JP2002028776A - フラックス供給装置及びフラックス供給装置の液体フラックス供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フラックス貯留タンク内の圧力変動があって
も安定して液体フラックスをフラックス貯留タンクに供
給し得るフラックス供給装置を提供する。 【解決手段】 補充用の液体フラックス１５が充填され
ている液補充部４９の下部に第１電磁弁３３を介して液
保持部５０が取付けられ、液保持部５０の下部には第２
電磁弁３４を介して液供給部５１が取付けられている。
液供給部５１の下部は混合ガスを発生するフラックス貯
留タンク１１内に投入されている。又、フラックス貯留
タンク１１内には可燃性ガスが供給されるガス吹込み管
１８が投入されている。第１電磁弁３３及び第２電磁弁
３４は交互にその開閉状態を繰り返すように所定のタイ
ミングで制御されている。これによって、フラックス貯
留タンク１１内の圧力変動は液補充部４９に影響するこ
となく、フラックス貯留タンク１１の液体フラックス１
５の液面レベルは一定に保たれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はフラックス供給装
置に関し、特にろう付装置に混合ガスを供給するための
フラックス供給装置及びフラックス供給装置の液体フラ
ックス供給方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来のろう付装置の概略構成を示
した図である。

【０００３】図を参照して、フラックス貯留タンク１１
は覗き窓１３を有するボトル形状を有しており、その内
部に約１．５リットルの液体フラックス１５が保有され
ている。液体フラックス１５の液面Ｓ_１より下方にその
先端が位置するガス吹込み管１８が、フラックス貯留タ
ンク１１の蓋１４に取付けられている。ガス吹込み管１
８にはプロパンやアセチレン等の可燃性ガスが充填され
ている可燃性ガスボンベ６７から手動弁７０を介してガ
ス配管１９が接続されている。

【０００４】ガスフラックスの使用によってフラックス
貯留タンク１１の液体フラックス１５が減少するため、
これを補充するための液体フラックスの補充装置が取付
けられている。この液体フラックスの補充装置は、補給
タンク２５を中心として構成されている。すなわち、液
体フラックス補充装置は、その内部に液体フラックス１
５が保有される補給タンク２５と、補給タンク２５の開
口部２６に接続される第１配管４１と、第１配管４１の
下部に接続される第１手動弁３１と、第１手動弁３１の
下部に接続される第２配管４２と、第２配管４２を脱着
自在とするためのカムロック継手３２と、カムロック継
手３２の下部に接続される第３配管６５と、第３配管６
５の下部に接続される第２手動弁３５と、第２手動弁３
５の下部に接続され蓋１４を介してフラックス貯留タン
ク１１内部に突出すように配置されている液体フラック
ス供給管１７とから構成されている。

【０００５】第１手動弁３１及び第２手動弁３５をいず
れも開状態に操作すると、補給タンク２５に保有されて
いる液体フラックス１５は第１配管４１、第２配管４
２、第３配管６５及び液体フラックス供給管１７を介し
てフラックス貯留タンク１１に供給される。従ってフラ
ックス貯留タンク１１に貯留される液体フラックス１５
の液面Ｓ_１は、液体フラックス供給管１７の下端位置に
よって規定されることになる。

【０００６】一方、フラックス貯留タンク１１の蓋１４
にはフラックス貯留タンク１１内で発生した混合ガスを
送り出すための送出口２１が取付けられており、又、送
出口２１に接続される混合ガス配管２０が手動弁７２を
介して自動ろう付装置７６に接続されている。

【０００７】尚、自動ろう付装置７６には、更に酸素等
の支燃性ガスが充填されている支燃性ガスボンベ６８か
ら手動弁７３を介して支燃性ガス配管７４が接続されて
いる。

【０００８】次に、このフラックス供給装置の使用状況
について説明する。

【０００９】自動ろう付装置７６を使用する際には、ま
ずフラックス貯留タンク１１に貯留されている液体フラ
ックス１５の気化（ガス化）によるガスフラックスと可
燃性ガスボンベ６７に充填されている可燃性ガスとの混
合ガスを、混合ガス配管２０から自動ろう付装置７６に
供給するために手動弁７０及び手動弁７２が開状態とさ
れる。一方、支燃性ガスボンベ６８に充填されている支
燃性ガスを、支燃性ガス配管７４から自動ろう付装置７
６に供給するために手動弁７３が開状態とされる。

【００１０】可燃性ガスボンベ６７から供給された可燃
性ガスは、ガス吹込み管１８の下端部からフラックス貯
留タンク１１内に貯留された液体フラックス１５内に放
出される。この放出によって液体フラックス１５の一部
が気化してガスフラックスが発生し、ガス吹込み管１８
から供給された可燃性ガスとともに混合ガスをフラック
ス貯留タンク１１内に発生させる。

【００１１】この混合ガスは送出口２１を介してフラッ
クス貯留タンク１１から送り出され、混合ガス配管２０
を介して自動ろう付装置７６に供給される。自動ろう付
装置７６が使用されると、フラックス貯留タンク１１内
に貯留されている液体フラックス１５は気化されるため
徐々に減ることになる。従って、液体フラックス１５の
減少分を補給すべく、液体フラックスの補充装置の第１
手動弁３１及び第２手動弁３５が開状態とされている。

【００１２】そのためフラックス貯留タンク１１内の液
体フラックス１５の液面Ｓ_１が、その減少によって下降
すると、直ちに補給タンク２５に保有されている液体フ
ラックス１５が液体フラックス供給管１７を介してフラ
ックス貯留タンク１１内に供給されることになる。これ
によって液体フラックス補充装置内に液体フラックス１
５が保有されている限り、フラックス貯留タンク１１に
貯留されている液体フラックス１５の液面Ｓ_１は常に一
定状態を保ち、混合ガスを自動ろう付装置７６に連続的
に供給することができる。

【００１３】ところで、液体フラックスの供給装置に保
有されている液体フラックス１５が減少してくると、補
給タンク２５を新たなものに取替える必要がある。この
取替えの際には、まず第１手動弁３１及び第２手動弁３
５をいずれも閉状態とする。次にカムロック継手３２を
操作して、第２配管４２から上の部分をカムロック継手
３２から分離する。この状態では第１手動弁３１が閉状
態となっているため第１配管４１等に液体フラックスが
残存していても外部に漏れる虞はない。

【００１４】そして補給タンク２５の開口部２６と第１
配管４１とを分離した後、液体フラックス１５が充填さ
れた新たな補給タンク２５を第１配管４１に接続する。
この状態でカムロック継手３２を操作することによって
第２配管４２をカムロック継手３２に接続した後、第１
手動弁３１及び第２手動弁３５をいずれも開状態とす
る。これによって新たな補給タンク２５の液体フラック
ス１５が液体フラックス供給管１７を介してフラックス
貯留タンク１１に供給され、常時フラックス貯留タンク
１１から連続的に混合ガスを自動ろう付装置７６に供給
することが可能となる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のフ
ラックス供給装置では、通常時の自動ろう付装置７６の
使用においては特に問題がない。しかし、自動ろう付装
置７６によるろう付作業のその日の終了による停止や翌
日の自動ろう付装置７６の使用開始時点等に問題が生じ
る。

【００１６】例えば、その日のろう付作業が終了する
と、自動ろう付装置７６の作動を停止させるとともに手
動弁７０、手動弁７２及び手動弁７３を閉状態にするこ
とになる。翌日になって自動ろう付装置７６を使用しよ
うとして手動弁７０、手動弁７２及び手動弁７３を開状
態とするが、このときフラックス貯留タンク１１内の液
体フラックス１５の液面Ｓ_１が大きく変動する虞があ
る。

【００１７】ここでまずフラックス貯留タンク１１内に
貯留されている液体フラックス１５と補給タンク２５に
充填されている液体フラックス１５との圧力平衡状態に
ついて説明する。フラックス貯留タンク１１内の液体フ
ラックス１５上の空間の圧力をＰ_１（通常時は１Ｋｇ／
ｃｍ^２以内）とし、補給タンク２５内の液体フラックス
１５上の空間の圧力をＰ_２とし、フラックス貯留タンク
１１の液体フラックス１５の液面レベルＳ_１と補給タン
ク２５の液体フラックス１５の液面レベルＳ_２との垂直
距離をＨとし、液体フラックス１５の密度をρとし、重
力加速度をｇとすると、Ｐ_１＝Ｈρｇ＋Ｐ_２ となる。そ
こでこの式に基づいて上述の作業開始状態について検討
する。まず作業開始にあたって手動弁７０を開状態とす
ると、フラックス貯留タンク１１内の圧力Ｐ_１はガス吹
込み管１８を介しての可燃性ガスの放出により上昇す
る。この場合、上述の式から垂直距離Ｈが大きくならざ
るを得ず、結果としてフラックス貯留タンク１１内の液
体フラックス１５は、補給タンク２５の液体フラックス
１５の液面レベルＳ_２を上昇させるべく液体フラックス
供給管１７内を上昇しようとする。液体フラックス供給
管１７内には通常補給タンク２５から供給された新しい
液体フラックス１５が充填されているが、この状態にお
いてはフラックス貯留タンク１１内に貯留されている古
い液体フラックス１５がそれに混合することになる。

【００１８】次に、この状態で手動弁７２を開状態にし
た場合を検討する。手動弁７２を開状態とすると、フラ
ックス貯留タンク１１内に発生した混合ガスが急激に混
合ガス配管２０を介して自動ろう付装置７６に供給され
る。これによってフラックス貯留タンク１１内の圧力Ｐ
_１は減少することになる。すると上述の式から距離Ｈが
減少しようとする。すなわち、この状態では補給タンク
２５の液体フラックス１５の液面Ｓ_２が降下するように
働き、結果として液体フラックス供給管１７を介して液
体フラックス１５がフラックス貯留タンク１１内に押し
出されることになる。このため、フラックス貯留タンク
１１の液体フラックス１５の液面Ｓ_１は上昇することに
なる。又、場合によっては補給タンク２５内の圧力Ｐ_２
が負圧となって凹んでしまうこともある。

【００１９】このようにしてフラックス貯留タンク１１
内の液面Ｓ_１が変動すると、可燃性ガスが放出されるガ
ス吹込み管１８の下端と液面Ｓ_１との距離が変動するこ
とになって可燃性ガスの放出量が変動してしまい、安定
した濃度の混合ガスを自動ろう付装置７６に供給するこ
とが困難となる。

【００２０】又、補給タンク２５は外部に対して閉鎖構
造となっているため、保有する液体フラックス１５の下
方への移動によってその空間の圧力Ｐ_２が負圧となる。
このため、場合によっては補給タンク２５の胴体が凹ん
で圧力Ｐ_２が変動すると、上述の式から距離Ｈが変化す
る。その結果、フラックス貯留タンク１１内の液面Ｓ_１
が変動することにもなる。

【００２１】このような液面の変動は作業の停止及び開
始のみならず、自動ろう付装置７６の作業時における混
合ガスの使用流量の変動や雰囲気温度の変化等によって
もフラックス貯留タンク１１内の圧力Ｐ_１の変動を生
じ、結果としてその液面Ｓ_１の変動をもたらすことにな
る。このため従来のフラックス供給装置にあっては安定
した圧力及び濃度の混合ガスを常時供給させることが困
難であり、ろう付装置のろう付品質の低下を招いてい
た。

【００２２】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、フラックス貯留タンク内の圧力変
動があっても安定して液体フラックスをフラックス貯留
タンク内に供給し、さらにフラックス貯留タンク内の液
面の変動を少なくするフラックス供給装置及び液体フラ
ックス供給方法を提供することを目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、ろう付装置にガスフラッ
クスと可燃性ガスとの混合ガスを供給するためのフラッ
クス供給装置であって、液体フラックスを貯留するため
のフラックス貯留タンクと、フラックス貯留タンクに貯
留された液体フラックスに可燃性ガスを吹込むためのガ
ス吹込み管と、フラックス貯留タンクに液体フラックス
を供給するための管であって、その下方端部がガス吹込
み管の下方端部より上方に位置する液体フラックス供給
管と、液体フラックス供給管の上方に位置し且つ下部が
開放されている、液体フラックスを保有できる液補充部
と、液補充部の下部に接続される第１自動開閉弁と、液
体フラックス供給管の上部に接続される第２自動開閉弁
と、第１自動開閉弁の下部と第２自動開閉弁の上部との
間に接続され、液体フラックスを保持することができる
液保持部と、第１自動開閉弁の開閉と第２自動開閉弁の
開閉とを自動的に交互に行なうように制御する制御部と
を備えたものである。

【００２４】このように構成すると、常に液保持部の両
端の少なくとも一方が第１自動開閉弁又は第２自動開閉
弁によって閉鎖される。

【００２５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成において、所定時間内において、第１自動開閉
弁と第２自動開閉弁との開閉によって液保持部から液体
フラックス供給管に供給し得る液体フラックスの量が、
フラックス貯留タンクから混合ガスの供給によって消費
される液体フラックスの量より大きくなるように制御部
が制御するものである。

【００２６】このように構成すると、液体フラックス供
給管内に液体フラックスが常時存在する。

【００２７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明の構成において、制御部は第１自動開閉弁及び第２自
動開閉弁の開閉タイミングを所望のものに変更すること
ができるものである。

【００２８】このように構成すると、フラックス供給装
置から供給する混合ガスの使用量の変動に応じてフラッ
クス貯留タンクに供給すべき液体フラックスの供給量を
容易に調整することができる。

【００２９】請求項４記載の発明は、請求項１から請求
項３のいずれかに記載の発明の構成において、第１自動
開閉弁又は第２自動開閉弁の閉状態から第２自動開閉弁
又は第１自動開閉弁の開状態に変化する間までに所定時
間経過するように制御部が制御するものである。

【００３０】このように構成すると、液保持部の両端が
所定時間完全に閉鎖状態となる。

【００３１】請求項５記載の発明は、ろう付装置にガス
フラックスと可燃性ガスとの混合ガスを供給するための
フラックス供給装置であって、液体フラックスを貯留す
るためのフラックス貯留タンクと、フラックス貯留タン
クに貯留された液体フラックスに対して可燃性ガスを吹
込むためのガス吹込み管と、フラックス貯留タンクに液
体フラックスを供給するための管であって、その下方端
部がガス吹込み管の下方端部より上方に位置する液体フ
ラックス供給管と、液体フラックス供給管の上方に位置
し且つ下部が開放されている、液体フラックスを保有で
きる液補充部と、液体フラックス供給管の上部と液補充
部の下部との間に接続される回動弁と、回動弁を回動さ
せて、回動弁の弁体に形成された挿通孔を液体フラック
ス供給管と液補充部とに交互に連通させるように制御す
る制御部とを備えたものである。

【００３２】このように構成すると、液補充部と液体フ
ラックス供給管とが導通状態となることはない。

【００３３】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明の構成において、所定時間内において回動弁の回動に
よって挿通孔から液体フラックス供給管に供給し得る液
体フラックスの量が、フラックス貯留タンクからの混合
ガスの供給によって消費される液体フラックスの量より
大きくなるように制御部が制御するものである。

【００３４】このように構成すると、液体フラックス供
給管内に液体フラックスが常時存在する。

【００３５】請求項７記載の発明は、ろう付装置にガス
フラックスと可燃性ガスとの混合ガスを供給するための
フラックス供給装置の液体フラックス供給方法であっ
て、液体フラックスを貯留する貯留タンクに対して上方
に位置する液補充部に保有された液体フラックスを両端
が自動的に交互に開閉状態となる液保持部を介して貯留
タンクに供給するものである。

【００３６】このように構成すると、貯留タンクの圧力
変動が液補充部に影響しない。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、液保持部の両端の少なくとも一方が常に閉鎖され
るので、フラックス貯留タンク内に圧力変動が生じても
液補充部に影響を与えることがなく、安定した液体フラ
ックスのフラックス貯留タンクへの供給が可能となる。
そのため、フラックス貯留タンクに貯留されている液体
フラックスの液面の変動が少なくなる。

【００３８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、液体フラックス供給管内に液体フラ
ックスが常時存在するため、混合ガスの使用量の変動が
生じてもフラックス貯留タンクに貯留されている液体フ
ラックスの液面は変動しない。従って、混合ガスを常に
安定した状態でろう付装置に供給することができ、装置
の信頼性を向上する。

【００３９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明の効果に加えて、フラックス貯留タンクへの液体フラ
ックスの供給量を消費される混合ガスの量に応じて容易
に調整できるため、使い勝手が向上する。

【００４０】請求項４記載の発明は、請求項１から請求
項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、液保持部
の両端が所定時間完全に閉鎖状態となるため、タンク内
の圧力変動による液補充部への影響が完全に遮断される
ので、より信頼性の高い装置となる。

【００４１】請求項５記載の発明は、液補充部と液体フ
ラックス供給管とが導通状態とはならないので、フラッ
クス貯留タンク内や液補充部内に圧力変動が生じても安
定した液体フラックスのフラックス貯留タンクへの供給
が可能となる。そのため、フラックス貯留タンクに貯留
されている液体フラックスの液面の変動が少なくなる。

【００４２】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明の効果に加えて、液体フラックス供給管内に液体フラ
ックスが常時存在するため、混合ガスの使用量の変動が
生じてもフラックス貯留タンクに貯留されている液体フ
ラックスの液面は変動しない。従って、混合ガスを常に
安定した状態でろう付装置に供給することができ、装置
の信頼性を向上する。

【００４３】請求項７記載の発明は、貯留タンクの圧力
変動が液補充部に影響しないので、安定した液体フラッ
クスの供給が可能となる。そのため、フラックス貯留タ
ンクに貯留されている液面の変動が少なくなる。

【００４４】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の第１の実施の形
態によるフラックス供給装置の概略構成を示した図であ
る。

【００４５】図を参照して、フラックス貯留タンク１１
はボトル形状を有しており、その胴部１２には内部に貯
留されている液体フラックス１５の液面位置等を確認す
るための覗き窓１３が取付けられている。胴部１２の上
方の開口には蓋１４が取付けられ外方からフラックス貯
留タンク１１内部を遮断している。

【００４６】蓋１４の中央部にはガス吹込み管１８が取
付けられており、ガス吹込み管１８には、図示しない可
燃性ガスボンベからの可燃性ガスを供給するためのガス
配管１９が接続されている。又、蓋１４の他の部分には
フラックス貯留タンク１１内で発生した混合ガスを図示
しない自動ろう付装置等に供給するための送出口２１が
取付けられ、送出口２１に混合ガスを供給するための混
合ガス配管２０が接続されている。尚、このフラックス
供給装置の周辺装置等は、従来例として図４に示したも
のと基本的に同一である。

【００４７】さらに、蓋１４の他方部分にはフラックス
貯留タンク１１に液体フラックスを供給するための管で
あって、その下方端部がガス吹込み管１８の下方端部よ
り上方に位置する液体フラックス供給管１７が取付けら
れている。液体フラックス供給管１７の上方部には、補
給用の液体フラックス１５が充填されている補給タンク
２５が倒立状態に配置されている。

【００４８】補給タンク２５の下方部の開口部２６には
第１配管４１を介して第１手動弁３１が接続されてい
る。第１手動弁３１の下部には第２配管４２が接続され
ており、第２配管４２はその操作によって脱着自在とさ
れるカムロック継手３２に接続されている。カムロック
継手３２の下部は第３配管４３を介して第１電磁弁３３
が取付けられている。第１電磁弁３３の下部には第４配
管４４を介して第２電磁弁３４が接続されている。第２
電磁弁３４の下部には第５配管４５を介して第２手動弁
３５が接続されており、第２手動弁３５は上述の液体フ
ラックス供給管１７に接続されている。

【００４９】ここで第１手動弁３１及び第２手動弁３５
は手動によって開閉自在とされるものである。一方、第
１電磁弁３３及び第２電磁弁３４は一般にボール弁が採
用されており、その開閉動作は制御部２８によって所定
のタイミングで制御されているが、この開閉タイミング
については後述する。尚、第１電磁弁３３及び第２電磁
弁３４に代えて空気作動弁による自動開閉機構を採用し
ても良い。

【００５０】次に、図２を参照してこの実施の形態によ
るフラックス供給装置の動作原理について説明する。

【００５１】図２は図１の構造を簡略化して図示したも
のである。すなわち液補充部４９は、図１の補給タンク
２５、開口部２６、第１配管４１、第１手動弁３１及び
第２配管４２を包括して表したものである。又、液保持
部５０は、図１において第４配管４４に相当するもので
あり、液供給部５１は、図１の第５配管４５、第２手動
弁３５及び液体フラックス供給管１７を包括して表示し
たものである。図３は図１で示した第１電磁弁３３及び
第２電磁弁３４の開閉タイミングを示したタイムチャー
ト図である。

【００５２】図２の（１）は第１の使用状態を示してい
る。すなわち、この状態においては第１電磁弁３３及び
第２電磁弁３４がいずれも閉状態となっている。この状
態ではガス吹込み管１８を介して可燃性ガスがフラック
ス貯留タンク１１の液体フラックス１５に放出され、フ
ラックス貯留タンク１１内で発生した液体フラックス１
５から気化したガスフラックスと供給された可燃性ガス
との混合ガスが送出口２１を介してろう付装置等に供給
されている。

【００５３】この場合、フラックス貯留タンク１１の液
体フラックス１５はその気化によってその液面が下がろ
うとするが、液供給部５１内には液体フラックス１５が
保持されており、これが供給される。そのため、液供給
部５１内部には、下端からガスフラックスが侵入するこ
とによって生じる気泡が発生して第３空間５７が徐々に
拡大する。このようにしてフラックス貯留タンク１１の
液体フラックス１５の液面は、一定状態に保持される。
この状態は図３で言えばの状態である。

【００５４】次に所定時間が経過すると図２の（２）の
状態に移行する。すなわち、第２電磁弁３４は閉状態を
保ったままで第１電磁弁３３のみが開状態に変化する。
これによって図２の（１）に示されていた液保持部５０
の上部に生じた第２空間５６は、気泡６１となって液補
充部４９内の液体フラックス１５内を上昇する。そして
液補充部４９の第１空間５５に気泡６１が吸収されるこ
とになる。

【００５５】この状態において液供給部５１内において
は、図２の（１）と同様にフラックス貯留タンク１１内
の液体フラックス１５の消費に伴って気泡５９が発生
し、第３空間５７が徐々に拡大した状態となっている。
そのためこの状態においても、フラックス貯留タンク１
１の液体フラックス１５の液面レベルは一定に保たれて
いる。この状態は図３で言えばの状態である。

【００５６】更に所定時間が経過すると図２の（３）の
状態に移行する。すなわち、この状態においても第２電
磁弁３４は閉状態を保ったままであるが、第１電磁弁３
３は開状態から閉状態に変化する。この状態では図２の
（１）で示したような液保持部５０内には第２空間５６
が生じることなく、すべて液体フラックス１５が充填さ
れた状態となっている。フラックス貯留タンク１１内部
にあっては液供給部５１内に液体フラックス１５が残存
している状態であるので、上述のように第３空間５７は
拡大するもののフラックス貯留タンク１１の液体フラッ
クス１５の液面レベルは一定に保たれている。この状態
は図３で言えばの状態である。

【００５７】更に所定時間が経過すると図２の（４）の
状態に移行する。この状態においては第１電磁弁３３は
閉状態を保ったままであるが、第２電磁弁３４は閉状態
から開状態に変化する。すると液保持部５０と液供給部
５１とは同通状態となるため、図２の（３）で示した液
供給部５１の上部における第３空間５７は、気泡６２と
なって上方に移動し第２空間５６を形成する。この状態
になると液供給部５１内に液体フラックス１５が完全に
充填された状態となり、フラックス貯留タンク１１の液
体フラックス１５の使用による気泡５９は発生するもの
の、フラックス貯留タンク１１の液体フラックス１５の
液面レベルは一定に保たれた状態が続くことになる。こ
の状態は図３で言えばの状態である。

【００５８】更に所定時間が経過すると、第１電磁弁３
３は閉状態を保ったままで第２電磁弁３４が開状態から
閉状態に戻る。すなわち、この状態は図２の（１）に示
した状態となる。このように図２の（１）から（４）ま
での変化を繰り返すことによって、フラックス貯留タン
ク１１の液体フラックス１５の液面レベルは常に一定に
保たれることになる。

【００５９】この繰り返しの１サイクルの期間をＴとす
ると、図３に示しているように第１電磁弁３３である弁
Ａの開状態から閉状態までの時間をＴａとし、弁Ａの閉
状態から第２電磁弁３４である弁Ｂが開状態となるまで
に要する時間をＴ_１とし、弁Ｂの開状態から閉状態まで
に要する時間をＴｂとし、弁Ｂの閉状態から弁Ａが開状
態になるまでに要する時間をＴ_２とすると、Ｔ＝Ｔａ＋
Ｔ_１＋Ｔｂ＋Ｔ_２ となる。又図３においてハッチングに
よって弁Ａ及び弁Ｂの開状態が示されているように、弁
Ａと弁Ｂとが同時に開状態となることはない。従ってフ
ラックス貯留タンク１１内において圧力変動が生じて
も、その影響は液補充部４９に影響することはない。
又、弁Ａ及び弁Ｂの開閉状態の間隔やタイミングは図１
で示した制御部２８によって自在に調整することができ
る。従ってフラックス供給装置から供給する混合ガスの
使用量の変化に応じてそれらの開閉のタイミングを調整
することによって、常にフラックス貯留タンク１１の液
体フラックス１５の液面レベルを一定に保つことが可能
となる。

【００６０】具体的には、図２の作動原理から明らかな
ようにフラックス貯留タンク１１の液体フラックス１５
の単位時間の消費量に対して、第１電磁弁３３及び第２
電磁弁３４の開閉タイミングによって定まる液保持部５
０から液供給部５１に供給し得る液体フラックス１５の
量が大きければ、液供給部５１内には少なくとも液体フ
ラックス１５が常時保留された状態が保たれる。すなわ
ち、液保持部５０の容積は、１サイクル期間Ｔにおける
液体フラックス１５の消費量に相当する容積以上に設定
しておけば良いことになる。従ってこのように第１電磁
弁３３及び第２電磁弁３４の開閉タイミングを調整する
ことによって、フラックス貯留タンク１１の液体フラッ
クス１５の液面レベルを常に一定とすることが可能とな
る。

【００６１】この作動原理から液保持部５０の容積は必
ずしも大きくする必要はなく、第１電磁弁３３及び第２
電磁弁３４の開閉タイミングを変化させることによって
液供給部５１への液体フラックスの供給量を調整するこ
とが容易となる。

【００６２】さらに、上記の実施の形態においては、図
３に示したように弁Ａ及び弁Ｂのいずれも閉鎖状態であ
るＴ_１及びＴ_２の期間をとっているがこれは装置の作動
の信頼性を高めるものであり、必ずしも必要なものでは
ない。そして、この期間を無くしたりより短くすること
によって、１サイクルの期間を短くすることが可能とな
り、液保持部５０から液供給部５１への液体フラックス
の供給量をより増加させることができる。

【００６３】尚、上記の実施の形態では、液保持部は第
４配管４４となっているが、これに代えてボトル形状等
の他の形状の容器を採用しても良い。

【００６４】又、上記の実施の形態では、フラックス貯
留タンク１１と補給タンク２５との間を配管で接続して
いるが、これに代えてホース状のものを用いても良い。

【００６５】更に、上記の実施の形態では、液体フラッ
クス供給管１７の下端は水平面に整列されているが、ガ
ス吹込み管１８のように斜めにカットしたものでも良
い。

【００６６】図４はこの発明の第２の実施の形態による
フラックス供給装置の概略構成を示した図である。

【００６７】図を参照して、この実施の形態が第１の実
施の形態と異なる点は、先の第１の実施の形態における
第３配管４３と第５配管４５との間に接続されていた、
第１電磁弁３３、第４配管４４及び第２電磁弁３４の代
わりに回動弁５２を設けた点である。この回動弁５２は
制御部２８によってその回転速度や回転方向等が制御さ
れるモーター５３によって駆動されるものである。これ
以外の点は先の第１の実施の形態と同一であるためここ
での説明は繰り返さない。

【００６８】図５は図４で示した回動弁５２を模式的に
表した図であって使用状態における変化を示した図であ
る。

【００６９】図５の（１）を参照して、回動弁５２は、
紙面を貫通する方向の軸を中心として回動するボール状
又は円盤状の弁体５８と弁体５８を保持する弁箱５４と
から構成されている。弁体５８には両端を開放とするＬ
字状挿通孔６０が形成されている。図５の（１）におい
てはＬ字状挿通孔６０の一方が第３配管４３に面してお
り、一方が弁箱５４に面して閉鎖状態となっている。

【００７０】この状態にあっては、第３配管４３に保有
されているフラックス１５は弁体５８のＬ字状挿通孔６
０を充填することになる。一方、第５配管４５は、弁体
５８のＬ字状挿通孔６０が形成されていない面に面して
おり、その状態で保有するフラックス１５の上に第３空
間５７が形成されている。

【００７１】この状態から図５の（２）に示しているよ
うに、弁体５８はモーター５３の駆動によって時計方向
回りに約４５°回転する。この状態にあってはＬ字状挿
通孔６０の両端はいずれも弁箱５４の閉鎖面に面してお
り、第３配管４３及び第５配管４５のいずれとも連通状
態とはなっていない。

【００７２】この状態から更に弁体５８が時計方向回り
に約４５°回転すると、図５の（３）の状態に変化す
る。この状態になると弁体５８に形成されているＬ字状
挿通孔６０の他方端は第５配管４５に面しこれと連通状
態となる。これによって、図５の（２）で示されていた
第５配管４５内に形成されている第３空間に保有されて
いるガスは、挿通孔６０を上昇しその上部に第２空間５
６を形成することになる。

【００７３】次に、この状態から弁体５８を反時計方向
回りに回転させて図５の（２）の状態を経由して図５の
（１）の状態に弁体５８を戻す。すると、弁体５８のＬ
字状挿通孔６０に形成された第２空間５６に保有された
ガスは、第３配管４３を介してその中に保有されている
液体フラックス内を気泡となって上昇し、補給タンク２
５内の空間に放出されることになる。

【００７４】このようにして第３配管４３と第５配管４
５とを完全に遮断した状態で、弁体５８のＬ字状挿通孔
６０に保有された液体フラックス１５を確実にフラック
ス貯留タンク１１内に補給することが可能となる。尚、
この補給の最大量は、弁体５８の回動サイクルとそのＬ
字状挿通孔６０の容積とによって定まるものである。

【００７５】ところで、上記の実施の形態においては弁
体５８を時計方向回りと反時計方向回りとに交互に反転
させて制御しているが、いずれか一方方向にのみ連続的
に回転させるようにしても同様の効果を奏する。

【００７６】図６はこの発明の第３の実施の形態による
フラックス供給装置に用いられる回動弁の弁体の概略構
造を示した図である。

【００７７】この実施の形態における回動弁５２の弁体
５８には、その中心から三方に放射状に伸びて開口端と
する放射状挿通穴６３が形成されている。このように弁
体５８を構成し紙面を貫通する方向を軸としてこれを一
方向に回転させると、第３配管４３と第５配管４５とを
完全に遮断した状態で放射状挿通孔６３に保有された一
定量の液体フラックスを、第３配管４３から第５配管４
５に供給することが可能となる。

【００７８】図７はこの発明の第４の実施の形態による
フラックス供給装置に用いられる回動弁の弁体の概略構
成を示した図である。

【００７９】図を参照して、弁体５８には一方のみ開放
端となっている直線状挿通孔６４が形成されている。こ
のため弁体５８を紙面を貫通する方向を軸としてこれを
中心に所定方向に回転させると、第３配管４３と第５配
管４５とを完全に遮断した状態で直線状挿通孔６４に保
有された液体フラックスを第３配管４３から第５配管４
５に供給することが可能となる。

【００８０】以上のように弁体５８に形成する挿通穴は
種々の形状のものが考えられるが、少なくとも１つの開
放端を有し且つ第３配管４３と第５配管４５とをどの回
転位置においても連通状態としないような構造であれ
ば、同様の効果を奏することは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態によるフラックス
供給装置の概略構成を示した図である。

【図２】図１で示したフラックス供給装置の動作原理を
説明するための図である。

【図３】図２で示した第１電磁弁及び第２電磁弁の開閉
タイミングを示したタイムチャート図である。

【図４】この発明の第２の実施の形態によるフラックス
供給装置の概略構成を示した図である。

【図５】図４で示した回動弁５２の概略構造を示した模
式図である。

【図６】この発明の第３の実施の形態によるフラックス
供給装置に用いられる回動弁の概略構造を示した模式図
である。

【図７】この発明の第４の実施の形態によるフラックス
供給装置に用いられる回動弁の概略構造を示した模式図
である。

【図８】従来のフラックス供給装置の概略構成を示した
図である。

【符号の説明】

１１…フラックス貯留タンク １５…液体フラックス １７…液体フラックス供給管 １８…ガス吹込み管 ２５…補給タンク ２８…制御部 ３３…第１電磁弁 ３４…第２電磁弁 ４４…第４配管 ４９…液補充部 ５０…液保持部 ５１…液供給部 ５２…回動弁 ５３…モーター ５８…弁体 ６０…Ｌ字状挿通孔 ６３…放射状挿通孔 ６４…直線状挿通孔 ７６…自動ろう付装置 尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ろう付装置にガスフラックスと可燃性ガ
   スとの混合ガスを供給するためのフラックス供給装置で
   あって、 液体フラックスを貯留するためのフラックス貯留タンク
   と、 前記フラックス貯留タンクに貯留された液体フラックス
   に対して可燃性ガスを吹込むためのガス吹込み管と、 前記フラックス貯留タンクに液体フラックスを供給する
   ための管であって、その下方端部が前記ガス吹込み管の
   下方端部より上方に位置する液体フラックス供給管と、 前記液体フラックス供給管の上方に位置し且つ下部が開
   放されている、液体フラックスを保有できる液補充部
   と、 前記液補充部の下部に接続される第１自動開閉弁と、 前記液体フラックス供給管の上部に接続される第２自動
   開閉弁と、 前記第１自動開閉弁の下部と前記第２自動開閉弁の上部
   との間に接続され、液体フラックスを保持することがで
   きる液保持部と、 前記第１自動開閉弁の開閉と前記第２自動開閉弁の開閉
   とを自動的に交互に行なうように制御する制御部とを備
   えた、フラックス供給装置。
2. 【請求項２】 所定時間内において、前記第１自動開閉
   弁と前記第２自動開閉弁との開閉によって前記液保持部
   から前記液体フラックス供給管に供給し得る液体フラッ
   クスの量が、前記フラックス貯留タンクからの混合ガス
   の供給によって消費される液体フラックスの量より大き
   くなるように前記制御部は制御する、請求項１記載のフ
   ラックス供給装置。
3. 【請求項３】 前記制御部は、前記第１自動開閉弁と前
   記第２自動開閉弁との開閉のタイミングを変更すること
   ができる、請求項２記載のフラックス供給装置。
4. 【請求項４】 前記第１自動開閉弁又は前記第２自動開
   閉弁の閉状態から前記第２自動開閉弁又は前記第１自動
   開閉弁の開状態に変化する間までに所定時間経過するよ
   うに前記制御部は制御する、請求項１から請求項３のい
   ずれかに記載のフラックス供給装置。
5. 【請求項５】 ろう付装置にガスフラックスと可燃性ガ
   スとの混合ガスを供給するためのフラックス供給装置で
   あって、 液体フラックスを貯留するためのフラックス貯留タンク
   と、 前記フラックス貯留タンクに貯留された液体フラックス
   に対して可燃性ガスを吹込むためのガス吹込み管と、 前記フラックス貯留タンクに液体フラックスを供給する
   ための管であって、その下方端部が前記ガス吹込み管の
   下方端部より上方に位置する液体フラックス供給管と、 前記液体フラックス供給管の上方に位置し且つ下部が開
   放されている、液体フラックスを保有できる液補充部
   と、 前記液体フラックス供給管の上部と前記液補充部の下部
   との間に接続される回動弁と、 前記回動弁を回動させて、前記回動弁の弁体に形成され
   た挿通穴を前記液体フラックス供給管と前記液補充部と
   に交互に連通させるように制御する制御部とを備えた、
   フラックス供給装置。
6. 【請求項６】 所定時間内において、前記回動弁の回動
   によって前記挿通孔から前記液体フラックス供給管に供
   給し得る液体フラックスの量が、前記フラックス貯留タ
   ンクからの混合ガスの供給によって消費される液体フラ
   ックスの量より大きくなるように前記制御部は制御す
   る、請求項５記載のフラックス供給装置。
7. 【請求項７】 ろう付装置にガスフラックスと可燃性ガ
   スとの混合ガスを供給するためのフラックス供給装置の
   液体フラックス供給方法であって、 液体フラックスを貯留する貯留タンクに対して上方に位
   置する液補充部に保有された液体フラックスを、両端が
   自動的に交互に開閉状態となる液保持部を介して前記貯
   留タンクに供給する、液体フラックス供給方法。