延ばし、そして横断素子４の後ろ側の窪み部１５も
同様に水平方向に延ばし、突起部１４と窪み部１５とを
横断素子４の第２の部分１２に少なくとも部分的に形成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は２つのＶ字形プーリ
を備える連続可変トランスミッションに使用する駆動ベ
ルトに係るものである。
を備える連続可変トランスミッションに使用する駆動ベ
ルトに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】そのような連続可変トランスミッション
に使用する駆動ベルトは隣り合っている２つの無端バン
ド・パッケージから成るキャリヤを備え、その上に横断
素子を配置しており、各横断素子はバンド・パッケージ
を受けるよう互いに反対に位置している２つの窪みを含
んでいて、横断素子の第１の部分は前記のバンド・パッ
ケージの下になっており、横断素子の第２の部分は前記
のバンド・パッケージの間になっており、そして横断素
子の第３の部分は前記のバンド・パッケージの上になっ
ており、横断素子の前側の突起部はその横断素子に隣接
する横断素子の窪み部と係合することができる。このよ
うな駆動ベルトはＥＰ−Ａ−００１４０１３に開示され
ている。
に使用する駆動ベルトは隣り合っている２つの無端バン
ド・パッケージから成るキャリヤを備え、その上に横断
素子を配置しており、各横断素子はバンド・パッケージ
を受けるよう互いに反対に位置している２つの窪みを含
んでいて、横断素子の第１の部分は前記のバンド・パッ
ケージの下になっており、横断素子の第２の部分は前記
のバンド・パッケージの間になっており、そして横断素
子の第３の部分は前記のバンド・パッケージの上になっ
ており、横断素子の前側の突起部はその横断素子に隣接
する横断素子の窪み部と係合することができる。このよ
うな駆動ベルトはＥＰ−Ａ−００１４０１３に開示され
ている。
【０００３】係合する突起部と窪み部とにより相互に隣
接する横断素子は、駆動ベルトの作動中、特に駆動ベル
トの直線部分で相互に正確に位置決めがなされる。横断
素子に関して方向を言うときは、いつも横断素子が図２
の正面図に示すように、直立位置を占めているものとす
る。この図で長手方向とは紙面に垂直な方向である。
接する横断素子は、駆動ベルトの作動中、特に駆動ベル
トの直線部分で相互に正確に位置決めがなされる。横断
素子に関して方向を言うときは、いつも横断素子が図２
の正面図に示すように、直立位置を占めているものとす
る。この図で長手方向とは紙面に垂直な方向である。
【０００４】突起部を設け、そして横断素子の反対側に
対応する窪み部を設けることは材料の成形によって行わ
れ、押し型を材料に押し入れて窪み部を形成する。こう
すると材料は変形して横断素子の反対側に突起部ができ
る。
対応する窪み部を設けることは材料の成形によって行わ
れ、押し型を材料に押し入れて窪み部を形成する。こう
すると材料は変形して横断素子の反対側に突起部ができ
る。
【０００５】これは比較的難しい作業である。突起部と
窪み部とが水平方向に延びている輪郭をつくるのが容易
であろう。そのような輪郭は例えば圧延操作により、も
しくは研磨操作によりつくれる。横断素子をストリップ
材料から切り出すとき、あらかじめその材料に上記の輪
郭をつけておくようにする。
窪み部とが水平方向に延びている輪郭をつくるのが容易
であろう。そのような輪郭は例えば圧延操作により、も
しくは研磨操作によりつくれる。横断素子をストリップ
材料から切り出すとき、あらかじめその材料に上記の輪
郭をつけておくようにする。
【０００６】水平方向に延びる突起部／窪み部はそれを
形成するときは利点があるが、そのような突起部／窪み
部が常に満足すべきものでないことが実際に明らかであ
る。水平方向に延びる突起部と窪み部とは、駆動ベルト
に対して横断方向に延びる一連の水平線から成る面を有
する。
形成するときは利点があるが、そのような突起部／窪み
部が常に満足すべきものでないことが実際に明らかであ
る。水平方向に延びる突起部と窪み部とは、駆動ベルト
に対して横断方向に延びる一連の水平線から成る面を有
する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、製作
が容易であり、効率よく作動し、そして信頼できる、改
良された駆動ベルトを提供することである。本発明の別
の目的は、横断素子の第３の部分を小さく、そして軽量
に作れるようにすることである。
が容易であり、効率よく作動し、そして信頼できる、改
良された駆動ベルトを提供することである。本発明の別
の目的は、横断素子の第３の部分を小さく、そして軽量
に作れるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するに
は、前記の突起部を水平方向に延ばし、そして横断素子
の後ろ側の窪み部も同様に水平方向に延ばしていて、前
記の突起部と窪み部とは横断素子の第２の部分に少なく
とも部分的に形成されている。前記の突起部は真直ぐで
よいが、楕円もしくは樽型でもよい。
は、前記の突起部を水平方向に延ばし、そして横断素子
の後ろ側の窪み部も同様に水平方向に延ばしていて、前
記の突起部と窪み部とは横断素子の第２の部分に少なく
とも部分的に形成されている。前記の突起部は真直ぐで
よいが、楕円もしくは樽型でもよい。
【０００９】横断素子の第２の部分に少なくとも部分的
に突起部を形成することにより少なくとも突起部の底辺
における突起部の長さ（水平方向の大きさ）は上記の第
２の部分の幅に制限される。実際に明らかになったので
あるがこのことが、突起部が横断素子の全長にわたって
延びる場合、すなわち突起部が前記の第２の部分よりも
かなり広い横断素子の部分に形成された場合よりも良好
に駆動ベルトを作動させるのである。
に突起部を形成することにより少なくとも突起部の底辺
における突起部の長さ（水平方向の大きさ）は上記の第
２の部分の幅に制限される。実際に明らかになったので
あるがこのことが、突起部が横断素子の全長にわたって
延びる場合、すなわち突起部が前記の第２の部分よりも
かなり広い横断素子の部分に形成された場合よりも良好
に駆動ベルトを作動させるのである。
【００１０】横断素子の第２の部分に突起部を形成する
ことそれ自体はＵＳ−Ａ−３，９４９，６２１に開示さ
れている。そこで使用されている突起部は前面で見て丸
い突起部であって、つまりその突起部は水平方向に延び
ていない。その結果として、第２の部分は、そこに突起
を形成できるようにするためにかなりの巾を持たせなけ
ればならない。この事実から、突起部の形成時に材料を
正確に成形するには形成しようとする突起部の周りに十
分な材料がなければならない。
ことそれ自体はＵＳ−Ａ−３，９４９，６２１に開示さ
れている。そこで使用されている突起部は前面で見て丸
い突起部であって、つまりその突起部は水平方向に延び
ていない。その結果として、第２の部分は、そこに突起
を形成できるようにするためにかなりの巾を持たせなけ
ればならない。この事実から、突起部の形成時に材料を
正確に成形するには形成しようとする突起部の周りに十
分な材料がなければならない。
【００１１】前記の突起部と前記の窪み部とは大部分が
横断素子の第２の部分に存在するのが好ましく、前記の
突起部と前記の窪み部とは主として横断素子の第２の部
分に存在するのが更に好ましい。突起部と窪み部との
（水平方向における）長さが限られているので、相互に
隣り合わせとなる横断素子間で得られる接続は実際に良
好に働く。前記の突起部と前記の窪み部とは２つの窪み
の間で横断素子の全域にわたって横断方向に延びている
のが好ましい。
横断素子の第２の部分に存在するのが好ましく、前記の
突起部と前記の窪み部とは主として横断素子の第２の部
分に存在するのが更に好ましい。突起部と窪み部との
（水平方向における）長さが限られているので、相互に
隣り合わせとなる横断素子間で得られる接続は実際に良
好に働く。前記の突起部と前記の窪み部とは２つの窪み
の間で横断素子の全域にわたって横断方向に延びている
のが好ましい。
【００１２】突起部は傾斜ラインの上方に離して配置す
るのが好ましい。この傾斜ラインは隣の横断素子と常に
接触する横断素子の面の水平方向に延びる区域である。
傾斜ラインはバンド・パッケージの下であって、そして
それは横断素子の表面において隅を丸められて形成され
ている。窪みの最小の垂直方向の大きさよりも小さい距
離だけ傾斜ラインから離して前記の突起部を配置するの
が好ましい。
るのが好ましい。この傾斜ラインは隣の横断素子と常に
接触する横断素子の面の水平方向に延びる区域である。
傾斜ラインはバンド・パッケージの下であって、そして
それは横断素子の表面において隅を丸められて形成され
ている。窪みの最小の垂直方向の大きさよりも小さい距
離だけ傾斜ラインから離して前記の突起部を配置するの
が好ましい。
【００１３】一実施例では突起部の面と窪み部の面とが
含む部分はバンド・パッケージを含む面内で水平線に対
して斜めに延びており、そして駆動ベルトの長手方向に
対し垂直に延びている。突起部のそのような部分が窪み
部の対応する部分と係合するとき、２つの衝合する横断
素子が相互に水平方向に動ける程度に減少できる。その
場合突起部と窪み部の面は水平線の集まりから全体がつ
くられるということはなく、それとは違った部分とな
る。突起部のそのような部分が表面において窪みの形と
なっているのが好ましい。その窪みは実施例で詳述する
ように垂直方向に延びているのが好ましい。
含む部分はバンド・パッケージを含む面内で水平線に対
して斜めに延びており、そして駆動ベルトの長手方向に
対し垂直に延びている。突起部のそのような部分が窪み
部の対応する部分と係合するとき、２つの衝合する横断
素子が相互に水平方向に動ける程度に減少できる。その
場合突起部と窪み部の面は水平線の集まりから全体がつ
くられるということはなく、それとは違った部分とな
る。突起部のそのような部分が表面において窪みの形と
なっているのが好ましい。その窪みは実施例で詳述する
ように垂直方向に延びているのが好ましい。
【００１４】別の好ましい実施例では横断素子の前記の
第３の部分は上述のラインに対して斜めに延びる上述の
部分を備えている。切断作業により細長い金属片から横
断素子をつくるのが好ましく、転がしにより横断素子の
縁のかえりをとる、もしくは丸めるようにし、横断素子
の表面を硬い要素で加工する。
第３の部分は上述のラインに対して斜めに延びる上述の
部分を備えている。切断作業により細長い金属片から横
断素子をつくるのが好ましく、転がしにより横断素子の
縁のかえりをとる、もしくは丸めるようにし、横断素子
の表面を硬い要素で加工する。
【００１５】本発明は２つのＶ字形プーリを備える連続
可変トランスミッションのための駆動ベルトに使用する
横断素子に係るもので、この横断素子はキャリヤーを形
成するバンド・パッケージを受けるよう互いに反対に位
置している２つの窪みを含んでいて、横断素子の第１の
部分は前記のバンド・パッケージの下になっており、横
断素子の第２の部分は前記のバンド・パッケージの間に
なっており、そして横断素子の第３の部分は前記のバン
ド・パッケージの上になっており、各窪みはバンド・パ
ッケージに面する内面を含んでおり、前記の突起部は水
平方向に延び、そして横断素子の後ろ側の窪み部も同様
に水平方向に延び、これら突起部と窪み部は横断素子の
第２の部分に少なくとも部分的に形成されている。
可変トランスミッションのための駆動ベルトに使用する
横断素子に係るもので、この横断素子はキャリヤーを形
成するバンド・パッケージを受けるよう互いに反対に位
置している２つの窪みを含んでいて、横断素子の第１の
部分は前記のバンド・パッケージの下になっており、横
断素子の第２の部分は前記のバンド・パッケージの間に
なっており、そして横断素子の第３の部分は前記のバン
ド・パッケージの上になっており、各窪みはバンド・パ
ッケージに面する内面を含んでおり、前記の突起部は水
平方向に延び、そして横断素子の後ろ側の窪み部も同様
に水平方向に延び、これら突起部と窪み部は横断素子の
第２の部分に少なくとも部分的に形成されている。
【００１６】
【実施例】添付図を参照して以下に駆動ベルトの実施例
を説明する。図１に示す駆動ベルト１は２つのプーリ
２，３に懸かっている。この図に示した状態では左のプ
ーリ２は右のプーリ３よりも速く回転する。それぞれの
プーリ２，３の２つの構成部品間の相互距離を変えるこ
とによりプーリ２，３の位置で駆動ベルト１の半径を変
えることができ、その結果として２つのプーリ２，３の
間の速度の差を望みのままに変えることができる。この
ことは２つのシャフトの間の回転速度の差を変える良く
知られたやり方である。
を説明する。図１に示す駆動ベルト１は２つのプーリ
２，３に懸かっている。この図に示した状態では左のプ
ーリ２は右のプーリ３よりも速く回転する。それぞれの
プーリ２，３の２つの構成部品間の相互距離を変えるこ
とによりプーリ２，３の位置で駆動ベルト１の半径を変
えることができ、その結果として２つのプーリ２，３の
間の速度の差を望みのままに変えることができる。この
ことは２つのシャフトの間の回転速度の差を変える良く
知られたやり方である。
【００１７】図１の側面図に示す駆動ベルト１は多数の
横断素子４（図ではその中の４個だけを示している）と
２つのバンド・パッケージ５，６（図ではその中の一つ
に影を付けて示す）とから成る。横断素子４とバンド・
パッケージ５，６とは両方とも金属からできている。横
断素子４はバンド・パッケージ５，６の長さ方向で自由
に動くことができ、プーリ２，３の間で力が伝達される
とき、その力は相互に押し合っている横断素子４により
伝達される。それによりバンド・パッケージ５，６は横
断素子４を案内する。
横断素子４（図ではその中の４個だけを示している）と
２つのバンド・パッケージ５，６（図ではその中の一つ
に影を付けて示す）とから成る。横断素子４とバンド・
パッケージ５，６とは両方とも金属からできている。横
断素子４はバンド・パッケージ５，６の長さ方向で自由
に動くことができ、プーリ２，３の間で力が伝達される
とき、その力は相互に押し合っている横断素子４により
伝達される。それによりバンド・パッケージ５，６は横
断素子４を案内する。
【００１８】図示の実施例では、それぞれのバンド・パ
ッケージは５枚のバンドから構成されている（図２参
照）。更に多くのバンドから、例えば１０枚のバンドか
らバンド・パッケージを構成することはしばしばある。
図２ではバンド・パッケージ６の厚みはＴで示され、巾
はＷで示されている。例えば、バンドの厚みは０．２ミ
リメートルで、巾は７ミリメートルである。
ッケージは５枚のバンドから構成されている（図２参
照）。更に多くのバンドから、例えば１０枚のバンドか
らバンド・パッケージを構成することはしばしばある。
図２ではバンド・パッケージ６の厚みはＴで示され、巾
はＷで示されている。例えば、バンドの厚みは０．２ミ
リメートルで、巾は７ミリメートルである。
【００１９】バンド・パッケージ５，６は横には動けな
い。プーリ２，３の部分が駆動ベルト１の両側に配置さ
れているからである。図から明らかなように横断素子４
の形はバンド・パッケージ５，６によりバンド・パッケ
ージが正しい位置に保持されるように決められている。
その形は窪み７，８を持っていて、その窪みにバンド・
パッケージ５，６が受け入れられる。
い。プーリ２，３の部分が駆動ベルト１の両側に配置さ
れているからである。図から明らかなように横断素子４
の形はバンド・パッケージ５，６によりバンド・パッケ
ージが正しい位置に保持されるように決められている。
その形は窪み７，８を持っていて、その窪みにバンド・
パッケージ５，６が受け入れられる。
【００２０】横断素子４は、バンド・パッケージ５，６
の下の第１の部分１１と、バンド・パッケージ５，６の
間の第２の部分１２と、バンド・パッケージ５，６の上
の第３の部分１３とから成る。
の下の第１の部分１１と、バンド・パッケージ５，６の
間の第２の部分１２と、バンド・パッケージ５，６の上
の第３の部分１３とから成る。
【００２１】横断素子４の後ろ側（図４に示す）は実質
的に平らで、それの前側（図２に示す）では横断素子４
は、傾斜ライン１８（ここではこのように称する）を呈
する。傾斜ライン１８の上方の横断素子４の部分１３は
実質的に一定の厚みであり（図３参照）、傾斜ライン１
８の下方の第１の部分１１は下向きに先細りとなってい
る。横断素子４の前側で傾斜ライン１８は、例えば曲率
半径６ミリメートルの縁により幾らか丸みをつけたスト
リップによって形成されている。駆動ベルト１の真っ直
ぐな部分と、曲がった部分との両方において傾斜ライン
１８は隣の横断素子４の後ろ側と接触している。
的に平らで、それの前側（図２に示す）では横断素子４
は、傾斜ライン１８（ここではこのように称する）を呈
する。傾斜ライン１８の上方の横断素子４の部分１３は
実質的に一定の厚みであり（図３参照）、傾斜ライン１
８の下方の第１の部分１１は下向きに先細りとなってい
る。横断素子４の前側で傾斜ライン１８は、例えば曲率
半径６ミリメートルの縁により幾らか丸みをつけたスト
リップによって形成されている。駆動ベルト１の真っ直
ぐな部分と、曲がった部分との両方において傾斜ライン
１８は隣の横断素子４の後ろ側と接触している。
【００２２】傾斜ライン１８の下で、第１の部分１１は
先細りとなって、水平方向に延びている縁２６となる。
縁２６の下の第１の部分１１は一定の厚みを示し、これ
は縁２６の直ぐ上の横断素子４の厚みよりも約０．１ミ
リメートル薄い。
先細りとなって、水平方向に延びている縁２６となる。
縁２６の下の第１の部分１１は一定の厚みを示し、これ
は縁２６の直ぐ上の横断素子４の厚みよりも約０．１ミ
リメートル薄い。
【００２３】図３に見るように、横断素子４の第２の部
分１２は（図３で見て）左にずれており、それの結果と
して横断素子４の前側に突起部１４が生じ、後ろ側に窪
み部１５が生じる。図２と図４とから明らかなように、
突起部１４と窪み部１５とは横断素子４の第２の部分１
２の全体にわたって水平方向に延びている。駆動ベルト
１の直線部分で突起部１４と窪み部１５とはかみ合っ
て、それの結果として２つの衝合する横断素子４は相互
からずれないようになっている。
分１２は（図３で見て）左にずれており、それの結果と
して横断素子４の前側に突起部１４が生じ、後ろ側に窪
み部１５が生じる。図２と図４とから明らかなように、
突起部１４と窪み部１５とは横断素子４の第２の部分１
２の全体にわたって水平方向に延びている。駆動ベルト
１の直線部分で突起部１４と窪み部１５とはかみ合っ
て、それの結果として２つの衝合する横断素子４は相互
からずれないようになっている。
【００２４】図２に示すように、突起部１４の中心に凹
部１６を設け、そして図４に示すように、窪み部１５の
中心に凸部１７を設ける。こうして、突起部１４の面と
窪み部１５の面とはバンド・パッケージ５，６を含む面
内で水平線に対してある角を成して延び、そして駆動ベ
ルト１の方向に垂直に延びる部分を含んでいる。
部１６を設け、そして図４に示すように、窪み部１５の
中心に凸部１７を設ける。こうして、突起部１４の面と
窪み部１５の面とはバンド・パッケージ５，６を含む面
内で水平線に対してある角を成して延び、そして駆動ベ
ルト１の方向に垂直に延びる部分を含んでいる。
【００２５】駆動ベルト１の直線部分において凸部１７
は凹部１６に係合し、これらの部分は相互に接触する角
度を含んでいるので隣同士の２つの横断素子４は相対的
に動けないようになっている。
は凹部１６に係合し、これらの部分は相互に接触する角
度を含んでいるので隣同士の２つの横断素子４は相対的
に動けないようになっている。
【００２６】図面から明らかなように、突起部１４と窪
み部１５とは横断素子４の第２の部分１２にあるので、
結果としてそれらの横断方向（水平方向）の大きさは制
限される。
み部１５とは横断素子４の第２の部分１２にあるので、
結果としてそれらの横断方向（水平方向）の大きさは制
限される。
【００２７】横断素子４の第１の部分１１、第２の部分
１２、そして第３の部分１３のそれぞれの部分が形成し
ている内面とそれぞれの窪み７，８は境を接している。
図５にそれらの部分を２１，２２，２３で示す。
１２、そして第３の部分１３のそれぞれの部分が形成し
ている内面とそれぞれの窪み７，８は境を接している。
図５にそれらの部分を２１，２２，２３で示す。
【００２８】図５は窪み７の形を拡大して示す。内面２
１は横断素子４の第１の部分１１のところで直線もしく
は幾らか曲がっている部分を含んでおり、その部分がバ
ンド・パッケージ５と接触する。この部分は半径Ｒ２の
凸状部分に移っていき、内面の部分２１が部分２２に移
っていくところで半径Ｒ１の内面の凹状部分に入ってい
く。
１は横断素子４の第１の部分１１のところで直線もしく
は幾らか曲がっている部分を含んでおり、その部分がバ
ンド・パッケージ５と接触する。この部分は半径Ｒ２の
凸状部分に移っていき、内面の部分２１が部分２２に移
っていくところで半径Ｒ１の内面の凹状部分に入ってい
く。
【００２９】図示の実施例では、Ｒ１は距離Ｂ（横断素
子４の第２の部分１２の近くの窪み７の最大垂直寸法）
の約半分である。第２の部分１２の場所での内面２２は
第２の部分１２の場所で垂直部分を呈してもよいが、こ
の実施例では内面のこの部分２２は全体が湾曲してお
り、そして半径Ｒ１の弧の形となっている。図５で、Ａ
は窪み７の最小の垂直寸法であり、この寸法は横断素子
４の第２の部分１２の近くで窪み７の最大垂直寸法Ｂの
８０％よりも大きいのが好ましい。
子４の第２の部分１２の近くの窪み７の最大垂直寸法）
の約半分である。第２の部分１２の場所での内面２２は
第２の部分１２の場所で垂直部分を呈してもよいが、こ
の実施例では内面のこの部分２２は全体が湾曲してお
り、そして半径Ｒ１の弧の形となっている。図５で、Ａ
は窪み７の最小の垂直寸法であり、この寸法は横断素子
４の第２の部分１２の近くで窪み７の最大垂直寸法Ｂの
８０％よりも大きいのが好ましい。
【００３０】図５に示す角度ａは、横断素子４の第２の
部分１２が形成する内面の部分２２がバンド・パッケー
ジ５，６の下側近くでバンド・パッケージ５，６を含む
面に対し成している角度である。この角度ａは、より具
体的に例を挙げて説明すると、図５において、内面２１
とバンド・パッケージ５，６の下面との接触面に沿って
延びる延長面と内面２２との交差部での湾曲内面２２の
接線が、前記接触面に平行であるＬによって表される一
点鎖線を含む平面に対して成す角度である。この角度は
鋭角であって、８５度より小さいのが好ましい。
部分１２が形成する内面の部分２２がバンド・パッケー
ジ５，６の下側近くでバンド・パッケージ５，６を含む
面に対し成している角度である。この角度ａは、より具
体的に例を挙げて説明すると、図５において、内面２１
とバンド・パッケージ５，６の下面との接触面に沿って
延びる延長面と内面２２との交差部での湾曲内面２２の
接線が、前記接触面に平行であるＬによって表される一
点鎖線を含む平面に対して成す角度である。この角度は
鋭角であって、８５度より小さいのが好ましい。
【００３１】実際に明らかになったこととして、半径Ｒ
２の凸状の湾曲は十分に大きくなければならず、例えば
０．４ミリメートルもしくはそれ以上である。半径Ｒ２
が十分に大きくないと、バンド・パッケージ５，６の一
番内側のバンドへの損傷は確実となる。また、それにつ
ながる凹状の湾曲の半径Ｒ１も十分に大きくなければな
らない。Ｒ１が０．７ミリメートルより大きければ、横
断素子４の破損リスクは小さくなって、第１の部分を小
さくして、すなわち質量を小さくしてもよくなると言う
ことが明らかになった。上述の湾曲のところで横断素子
４の下縁２４と内面２１，２２の間の距離をかなり短く
でき、この距離はプーリ２，３と接触する横断素子４の
側面２５の高さＨよりも遥かに小さい。この短縮は横断
素子の満足すべき動的な振る舞いに寄与する。下縁２４
はそれの全長にわたり凹状であるのが好ましい。上に説
明した実施例を様々に変更することは可能である。
２の凸状の湾曲は十分に大きくなければならず、例えば
０．４ミリメートルもしくはそれ以上である。半径Ｒ２
が十分に大きくないと、バンド・パッケージ５，６の一
番内側のバンドへの損傷は確実となる。また、それにつ
ながる凹状の湾曲の半径Ｒ１も十分に大きくなければな
らない。Ｒ１が０．７ミリメートルより大きければ、横
断素子４の破損リスクは小さくなって、第１の部分を小
さくして、すなわち質量を小さくしてもよくなると言う
ことが明らかになった。上述の湾曲のところで横断素子
４の下縁２４と内面２１，２２の間の距離をかなり短く
でき、この距離はプーリ２，３と接触する横断素子４の
側面２５の高さＨよりも遥かに小さい。この短縮は横断
素子の満足すべき動的な振る舞いに寄与する。下縁２４
はそれの全長にわたり凹状であるのが好ましい。上に説
明した実施例を様々に変更することは可能である。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、製作が容易であり、効
率よく作動し、信頼性の高い駆動ベルトを提供すること
ができ、横断素子を小型化軽量化できる。
率よく作動し、信頼性の高い駆動ベルトを提供すること
ができ、横断素子を小型化軽量化できる。
【図１】 駆動ベルトの略図である。
【図２】 横断素子の前面図である。
【図３】 横断素子の側面図である。
【図４】 横断素子の背面図である。
【図５】 図４の詳細図である。
１：駆動ベルト、２：プーリ、３：プーリ、４：横断素
子、５：バンドパッケージ、６：バンドパッケージ、
７：窪み、８：窪み、１１：第１に部分、１２：第２の
部分、１３：第３の部分、１４：突起部、１５：窪み
部、１６：凹部、１７：凸部、１８：傾斜ライン、２
１：内面、２２：内面。
子、５：バンドパッケージ、６：バンドパッケージ、
７：窪み、８：窪み、１１：第１に部分、１２：第２の
部分、１３：第３の部分、１４：突起部、１５：窪み
部、１６：凹部、１７：凸部、１８：傾斜ライン、２
１：内面、２２：内面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨハンネス ヘンドリクス ファン リー ス オランダ国、5258 ペーエル ベルリク ム、ニイェステイイン 29 (72)発明者 イェロエン ヘルマン ファン リエンプ ド オランダ国、4854 アールエム バベル、 ドリエホエク 38 (72)発明者 マルコ ファン シュハイク オランダ国、4817 カーツェット ブレ ダ、マリア チェルビナストラット 13
Claims (10)
- 【請求項１】 ２つのＶ字形プーリ（２，３）を備える
連続可変トランスミッションに使用する駆動ベルトであ
って、 駆動ベルトは隣り合っている２つの無端バンド・パッケ
ージ（５，６）から成るキャリヤを備え、その上に横断
素子（４）を配置しており、各横断素子（４）はバンド
・パッケージ（５，６）を受けるよう互いに反対に位置
している２つの窪み（７，８）を含んでいて、横断素子
（４）の第１の部分（１１）は前記のバンド・パッケー
ジ（５，６）の下になっており、横断素子（４）の第２
の部分（１２）は前記のバンド・パッケージ（５，６）
の間になっており、そして横断素子（４）の第３の部分
（１３）は前記のバンド・パッケージ（５，６）の上に
なっており、横断素子（４）の前側の突起部（１４）は
その横断素子に隣接する横断素子（４）の窪み部（１
５）と係合するようになっている駆動ベルトにおいて、 横断素子の前記の突起部（１４）は水平方向に延び、そ
して横断素子（４）の前記の窪み部（１５）も同様に水
平方向に延び、これら突起部（１４）と窪み部（１５）
は横断素子（４）の第２の部分（１２）に少なくとも部
分的に形成されていることを特徴とした駆動ベルト。 - 【請求項２】 前記の突起部（１４）と前記の窪み部
（１５）とは大部分が横断素子（４）の第２の部分（１
２）に存在する請求項１に記載の駆動ベルト。 - 【請求項３】 前記の突起部（１４）と前記の窪み部
（１５）とは主として横断素子（４）の第２の部分（１
２）に存在する請求項１もしくは２に記載の駆動ベル
ト。 - 【請求項４】 前記の突起部（１４）と前記の窪み部
（１５）とは２つの窪み（７，８）の間で横断素子
（４）の全域にわたって横断方向に延びている請求項
１、２もしくは３に記載の駆動ベルト。 - 【請求項５】 窪み（７，８）の最小の垂直方向の大き
さ（Ａ）よりも小さい距離だけ傾斜ライン（１８）より
上に離して前記の突起部（１４）を配置した請求項１な
いし４のいずれかに記載の駆動ベルト。 - 【請求項６】 突起部（１４）の面と、窪み部（１５）
の面とが含む部分（１６，１７）はバンド・パッケージ
（５，６）を含む面内で水平線に対して斜めに延びてお
り、そして駆動ベルト（１）の方向に垂直に延びている
請求項１ないし５のいずれかに記載の駆動ベルト。 - 【請求項７】 横断素子（４）の前記の第３の部分（１
３）が含む部分（１６，１７）はバンド・パッケージ
（５，６）を含む面内で水平線に対して斜めに延びてお
り、そして駆動ベルト（１）に垂直に延びている請求項
１ないし６に記載の駆動ベルト。 - 【請求項８】 切断作業によりストリップ材料から横断
素子（４）をつくる請求項１ないし７のいずれかに記載
の駆動ベルト。 - 【請求項９】 転がしにより横断素子（４）の縁のかえ
りをとる、もしくは丸めるようにした請求項１ないし８
のいずれかに記載の駆動ベルト。 - 【請求項１０】 ２つのＶ字形プーリ（２，３）を備え
る連続可変トランスミッションに使用する請求項１ない
し９のいずれかに記載の横断素子であって、横断素子
（４）はバンド・パッケージ（５，６）を受けるよう互
いに反対に位置している２つの窪み（７，８）を含んで
いて、横断素子（４）の第１の部分（１１）は前記のバ
ンド・パッケージ（５，６）の下になっており、横断素
子（４）の第２の部分（１２）は前記のバンド・パッケ
ージ（５，６）の間になっており、そして横断素子
（４）の第３の部分（１３）は前記のバンド・パッケー
ジ（５，６）の上になっており、横断素子（４）の前側
の突起部（１４）はその横断素子に隣接する横断素子
（４）の窪み部（１５）と係合するようになっている駆
動ベルトにおいて、 前記の突起部（１４）は水平方向に延び、そして横断素
子（４）の後ろ側の窪み部（１５）も同様に水平方向に
延び、これら突起部（１４）と窪み部（１５）は横断素
子（４）の第２の部分に少なくとも部分的に形成されて
いることを特徴とした駆動ベルト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1015489A NL1015489C2 (nl) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | Drijfriem en dwarselement voor een drijfriem. |
| NL1015489 | 2000-06-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002039279A true JP2002039279A (ja) | 2002-02-06 |
| JP4838947B2 JP4838947B2 (ja) | 2011-12-14 |
Family
ID=19771571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001176393A Expired - Lifetime JP4838947B2 (ja) | 2000-06-21 | 2001-06-12 | 駆動ベルトと駆動ベルトのための横断素子 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7029411B2 (ja) |
| EP (1) | EP1167812B1 (ja) |
| JP (1) | JP4838947B2 (ja) |
| DE (1) | DE60113773T2 (ja) |
| NL (1) | NL1015489C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010503804A (ja) * | 2006-09-15 | 2010-02-04 | ロベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング | 無段変速機の駆動ベルト用の横方向エレメント |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101084388B (zh) * | 2004-12-24 | 2010-04-28 | 罗伯特·博世有限公司 | 可区分型号的推送带制造方法及多型号推送带的成组产品 |
| CN101208538B (zh) | 2005-06-30 | 2010-12-08 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有弯曲的横向元件的推型带 |
| JP4766064B2 (ja) * | 2008-02-15 | 2011-09-07 | トヨタ自動車株式会社 | 無段変速機用ベルトのエレメントおよび無段変速機用ベルト |
| DE102012000820B4 (de) * | 2012-01-17 | 2018-05-30 | Dräger Safety AG & Co. KGaA | Schutzhelm mit einem schwenkbaren Visier |
| JP6523381B2 (ja) * | 2017-07-28 | 2019-05-29 | 本田技研工業株式会社 | 無段変速機用金属エレメントの製造方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB421804A (en) * | 1933-03-31 | 1934-12-31 | Siemens Ag | An arrangement for the change-over of groups of types in typeprinting telegraphs |
| NL152969C (nl) | 1973-08-31 | 1983-04-18 | Volvo Car Bv | Drijfband met een trapeziumvormig profiel, bestaande uit een metalen trekband en verschuifbaar daarop aangebrachte metalen dwarselementen. |
| NL7900435A (nl) * | 1979-01-19 | 1980-07-22 | Doornes Transmissie Bv | Samengestelde drijfriem met dwarselementen voorzien van onderlinge koppelingsmiddelen. |
| US4386921A (en) * | 1980-04-28 | 1983-06-07 | Borg-Warner Corporation | Metal power transmission belt |
| JPS5824640A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Nissan Motor Co Ltd | 伝動ｖベルト |
| NL8303870A (nl) * | 1983-11-11 | 1985-06-03 | Doornes Transmissie Bv | Werkwijze en inrichting voor het bewerken van een dwarselement voor een drijfriem en dwarselement. |
| JPS62106147A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-16 | Nhk Spring Co Ltd | 伝動用ベルト |
| NL8700156A (nl) * | 1987-01-23 | 1988-08-16 | Doornes Transmissie Bv | Drijfriem, dwarselement voor een drijfriem en werkwijze en inrichting voor de vervaardiging daarvan. |
| FR2625783B1 (fr) * | 1988-01-11 | 1990-05-11 | Caoutchouc Manuf Plastique | Organe de transmission pour variateur continu de vitesse, a maillons transversaux poussants et ame souple, fonctionnant par frottement sec |
| JPH01247841A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-03 | Mitsuboshi Belting Ltd | 高負荷伝動用ベルト |
| JPH02118229A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-05-02 | Mitsuboshi Belting Ltd | 高負荷伝動ベルト |
| CA2047048C (en) * | 1990-07-25 | 1996-07-30 | Takashi Masuda | High load force transmission belt |
| JPH0694082A (ja) * | 1991-11-28 | 1994-04-05 | Mitsuboshi Belting Ltd | 高負荷伝動用ベルト |
| JPH0694083A (ja) * | 1991-12-12 | 1994-04-05 | Mitsuboshi Belting Ltd | 高負荷伝動ベルトに用いるブロックの製造方法 |
| JPH05209652A (ja) * | 1992-01-30 | 1993-08-20 | Mitsuboshi Belting Ltd | 高負荷伝動用ベルト |
| DE19638277A1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung und Verfahren zum Betrieb eines Umschlingungsgetriebes |
| EP1247841B1 (de) | 2001-04-03 | 2012-09-26 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH | Reaktivfarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
-
2000
- 2000-06-21 NL NL1015489A patent/NL1015489C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-06-12 EP EP01202385A patent/EP1167812B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-12 DE DE60113773T patent/DE60113773T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-12 JP JP2001176393A patent/JP4838947B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-19 US US09/883,364 patent/US7029411B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2010503804A (ja) * | 2006-09-15 | 2010-02-04 | ロベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング | 無段変速機の駆動ベルト用の横方向エレメント |
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|---|---|
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| JP4838947B2 (ja) | 2011-12-14 |
| US20010056002A1 (en) | 2001-12-27 |
| DE60113773T2 (de) | 2006-07-06 |
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| US7029411B2 (en) | 2006-04-18 |
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