JPH115157A - ロウ付機用ガスフラックス供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体フラックスの気化熱による温度低下及び
外気温の変化に起因した悪影響を低減し、フラックス気
化条件のバラツキを抑制して、供給するフラックス濃度
を適正に保ち、ロウ付け品質を安定化させる。 【解決手段】 温調熱媒収容体３に収容された熱媒体Ｗ
は、温調手段２により温度調整されている。そして、こ
の温度調整された熱媒体Ｗとフラックスタンク１内の液
体フラックスＦとが熱交換するため、液体フラックスＦ
の気化熱による温度低下を抑制でき、フラックスタンク
１内の温度変動を少なくできる。このため、ロウ付機で
の使用頻度や外気温度条件に拘らず、液体フラックスの
気化条件を揃えることができ、可燃ガスとガスフラック
スとの混合ガス中のフラックス濃度を均一化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロウ付機の火口
に、可燃ガスとガスフラックスとの混合ガスを送出する
ロウ付機用ガスフラックス供給装置、いわゆるガスフラ
クサーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装置は、特開平８−３３
９７５号公報に開示され、かつ、図２に示すように、液
補充管Ｊを介して開放する液体フラックスＦを溜めるフ
ラックスタンクＴを備え、ガス吹込み管Ｇから液中に可
燃ガスを吹き込んで液体フラックスを気化させ、送出口
Ｏから可燃ガスとガスフラックスとの混合ガスを送り出
し、ロウ付機に供給するようにしている。

【０００３】又、フラックスタンクＴの下部側壁に液面
レベルスイッチＳを設け、一定以下の液面切れを検出す
るたび毎に、コントローラＣからの制御で上部ボールバ
ルブＵを一定時間開いて補給タンクＡから下部の補充タ
ンクＢに液を一旦移し、引き続いて下部ボールバルブＬ
を一定時間開いて補充タンクＢから液補充管Ｊを介して
フラックスタンクＴに一回分相当の所定量の液を補充す
るようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のもので
は、液面切れのたび毎に定量の液体フラックスを補充す
るため、ロウ付け不能に陥る事態を回避できるが、ロウ
付け作業の進行に伴う液体フラックスの気化熱による温
度低下に対しては、全く対策が採られていない。このた
め、気化熱による温度低下により、混合ガスのフラック
ス濃度が著しく低下し、ロウ付け品質が一定せず、不良
が発生する問題がある。特に、複数の火口をもつ自動ロ
ウ付機を連続使用する場合、この弊害が顕著に現れる。
又、間欠使用時においても、気化条件が時々で変わり、
混合ガスのフラックス濃度の差が激しく、品質が安定し
ない問題がある。

【０００５】更に、フラックスタンクＴは外気にさらさ
れており、液体フラックスの気化条件が外気温にも依存
するため、１日の作業においても真昼と朝夕の気温変化
に影響されて混合ガスのフラックス濃度が変化し、品質
が安定せず、ロウ回りの不良が発生する問題がある。

【０００６】本発明の主目的は、液体フラックスの気化
熱による温度低下及び外気温の変化に起因した悪影響を
低減し、フラックス気化条件のバラツキを抑制して、供
給するフラックス濃度を適正に保ち、ロウ付け品質を安
定化させることができるロウ付機用ガスフラックス供給
装置を提供する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記主目的を達成するため、図１に示すように、可燃ガ
スを吹込んで気化させる液体フラックスＦを溜めるフラ
ックスタンク１を備え、可燃ガスと気化したガスフラッ
クスとの混合ガスをロウ付機に送出するロウ付機用ガス
フラックス供給装置において、温調手段２で温度調整す
る熱媒体Ｗを収容した温調熱媒収容体３を形成して、こ
の収容体３とフラックスタンク１とを、温調熱媒と液体
フラックスとが熱交換する関係に配設した。

【０００８】ここに、温調手段２は、液体フラックスの
気化熱による温度低下を抑制することから、図示のよう
に電気ヒータ２０等から成る加熱源が主に用いられる。
もっとも加熱源の他に冷却源も併用し、加熱のし過ぎを
冷却により補うようにしてもよい。温度調節は、温度制
御手段９から温調手段２をオンオフ制御するものとする
他、発熱量を段階的又は連続的に制御するものとしても
よい。熱媒体Ｗには水を用いるのが経済性・信頼性・安
全性の面から好適である。温調熱媒収容体３には、図示
のように内部にフラックスタンク１を没する容器３０を
用いる他、フラックスタンク１の壁面に密着して巻き付
けるパイプや、二重壁構造としたフラックスタンク１自
体の壁面ジャケットを用いてもよい。

【０００９】請求項２記載の発明は、温調熱媒収容体３
を簡易に、しかも温調効果を良好に発揮させるため、同
図１に示すように、温調熱媒収容体３は、フラックスタ
ンク１を内装する容器３０から成るものとした。

【００１０】請求項３記載の発明は、簡易な構造でフラ
ックスタンク１の底部にも温調熱媒を良好に回り込ませ
るため、同図１に示すように、容器３０の天板３５にフ
ラックスタンク１を吊下げ支持した。

【００１１】請求項４記載の発明は、熱媒体の温度ひい
ては液体フラックスの温度を極力一定に保つため、同図
１に示すように、容器３０の上部と下部との間で温調熱
媒を循環させる循環ポンプ４を設けた。

【００１２】請求項５記載の発明は、液体フラックスを
一定以下の液面切れのたび毎に定量補充するのではな
く、液面レベルが常時一定に維持されるように随時補充
することにより、温調と併せてフラックスタンク１内で
の気化条件を一層均一化し、フラックス濃度を一層高精
度に安定化させるため、同図１に示すように、フラック
スタンク１の液面検出に基づいて補充タンク５からの液
体フラックスの補充量を随時制御し、フラックスタンク
１の液面を規定レベルに維持する液面制御手段６を設け
た。

【００１３】請求項６記載の発明は、可燃ガスの吹込み
による液面変動（バブリング）による液面誤検出を排除
するため、同図１に示すように、フラックスタンク１の
液面検出器７の周囲に、検出部７０近傍の液面を他の液
面と区画する筒状区画体７１を配設した。

【００１４】

【発明の作用効果】請求項１記載の発明では、図１に示
すように、温調熱媒収容体３に収容された熱媒体Ｗは、
温調手段２により温度調整されている。そして、この温
度調整された熱媒体Ｗとフラックスタンク１内の液体フ
ラックスＦとが熱交換するため、液体フラックスＦの気
化熱による温度低下を抑制でき、フラックスタンク１内
の温度変動を少なくできる。このため、ロウ付機での使
用頻度や外気温度条件に拘らず、液体フラックスの気化
条件を揃えることができ、可燃ガスとガスフラックスと
の混合ガス中のフラックス濃度を均一化でき、ロウ付け
品質を安定化させることができる。

【００１５】請求項２記載の発明では、容器３０を用い
るため、構造が簡易であり、コストダウンが図れる。そ
して、容器３０内の熱媒体Ｗによりフラックスタンク１
を周囲から温調できて、液体フラックスＦの温度のバラ
ツキを低減でき、温調効果を良好に発揮できる。

【００１６】請求項３記載の発明では、フラックスタン
ク１は容器３０の天板３５を利用して簡易に支持でき、
しかも、フラックスタンク１の底部が容器３０から離
れ、フラックスタンク１の底部にも熱媒体Ｗが回り込む
ため、温調効果を大きくすることができる。

【００１７】請求項４記載の発明では、循環ポンプ４に
より容器３０内の熱媒体が上部と下部とで混ざるため、
熱媒体Ｗの温度を均一にでき、温調効果を良好にでき
る。

【００１８】請求項５記載の発明では、液面制御手段６
により、フラックスタンク１内に溜める液体フラックス
Ｆの量を常時ほぼ一定にできるため、温調することと相
まってフラックスタンク１内での気化条件を一層均一に
でき、フラックス濃度をより高精度に管理できて、ロウ
付け品質を一層安定化できる。

【００１９】請求項６記載の発明では、筒状区画体７１
により可燃ガスの吹込みに伴う液面変動による誤検出を
排除でき、正確な液面検出によりの制御精度を向上でき
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１において、１は矩形箱状を呈
するフラックスタンクであり、底壁１１、四方を囲む側
壁１２、頂部フランジ１３をもつ。３は、熱媒体Ｗたる
水を収容する温調熱媒収容体であって、フラックスタン
ク１を内部にすっぽりと収める大容量の矩形箱状容器３
０から成り、底壁３１、四方を囲む側壁３２、頂部フラ
ンジ３３をもつ。容器３０のフランジ３３にはパッキン
３４を介して天板３５をボルト３６にて固定している。
天板３５の内方裏面には、パッキン１４を挟んでフラッ
クスタンク１のフランジ１３を突合わせ、ボルト１６に
て固定して、フラックスタンク１を吊下げ支持してい
る。

【００２１】フラックスタンク１内の液表面積は、３０
０〜５００ｃｍ²程度、例えば３５０ｃｍ²や４８０ｃｍ
²の広さにしており、従来品が約１２０ｃｍ²や約２００
ｃｍ²程度であるのとは異なり、その面積を２倍以上確
保している。こうして、液体フラックスの温調や液面制
御と相まって、液表面積を大きく確保することにより、
気化に伴う濃度低下を一層良好に防止できるようにして
いる。

【００２２】フラックスタンク１の内部底面近くには、
上部に配置する補充タンク５の底部から延びる液補充管
５１と、可燃ガス導管８１と接続する広口のガス吹込み
管８２を開口している。液補充管５１の途中には防爆仕
様の電磁弁５０を、又、ガス吹込み管８２の上流に位置
する可燃ガス導管８１にはロウ付け使用時に開く第１手
動開閉弁９１を介装している。尚、補充タンク５の内部
には、上部の補充栓５２を取外して、液体フラックス缶
から液を直接的に入れる仕様になっている。

【００２３】フラックスタンク１内の規定液面近くに
は、光ファイバー式液面検出計７の検出部７０を臨ませ
ている。この検出器７には、例えば、株式会社ＫＥＹＥ
ＮＣＥ製の液面検出用ファイバユニットＦＵ−９３等が
好適である。このものは、光ファイバ全体をテフロンで
カバーし、先端検出部が液中にある時はテフロンと液体
の屈折率の差が小さくなるため光はほとんど液中に放射
されて受光部には戻らず、先端検出部が空気中にある時
はテフロンと空気の屈折率が大きいため光は全反射して
受光部に戻ってくるという特性をもち、この特性を利用
して液面検出するというものである。また、このもの
は、図２に示した従来の液面レベルスイッチＳがガラス
内壁の白濁により誤作動し易いものであったのとは異な
り、このような誤作動のおそれもほとんどない。

【００２４】そして、この液面検出器７の周囲に、検出
部７０近傍を取り囲み、かつ下方に連通孔７２をもつ筒
状区画体７１を配置して、その下端をフラックスタンク
１の底壁１１に固定している。これにより、液面変動に
よる誤検出のおそれも排除している。

【００２５】フラックスタンク１の内部上方ガス域に
は、補充タンク５の上部ガス域と連通する均圧管５３
と、自動ロウ付機の火口側に至る混合ガスの送出管８４
とを開口している。均圧管５３の途中及び送出管８４の
下流には、それぞれロウ付け使用時に開く第２，第３手
動開閉弁９２，９３を介装している。

【００２６】尚、可燃ガス導管８１における第１手動開
閉弁９１の下流側と送出管８４における第３手動開閉弁
９３の上流側との間には、第４手動開閉弁９４をもつバ
イパス管８５を接続している。例えば、冷凍機における
しんちゅう製の閉鎖弁に銅管をロウ付けするような場合
には、第４手動開閉弁９４を閉じてバイパスはさせず、
供給するフラックス濃度を通常時の高い値にし、銅管同
士をロウ付けするような場合には、第４手動開閉弁９４
を開けてバイパスさせ、フラックス濃度を下げるように
している。こうして、部材へのロウ回りの難易度に応じ
て適切なロウ付けが行えるようにしている。

【００２７】容器３０の側壁３２下部には、電気ヒータ
２０から成る温調手段２を取付けている。又、容器３０
の側壁３２の上下部には、循環ポンプ４に対する吸込管
４１及び吐出管４２を接続しており、温調熱媒を上下ま
んべんなく混ぜて攪拌し、水温の均一化を図っている。

【００２８】１００は、制御用のコントローラであっ
て、電気回路、シーケンスコントローラ、マイクロコン
ピュータ等の何れか又はこれらを任意に組合わせたもの
を用いて構成している。コントローラ１００には、温調
手段２を制御する温度制御手段９を設けている。この温
度制御手段９は、熱電対から成る熱媒温度計２１の検出
値に基づいて、熱媒温度を例えば３５℃一定になるよう
に電気ヒータ２０をオンオフ制御するものである。尚、
容器３０の上部には、フロートスイッチ２２を設けてお
り、水切れ検出時に電気ヒータ２０を強制オフすると共
にブザー等で警報を出すようにしている。

【００２９】又、コントローラ１００には、液面検出器
７によるフラックスタンク１の液面検出に基づいて、液
補充管５１に介装した電磁弁５０を開閉して、補充タン
ク５からの液体フラックスの補充量を随時制御し、フラ
ックスタンク１の液面を液面検出器７の検出部７０が常
時濡れる程度の規定レベルに維持する液面制御手段６を
設けている。

【００３０】その他、コントローラ１００には自動ロウ
付機側から運転準備信号、バーナー点火中信号等の入力
情報ＩＮを受信させており、又、自動ロウ付機側には容
器３０内での水切れ異常信号や温調手段２の準備信号、
補充フラックスの液不足信号、全体のスタンバイ信号等
の出力情報ＯＵＴを発信するようにしている。

【００３１】こうして、以上の構成において、ロウ付け
時には、フラックスタンク１内での吹込み管８２を通じ
た可燃ガスの吹き込みにより、液体フラックスＦが気化
し、可燃ガスとガスフラックスとの混合ガスが送出管８
４からロウ付機側に供給される。このとき、フラックス
タンク１は、容器３０内において温調水中に没してお
り、電気ヒータ２０のオンオフ制御により３５℃程度の
一定温度に保たれるように制御されていると共に、液面
制御手段６からの電磁弁５０の開閉制御により規定レベ
ルの液面に維持されるよう制御されている。このため、
フラックスタンク１内での気化条件が均一化され、混合
ガスのフラックス濃度のバラツキを抑制でき、ロウ付け
品質を安定化でき、不良の発生を未然防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロウ付機用ガスフラックス供給装
置の断面図。

【図２】従来技術の断面図。

【符号の説明】

１；フラックスタンク ２；温調手段 ３；温調熱媒収容体 ３０；容器 ３５；天板 ４；循環ポンプ ５；補充タンク ６；液面制御手段 ７；液面検出器 ７０；検出部 ７１；筒状区画体

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可燃ガスを吹込んで気化させる液体フラ
   ックスを溜めるフラックスタンク（１）を備え、可燃ガ
   スと気化したガスフラックスとの混合ガスをロウ付機に
   送出するロウ付機用ガスフラックス供給装置において、
   温調手段（２）で温度調整する熱媒体を収容した温調熱
   媒収容体（３）を形成して、この収容体（３）とフラッ
   クスタンク（１）とを、温調熱媒と液体フラックスとが
   熱交換する関係に配設したことを特徴とするロウ付機用
   ガスフラックス供給装置。
2. 【請求項２】 温調熱媒収容体（３）は、フラックスタ
   ンク（１）を内装する容器（３０）から成る請求項１記
   載のロウ付機用ガスフラックス供給装置。
3. 【請求項３】 容器（３０）の天板（３５）にフラック
   スタンク（１）を吊下げ支持している請求項２記載のロ
   ウ付機用ガスフラックス供給装置。
4. 【請求項４】 容器（３０）の上部と下部との間で温調
   熱媒を循環させる循環ポンプ（４）を設けた請求項２又
   は３記載のロウ付機用ガスフラックス供給装置。
5. 【請求項５】 フラックスタンク（１）の液面検出に基
   づいて補充タンク（５）からの液体フラックスの補充量
   を随時制御し、フラックスタンク（１）の液面を規定レ
   ベルに維持する液面制御手段（６）を設けた請求項１〜
   ４何れか一記載のロウ付機用ガスフラックス供給装置。
6. 【請求項６】 フラックスタンク（１）の液面検出器
   （７）の周囲に、検出部（７０）近傍の液面を他の液面
   と区画する筒状区画体（７１）を配設した請求項５記載
   のロウ付機用ガスフラックス供給装置。