JP3768329B2 - サドル付き分水栓 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道配管の本管から給水支管へ分岐配管を行うサドル付き分水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、水道本管から給水支管を分岐させる場合は、まず、この水道本管の分岐位置に、サドルにより分水栓を取付け、次いで、この分水栓の取付口に穿孔具を固着し、分水栓の内部に設けた止水栓を開けた状態で穿孔具を挿入して水道本管の分岐位置を穿孔し、その後、この穿孔具を取外した後に止水栓を閉める。そして、分水栓の取付口に、下端部に防食スリーブを装着した挿入工具を固着し、止水栓を開けた状態で穿孔穴に防食スリーブを挿入し、挿入工具を分水栓より抜き出した時に止水栓を閉め、そして、取付口にキャップで被蓋し、最後に止水栓を開放することにより分岐作業を行うようにしている。
【０００３】
ところで、通常、ボールバルブ用の止水機構を有する分水栓とサドルを結合するには、フランジ式とねじ式とがあり、図５に示す前者のフランジ形ボール式サドル付き分水栓は、サドル１自体にシート受部２を設け、このシート受部２と分水栓本体３のシート受部４にボールシート３ａ，３ｂを装着し、このボールシート３ａ，３ｂを介してＴ字形の貫通孔５ａを有するボール５を回転自在に内蔵した止水機構を設け、分水栓本体３に設けたフランジ部６とサドル１をボルト６ａを介して結合するようにしている。
【０００４】
一方、図４に示す後者のねじ式サドル付き分水栓は、鋳鉄製サドル部７と青銅製或はステンレス製の分水栓本体８をねじ９によって電気的導通状態で結合されている。この分水栓本体８には、Ｔ字形の貫通孔１０ａを有するボール１０を回転自在に内蔵した止水機構を設けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、サドルと分水栓本体と組合わせて止水機構を形成するフランジ式サドル分水栓の場合、鋳鉄製サドルの塗装面が接水する。耐久性の観点から、ある程度の塗膜の厚みを確保しなければならないが、サドルにはボールバルブのシート受部を設けているため、塗膜のバラつきによって、作動トルクが不安定となったり、漏水が心配される。従って、シート受部にバックアップ用ゴムシートを使用するなどで対応している。また工事現場によって分岐方向の変換が必要となった場合には止水部を分解しなければならないため、現場レベルでは不可能である。
【０００６】
一方、ねじ式の場合、止水機構部は独立しているが、鋳鉄製サドル部と青銅性あるいはステンレス製止水機構部とはねじ接合によって電気的に導通しており、異種金属腐食の可能性がある。また、ねじ式の場合、水道本管から分岐口までの距離が大きくなり、地震などの外力が加わった場合、過大なトルクがかかり、ねじ首部が折れるなど不利である。
ねじ式の場合も、通常止水部とサドルとは接着固定しているため、方向変換は不可能である等の問題点を有している。
【０００７】
本発明は、上記した従来の課題点を解決するためのものであり、その目的とするところは、分水栓本体の高さを可能な限り低くして耐震性を向上させ、更に、給水管が金属管である場合の給水管をサドル及び鋳鉄本管との電気的接触を防止し、本管の異種金属の接触による腐食を防止するサドル付き分水栓を提供することにある。
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、サドルとバンドから成るサドル本体を水道本管に固定し、前記サドルの上部端面に支受面を形成し、一方、分水栓本体の内部に三方口を有するボールをステムを介して回動自在に設け、前記分水栓本体に環状保持体を螺着し、この環状保持体と分水栓本体の内部に一対のボールシートを介在させて止水機構を構成し、前記環状保持体の下面と前記水道本管との間にガスケットを装着すると共に、前記止水機構を内蔵した分水栓本体の下部にフランジ部を形成し、前記支受面上に塗膜又は樹脂を介して前記フランジ部を重ねて支受面とフランジ部とを同一間隔に配置した４個のボルトで固定して、電気的腐食を防止すると共に、分水栓本体と支受面との結合方向を選択できるようにしたことを特徴とするサドル付分水栓である。
【００１１】
【実施例】
以下に本発明におけるサドル付き分水栓の実施例を図１〜図３に従って説明する。
図１において、内面にモルタルライニング層１１ａを有する水道用の鋳鉄本管（水道用本管）１１の分岐位置にサドル部材１２を固着する。
このサドル部材１２は、サドル１２ａとバンド１２ｂをボルト１２ｃで固着したもので、本例において、鋳鉄材料で形成したサドル部材１２に樹脂粉体の塗膜を施こしている。
【００１２】
サドル部材１２のサドル１２ａに形成した支受面１２ｄに分水栓本体１３の下部に設けたフランジ部１４を複数のボルト１５を介して固着する。本例では４個のボルト１５で結合し、それぞれのボルト１５の間隔を同一にして、図３に示すように、分水栓本体１３を略９０°の角度ごとに方向変換できるように成っている。
【００１３】
分水栓本体１３は、穿孔具や挿入工具を取付ける取付口１６と、継手部１７を有する分岐口１８を設け、更に、内部には、サドル部材１２とは独立した構造を持ち、独立した機能を有する止水機構１９を設けている。
【００１４】
この止水機構１９は、三方口２０ａを有するボール２０をステム２１を介して回転自在に設け、このボール２０には、分水栓本体１３の内部に一方のボールシート２２ａを装着し、他方のボールシート２２ｂは、分水栓本体１３の通水口２３にシールリング２４を介して螺着した環状保持体２５の上方段部に装着している。
図中、２６は防食スリーブで、この防食スリーブ２６は、挿入工具２７に挿入した金属リング２８と共に押下げることによって鋳鉄本管１１に穿孔した穿孔穴２９に装着する。３０はガスケットであり、３１は環状保持体２５に設けた穿孔具等を摺動案内するための段鍔部、３２は取付口１６を被蓋するキャップである。
【００１５】
次に上記実施例の作用を説明する。
サドル部材１２は、止水機構１９とは独立した構造で、かつ独立した機能を有するように設けているので、サドル部材１２は、接水することなく、流体による塗膜の損傷がなく、一方、止水機構１９も、サドルとは別の環状保持体２５にボールシート２２ｂを装着し、環状保持体２５を分水栓本体１３に螺合しながら調整できるので、完全にボールバルブとした独立した構造と機能を有しており、塗装の影響を受けないばかりか、作動トルクや止水性能も安定する。
【００１６】
また、分水栓本体１３のフランジ部１４のボルト１５の間隔を同一にしているので、フランジ部１４を取外して例えば、９０°の角度毎に分岐方向の変換を現場で変えることができる。
【００１７】
更に、分水栓本体１３は、フランジ部１４で結合しているので、サドル部材１２ａに設けた支受面１２ｄと分水栓本体３との金属同志の接触を塗膜や樹脂を介在させて容易に絶縁することができるので、異種金属による電気的腐食が生じない。
また、従来のねじ式分水栓の場合のようにねじ接合部分がなく、しかも分岐口１８までの高さが小さいうえに、くびれ部分がないので、回転トルクや軸方向のズレが加わっても、ずれるおそれがなく、耐衝撃力も有している。
【００１８】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、サドル自体は接水しないため、流体による塗膜の損傷を防止することができ、耐久性、衛生面においても有利となる。
また、止水機構部は独立したボールバルブを形成しているため、塗装の影響を受けず、作動トルクや止水性能が安定し、もちろん、バックアップ用のゴムシートも不要となる。
また、止水機構部が独立しているので、フランジ部を取外して、分岐方向の変換が現場レベルでも可能となるため、ガス管等が隣接した埋設環境で、分岐方向の変換がやむを得ない場合にも対応可能である。
【００１９】
また、フランジ形であるため、サドルとの金属同志の接触を塗膜や樹脂を介在させて容易に絶縁するこことができる。更に、ねじ接合部分が無いので、分岐口までの高さが小さくなり、地震などの外力で回転トルクや軸方向のズレが加わっても、全体に背が小さい為にズレにくくなる。また、止水部全体の形状はねじ式に比べ、全高が低く、くびれ部分が無いため強度的に有利であり、強い衝撃にも耐えられる等の優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるサドル付き分水栓の断面図。
【図２】図１における分水栓の側面図。
【図３】図１における分水栓平面図。
【図４】従来のねじ式サドル付き分水栓を部分断面で示した正面図。
【図５】従来のフランジ形サドル付き分水栓を部分断面で示した正面図。
【符号の説明】
１１ 水道用本管
１２ サドル部材
１３ 分水栓本体
１４ フランジ部
１９ 止水機構
２０ ボール
２５ 環状保持体

Claims (1)

1. サドルとバンドから成るサドル本体を水道本管に固定し、前記サドルの上部端面に支受面を形成し、一方、分水栓本体の内部に三方口を有するボールをステムを介して回動自在に設け、前記分水栓本体に環状保持体を螺着し、この環状保持体と分水栓本体の内部に一対のボールシートを介在させて止水機構を構成し、前記環状保持体の下面と前記水道本管との間にガスケットを装着すると共に、前記分水栓本体の下部にフランジ部を形成し、前記支受面上に塗膜又は樹脂を介して前記フランジ部を重ねて支受面とフランジ部とを同一間隔に配置した４個のボルトで固定して、電気的腐食を防止すると共に、分水栓本体と支受面との結合方向を選択できるようにしたことを特徴とするサドル付分水栓。

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