JP2002005326A

JP2002005326A - 弁装置

Info

Publication number: JP2002005326A
Application number: JP2000182001A
Authority: JP
Inventors: Noboru Kikuchi; 昇菊地
Original assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Current assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Priority date: 2000-06-16
Filing date: 2000-06-16
Publication date: 2002-01-09
Anticipated expiration: 2020-06-16
Also published as: JP4521705B2

Abstract

(57)【要約】【課題】弁体の回転が容易で水密性のよい弁装置を
提供すること。【解決手段】蝶形弁における弁軸が貫通する嵌入基部の
下端が、弁体の最上部と接触しつつ回転可能になってい
るとともに、前記嵌入基部がすくなくとも弁体の幅と同
じかそれ以上の幅の流体管の開口部を閉塞するように嵌
入されて固定されている。このように、弁体の最上部を
接触させつつ回転する嵌入基部が流体管の開口部に嵌入
して固定されているので、弁軸を支える支点と弁体が近
接し、弁体の傾きが抑えられ、弁体の回転が容易にな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、既設の流体管に取
り付ける弁装置であって、弁体を流体管の管軸方向に長
く設けた開口部より挿入する弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】既設の流体管に取り付ける弁装置として
例えば特公昭５０-２９５８０号公報に開示されている
ものがある。

【０００３】この従来の弁装置は、図７（ａ）ないし
（ｃ）に示すように流体管Ｐの外周面に水密に取り付け
られる基台Ａと、基台Ａに連設された上部に開口する箱
体Ｂと、箱体Ｂの上部開口を塞ぎ、ミーリングカッター
Ｃ１が設けられた第１蓋体Ｃ、および前記第１蓋体Ｃに
換わって取り付ける蝶形弁体Ｅが設けられた第２蓋体Ｄ
からなる。

【０００４】この弁装置は次のようにして流体管Ｐに設
置される。

【０００５】まず、流体管Ｐの所定位置にパッキンＡ２
を敷き、その上から箱体Ｂ、第１蓋体Ｃが取り付けられ
た基台Ａを乗せ、流体管Ｐに巻きつけたチェーンＡ３に
より基台Ａを流体管Ｐに圧着させながら水密に設置し、
次に、バルブＢ２を開放し、ミーリングカッターＣ１を
降下させて流体管Ｐに長孔Ｐ１を孔設する（図７
（ａ））。孔設の終了後にミーリングカッターＣ１を上
昇させ、バルブＢ２を閉じ、第１蓋体Ｃを取り外し、換
わりに第２蓋体Ｄを取り付ける（図７（ｂ））。

【０００６】そして、バルブＢ２を開放し、軸Ｄ２を降
下させて蝶形弁体Ｅを、通孔Ｂ１、透孔Ａ１、長孔Ｐ１
を通して流体管Ｐの内部に挿入し設置が完了する。同時
にキャップＤ１が蝶形弁体Ｅといっしょに降下し、通孔
Ｂ１を閉塞する位置に配設される。

【０００７】設置が終了した弁装置の軸Ｄ２を回動させ
ると、蝶形弁体Ｅも流体管Ｐ内部で回転し、流体管Ｐの
流れを遮断し、キャップＤ１が通孔Ｂ１を閉塞する（図
７（ｃ））。

【０００８】また、特公平２-１９３５７号公報に開示
されている、蝶形弁体を流体管内に挿入するための長孔
と、蝶形弁体の下端部に突設された突出軸部を嵌入する
嵌入孔とを流体管に穿設した弁装置がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の弁装置にお
いては、蝶形弁体の軸の支点が、流体管の上部に取り付
けられた第２蓋体の１箇所であり、弁体との距離がある
ので、蝶形弁体が水流で傾き、スムーズに回転させるこ
とが難しく、回転不能に陥ったり、止水不良となったり
した。また、長孔と軸との止水が図られていなかったの
で弁体を締め切ったときの水密性が悪かった。

【００１０】後述の弁装置においては、蝶形弁体の軸の
支点が流体管の上部と下部の２箇所であるので、弁体を
スムーズに回転させることが出来るようになったが、嵌
入孔を穿設するための工程が増え、また、管下側の掘削
も多く必要とするので工事費が高くなる問題があった。

【００１１】本発明が解決しようとする課題は、上記問
題を解決するためになされたもので、弁体の回転が容易
で水密性のよい弁装置を提供する点にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の弁装置は、流体管の少なくとも一部を水密
に覆うケースが装着されるとともに、被覆された流体管
に設けた管軸方向に長い開口部より蝶形弁が挿入される
弁装置において、前記蝶形弁における弁軸が貫通する嵌
入基部の下端が、弁体の最上部と接触しつつ回転可能に
なっているとともに、前記嵌入基部がすくなくとも弁体
の幅と同じかそれ以上の幅の流体管の開口部を閉塞する
ように嵌入されて固定されていることを特徴としてい
る。この特徴により、弁体の最上部を接触させつつ回転
する嵌入基部が流体管の開口部に嵌入して固定されてい
るので、弁軸を支える支点と弁体が近接し、弁体の傾き
が抑えられ、弁体の回転が容易になる。また、開口部に
嵌入された嵌入基部が弁体と同じ幅の開口部を閉塞する
ので、挿入された弁体を回転させて流体管を閉塞したと
きに、弁体の上下流における水密性が良くなる。

【００１３】前記嵌入基部のすくなくとも流体管の開口
部に接触する面には、開口部に密接する弾性シール体が
設けられているのが好ましい。このようにすると、開口
部に嵌入基部を挿入するだけで弾性シール体が開口部に
密着して水密性が図られる。

【００１４】前記嵌入基部が、前記開口部を全面的に閉
塞するのが好ましい。このようにすると、嵌入基部の弾
性シール体が開口部の全周に密着するので切断面が防蝕
される。また、流体管の外周に水が回らないので弁装置
における損失水頭を少なくすることができる。

【００１５】前記蝶形弁の弁体周囲に、流体管内周に圧
接されるシールパッキンが設けられるとともに、弁軸下
端のシールパッキン内に突き出ている突出軸が形成され
ているのが好ましい。このようにすると、弁体挿入時に
突出軸がシールパッキンを流体管内周面の下部に強く圧
接し、弁体の位置ずれを防止しつつ回転の支点を形成す
るので、弁体を安定して回転することができる。

【００１６】前記突出軸は、シールパッキンが圧縮され
ることにより突出して流体管内周面に係合するのが好ま
しい。このようにすると、突出軸が流体管内周面に係合
するので弁体下部の回転の支点を確実に設けることがで
きるので、弁体の回転がスムーズに行われる。

【００１７】弁軸の傾きを修正する矯正装置が設けられ
ているのが好ましい。このようにすると、流体管内に挿
入された蝶形弁の弁軸の傾斜を矯正することができるの
で、弁体が正しい姿勢に設置され、回転が容易となり、
水密性が確保される。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【００１９】図１ないし図３は、本発明の第１実施例を
示すもので、弁装置１が設置され、管軸方向に長い開口
部Ｑを穿孔したダクタイル鋳鉄管等の流体管Ｐの外周面
に、ケース２が水密性を保持して装着されるとともに、
弁体５が挿入されて流体管Ｐを閉塞している。

【００２０】ケース２は、径方向に２分割可能な第１ケ
ース２ａと第２ケース２ｂとからなり、対向面にフラン
ジ２ｃ、２ｃが形成されてボルト・ナットで締結されて
いる。第２ケース２ｂはバンド状に形成されて複数に分
割されていてもよい。

【００２１】第１ケース２ａには、流体管Ｐに対してほ
ぼ直交する方向を向く作業管３が、開口部Ｑとほぼ同軸
で管軸方向長い略長方形に一体に設けられており、その
作業管３の先端には穿孔装置や弁体挿入装置を接続する
フランジ３ａが形成されている。フランジ３ａの上面に
は止水パッキン４ｂが取り付けられるパッキン溝３ｂが
形成されている。

【００２２】第１ケース２ａの内面には、流体管Ｐの外
周面に密着する止水パッキン４ａが装着されるパッキン
溝２ｄが開口部Ｑを囲むように形成されている。また、
ほぼ円形をした弁体５に弁軸６が固着され、弁体５の周
囲には流体管Ｐの内周面に密着する弁パッキン５ａが設
けられている。

【００２３】弁軸６の先端には、円錐形の突出軸７が形
成されており、突出軸７は、弁体５の挿入時に弁パッキ
ン５ａが流体管Ｐの内周面の底部に接して圧縮されると
弁パッキン５ａより突き出てその先端が流体管Ｐの内周
面に係合するように設けられている。

【００２４】嵌入基部８は、開口部Ｑに挿入されて閉塞
する嵌入部８ａと、流体管Ｐの外周面に当接して移動を
防止するつば部８ｂと、弁軸６を支える支持部８ｃとよ
りなる。

【００２５】弁軸６がほぼ中央を貫通している嵌入部８
ａは、平面形状が開口部Ｑとほぼ等しく形成され、嵌入
したときにその下面が流体管Ｐの内面に出る厚さをもっ
ている。嵌入部８ａの周面は、開口部Ｑに挿入しやすい
ように若干のテーパ状に形成された弾性シール体１０に
覆われている。弁軸６が貫通している内面には、止水パ
ッキン４ｃを取り付ける弁軸パッキン溝８ｅ、８ｅが設
けられている。

【００２６】つば部８ｂは、嵌入部８ａの上部に四方へ
突き出るように連接されており、平面形状は、第１ケー
ス２ａの作業管３の内周面に沿うように形成されてい
る。側面には止水パッキン４ｄが装着されるパッキン溝
８ｄが設けられている。上面には作業管３の内周に設け
られた係合凹部３ｃに係合する移動可能な係合片１１が
ボルト１２で固定されている。また、支持部８ｃは、つ
ば部８ｂの上部で弁軸６を囲むように取り付けられてお
り、その内部には、図では省略されている軸受けなどが
設けられている。

【００２７】蓋体９は、作業管３のフランジ３ａにボル
ト・ナットで固定され、中央には支持部８ｃが貫通する
開口９ｂが設けられており、その対向面には止水パッキ
ン４ｅを設置するパッキン溝９ｃが形成されている。さ
らに蓋体９の内側に突出し、嵌入基部８のつば部８ｂの
上面に当接して移動を防止する押圧突片９ａが複数設け
られている。

【００２８】蓋体９より突出した弁軸６の先端は、弁体
５を回転させるときに使用する開栓棒等が取り付けられ
る形状となっている。また、減速機を取り付けて使用し
てもよい。

【００２９】次に、上記実施例の設置要領について説明
する。

【００３０】まず、弁装置１を設置する流体管Ｐの所定
位置に、止水パッキン４ａがパッキン溝２ｄに取り付け
られた第１ケース２ａを被せ、流体管Ｐの下側より第２
ケース２ｂを当てて第１、２ケース２ａ、２ｂの相対す
るフランジ２ｃ、２ｃ同志をボルト・ナットで締結して
ケース２を水密に装着する。

【００３１】次に、作業管３のフランジ３ａにパッキン
溝３ｂに取り付けた止水パッキン４ｂを介して作業弁を
水密に取り付け、さらにその上部に、エンドミル等で流
体管Ｐに管軸方向に長い開口部Ｑをあける穿孔装置を水
密に設置する。

【００３２】次に、作業弁を開放し、穿孔装置を作動さ
せて流体管Ｐに開口部Ｑを孔設後、作業弁を閉塞して流
体管Ｐ内の流水が外部に漏れないようにしてから穿孔装
置を取り外す。

【００３３】弁体５、弁軸６、嵌入基部８を一体にして
内部に取り付けた弁体挿入装置を作業弁の上部に水密に
取り付けた後、再度作業弁を開放して弁体５等を降ろ
し、開口部Ｑより流体管Ｐ内部に挿入させる。

【００３４】弁体５は流体管Ｐの管軸に沿った開弁状態
で降ろされるので流れを阻害することなく挿入され、流
体管Ｐの内周面に弁パッキン５ａが当接し圧縮される
と、突出軸７が弁パッキン５ａより突出して内周面に係
合する。

【００３５】同時に、嵌入基部８も降下し、嵌入部８ａ
が開口部Ｑに嵌入、弾性シール体１０が密着して開口部
Ｑを全面的に閉塞する。つば部８ｂの下面が流体管Ｐに
当接すると挿入は終了する。

【００３６】嵌入基部８が開口部Ｑを閉塞したあとに作
業管３の水を排出して、弁体挿入機で押圧しながら嵌入
基部８の抜け出しを防止し、係合片１１の一部を作業管
３の係合凹部３ｃに係合させ、つば部８ｂの上面にボル
ト１２で取り付け、嵌入基部８をケース２に固定する。

【００３７】弁体挿入機、作業弁を取り外して、押圧突
片９ａをつば部８ｂの上面に当接させてフランジ３ａに
蓋体９をボルト・ナットで固定するとともに、開口部Ｑ
を、嵌入基部８で閉塞して、さらに各止水パッキンによ
り二重に密閉して弁装置１の取り付けを終了する。

【００３８】流体管Ｐを閉塞するには、蓋体９より突出
している弁軸６を回転させて、弁体５を管軸直角方向に
向けることによって行う。弁体５の上部の弁パッキン５
ａが嵌入部８ａの下面に接触するとともに、流体管Ｐの
内周面に係合した突出軸７を下側の回転の支点として回
転し、弁パッキン５ａが流体管Ｐの内周面に密着するこ
とにより止水して、流体管Ｐを閉塞する。

【００３９】図４ないし図６は、本発明の第２実施例を
示すもので、管軸方向に長い開口部Ｑを設けた流体管Ｐ
に、嵌入基部８で前記開口部Ｑを部分的に閉塞して取り
付けられた弁装置１が、弁体５で流体管Ｐを閉塞した状
態のものである。

【００４０】ケース２は、第１実施例とほぼ同様に構成
されており、第１ケース２ａと第２ケース２ｂとからな
り、第１ケース２ａには、流体管Ｐに対してほぼ直交す
る方向を向く作業管３が設けられており、流体管Ｐの外
周面に密着する止水パッキン４ａにより水密に流体管Ｐ
に装着され、作業管３の内周に係合凹部３ｃが設けられ
ていない点で異なっている。

【００４１】弁体５も第１実施例とほぼ同様に構成され
ており、円形をした弁体５に弁軸６が固着され、弁体５
の周囲には流体管Ｐの内周面に密着する弁パッキン５ａ
が設けられ、弁軸６の先端には、先端が平らに切り落と
された円錐形の突出軸７が形成されている。突出軸７
は、第１実施例とは異なり、弁体５の挿入時に弁パッキ
ン５ａが流体管Ｐの内周面の底部に接して圧縮されたと
きに、弁パッキン５ａより突き出ることがないように設
けられている。

【００４２】嵌入基部８は、開口部Ｑに挿入されて閉塞
する嵌入部８ａと、流体管Ｐの外周面に当接して移動を
防止するつば部８ｂとよりなる。

【００４３】弁軸６がほぼ中央を貫通している嵌入部８
ａは、平面形状が長方形で、管軸方向の長さが弁体５の
幅より若干長く、弁軸直角方向の長さは開口部Ｑの幅と
ほぼ同じに設けられ、下面は嵌入したときに流体管Ｐの
内面に若干突出して設けられており、弁軸６が貫通して
いる内面には、止水パッキン４ｃを取り付ける弁軸パッ
キン溝８ｅ、８ｅが設けられている。

【００４４】つば部８ｂは、嵌入部８ａの上部に弁軸直
角方向へ突き出るように連接されており、弁軸直角方向
の両面は、作業管３の内周面に接触するように形成さ
れ、上面は蓋体９の内面に接触するように設けられてい
る。ここで嵌入基部８は、全面を弾性シール体１０で被
覆されており、開口部Ｑ、作業管３の内面、蓋体９の内
面に密着して水密に取り付けられている。

【００４５】蓋体９は、作業管３のフランジ３ａにボル
ト・ナットで固定され、中央には支持部８ｃが貫通する
開口９ｂが設けられており、その対向面には止水パッキ
ン４ｅを設置するパッキン溝９ｃが形成されている。こ
の蓋体９には、内側に突出し、嵌入基部８のつば部８ｂ
の上面に当接して移動を防止する押圧突片９ａが設けら
れている。さらに蓋体９より外部に突出した弁軸６の先
端は、弁体５を回転させるときに使用する開栓棒等が取
り付けられる形状となっている。

【００４６】次に、上記第２実施例の設置要領について
説明する。

【００４７】まず、開口部Ｑが孔設された流体管Ｐの所
定位置に、開口部Ｑと作業管３の軸を合わせて、止水パ
ッキン４ａがパッキン溝２ｄに取り付けられた第１ケー
ス２ａを被せ、流体管Ｐの下側より第２ケース２ｂを当
てて第１、２ケース２ａ、２ｂの相対するフランジ２
ｃ、２ｃ同志をボルト・ナットで締結してケース２を水
密に装着する。

【００４８】次に、弁体５、弁軸６、嵌入基部８及び蓋
体９を一体にして開口部Ｑより弁体５を流体管Ｐ内部に
挿入し、嵌入部８ａを開口部Ｑに嵌入する。

【００４９】弁体５は流体管Ｐの管軸に沿った開弁状態
で降ろされ、流体管Ｐの内周面に弁パッキン５ａが当接
し圧縮されると、突出軸７が弁パッキン５ａを内部より
押圧し、内周面に押し当てて回転の軸を形成する。

【００５０】同時に、嵌入基部８も降下し、嵌入部８ａ
が開口部Ｑに嵌入、弾性シール体１０が密着して開口部
Ｑを閉塞、つば部８ｂの下面は、流体管Ｐに密着し、側
面は作業管３の内面に密着、上面は蓋体９の内面に密着
し、作業管内を弁軸の上下流を水密に区分する。

【００５１】蓋体９をフランジ３ａにボルト・ナットで
固定し、開口部Ｑを、嵌入基部８で閉塞して弁装置１の
取り付けを終了する。

【００５２】流体管Ｐを閉塞するには、蓋体９より突出
している弁軸６を回転させて、弁体５を管軸直角方向に
向けることによって行う。弁体５の上部の弁パッキン５
ａが嵌入部８ａの下面に接触しながら、突出軸７により
弁パッキン５ａが流体管Ｐの下面に押圧された点を支点
として回転し、弁パッキン５ａが流体管Ｐの内周面に密
着して止水して、流体管Ｐを閉塞する。

【００５３】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、本発明の具体的な構成はこれに限定されるも
のではない。

【００５４】例えば、実施例では、ケースは止水パッキ
ンで流体管にとりつけられていたがケースの両端部及び
フランジ間にパッキンを装着してケース全体で流体管に
水密に取り付けてもよい。

【００５５】弁軸または嵌入基部の支持部あるいはつば
部を、ケースの外部からの操作で貫軸方向に押したり、
引いたりすることにより弁軸の傾きを修正する矯正装置
を設けて、弁体の回転をよくしたり、水密性を良くした
りするようにしてもよい。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、弁体の最上部を接触さ
せつつ回転する嵌入基部が流体管の開口部に嵌入して固
定されているので、弁軸を支える支点と弁体が近接し、
弁体の傾きが抑えられ、弁体の回転が容易になる。ま
た、開口部に嵌入された嵌入基部が弁体と同じ幅の開口
部を閉塞するので、挿入された弁体を回転させて流体管
を閉塞したときに、弁体の上下流における水密性が良く
なる。

【００５７】請求項２の発明によれば、開口部に嵌入基
部を挿入するだけで弾性シール体が開口部に密着して水
密性が図られる。

【００５８】請求項３の発明によれば、嵌入基部の弾性
シール体が開口部の全周に密着するので切断面が防蝕さ
れる。また、流体管の外周に水が回らないので弁装置に
おける損失水頭を少なくすることができる。

【００５９】請求項４の発明によれば、弁体挿入時に突
出軸がシールパッキンを流体管内周面の下部に強く圧接
し、弁体の位置ずれを防止しつつ回転の支点を形成する
ので、弁体を安定して回転することができる。

【００６０】請求項５の発明によれば、突出軸が流体管
内周面に係合するので弁体下部の回転の支点を確実に設
けることができるので、弁体の回転がスムーズに行われ
る。

【００６１】請求項６の発明によれば、流体管内に挿入
された蝶形弁の弁軸の傾斜を矯正することができるの
で、弁体が正しい姿勢に設置され、回転が容易となり、
水密性が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における縦断面図である。

【図２】同じく、Ｉ−Ｉ断面図である。

【図３】同じく、部分拡大断面図である。

【図４】本発明の第２実施例における縦断面図である。

【図５】同じく、ＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図６】同じく、部分拡大断面図である。

【図７】従来例における、（ａ）は穿孔前の断面図、
（ｂ）は弁体挿入前の断面、（ｃ）は弁体回転時の部分
拡大断面図である。

【符号の説明】

１弁装置２ケース２ａ第１ケース２ｂ第２ケース２ｃフランジ２ｄパッキン溝３作業管３ａフランジ３ｂパッキン溝３ｃ係合凹部４ａ〜４ｅ止水パッキン５弁体５ａ弁パッキン６弁軸７突出軸８嵌入基部８ａ嵌入部８ｂつば部８ｃ支持部８ｄパッキン溝８ｅ弁軸パッキン溝９蓋体９ａ押圧突片９ｂ開口９ｃパッキン溝１０弾性シール体１１係合片１２ボルトＰ流体管Ｑ開口部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流体管の少なくとも一部を水密に覆うケ
ースが装着されるとともに、被覆された流体管に設けた
管軸方向に長い開口部より蝶形弁が挿入される弁装置に
おいて、前記蝶形弁における弁軸が貫通する嵌入基部の下端が、
弁体の最上部と接触しつつ回転可能になっているととも
に、前記嵌入基部がすくなくとも弁体の幅と同じかそれ
以上の幅の流体管の開口部を閉塞するように嵌入されて
固定されていることを特徴とする弁装置。
【請求項２】前記嵌入基部のすくなくとも流体管の開
口部に接触する面には、開口部に密接する弾性シール体
が設けられている請求項１に記載の弁装置。
【請求項３】前記嵌入基部が、前記開口部を全面的に
閉塞する請求項１または２に記載の弁装置。
【請求項４】前記蝶形弁の弁体周囲に、流体管内周に
圧接されるシールパッキンが設けられるとともに、弁軸
下端のシールパッキン内に突き出ている突出軸が形成さ
れている請求項１ないし３のいずれかに記載の弁装置。
【請求項５】前記突出軸は、シールパッキンが圧縮さ
れることにより突出して流体管内周面に係合する請求項
４に記載の弁装置。
【請求項６】弁軸の傾きを修正する矯正装置が設けら
れている請求項１ないし５のいずれかに記載の弁装置。