JP2012512027A - プッシュベルトの横断要素の形成 - Google Patents

Abstract

無段変速機のプッシュベルトの部分となる横断要素１０を形成する方法であって、横断要素１０が基材から打ち抜かれ、受入空間４６を有する金型４５が適用され、打抜き処理の間、横断要素１０が受入空間４６に進入され、横断要素１０の周囲面１９が金型４５の傾斜周囲縁４８に沿って移動され、横断要素１０の頭部面２４と接触すべき金型４５の周囲縁４８の全部分６１が、異なる傾斜範囲を有する少なくとも２つの異なる部分（６２、６３ａ、６３ｂ）で構成され、横断要素１０の頭部１５の少なくとも１つの隆起部２６を正確に形成できる方法である。
【選択図】図６

Description

本発明は、無段変速機のプッシュベルトの部分となる横断要素を形成する方法に関する。横断要素が、２つの本体面と本体面の間に拡がる周囲面とを有し、周囲面が、プッシュベルトの担体の位置を画定すると共に、横断要素の相対する面に前記プッシュベルトの径方向に配置される２つの保持面と、互いに連結される２つの頭部面であって端部で保持面にそれぞれが連結される頭部面とで構成されている、横断要素を形成する方法であって、切断部材、支持部材、及び打ち抜かれる横断要素と支持部材と切断部材の端部とを受けるための受入空間を有する金型を、打抜き動作中に適用して横断要素を基材から打ち抜く工程と、打ち抜かれる横断要素を切断部材と支持部材とに間に打抜き動作中に固定して、一方の切断部材、打ち抜かれる横断要素及び支持部材と、他方の金型とを、それぞれに対して移動させる工程と、打ち抜かれる横断要素の周囲面を金型の受入空間に進入させながら、金型の傾斜周囲縁に沿って移動させる工程とを含む方法である。

無段変速機のプッシュベルトが一般に知られている。通常、このようなプッシュベルトは、比較的多くの横断要素を搬送する閉ループ形状で無端のリボン形状の２つの担体で構成される。横断要素は担体の周囲全体に沿って動作可能に配置されてプッシュベルトの動作に関連した力を伝搬することができる。

以降の横断要素の記載において、記載された方向は、横断要素がプッシュベルトの部分である状態を参照している。横断要素の長手方向はプッシュベルトの円周方向に対応する。横断要素の縦断方向はプッシュベルトの径方向に対応する。横断要素の横断方向は長手方向及び縦断方向の両方に垂直な方向に対応する。

横断要素には担体を受ける凹部が横断方向に相対する側に設けられる。横断要素は、担体を保持するために搬送面を有する。横断要素には、横断要素と無段変速機のプーリのプーリシーブとの間を接触させるために、横断方向、搬送面の方向と相違する方向の、相対する側にプーリシーブ接触面が設けられる。以降で用いられる「上」及び「下」は、前記相違する方向に関係し、下から上に向かって定められる。

横断要素は、縦断方向の底部から頭部に向かって続けて、基部、頸部、及び頭部で構成され、頸部の大きさは横断方向で比較的小さい。基部は搬送面及びプーリシーブ接触面で構成される。プッシュベルトにおいて、基部はプッシュベルトの内周側に配置され、一方、頭部はプッシュベルトの外周側に配置される。

横断要素は、互いに実質的に平行で長手方向に実質的に垂直方向に拡がる２つの本体面を有する。横断要素の第１の本体面の少なくとも一部分はプッシュベルトの隣接する横断要素の第２の本体面の少なくとも一部分に接触され、一方、横断要素の第２の本体面の少なくとも一部分はプッシュベルトの隣接する別の横断要素の第１の本体面の少なくとも一部分と接触される。

外周面は、搬送面及びプーリシーブ接触面が該外周面の部分であり、２つの本体面の間に拡がる。さらに、頭部は搬送面に向かい合う２つの保持面で構成され、外周面の部分でもある。横断要素がプッシュベルト内に受けられと、担体の位置は一方が搬送面によって、他方が保持面によって、径方向に画定される。外周面の部分である頭部の他の部分は互いに連結される２つの頭部面であり、端部で保持面に互いに連結される。

横断要素の本体面の１つの上に凸部が配置され、一方、横断要素の別の本体面に窪みが配置され、以降は凹部と呼ぶ。凸部及ぶ凹部の位置は互いに対応し、典型的には、凸部及び凹部は頭部に位置する。プッシュベルトで、横断要素それぞれの凸部が隣接する横断要素の凹部内の少なくとも部分に位置付けされて、その結果、プッシュベルトの周方向に直角な面における横断要素の相対的な位置ずれが防止される。

横断要素はシート状に形成された基材から打抜き処理によって製造される。打抜き処理では、切断部材及び支持部材が適用され、切断部材が切断力の影響の元で基材から横断要素を切断し、打抜き処理の間、支持部材が支持力によって横断要素を支持する。支持部材及び切断部材外周は共に、横断要素の外周と実質的に同じである。打抜き処理の間、切断部材が応力の影響の元で基材を突き抜き、打ち抜かれる横断要素と基材の相対移動が可能となる。その時、打ち抜かれる横断要素が切断部材と支持部材との間に固定される。

さらに、打抜き処理の間、打ち抜かれる横断要素、支持部材及び切断部材の端部を受けるための受入空間を備えた金型が適用される。受入空間の内周は切断部材、支持部材、及び打ち抜かれる横断要素の外周に実質的に対応し、その結果、受入空間は打ち抜かれる横断要素を、実質的に遊びが無く受けることができる。

金型は、打ち抜かれる横断要素を囲む基材を支持する金型面を有する。金型面及び受入空間の内周面は傾斜している周囲縁を介して互いに連結される。ここで、傾斜面は金型面と受入空間の内周面との間に配置され、そうでなければ、金型面と受入空間の内周面との間に鋭角が存在することになる。傾斜面を有する理由は、横断要素の周囲面の部分である表面の品質に関する要求に関連する。

周囲縁が鋭角の場合、打抜き処理の間、横断要素の一部分が基材から緩くせん断され、横断要素の別の部分が基材から緩く断裂されるであろう。断裂された部分は比較的品質の悪い面を有することは明らかである。傾斜した周囲縁を有する金型が適用されると、横断要素が基材から緩く断裂される現象が最小に抑えられるか、または完全に防止され、その結果、良好な表面品質が保証される。一般的に、表面の品質は該表面の粗さと関係し、表面が粗くなると表面の品質が悪くなることは事実である。断裂を最大限に延長することは、周囲縁の適正な設計を選択することで実現され、すなわち、傾斜の適正な大きさ、及び適正な角度を選択することにより実現される。

さらに詳しくは、本発明は、国際公開第ＷＯ２００４／０３６，０８３号及び第２００８／０７７，８７０号などから知られる、少なくとも１つの本体面上に隆起した部分を有する横断要素の製造処理に関する。隆起部分を有する理由は、プッシュベルトの隣接する横断要素間の画定された接触領域を備えることが必要なことにある。国際公開第ＷＯ２００４／０３６，０８３号及び第２００８／０７７，８７０号は共に、突起部の周りの中央に位置付けられた隆起部、または頭部の異なる側に位置付けされた２つの隆起部分及び基部の２つの隆起部分を有する横断要素を示している。

プッシュベルトの横断要素間に画定された接触領域を備えることは、無段変速機の分野においては、非常に重要なことであり、また、プッシュベルトを正しく確実に機能させることに本質的なことである。したがって、横断要素の本体面上の画定された接触領域を最も正確に形成することを含めた横断要素の製造方法は、必要性が高い。本発明は、横断要素の頭部上に少なくとも１つの所望の隆起部を実現することを本質的に目的にする方法を提供することである。さらに詳細には、本発明によれば、横断要素が作られる方法による打抜き処理の間、打ち抜かれる横断要素の頭部面の異なる部分が、異なる傾斜範囲を有する金型の周囲縁の部分に沿って移動される。

本発明は、打抜き処理に使用される金型の周囲縁が傾斜している範囲と、厚さ、すなわち打ち抜かれる横断要素の長手方向の寸法との間に、明確に定義された関係があるという見識に基づいている。比較的薄い横断要素が、比較的小さい傾斜の場合に実現され、比較的厚い横断要素が、比較的大きい傾斜の場合に実現されることが、一般的に事実である。金型の周囲縁の少なくとも１つの部分が比較的小さな広がりで傾斜し、金型の周囲縁の少なくとも１つの他の部分が比較的大きな広がりで傾斜しているとき、１つの画定領域で比較的薄くて別の画定領域で比較的厚い横断要素が作られることが達成され、厚い方の領域が横断要素の接触領域として使用されることに適する。

本発明による方法が適用されると、横断要素の頭部に少なくとも１つの画定された接触領域が、正確に形成されることが達成される。本発明による方法の有利な点は、必要とされる全てに傾斜周囲縁を有する金型が採用されるため、横断要素の所望の形状を実現することに複雑な手法を必要としないことであり、傾斜範囲は横断要素の頭部面に関連する縁部に沿って可変、すなわち、縁部が異なる範囲に傾斜する異なる部分で構成される。比較的小さな傾斜面に沿って移動する頭部面の部分は比較的表面の品質が劣ってしまうが、プッシュベルトの横断要素が機能する上で頭部面の表面品質が決定的な要素ではないので、このことは問題にはならない。

尚、金型の周囲縁が傾斜する範囲は、金型面に平行、すなわち、打抜き処理の間の切断部材の移動方向に実質的に垂直な方向、または、打抜き処理の間の打ち抜かれる横断要素の移動方向に実質的に垂直な方向と、傾斜面と金型面との間の転移縁に垂直な方向の両方における、金型の傾斜面の寸法が関連するものと推定される。傾斜面の広さが前記方向に比較的広い場合、周囲縁は比較的大きな傾斜を有し、一方、傾斜面の広さが前記方向に比較的狭い場合、周囲縁は比較的小さな傾斜を有する。以降では、前記の方向を傾斜広さ方向と呼んで明確にする。

本発明は、さらには、金型に関し、詳細には、前述の方法、すなわち、打ち抜かれる横断要素の頭部面の異なる部分が異なる傾斜範囲を有する金型の周囲縁の部分に沿って移動する方法を実施するために適用されることに適した金型に関する。したがって、本発明による金型は、打ち抜かれる横断要素、支持部材、及び切断部材を受ける受入空間、並びに打ち抜かれる横断要素を囲む部材を支持するための金型面を有する金型として定義でき、該金型面及び受入空間の内周面が、傾斜面を介して互いに連結され、打抜き動作中に、打ち抜かれる横断要素の頭部面と接触する周囲縁の全部分の位置に位置付けられる傾斜面の異なる部分が、金型面と平行でかつ傾斜面と金型面との間の転移縁に垂直な方向、すなわち、前述の傾斜広さ方向に、異なる広さを有する。

前述の通り、打ち抜かれる横断要素の頭部面に接触する位置で異なる１つの傾斜範囲部分を有する傾斜面が設けられた金型が適用されると、横断要素の頭部に異なる厚さの領域を正確に作ることができ、その結果、画定された接触領域が横断要素の本体面上に得られる。

金型の好ましい実施形態では、打抜き動作中に打ち抜かれる横断要素の頭部面と接触する周囲壁の全部分の位置に配置される傾斜面の１つの部分の広さが、傾斜広さ方向に比較的大きく、０．１ミリメートル程度であり、打抜き動作中に打ち抜かれる横断要素の頭部面と接触する周囲壁の全部分の位置に配置される傾斜面の１つの部分の広さが、傾斜広さ方向に比較的小さく、０．０１ミリメートル程度とされる。たとえば、比較的大きい広さが０．１５〜０．２５ミリメートルの間で、好ましくは０．２〜０．２５ミリメートルの間で良く、比較的小さい広さが、０〜０．１ミリメートルの間で、好ましくは０．０５〜０．１ミリメートルの間で良い。これらの寸法は横断要素の共通の寸法に関連する。

打抜き動作中に打ち抜かれる横断要素の頭部面と接触する周囲縁の全部分が任意の適当な方法で設計でき、比較的大きな傾斜部分や比較的小さな傾斜部分が任意の適当な数量を有してよい。たとえば、前記の全部分が３つの部分で構成され、傾斜広さ方向で、中央に配置された部分の広さは該中央部分の相対する側に配置された２つの部分の寸法より大きいかまたは小さく、横断要素の頭部に中央の接触領域を有するか、頭部の相対する側に２つの接触領域を有するかで決定される。

打抜き動作中に、打ち抜かれる横断要素の頭部面と接触する周囲縁の全部分が、５つの部分で構成されることもあり得る。突起が配置される領域の相対する側にそれぞれ配置され、かつ頭部領域の残りの全てを覆わない２つの接触領域を有することが望ましい場合、中央部分、及び端部が、中央部分と該中央部分の相対する側の端部との間に配置される２つの部分より小さな広さの範囲で傾斜する、該中央部分、及び端部を有することで実現される。この場合、横断要素の接触領域を有利かつ機能的に位置付けられるために、打ち抜かれる横断要素の横断方向に対応する方向において、打抜き動作中に打ち抜かれる横断要素の頭部面と接触する周囲縁の全部分の中央部が、対応する凸部及び凹部の直径よりも少なくとも大きく、かつ、中央部と端部との間の中央部と相対する側に位置付けられる部分が、打ち抜かれる横断要素の縦断方向に対応する方向から見て、打抜き動作中に打ち抜かれる横断要素の保持面と接触する周囲縁の部分と、打抜き動作中に打ち抜かれる横断要素の搬送面と接触する周囲縁の部分と、の間に存在する転移部と重なることが好ましい。

本発明は、さらに、頭部面の全体の異なる部分が異なる表面品質を有する横断要素に関し、これら異なる部分の数と分散に関する様々な可能性が本発明の範囲内で存在する。また、本発明はこの形式の横断要素で構成されるプッシュベルトに関する。

本発明は、図面を参照して後述する発明の記載に基づいて説明する。図面の中で、同等の符号は同等または類似の構成要素を示す。

プッシュベルトを有する無段変速機の側面を図式的に示した図である。 無段変速機のプッシュベルトにおける横断要素を図式的に示した図である。 無段変速機のプッシュベルトにおける横断要素を異なる視点で図式的に示した図である。 打抜装置の打抜き領域、及び該装置に位置付けされた基材の長手方向断面を図式的に示した図である。 打抜き動作の第１段階を図式的に示した図である。 打抜き動作の第２段階を図式的に示した図である。 打抜き動作の第３段階を図式的に示した図である。 打抜き動作の第４段階を図式的に示した図である。 打抜き動作に適用できる金型の第１の実施形態の上面視、及び該金型が適用された処理で作られる横断要素の本体面を図式的に示した図である。 打抜き動作に適用できる金型の第２の実施形態の上面視、及び該金型が適用された処理で作られる横断要素の本体面を図式的に示した図である。 打抜き動作に適用できる金型の第３の実施形態の上面視、及び該金型が適用された処理で作られる横断要素の本体面を図式的に示した図である。

図１は自動車に活用されるなどの無段変速機を図式的に示す。無段変速機は、典型的には参照番号１で示される。

無段変速機１は、分離しているプーリシャフト２、３に配置されている２つのプーリ４、５で構成される。閉ループのような形状になっている無端プッシュベルトが、プーリ４、５の周りに配置されてプーリシャフト２、３の間の動力を伝達するように働く。プーリ４、５はそれぞれ、２つのプーリシーブから構成され、プッシュベルト６が位置付けされ、該プーリシーブとの間に固定され、その結果、摩擦に助けられて、力がプーリ４、５とプッシュベルト６との間で伝達される。

プッシュベルト６は、少なくとも１つの無端の担体７で構成され、担体７は多数のリングで構成される。担体７の長さ全体に沿って、横断要素１０が配置され、横断要素１０が相互に隣接し、担体７に対して周方向に移動可能である。単純化のため、これら横断要素１０の若干を図１に示す。通常、担体７及び横断要素１０は共に、金属から製造される。

図２及び図３は、横断要素１０を示す。横断要素１０の第１の本体面が参照番号１１で一般に示され、一方、第２の本体面が参照番号１２で一般に示される。外周面１９は本体面１１と１２との間に拡がる。

縦断方向で、横断要素１０が、基部１３、比較的狭い頸部１４、及び一般に矢の先端のような形状の頭部１５で、連続して構成される。プッシュベルト６において、基部１３はプッシュベルト６の内周側に位置付けられ、一方、頭部１５はプッシュベルトの外周側に位置付けられる。さらに、プッシュベルト６において、横断要素１０の第１の本体面１１の少なくとも一部分が続く横断要素１０の第２の本体面１２の少なくとも一部分と接触し、一方、横断要素１０の第２の本体面１２の少なくとも一部分が前の横断要素１０の第１の本体面１１の少なくとも一部分と接触する。頸部１４の転移部において、図２に示す横断要素の基部１３は、２つの担体７を支持するように働く２つの搬送面１６で構成される。さらに、基部１３が２つのプーリシーブ接触面１７から構成される。横断要素１０がプーリ４、５に亘って動くと、横断要素１０とプーリシーブの接触面との間の接触がプーリシーブ接触面１７を介して実現される。底面１８はプーリシーブ接触面１７の間に拡がる。搬送面１６、プーリシーブ接触面１７及び底面１８は周囲面１９の部分である。

横断要素１０の第１の本体面１１上に、突起部２１が配置される。図示の例では、凸部２１は頭部１５に位置付けられ、第２本体面の凹部に対応する。図３で、凹部は破線で示され、参照番号２２で指示される。プッシュベルト６で、横断要素１０の凸部２１は続く横断要素１０の凹部２２に少なくとも一部に位置付けられる。凸部２１及び対応する凹部２２は、プッシュベルト６の周方向に直角な平面で隣接する横断要素１０と相互の位置ずれを防ぐように働く。

頭部１５は搬送面１６に相対している２つの支持面２３を有する。横断要素１０がプッシュベルト６に配置されると、径方向での担体７の位置が、一方の側で搬送面１６で画定され、別の側が、保持面２３で画定される。さらに、頭部１５は互いに連結される２つの頭部面２４を有する。端部にて、頭部面２４はそれぞれ頭部１５の保持面２３に連結される。保持面２３及び頭部面２４は共に周囲面１９の一部である。

いわゆる横断要素１０で知られる打抜き処理を図４及び図５ａ〜５ｄに基づいて説明する。

図４で、打抜き装置６０の打抜き領域、及び装置に位置付けられた基材５０が図式的に示される。打抜き装置６０は基材５０から横断要素１０が切断されるべき切断部材３０を有する。切断部材３０が案内板３５の案内空間３６内に挿入されるが、その重要な機能は打抜き動作中の切断部材３０を案内することである。支持部材４０は切断部材３０に沿い、打抜き処理中の横断要素１０を支持する。切断部材３０及び支持部材４０の両方の周囲は打ち抜かれる横断要素１０の周囲と実質的に対応する。支持部材４０が金型４５の受入空間４６に挿入されるが、その重要な機能は、打抜き動作中に切断部材３０、支持部材４０及び横断要素１０を案内することである。受入空間４６の内周面は切段部材３０、支持部材４０及び横断要素１０の周囲と実質的に対応する。

初めに、基材５０は、一方が切断部材３０及び案内板３５と、他方が支持部材４０及び金型４５との間に位置付けられる。切断部材３０と支持部材４０との間に位置付けられた基材５０の一部分は横断要素１０を形成するものであり、以降では打抜き部分５１と呼ぶ。基材５０の他の部分、すなわち、案内板３５及び金型４５の間に位置付けられる部分は以降では残り部分５２と呼ぶ。

金型４５は金型面４７で構成され、この重要な機能は、基材５０の残り部分５２を支持することである。金型４５の受入空間４６の内周面が周囲縁４８を介して金型面４７と連結される。周囲縁４８は傾斜され、すなわち、傾斜面４９は金型面４７と受入空間４６の内周面との間に拡がる。傾斜面４９が無いと、金型面４７と受入空間４６の内周面は実質９０°の鋭角で互いに連結される。前述してきた通り、鋭角な周囲縁４８を有する金型４５が適用されると、周囲面１９が低品質の面を有する横断要素１０が得られることになる。

次に、打抜き動作の異なる連続した状態が図式的に示されている図５ａ〜５ｄに基づいて、打抜き動作を説明する。

第１の状態、すなわち最初の状態では、図５ａに図式的に示されるように、基材５０の打抜き部分５１が切断部材３０と支持部材４０との間に固定され、一方で、残り部分５２が案内板３５の案内部材３７と金型４５の金型面４７との間に固定される。

第２の状態では、図５ｂに図式的に示されるように、切断部材３０の全部分、抜打ち部分５１及び支持部材４０が、案内板３５、残り部分５２及び金型４５に対して、圧力の影響の元で移動される。その過程での移動の方向は、案内面３７及び金型面４７に実質的に直角な方向である。相対的な移動の結果、切断部材３０は基材５０を突き抜き、打抜き部分５１が金型４５の受入空間４６に圧入される。

第３の状態では、図５ｃに図式的に示されるように、打抜き部分５１が、連続した相対移動の結果として残り部分５２から完全に分離される。その後、案内板３５及び切断部材３０が金型４５及び支持部材４０に対して後退し、残り部分５２と金型面４７との間の接触が無くなる。

第４の状態では、図５ｄに図式的に示されるように、一方の案内板３５及び切断部材３０と、他方の金型４５及び支持部材４０との相対移動の結果、残り部分４５が金型面４７から離れた位置に置かれる。この位置で、残り部分５２が取り除かれる。さらに、支持部材４０が金型４５に対して、打抜き部分５１が金型面４７より上の位置に置かれるように移動され、その結果、打抜き部分５１も外される。この過程で、支持部材４０は押出し部材として機能してもよい。

本発明は、プッシュベルト６に位置付けられるときに隣接の横断要素１０に接触する接触領域を画定するために、本体面１１、１２に少なくとも１つの隆起部分を備える必要のある横断要素１０に関する。そのような横断要素１０の例を図６、７及び８に図式的に示す。これらの例で、横断要素１０には第１の本体面１１、すなわち、凸部２１の存在する側に、隆起部２５ａ、２５ｂ、２６、２６ａ、２６ｂが設けられる。さらに、これらの例で、横断要素１０は基部１３に位置付けられた２つの隆起部２５ａ、２５ｂを有し、２５ａ、２５ｂはそれぞれ搬送面１６の直下に位置付けされる。また、横断要素１０は頭部１５に位置付けられた少なくとも１つの隆起部２６、２６ａ、２６ｂを備える。本発明は前述のように横断要素１０に頭部の隆起部２６、２６ａ、２６ｂを作る方法及び金型を提供する。

図６に示される例のように、横断要素１０は凸部２１を部分的に囲むように配置された１つの頭部隆起部２６を有する。頭部隆起部２６は、横断要素１０の打抜き処理の間に形成される。このために、横断要素１０を形成するために使用される金型４５の周囲縁４８の一部分６１、すなわち、横断要素１０の頭部面２４が打抜き処理の間に通過する部分で、以降では頭部面接触部６１と呼ぶ部分は、以下に説明する特殊な形状を有する。

頭部面接触部６１の長さに沿って、異なる傾斜範囲を有する異なる部分が識別できる。完全を期すために、図６において、種々の傾斜の大きさ及び種々の傾斜の大きさの間の違いは、明瞭に誇張されて示される。さらに、金型４５の周囲縁４８が傾斜する範囲は、金型表面４７に平行でかつ傾斜面４９と金型面４７との間の転移縁６５に垂直な方向の金型４５の傾斜面４９の大きさに関係する。

図６に示されるような例において、頭部面接触部６１に３つの異なる部分があり、すなわち、比較的大きな傾斜範囲を有する中央部６２、比較的狭い傾斜範囲を有する２つの側部６３ａ、６３ｂがある。図６において、頭部面接触部６１の部分６２、６３ａ、及び６３ｂと横断要素１０の頭部１５の隆起部２６との関係は破線を使って示される。頭部面接触部６１の中央部６２の位置は、隆起部２６の位置に対応すること、頭部面接触部６１の側部６３の位置が隆起部２６の相対する側に存在する頭部１５の部分の位置に対応すること、が分かる。

本発明の本質を鑑みると、一般に、比較的大きな傾斜のある頭部面接触部６１の部分が横断要素１０の比較的に厚い部分に関連し、比較的狭い傾斜が存在する頭部面接触部６１の部分が横断要素１０の比較的に薄い部分に関連する。この考察によれば、横断要素１０の打抜き処理の間、１つまたは複数の隆起部２６、２６ａ，２６ｂが正確に制御されるように金型４５を製作することが可能であり、隆起部２６、２６ａ、２６ｂが横断要素１０の頭部１５上に所望の位置に実質的に実現される。

頭部面接触部６１の頭部の設計が横断要素１０の頭部１５の厚さ分布に影響するだけでなく、傾斜範囲と横断要素１０の頭部面２４の表面品質との間に関係のあることが分かる。その結果、比較的狭い傾斜範囲を有する頭部面接触部６１の部分に関連する部分よりも比較的大きな傾斜範囲を有する頭部面接触部６１の部分と関連する部分の方が、頭部面２４の表面品質が良い。さらなる効果として、頭部面２４の表面品質に変化のあっても、プッシュベルトの横断要素１０の機能に影響しないことがあり、したがって幣害が加わることはなく、その結果、本発明は制限や妥協を受けることなく適用できる。

図７及び図８に、金型４５の周囲縁４８の頭部面接触部６１における、別の２つの設計例を示す。これらの図において、図６と同様に、頭部面接触部６１の種々の部分の傾斜の大きさ及び大きさの差が誇張されて示される。

図７において、図６について記載されたように、頭部面接触部６１が中央部６２及び側部６３ａ、６３ｂを有し、中央部６２が比較的狭い傾斜範囲を有し、側部６３ａ、６３ｂが比較的広い傾斜範囲を有する。結果として、金型４５が使用されたとき打抜かれる横断要素１０は頭部１５に２つの隆起部２６ａ、２６ｂを有し、これらの部分２６ａ、２６ｂは凸部２１の相対する側に位置付けられる。さらに、横断要素１０の頭部面２４の中央部は頭部面２４の他の部分よりも表面品質が劣っている。

図８において、頭部面接触部６１は５つの部分を有してもよく、中央部６２及び２つの側部６３ａ、６３ｂが比較的狭い傾斜範囲を有し、中間部分６４ａ、６４ｂが比較的広い傾斜範囲を有する。結果として、金型４５と関連する横断要素１０は、頭部１５に２つの隆起部２６ａ、２６ｂを有し、それらは、凸部２１が存在する領域の外側に位置付けられ、頭部１５の側全部に亘って延在はしない。特に頭部面接触部６１の中央部６２の長さが、凸部２１の直径よりも大きく、横断要素１０の同じ側に位置付けられる搬送面１６と保持面２３の間に存在する転移領域２７を縦断方向で互いに覆う隆起部２６ａ、２６ｂが実現されるのに適するように、中間部６４ａ、６４ｂが位置付けされる。頭部１５に隆起部２６ａ、２６ｂを位置付ける場合、第１の本体面１１への力が分散されることの有利な点が、プッシュベルト６の横断要素１０に応用されると分かる。頭部面２４の表面品質に関する限り、中央部及び側部が中間部よりも品質の劣ることが分かる。

本発明の範囲が前記に説明した例に限定されず、しかしながら、添付の特許請求の範囲で規定されるように発明の範囲から逸脱せずにそれらの修正または変形が可能であることは、当技術分野の当業者には明らかであろう。

本発明によれば、横断要素１０を製造する過程で使用される金型４５の周囲縁４８の頭部面接触部６１は、異なる傾斜範囲を有する少なくとも２つの異なる部分６２、６３ａ、６３ｂ、６４ａ、６４ｂを有する。周囲縁４８の実際の設計において、打抜き処理の間に横断要素１０の保持面２３、搬送面１６及びプーリシーブ接触面１７に接触すべき周囲縁４８の部分の傾斜の大きさと、周囲縁４８の頭部面接触部６１の比較的大きい傾斜の大きさとは同程度である。さらに、同じく周囲縁４８の実際の設計において、横断要素１０の底面１８と接触すべき部分を含め、周囲縁４８の他の部分の傾斜の大きさと、周囲縁４８の頭部面接触部６１の比較的狭い傾斜の大きさとは同程度である。上記のような実際の設計に加えて、周囲縁４８の他の設計は、少なくとも２つの異なる傾斜が頭部面接触部６１に存在する限りにおいて、本発明の範囲内で実施可能である。

以上において、無段変速機１のプッシュベルト６の部分になるべき横断要素１０を形成する方法が記載され、該横断要素１０は２つの本体面１１、１２及び周囲面１９を有する。横断要素１０は打抜き動作の間に基材５０から打抜かれ、特に、受入空間４６を有する金型４５が適用される。打抜き動作の間、横断要素１０が受入空間４６に進入するとき、横断要素１０の周囲壁１９が金型４５の傾斜面１９に沿って移動する。

横断要素１０の頭部面２４と接触するべき金型４５の周囲縁４８の全部分６１は異なる傾斜範囲を有する少なくとも２つの異なる部分６２、６３ａ、６３ｂ、６４ａ、６４ｂで構成される。この事実に基づいて、横断要素１０の頭部１５の少なくとも１つの隆起部２６を正確に形成することが実現される。

Claims (14)

1. ２つの本体面と該本体面の間に拡がる周囲面とを有する無段変速機のプッシュベルトの部分となる横断要素であって、前記周囲面が、前記プッシュベルトの径方向で前記プッシュベルトの担体の位置を画定する前記横断要素の相対する側に配置される２つの保持面と、前記保持面に端部でそれぞれが連結される互いに連結されている２つの頭部面と、で構成されている、横断要素を形成する方法において、
   切断部材、支持部材、及び、打ち抜かれる横断要素と前記支持部材と前記切断部材の端部とを受けるための受入空間を有する金型、を用いて、前記横断要素を基材から打ち抜く工程と、
   前記打ち抜かれる横断要素を、打抜き動作中に、前記切断部材と前記支持部材との間に固定して、前記一方の切断部材、打ち抜かれる横断要素、及び支持部材と、前記他方の金型と、をそれぞれに対して移動させる工程、並びに、
   前記打ち抜かれる横断要素の前記周囲面を、前記金型の前記受入空間に進入させながら、前記金型の傾斜周囲縁に沿って移動させると共に、前記打ち抜かれる横断要素の前記頭部面の異なる部分を異なる傾斜範囲を有する前記金型の前記周囲縁の部分に沿って移動させる工程
   を順次含むことを特徴とする横断要素を形成する方法。
2. 無段変速機のプッシュベルトの横断要素を形成する打抜き処理に適用する金型であって、前記横断要素には２つの本体面と前記本体面の間に拡がる周囲面とが設けられ、前記周囲面が、前記プッシュベルトの径方向で前記前記プッシュベルトの担体の位置を画定する前記横断要素の相対する側に配置される２つの保持面と、前記保持面に端部でそれぞれが連結される互いに連結されている２つの頭部面と、で構成され、前記金型における切断部材及び支持部材が打抜き動作中に適用されて前記横断要素が基材から打ち抜かれ、前記打ち抜かれる横断要素が打抜き動作中に前記切断部材と前記支持部材とに間に固定されて、前記一方の切断部材、打ち抜かれる横断要素、及び支持部材と、前記他方の金型と、がそれぞれに対して移動させられる、金型において、
   前記金型には、前記打ち抜かれる横断要素、前記支持部材、及び前記切断部材の端部を受ける受入空間と、前記打ち抜かれる横断要素を囲む材料を支持する金型面と、が設けられると共に、前記金型面及び前記受入空間の内部面が傾斜面を介して互いに連結され、かつ、
   前記打ち抜かれる横断要素の頭部面と打抜き動作中に接触する周囲縁の全部分の位置に配置される前記傾斜面の異なる部分が、前記金型に平行でかつ前記傾斜面と前記金型面との間の転移縁に垂直な方向に異なる広さとされる
   ことを特徴とする金型。
3. 前記打ち抜かれる横断要素の頭部面と打抜き動作中に接触する周囲縁の全部分の位置に配置される前記傾斜面部分の１つの広さが、前記金型に平行でかつ前記傾斜面と前記金型面との間の転移縁に垂直な方向に、比較的広い、０．１ミリメートル程度とされ、かつ、前記打ち抜かれる横断要素の頭部面と打抜き動作中に接触する周囲縁の全部分の位置に配置される前記傾斜面部分の別の１つの広さが、前記金型に平行でかつ前記傾斜面と前記金型面との間の転移縁に垂直な方向に、比較的狭い、０．０１ミリメートル程度とされることを特徴とする請求項２に記載の金型。
4. 前記打ち抜かれる横断要素の頭部面と打抜き動作中に接触する周囲縁の全部分の位置に配置される前記傾斜面部分の１つの広さが、前記金型に平行でかつ前記傾斜面と前記金型面との間の転移縁に垂直な方向に、比較的広い、０．１５〜０．２５ミリメートル、好ましくは０．２〜０．２５ミリメートルとされ、かつ、前記打ち抜かれる横断要素の頭部面と打抜き動作中に接触する周囲縁の全部分の位置に配置される前記傾斜面部分の別の１つの広さが、前記金型に平行でかつ前記傾斜面と前記金型面との間の転移縁に垂直な方向に、比較的狭い、０〜０．１ミリメートル、好ましくは０．０５〜０．１ミリメートルとされることを特徴とする請求項２または３に記載の金型。
5. 前記打ち抜かれる横断要素の頭部面と打抜き動作中に接触する周囲縁の前記全部分が、３つの部分で構成され、かつ、中央に配置された部分の広さが、前記金型に平行でかつ前記傾斜面と前記金型面との間の転移縁に垂直な方向に、該中央の部分の相対する側に配置された２つの部分より広いことを特徴とする請求項２〜４のいずれかの１項に記載の金型。
6. 前記打ち抜かれる横断要素の頭部面と打抜き動作中に接触する周囲縁の前記全部分が、３つの部分で構成され、かつ、中央に配置された部分の広さが、前記金型に平行でかつ前記傾斜面と前記金型面との間の転移縁に垂直な方向に、該中央の部分の相対側に配置された２つの部分より狭いことを特徴とする請求項２〜４のいずれかの１項に記載の金型。
7. 前記打ち抜かれる横断要素の頭部面と打抜き動作中に接触する周囲縁の前記全部分が、３つの部分で構成され、かつ、前記金型に平行でかつ前記傾斜面と前記金型面との間の転移縁に垂直な方向に、中央に配置された部分及び２つの端部の広さが、該中央の部分の相対する側でかつ該中央の部分と端部との間に配置された２つの部分より狭いことを特徴とする請求項２〜４のいずれかの１項に記載の金型。
8. 無段変速機のプッシュベルトの横断要素を形成する打抜き処理に適用される金型であって、
   前記周囲面には、前記プッシュベルトの担体を支持する前記横断要素の相対する側に配置された２つの搬送面がさらに設けられ、前記保持面及び前記頭部面とで部分的に画定される部分には、対応する凸部及び凹部が設けられ、
   前記打ち抜かれる横断要素の頭部面と打抜き動作中に接触する前記周囲縁の全部分のうちの中央部分が、前記打ち抜かれる横断要素の横断方向に対応する方向において、前記対応する凸部及び凹部の直径より少なくとも広いものとされ、かつ、
   前記中央の部分の相対する側で該中央の部分と端部との間に配置された前記２つの部分が、前記打ち抜かれる横断要素の縦断方向に対応する方向から見て、前記打ち抜かれる横断要素の支持面と打抜き動作中に接触する周囲縁の一部分と、前記打ち抜かれる横断要素の搬送面と打抜き動作中に接触する周囲縁の一部分と、の間に存在する転移部と重なるものとされる
   ことを特徴とする請求項７に記載の金型。
9. ２つの本体面と該本体面の間に拡がる周囲面とを有する無段変速機のプッシュベルトの部分となる横断要素であって、
   前記周囲面が、前記プッシュベルトの担体の位置を画定すると共に横断要素の相対する側に前記プッシュベルトの径方向に配置される２つの保持面と、前記保持面に端部でそれぞれが連結される互いに連結されている２つの頭部面と、で構成され、かつ、
   前記頭部面の全部分の異なる部分が異なる表面品質とされる
   ことを特徴とする横断要素。
10. 前記頭部面の全部分には、３つの異なる部分が設けられと共に、中央の部分の表面品質が、該中央の部分と相対する側に配置された部分の表面品質より高いとされることを特徴とする請求項９に記載の横断要素。
11. 前記頭部面の全部分には、３つの異なる部分が設けられと共に、中央の部分の表面品質、が該中央の部分と相対する側に配置された部分の表面品質よりも低いとされることを特徴とする請求項９に記載の横断要素。
12. 前記頭部面の全部分には、５つの異なる部分が設けられ、中央の部分及び２つの端部の表面品質が、該中央の部分と相対する側であって該中央の部分と端部との間に配置された２つの部分の表面品質よりも低いとされることを特徴とする請求項９に記載の横断要素。
13. 請求項１に記載の方法を適用して製造された横断要素で構成される無段変速機のプッシュベルト。
14. 請求項９〜１２のいずれか１つに記載の横断要素で構成される無段変速機のプッシュベルト。

Images