JPS58203296A - 液化不活性ガス滴下装置 - Google Patents
液化不活性ガス滴下装置Info
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- JPS58203296A JPS58203296A JP8469682A JP8469682A JPS58203296A JP S58203296 A JPS58203296 A JP S58203296A JP 8469682 A JP8469682 A JP 8469682A JP 8469682 A JP8469682 A JP 8469682A JP S58203296 A JPS58203296 A JP S58203296A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、缶詰缶の巻締直前に液化不活性ガス?!1
−滴下封入して、密閉後の缶詰缶冗斬定の内圧を生じさ
せるようにした液化小活荘ガスのr曲下充填iIt K
関する。
−滴下封入して、密閉後の缶詰缶冗斬定の内圧を生じさ
せるようにした液化小活荘ガスのr曲下充填iIt K
関する。
近灼、7ユース等の炭酸ガスを含まない飲料等の缶詰に
あっても、炭酸ガスを富む飲料と四ツの板*7)薄いダ
科で製作された缶を由V、ることが望贅れている。しv
為シ、炭酸ガスを宮まない欲科等は減菌のため加熱され
ており、缶の巻締後常温に戻ることによって缶内に負圧
が生じることもあって、薄い材料で製作された缶では強
叶不足となるのが普通である。
あっても、炭酸ガスを富む飲料と四ツの板*7)薄いダ
科で製作された缶を由V、ることが望贅れている。しv
為シ、炭酸ガスを宮まない欲科等は減菌のため加熱され
ており、缶の巻締後常温に戻ることによって缶内に負圧
が生じることもあって、薄い材料で製作された缶では強
叶不足となるのが普通である。
このため゛、缶の巻締直前に液化不活性ガスを滴下封入
して密封後の缶の内圧を高め、これによ゛つて缶の強度
不足を補うことが試与られて(八る。このとき滴下討入
すべき液化不活上カスの皺は、缶充填物の温度、巻締装
置の運転速耽、缶内上部空間の大きさ等によって変化す
る。しかも、封入量が不足すれば強度不足っためつぶれ
る等の不良缶の発生が増加し、多すぎればふ<n現象が
生じ、腐敗による不良缶と間違われる等の問題が生ずる
。こVため、缶への封入量を自由に変更しうると共に、
−並設定した封入量は茗に一定vc味たれる必要がある
。
して密封後の缶の内圧を高め、これによ゛つて缶の強度
不足を補うことが試与られて(八る。このとき滴下討入
すべき液化不活上カスの皺は、缶充填物の温度、巻締装
置の運転速耽、缶内上部空間の大きさ等によって変化す
る。しかも、封入量が不足すれば強度不足っためつぶれ
る等の不良缶の発生が増加し、多すぎればふ<n現象が
生じ、腐敗による不良缶と間違われる等の問題が生ずる
。こVため、缶への封入量を自由に変更しうると共に、
−並設定した封入量は茗に一定vc味たれる必要がある
。
こV封入量、すなわち滴下量は、部下ノスルの予、ノズ
ルの開放時間と共に液化不活註方スにかかる圧力の影響
を強く受ける。このため、この種のf8下長置では、元
タンクの液化不活性ガスを滴下量WLの貯舗槽に移送し
、常に一ポのレベルに保って滴下ノズルにかかるヘッド
を一定にすると共に貯頗槽内の気化カスの圧力を適宜に
設定して滴下歓の調節に用いることが試与られている 従来、この圧力訴:節ば、圧力を下(げろ場合は貯溜槽
内の気化ガスをレギュレータを通じて放出するだけでよ
いが、圧力を上げる場合は貯溜槽内にヒーターを設け、
気化ガス會加熱することによって行なわれていた。しか
し、Do熱による圧力腹部は液化不活性ガスの貯溜槽の
慣@を複雑にし、ヒーターが相当の亀カを消費すること
、ヒーター■熱容1t7)ため圧力調節の応答速変には
限界があること等の問題を含んでいた。
ルの開放時間と共に液化不活註方スにかかる圧力の影響
を強く受ける。このため、この種のf8下長置では、元
タンクの液化不活性ガスを滴下量WLの貯舗槽に移送し
、常に一ポのレベルに保って滴下ノズルにかかるヘッド
を一定にすると共に貯頗槽内の気化カスの圧力を適宜に
設定して滴下歓の調節に用いることが試与られている 従来、この圧力訴:節ば、圧力を下(げろ場合は貯溜槽
内の気化ガスをレギュレータを通じて放出するだけでよ
いが、圧力を上げる場合は貯溜槽内にヒーターを設け、
気化ガス會加熱することによって行なわれていた。しか
し、Do熱による圧力腹部は液化不活性ガスの貯溜槽の
慣@を複雑にし、ヒーターが相当の亀カを消費すること
、ヒーター■熱容1t7)ため圧力調節の応答速変には
限界があること等の問題を含んでいた。
この発明は、液化ガス貯溜槽の圧力増Jj+の制瞬け、
元タンク等、貯溜槽内より島い圧力に設定されている部
分の圧力を導入することによって行い、上記の欠点を除
く池、装置の実用化のための改良を加えたものである。
元タンク等、貯溜槽内より島い圧力に設定されている部
分の圧力を導入することによって行い、上記の欠点を除
く池、装置の実用化のための改良を加えたものである。
以下図面を参照してUSに説明する。
第1図けこの発明の液化不活性カス負ド装置■模式図で
あり、1′/′i断熱材等によって断熱される液化ガス
貯溜槽であり、電磁的躯勧装置2によって開閉される滴
下バルブ3Pよ〔メノズルプレート4・を備えている。
あり、1′/′i断熱材等によって断熱される液化ガス
貯溜槽であり、電磁的躯勧装置2によって開閉される滴
下バルブ3Pよ〔メノズルプレート4・を備えている。
凍結し難い材料、例えば成る種の合成樹脂で作られるV
が望まし7い、ノズルプレート4の中央には液化カスを
滴下するための滴下ノズル6が設けられる。
が望まし7い、ノズルプレート4の中央には液化カスを
滴下するための滴下ノズル6が設けられる。
液化不活旺カスは元タンク5から配管2υを萌じて供給
きれ、パケット式又はボール式フロートバルブ15を通
じて供給され、液間レベル(i常に一定に昧たれる。貯
溜槽1の上部空間7け配管8を通じ圧力帥楚バルブ13
會軽で放出されるが、こO放出ガスはノズルプレート4
の外周部vc導かれ、ガスノズル9から放出杯れてl向
上する液化ガスを低温不活曲ガスでシールドすることに
よってf8Fカスの気化およびノズルプレート4の凍結
を防止する。
きれ、パケット式又はボール式フロートバルブ15を通
じて供給され、液間レベル(i常に一定に昧たれる。貯
溜槽1の上部空間7け配管8を通じ圧力帥楚バルブ13
會軽で放出されるが、こO放出ガスはノズルプレート4
の外周部vc導かれ、ガスノズル9から放出杯れてl向
上する液化ガスを低温不活曲ガスでシールドすることに
よってf8Fカスの気化およびノズルプレート4の凍結
を防止する。
こV発明の液化ガス部下装置に2いては、貯溜槽lへの
給液配管llを分岐し、クイックチャージ用給液管10
が設けられる。
給液配管llを分岐し、クイックチャージ用給液管10
が設けられる。
貯溜槽1の上部空間7の圧力よりも高い内圧を有する元
タンク5つ気化ガスは、レギュレータ16f+!11し
て放出管路8甲に放出される。またこのガス圧を利用し
、レギュレータ19てより圧力調整9f13をコントロ
ールする。18けl/ギュレータの凍結防止のためのヒ
ーターであり、制#!17:’よって盛装7)場合気化
ガス金加熱する。14:は安全弁、12は液化バスを画
工すべき缶詰缶の近接を検出するセンサーである0 この装置は、元タンク5かI−)υ佑故γζ轟り、初期
@液の一合、元タンク5の内圧が低い部会はフロートバ
ルブxse=じての袷欣には長時間を要するので、バル
ブ20を開き@液管lυより急速に貯溜槽l(ハ)に給
液する。その後バルブ2 U ’+1閉りられる。
タンク5つ気化ガスは、レギュレータ16f+!11し
て放出管路8甲に放出される。またこのガス圧を利用し
、レギュレータ19てより圧力調整9f13をコントロ
ールする。18けl/ギュレータの凍結防止のためのヒ
ーターであり、制#!17:’よって盛装7)場合気化
ガス金加熱する。14:は安全弁、12は液化バスを画
工すべき缶詰缶の近接を検出するセンサーである0 この装置は、元タンク5かI−)υ佑故γζ轟り、初期
@液の一合、元タンク5の内圧が低い部会はフロートバ
ルブxse=じての袷欣には長時間を要するので、バル
ブ20を開き@液管lυより急速に貯溜槽l(ハ)に給
液する。その後バルブ2 U ’+1閉りられる。
缶の接近を検出するセンサー12からの債号により、制
御1111E17は、予め仮定された時間だけ電両的駆
動装置2によって滴下バルブ3を開け、所定敏の液化ガ
スを缶甲にm−Fする。滴下によって貯溜槽l中の液面
が低下すれば、フロートバルブ15は開となり、元タン
ク5の内圧によって液化ガスは貯榴楕甲r帷入し1、液
面は一定に保たれる。
御1111E17は、予め仮定された時間だけ電両的駆
動装置2によって滴下バルブ3を開け、所定敏の液化ガ
スを缶甲にm−Fする。滴下によって貯溜槽l中の液面
が低下すれば、フロートバルブ15は開となり、元タン
ク5の内圧によって液化ガスは貯榴楕甲r帷入し1、液
面は一定に保たれる。
一方、貯溜摺1中の内圧は、上部空間7の気化カスが圧
力hv弁13を通じて放出されることによって一定に保
たれる。同時に、空f 7 ’7)圧力よりも^く設定
されている元タンク5からの気化ガス放出管路がレギレ
ータ16を血して放出管路8に接続されているので、何
らか7)原因で貯溜槽1内の圧力が設定1直より世上し
た櫛ばは、°気化カスは逆に貯/i7!1の上部空間に
流入し、設定直言で七〇内圧を高めることとなる。
力hv弁13を通じて放出されることによって一定に保
たれる。同時に、空f 7 ’7)圧力よりも^く設定
されている元タンク5からの気化ガス放出管路がレギレ
ータ16を血して放出管路8に接続されているので、何
らか7)原因で貯溜槽1内の圧力が設定1直より世上し
た櫛ばは、°気化カスは逆に貯/i7!1の上部空間に
流入し、設定直言で七〇内圧を高めることとなる。
このようにして−下欣北ガスにかかる圧力な一定Vl:
、医たれる。
、医たれる。
第2因は給液配管11が2亀管とさtした別の実施例を
示す。貯溜槽1内の液面が低下し、フロートバルブ15
が開となったと!、もし給漱管11”Pで液化ガスが気
化していれば、貯溜槽1内にはこの気化ガスが放出され
、@液が順調に行なわれない許りでなく、高い気化ガス
圧によって貯溜槽1内の圧力を一時的に変動さぜ、ノズ
ル6からの液化カス滴下鎗VC変動を生ずる恐れも生ず
る。
示す。貯溜槽1内の液面が低下し、フロートバルブ15
が開となったと!、もし給漱管11”Pで液化ガスが気
化していれば、貯溜槽1内にはこの気化ガスが放出され
、@液が順調に行なわれない許りでなく、高い気化ガス
圧によって貯溜槽1内の圧力を一時的に変動さぜ、ノズ
ル6からの液化カス滴下鎗VC変動を生ずる恐れも生ず
る。
このため配置を2電管とし、内側の管21を貯溜槽への
給′lr!i管とし、外側の管22中の液化ガスによっ
て給液管211:Pυ液化ガスク)気化を防止する。外
管22中の圧力?−読節することによって温度7)台崗
節が1liT能であり、このモカ陣節な気化ガスを適当
な圧力@節弁13’を通じて放出することによって口J
能である。一台によっては、この放出ガスは上記の放出
管路8にレギュレータftPkじて接続し、この放出ガ
ス圧によって′Fr溜悄(ハ)υ圧力哄伶ゲ行うことも
可能である。
給′lr!i管とし、外側の管22中の液化ガスによっ
て給液管211:Pυ液化ガスク)気化を防止する。外
管22中の圧力?−読節することによって温度7)台崗
節が1liT能であり、このモカ陣節な気化ガスを適当
な圧力@節弁13’を通じて放出することによって口J
能である。一台によっては、この放出ガスは上記の放出
管路8にレギュレータftPkじて接続し、この放出ガ
ス圧によって′Fr溜悄(ハ)υ圧力哄伶ゲ行うことも
可能である。
第3図は勇Fバルフ3部分の砺大図である。
ノズルグレート4とt6tisする゛針弁23づ、バネ
24によりて′イに上方に附勢きれ、幌勧装置2によっ
て上下方向に駆動される弁杆25に衝会し、その動きに
従動する。液化カスは貯溜槽から7ズルフレート4中の
通路26ケ通じて供給される。
24によりて′イに上方に附勢きれ、幌勧装置2によっ
て上下方向に駆動される弁杆25に衝会し、その動きに
従動する。液化カスは貯溜槽から7ズルフレート4中の
通路26ケ通じて供給される。
このように弁杆25と針弁23を別体に構成すると、針
弁23と弁座との中心合ぜが容易になるという・利点を
生ずる。
弁23と弁座との中心合ぜが容易になるという・利点を
生ずる。
上記のようにこの発明け、貯溜槽内の圧力より高い元タ
ンクや配管路等の内圧を利用して貯溜槽内の圧力を一定
に保つようにしたので、圧力保持用のヒーターを不用t
こ17、かつ昇圧の応答が早く、常に安定した滴下液t
を得ることか出来る。
ンクや配管路等の内圧を利用して貯溜槽内の圧力を一定
に保つようにしたので、圧力保持用のヒーターを不用t
こ17、かつ昇圧の応答が早く、常に安定した滴下液t
を得ることか出来る。
その上、自冷給液管により、給液管中の気化を防止し、
フロートバルブ開放による圧力変動を防止し、滴下バル
ブの中心合せを容易にして液化ガスの滴下皺の変動凝固
を除くことが出来たものである。
フロートバルブ開放による圧力変動を防止し、滴下バル
ブの中心合せを容易にして液化ガスの滴下皺の変動凝固
を除くことが出来たものである。
鴎1図はこの発明の液化ガス滴下装置の模式図、第2図
は給液管の模式図、第3図は滴下ノズル部分の断面図 1:液化ガス貯溜槽 3:滴下バルブ 5:液化ガスタ
ンク 6:滴下ノズル 9:シールドガスノズル 10
:クイックチャージ給液管12:缶検出センサー 13
:圧力調整弁14:安全弁 15:フロートノ(ルブ
16゜19:レギュレータ 17:制御盤 18:ヒー
ター 21:内管 22:外管 23:針弁24:バネ
25:弁杆 特杵出顧人 東洋製罐株式会社 出1人代理人 升埋士 佐 藤 文 男(ほか1
名)
は給液管の模式図、第3図は滴下ノズル部分の断面図 1:液化ガス貯溜槽 3:滴下バルブ 5:液化ガスタ
ンク 6:滴下ノズル 9:シールドガスノズル 10
:クイックチャージ給液管12:缶検出センサー 13
:圧力調整弁14:安全弁 15:フロートノ(ルブ
16゜19:レギュレータ 17:制御盤 18:ヒー
ター 21:内管 22:外管 23:針弁24:バネ
25:弁杆 特杵出顧人 東洋製罐株式会社 出1人代理人 升埋士 佐 藤 文 男(ほか1
名)
Claims (1)
- 缶詰缶の巻締直酌に、缶内に液化不活性ガスを滴下する
ための装置に2いて、液イ乙カス7)滴下パルプを有す
る液化ガス貯溜憎の上部空間が貯溜槽内圧より高いガス
圧を有する不活上ガスの気1じ部分とレギュレータ會亡
じて連結されることを特徴とする敵化不活註カス滴下装
置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8469682A JPS58203296A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 液化不活性ガス滴下装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8469682A JPS58203296A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 液化不活性ガス滴下装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58203296A true JPS58203296A (ja) | 1983-11-26 |
JPS6152356B2 JPS6152356B2 (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=13837823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8469682A Granted JPS58203296A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 液化不活性ガス滴下装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58203296A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5293750A (en) * | 1991-11-27 | 1994-03-15 | Osaka Gas Company Limited | Control system for liquefied gas container |
US5400601A (en) * | 1992-09-29 | 1995-03-28 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and device for the distribution of quantities of liquid, particularly liquefied gas |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102410835B1 (ko) * | 2021-09-06 | 2022-06-22 | 주식회사 씨브이에스 | 미니 액체 질소 주입기 |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP8469682A patent/JPS58203296A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5293750A (en) * | 1991-11-27 | 1994-03-15 | Osaka Gas Company Limited | Control system for liquefied gas container |
US5400601A (en) * | 1992-09-29 | 1995-03-28 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and device for the distribution of quantities of liquid, particularly liquefied gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6152356B2 (ja) | 1986-11-12 |
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