JP2002036719A - インクジェット印刷用記録シート - Google Patents

インクジェット印刷用記録シート

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェット印刷法で使用されるのに好適
な記録シートの提供。 【解決手段】 成分Ｘ（アルミニウム又はシリシウムの
種々の水不溶性の無機酸化物、アルミニウムの酸化物／
水酸化物又は珪酸アルミニウムの混合物）並びに１種以
上の結合剤からなる少なくとも一つのインク受容性層を
支持体にコーティングした支持体を含むインクジェット
印刷用記録シートにおいて、成分Ｘの少なくとも１種
が、≧４０ｍＬ／１００ｇの孔体積を有しそして成分Ｘ
の全量に関して少なくとも８重量％の量で存在し、最大
の体積を有する混合物成分の主な粒子が２０ｎｍより小
さい当量球直径を有し、最小の体積を有する混合物成分
の主な粒子が、最大の体積を有する混合物成分の主な粒
子の当量球直径の少なくとも１／２０である当量球直径
を有するインクジェット印刷用記録シート。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット印
刷法で使用されるのに好適な記録シートに関し、そして
この方法のためのインク受容層の製造用コーティング組
成物に関する。それは、その上に記録された像が反射光
又は透過光の両者により観察でき、そしてインク受容シ
ートがその上に少なくとも一つのインク受容層をコーテ
ィングされた支持体からなり、これらの層の少なくとも
一つが水不溶性の無機酸化物又は酸化物／水酸化物の混
合物を含む、記録シートに特に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】インク
ジェット印刷用の利用できる記録シートは、現在要求さ
れているすべての必要な要求を満たしていない。特に、
それらのインク吸収性、インク吸収速度、像の質並びに
それらの光及び水の堅牢度をさらに改良することが要求
されている。本発明の好ましい態様は、優れた像の質、
高いインク吸収度及び早いインク吸収速度を有する改良
された記録シートに関する。特に、インクジェット印刷
用記録シートは、その上に生成される像が表面での摩擦
に対する高い抵抗性を示しさらに像が水又は光の影響下
ですら変化又は損傷しないことが求められている。
【０００３】インクジェット印刷法は、二つのタイプ、
即ち連続流及びドロップ−オン−デマンドがある。連続
流インクジェット印刷システムでは、インクは、ノズル
を通して加圧下連続流で噴出される。この流は、ノズル
から個々の小滴に或る距離でばらばらになる。個々の小
滴は、デジタルデータの信号に従って電荷され、そして
それらを再循環のために溝に導くか又は記録シート上の
特定の位置に導くために、静電気の電場で偏向される。
【０００４】非連続法即ちいわゆる「ドロップ−オン−
デマンド」システムでは、小滴はデジタルデータの信号
に従ってノズルから噴出され、そして記録シート上の所
望の位置に導かれる。小滴は、それが記録シート上に置
かれない限り、形成又は噴出されない。本発明は、両方
の記録法に使用できる記録シートに関する。インクジェ
ット印刷用記録シートは、多数の厳しい要求を満たさね
ばならない。印刷された像は以下の性質を満足すべきで
ある。高い解像度、高い色密度、良好な色再生、摩擦に
対する良好な抵抗性、良好な水堅牢度、高い光安定性。
【０００５】以下の条件は、これらの要件を達成するた
めに合致しなければならない。 １．インクは記録シートに速やかに吸収されることを要
する。 ２．ジェットされたインクの小滴は、記録シートに円状
に拡がねばならず、そして明確な縁を形成しなければな
らない。 ３．記録シートの色素の拡散は、色点の直径が必要なも
のより拡大しないように遅くなければならない。 ４．インク小滴は、以前にデポジットされた小滴と干渉
してはならず、又はそれをにじませてはならない。 ５．記録シートは、高い密度及び色の輝度を与える表面
を有することを要する。 ６．記録シートは、印刷の前後に優れた物理的性質を示
さねばならない。
【０００６】これらの要件は、互いに一部矛盾する。例
えば、非常に早いインク吸収速度は、摩擦に対する抵抗
性を低下させるかもしれない。インクジェット印刷用記
録シートに関するこれらの要件からスタートして、表面
での摩擦に対する高い抵抗性と組み合わされた高い色密
度を示す像を生ずる方法が探索されている。最適な結果
は、少なくとも一つの特別なインク受容層が支持体上に
コーティングされている記録シートにより得られる。イ
ンク受容層がシュードベーマイト（ｐｓｅｕｄｏ−ｂｏ
ｈｅｍｉｔｅ）構造を有するコロイド状アルミニウム酸
化物／水酸化物の形の水不溶性の無機の多孔性酸化物を
含む、インクジェット印刷用記録シートは、特許出願Ｅ
Ｐ０２９８４２４、０４０７７２０、０６２２２４４号
及びＪＰ６０−２４５５８８号に提案されている。シュ
ードベーマイトは、ｎが１−１．５である式Ａｌ２Ｏ３
・ｎＨ ２Ｏのアルミニウム酸化物／水酸化物の凝集物で
ある。
【０００７】インク受容層が原子番号５７−７１である
元素の周期律表の一つ以上の元素を含む水不溶性の無機
の多孔性アルミニウム酸化物／水酸化物を含む、インク
ジェット印刷用記録シートは、特許出願ＥＰ０８７５３
９４号に提案されている。インク受容層が二酸化シリシ
ウムとアルミニウム酸化物／水酸化物（２３％Ａｌ２Ｏ
３によるゾル）との混合物を含む、インクジェット印刷
用記録シートは、特許出願ＷＯ００−０２７３６号に提
案されている。
【０００８】両者の顔料の平均粒子サイズの対数的相違
が少なくとも０．５である、粗い無機顔料（サイズ２−
４μｍ）と細かい無機顔料との混合物を含む紙用の顔料
層は、特許出願ＥＰ０７７７０１４号に記述されてい
る。使用される顔料は、非多孔性の炭酸カルシウム又は
カオリンである。これらの多孔性酸化物又は酸化物／水
酸化物を含む記録シートは、これらの多孔性の物質を含
まない記録シートよりも急速に水性インクを吸収する。
さらに、これらの記録シートは、不十分な鮮明さ及び堅
さを示す傾向を有する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、高いイ
ンク吸収度、早いインク吸収速度及び優れた像の質を示
すインクジェット印刷用記録シートを提供するためのも
のである。本発明の他の目的は、現在市場に出回ってい
るほとんどのインクジェットプリンターにより優れた像
の質を与えるインクジェット印刷用記録シートを提供す
ることにある。
【００１０】本発明のさらなる目的は、少なくとも一つ
のこれらの酸化物又は酸化物／水酸化物が多孔性であ
る、アルミニウム又はシリシウムの水不溶性の無機酸化
物又はアルミニウムの酸化物／水酸化物の混合物を含む
少なくとも一つのインク受容層を含むインクジェット印
刷用記録シートを提供することにある。本発明の他の目
的は、固体の化合物の形の水不溶性の無機酸化物又は酸
化物／水酸化物を使用することによりこれらのインク受
容層を製造する方法である。
【００１１】この作業は、これらの酸化物、酸化物／水
酸化物又は珪酸塩の少なくとも一つが多孔性である、種
々の化学的及び／又は形態学的な性質を有する、元素ア
ルミニウム又はシリシウムの種々の水不溶性の無機酸化
物又は元素アルミニウムの酸化物／水酸化物又は珪酸ア
ルミニウムを、１種以上の結合剤に加えて、少なくとも
一つのインク受容層に含むインクジェット印刷用記録シ
ートにより解決される。この多孔性の水不溶性の無機酸
化物又は酸化物／水酸化物は、前記のすべての水不溶性
の無機の酸化物、酸化物／水酸化物又は珪酸塩の全量の
少なくとも８重量％、好ましくは少なくとも４０重量％
である。種々の水不溶性の無機の酸化物、酸化物／水酸
化物又は珪酸塩は、同様なサイズのものである。
【００１２】γ−又はδ−酸化アルミニウム、アルミニ
ウム酸化物／水酸化物、元素の周期律表の希土類金属群
の元素によりドープされたアルミニウム酸化物／水酸化
物又は二酸化シリシウムは、好ましい水不溶性の無機の
酸化物又は酸化物／水酸化物である。これらの物質は、
多孔性及び非多孔性の形において多くの場合に存在す
る。さらに、インク受容層は１種以上の結合剤を含む。
好ましい結合剤は、水不溶性の無機酸化物、酸化物／水
酸化物及び珪酸塩の全量に関して好ましくは５−５０重
量％の量のゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルアルコールの誘導体、ポリビニルピロリドン又はこれ
らの混合物である。特に好ましいのは、フィルム形成性
ポリマー又はラテックスの形の結合剤である。
【００１３】層は、１種以上の結合剤のための橋かけ結
合剤、充填剤、天然もしくは合成のポリマー又は像の絵
画的及び／又は物理的性質を改善する当業者に周知の他
の成分例えばＵＶ吸収剤、光学的光沢剤、光安定剤、抗
酸化剤、湿潤剤、スペーシング剤などの添加によりさら
に変性できる。本発明は、以下の詳細な記述で詳細に説
明される。
【００１４】本発明者は、同様なサイズであるが種々の
化学的及び／又は形態的性質を有する、元素アルミニウ
ムまシリシウムの種々の水不溶性の無機の酸化物、元素
アルミニウムの酸化物／水酸化物又は珪酸アルミニウム
の混合物のインク受容層への添加が、これら記録シート
の水性インクのためのインク吸収能力をかなり増大させ
ることを見いだした。非多孔性の酸化物、酸化物／水酸
化物又は珪酸塩による特許出願ＥＰ０２９８４２４、０
４０７７２０、０６２２２４４号及びＪＰ６０−２４５
５８８号に記載された記録シートのインク受容層におけ
る多孔性の無機の酸化物／水酸化物の部分的な置換は、
インク吸収能力の増大を導き、そして予想されたような
インク吸収能力の低下を導かない。本発明による記録シ
ートは、鮮明さが増大しそしてクラックの形成の傾向が
低い。
【００１５】同様なサイズ及び種々の化学的及び／又は
形態的性質の種々の元素アルミニウム又はシリシウムの
水不溶性の無機の酸化物、元素アルミニウムの酸化物／
水酸化物又は珪酸アルミニウムの混合物の添加は、もし
それらが１種以上の結合剤とともに層に添加されるなら
ば、インクジェット印刷用の記録シートのための優れた
インク受容層に導く。少なくとも一つのこれらの酸化
物、酸化物／水酸化物又は珪酸塩は、多孔性であること
を要する。この多孔性物質の量は、この層中のすべての
水不溶性の無機の酸化物、酸化物／水酸化物又は珪酸塩
の全量の少なくとも８重量％である。好ましくは、この
層は、この層中のすべての水不溶性の無機の酸化物、酸
化物／水酸化物又は珪酸塩の全量の少なくとも４０重量
％の量で、これらの多孔性の水不溶性の無機の酸化物、
酸化物／水酸化物又は珪酸塩を含む。
【００１６】水不溶性の無機の酸化物、酸化物／水酸化
物の孔度は、Ｇ．Ｗ．Ｂａｒｒｏｗ「Ｐｈｙｓｉｃａｌ
Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ」２版、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ
Ｃｏｍｐａｎｙ，１９６６，７６４−７６５ページに
記載された、ＢＥＴ等温式の測定により測定された。イ
ンクジェット印刷用記録シートのインク受容層への≧４
０ｍＬ／１００ｇの孔体積を有する多孔性物質の添加だ
けが、吸収速度そして水性インクのための吸収能力を増
加させる。これらの物質は、これから「多孔性」である
と考えるが、一方＜４０ｍＬ／１００ｇの孔体積を有す
る物質は、「非多孔性」であると考えるだろう。
【００１７】これらの水不溶性の無機の酸化物、酸化物
／水酸化物又は珪酸塩の主な（ｐｒｉｍａｒｙ）粒子の
サイズは、透過電子顕微鏡により測定されて、ナノメー
トルの領域にある。不規則な形状の主な粒子のサイズ
は、不規則な形状の主な粒子と同じ体積を有する球の直
径により与えられる（当量球直径）。最大の体積を有す
る混合物の成分のこれらの主な粒子は、２０ｎｍより小
さい当量球直径を有する。最小の体積を有する混合物の
成分は、最大の体積を有する混合物の成分の当量球直径
の１／２０より大きい当量球直径を有する。
【００１８】最大の体積を有する混合物成分の主な粒子
が１５ｎｍより小さい当量球直径を有し、そして最小の
体積を有する混合物成分の主な粒子が、最大の体積を有
する混合物成分の主な粒子の当量球直径の少なくとも１
／１０である当量球直径を有する混合物が好ましい。好
ましい水不溶性の無機の酸化物は、γ−又はδ−酸化ア
ルミニウム又は二酸化シリシウムであり、好ましい水不
溶性の無機の酸化物／水酸化物は、アルミニウム酸化物
／水酸化物又は元素の周期律表の希土類金属群の元素を
ドープされたアルミニウム酸化物／水酸化物である。二
酸化シリシウムは、正又は負に電荷される。組成（Ｏ
Ｈ）３Ａｌ２Ｏ３ＳｉＯＨを有する線維の形の天然の水
和された珪酸アルミニウムポリマーであるイモゴライト
（ｉｍｏｇｏｌｉｔｅ）は、水不溶性の無機の珪酸アル
ミニウムとして使用できる。イモゴライトの線維は、ま
た合成法により製造できる。
【００１９】孔体積≧４０ｍＬ／１００ｇを有する好ま
しい水不溶性の無機の多孔性酸化物は、γ−又はδ−酸
化アルミニウム又は二酸化シリシウムであり、孔体積≧
４０ｍＬ／１００ｇを有する好ましい水不溶性の無機の
多孔性酸化物／水酸化物は、アルミニウム酸化物／水酸
化物又は元素の周期律表の希土類金属群の元素をドープ
されたアルミニウム酸化物／水酸化物である。好ましく
は、元素の周期律表の希土類金属群の元素をドープされ
たアルミニウム酸化物／水酸化物は、Ａｌ２Ｏ３に関し
て０．０４−４．２モル％の全量で原子番号５７−７１
を有する１種以上の元素を含む。
【００２０】以下の混合物が好ましい。アルミニウム酸
化物／水酸化物（多孔性）及びγ−又はδ−酸化アルミ
ニウム（多孔性）。アルミニウム酸化物／水酸化物（多
孔性）及び二酸化シリシウム（多孔性）。γ−又はδ−
酸化アルミニウム（多孔性）及び二酸化シリシウム（多
孔性）。アルミニウム酸化物／水酸化物（多孔性）及び
二酸化シリシウム（非多孔性）。γ−又はδ−酸化アル
ミニウム（多孔性）及びアルミニウム酸化物／水酸化物
（非多孔性）。アルミニウム酸化物／水酸化物（多孔
性）及びアルミニウム酸化物／水酸化物（非多孔性）。
アルミニウム酸化物／水酸化物（多孔性）及びイモゴラ
イト（非多孔性）。γ−又はδ−酸化アルミニウム（多
孔性）及びイモゴライト（非多孔性）。二酸化シリシウ
ム（多孔性）及びイモゴライト（非多孔性）。
【００２１】元素の周期律表の希土類金属群の元素をド
ープされたアルミニウム酸化物／水酸化物又は正に電荷
された酸化シリシウムが、これらの混合物で好ましい化
合物である。水不溶性の無機の酸化物、酸化物／水酸化
物又は珪酸塩の主な粒子は、小板、棒、球又は線維の形
態を有することができる。種々の形態を示す成分は、こ
れらの混合物で好ましい化合物である。小板は、それら
の縦横比、例えば小板の厚さと小板の直径との比を特徴
とする。
【００２２】以下の組合せが好ましい。球及び小板。球
及び棒。小板及び線維。球及び線維。球状の粒子の例
は、正又は負に電荷した二酸化シリシウムである。棒の
形状の粒子の例は、アルミニウム酸化物／水酸化物又は
元素の周期律表の希土類金属群の元素をドープされたア
ルミニウム酸化物／水酸化物である。板状の粒子の例
は、４−８の縦横比を有するアルミニウム酸化物／水酸
化物、又は１．５−３の縦横比を有するδ−あるいはδ
−酸化アルミニウムである。イモゴライトは線維の形状
の粒子である。
【００２３】結合剤は、ほとんどの場合、水溶性のポリ
マーである。特に好ましいのは、フィルム形成ポリマー
又はラテックスの形のポリマーである。水溶性ポリマー
は、例えば、天然のポリマー又はその変性された生成
物、例えばアルブミン、ゼラチン、カゼイン、澱粉、ア
ラビアガム、アルギン酸ナトリウム又はアルギン酸カリ
ウム、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、α−、β−又はγ−シクロデキストリンな
どを含む。水溶性ポリマーの一つがゼラチンである場
合、すべての周知のタイプのゼラチンが使用でき、例え
ばアシッド豚皮又は石灰化骨ゼラチン、酸又は塩基の加
水分解化ゼラチンばかりでなく、またフタラオイル化、
アセチル化又はカルバモイル化ゼラチンのような誘導体
化ゼラチン、又はトリメリチン酸の無水物により誘導体
化されたゼラチンがある。
【００２４】好ましい天然の結合剤はゼラチンである。
合成ポリマーも使用でき、例えばポリビニルアルコー
ル；酢酸ビニル及び他のモノマーのコポリマーの完全又
は部分的に鹸化された生成物；不飽和カルボン酸例えば
（メタ）アクリル酸、マレイン酸、クロトン酸などのホ
モポリマー又はそれらとのコポリマー；スルホン化ビニ
ルモノマー例えばビニルスルホン酸、スチレンスルホン
酸などのホモポリマー又はそれらとビニルモノマーとの
コポリマーを含む。その上、（メタ）アクリルアミドの
ホモポリマー又はそれとビニルモノマーとのコポリマ
ー；エチレンオキシドのホモポリマー又はそれと他のモ
ノマーとのコポリマー；ポリウレタン；ポリアクリルア
ミド；水溶性のナイロンタイプポリマー；ポリビニルピ
ロリドン；ポリエステル；ポリビニルラクタム；アクリ
ルアミドポリマー；置換ポリビニルアルコール；ポリビ
ニルアセタール；アルキル及びスルホアルキルアクリレ
ート及びメタクリレートのポリマー；加水分解されたポ
リ酢酸ビニル；ポリアミド；ポリビニルピリジン；ポリ
アクリル酸；無水マレイン酸とのコポリマー；ポリアル
キレンオキシド；メタクリルアミドコポリマー及びマレ
イン酸コポリマーも使用できる。すべてのこれらのポリ
マーも混合物として使用できる。
【００２５】好ましい合成結合剤は、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルアルコールの誘導体、ポリビニルピロ
リドン又はこれらの混合物である。これらのポリマー
は、水不溶性の天然又は合成の高分子量化合物、特にア
クリレートラテックス又はスチレンアクリレートラテッ
クスとブレンドできる。
【００２６】本発明では特に規定されていないが、水不
溶性のポリマーはそれにもかかわらず系の一部と考えら
れる。橋かけ結合剤と反応する可能性のある基を有する
上記のポリマーは、橋かけ結合又は硬化されて、本質的
に水不溶性の層を形成できる。これらの橋かけ結合は、
共有結合又はイオン結合の何れかである。層の橋かけ結
合又は硬化は、層の物理的性質の変性を可能にし、例え
ば層の水の吸収又は層の損傷に対する抵抗性である。橋
かけ結合剤又は硬化剤は、使用される水溶性ポリマーに
応じて選択される。
【００２７】有機の橋かけ結合剤及び硬化剤は、例え
ば、アルデヒド（例えばホルムアルデヒド、グリオキザ
ール又はグルタールアルデヒド）、Ｎ−メチロール化合
物（例えばジメチロール尿素又はメチロールジメチルヒ
ダントイン）、ジオキサン（例えば２、３−ジヒドロキ
シジオキサン）、反応性ビニル化合物（例えば１、３、
５−トリスアクリロリルヘキサヒドロ−ｓ−トリアジン
又はビス−（ビニルスルホニル）メチルエーテル）、反
応性ハロゲン化合物（例えば２、４−ジクロロ−６−ヒ
ドロキシ−ｓ−トリアジン）、エポキシド、アジリジ
ン、カルバモイルピリジニウム化合物、メラミン樹脂、
又は上記の橋かけ結合剤の２種以上の混合物を含む。無
機の橋かけ結合剤又は硬化剤は、例えばクロミウムアル
ム、アルミニウムアルム、ほう酸又はボレートを含む。
【００２８】層は、また紫外線又は赤外線、電子ビー
ム、Ｘ−線又は熱の影響下層を橋かけ結合する反応性の
物質を含むことができる。本発明によるインクジェット
印刷用の記録シートは、インク受容層に加えて、インク
受容層の上又は下の何れかに配置された補足層及び補助
層を含む。
【００２９】層は、充填剤により変性できる。可能な充
填剤は、例えばカオリン、Ｃａ−又はＢａ−カーボネー
ト、二酸化シリシウム、二酸化チタン、ベントナイト、
ゼオライト、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム又はコ
ロイド状二酸化シリシウムである。同様に、有機の不活
性な粒子例えばポリマービーズを使用する可能性が存在
する。これらのビーズは、ポリアクリレート、ポリアク
リルアミド、ポリスチレン、又はアクリレートとスチレ
ンとの種々のコポリマーからなることができる。充填剤
は、印刷される像の使用目的に従って選択される。これ
らの化合物のいくらかは、もし印刷された像が透明なも
のとして使用されるならば、使用できない。しかし、そ
れらは、印刷された像がリミッション（ｒｅｍｉｓｓｉ
ｏｎ）ピクチュアとして使用される場合には、興味があ
る。非常にしばしば、これらの充填剤の導入は、望まし
いつや消しの表面を生ずる。
【００３０】記録シートは、多孔性の無機の化合物に加
えて、水溶性の金属塩例えばアルカリ土類金属系又は希
土類金属系の塩をさらに含むことができる。本発明によ
る記録シートは、その上にコーティングされた少なくと
も一つのインク受容層を有する支持体を含む。種々の支
持体が知られており、当業者により普通に使用されてい
る。それらは、写真材料の製造に使用されるすべての支
持体を含む。これは、セルロースエステル例えば三酢酸
セルロース、酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース
又は酢酸セルロース／酪酸セルロース、ポリエステル例
えばポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリカ
ーボネート、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリビニル
アセタール、ポリエーテル、ポリ塩化ビニル、及びポリ
スルホンアミドから製造される透明なフィルムを含む。
ポリエステルフィルム支持体そして特にポリエチレンテ
レフタレートが、それらの優れた寸法安定性の特徴のた
めに好ましい。不透明な写真材料の製造に使用される通
常の支持体が使用でき、例えばバリタ紙、ポリエチレン
コーティング紙、例えばＭｅｌｉｎｅｘ（商標）の商品
名でＤｕＰｏｎｔにより製造されるようなボイデド（ｖ
ｏｉｄｅｄ）ポリエステルを含む。特に好ましいのは、
樹脂コーティング紙又はボイデドポリエステルである。
【００３１】これらの支持体材料特にポリエステルが使
用されるとき、下塗り（ｓｕｂｂｉｎｇ）層は、まずコ
ーティングされて支持体へのインク受容層又は他の層の
結合を有利に改善する。この目的のための有用な下塗り
組成物は、写真業界に周知であり、そして例えば塩化ビ
ニリデン、アクリロニトリル及びアクリル酸のターポリ
マー、又は塩化ビニリデン、アクリル酸メチル及びイタ
コン酸のターポリマーを含む。また支持体として使用さ
れるのは、それらの組成及びそれらの性質において広く
変化するすべての種々のタイプの紙を含む、普通の紙で
ある。顔料入り紙及びキャスト（ｃａｓｔ）コーティン
グ紙も使用でき、そして金属フォイル例えばアルミニウ
ムから製造されるフォイルも使用できる。
【００３２】本発明によるインク受容層は、一般に、す
べての必要な成分を含む水溶液又は分散物をコーティン
グされる。多くの場合では、界面活性剤は、層のコーテ
ィング挙動及び滑らかさを改善するために、これらのコ
ーティング溶液に添加される。コーティングの目的に必
要であることのほかに、これらの化合物は、像の質に影
響し、そのためこの特定の目的を考えて選択できる。本
発明では特に請求されていないが、それにもかかわら
ず、界面活性剤は本発明の重要な部分を形成する。上記
の化合物に加えて、本発明による記録シートは、その性
能をさらに改善することを目的として追加の添加物、例
えば白さを改善するための光沢剤、例えばスチルベン、
クマリン、トリアジン、オキサゾール又は当業者に周知
の他の化合物を含むことができる。
【００３３】光安定性は、ＵＶ吸収剤例えばベンゾトリ
アゾール、ベンゾフェノン、チアゾリドン、オキサゾー
ル、チアゾール及び当業者に周知の他の化合物を添加す
ることにより改善できる。ＵＶ吸収剤の量は、２００−
２０００ｍｇ／ｍ２、好ましくは４００−１０００ｍｇ
／ｍ２に変化できる。ＵＶ吸収剤は、本発明により記録
シートの任意の層に添加できる。しかし、もしそれらが
添加されるならば、ＵＶ吸収剤は系の最上の層に含まれ
るのが好ましい。
【００３４】インクジェット印刷により生成する像が、
安定剤及び抗酸化剤の添加により劣化から保護されるこ
とも知られている。これら化合物の例は、立体障害フェ
ノール、立体障害アミン、クロマノール、還元剤例えば
アスコルビン酸などである。上記の添加物は、コーティ
ング溶液へ水溶液として添加できる。これらの化合物が
十分に水溶性でないならば、それらは、当業者に周知で
ある他の普通の技術によりコーティング溶液中に配合で
きる。化合物は、例えば、水と混和できる溶媒例えば低
級アルコール、グリコール、ケトン、エステル又はアミ
ドに溶解できる。別に、化合物は、細かい分散物とし
て、油エマルションとして、シクロデキストリン包接化
合物としてコーティング溶液に添加できるか、又はラテ
ックス粒子中に配合できる。概して、本発明による受容
層は、０．５−１００μｍ（乾燥厚さ）の範囲、好まし
くは５−５０μｍ（乾燥厚さ）の範囲の厚さを有する。
【００３５】コーティング溶液は、任意の数の好適なや
り方により支持体上にコーティングできる。通常のコー
ティング法は、例えば、押し出しコーティング、エアナ
イフコーティング、ドクターブレードコーティング、カ
スケードコーティング又はカーテンコーティングを含
む。コーティング溶液は、また噴霧の技術を使用して適
用できる。インク受容層は、次々に又は同時にコーティ
ングできるいくらかの単一層から形成できる。インク受
容層により両面で支持体をコーティングすることも同様
に可能である。帯電防止層又は背面の抗カール層をコー
ティングすることも可能である。選択されたコーティン
グ法は、本発明を制限するものと考えてはならない。
【００３６】インクジェット印刷用インクは、本質的に
は、液体のビヒクルとそのなかに溶解又は懸濁した色素
又は顔料とからなる。インクジェットのインク用液体ビ
ヒクルは、一般に、水、又は水と水と混和しうる有機溶
媒例えばエチレングリコール、高分子量グリコール、グ
リセロール、ジプロピレングリコール、ポリエチレング
リコール、アミド、ポリビニルピロリドン、Ｎ−メチル
ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、カルボン酸及
びそれらのエステル、エーテル、アルコール、有機スル
ホキシド、スルホラン、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルスルホキシド、セロソルブ、ポリウレタン、アクリレ
ートなどとの混合物からなる。
【００３７】インクの非水性部分は、一般に、湿潤剤、
共溶媒、粘度調節剤、インク浸透添加物、均一化剤又は
乾燥剤として働く。有機成分は、ほとんどの場合、水よ
りも高い沸点を有する。さらに、連続流タイプのプリン
ターに使用される水性インクは、伝導性を高めるために
無機又は有機の塩を含むことができる。これらの塩の例
は、硝酸塩、塩化物、燐酸塩、及び水溶性の有機酸の塩
例えば酢酸塩、シュウ酸塩及びクエン酸塩を含む。本発
明による記録シートに使用可能なインクの製造に好適な
色素及び顔料は、周知の着色化合物のすべてのクラスを
実際的にカバーする。この目的に概して使用される色素
又は顔料は、特許出願ＥＰ０５５９３２４号に記載され
ている。本発明による記録シートは、現在の技術を示す
殆どのインクに関連して使用できることを意味する。イ
ンクに存在する他の添加物は、例えば界面活性剤、光学
的光沢剤、ＵＶ吸収剤、光安定剤、殺生物剤及びポリマ
ー性添加物である。インクのこの記述は、例示のための
みであり、本発明の目的を制限するものと考えてはなら
ない。以下の方法は、本明細書に記述された記録シート
のテスト及び比較のために使用されている。
【００３８】像の均質性 本発明による記録シートは、実施例において後で記述さ
れるように、オリジナルインクを使用して透明モードで
インクジェットプリンターＥＰＳＯＮ ＳＴＹＬＵＳ
ＣＯＬＯＲ５００により印刷された。１１フィールドを
有するカラーパッチは、７色即ちシアン、マゼンダ、
黄、黒、赤、緑及び青のそれぞれについて印刷され、小
滴の数は、フィールド１（１００％）からフィールド１
０（１０％）に連続的に低下する。フィールド１１は、
５％の小滴の数を有する。印刷後、同質でないフィール
ドの数は、ライトボックスで数えた。大きな数は、悪い
像の質を示す（同質でないフィールドの高い数）。零
は、フィールドのどれも同質でないので、完全な像の質
を示す。
【００３９】色素のにじみ 本発明による記録シートは、オリジナルインクを使用し
て透明モードでインクジェットプリンターＥＰＳＯＮ
ＳＴＹＬＵＳ ＣＯＬＯＲ５００により印刷された。１
００％の小滴の数で緊密な接触をしているカラーパッチ
を印刷した。色素のにじみは、青−黄；緑−マゼンダ及
び赤−シアンの境界で判断され、そして１（極めて高い
色素のにじみ）から５（色素のにじみなし）のスケール
で評価した。
【００４０】表１でリストされそして特徴（化学的及び
形態学的性質）を有する物質を実施例で使用した。
【００４１】
【表１】
【００４２】孔体積は、Ｇ．Ｗ．Ｂａｒｒｏｗ「Ｐｈｙ
ｓｉｃａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ」２版、ＭｃＧｒａｗ
−Ｈｉｌｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，１９６６，７６４−７６
５ページに記載された方法により測定された。主な粒子
のサイズ及び形状は、透過電子顕微鏡により測定され
た。ＡＬＤＲＩＣＨ Ｃｈｅｍｉｅ，Ｂｕｃｈｓ，スイ
スから入手できる９８−９９％の加水分解度及び８５０
００−１４６０００の分子量のポリビニルアルコールを
結合剤として使用した。コーティングされた実施例は、
透明なポリエステル支持体上に、以下に記述されるコー
ティング溶液を１００ｇ／ｍ２でコーティングし、そし
て３５℃の温度で６０分間後でコーティングされた支持
体を乾燥することにより製造された。
【００４３】
【実施例】実施例 １ ａ）１８重量％のＡｌ２Ｏ３を有する酸化アルミニウム
Ｃの水性分散物の製造 ９６．６％のＡｌ２Ｏ３を有する酸化アルミニウムＣ
（ＤＥＧＵＳＳＡ ＡＧ，Ｆｒａｎｋｆｕｒｔ／Ｍａｉ
ｎ，ドイツから入手）３７．２７ｇを、１６２．７３ｇ
の水性酢酸（２％）中で２５℃の温度で超音波に曝すこ
とにより分散した。
【００４４】ｂ）アルミニウムイソプロポキシドの加水
分解によるＥＰ０９６７０８６号（実施例１ａ）の化合
物）（ＩＣＨ２８６）のアルミニウム酸化物／水酸化物
の製造 ３６０ｇの脱イオン水と３３８ｇのイソプロパノールと
の混合物をガラス容器中で調製した。１５３ｇのアルミ
ニウムイソプロポキシド（Ｆｌｕｋａ Ｃｈｅｍｉｅ
ＡＧ，Ｂｕｃｈｓ，スイスから入手）を７５℃の温度で
この混合物に添加し、得られる混合物を７５−７８℃の
温度で４時間撹拌した。その後、温度を９５℃に上げ、
１．５ｇの２−ヒドロキシプロピオン酸を添加した。温
度を次に７５−７８℃に下げ、混合物をこの温度で４８
時間撹拌した。最後に、得られるコロイド状の溶液を真
空下蒸発させた。４３ｇの７５．２％のＡｌ２Ｏ３を有
する白色の固体を得た。Ｘ線回折スペクトルは、式Ａｌ
ＯＯＨのシュードベーマイトのそれに等しかった。
【００４５】ｃ）コーティング溶液の製造 実施例１ａ）のＡｌ２Ｏ３の水性分散物３８．８９ｇ
を、超音波に曝すことにより、４０℃の温度で３．９９
ｇのＩＣＨ２８６と１６ｇのポリビニルアルコールの溶
液（７．５％）と混合した。全重量を脱イオン水により
１００ｇに調節した。コーティング溶液は、両者の化合
物のＡｌ２Ｏ３含量に基づいて７０：３０の重量比の酸
化アルミニウムＣ及びＩＣＨ２８６を含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として
計算された無機酸化物１０ｇ及びポリビニルアルコール
１．２ｇを含む。
【００４６】比較例 １Ｃ１ 実施例１ａ）のＡｌ２Ｏ３の水性分散物５５．５６ｇ
を、酸化アルミニウムＣ及びＩＣＨ２８６の混合物の代
わりに、実施例１ｃ）のコーティング溶液で使用した。
コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として
計算された無機酸化物１０ｇ及びポリビニルアルコール
１．２ｇを含む。
【００４７】比較例 １Ｃ２ １３．３ｇのＩＣＨ２８６を、酸化アルミニウムＣ及び
ＩＣＨ２８６の混合物の代わりに、実施例１ｃ）のコー
ティング溶液で使用した。コーティングされた支持体１
ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として計算された無機酸化物１０ｇ
及びポリビニルアルコール１．２ｇを含む。
【００４８】実施例 ２−５ これらの実施例では、実施例１の化合物酸化アルミニウ
ムＣ及びＩＣＨ２８６を、表２に示された成分の割合で
使用した。
【００４９】
【表２】
【００５０】実施例 ６ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例１ａ）のＡｌ２Ｏ３の水性分散物１３．３ｇを、
超音波に曝すことにより、４０℃の温度で、５．６ｇの
Ｄｉｓｐｅｒａｌ（商標）１００／２（ＣＯＮＤＥＡ
ＧｍｂＨ，Ｈａｍｂｕｒｇ、ドイツから入手）、０．９
６ｇの酢酸及び９．６ｇのポリビニルアルコールの溶液
（１０％）９．６ｇと一緒に分散した。全重量を脱イオ
ン水により８０ｇに調節した。コーティング溶液は、両
者の化合物のＡｌ２Ｏ３含量に基づいて、７０：３０の
重量比で酸化アルミニウムＣ及びＤｉｓｐｅｒａｌ（商
標）１００／２を含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として
計算された無機酸化物８．５ｇ及びポリビニルアルコー
ル１．２ｇを含む。
【００５１】比較例 ６Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 ５．６ｇのＤｉｓｐｅｒａｌ（商標）１００／２を、２
０℃の温度で超音波に曝すことにより、０．９６ｇの酢
酸及び５６ｇの脱イオン水に分散した。その後、ポリビ
ニルアルコールの溶液（１０％）９．６ｇを添加し、全
重量を脱イオン水により８０ｇに調節した。溶液をさら
に３分間超音波に曝した。コーティング溶液は、両者の
化合物のＡｌ２Ｏ３含量に基づいて、７０：３０の重量
比で酸化アルミニウムＣ及びＤｉｓｐｅｒａｌ（商標）
１００／２を含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として
計算された無機酸化物８．５ｇ及びポリビニルアルコー
ル１．２ｇを含む。
【００５２】比較例 ６Ｃ２ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例１ａ）のＡｌ２Ｏ３の水性分散物３７．８ｇを、
超音波に曝すことにより、９．６ｇのポリビニルアルコ
ールの溶液（１０％）９．６ｇと一緒に分散した。全重
量を脱イオン水により８０ｇに調節した。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として
計算された無機酸化物８．５ｇ及びポリビニルアルコー
ル１．２ｇを含む。
【００５３】実施例 ７ ｃ）コーティング溶液の製造 １０．０ｇのＤｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５（Ｃｏｎ
ｅａ Ｖｉｓｔａ，Ｈｏｕｓｔｏｎ、米国から入手でき
る、アルミニウム酸化物／水酸化物の２４．２％の水性
分散物）を、超音波に曝すことにより、５．６ｇのＤｉ
ｓｐｅｒａｌ（商標）１００／２、０．９６ｇの酢酸及
び４５ｇの脱イオン水に分散した。その後、９．６ｇの
ポリビニルアルコール溶液（１０％）９．６ｇを添加
し、全重量を脱イオン水により８０ｇに調節した。溶液
をさらに３分間超音波にさらした。コーティング溶液
は、両者の化合物のＡｌ２Ｏ３含量に基づいて、３６：
６４の重量比でＤｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５及びＤ
ｉｓｐｅｒａｌ（商標）１００／２を含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として
計算された無機酸化物１０ｇ及びポリビニルアルコール
１．２ｇを含む。
【００５４】比較例 ７Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 ３３．３ｇのＤｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５を、超音
波に曝すことにより、０．９６ｇの酢酸及び４５ｇの脱
イオン水に２０℃の温度で分散した。その後、９．６ｇ
のポリビニルアルコール溶液（１０％）９．６ｇを添加
し、全重量を脱イオン水により８０ｇに調節した。溶液
をさらに３分間超音波に曝した。コーティング溶液は、
両者の化合物のＡｌ２Ｏ３含量に基づいて、３６：６４
の重量比でＤｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５及びＤｉｓ
ｐｅｒａｌ（商標）１００／２を含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として
計算された無機酸化物１０ｇ及びポリビニルアルコール
１．２ｇを含む。
【００５５】実施例 ８ ａ）正に電荷したＳｉＯ２（１２重量％のＳｉＯ２（ｐ
ｏｓ））の水性分散物の製造 この分散物は、特許米国３００７８７８号に記載された
方法により製造された。式Ａｌ２（ＯＨ）５Ｃｌ・２．
５Ｈ２Ｏのアルミニウムクロロヒドレート（Ｃｌａｒｉ
ａｎｔ ＡＧ、Ｍｕｔｔｅｎｚ、スイスから入手、Ｌｏ
ｃｒｏｎ）１．９７ｇを、撹拌下２０℃の温度で８５ｇ
の脱イオン水中に溶解した。その後、溶液を４０℃の温
度に加熱し、１２ｇのＡｅｒｏｓｉｌ２００（ｐＨ２．
０で等電点を有するＳｉＯ２、Ｄｅｇｕｓｓａ ＡＧ，
Ｆｒａｎｋｆｕｒｔ／Ｍａｉｎ、ドイツから入手）を添
加し、混合物を超音波に曝すことにより分散し、濾過し
た。得られた溶液は、ｐＨ９．１で等電点を有する正に
電荷したＳｉＯ２１２重量％を含む（ａｃｕｓｔｏｐｈ
ｏｒｅｔｉｃ測定法により測定）。
【００５６】ｃ）コーティング溶液の製造 実施例８ａ）の正に電荷したＳｉＯ２の水性分散物１
４．４１ｇを、撹拌下２０℃の温度で、実施例１ａ）の
Ａｌ２Ｏ３の水性分散物９．６１ｇ及びＤｉｓｐａｌ
（商標）１４Ｒ２５（２４％水性分散物）７．１４ｇと
ともに分散した。その後、溶液を４０℃の温度に加熱
し、１２．１ｇのＩＣＨ２８６及び２０．８ｇのポリビ
ニルアルコールの溶液（７．５％）を添加し、全重量を
脱イオン水により１００ｇに調節し、溶液を超音波に曝
すことによりホモゲナイズした。コーティング溶液は、
１０：１０：７０：１０の重量比で、化合物酸化アルミ
ニウムＣ、Ｄｉｓｐｅｒａｌ（商標）１００／２、ＩＣ
Ｈ２８６及び正に電荷した二酸化シリシウムを含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、１７．３ｇの無機
化合物及びポリビニルアルコール１．５６ｇを含む。
【００５７】比較例 ８Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 １７．３ｇのＩＣＨ２８６を、４０℃の温度で超音波に
曝すことにより、６．８ｇの酢酸及び４０ｇの脱イオン
水に分散した。その後、２０．８ｇのポリビニルアルコ
ールの溶液（７．５％）を添加し、全重量を脱イオン水
により１００ｇに調節した。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、１７．３ｇの無機
化合物及びポリビニルアルコール１．５６ｇを含む。
【００５８】実施例 ９−１２ コーティング溶液中に、実施例８の化合物酸化アルミニ
ウムＣ、Ｄｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５、ＩＣＨ２８
９及び正に電荷した二酸化シリシウムを、表３に示した
成分の割合で使用した。
【００５９】
【表３】
【００６０】実施例 １３ ａ）イモゴライトのコロイド状水性分散物（０．６重量
％）の製造 この分散物は、「Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｏｌｌｏｉ
ｄ ａｎｄ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ」２
１６、４２９（１９９９）に記載された方法により製造
した。 ｃ）コーティング溶液の製造 実施例１３ａ）のイモゴライトの水性分散物５０ｇを、
撹拌下２０℃の温度で、１．２ｇの酢酸及び２．８ｇの
脱イオン水に分散した。その後、溶液を４０℃の温度に
加熱し、１７．２９ｇのＩＣＨ２８６及び２０．８ｇの
ポリビニルアルコールの溶液（７．５％）を添加し、全
重量を脱イオン水により１００ｇに調節し、溶液を超音
波に曝すことによりホモゲナイズした。コーティング溶
液は、９７．７：２．３の重量比で化合物ＩＣＨ２８６
及びイモゴライトを含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、１７．３ｇの無機
化合物及びポリビニルアルコール１．５６ｇを含む。
【００６１】実施例 １４ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例１３ａ）のイモゴライトの水性分散物５０ｇを、
撹拌下２０℃の温度で、７．８７ｇの酢酸及び０．９ｇ
の脱イオン水に分散した。その後、溶液を４０℃の温度
に加熱し、１２．９４ｇの酸化アルミニウムＣ及び２
０．８ｇのポリビニルアルコールの溶液（７．５％）を
添加し、全重量を脱イオン水により１００ｇに調節し、
溶液を超音波に曝すことによりホモゲナイズした。コー
ティング溶液は、９７．７：２．３の重量比で酸化アル
ミニウムＣ及びイモゴライトを含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、１３．２４ｇの無
機化合物及びポリビニルアルコール１．５０ｇを含む。
【００６２】比較例 １４Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 酸化アルミニウム１２．９４ｇを、４０℃の温度で超音
波に曝すことにより、７．８７ｇの酢酸（１７．６５
％）及び５０．９ｇの脱イオン水に分散した。その後、
２０．０ｇのポリビニルアルコールの溶液（７．５％）
を添加し、全重量を脱イオン水により１００ｇに調節
し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲナイズした。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、１２．９４ｇの無
機化合物及びポリビニルアルコール１．５０ｇを含む。
【００６３】実施例 １５ ｂ）Ｌａにドープしたアルミニウム酸化物／水酸化物
（Ａｌ２Ｏ３に関して２．２モル％）（ＥＰ０８７５３
９４号の実施例１ａ）の化合物）（ＩＣＨ２７７）の製
造 ５０ｇのアルミニウム酸化物／水酸化物Ｄｉｓｐｅｒａ
ｌ（商標）１００／２を、９４８ｇの２回蒸留した水中
で激しい機械的な撹拌下１５分間２０℃の温度で分散し
た。その後、温度を９０℃に上げ、そして撹拌をこの温
度で１５分間続けた。２．０４ｇのＬａＣｌ３（Ｆｌｕ
ｋａ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ、Ｂｕｃｈｓ，スイスから入
手）を固体として添加し、撹拌を１２０分間続けた。固
体を濾過し、２回蒸留した水により３回洗い、１１０℃
で乾燥した。 ｃ）コーティング溶液の製造 ４４．４１ｇの実施例１ａ）のＡｌ２Ｏ３の水性分散物
を、超音波に曝すことにより、４０℃の温度で、２．６
６ｇのＩＣＨ２７７及び１６ｇのポリビニルアルコール
の溶液（７．５％）と混合した。全重量を脱イオン水に
より１００ｇに調節した。コーティング溶液は、両者の
化合物のＡｌ２Ｏ３含量に基づいて、８０：２０の重量
比で酸化アルミニウムＣ及びＩＣＨ２７７（Ｌａにより
ドープされたアルミニウム酸化物／水酸化物）を含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として
計算して１０ｇの無機化合物及びポリビニルアルコール
１．２ｇを含む。
【００６４】比較例 １５Ｃ１ １３．３ｇのＩＣＨ２７７（Ｌａによりドープされたア
ルミニウム酸化物／水酸化物）を、１３．３ｇのＩＣＨ
２８６の代わりに、比較例８Ｃ１のコーティング溶液で
使用した。コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２
Ｏ３として計算して１０ｇの無機化合物及びポリビニル
アルコール１．２ｇを含む。
【００６５】実施例 １６ ａ）正に電荷したＳｉＯ２（２４重量％のＳｉＯ２（ｐ
ｏｓ））の水性分散物の製造 ２４ｇのＡｅｒｏｓｉｌ ２００を、７２ｇの水性酢酸
（２．７８％）に２０℃の温度で撹拌下溶解した。その
後、式Ａｌ２（ＯＨ）５Ｃｌ・２．５Ｈ２Ｏのアルミニ
ウムクロロヒドレート３．９４ｇを添加し、全重量を１
００ｇに調節した。得られた溶液は、２４重量％の正に
電荷したＳｉＯ２を含む。 ｃ）コーティング溶液の製造 ４５．８３ｇの実施例１３ａ）のイモゴライトの水性分
散物を、撹拌下４０℃の温度で、実施例１６ａ）の正に
電荷したＳｉＯ２の水性分散物２７．０８ｇと混合し
た。その後、２３．４ｇのポリビニルアルコールの溶液
（７．５％）を添加し、全重量を脱イオン水により１０
０ｇに調節し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲナ
イズした。コーティング溶液は、９６：４の重量比で、
正に電荷したＳｉＯ２及びイモゴライトを含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、６．５ｇの正に電
荷したＳｉＯ２及びイモゴライト並びにポリビニルアル
コール１．７５ｇを含む。
【００６６】比較例 １６Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例１６ａ）の正に電荷したＳｉＯ２の水性分散物２
７．０８ｇを、４０℃の温度で、２３．４ｇのポリビニ
ルアルコールの溶液（７．５％）と混合した。全重量を
脱イオン水により１００ｇに調節し、溶液を超音波に曝
すことによりホモゲナイズした。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、６．５ｇの正に電
荷したＳｉＯ２並びにポリビニルアルコール１．７５ｇ
を含む。
【００６７】実施例 １７ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例１ａ）のＡｌ２Ｏ３の水性分散物８．８７ｇを、
２６．４５ｇのＤｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５、９．
６ｇの９．６ｇのポリビニルアルコール溶液（１０％）
９．６ｇを４０℃の温度で添加し、全重量を脱イオン水
により１００ｇに調節し、超音波に曝すことによりホモ
ゲナイズした。コーティング溶液は、両者の化合物のＡ
ｌ２Ｏ３含量に基づいて、７０：３０の重量比で、酸化
アルミニウムＣ及びＤｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５を
含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、Ａｌ２Ｏ３として
計算された無機酸化物１０ｇ及びポリビニルアルコール
１．２ｇを含む。
【００６８】実施例 １８ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例８ａ）の正に電荷したＳｉＯ２の水性分散物１
４．４１ｇを、６４．２６ｇのＤｉｓｐａｌ（商標）１
４Ｒ２５と撹拌下２０℃の温度で混合した。その後、２
０．８ｇのポリビニルアルコール溶液（７．５％）を添
加し、全重量を脱イオン水により１００ｇに調節し、溶
液を超音波に曝すことによりホモゲナイズした。コーテ
ィング溶液は、９０：１０の重量比で、化合物Ｄｉｓｐ
ａｌ（商標）１４Ｒ２５及び正に電荷した二酸化シリシ
ウムを含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、無機酸化物１７．
３ｇ及びポリビニルアルコール１．５６ｇを含む。
【００６９】比較例 １８Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 ７１．５ｇのＤｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５を、２０
℃の温度で超音波に曝すことにより、２．１４ｇの酢酸
及び５．５６ｇの脱イオン水と混合した。その後、２
０．８ｇのポリビニルアルコール溶液（７．５％）を添
加し、全重量を脱イオン水により１００ｇに調節し、溶
液を超音波に曝すことにより３分間ホモゲナイズした。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、無機酸化物１７．
３ｇ及びポリビニルアルコール１．５６ｇを含む。
【００７０】実施例 １９ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例８ａ）の正に電荷したＳｉＯ２の水性分散物４
８．７５ｇを、２．６９ｇのＤｉｓｐａｌ（商標）１４
Ｒ２５及び１１．１６ｇの脱イオン水と撹拌下２０℃の
温度で混合した。その後、溶液を４０℃の温度に加熱
し、２３．４ｇのポリビニルアルコール溶液（７．５
％）を添加し、全重量を脱イオン水により１００ｇに調
節し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲナイズし
た。コーティング溶液は、１０：９０の重量比で、化合
物Ｄｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５及び正に電荷した二
酸化シリシウムを含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、無機酸化物６．５
ｇ及びポリビニルアルコール１．７５ｇを含む。
【００７１】比較例 １９Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例８ａ）の正に電荷したＳｉＯ２の水性分散物５
４．１７ｇを、１９．４３ｇの脱イオン水と撹拌下２０
℃の温度で混合した。その後、溶液を４０℃の温度に加
熱し、２３．４ｇのポリビニルアルコール溶液（７．５
％）を添加し、全重量を脱イオン水により１００ｇに調
節し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲナイズし
た。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、無機酸化物６．５
ｇ及びポリビニルアルコール１．７５ｇを含む。
【００７２】実施例 ２０ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例８ａ）の正に電荷したＳｉＯ２の水性分散物４
３．３３ｇを、７．２３ｇの実施例１ａ）のＡｌ２Ｏ３
の水性分散物及び１１．１６ｇの脱イオン水と撹拌下２
０℃の温度で混合した。その後、溶液を４０℃の温度に
加熱し、２３．４ｇのポリビニルアルコール溶液（７．
５％）を添加し、全重量を脱イオン水により１００ｇに
調節し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲナイズし
た。コーティング溶液は、２０：８０の重量比で、化合
物酸化アルミニウムＣ及び正に電荷した二酸化シリシウ
ムを含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、無機酸化物６．５
ｇ及びポリビニルアルコール１．７５ｇを含む。
【００７３】比較例 ２０Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例８ａ）の正に電荷したＳｉＯ２の水性分散物５
４．１７ｇを、２３．４ｇの脱イオン水と２０℃の温度
で混合した。その後、全重量を脱イオン水により１００
ｇに調節し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲナイ
ズした。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、正に電荷したＳｉ
Ｏ２６．５ｇ及びポリビニルアルコール１．７５ｇを含
む。
【００７４】実施例 ２１ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例８ａ）の正に電荷したＳｉＯ２の水性分散物１
０．８３ｇを、２８．９２ｇの実施例１ａ）のＡｌ２Ｏ
３の水性分散物及び１１．１６ｇの脱イオン水と撹拌下
２０℃の温度で混合した。その後、溶液を４０℃の温度
に加熱し、２３．４ｇのポリビニルアルコール溶液
（７．５％）を添加し、全重量を脱イオン水により１０
０ｇに調節し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲナ
イズした。コーティング溶液は、８０：２０の重量比
で、化合物酸化アルミニウムＣ及び正に電荷した二酸化
シリシウムを含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、無機酸化物６．５
ｇ及びポリビニルアルコール１．７５ｇを含む。
【００７５】比較例 ２１Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 ５４．１７ｇの実施例１ａ）のＡｌ２Ｏ３の水性分散物
及び１１．１６ｇの水を２０℃の温度で混合した。その
後、溶液を４０℃の温度に加熱し、２２．８４ｇのポリ
ビニルアルコール溶液（７．５％）を添加し、全重量を
脱イオン水により１００ｇに調節し、溶液を超音波に曝
すことによりホモゲナイズした。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、酸化アルミニウム
Ｃ６．５ｇ及びポリビニルアルコール１．７５ｇを含
む。
【００７６】実施例 ２２ ｃ）コーティング溶液の製造 Ｓｎｏｗｔｅｘ（商標）Ｕｐ（日産化学工業（株）、東
京、日本から入手、２０．３％）の水性分散物４．８６
ｇを、１８．０５ｇのＩＣＨ２８６、１．２ｇの酢酸及
び１１．１６ｇの脱イオン水と撹拌下２０℃の温度で混
合した。その後、溶液を４０℃の温度に加熱し、２３．
４ｇのポリビニルアルコール溶液（７．５％）を添加
し、全重量を脱イオン水により１００ｇに調節し、溶液
を超音波に曝すことによりホモゲナイズした。コーティ
ング溶液は、９５：５の重量比で、化合物ＩＣＨ２８６
及びＳｎｏｗｔｅｘ（商標）Ｕｐ（負に電荷した二酸化
シリシウム）を含む。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、無機酸化物１９．
５ｇ及びポリビニルアルコール１．７１ｇを含む。
【００７７】比較例 ２２Ｃ１ ｃ）コーティング溶液の製造 １９ｇのＩＣＨ２８６及び４０ｇの水を撹拌下２０℃の
温度で混合した。その後、溶液を４０℃の温度に加熱
し、２２．８４ｇのポリビニルアルコール溶液（７．５
％）を添加し、全重量を脱イオン水により１００ｇに調
節し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲナイズし
た。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、１９．５ｇのＩＣ
Ｈ２８６及びポリビニルアルコール１．７５ｇを含む。
【００７８】比較例 ２２Ｃ２ ｃ）コーティング溶液の製造 Ｓｎｏｗｔｅｘ（商標）Ｕｐの水性分散物４９．２６ｇ
を、１．２ｇの酢酸及び２０ｇの脱イオン水と撹拌下２
０℃の温度で混合した。その後、溶液を４０℃の温度に
加熱し、２２．８４ｇのポリビニルアルコール溶液
（７．５％）を添加し、全重量を脱イオン水により１０
０ｇに調節し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲナ
イズした。 ｄ）コーティング コーティングされた支持体１ｍ２は、Ｓｎｏｗｔｅｘ
（商標）１９．５ｇ及びポリビニルアルコール１．７１
ｇを含む。
【００７９】実施例 ２３ ｃ）コーティング溶液の製造 実施例８ａ）の正に電荷したＳｉＯ２の水性分散物５
４．１７ｇを、３３．８ｇのポリビニルアルコール溶液
（７．５％）と混合した。全重量を脱イオン水により１
００ｇに調節し、溶液を超音波に曝すことによりホモゲ
ナイズした。 ｄ）コーティング １００ｇ／ｍ２のこのコーティング溶液Ｕを通常のやり
方で透明なポリエステル支持体の上にコーティングし
た。この層の上に、１００ｇ／ｍ２の実施例８ｃ）のコ
ーティング溶液をコーティングした。１ｍ２の下のコー
ティングされた層は、６．５ｇの正に電荷した二酸化シ
リシウム及び２．５３ｇのポリビニルアルコールを含
む。１ｍ２の上のコーティングされた層は、１７．３ｇ
の無機化合物及び１．５６ｇのポリビニルアルコールを
含む。
【００８０】結果 実施例 １−５ 酸化アルミニウムＣとＩＣＨ２８６（ＥＰ０９６７０８
６号の実施例１ａ）の化合物）との混合物に関する像の
均質性及び色素のにじみの結果は、表４にリストされ
る。
【００８１】
【表４】
【００８２】表４の結果は、酸化アルミニウムＣとＩＣ
Ｈ２８６との最適な混合物（実施例４）が、それぞれ両
方の成分の一つのみを含む比較例１Ｃ１及び１Ｃ２より
遥かに良好な像の均質性を有することを明らかに示す。
実施例１−５の層は、比較例１Ｃ１の層よりかなり透明
である。
【００８３】実施例 ７ 酸化アルミニウムＣとＤｉｓｐｅｒａｌ（商標）１００
／２との混合物に関する像の均質性及び色素のにじみの
結果が表５にリストされる。
【００８４】
【表５】
【００８５】表５の結果は、酸化アルミニウムＣとＤｉ
ｓｐｅｒａｌ（商標）１００／２との混合物（実施例
６）が、それぞれ両方の成分の一つのみを含む比較例６
Ｃ１及び６Ｃ２より遥かに良好な像の均質性を有するこ
とを明らかに示す。特に、像の均質性及び色素のにじみ
が、単一の成分として酸化アルミニウムＣ（比較例６Ｃ
２）によるよりも酸化アルミニウムＣとＤｉｓｐｅｒａ
ｌ（商標）１００／２との混合物（実施例６）によるの
が遥かに良好である。実施例６の層は、比較例６Ｃ２の
層よりもかなり透明である。
【００８６】実施例 ７ Ｄｉｓｐｅｒａｌ（商標）１００／２とＤｉｓｐａｌ
（商標）１００／２との混合物に関する像の均質性及び
色素のにじみの結果は、表６にリストされる。
【００８７】
【表６】
【００８８】表６の結果は、Ｄｉｓｐａｌ（商標）１４
Ｒ２５とＤｉｓｐｅｒａｌ（商標）１００／２との混合
物（実施例７）が、それぞれ両方の成分の一つのみを含
む比較例６Ｃ１及び６Ｃ２より遥かに良好な像の均質性
を有し、さらにかなり少ない色素のにじみを有すること
を明らかに示す。
【００８９】実施例 ８−１２ 酸化アルミニウムＣ、ＩＣＨ（ＥＰ０９６７０８６号の
実施例１ａ）の化合物）、Ｄｉｓｐａｌ（商標）１００
／２及び正に電荷したＳｉＯ２の混合物に関する像の均
質性及び色素のにじみの結果は、表７にリストされる。
【００９０】
【表７】
【００９１】表７の結果は、ＩＣＨ２８６、酸化アルミ
ニウムＣ、Ｄｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５及びＳｉＯ
２（ｐｏｓ）のすべてのテストされた混合物（実施例８
−１２）が、ＩＣＨ２８６のみを含む比較例８Ｃ１より
良好な像の均質性を有することを明らかに示す。
【００９２】実施例 １３ ＩＣＨ２８６（ＥＰ０９６７０８６号の実施例１ａ）の
化合物）とイモゴライトとの混合物に関する像の均質性
及び色素のにじみに関する結果は、表８にリストされ
る。
【００９３】
【表８】
【００９４】表８の結果は、ＩＣＨ２８６（ＥＰ０９６
７０８６号の実施例１ａ）の化合物）とイモゴライト
（実施例１３）との混合物が、ＩＣＨ２８６のみを含む
比較例１Ｃ１より良好な像の均質性を有することを明ら
かに示す。
【００９５】実施例 １４ 酸化アルミニウムＣとイモゴライトとの混合物に関する
像の均質性及び色素のにじみに関する結果は、表９にリ
ストされる。
【００９６】
【表９】
【００９７】表９の結果は、酸化アルミニウムＣとイモ
ゴライトとの混合物（実施例１４）が、酸化アルミニウ
ムＣのみを含む比較例１４Ｃ１より良好な像の均質性を
有することを明らかに示している。実施例１４の層は、
比較例１４Ｃ１の層よりかなり透明であり、そしてクラ
ック形成についてかなり低下した傾向を示す。
【００９８】実施例 １５ ＩＣＨ２７７（ＥＰ０８７５３９４号の実施例１ａ）の
化合物）と酸化アルミニウムＣとの混合物に関する像の
均質性及び色素のにじみの結果は、表１０にリストされ
る。
【００９９】
【表１０】
【０１００】表１０の結果は、酸化アルミニウムＣとＩ
ＣＨ２７７（ＥＰ０８７５３９４号の実施例１ａ）の化
合物）との混合物（実施例１５）が、ＩＣＨ２７７のみ
を含む比較例１５Ｃ１より良好な像の均質性を有するこ
とを明らかに示す。
【０１０１】実施例 １６ 正に電荷した二酸化シリシウムＳｉＯ２（ｐｏｓ）とイ
モゴライトとの混合物に関する像の均質性及び色素のに
じみの結果は、表１１にリストされる。
【０１０２】
【表１１】
【０１０３】表１１の結果は、正に電荷した二酸化シリ
シウムＳｉＯ２（ｐｏｓ）とイモゴライトとの混合物
（実施例１６）が、正に電荷した二酸化シリシウムのみ
を含む比較例１６Ｃ１より良好な像の均質性を有するこ
とを明らかに示す。実施例１６の層は、比較例１６Ｃ１
の層よりもかなり透明であり、そしてクラック形成の遥
かに低下した傾向を示す。
【０１０４】実施例 １７ 酸化アルミニウムＣとＤｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５
との混合物に関する像の均質性及び色素のにじみの結果
は、表１２にリストされる。
【０１０５】
【表１２】
【０１０６】表１２の結果は、酸化アルミニウムＣとＤ
ｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５との混合物（実施例１
７）が、Ｄｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５のみを含む比
較例１７Ｃ１より良好な像の均質性を有しそしてより少
ない色素のにじみを有することを明らかに示す。
【０１０７】実施例 １８ 正に電荷した二酸化シリシウムとＤｉｓｐａｌ（商標）
１４Ｒ２５との混合物に関する像の均質性及び色素のに
じみの結果は、表１３にリストされる。
【０１０８】
【表１３】
【０１０９】表１３の結果は、正に電荷した二酸化シリ
シウムＳｉＯ２（ｐｏｓ）とＤｉｓｐａｌ（商標）１４
Ｒ２５との混合物（実施例１８）が、Ｄｉｓｐａｌ（商
標）１４Ｒ２５のみを含む比較例１８Ｃ１より良好な像
の均質性を有しそしてより少ない色素のにじみを有する
ことを明らかに示す。実施例１８の層は、比較例１８Ｃ
１の層よりもかなり透明であり、そしてクラック形成の
遥かに低下した傾向を示す。
【０１１０】実施例 １９ 正に電荷した二酸化シリシウムとＤｉｓｐａｌ（商標）
１４Ｒ２５との混合物に関する像の均質性及び色素のに
じみの結果は、表１４にリストされる。
【０１１１】
【表１４】
【０１１２】実施例１９の層は、比較例１９Ｃ１の層よ
り遥かに透明であり、後者は、多くのミクロなクラック
を有しそのためほとんど不透明である。表１４の結果
は、正に電荷した二酸化シリシウムＳｉＯ２（ｐｏｓ）
とＤｉｓｐａｌ（商標）１４Ｒ２５との混合物（実施例
１９）が、ＳｉＯ２（ｐｏｓ）のみを含む比較例１９Ｃ
１より悪い像の均質性を有することを示している。その
理由は、インクが十分に吸収された多くのミクロなクラ
ックの存在である。しかし、この材料は透明なものとし
て使用できない。
【０１１３】実施例 ２０ 正に電荷した二酸化シリシウムと酸化アルミニウムＣと
の混合物に関する像の均質性及び色素のにじみの結果
は、表１５にリストされる。
【０１１４】
【表１５】
【０１１５】表１５の結果は、ＳｉＯ２（ｐｏｓ）と酸
化アルミニウムＣとの混合物（実施例２０）が、ＳｉＯ
２（ｐｏｓ）のみを含む比較例２０Ｃ１より良好な像の
均質性を有することを示している。実施例２０の層は、
比較例２０Ｃ１の層よりもかなり透明である。
【０１１６】実施例 ２１ 正に電荷した二酸化シリシウムと酸化アルミニウムＣと
の混合物に関する像の均質性及び色素のにじみの結果
は、表１６にリストされる。
【０１１７】
【表１６】
【０１１８】表１６の結果は、ＳｉＯ２（ｐｏｓ）と酸
化アルミニウムＣとの混合物（実施例２１）が、酸化ア
ルミニウムＣのみを含む比較例２１Ｃ１より良好な像の
均質性を有しそしてより少ない色素のにじみを有するこ
とを示している。
【０１１９】実施例 ２２ 正に電荷した二酸化シリシウムＳｎｏｗｔｅｘ（商標）
ＵｐとＩＣＨ２８６（ＥＰ０９６７０８６号の実施例１
ａ）の化合物）との混合物に関する像の均質性及び色素
のにじみの結果は、表１７にリストされる。
【０１２０】
【表１７】
【０１２１】表１７の結果は、正に電荷した二酸化シリ
シウムＳｎｏｗｔｅｘ（商標）ＵｐとＩＣＨ２８６（Ｅ
Ｐ０９６７０８６号の実施例１ａ）の化合物）との混合
物（実施例２２）が、それぞれ混合物の成分の一つのみ
を含む比較例２２Ｃ１及び２２Ｃ２より良好な像の均質
性を有しそしてより少ない色素のにじみを有することを
明らかに示している。
【０１２２】実施例 ２３ ２重層系は、２種のコーティング溶液が支持体上に次々
にコーティングされたか又は一緒にコーティングされた
かに依存することなく、境界の界面で全く不明確さを示
さなかった。印刷後、像の質は、２回コーティングした
下の層を有する参照コーティングと同じであった。２重
層系は、しかし、２回コーティングした下の層を有する
系よりかなり透明であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブラッガー ピエール−アライン スイス国 シーエッチ−1731 エペンデス レ ビレッジ ダモント 15 Ｆターム(参考） 2C056 FC06 2H086 BA01 BA15 BA33 BA35 BA41 BA45

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 元素アルミニウム又はシリシウムの種々
    の水不溶性の無機酸化物、元素アルミニウムの酸化物／
    水酸化物又は珪酸アルミニウムの混合物並びに１種以上
    の結合剤からなる少なくとも一つのインク受容性層を支
    持体にコーティングした支持体を含むインクジェット印
    刷用記録シートにおいて、該酸化物、酸化物／水酸化物
    又は珪酸塩の少なくとも１種が、≧４０ｍＬ／１００ｇ
    の孔体積を有しそしてすべての水不溶性の無機酸化物、
    酸化物／水酸化物又は珪酸塩の全量に関して少なくとも
    ８重量％の量で存在し、さらに最大の体積を有する混合
    物成分の主な粒子が２０ｎｍより小さい当量球直径を有
    し、そして最小の体積を有する混合物成分の主な粒子
    が、最大の体積を有する混合物成分の主な粒子の当量球
    直径の少なくとも１／２０である当量球直径を有するこ
    とを特徴とするインクジェット印刷用記録シート。
  2. 【請求項２】 ≧４０ｍＬ／１００ｇの孔体積を有する
    該酸化物、酸化物／水酸化物又は珪酸塩の少なくとも１
    種が、すべての水不溶性の無機酸化物、酸化物／水酸化
    物又は珪酸塩の全量に関して少なくとも４０重量％の量
    で存在することを特徴とする請求項１の記録シート。
  3. 【請求項３】 最大の体積を有する混合物成分の主な粒
    子が１５ｎｍより小さい当量球直径を有し、そして最小
    の体積を有する混合物成分の主な粒子が、最大の体積を
    有する混合物成分の主な粒子の当量球直径の少なくとも
    １／１０である当量球直径を有することを特徴とする請
    求項１の記録シート。
  4. 【請求項４】 混合物の成分の一つが、球の形状のもの
    であり、そして他の一つが小板の形状のものであること
    を特徴とする請求項１の記録シート。
  5. 【請求項５】 混合物の成分の一つが、球の形状のもの
    であり、そして他の一つが棒の形状のものであることを
    特徴とする請求項１の記録シート。
  6. 【請求項６】 混合物の成分の一つが、球の形状のもの
    であり、そして他の一つが線維の形状のものであること
    を特徴とする請求項１の記録シート。
  7. 【請求項７】 混合物の成分の一つが、小板の形状のも
    のであり、そして他の一つが線維の形状のものであるこ
    とを特徴とする請求項１の記録シート。
  8. 【請求項８】 混合物の成分の一つが、アルミニウム酸
    化物／水酸化物であり、そして他の一つが、γ−又はδ
    −酸化アルミニウムであることを特徴とする請求項１の
    記録シート。
  9. 【請求項９】 混合物の成分の一つが、アルミニウム酸
    化物／水酸化物であり、そして他の一つが、二酸化シリ
    シウムであることを特徴とする請求項１の記録シート。
  10. 【請求項１０】 混合物の成分の一つが、γ−又はδ−
    酸化アルミニウムであり、そして他の一つが、二酸化シ
    リシウムであることを特徴とする請求項１の記録シー
    ト。
  11. 【請求項１１】 二酸化シリシウムが正に電荷されてい
    ることを特徴とする請求項９又は１０の記録シート。
  12. 【請求項１２】 混合物の成分の一つが、γ−又はδ−
    酸化アルミニウムであり、そして他の一つが、イモゴラ
    イトであることを特徴とする請求項１の記録シート。
  13. 【請求項１３】 混合物の成分の一つが、正に電荷され
    た二酸化シリシウムであり、そして他の一つが、イモゴ
    ライトであることを特徴とする請求項１の記録シート。
  14. 【請求項１４】 混合物の成分の一つが、アルミニウム
    酸化物／水酸化物であり、そして他の一つが、イモゴラ
    イトであることを特徴とする請求項１の記録シート。
  15. 【請求項１５】 アルミニウム酸化物／水酸化物が、Ａ
    ｌ２Ｏ３に関して０．０４−４．２モル％の全量で原子
    番号１５−５７の元素の１種以上を含むことを特徴とす
    る請求項１４の記録シート。
  16. 【請求項１６】 １種以上の結合剤が、ゼラチン、ポリ
    ビニルアルコール、ポリビニルアルコールの誘導体、ポ
    リビニルピロリドン又はこれらの混合物である請求項１
    の記録シート。
  17. 【請求項１７】 請求項１−１６の何れか一つの項のイ
    ンクジェット印刷用記録シートのためのインク受容層を
    製造するための顔料含有コーティング組成物。
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