JP2002019079A - ブランケット胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブランケットのゆるみがなく、回転時の振
動、騒音を少なくする。 【解決手段】 ブランケット胴において、軸線と平行の
穴７と、この穴に沿ってブランケット胴の外周面にブラ
ンケットＴのベース板２０の厚さの２倍よりも若干大き
な幅で開口し、一方のエッジ２４をブランケットの咥え
側２１の折り曲げ角度と略同じ鋭角にし、他方のエッジ
２５をブランケットの咥え尻側３０のいずれの折り曲げ
角度よりも小さな鋭角にした挿入溝６と、穴に回転可能
に支持され、回転変位でブランケットの咥え尻側の折り
曲げ部の内側に掛かって咥え尻側を胴内に引き込む掛か
り部１６と、回転変位で咥え尻側を胴外に押し出す押し
出し面２８とを一方が咥え尻側から離隔して形成された
引込み軸１２と、引込み軸がブランケットの咥え尻側を
常にブランケット胴内に引き込む向きに力を付与する回
転力付与手段１３とで構成したブランケット装着部Ｕを
有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ブランケットを
取り外し可能に設けたブランケット胴で、特に、ブラン
ケット胴の軸線方向に沿って外周面に狭く開口して設け
られた溝と、この溝内で回転変位し、溝内に挿入された
ブランケットの咥え尻側に常に胴内に引き込む向きの張
力を与える引込み部材とからなるブランケット装着装置
を備えたブランケット胴に関する。

【０００２】

【従来の技術】ブランケット胴の軸線方向に沿って外周
面に狭く開口した溝が設けられたブランケット装着装置
については、特開平９−９９５４３号公報「ゴム胴にゴ
ムブランケットユニットを固定するための装置」に示さ
れたものが公知であり、また、ブランケットの長手方向
両端部に装着用の金具を設け、ブランケット胴に巻き付
けられたブランケットの一方の端部を胴内に引き込む向
きに張力が与えられ、ブランケット胴外周面に密着され
るようにしたブランケット装着装置については、特許２
７４６８３９号公報「輪転印刷機の締め付け装置」に示
されるものが公知である。

【０００３】特開平９−９９５４３号公報「ゴム胴にゴ
ムブランケットユニットを固定するための装置」に示さ
れるものは、ブランケット胴の軸線方向に沿って外周面
に狭い幅で開口したスリット内に設けられ、スリット内
でブランケット胴の軸線と平行な軸心を中心に回転可能
なスピンドルと、スピンドルの軸線に直角に設けられる
とともに軸線に沿って適宜のピッチで配置され、それぞ
れ圧縮ばねによる押圧力をスピンドルの同一半径方向に
与える複数の押圧突起と、押圧突起がスリットの面に略
直角に押し付けられる位置と押圧突起の押付け位置がス
リットの壁面から離隔する位置との間を回転変位可能な
スピンドル操作手段とで構成される（以下、第１従来技
術という）。

【０００４】第１従来技術は、薄板の支持プレートの一
面に、その平行な両端部を除く部分にゴムブランケット
を固定するとともに、前記両端部の一方の端部と他方の
端部のそれぞれの縁を互いに略補角となる鋭角と鈍角に
折り曲げたブランケットをブランケット胴に装着するも
ので、ブランケット胴に設けられた軸線方向に延びる狭
いスリットに、支持プレートの鋭角に折り曲げた一方の
端部である前端縁を差し込み、ブランケット胴を回転さ
せてブランケット胴外周面にブランケットを巻き付け、
他方の端部である後端縁の位置にきたスリットに鈍角に
折り曲げたこの後端縁を差し込む。つまりブランケット
の縁を折り曲げた回転方向前端縁及び後端縁が相接しな
がらスリットに差し込まれる。スピンドル操作手段によ
りスピンドルを回転して押圧突起でブランケットの２枚
重ね合わせられた前端縁、後端縁を徐々に押圧し、表面
をしごき、ブランケットを引張りながら押圧突起が略直
角に押し付けられる位置まで回転される。ブランケット
はブランケット胴外周面に密着して装着される。

【０００５】特許２７４６８３９号公報「輪転印刷機の
締め付け装置」に示されるものは、ブランケット胴の軸
方向に沿って外周面に開口した溝内に、回転可能な締め
付けスピンドルを設け、締め付けスピンドルの外周面に
軸線に沿って溝を設け、また、締め付けスピンドルの前
記溝と反対側の外周面に複数の歯を設け、この歯と噛み
合うように締め付けスピンドルの軸線と直角に、かつ軸
線に沿って適宜のピッチで配置される複数のラックを設
けるとともに、複数のラックを圧縮ばねの反力によりそ
の長手方向に変位可能に設け、ラックが直線変位するこ
とにより、締め付けスピンドルを常時一方に回転変位さ
せるように構成されている（以下、第２従来技術とい
う）。

【０００６】第２従来技術は、平行な両端部に装着用の
金具を設けたブランケットを装着するもので、ブランケ
ット胴の軸方向に沿って設けられた溝内にブランケット
の一方の端部を挿入し、先端の金具を溝内に設けたあご
部に引っ掛ける。次に、ブランケット胴を回転させてブ
ランケットをブランケット胴に巻き付け、ブランケット
の他方の端部の位置にきたブランケット胴の溝内に他方
の端部を挿入し、溝内の締め付けスピンドルの外周面に
設けた溝に差し込む。次に、圧縮ばねでラックを押し、
ラックの直線変位により締め付けスピンドルが回転し
て、ブランケットの他方の端部を締め付けスピンドルに
巻き込み、ブランケットはブランケット胴外周面に密着
して装着される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術には、
それぞれ幾つかの解決すべき問題があった。すなわち、
前記第１従来技術では、機械停止しているブランケット
装着時において、ブランケット胴外周面にゆるみのない
ようにブランケットを巻き付け、ブランケットの支持プ
レートの両端縁を重ね合わせた状態にブランケット胴の
スリットに差し込み、この重ね合わせた両端縁をスピン
ドル内に複数並べて設けられた押圧突起によりスリット
の内壁に押し付けることによりブランケットを保持して
いる。しかし、印刷している際は、版胴、ブランケット
胴間及びブランケット胴、ブランケット胴間で互いに印
圧がかかり、ニップされながら回転するのでブランケッ
トはしごかれてゆるみやすくなる。もしゆるんだ場合に
は、このブランケット装着装置はブランケットのゆるみ
を吸収するすべがなかった。

【０００８】また、第２従来技術では、ブランケットに
巻き付けられたブランケットの一方の端部を固定し、他
方の端部に常に張力がかかるように弾性的に張ることが
でき、印刷中のゆるみが生じた場合には吸収することが
できる。しかし、ブランケット胴の外周面に開口した溝
の幅は、ブランケットを装着するときにブランケットの
平行な両端部を溝内に挿入する必要があり、ブランケッ
ト厚さとブランケット端を固定している金具の厚さを合
わせた寸法以上の広さが必要となるので溝幅を狭くする
には困難である。そのため、ブランケット胴と版胴と
が、又はブランケット胴とブランケット胴とが、印圧下
で接触した状態で回転すると、互いの溝と溝が合った時
に生じる振動、騒音は減じられず、印刷機の運転速度の
高速化が難しかった。

【０００９】また、この第２従来技術での締め付けスピ
ンドルを常時一方へ回転変位させるための手段が、スピ
ンドルに設けた複数の歯と、これが噛み合うラックと、
このラックを一方へ押すための圧縮ばねとからなってお
り、更に、この圧縮ばねの押し力に抗してスピンドルを
ゆるめる方向に回動するための空気ホースとからなって
いて、このスピンドルの回転変位させるための構成が複
雑であり、高価になっていた。

【００１０】この発明は、前記従来の技術がかかえてい
た課題を一挙に解決しようとするもので、ベース板にブ
ランケットシートを固定してなるブランケットを使用
し、胴の軸線に沿って外周面に開口する溝幅を極めて狭
く設けるとともに、印刷機運転中、ブランケット胴に巻
き付けられたブランケットに生じるゆるみを常に吸収す
ることができ、更にブランケットの取り外しが容易に確
実にできるブランケット胴を提供することを目的として
いる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明に係るブランケット胴は、薄板のベース板
一面に、その少なくとも平行な両端部を除く他の部分に
ブランケットシートを固定するとともに、前記両端部の
一方の端部の縁を折り曲げて咥え側とし、他方の端部を
２段に折り曲げて咥え尻側としたブランケットを装着す
るブランケット胴において、外周面近傍に軸線と平行に
設けた少なくとも１つの穴と、この軸線と平行な穴に沿
ってブランケット胴の外周面に前記薄板の厚さの２倍よ
りも若干大きな幅で開口するとともに、幅が漸増しつつ
前記穴に達し、開口部の一方のエッジを前記ブランケッ
トの咥え側の折り曲げ角度と略同じ鋭角に形成し、他方
のエッジを前記ブランケットの咥え尻側のいずれの折り
曲げ角度よりも小さな鋭角に形成した少なくとも１つの
ブランケット端部の挿入溝と、前記軸線と平行な穴に挿
し通されて回転可能であるように支持され、回転変位に
よって前記挿入溝から挿入されたブランケットの咥え尻
側の折り曲げ部の内側に掛かって咥え尻側を胴内に引き
込み可能な掛かり部と、回転変位によって前記咥え尻側
の折り曲げフランジに接触して咥え尻側を胴外に押し出
す押し出し面とを、両者の少なくとも一方が前記咥え尻
側から離隔しているように配して形成された引込み軸
と、引込み軸がブランケットの咥え尻側を常にブランケ
ット胴内に引き込む向きに回転するよう力を付与する回
転力付与手段とで構成したブランケット装着部を有し、
ブランケット装着中は胴の外周面の挿入溝に挿入したブ
ランケットの咥え尻側を常に胴内に引き込み可能に、ブ
ランケット取り外し時はブランケットの咥え尻側を強制
的に胴外に押し出し可能に設けた構成になっている。

【００１２】そして前記ブランケット胴において、引込
み軸の回転力付与手段に、一方の端部を引込み軸に、他
方の端部をブランケット胴側にそれぞれ取り付けたねじ
りばねを用い、引込み軸の端部をブランケット胴より突
出し、この部分に回転工具が掛かる掛かり部を設けた構
成にした。

【００１３】

【作 用】前記構成のブランケット胴では、ブランケ
ットは、ブランケット胴に装着した状態で、これの両端
部である咥え側と咥え尻側が溝内に挿入される。そして
このときの咥え側は溝の一方のエッジに引っ掛けられ、
また咥え尻側は引込み軸の掛かり部に掛けられて、この
引込み軸が回転力付与手段にて引込み方向に回転される
ことによりブランケットがブランケット胴に引き込み装
着される。

【００１４】前記引込み軸を回転力付与手段に抗して回
転することにより、ブランケットの咥え尻側が引込み軸
の掛かり部から外れる。そして更に引込み軸を同一方向
に回転することにより引込み軸の押し出し面にて押され
てブランケットの咥え尻側が溝より胴外へ押し出されて
ブランケット胴に対するブランケットの装着力がゆる
む。この状態でブランケットがブランケット胴から取り
外される。

【００１５】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して説明する。図１はブランケット胴のブランケット
装着部を部分的に示す縦断面図、図２はブランケット胴
のブランケット装置部を破断して示す一部破断面図、図
３はブランケットを示す斜視図、図４の（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、及び図５の（ｄ）、（ｅ）は、図１に
示されるブランケット胴へのブランケットの取付け手順
を示す説明図、図６の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は図１に
示されるブランケット胴からブランケットを取り外す手
順を示す説明図である。

【００１６】輪転印刷機のブランケット胴は、版胴と印
圧下で接触して回転する際に、ブランケット装着部が刷
版装着部と対向するように設けられ、また２つのブラン
ケット胴が印圧下で互いに接触して回転する際、互いの
ブランケット装着部が対向するように設けられている。
そのブランケット装着部の詳細が図１及び図２に示され
る。

【００１７】ブランケット胴Ｂは図２に示されているよ
うになっており、このブランケット胴Ｂは胴１と、胴１
の両端に、つば状のベアラー４、５を設けた軸部２、３
を取付けて形成され、少なくとも１つのブランケット装
着部Ｕが設けられている。

【００１８】ブランケット胴Ｂのブランケット装着部Ｕ
は図１、図２に示されるようになっており、ブランケッ
ト胴Ｂの胴１内及びブランケット胴Ｂの両端部を形成す
るベアラー４、５内及びその側面に同心状に貫通して設
けられている。そしてこのブランケット装着部Ｕは、挿
入溝６、穴７、引込み軸１２及び回転力付与手段１３を
備えて構成されている。

【００１９】挿入溝６及び穴７のうち、挿入溝６は、胴
１の外周面に長手方向に沿って後で説明するブランケッ
トＴのベース板２０の厚さの２倍より若干広い幅で開口
し、ブランケット胴Ｂの軸線と平行に設けられている。
そして、この挿入溝６と胴１の胴内で長手方向に沿って
連なるよう軸線と平行に穴７が設けられている。

【００２０】詳しくは、穴７の内周面から挿入溝６の開
口部両端に向かって、ブランケット胴Ｂの外周面に対し
て鋭角のエッジ２４、２５となるように相対する咥え側
溝壁８及び咥え尻側溝壁９を形成し、挿入溝６の開口部
に至っている。咥え側溝壁８側のエッジ２４は、後で説
明するブランケットＴの咥え側２１の折り曲げ角度と略
同じ鋭角に形成され、咥え尻側溝壁９側のエッジ２５
は、ブランケットＴの咥え尻側３０の２段に折り曲げた
いずれの折り曲げ角度よりも小さな鋭角に形成されてい
る。また、ベアラー４、５には、穴７と中心を同じにし
た穴１０、１１が設けられている。

【００２１】細長で棒状の引込み軸１２は、胴１の内部
に軸線と平行に設けられた穴７及び両側のベアラー４、
５の穴１０、１１の内壁と適宜の隙間を保って挿入され
る。また、引き込み軸１２は両側のベアラー４、５位置
において引込み軸１２の中央部より外径を小さくし、更
に、端部をベアラー４、５の位置よりも外径を小さくし
て、ベアラー４、５の側面に取り付けられた、ベアラー
４、５の穴１０、１１に穴心を同じくするブラケット１
４、１５に回転可能に、かつ軸方向の移動を規制されて
支持される。更に、引込み軸１２は両端部の外径を小さ
くし、工具が取付くように面を取り、例えば、六角形断
面にしてブラケット１４、１５の側面より外へ突出され
る。

【００２２】そして、図１に示すように、引込み軸１２
の外周面には長手方向に沿って後で説明するブランケッ
トＴの咥え尻側３０の２段目の折り曲げ部２９の内側に
掛かる掛かり部１６、及びブランケットＴを取り外すた
めに咥え尻側３０の折り曲げフランジ２３に接触して咥
え尻側３０を胴外に面で押し出すようにした押し出し面
２８が形成されている。そしてこの引込み軸１２が胴１
の穴７で回転変位したときに、掛かり部１６及び押し出
し面２８の少なくとも一方が前記咥え尻側３０の２段目
の折り曲げ部２９の内側、または折り曲げフランジ２３
から離隔するように、つまり、ブランケット胴Ｂに対す
るブランケットＴの取り付けと取り外しが互いに妨げら
れないように穴７内に配されている。なお長手方向に沿
う掛かり部１６及び押し出し面２８は連続して形成され
なくてもよい。

【００２３】回転力付与手段１３は図２に示すようにな
っており、引込み軸１２の両側のベアラー４、５に対向
する位置にねじりばね１７、１８を通し、ねじりばね１
７、１８の一方の端部を引込み軸１２の外径の大きい部
分の側面に取り付け、他方の端部を引込み軸１２を支持
しているブラケット１４、１５に取り付けられ、軸方向
を規制されている。ねじりばね１７、１８をねじること
によるねじり方向の反力が引込み軸１２に伝わり、引込
み軸１２の掛かり部１６がブランケットＴの咥え尻側３
０の２段目の折り曲げ部２９の内側に掛かる方向に適宜
の力がかかるよう設定されている。引込み軸１２の両端
末の軸のいずれかに、工具例えば、スパナ１９を取り付
けて、ねじりばね１７、１８のねじり方向の反力が増す
方向に回転させると掛かり部１６が装着位置から離隔す
る方向に回転する。ブランケットＴを装着する際には前
記ねじり方向の反力が増す回転方向の適宜位置で待機さ
せる。この待機位置において図示しないロック機構によ
り引込み軸１２は保持されるようになっている。

【００２４】ブランケットＴは図３に示すようになって
おり、このブランケットＴは、平板状のブランケットシ
ート２６と、ブランケットシート２６の裏面に、両端部
を残して接着手段により固定された薄板状のベース板２
０とで構成されている。ブランケットシート２６の長手
方向の長さはブランケット胴Ｂの円周方向長さから挿入
溝６の溝幅を除いた長さに略等しい長さである。

【００２５】また、ベース板２０は、長手方向の一方の
端部の縁を折り曲げて形成した咥え側２１と、他方の端
部を２段に折り曲げた咥え尻側３０で構成され、咥え尻
側３０は１段目の折り曲げ部２２及び、それに続く端縁
を折り曲げた２段目の折り曲げ部２９とを有し、２段目
の折り曲げ部２９が、ブランケットＴをブランケット胴
Ｂに対して取り付け、取り外しするための、前記引込み
軸１２の掛かり部１６に対応する被掛かり部と折り曲げ
フランジ２３とを形成している。

【００２６】ブランケットＴの咥え側２１は、図１に示
されるようにブランケット胴Ｂの挿入溝６内の咥え側溝
壁８とブランケット胴Ｂの外周面との交点のエッジ２４
を頂点とした角度と略同じ角度で縁が折り曲げられてお
り、また、咥え尻側３０の２段目の折り曲げ部２９は、
ブランケット胴Ｂの挿入溝６内の咥え尻側溝壁９とブラ
ンケット胴Ｂ外周面との交点のエッジ２５を頂点とした
角度よりも、角度を大きくして縁が折り曲げられてい
る。更に、ブランケットＴの咥え尻側３０の１段目の折
り曲げ部２２は、ブランケットＴの咥え尻側３０を挿入
溝６の内部へ挿入する際、挿入溝６内の対向する咥え側
溝壁８にかけられたブランケットＴの咥え側２１の表面
に対して第１段と第２段折り曲げ間２７が適宜隙間に保
ち略平行または、幾分離れていく角度に折り曲げられて
いる。

【００２７】ブランケット装着部Ｕの操作及び作動につ
いて説明する。ブランケットＴのブランケット胴Ｂへの
取り付けは、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び図５
（ｄ）、（ｅ）に示されるように、印刷回転において先
行側となるブランケットＴの咥え側２１を挿入溝６の咥
え側溝壁８とブランケット胴Ｂ外周面との交点のエッジ
２４に引っ掛けて、ブランケット胴Ｂを印刷回転と同じ
向き（図４（ａ）の時計回り方向）に回転させてブラン
ケットＴをブランケット胴Ｂに巻き付ける。ブランケッ
ト胴Ｂが略１回転すると、印刷回転において後行側とな
るブランケットＴの咥え尻側３０が前記挿入溝６に達す
る（図４（ｂ）参照）。

【００２８】次に、引込み軸１２の端部にスパナ１９を
かけて、引込み軸１２の両側のねじりばね１７、１８の
ねじり方向の反力が増す方向に引込み軸１２を図４
（ｂ）において時計回り方向に回転させ、装着位置から
離隔した位置に掛かり部１６が保たれるように図示しな
いロック機構により待機させる。長手方向に弾力性のあ
るブランケットＴの咥え尻側３０の第１段と第２段折り
曲げ間２７を胴内側にたわめる方向に力を加えながら２
段目の折り曲げ部２９の内側を挿入溝６の咥え尻側溝壁
９とブランケット胴Ｂの外周面との交点のエッジ２５に
係合させる。咥え尻側３０の２段目の折り曲げ部２９の
折り曲げ角度は、前記エッジ２５の角度より大きく形成
されているので、幅の狭い挿入溝６のエッジ２５に２段
目の折り曲げ部２９の内側がスムーズに接触させられ
る。その後、前記第１段と第２段折り曲げ間２７を図４
（ｂ）に示されるように反時計方向にエッジ２５を支点
に回転させて第１段と第２段折り曲げ間２７のたわみを
とり、続いて咥え尻側溝壁９に接する折り曲げフランジ
２３の先端を支点にエッジ２５に接触している２段目の
折り曲げ部２９の内側をエッジ２５から離しながら第１
段と第２段折り曲げ間２７を挿入溝６の開口部に通すこ
とで、図４（ｃ）に示すように、挿入溝６内にブランケ
ットＴの咥え尻側３０が挿入される。

【００２９】更に、図５（ｄ）に示すようにブランケッ
トＴのベース板２０がブランケット胴Ｂの外周面に密着
する位置まで、咥え尻側３０を挿入溝６内へ挿入させ
る。

【００３０】その後、回転力付与手段１３の引込み軸１
２を保持しているロック機構を解除し、スパナ１９を反
時計方向に回転させ、ゆるめると、引込み軸１２の両側
のねじりばね１７、１８のねじり方向の反力が作用し引
込み軸１２は、図５（ｅ）に示されるように、反時計方
向に回転され、引込み軸１２の掛かり部１６がブラケッ
トＴの咥え尻側３０の２段目の折り曲げ部２９の内側に
掛かり、咥え尻側３０に、常にねじりばね１７、１８の
ねじり方向の反力が作用し、ブランケットＴの咥え尻側
３０をブランケット胴Ｂ内に引き込む向きに張力が働い
た状態となってブランケットＴを引っ張る。

【００３１】ブランケットＴのブランケット胴Ｂからの
取り外しは図６（ａ）〜（ｃ）に示される。引込み軸１
２の端部にスパナ１９を取り付け、引込み軸１２の両側
のねじりばね１７、１８のねじり方向の反力が増す方向
に引込み軸１２を図６（ａ）において時計回り方向に回
転させて、ブランケットＴの咥え尻側３０の２段目の折
り曲げ部２９の内側と引込み軸１２の掛かり部１６を離
隔させる。次に、図６（ｂ）に示されるように引込み軸
１２を同一方向に回転させることにより、引込み軸１２
の押出し面２８がブランケットＴの咥え尻側３０の折り
曲げフランジ２３と接触し、更にスパナ１９を回すこと
により引込み軸１２を回転させ、押し出し面２８により
咥え尻側３０が胴外に押し出されることによりベース板
２０をブランケット胴Ｂの外周面より浮き上がらせる。
それによりブランケットＴがブランケット胴Ｂの外周面
上でゆるむことにより図６（ｃ）に示されるように、咥
え側２１が挿入溝６のエッジ２４から外すことが可能と
なる。咥え側２１をブランケット胴Ｂの挿入溝６から引
き出し、ブランケット胴Ｂを印刷回転方向と同じ向きに
回転させることによりブランケットＴは巻きほぐされ
る。最後に、咥え尻側３０を取り付けるときの逆の操作
でエッジ２５から外すことでブランケットＴはブランケ
ット胴Ｂから取り外される。

【００３２】この実施の形態において、ブランケット装
着部Ｕをブランケット胴Ｂの円周方向に１個所とした
が、複数個所設けてもかまわない。

【００３３】

【発明の効果】以上の記載の通りであるので、この発明
の実施の形態により以下の効果が得られる。

【００３４】ブランケット胴の挿入溝の溝幅をブランケ
ットのベース板の厚さの２倍より若干広い幅にしたの
で、印刷時において、ブランケット胴が印圧下で他の胴
と接触して回転するときに互いの胴の溝と溝とが対向し
たときに生じる振動、騒音の発生を軽減させ、走行張力
が安定して高速印刷運転が可能となった。

【００３５】また、ブランケット胴のブランケット装着
部の引込み軸の掛かり部が咥え尻側の折り曲げ部の内側
に掛かり、回転力付与手段によりブランケット胴に装着
されたブランケットに常に胴内に引き込まれる向きに張
力が働くように作用するので、印刷時において版胴とブ
ランケット胴間及びブランケット胴とブランケット胴間
で印圧がかかり、しごかれた場合に生じるブランケット
のゆるみを吸収することができるようになった。したが
って、品質の優れた印刷物を生産することができるよう
になった。

【００３６】更に、ブランケット胴の引込み軸の押し出
し面が装着された位置のブランケットの咥え尻側の折り
曲げフランジに接触して咥え尻側を胴外に押し出しブラ
ンケットをブランケット胴の外周面より浮き上がらせる
ことができるので簡単な操作で、かつ確実にブランケッ
トの取り外しが行え、作業者の負担を軽減でき、作業の
効率を高めることができるようになった。

【００３７】また、引込み軸はねじりばねにてブランケ
ット引き込み方向へ回転でき、またこの引込み軸を引き
込み力に抗する方向への回転がスパナ等の簡易的な工具
で行うことができ、ブランケット引き込み手段の構成を
簡単にできると共に、ブランケットの装着と取り外し作
業を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ブランケット胴のブランケット装着部を部分的
に示す縦断面図である。

【図２】ブランケット胴のブランケット装着部を破断し
て示す一部破断面図である。

【図３】ブランケットを示す斜視図である。

【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は図１に示されるブラ
ンケット胴へのブランケットの取り付け手順を示す説明
図である。

【図５】（ｄ），（ｅ）は図１に示されるブランケット
胴へのブランケットの取り付け手順を示す説明図であ
る。

【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は図１に示されるブラ
ンケット胴からブランケットを取り外す手順を示す説明
図である。

【符号の説明】

１…胴、２…軸部、３…軸部、４…ベアラー、５…ベア
ラー、６…挿入溝、７…穴、８…咥え側溝壁、９…咥え
尻側溝壁、１０…穴、１１…穴、１２…引込み軸、１３
…回転力付与手段、１４…ブラケット、１５…ブラケッ
ト、１６…掛かり部、１７…ねじりばね、１８…ねじり
ばね、１９…スパナ、２０…ベース板、２１…咥え側、
２２…１段目の折り曲げ部、２３…折り曲げフランジ、
２４…エッジ、２５…エッジ、２６…ブランケットシー
ト、２７…第１段と第２段折り曲げ間、２８…押し出し
面、２９…２段目の折り曲げ部、３０…咥え尻側、Ｂ…
ブランケット胴、Ｔ…ブランケット、Ｕ…ブランケット
装着部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄板のベース板一面に、その少なくとも
   平行な両端部を除く他の部分にブランケットシートを固
   定するとともに、前記両端部の一方の端部の縁を折り曲
   げて咥え側とし、他方の端部を２段に折り曲げて咥え尻
   側としたブランケットを装着するブランケット胴におい
   て、 外周面近傍に軸線と平行に設けた少なくとも１つの穴
   と、 この軸線と平行な穴に沿ってブランケット胴の外周面に
   前記薄板の厚さの２倍よりも若干大きな幅で開口すると
   ともに、幅が漸増しつつ前記穴に達し、開口部の一方の
   エッジを前記ブランケットの咥え側の折り曲げ角度と略
   同じ鋭角に形成し、他方のエッジを前記ブランケットの
   咥え尻側のいずれの折り曲げ角度よりも小さな鋭角に形
   成した少なくとも１つのブランケット端部の挿入溝と、 前記軸線と平行な穴に挿し通されて回転可能であるよう
   に支持され、回転変位によって前記挿入溝から挿入され
   たブランケットの咥え尻側の折り曲げ部の内側に掛かっ
   て咥え尻側を胴内に引き込み可能な掛かり部と、回転変
   位によって前記咥え尻側の折り曲げフランジに接触して
   咥え尻側を胴外に押し出す押し出し面とを、両者の少な
   くとも一方が前記咥え尻側から離隔しているように配し
   て形成された引込み軸と、 引込み軸がブランケットの咥え尻側を常にブランケット
   胴内に引き込む向きに回転するよう力を付与する回転力
   付与手段とで構成したブランケット装着部を有し、 ブランケット装着中は胴の外周面の挿入溝に挿入したブ
   ランケットの咥え尻側を常に胴内に引き込み可能に、ブ
   ランケット取り外し時はブランケットの咥え尻側を強制
   的に胴外に押し出し可能に設けたことを特徴とするブラ
   ンケット胴。
2. 【請求項２】 引込み軸の回転力付与手段に、一方の端
   部を引込み軸に、他方の端部をブランケット胴側にそれ
   ぞれ取り付けたねじりばねを用い、引込み軸の端部をブ
   ランケット胴より突出し、この部分に回転工具が掛かる
   掛かり部を設けたことを特徴とする請求項１記載のブラ
   ンケット胴。