CN103658917B - 一种焊接机助焊剂自动添加系统 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供一种焊接机助焊剂自动添加系统，包括助焊剂筒和储料桶，助焊剂筒的进液口通过管道与储料桶的出料口连接，进液口设有进液管道，进液管道上设有进液开关阀；出液口设有出液管道，出液管道上设有出液开关阀；助焊剂筒内上、下液位传感器，上、下液位传感器与PLC控制单元连接；储料桶出料口设有出料管道，储料桶的出料管道与助焊剂筒的进液管道连接，出料管道设有出料开关阀；储料桶设有用来连接压缩空气的出料加压管道，出料加压管道上设有出料加压开关阀。本发明创造可实现自动控制，方便扩展；批量生产时由于一套设备可控制多台机器，在批量生产时可节约成本；实现自动添加助焊剂，添加精度高且可节约时间和人力。

Description

一种焊接机助焊剂自动添加系统

技术领域

本发明创造涉及一种焊接机助焊剂自动添加系统，属于焊接技术领域。

背景技术

在太阳能组件的成产过程中，自动焊接机利用焊带将电池片焊成一串，焊带表面锡层融化需要231.86℃，此种自动焊接机在焊接过程中利用热风加热焊带，为了达到化锡的目的热风的温度要远远超过锡的熔点。电池片与焊带焊接到一起后，由于两种物质的热膨胀系数差别很大，电池片很容易形成隐形裂纹，不易发现，对组件质量造成很大影响，为了降低焊接温度提高焊接质量，我们应用到了助焊剂。

但焊接机内助焊剂桶的大小是固定的，且消耗较快，连续生产需要频繁添加助焊剂，在添加助焊剂时，需要停机将助焊剂桶从机器内的钢桶中取出，拿到指定的地点人工添加，且添加助焊剂时会有大量的助焊剂飞溅出来，浪费了大量的助焊剂，由于助焊剂有腐蚀性飞溅出来的助焊剂对周围的环境一定影响，还需对其进行清理，用时较长，助焊剂长时间暴露在空气中容积掺入杂质、带入水蒸气、易挥发。长时间停机后恢复生产时，焊接质量会受到很大影响，需要一定的时间才能恢复到正常状态，极大的影响了后工序的生产效率。

现有技术中，例如2012年9月5日公开中国实用新型专利，其公告号为CN202411613U，此专利是利用高度差添加助焊剂的装置，用于在自动焊接机的助焊剂容器中添加助焊剂，在添加助焊剂时不需要借助外部动力，也不需要多次更换容器，生产成本低，减小了杂质对助焊剂的污染和助焊剂因洒落而造成的浪费，使添加过程更加方便快捷；但是此方案存在一定缺点：

1.在助焊剂的添加装置过程中，液体的最大流速完全靠液位差来控制，若想提高添加速度就需要把助焊剂盛放桶放的很高，且其成放桶无放气装置，当液体下降到一定高度后，助焊剂盛放桶内外的压强会达到平衡，使其无法继续加液。

2.虽然造价较低，但如果满足多台设备正常加液的添加加系统就需要大量复制，相应的成本也会增加、加工工时较长。

3.其添加过程需人为控制，不仅浪费人力，在添加精度上不能满足标准化，操作上亦不能实现自动化。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种能够实现自动添加助焊剂的系统。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：提供一种焊接机助焊剂自动添加系统，包括助焊剂筒和储料桶，助焊剂筒上设有进液口和出液口，储料桶设有筒盖和出料口，助焊剂筒的进液口通过管道与储料桶的出料口连接，所述进液口设有进液管道，进液管道上设有进液开关阀；所述出液口设有出液管道，出液管道上设有出液开关阀；所述助焊剂筒内设有用来感应筒内助焊剂液面高度的上、下液位传感器，所述上、下液位传感器与PLC控制单元连接；所述助焊剂筒上还设有放气管道，放气管道上设有放气阀；

所述储料桶出料口设有出料管道，所述储料桶的出料管道与助焊剂筒的进液管道连接，所述出料管道设有出料开关阀；所述储料桶设有用来连接压缩空气的出料加压管道，所述出料加压管道上设有出料加压开关阀；

所述进液开关阀、出液开关阀、出液加压开关阀、放气阀、出料开关阀和出料加压开关阀均为电磁阀，所述电磁阀的工作状态由电磁离合器控制，所述电磁离合器与PLC控制单元连接。

当助焊剂筒内的助焊剂低于下限位时，下液位传感器将感应到的信号传递给PLC控制单元，此时进液开关阀、放气阀、出料开关阀和出料加压开关阀将打开，而出液开关阀和储料桶的桶盖将关闭，则储料桶和助焊剂筒将连通，此时储料桶连接的压缩空气将进入储料桶加压，储料桶内的助焊剂在加压的作用下将自动流入助焊剂筒，当助焊剂筒内的助焊剂液面上升到上限位时，上液位传感器将信号传递给PLC控制单元，此时进液开关阀、出料开关阀和出料加压开关阀将关闭，当为助焊剂筒内添加助焊剂时；由于加液过程具有一定的延时，就会导致助焊剂筒内压力增加，此时将放气管道上的放气阀打开，延时一定时间(例如：2秒)后关闭放气阀，助焊剂添加完毕，此时出液开关阀可打开进行工作了。

进一步，所述助焊剂筒上设有用来连接压缩空气的出液加压管道，所述出液加压管道上设有出液加压开关阀。随着助焊剂筒内助焊剂液面的下降，其内部工作压强将降低，这样就会影响其出液速度，甚至出现还没到下限位时助焊剂就流不动的现象；而助焊剂筒上连接的压缩空气解决了这一问题，即当出现前述情况时，打开出液加压开关阀，压缩空气将进入助焊剂筒内，为助焊剂筒内加压，剩余助焊剂将继续流出助焊剂筒，直至助焊剂液面到达下限位，下液位传感器报警为止。

进一步，所述出料管道延伸到储料桶底部，这样设置可使储料桶内的助焊剂排出的更加彻底。

进一步，位于所述储料桶底部的出料管道端口设有过滤器，将助焊剂内的杂质过滤掉，使进入助焊剂筒内的助焊剂更加洁净，保证了后续加工件的加工质量。

进一步，所述出料加压开关阀外端设有调压阀，调压阀的设置可以按实际情况对储料桶内压力进行控制，保证助焊剂添加更加顺畅。

进一步，所述储料桶设有液位计，便于观察储料桶内液面高度。

进一步，所述出料管道和进液管道可合并为同一个通道，所述出料开关阀和进液开关阀可合并为同一个开关阀。

进一步，所述助焊剂筒上的各管道与助焊剂筒连接处均设有密封圈，所述出料管道和出料加压管道与储料桶连接处均设有密封圈。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1)本发明创造可实现自动控制，方便扩展；

2)批量生产时由于一套设备可控制多台机器，在批量生产时可节约成本；

3)实现自动添加助焊剂，添加精度高且可节约时间和人力。

附图说明

图1是本发明创造焊接机助焊剂自动添加系统具体实施例的示意图；

图2是图1的PLC梯形图；

图3是图1的系统电路图。

图中：

1.助焊剂筒，2.进液管道，3.下液位传感器，4.上液位传感器，5.出液加压管道，6.出液加压电磁阀，7.放气电磁阀，8.进液电磁阀，9.出液管道，10.出液电磁阀，11.加工件，12.桶盖，13.出料电磁阀，14.调压阀，15.出料加压电磁阀，16.出料加压管道，17.储料桶，18.出料管道，19.过滤器，20.液位计。

具体实施方式

为了对本发明创造更加深入的了解，下面列举一具体实施例，并结合附图，对本发明创造做进一步的详细说明。

本实施例是一种焊接机助焊剂自动添加系统，如图1所示，包括助焊剂筒1，助焊剂筒1上设有进液口和出液口，助焊剂筒1上设有用来连接压缩空气的出液加压管道5，出液加压管道5上设有出液加压电磁阀6；进液口设有进液管道2，进液管道2上设有进液电磁阀8；出液口设有出液管道9，出液管道9上设有出液电磁阀10。助焊剂筒1内设有用来感应筒内助焊剂液面高度的上、下液位传感器3、4，设有放气管道，放气管道上设有放气电磁阀7；进液电磁阀8、出液电磁阀10，各电磁阀的工作状态由电磁离合器控制；助焊剂筒1上的各管道与助焊剂筒1连接处均设有O型密封圈。

如图1所示，助焊剂筒1的进液管道2与储料桶17的出料管道18连接，出料管道18设有出料电磁阀13，出料管道18延伸到储料桶17底部，位于储料桶17底部的出料管道端口设有过滤器19；储料桶17设有用来连接压缩空气的出料加压管道16，出料加压管道16上设有出料加压电磁阀15；出料加压电磁阀15外端设有调压阀14；储料桶17设有液位计20，各电磁阀的工作状态由电磁离合器控制，出料管道18和出料加压管道16与储料桶17连接处均设有O型密封圈。

本实施例中，利用压缩空气为密闭助焊剂筒1内的气压增压，将助焊剂从密闭助焊剂筒内压出，在PLC的控制下，当助焊剂筒1内缺少助焊剂时，上液位传感器4和下液位传感器3均为开启状态，此时本系统为停止状态，红灯亮，人工启动按钮，绿灯亮，出料加压电磁阀15、出料电磁阀13、进液电磁阀8、放气电磁阀7、出液电磁阀10和出液加压电磁阀6均处于关闭状态，此时系统将自动运行添加助焊剂，在添加助焊剂的过程中，下液位传感器3首先闭合，系统继续添加助焊剂，当助焊剂到达上液位传感器处时，上液位传感器4闭合，此时出料加压电磁阀15、出料电磁阀13、进液电磁阀8、出液电磁阀10和出液加压电磁阀6均处于关闭状态，放气电磁阀7仍然处于开启状态，即放气电磁阀7延时大约2秒后，放气电磁阀7闭合，系统停止添加助焊，助焊剂的添加过程结束，当液位在上限时，即使点击启动按钮，系统也不会继续为助焊剂筒内添加助焊剂；然后，出液加压电磁阀6和出液电磁阀10打开，可以利用助焊剂筒1内助焊剂对工件进行加工了。

如图2所示，此图为PLC梯形图,X000、X001、X002、X003为PLC输入继电器，Y001、Y002、Y003、Y004、Y005、Y006、Y007为PLC输出继电器,M0、M1、M2、M3、M4、M5为PLC内部辅助继电器，T0为PLC内部时间继电器。

如图3所示，此图为本实施例的系统电路图，其中K0、K1、K2、K3、K4、K5为电磁继电器。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接机助焊剂自动添加系统，包括助焊剂筒和储料桶，助焊剂筒上设有进液口和出液口，储料桶设有筒盖和出料口，助焊剂筒的进液口通过管道与储料桶的出料口连接，其特征在于：所述进液口设有进液管道，进液管道上设有进液开关阀；所述出液口设有出液管道，出液管道上设有出液开关阀；所述助焊剂筒内设有用来感应筒内助焊剂液面高度的上、下液位传感器，所述上、下液位传感器与PLC控制单元连接；所述助焊剂筒上还设有放气管道，放气管道上设有放气阀；

所述储料桶出料口设有出料管道，所述储料桶的出料管道与助焊剂筒的进液管道连接，所述出料管道设有出料开关阀；所述储料桶设有用来连接压缩空气的出料加压管道，所述出料加压管道上设有出料加压开关阀；

所述进液开关阀、出液开关阀、放气阀、出料开关阀和出料加压开关阀均为电磁阀，所述电磁阀的工作状态由电磁离合器控制，所述电磁离合器与PLC控制单元连接。

2.根据权利要求1所述的焊接机助焊剂自动添加系统，其特征在于：所述助焊剂筒上设有用来连接压缩空气的出液加压管道，所述出液加压管道上设有出液加压开关阀，所述出液加压开关阀为电磁阀，由电磁离合器控制。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的焊接机助焊剂自动添加系统，其特征在于：所述出料管道延伸到储料桶底部。

4.根据权利要求3所述的焊接机助焊剂自动添加系统，其特征在于：位于所述储料桶底部的出料管道端口设有过滤器。

5.根据权利要求1所述的焊接机助焊剂自动添加系统，其特征在于：所述出料加压开关阀外端设有调压阀。

6.根据权利要求1所述的焊接机助焊剂自动添加系统，其特征在于：所述储料桶设有液位计。

7.根据权利要求1或6任意一项所述的焊接机助焊剂自动添加系统，其特征在于：所述出料管道和进液管道合并为同一个通道，所述出料开关阀和进液开关阀合并为同一个开关阀。

8.根据权利要求7所述的焊接机助焊剂自动添加系统，其特征在于：所述助焊剂筒上的各管道与助焊剂筒连接处均设有密封圈，所述出料管道和出料加压管道与储料桶连接处均设有密封圈。