JPS62106147A

JPS62106147A - 伝動用ベルト

Info

Publication number: JPS62106147A
Application number: JP24435885A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Takagi; 高木　康司; Tsukane Kudou; 緯工藤
Original assignee: NHK Spring Co Ltd
Current assignee: NHK Spring Co Ltd
Priority date: 1985-10-31
Filing date: 1985-10-31
Publication date: 1987-05-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えば無段変速１ａなどに用いられる伝動用
ベルトに関する。

〔従来の技術〕

自動車の無段変速機などに用いられる従来の伝動用ベル
ト（ＣＶＴ用ベルト）は、−例として第７図に示された
Ｖベルト１のように構成される。

同図において、ベルト１は無端帯状をなすベルト要素２
と、このベル１〜要素２の長手方向に重ねて設けられた
多数の金属ブロック３（一部のみ図示）とからなる。ベ
ルト要素２は複数枚の帯状の金属製シートを厚み方向に
重ねて構成されている。

そしてベルト１は図示しない一対のプーリ間に張り渡さ
れ、一方のプーリに与えられたトルクがブロック３を介
して他方のプーリに伝達される。

また、上記ブロック３の厚み方向の一方の面には凸部５
が形成され、他方の面には四部６が形成されている。こ
れら凸部５と四部６は隣り合うブロック３，３同志で互
いに嵌合し、これにより各ブロック３は正常な配列に保
たれる。

また第８図に示された別の従来例の場合には、各ブロッ
ク３’　、３’　の間にローラ８が設けられている。

（発明が解決しようとする問題点）上記ブロック３，３′やローラ８は金属製であり、これ
らは実質的に変形しない部材である。従ってベルト１が
プーリ間を滑らかに走行するためには、各ブロック３，
３間あるいはブロック３′とローラ８との間に、多少の
クリアランスが必要である。

しかしながら第７図に示された従来例の場合、ブロック
３．３間にクリアランスが存在すると、このクリアラン
スがベルト１の特定箇所に集中したときに凸部５が凹部
６から外れ、このため正常な配列がくずれてベルト１が
破損する。また第８図の従来例の場合には、ブロック３
′とローラ８との間のクリアランスがベルト１の特定箇
所に集中したときにローラ８がブロック３′から脱落し
、ローラ８がその機能を失ってしまう。このような不具
合は、ベルト１が伸びた時に特に顕著に現われる。

また、上述したようなりリアランスが存在していると、
ベルト１が無端走行する際にブロック３゜３同志やブロ
ック３′　とローラ８とが互いに密着したり離れたりす
る。これにより金属間の叩き音を生じ、騒音の原因とな
る。しかもクリアランスの大きい箇所ではブロック３や
ローラ８がベルト１の長手方向以外の方向にも移動しや
すい。このため、ベルト１が走行する際にベルト１が共
感するなどして、異常な振動が発生することが本発明者
らの研究により判明した。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の伝動用ベルトは、無端帯状の金属製ベルト要素
と、このベルト要素の長手方向に重ねて設けられかつ両
側部にプーリと接する傾斜面を有した多数のブロックと
、これらブロックのうち少なくとも一対のブロック間に
設けられかつベルトの長手方向に弾性復元力をもつ弾性
部材とを具備している。上記弾性部材としては板ばね、
あるいはエラストマーなどが採用される。

〔作用〕

上記構成の伝動用ベルトは、一対のプーリ間に張り渡さ
れる。本弁明の伝動用ベルトのブロックは、ブロック間
に介在する弾性部材によって常にベルトの長手方向に押
された状態にある。このため、ブロック間のクリアラン
スが特定箇所に集中することがない。

また、ベルトの無端走行中にブロック間のクリアランス
が変化しても、弾性部材が撓むことによってクリアラン
スの変化を吸収できる。このため金属間の衝突による叩
き音の発生を防止できる。

また、各ブロックは弾性部材によってベル１への長手方
向に常に圧縮力を受ける。このため、ブロックがベルト
の長手方向以外の方向に移動することを抑制でき、ベル
トの異常な撮動の発生が抑制される。

〔実施例〕

第１図および第２図に示された一実施例において、伝動
用ベルト１０は、ベルト要素１１と、ブロック１２と、
弾性部材１３とからなる。

ベルト要素１１は無端帯状をなしている。このベルト要
素１１は、複数枚（士ないし十数枚位）の帯状の金属製
シーｉ〜１５を厚み方向に重合したものである。シート
１５の材料は鋼のなかから選択されるが、爛のなかでも
耐摩耗性が高くかつ引張り強度の高い材料が好ましい。

シート１５の１枚の厚さは一例として０．１ないし０．
２履位である。

ブロック１２は金属、セラミック、サーメットなどから
なり、荷重が加わっても実質的に変形しない剛性をもっ
ている。ブロック１２は、胴部１２ａと頭部１２ｂとか
らなり、胴部１２ａの両側部には、プーリの内側面に接
する略Ｖ状の傾斜面１゛７，１８が設けられている。ま
た、胴部１２ａと頭部１２ｂとの間に、左右一対の溝２
２゜２３が形成されている。この溝２２．２３には、そ
れぞれ上記ベルト要素１１が挿通する。

また、頭部１２ｂには、その厚み方向の一方の而（ζ凸
部２５が、また他方の面に凹部２６が設けられている。

これら凸部２５と凹部２６は、互いに隣り合うブロック
１２．１２同志で嵌合し、これにより各ブロック１２は
正常な配列に保たれる。

そしてブロック１２，１２ｆＪｌに弾性部材１３が設け
られる。この弾性部材１３は、ベルト１０の長手方向に
凸の湾曲した形状に形成されていて、ベル１〜１０の長
手方向に弾性復元力をもっている。

弾性部材１３の正面形状はブロック１２の正面形状と似
ており、凸部２５が貫通する孔２８が形成されている。

ブロック１２と弾性部材１３は、１個ずつ交互に配置さ
れる。但し、複数個のブロック１２ごとに１個の割合い
で弾性部材１３を設けてもよい。

なお、ベルト要素１１にブロック１２を組付ける際には
、弾性部材１３（または１３′　）に所定の圧縮力を加
えた状態でブロック１２をベルト要素１１に組付ける。

こうすることにより、ブロック１２に与える圧縮力の大
きさを管理することができる。

上述のベルト１０は、図示しない一対のプーリ間に張り
渡される。そして一方のプーリが回転することによりベ
ルト１０が無端走行し、その結果他方のプーリが回転す
る。こうして一方のプーリのトルクはブロック１２を介
して他方のプーリに伝達される。

本実施例の伝動用ベルト１０によれば、ブロック１２は
弾性部材１３によって常にベルト１０の長手方向に押さ
れた状態にある。このため、ブロック１２．１２間のク
リアランスが特定箇所に集中することを防止できる。従
って凸部２５と凹部２６の嵌合が外れるおそれがなく、
ブロック１２は常に正常な配列を保つことができる。

また、ベルト１０が無端走行する際にブロック１２．１
２間のクリアランスが変化しても、弾性部材１３が弾性
的に撓むことによってクリアランスの変化を吸収できる
。このため、ブロック１２゜１２が互いに衝突すること
による金属間の叩き音の発生が防止される。

各ブロック１２は弾性部材１３によってベルト１０の長
手方向に常に圧縮力を受けている。このため、ブロック
１２がベルト１０の長手方向以外の方向に移動すること
を抑制することができ、ベルト１０の共振による異常な
振動の発生が抑制される。

なお第３図および第４図に本発明の池の実施例を示す。

この実施例の弾性部材１３′は、ゴム状弾性を示す板状
のエラストマーからなる。この弾性部材１３′は、板ば
ねを用いた上記弾性部材１３と同様に、ベルト１０の長
手方向、つまりブロック１２の厚み方向に復元力をもつ
。弾性部材１３′の正面形状は、必ずしもブロック１２
の正面形状と同じである必要はない。

上記弾性部材１３′はブロック１２．１２間に設けられ
る。そして弾性部材１３′はブロック１２．１２によっ
て圧縮されると、ベルト１０の長手方向に反発力を生じ
、ブロック１２を押す。

上述のエラストマー類の弾性部材１３′はブロック１２
と一体化していなくてもよい。しかし、ブロック１２と
弾性部材１３′が一体化していた方が好ましい場合もあ
る。ブロック１２に弾性部材１３′を固定する°には、
弾性部材１３′　（エラストマー）の成形時にブロック
１２と一体にエラストマーを成形するのがよい。但し接
着剤を用いることもできる。あるいは弾性部材１３′が
ゴムの場合には加硫接着によって弾性部材１３′をブロ
ック１２に固定することもできる。

また第５図に例示されるように、ブロック１２の厚み方
向に凸の湾曲した形状の板ばねからなる弾性部材１３に
、エラストマー類の弾性部材１３′を重ね合わせたもの
を用いてもよい。

更には第６図に示されるように、ブロック１２の一方の
面に板ばねからなる弾性部材１３を配置し、ブロック１
２の他方の面にエラストマーからなる弾性部材１３′を
配置してもよい。

本発明は、必ずしもブロック１２と弾性部材１３（また
は１３′）を１個ずつ交互に配置することを要求するも
のではない。すなわち複数個のブロック１２に１個の割
合いで弾性部材１３（または１３′　）を設けてもよく
、要するに弾性部材を設ける位置や弾性部材の個数は必
要に応じて決めればよい。またブロックや弾性部材の形
状や材質は適宜に選定できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ブロック間のクリアランスが特定箇所
に集中することを防止できるとともに、ベルトが異常な
振動を発生することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実論例を示す伝動用ベルトの一部の
断面図、第２図は第１図中のブロックと弾性部材の斜視
図、第３図は本発明の他の実施例を示す伝動用ベルトの
一部の断・面図、第４図は第３図に示された弾性部材と
ブロックの斜視図、第５図は本発明の更に別の実施例を
示す弾性部材とブロックの斜視図、第６図は本発明の更
に別の実施例を示す弾性部材とブロックの斜視図、第７
図は従来の伝動用ベルトの一部の断面図、第８図は他の
従来例を示す伝動用ベルトの一部の断面図である。１０・・・伝動用ベルト、１１・・・ベルト要素、１２
・・・ブロック、１３．１３’　・・・弾性部材、１７
゜１８・・・傾斜面。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　愚策２図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）無端帯状の金属製ベルト要素と、このベルト要素
の長手方向に重ねて設けられかつ両側部にプーリと接す
る傾斜面を有したブロックと、これらブロックのうち少
なくとも一対のブロック間に設けられかつベルトの長手
方向に弾性復元力をもつ弾性部材、を具備したことを特
徴とする伝動用ベルト。
（２）上記ブロックの厚み方向の一方の面には凸部が形
成され、他方の面には隣り合うブロックの上記凸部と嵌
合する凹部が形成されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の伝動用ベルト。
（３）上記弾性部材はベルトの長手方向に復元力をもつ
ように曲げ加工された板ばねであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の伝動用ベルト。
（４）上記弾性部材は板状のエラストマーであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の伝動用ベルト。
（５）上記エラストマーは上記ブロックに接着されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の伝動用
ベルト。
（６）上記弾性部材は、ベルトの長手方向に復元力をも
つように曲げ加工された板ばねにエラストマーを重ね合
わせたものであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の伝動用ベルト。
（７）上記ブロックの厚み方向の一方の面にはエラスト
マーからなる弾性部材を配置し、かつブロックの他方の
面にはベルトの長手方向に復元力をもつように曲げ加工
された板ばねを配置したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の伝動用ベルト。