JP2002020323A - アルコールを酸化する方法およびこの方法により得られた化合物の使用 - Google Patents
アルコールを酸化する方法およびこの方法により得られた化合物の使用Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 均一な溶解性のポリマー拡大した窒素化合物
を使用してアルコールを酸化する方法を提供する。 【解決手段】 酸化剤および式Ｉ： 【化１】 の化合物を有する混合物を共重合することにより得られ
た均一な溶解性のポリマー拡大したニトロキシル誘導体
を使用してアルコールを酸化する方法である。
を使用してアルコールを酸化する方法を提供する。 【解決手段】 酸化剤および式Ｉ： 【化１】 の化合物を有する混合物を共重合することにより得られ
た均一な溶解性のポリマー拡大したニトロキシル誘導体
を使用してアルコールを酸化する方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、触媒として均一な
溶解性の、ポリマー拡大した窒素化合物を用いてアルコ
ールを酸化する方法に関する。本発明は、特に触媒とし
て、 Ａ：化合物（Ｉ）：
溶解性の、ポリマー拡大した窒素化合物を用いてアルコ
ールを酸化する方法に関する。本発明は、特に触媒とし
て、 Ａ：化合物（Ｉ）：
【０００２】
【化３】
【０００３】０.１〜１００質量％、有利には１〜２０
質量％、 Ｂ：（メタ）アクリル酸エステル０〜９９.９質量％、
有利には８０〜９９質量％、 Ｃ：ＨＥＭＡまたはＥＧＤＭＡのような他のα、β−不
飽和化合物０〜８０質量％、有利には１〜２０質量％を
有する混合物の共重合により得られる化合物を使用する
方法に関する。
質量％、 Ｂ：（メタ）アクリル酸エステル０〜９９.９質量％、
有利には８０〜９９質量％、 Ｃ：ＨＥＭＡまたはＥＧＤＭＡのような他のα、β−不
飽和化合物０〜８０質量％、有利には１〜２０質量％を
有する混合物の共重合により得られる化合物を使用する
方法に関する。
【０００４】
【従来の技術】アルコールの酸化は有機合成においてア
ルデヒド、ケトンまたは酸を得るための重要な変換であ
る。これは、きわめて容易に求核性付加反応を達成でき
るので、それ自体目的分子として考えない限りで、再び
後続生成物への更なる変換に用いられる。従ってこれは
まさに生体活性分子の技術的製造においてしばしば合成
方法の鍵の役割を担う。
ルデヒド、ケトンまたは酸を得るための重要な変換であ
る。これは、きわめて容易に求核性付加反応を達成でき
るので、それ自体目的分子として考えない限りで、再び
後続生成物への更なる変換に用いられる。従ってこれは
まさに生体活性分子の技術的製造においてしばしば合成
方法の鍵の役割を担う。
【０００５】ｍ−ＣＰＢＡ、次亜塩素酸塩／臭素酸塩溶
液またはＫ３Ｆｅ（ＣＮ）６のような酸化剤の存在での
２、２、６、６−テトラメチル−４−ピペリジン（ＴＥ
ＭＰＯ）のＮ−窒素化合物を用いる第二級および第一級
アルコールのアルデヒドおよびケトンへの酸化は従来か
ら公知である（Ｊ．Ｏｒｇ.Ｃｈｅｍ.１９８７、５２、
２２５９−６２、前記引用文献１９７５、４０、１８６
０、Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ１９６６、１１５３）。
液またはＫ３Ｆｅ（ＣＮ）６のような酸化剤の存在での
２、２、６、６−テトラメチル−４−ピペリジン（ＴＥ
ＭＰＯ）のＮ−窒素化合物を用いる第二級および第一級
アルコールのアルデヒドおよびケトンへの酸化は従来か
ら公知である（Ｊ．Ｏｒｇ.Ｃｈｅｍ.１９８７、５２、
２２５９−６２、前記引用文献１９７５、４０、１８６
０、Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ１９６６、１１５３）。
【０００６】更にポリマー拡大したＴＥＭＰＯラジカル
は、これをＵＶ安定剤としてポリマー混合物に配合する
目的で合成される（ドイツ特許第２７４８３６２号、
Ｌ．Ｗｅｎｚｈｏｎｇ、Ｐｏｌｙｍ.Ｄｅｇｒａ.ａｎｄ
Ｓｔａｂ.１９９１、３１、３５３−３６４）。
は、これをＵＶ安定剤としてポリマー混合物に配合する
目的で合成される（ドイツ特許第２７４８３６２号、
Ｌ．Ｗｅｎｚｈｏｎｇ、Ｐｏｌｙｍ.Ｄｅｇｒａ.ａｎｄ
Ｓｔａｂ.１９９１、３１、３５３−３６４）。
【０００７】Ｅｎｄｏ等により、特に部分的に溶解する
ポリマー拡大したＴＥＭＰＯ化合物がアルコール酸化に
使用された（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ
Ｓｃｉｅｎｃｅ：Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ
Ｅｄｉｔｉｏｎ ２３巻、２４８７−９４（１９８
５））。しかしながらここに記載される種類の不溶性酸
化触媒は改良すべきであることが示された。
ポリマー拡大したＴＥＭＰＯ化合物がアルコール酸化に
使用された（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ
Ｓｃｉｅｎｃｅ：Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ
Ｅｄｉｔｉｏｎ ２３巻、２４８７−９４（１９８
５））。しかしながらここに記載される種類の不溶性酸
化触媒は改良すべきであることが示された。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、均一な溶解性の、ポリマー拡大した窒素化合物を基
礎とする酸化触媒の存在でアルコールを酸化する新たな
方法を提供することである。特にこの方法は経済的およ
び生態的観点から有利に技術的規模で使用可能でなけれ
ばならない。
は、均一な溶解性の、ポリマー拡大した窒素化合物を基
礎とする酸化触媒の存在でアルコールを酸化する新たな
方法を提供することである。特にこの方法は経済的およ
び生態的観点から有利に技術的規模で使用可能でなけれ
ばならない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題は、請求項１に
記載の方法により解決される。請求項２〜６には本発明
の方法の他の有利な実施態様が記載される。請求項７に
は本発明により製造される化合物の有利な使用が記載さ
れる。
記載の方法により解決される。請求項２〜６には本発明
の方法の他の有利な実施態様が記載される。請求項７に
は本発明により製造される化合物の有利な使用が記載さ
れる。
【００１０】アルコールを酸化する方法において、酸化
剤および触媒量の、均一な溶解性の、ポリマー拡大した
ニトロキシル誘導体を使用し、その際この誘導体が、 Ａ：式（Ｉ）：
剤および触媒量の、均一な溶解性の、ポリマー拡大した
ニトロキシル誘導体を使用し、その際この誘導体が、 Ａ：式（Ｉ）：
【００１１】
【化４】
【００１２】［式中、Ｙは・またはＨであり、ＡはＮ、
Ｏ、Ｓのような０〜３個の他のヘテロ原子および（Ｃ１
〜Ｃ８）−アルキル、（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、ハ
ロゲンのような０〜３個の他の基を有することができる
５〜８員の環であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は互いに
独立に（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキル、（Ｃ６〜Ｃ １８）−
アリール、（Ｃ７〜Ｃ１９）−アラルキル、（Ｃ１〜Ｃ
８）−シクロアルキルであるか、またはＲ１およびＲ２
および／またはＲ３およびＲ４またはＲ１およびＲ３お
よび／またはＲ２およびＲ４は（Ｃ２〜Ｃ８）−アルキ
レン橋を介して互いに結合しており、Ｒ５はＨまたはメ
チルであり、ＸはＯ、ＮＨ、ＮＲ１である］で表される
化合物０.１〜１００質量％、有利には１〜２０質量
％、 Ｂ：（メタ）アクリル酸エステル０〜９９.９質量％、
有利には８０〜９９質量％、 Ｃ：ＨＥＭＡまたはＥＧＤＭＡのような他のα、β−不
飽和化合物０〜８０質量％、有利には１〜２０質量％を
有する混合物の共重合により得られることにより、驚く
べき簡単かつ安価な方法で所望のアルコール酸化生成
物、有利にはアルデヒドおよびケトンを取得する。本発
明により、酸化反応を数分以内で終了し、混合物を処理
することができ、その際一方では触媒をすぐれた程度に
分離し、再使用することができ、他方では酸化生成物の
収率がほぼ定量的である。触媒の再使用可能性により更
に合成費用をより少なく維持することができる。
Ｏ、Ｓのような０〜３個の他のヘテロ原子および（Ｃ１
〜Ｃ８）−アルキル、（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、ハ
ロゲンのような０〜３個の他の基を有することができる
５〜８員の環であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は互いに
独立に（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキル、（Ｃ６〜Ｃ １８）−
アリール、（Ｃ７〜Ｃ１９）−アラルキル、（Ｃ１〜Ｃ
８）−シクロアルキルであるか、またはＲ１およびＲ２
および／またはＲ３およびＲ４またはＲ１およびＲ３お
よび／またはＲ２およびＲ４は（Ｃ２〜Ｃ８）−アルキ
レン橋を介して互いに結合しており、Ｒ５はＨまたはメ
チルであり、ＸはＯ、ＮＨ、ＮＲ１である］で表される
化合物０.１〜１００質量％、有利には１〜２０質量
％、 Ｂ：（メタ）アクリル酸エステル０〜９９.９質量％、
有利には８０〜９９質量％、 Ｃ：ＨＥＭＡまたはＥＧＤＭＡのような他のα、β−不
飽和化合物０〜８０質量％、有利には１〜２０質量％を
有する混合物の共重合により得られることにより、驚く
べき簡単かつ安価な方法で所望のアルコール酸化生成
物、有利にはアルデヒドおよびケトンを取得する。本発
明により、酸化反応を数分以内で終了し、混合物を処理
することができ、その際一方では触媒をすぐれた程度に
分離し、再使用することができ、他方では酸化生成物の
収率がほぼ定量的である。触媒の再使用可能性により更
に合成費用をより少なく維持することができる。
【００１３】有利な構成において、基Ｒ１〜Ｒ４はメチ
ルであり、Ｒ５はメチルまたはＨであり、ＸはＯ、ＮＨ
であり、その際Ａはピペリジン環である。
ルであり、Ｒ５はメチルまたはＨであり、ＸはＯ、ＮＨ
であり、その際Ａはピペリジン環である。
【００１４】式（ＩＩ）：
【００１５】
【化５】
【００１６】で表され、ｎ／ｍの比が１〜１００、有利
には１〜５０であり、平均分子量が１〜２００ｋＤａ、
有利には１０〜１００ｋＤａであるポリマー拡大性ニト
ロキシル誘導体を使用する方法が特に有利である。
には１〜５０であり、平均分子量が１〜２００ｋＤａ、
有利には１０〜１００ｋＤａであるポリマー拡大性ニト
ロキシル誘導体を使用する方法が特に有利である。
【００１７】種類Ｃの他のα、β−不飽和化合物とし
て、特にポリマーの溶解特性の変動に役立つかまたは使
用すべき溶剤系に理想的に適合することに役立つモノマ
ーを使用することができる。これらのモノマーは更に架
橋作用することができる。これにより、個々のポリマー
ストランドを互いに結合することが達成され、これは再
び溶解特性およびポリマー還流物の二次構造およびこれ
により間接的に触媒の反応性に著しく影響を及ぼすこと
ができる。他の化合物として有利にはドイツ特許第１９
７３４３６０号のポリマーｉｉｉ）の成分Ａ）および
Ｂ）のモノマーを挙げることができる。この点でＨＥＭ
ＡまたはＥＧＤＭＡの使用が特に有利である。
て、特にポリマーの溶解特性の変動に役立つかまたは使
用すべき溶剤系に理想的に適合することに役立つモノマ
ーを使用することができる。これらのモノマーは更に架
橋作用することができる。これにより、個々のポリマー
ストランドを互いに結合することが達成され、これは再
び溶解特性およびポリマー還流物の二次構造およびこれ
により間接的に触媒の反応性に著しく影響を及ぼすこと
ができる。他の化合物として有利にはドイツ特許第１９
７３４３６０号のポリマーｉｉｉ）の成分Ａ）および
Ｂ）のモノマーを挙げることができる。この点でＨＥＭ
ＡまたはＥＧＤＭＡの使用が特に有利である。
【００１８】酸化剤として原則的にこの反応に関して当
業者が挙げている物質を使用することができる。これは
有利にはＫ３Ｆｅ（ＣＮ）３または水性ＮａＯＣｌ溶液
である。水性ＮａＯＣｌ溶液が好都合であり、大量生産
の規模でまさにシアン化物の問題を生じないので、水性
ＮａＯＣｌ溶液が有利である。
業者が挙げている物質を使用することができる。これは
有利にはＫ３Ｆｅ（ＣＮ）３または水性ＮａＯＣｌ溶液
である。水性ＮａＯＣｌ溶液が好都合であり、大量生産
の規模でまさにシアン化物の問題を生じないので、水性
ＮａＯＣｌ溶液が有利である。
【００１９】本発明による酸化は原則的にモノマーのＴ
ＥＭＰＯを用いて実施される酸化に相当して、有利には
有機溶剤と水性溶剤からなる二相系中で実施する。有利
な有機溶剤として、酢酸エチル、アセトニトリル、ジク
ロロメタンまたはベンゾニトリルを使用することができ
る。酢酸エチル、アセトニトリルが特に有利である。
ＥＭＰＯを用いて実施される酸化に相当して、有利には
有機溶剤と水性溶剤からなる二相系中で実施する。有利
な有機溶剤として、酢酸エチル、アセトニトリル、ジク
ロロメタンまたはベンゾニトリルを使用することができ
る。酢酸エチル、アセトニトリルが特に有利である。
【００２０】酸化剤、式（Ｉ）、有利には式（ＩＩ）の
ポリマー拡大したニトロキシル誘導体を選択された二相
系に溶解する。ｐＨ６〜１３、有利には９〜１０で酸化
が進行するように、水相中でｐＨ値を調節する。ｐＨ値
を調節するために、有利には炭酸ナトリウムを使用す
る。しかしながら炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、
燐酸水素ナトリウムのようなこの目的のために当業者に
挙げられるほかのすべての塩基を使用することができ
る。最後にアルコールを混合物に添加することができ
る。反応は多くの場合に数分で定量的に終了する。
ポリマー拡大したニトロキシル誘導体を選択された二相
系に溶解する。ｐＨ６〜１３、有利には９〜１０で酸化
が進行するように、水相中でｐＨ値を調節する。ｐＨ値
を調節するために、有利には炭酸ナトリウムを使用す
る。しかしながら炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、
燐酸水素ナトリウムのようなこの目的のために当業者に
挙げられるほかのすべての塩基を使用することができ
る。最後にアルコールを混合物に添加することができ
る。反応は多くの場合に数分で定量的に終了する。
【００２１】反応を、有利には−２０℃〜８０℃、有利
には０〜３０℃の温度で実施する。反応終了後この化合
物を当業者に知られた方法により処理することができ
る。
には０〜３０℃の温度で実施する。反応終了後この化合
物を当業者に知られた方法により処理することができ
る。
【００２２】二相系で処理する場合は、有機生成物含有
相および場合により触媒含有相を水相から分離する。本
発明の方法の特別の利点は、ポリマー拡大した触媒を完
全に反応後容易に有機相から取得することができ、従っ
て引き続く酸化循環に使用することである。これは限外
濾過膜／ナノ濾過膜を用いる濾過によりまたは適当な溶
剤、有利にはアルコール、例えばメタノールまたはエタ
ノール、石油エーテル、ヘキサンまたはジエチルエーテ
ルを添加する沈殿により行うことができる。
相および場合により触媒含有相を水相から分離する。本
発明の方法の特別の利点は、ポリマー拡大した触媒を完
全に反応後容易に有機相から取得することができ、従っ
て引き続く酸化循環に使用することである。これは限外
濾過膜／ナノ濾過膜を用いる濾過によりまたは適当な溶
剤、有利にはアルコール、例えばメタノールまたはエタ
ノール、石油エーテル、ヘキサンまたはジエチルエーテ
ルを添加する沈殿により行うことができる。
【００２３】しかし膜反応器中で前記方法を使用するこ
とが特に有利である。これにより通常のバッチ法で実施
される合成を準連続的にまたは連続的に行うことがで
き、これは費用の点から技術的方法に特に有利と思われ
る。膜反応器中の本発明の方法の使用は技術水準に記載
の方法（Ｔ.Ｍｕｅｌｌｅｒ，Ｊ．Ｍｏｌ.Ｃａｔ.Ａ：
Ｃｈｅｍ.１９９７、１１６、３９−４２、ＤＥ１９９
１０６９１.６号、Ｗａｎｄｒｅｙ等，Ｔｅｔｒａｈｅ
ｄｒｏｎ Ａｓｙｍｍｅｔｒｙ １９９９、１０、９２
３−９２８）に類似して進行する。その際膜反応器は十
字流式濾過装置またはデッドエンド式濾過装置として実
施することができる（ＤＥ１９９４７５０５.９および
ＤＥ１９９１０９６１.６またはＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎ
ｇ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ Ｂｉｏｓｅｐａｒａｔｉｏｎ
ｓ Ｌａｕｒｅｎｃｅ Ｒ．Ｗｅａｔｈｅｒｌｅｙ １
３５−１６５、Ｂｕｔｔｅｒｗｏｒｔｈ−Ｈｅｉｎｅｍ
ａｎｎ１９９４、ＩＳＢＮ：０７５０６１９３６８）。
とが特に有利である。これにより通常のバッチ法で実施
される合成を準連続的にまたは連続的に行うことがで
き、これは費用の点から技術的方法に特に有利と思われ
る。膜反応器中の本発明の方法の使用は技術水準に記載
の方法（Ｔ.Ｍｕｅｌｌｅｒ，Ｊ．Ｍｏｌ.Ｃａｔ.Ａ：
Ｃｈｅｍ.１９９７、１１６、３９−４２、ＤＥ１９９
１０６９１.６号、Ｗａｎｄｒｅｙ等，Ｔｅｔｒａｈｅ
ｄｒｏｎ Ａｓｙｍｍｅｔｒｙ １９９９、１０、９２
３−９２８）に類似して進行する。その際膜反応器は十
字流式濾過装置またはデッドエンド式濾過装置として実
施することができる（ＤＥ１９９４７５０５.９および
ＤＥ１９９１０９６１.６またはＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎ
ｇ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ Ｂｉｏｓｅｐａｒａｔｉｏｎ
ｓ Ｌａｕｒｅｎｃｅ Ｒ．Ｗｅａｔｈｅｒｌｅｙ １
３５−１６５、Ｂｕｔｔｅｒｗｏｒｔｈ−Ｈｅｉｎｅｍ
ａｎｎ１９９４、ＩＳＢＮ：０７５０６１９３６８）。
【００２４】本発明の他の構成は、本発明により製造さ
れる酸化生成物を、有機合成、有利には生体活性化合物
の製造に使用することに関する。
れる酸化生成物を、有機合成、有利には生体活性化合物
の製造に使用することに関する。
【００２５】本発明の方法は、簡単な、技術的規模で良
好に実施されるアルコールから相当する所望の誘導体へ
の酸化を可能にする。その際公知の不溶性のポリマー拡
大した種類と比較して意想外に短い反応時間が得られ
る。これおよび触媒を容易に返送し、再使用できる事実
は、従って本発明の方法が技術的使用にきわめて良好に
適していることの理由である。更に基質中または反応混
合物中に第一級アルコールおよび第二級アルコールが存
在する場合に、第一級アルコールに関する優れた選択率
を決定することができる。
好に実施されるアルコールから相当する所望の誘導体へ
の酸化を可能にする。その際公知の不溶性のポリマー拡
大した種類と比較して意想外に短い反応時間が得られ
る。これおよび触媒を容易に返送し、再使用できる事実
は、従って本発明の方法が技術的使用にきわめて良好に
適していることの理由である。更に基質中または反応混
合物中に第一級アルコールおよび第二級アルコールが存
在する場合に、第一級アルコールに関する優れた選択率
を決定することができる。
【００２６】（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキルとして、メチ
ル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチ
ル、イソブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ペンチル、
ヘキシル、ヘプチルまたはオクチルがすべての結合異性
体と一緒に該当する。
ル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチ
ル、イソブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ペンチル、
ヘキシル、ヘプチルまたはオクチルがすべての結合異性
体と一緒に該当する。
【００２７】（Ｃ６−Ｃ１８）−アリール基は６〜１８
個の炭素原子を有する芳香族基であると理解される。こ
れに関して特にフェニル基、ナフチル基、アントリル
基、フェナントリル基、ビフェニル基のような化合物が
該当する。これは（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、（Ｃ１
〜Ｃ８）−ハロアルキル、ＯＨ、Ｃｌ、ＮＨ２、ＮＯ２
で１カ所以上置換されていてもよい。更にこの基はＮ、
Ｏ、Ｓのような１個以上のヘテロ原子を有することがで
きる。
個の炭素原子を有する芳香族基であると理解される。こ
れに関して特にフェニル基、ナフチル基、アントリル
基、フェナントリル基、ビフェニル基のような化合物が
該当する。これは（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、（Ｃ１
〜Ｃ８）−ハロアルキル、ＯＨ、Ｃｌ、ＮＨ２、ＮＯ２
で１カ所以上置換されていてもよい。更にこの基はＮ、
Ｏ、Ｓのような１個以上のヘテロ原子を有することがで
きる。
【００２８】（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシは酸素原子を
介して隣接する分子に結合した（Ｃ １〜Ｃ８）−アルキ
ル基である。
介して隣接する分子に結合した（Ｃ １〜Ｃ８）−アルキ
ル基である。
【００２９】（Ｃ７〜Ｃ１９）−アラルキル基は（Ｃ１
〜Ｃ８）−アルキル基を介して分子に結合した（Ｃ６〜
Ｃ１８）−アリール基である。
〜Ｃ８）−アルキル基を介して分子に結合した（Ｃ６〜
Ｃ１８）−アリール基である。
【００３０】アクリレートの概念には本発明の枠内でメ
タクリレートの概念も含まれると理解される。
タクリレートの概念も含まれると理解される。
【００３１】（Ｃ１〜Ｃ８）−ハロアルキルは１個以上
のハロゲン原子により置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アル
キル基である。ハロゲン原子として、特に塩素およびフ
ッ素が該当する。
のハロゲン原子により置換された（Ｃ１〜Ｃ８）−アル
キル基である。ハロゲン原子として、特に塩素およびフ
ッ素が該当する。
【００３２】（Ｃ２〜Ｃ８）−アルキレン鎖の概念は２
個の異なる炭素原子を介して該当する分子に結合してい
る（Ｃ２〜Ｃ８）−アルキル基であると理解される。こ
れは（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、（Ｃ１〜Ｃ８）−ハ
ロアルキル、ＯＨ、ハロゲン、ＮＨ２、ＮＯ２、ＳＨ、
Ｓ−（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキルにより１カ所以上で置換
されていてもよい。
個の異なる炭素原子を介して該当する分子に結合してい
る（Ｃ２〜Ｃ８）−アルキル基であると理解される。こ
れは（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、（Ｃ１〜Ｃ８）−ハ
ロアルキル、ＯＨ、ハロゲン、ＮＨ２、ＮＯ２、ＳＨ、
Ｓ−（Ｃ１〜Ｃ８）−アルキルにより１カ所以上で置換
されていてもよい。
【００３３】（Ｃ３〜Ｃ８）−シクロアルキルはシクロ
プロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキ
シルまたはシクロヘプチルまたはシクロオクチル基であ
ると理解される。
プロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキ
シルまたはシクロヘプチルまたはシクロオクチル基であ
ると理解される。
【００３４】ハロゲンはフッ素、塩素、臭素、ヨウ素で
ある。
ある。
【００３５】本発明の枠内で膜反応器は、触媒が反応器
に含有され、一方低分子物質が反応器に供給されるかま
たは反応器を離れることができるすべての反応容器であ
ると理解される。その際膜は直接反応空間に組み込まれ
るかまたは外部で別の濾過装置に取り付けられていても
よく、その際反応溶液は連続的にまたは断続的に濾過装
置を貫流し、残留物が反応器に返送される。適当な構成
は、例えばＷＯ９８／２２４１５号およびＷａｎｄｒｅ
ｙ等 １９９８年報、Ｖｅｒｆａｈｒｅｎｓｔｅｃｈｎ
ｉｋ ｕｎｄ Ｃｈｅｍｉｅｉｎｇｅｎｉｅｕｒｗｅｓ
ｅｎ、ＶＤＩ１５１頁以降、Ｗａｎｄｒｅｙ等 Ａｐｐ
ｌｉｅｄ ＨｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓＣａｔａｌｙｓｉｓ
ｗｉｔｈ Ｏｒｇａｎｏｍｅｔａｌｌｉｃ Ｃｏｍｐ
ｏｕｎｄｓ ２巻 ＶＣＨ １９９６ ８３２頁以降、
Ｋｌａｇｌ等 Ａｎｇｅｗ.Ｃｈｅｍ.１９９６ ６、６
８４頁以降に記載されている。
に含有され、一方低分子物質が反応器に供給されるかま
たは反応器を離れることができるすべての反応容器であ
ると理解される。その際膜は直接反応空間に組み込まれ
るかまたは外部で別の濾過装置に取り付けられていても
よく、その際反応溶液は連続的にまたは断続的に濾過装
置を貫流し、残留物が反応器に返送される。適当な構成
は、例えばＷＯ９８／２２４１５号およびＷａｎｄｒｅ
ｙ等 １９９８年報、Ｖｅｒｆａｈｒｅｎｓｔｅｃｈｎ
ｉｋ ｕｎｄ Ｃｈｅｍｉｅｉｎｇｅｎｉｅｕｒｗｅｓ
ｅｎ、ＶＤＩ１５１頁以降、Ｗａｎｄｒｅｙ等 Ａｐｐ
ｌｉｅｄ ＨｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓＣａｔａｌｙｓｉｓ
ｗｉｔｈ Ｏｒｇａｎｏｍｅｔａｌｌｉｃ Ｃｏｍｐ
ｏｕｎｄｓ ２巻 ＶＣＨ １９９６ ８３２頁以降、
Ｋｌａｇｌ等 Ａｎｇｅｗ.Ｃｈｅｍ.１９９６ ６、６
８４頁以降に記載されている。
【００３６】
【実施例】１.１.４−メタクリロイルルオキシ−２、
２、６、６−テトラメチルピペリジンとメチルメタクリ
レートとの重合
２、６、６−テトラメチルピペリジンとメチルメタクリ
レートとの重合
【００３７】
【化６】
【００３８】化学物質： ４−メタクリロイルオキシ−２、２、６、６−テトラメ
チルピペリジン Ｍ＝２２５ｇ／モル：４.０５ｇ（１
８ミリモル） メチルメタクリレート（ＭＭＡ）Ｍ＝１００.１２ｇ／
モル：１８.０２ｇ（１８０ミリモル） ２、２´−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）
（ＡＩＢＮ）Ｍ＝１６４.２１ｇ／モル：０.３２５ｇ
（１.９８ミリモル） イソブチルメチルケトン：４０ｍｌ 石油エーテル：５５０ｍｌ 実施：ＭＭＡ１８.０２ｇ、イソブチルメチルケトン２
０ｍｌ、４−メタクリロイルオキシ−２、２、６、６−
テトラメチルピペリジン４.０５ｇおよびＡＩＢＮ０.３
２５ｇを、窒素下、１００ｍｌ３口フラスコ中で８０℃
に加熱する。バッチを８０℃で２.５時間、引き続き室
温で夜通し窒素下で更に撹拌する。粘液性反応混合物を
イソブチルメチルケトン２０ｍｌで希釈し、８０℃に加
熱する。暖かい溶液を石油エーテル５００ｍｌ中に徐々
に流し込む。白い沈殿物が形成される。懸濁液を２時間
更に撹拌する。沈殿物を濾過し、フィルターケーキを石
油エーテル５０ｍｌで更に洗浄する。生成物、白い粉末
を真空下４０℃で乾燥する。ＮＭＲスペクトルによりｎ
／ｍ比約１０を有する所望の生成物を確認する。
チルピペリジン Ｍ＝２２５ｇ／モル：４.０５ｇ（１
８ミリモル） メチルメタクリレート（ＭＭＡ）Ｍ＝１００.１２ｇ／
モル：１８.０２ｇ（１８０ミリモル） ２、２´−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）
（ＡＩＢＮ）Ｍ＝１６４.２１ｇ／モル：０.３２５ｇ
（１.９８ミリモル） イソブチルメチルケトン：４０ｍｌ 石油エーテル：５５０ｍｌ 実施：ＭＭＡ１８.０２ｇ、イソブチルメチルケトン２
０ｍｌ、４−メタクリロイルオキシ−２、２、６、６−
テトラメチルピペリジン４.０５ｇおよびＡＩＢＮ０.３
２５ｇを、窒素下、１００ｍｌ３口フラスコ中で８０℃
に加熱する。バッチを８０℃で２.５時間、引き続き室
温で夜通し窒素下で更に撹拌する。粘液性反応混合物を
イソブチルメチルケトン２０ｍｌで希釈し、８０℃に加
熱する。暖かい溶液を石油エーテル５００ｍｌ中に徐々
に流し込む。白い沈殿物が形成される。懸濁液を２時間
更に撹拌する。沈殿物を濾過し、フィルターケーキを石
油エーテル５０ｍｌで更に洗浄する。生成物、白い粉末
を真空下４０℃で乾燥する。ＮＭＲスペクトルによりｎ
／ｍ比約１０を有する所望の生成物を確認する。
【００３９】収量：２１.２ｇ（９６.１％理論値） ＧＰＣ：Ｍｎ＝４６０００ｇ／モル Ｍｗ＝６２０００
ｇ／モル ＡＩＢＮ２モル％を使用する同様の試験でＭｎ＝２１２
５０ｇ／モルおよびＭｗ＝４１３００ｇ／モルを有する
ポリマーが得られる。
ｇ／モル ＡＩＢＮ２モル％を使用する同様の試験でＭｎ＝２１２
５０ｇ／モルおよびＭｗ＝４１３００ｇ／モルを有する
ポリマーが得られる。
【００４０】１.２.ポリマーの４−メタクリロイルオキ
シ−２、２、６、６−テトラメチルピペリジンを過酸化
水素と反応させ、相当する４−メタクリロイルオキシ−
２、２、６、６−テトラメチルピペリジン−１−オキシ
ルを生じる反応
シ−２、２、６、６−テトラメチルピペリジンを過酸化
水素と反応させ、相当する４−メタクリロイルオキシ−
２、２、６、６−テトラメチルピペリジン−１−オキシ
ルを生じる反応
【００４１】
【化７】
【００４２】化学物質： ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、６、６
−テトラメチルピペリジン（Ｍｎ＝２１２５０ｇ／モル
およびＭｗ＝４１３００ｇ／モル）Ｍ＝１２２６ｇ／モ
ル：１０.１７ｇ（８.３ミリモル） 過酸化水素（３０％）Ｍ＝３４ｇ／モル：１.３６ｇ
（１２ミリモル） タングステン酸ナトリウム二水和物 Ｍ＝３２９.９ｇ
／モル：０.０１６ｇ（０.０５ミリモル） エチレンジアミンテトラ酢酸 Ｍ＝２９２.３ｇ／モ
ル：０.０２６ｇ（０.０９ミリモル） 石油エーテル：７５０ｍｌ メタノール：２５０ｍｌ イソブチルメチルケトン：５０ｍｌ テトラヒドロフラン：５０ｍｌ ＶＥ（完全脱塩）水：８００ｍｌ 実施：ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、
６、６−テトラメチルピペリジン１０.１７ｇ、エチレ
ンジアミンテトラ酢酸０.０２６ｇおよびタングステン
酸ナトリウム二水和物０.０１６ｇを、５００ｍｌ３口
フラスコ中でメタノール２５０ｍｌおよびイソブチルメ
チルケトン５０ｍｌからなる混合物に溶解する。撹拌下
に過酸化水素（３０％）１.３６ｇを徐々に添加する。
室温で３日間更に撹拌する。引き続き回転蒸発機で溶剤
約２００ｍｌを４０℃／４００ミリバールで蒸留する。
残留物（黄−オレンジ色）を石油エーテル７００ｍｌ
（５℃に冷却した）に滴下する。０〜５℃で２時間更に
撹拌し、この場合に粘着性沈殿物が形成される。粘着性
沈殿物を取り出し、上に存在する石油エーテルをデカン
トする。残留物をテトラヒドロフラン５０ｍｌに溶解
し、室温でＶＥ水７００ｍｌに滴下し、白い沈殿物が形
成される。懸濁液を夜通し撹拌し、引き続き濾過し、フ
ィルターケーキをＶＥ水１００ｍｌで洗浄する。生成
物、ピンク色の粉末を真空下４０℃で乾燥する。ＮＭＲ
およびＵＶにより所望の構造を確認する。
−テトラメチルピペリジン（Ｍｎ＝２１２５０ｇ／モル
およびＭｗ＝４１３００ｇ／モル）Ｍ＝１２２６ｇ／モ
ル：１０.１７ｇ（８.３ミリモル） 過酸化水素（３０％）Ｍ＝３４ｇ／モル：１.３６ｇ
（１２ミリモル） タングステン酸ナトリウム二水和物 Ｍ＝３２９.９ｇ
／モル：０.０１６ｇ（０.０５ミリモル） エチレンジアミンテトラ酢酸 Ｍ＝２９２.３ｇ／モ
ル：０.０２６ｇ（０.０９ミリモル） 石油エーテル：７５０ｍｌ メタノール：２５０ｍｌ イソブチルメチルケトン：５０ｍｌ テトラヒドロフラン：５０ｍｌ ＶＥ（完全脱塩）水：８００ｍｌ 実施：ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、
６、６−テトラメチルピペリジン１０.１７ｇ、エチレ
ンジアミンテトラ酢酸０.０２６ｇおよびタングステン
酸ナトリウム二水和物０.０１６ｇを、５００ｍｌ３口
フラスコ中でメタノール２５０ｍｌおよびイソブチルメ
チルケトン５０ｍｌからなる混合物に溶解する。撹拌下
に過酸化水素（３０％）１.３６ｇを徐々に添加する。
室温で３日間更に撹拌する。引き続き回転蒸発機で溶剤
約２００ｍｌを４０℃／４００ミリバールで蒸留する。
残留物（黄−オレンジ色）を石油エーテル７００ｍｌ
（５℃に冷却した）に滴下する。０〜５℃で２時間更に
撹拌し、この場合に粘着性沈殿物が形成される。粘着性
沈殿物を取り出し、上に存在する石油エーテルをデカン
トする。残留物をテトラヒドロフラン５０ｍｌに溶解
し、室温でＶＥ水７００ｍｌに滴下し、白い沈殿物が形
成される。懸濁液を夜通し撹拌し、引き続き濾過し、フ
ィルターケーキをＶＥ水１００ｍｌで洗浄する。生成
物、ピンク色の粉末を真空下４０℃で乾燥する。ＮＭＲ
およびＵＶにより所望の構造を確認する。
【００４３】収量：９.７ｇ（９４.２％理論値） ＧＰＣ：Ｍｎ＝１９３５０ｇ／モル、Ｍｗ＝４１１００
ｇ／モル 高いポリマーエダクト（Ｍｎ＝４６０００ｇ／モル、Ｍ
ｗ＝６２０００ｇ／モル）を用いて同様に実施したバッ
チはＭｎ＝４０２５０ｇ／モルおよびＭｗ＝６３７５０
ｇ／モルを有する同様の生成物を生じる。
ｇ／モル 高いポリマーエダクト（Ｍｎ＝４６０００ｇ／モル、Ｍ
ｗ＝６２０００ｇ／モル）を用いて同様に実施したバッ
チはＭｎ＝４０２５０ｇ／モルおよびＭｗ＝６３７５０
ｇ／モルを有する同様の生成物を生じる。
【００４４】１.３.ポリマーの４−メタクリロイルオキ
シ−２、２、６、６−テトラメチルピペリジン−１−オ
キシルの存在での１−ヘキサノールからヘキサナールへ
の酸化
シ−２、２、６、６−テトラメチルピペリジン−１−オ
キシルの存在での１−ヘキサノールからヘキサナールへ
の酸化
【００４５】
【化８】
【００４６】化学物質： ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、６、６
−テトラメチルピペリジン−１−オキシル（Ｍｎ＝４０
２５０ｇ／モルおよびＭｗ＝６３７５０ｇ／モル）Ｍ＝
１２４１ｇ／モル：０.６２ｇ（０.５ミリモル） １−ヘキサノール Ｍ＝１０２.１８ｇ／モル：５.１１
ｇ（５０ミリモル） 次亜塩素酸ナトリウム溶液（７.４９％ＮａＯＣｌ）Ｍ
＝７４.４４ｇ／モル：５４.６１ｇ（５５ミリモル）
（固体の炭酸水素ナトリウムでｐＨ９.５に調節した） 臭化カリウム溶液（０.５モル）Ｍ＝１１９.０１ｇ／モ
ル：１０ｍｌ（５ミリモル） チオ硫酸ナトリウム溶液（１０％）：１２５ｍｌ ジクロロメタン：８０ｍｌ 実施：ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、
６、６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル０.６
２ｇ、１−ヘキサノール５.１１ｇ、ジクロロメタン２
０ｍｌおよび０.５モル臭化カリウム溶液１０ｍｌを、
１００ｍｌ３口フラスコに予め入れ、−１０℃に冷却す
る。次亜塩素酸ナトリウム溶液５４.６１ｇ（７.４９％
ＮａＯＣｌ、固体の炭酸水素ナトリウムでｐＨ９.５に
調節した）を２０分以内で滴下する。反応は発熱性であ
り、反応温度を冷却により０〜５℃に維持する。０〜５
℃で１０分間更に撹拌する。水相を分液漏斗で分離し、
ジクロロメタンそれぞれ２０ｍｌで３回振り出す。有機
相を合わせ、チオ硫酸ナトリウム溶液（１０％）それぞ
れ２５ｍｌで２回および７５ｍｌで１回洗浄する。有機
相を硫酸マグネシウムで乾燥する。硫酸マグネシウムを
濾過により除去する。濾液を回転蒸発機で３５〜４０℃
／４００ミリバールで濃縮する。得られた粗製生成物を
直ちに分析する。
−テトラメチルピペリジン−１−オキシル（Ｍｎ＝４０
２５０ｇ／モルおよびＭｗ＝６３７５０ｇ／モル）Ｍ＝
１２４１ｇ／モル：０.６２ｇ（０.５ミリモル） １−ヘキサノール Ｍ＝１０２.１８ｇ／モル：５.１１
ｇ（５０ミリモル） 次亜塩素酸ナトリウム溶液（７.４９％ＮａＯＣｌ）Ｍ
＝７４.４４ｇ／モル：５４.６１ｇ（５５ミリモル）
（固体の炭酸水素ナトリウムでｐＨ９.５に調節した） 臭化カリウム溶液（０.５モル）Ｍ＝１１９.０１ｇ／モ
ル：１０ｍｌ（５ミリモル） チオ硫酸ナトリウム溶液（１０％）：１２５ｍｌ ジクロロメタン：８０ｍｌ 実施：ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、
６、６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル０.６
２ｇ、１−ヘキサノール５.１１ｇ、ジクロロメタン２
０ｍｌおよび０.５モル臭化カリウム溶液１０ｍｌを、
１００ｍｌ３口フラスコに予め入れ、−１０℃に冷却す
る。次亜塩素酸ナトリウム溶液５４.６１ｇ（７.４９％
ＮａＯＣｌ、固体の炭酸水素ナトリウムでｐＨ９.５に
調節した）を２０分以内で滴下する。反応は発熱性であ
り、反応温度を冷却により０〜５℃に維持する。０〜５
℃で１０分間更に撹拌する。水相を分液漏斗で分離し、
ジクロロメタンそれぞれ２０ｍｌで３回振り出す。有機
相を合わせ、チオ硫酸ナトリウム溶液（１０％）それぞ
れ２５ｍｌで２回および７５ｍｌで１回洗浄する。有機
相を硫酸マグネシウムで乾燥する。硫酸マグネシウムを
濾過により除去する。濾液を回転蒸発機で３５〜４０℃
／４００ミリバールで濃縮する。得られた粗製生成物を
直ちに分析する。
【００４７】ＮＭＲ分析により所望の生成物であると確
認され、残留アルコールまたは酸は全く存在しなかっ
た。
認され、残留アルコールまたは酸は全く存在しなかっ
た。
【００４８】収量：４.６４ｇ＝７２.８％理論値 １.４.ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、
６、６−テトラメチルピペリジン−１−オキシルの存在
での２−ヘキサノールから２−ヘキサノンへの酸化
６、６−テトラメチルピペリジン−１−オキシルの存在
での２−ヘキサノールから２−ヘキサノンへの酸化
【００４９】
【化９】
【００５０】化学物質： ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、６、６
−テトラメチルピペリジン−１−オキシル（Ｍｎ＝４０
２５０ｇ／モルおよびＭｗ＝６３７５０ｇ／モル）Ｍ＝
１２４１ｇ／モル：０.６２ｇ（０.５モル） ２−ヘキサノール Ｍ＝１０２.１８ｇ／モル：５.１１
ｇ（５０ミリモル） 次亜塩素酸ナトリウム溶液（７.４９％ＮａＯＣｌ）Ｍ
＝７４.４４ｇ／モル：５４.６１ｇ（５５ミリモル）
（固体の炭酸水素ナトリウムでｐＨ９.５に調節した） 臭化カリウム溶液（０.５モル）Ｍ＝１１９.０１ｇ／モ
ル：１０ｍｌ（５ミリモル） チオ硫酸ナトリウム溶液（１０％）：１２５ｍｌ ジクロロメタン：８０ｍｌ 実施：ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、
６、６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル０.６
２ｇ、２−ヘキサノール５.１１ｇ、ジクロロメタン２
０ｍｌおよび０.５モル臭化カリウム溶液１０ｍｌを１
００ｍｌ３口フラスコに予め入れ、−１０℃に冷却す
る。次亜塩素酸ナトリウム溶液（７.４９％ＮａＯＣ
ｌ、固体の炭酸水素ナトリウムでｐＨ９.５に調節し
た）５４.６１ｇを２０分以内で滴下する。反応は発熱
性であり、反応温度を冷却により０〜５℃に維持する。
０〜５℃で１０分間更に撹拌する。水相を分液漏斗で分
離し、ジクロロメタンそれぞれ２０ｍｌで３回振り出
す。有機相を合わせ、チオ硫酸ナトリウム溶液（１０
％）それぞれ２５ｍｌで２回、７５ｍｌで１回洗浄す
る。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥する。硫酸マグネ
シウムを濾過により除去する。濾液を回転蒸発機で３５
〜４０℃／４００ミリバールで濃縮する。得られた粗製
生成物を直ちに分析する。
−テトラメチルピペリジン−１−オキシル（Ｍｎ＝４０
２５０ｇ／モルおよびＭｗ＝６３７５０ｇ／モル）Ｍ＝
１２４１ｇ／モル：０.６２ｇ（０.５モル） ２−ヘキサノール Ｍ＝１０２.１８ｇ／モル：５.１１
ｇ（５０ミリモル） 次亜塩素酸ナトリウム溶液（７.４９％ＮａＯＣｌ）Ｍ
＝７４.４４ｇ／モル：５４.６１ｇ（５５ミリモル）
（固体の炭酸水素ナトリウムでｐＨ９.５に調節した） 臭化カリウム溶液（０.５モル）Ｍ＝１１９.０１ｇ／モ
ル：１０ｍｌ（５ミリモル） チオ硫酸ナトリウム溶液（１０％）：１２５ｍｌ ジクロロメタン：８０ｍｌ 実施：ポリマーの４−メタクリロイルオキシ−２、２、
６、６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル０.６
２ｇ、２−ヘキサノール５.１１ｇ、ジクロロメタン２
０ｍｌおよび０.５モル臭化カリウム溶液１０ｍｌを１
００ｍｌ３口フラスコに予め入れ、−１０℃に冷却す
る。次亜塩素酸ナトリウム溶液（７.４９％ＮａＯＣ
ｌ、固体の炭酸水素ナトリウムでｐＨ９.５に調節し
た）５４.６１ｇを２０分以内で滴下する。反応は発熱
性であり、反応温度を冷却により０〜５℃に維持する。
０〜５℃で１０分間更に撹拌する。水相を分液漏斗で分
離し、ジクロロメタンそれぞれ２０ｍｌで３回振り出
す。有機相を合わせ、チオ硫酸ナトリウム溶液（１０
％）それぞれ２５ｍｌで２回、７５ｍｌで１回洗浄す
る。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥する。硫酸マグネ
シウムを濾過により除去する。濾液を回転蒸発機で３５
〜４０℃／４００ミリバールで濃縮する。得られた粗製
生成物を直ちに分析する。
【００５１】ＮＭＲ分析により所望の生成物であること
が確認され、残留アルコールまたは酸は全く存在しなか
った。
が確認され、残留アルコールまたは酸は全く存在しなか
った。
【００５２】収量：４.５８ｇ＝８１.８％理論値。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｆ 20/10 Ｃ０８Ｆ 20/10 20/36 20/36 20/60 20/60 // Ｃ０７Ｂ 61/00 ３００ Ｃ０７Ｂ 61/00 ３００ (72)発明者 アンドレアス カーラウ ドイツ連邦共和国 ノイシュタート ヴァ ルター−ブルッフ−シュトラーセ 50 (72)発明者 ジャン−ルイ フィリップ ドイツ連邦共和国 ドライアイヒ カール −ドゥーフマン−ヴェーク 14 (72)発明者 ハンス ヘニンゲス ドイツ連邦共和国 ボン カイザー−カー ル−リング 38ベー (72)発明者 アンドレアス ボンマリウス アメリカ合衆国 ジョージア アトランタ ヴァーノン スプリングス コート 1105 (72)発明者 ハンス−ペーター クリンマー ドイツ連邦共和国 ディーツェンバッハ ゲルマーネンヴェーク 17 (72)発明者 カールハインツ ドラウツ ドイツ連邦共和国 フライゲリヒト ツア マリーエンルーエ 13 Ｆターム(参考） 4G069 AA06 BA22A BA22B BD01A BD01B BD02A BD02B BD06A BD06B BD08A BE01A BE01B CB07 DA02 4H006 AA02 AC44 AC45 BA51 BB12 BE36 4H039 CA62 CC20 4J100 AL02Q AL03Q AL08P AL09R AL62R AM21P BC65P CA01 CA04 CA05 DA01 JA15
Claims (7)
- 【請求項１】 酸化剤および Ａ：式（Ｉ）： 【化１】 ［式中、Ｙは・またはＨであり、ＡはＮ、Ｏ、Ｓのよう
な０〜３個の他のヘテロ原子および（Ｃ１〜Ｃ８）−ア
ルキル、（Ｃ１〜Ｃ８）−アルコキシ、ハロゲンのよう
な０〜３個の他の基を有することができる５〜８員の環
であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は互いに独立に（Ｃ１
〜Ｃ８）−アルキル、（Ｃ６〜Ｃ １８）−アリール、
（Ｃ７〜Ｃ１９）−アラルキル、（Ｃ１〜Ｃ８）−シク
ロアルキルであるか、またはＲ１およびＲ２および／ま
たはＲ３およびＲ４またはＲ１およびＲ３および／また
はＲ２およびＲ４は（Ｃ２〜Ｃ８）−アルキレン橋を介
して互いに結合しており、Ｒ５はＨまたはメチルであ
り、ＸはＯ、ＮＨ、ＮＲ１である］で表される化合物
０.１〜１００質量％、有利には１〜２０質量％、 Ｂ：（メタ）アクリル酸エステル０〜９９.９質量％、
有利には８０〜９９質量％、 Ｃ：ＨＥＭＡまたはＥＧＤＭＡのような他のα、β−不
飽和化合物０〜８０質量％、有利には１〜２０質量％を
有する混合物の共重合により得られる、触媒量の、均一
な溶解性の、ポリマー拡大したニトロキシル誘導体を使
用してアルコールを酸化する方法。 - 【請求項２】 ポリマー拡大したニトロキシル誘導体が
式（ＩＩ）： 【化２】 に相当し、ｎ／ｍの比が１〜１００であり、平均分子量
が１〜２００ｋＤａ、有利には１０〜１００ｋＤａであ
る請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 酸化剤としてＮａＯＣｌ溶液を使用する
請求項１または２記載の方法。 - 【請求項４】 酸化を−２０〜８０℃、有利には０〜３
０℃の温度で実施する請求項１から３までのいずれか１
項記載の方法。 - 【請求項５】 酸化をｐＨ６〜１３、有利には９〜１０
で実施する請求項１から４までのいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項６】 反応を連続的に膜反応器中で実施する請
求項１から５までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項７】 請求項１から６までのいずれか１項記載
の方法により製造された化合物の有機合成への使用。
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