JP2002003048A

JP2002003048A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002003048A
Application number: JP2000193394A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Goto; 五藤　　宏史; Masafumi Maeda; 前田　　雅文
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-06-27
Filing date: 2000-06-27
Publication date: 2002-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】自動両面画像形成可能であり、かつ両面画像
形成時の画像形成速度が速い画像形成装置を、低コスト
にて提供する。【解決手段】一面に印字されたシートが所定位置に達
すると第１モータ２１が矢印とは逆方向に回転する。第
１振子アーム２４はＹ１の方向へ回転し、第１振子ギア
２５はアイドラギア２７から離間してアイドラギア３０
と連結し、定着加圧ローラーに取り付けられた加圧ロー
ラーギア２９が矢印方向に同速度で回転する。同様に、
第２振り子アーム３４がＺ１方向に回転し、第２振子ギ
ア３５はアイドラギア３９から離間し、２段ギア３７に
連結する。排出ローラーに取り付けられた排出ローラー
ギア３８は３倍に増速されて反転する。同様に中間排紙
ローラーに取り付けられた中間排紙ローラー第１，第２
ギア４３，４４、両面搬送ローラに取り付けられた両面
搬送ローラーギア５１も３倍に増速される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート反転機構を
有する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真式プリンタなどの画像形成装置
において、紙などの記録シートの両面に自動印字を行う
ためのシート搬送パスを有するものがある。こういった
装置は一般に、シートの片面に印字した後に、シートを
反転させて再び画像形成部へ搬送することによって二面
目に印字を行うように構成されている。

【０００３】シートの両面に印字可能な画像形成装置と
して、図８に示すような電子写真式プリンタが提案され
ている。以下に図８を参照して、この画像形成装置につ
いて概要を説明する。

【０００４】図８に示したように、画像形成装置Ｄは、
得られた画像情報に基づいたレーザーＬをレーザースキ
ャナー１によって発射し、プロセスカートリッジ２に内
蔵された感光ドラム３上にレーザーＬを照射する。する
と感光ドラム３上には潜像が形成され、プロセスカート
リッジ２によって、この潜像がトナーにより現像化され
る。

【０００５】一方、記録紙積載板５上に積載された記録
紙Ｓが、給紙ローラー６、および分離パッド７によって
１枚づつ分離されながら給紙され、中間ローラー８と搬
送ローラー９によって、さらに下流側に搬送され、この
搬送された記録紙上に、上述の感光ドラム３上に形成さ
れたトナーによる顕像が転写ローラー４によって転写さ
れる。ここで、レーザースキャナー１，プロセスカート
リッジ２，転写ローラー４が画像形成手段を構成する。

【０００６】そして、この未定着のトナー像が形成され
た記録紙Ｓは、さらに下流側に搬送され、内部に熱源を
有する定着器（定着手段）１２によってトナー像が定着
されて、その後、片面のみ印字する場合は、中間排紙ロ
ーラー１３ａを経て、排出ローラー１４によって機外に
排出される。

【０００７】次に、シートの両面に印字する場合の装置
の構成について説明する。

【０００８】排出ローラー１４は、正逆転可能に構成さ
れている。ここで、シートＳ′の後端が中間排紙ローラ
ー１３ａと中間排紙コロ１３ｂで形成されるニップを抜
けて、図８の実線の位置まで来た時に、排出ローラーは
逆転動作を始める。即ち、これまで回転していた矢印Ｙ
の向きとは逆向きに回転する。

【０００９】なおシートの通過検知に関して、センサア
ーム１９とセンサアーム１９の動きを検知するフォトイ
ンタラプタ（図示せず）によって行う。すなわち、シー
トがセンサアームを通過する際にはセンサアームは図の
実線の位置にあり、そうでない時は破線の位置にある。
この位置の違いをフォトインタラプタによって検出する
ことでシートの後端位置を検出し、排出ローラー１４の
逆転動作開始のタイミングを決定する。

【００１０】この逆転動作によって、シートはガイド１
６に沿って下方へ搬送され、スイッチコロ１５と中間排
紙ローラー１３ａで形成されるニップに導かれる。この
後、シートは中間排紙ローラー１３ａに搬送され、両面
搬送ローラー１７を経て中間ローラー８に到達する。そ
して、１面目に画像形成を行ったのと同様に転写ローラ
ー４にて画像を転写され、定着ローラー１２、中間排紙
ローラー１３ａを経て排出ローラー１４によって機外に
排出される。

【００１１】ここで定着器の構成について、詳細に説明
する。図９に定着器の断面についての拡大図を示す。図
８，９の定着器は、加圧部材駆動式・テンションレスタ
イプのフィルム加熱方式の加熱装置である（特開平４−
４４０７５〜４４０８３号公報、同４−２０４９８０〜
２０４４８４号公報等）。１２ａは耐熱性樹脂製のステ
イであり、エンドレス耐熱性フィルム（定着フィルム）
１２ｂの内面ガイド部材となるとともに、加熱体として
のヒータ１２ｃを有している。定着フィルム１２ｂは、
ヒータ１２ｃを含む上記ステイ１２ａに外嵌させてあ
る。この定着フィルム１２ｂの内周長とヒータ１２ｃを
含むステイ１２ａの外周長は、定着フィルム１２ｂの方
を大きくしてあり、従って定着フィルム１２ｂはステイ
１２ａに対して周長が余裕を持ってルーズに接してい
る。

【００１２】１２ｄはヒータ１２ｃとの間でフィルム１
２ｂを挟んで圧接ニップである定着部Ｎを形成し、フィ
ルム１２ｂを駆動する定着加圧ローラー（回転体）であ
る。定着加圧ローラー１２ｄは、金属軸と、金属軸に外
装したシリコンゴムから構成されている。

【００１３】ここでヒーター１２ｃの加熱に伴って、定
着加圧ローラー１２ｄは時間の経過とともに温度上昇す
るため、この際にゴム部の熱膨張により外径が大きくな
る。定着加圧ローラーは通常一定回転数で回転駆動され
ているため、定着加圧ローラーが高温の時には低温の時
よりも熱膨張が大きくなって回転周速度が増加し、シー
ト搬送速度が速くなってしまう。

【００１４】さて、図８の装置では装置をより小型化す
るための方策として、転写ローラーから定着器に至る距
離ｌが短く設定されている。こうした装置では、転写ロ
ーラーから定着器にかけてのシートのたるみが少ないた
めに、転写から定着の間で上記シート搬送速度変動によ
って、転写ローラーから定着器にかけてのシートのテン
ションがより変動しやすく、画像の伸び、乱れといった
問題を生ずることがあった。

【００１５】こうした問題を解決するための手段とし
て、特開平７−２６１５８４の加熱装置及び画像形成装
置が提案されている。この方法では、主に定着器を駆動
するモータ（定着系モータ）と、画像形成部を中心とす
る他の被駆動部を駆動するモータが別モータであるた
め、定着系モータの駆動速度をコントロールすることに
よって、転写ローラーから定着器にかけてのシートのテ
ンションが変動しないように制御し、上記問題の解決を
図ることが可能となっている。

【００１６】ここで、図８の装置に対して、上記モータ
構成（主に定着器を駆動するモータと、画像形成部を中
心とする他の被駆動部を駆動するモータが別モータとな
っている）を適用した場合、反転する排出ローラーを駆
動するために更に一つのモータ（計３個）が必要となっ
てくる。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例において
は、前述のようにモータ（駆動源）に要するコストが増
大するという問題を有していた。また、両面プリント時
においては、１面目から２面目に至るシートの反転およ
び搬送に時間を要し、プリント速度が遅くなるという問
題を有していた。

【００１８】本発明の目的は、自動両面画像形成可能で
あり、かつ両面画像形成時の画像形成速度が速い画像形
成装置を、低コストにて提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、シートにトナー画像を形成する画像形成
手段と、シートに形成されたトナー画像をシートに定着
させる定着手段と、定着手段の搬送方向下流側に設けら
れシートを装置の機外へ排出するシート排出手段と、定
着手段の搬送方向下流側に設けられシートの搬送方向を
逆転させるスイッチバック搬送手段と、スイッチバック
搬送手段と画像形成手段に対してシート搬送方向上流側
のシート搬送路とを連通する再給紙搬送路と、少なくと
もスイッチバック搬送手段と定着手段を駆動する正逆転
可能な第１の駆動源と、少なくとも画像形成手段の駆動
部分を駆動する第２の駆動源とを有する画像形成装置で
あって、第１の駆動源の正転から逆転への切替に伴っ
て、スイッチバック搬送手段によるシートの搬送方向
を、シートを機外へ排出する方向である第１の搬送方向
から、再給紙搬送路へ搬送する第２の搬送方向へと切り
替える際に、前記第１の搬送方向へのシートの搬送速度
よりも、前記第２の搬送方向へのシートの搬送速度が大
きくなるように搬送速度を切り替える速度切替機構を備
えたことを特徴とする。

【００２０】このようにすれば、１面目から２面目に至
るシートの反転および搬送に要する時間を短縮すること
が可能であり、両面プリント時のプリント速度を大きく
することが可能である。

【００２１】また、前記定着手段が、加熱体と、加熱体
と圧接しながら回転する回転体とから構成されており、
該回転体が前記第１の駆動源によって駆動されるように
してもよい。

【００２２】また、前記第１の駆動源の正転から逆転へ
の切替に伴う、前記定着手段を構成する回転体の逆転を
防止する逆転防止機構が設けられているようにしてもよ
い。

【００２３】また、前記第１の駆動源が逆転する際に
も、前記定着手段を構成する回転体は前記第１の駆動源
の正転時と同じ速度で駆動されるようにしてもよい。

【００２４】また、前記スイッチバック搬送手段がシー
ト排出手段と同一であるようにしてもよい。

【００２５】また、シートにトナー画像を形成する画像
形成手段と、シートに形成されたトナー画像をシートに
定着させる定着手段と、定着手段の搬送方向下流側に設
けられシートを装置の機外へ排出するシート排出手段
と、定着手段の搬送方向下流側に設けられシートの搬送
方向を逆転させるスイッチバック搬送手段と、スイッチ
バック搬送手段と画像形成手段に対してシート搬送方向
上流側のシート搬送路とを連通する再給紙搬送路と、少
なくともスイッチバック搬送手段と定着手段を駆動する
正逆転可能な第１の駆動源と、少なくとも画像形成手段
の駆動部分を駆動する第２の駆動源とを有する画像形成
装置であって、第１の駆動源は、逆転時の回転速度が正
転時の回転速度より大きいことを特徴とする。

【００２６】このようにすれば、１面目から２面目に至
るシートの反転および搬送に要する時間を短縮すること
が可能であり、両面プリント時のプリント速度を大きく
することが可能である。

【００２７】また、前記定着手段が、加熱体と、加熱体
と圧接しながら回転する回転体とから構成されており、
該回転体が前記第１の駆動源によって駆動されており、
前記第１の駆動源が逆転する時の、前記定着手段を構成
する回転体の回転速度を、第１の駆動源が正転する時と
等速に保つ減速機構が設けられているようにしてもよ。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。

【００２９】（実施の形態１）本発明の第１の実施の形
態に係る画像形成装置として、レーザープリンタに用い
た例について説明する。

【００３０】図１は、第１の実施の形態に係る画像形成
装置Ａについての断面図である。図２，３は、画像形成
装置Ａを裏面側から見た駆動部側面図である。

【００３１】図１において、２１は定着加圧ローラー１
２ｄ、排出ローラー１４、中間排紙ローラー１３ａ、両
面搬送ローラー１７を駆動する第１モータ（第１の駆動
源）である。第１モータ２１はステップモータにて構成
されており、スピードコントロールおよび正逆両方向の
回転が可能となっている。１８は、その他のローラー
（感光ドラム３、転写ローラー４、中間ローラー８、搬
送ローラー９、給紙ローラー６）を駆動する第２モータ
（第２の駆動源）であり、ＤＣモータによって構成され
ている。７３は、軸７３ａの回りに揺動し、シートの通
過を検知する再給紙センサーアームであり、再給紙セン
サーアーム７３とその動きを検知するフォトインタラプ
タ（図示せず）によって、シートの通過の検知を行う。
ここで、排出ローラ１４及び中間排紙ローラ１３ａによ
ってシート排出手段が構成される。

【００３２】図１のその他の符号については、図８の従
来例と同様である。

【００３３】図２は、装置Ａの第１モータ２１の周辺の
部品について、図１の裏面側から見た側面図である。図
２において、２１ａは第１モータ２１のモータ軸に取り
付けられたモータギア、２９は定着加圧ローラー１２ａ
に取り付けられた加圧ローラーギア、４３は中間排紙ロ
ーラー１３ａに取り付けられた中間排紙ローラー第１ギ
ア、４４は同じく中間排紙ローラー１３ａに取り付けら
れた中間排紙ローラー第２ギア、４５は中間排紙ローラ
ー１３ａに取り付けられた中間排紙ローラープーリ、３
８は排出ローラー１４に取り付けられた排出ローラーギ
ア、５１は両面搬送ローラー１７に取り付けられた両面
搬送ローラープーリである。２３，３１，３７は二つの
歯車が一体となって形成された２段ギアである。２７，
２８，３０，３９，４０，４１，４２はアイドラギアで
ある。２４は２段ギア２３のギア軸２２を中心に回動自
在に設けられた第１振子アームである。第１振子アーム
２４には、ギア軸２６を中心に回転可能な第１振子ギア
２５が設けられている。３４はアイドラギア３３のギア
軸３２を中心に回動自在に設けられた第２振子アームで
ある。第２振子アーム３４には、ギア軸３６を中心に回
転可能な第２振子ギア３５が設けられている。４９は、
アイドラプーリである。中間排紙ローラープーリ４５と
アイドラプーリ４９、およびアイドラプーリ４９と両面
搬送ローラープーリ５１にはそれぞれ第１駆動ベルト４
８、および第２駆動ベルト５０がかけられている。この
ため、第１駆動ベルト４８、および第２駆動ベルト５０
によって両面搬送ローラープーリ５１に駆動力が伝達さ
れる。

【００３４】図４に駆動部の上面展開図を示す。この図
は、モータギア２１ａから排出ローラーギア３８に至る
ギア列の構成を示している。図４に示すようにフレーム
５２に第１モータ２１が取り付けられている。また駆動
側板５３に各ギア軸が取り付けられており、ギア軸を中
心に回転可能なギア列によって、第１モータ２１の駆動
力が排出ローラー３８に伝達される。他のローラーへの
駆動伝達も同様に、フレーム５２と駆動側板５３に挟ま
れたギア列によって行われる。

【００３５】図５に中間排紙ローラー１３ａの断面図を
示す。図５において、５３は軸受である。図に示すよう
に、中間排紙ローラー１３ａには、ワンウェイクラッチ
５４、ワンウェイクラッチ５５を介してそれぞれ中間排
紙ローラー第１ギア４３、中間排紙ローラー第２ギア４
４に接続されている。中間排紙ローラー第１ギア４３は
アイドラギア４２から、中間排紙ローラー第２ギア４４
はアイドラギア４７からそれぞれ駆動を伝達される。こ
こでワンウェイクラッチ５４は、中間排紙ローラー１３
ａに対する中間排紙ローラー第１ギア４３の回転速度が
図２の矢印Ｖの向きについて大となった時のみ両者が一
体となって回転するように設けられている。また、ワン
ウェイクラッチ５５は、中間排紙ローラー１３ａに対す
る中間排紙ローラー第２ギア４４の回転速度が図２の矢
印Ｖの向きについて大となった時のみ両者が一体となっ
て回転するように設けられている。

【００３６】シートＳが給送ローラー６によって給送さ
れた後、シートＳの後端が定着加圧ローラー１２ｄを抜
けるまで、モータギア２１ａ、加圧ローラーギア２９お
よび加圧ローラー１２ｄ、中間排紙ローラーギア４４お
よび中間排紙ローラー１３ａ、排出ローラーギア３８お
よび排出ローラー１４は、図２の矢印に示す向きに回転
している。この時、第１振子アーム２４は、２段ギア２
３から第１振子ギア２５を介しての力の伝達により図２
の位置に静止しており、第１振子ギア２５は図示の向き
に回転してアイドラギア２７に駆動を伝達している。ま
た第２振子アーム３４は、アイドラギア３３から第２振
子ギア３５を介しての力の伝達により図２の位置に静止
しており、第２振子ギア３５は図示の向きに回転してア
イドラギア３９に駆動を伝達している。

【００３７】次に、シートＳ１に自動両面プリンタを行
う場合の再給紙動作について説明する。

【００３８】シートＳ１が中間排紙ローラー１３ａを抜
けて図１の位置まで到達すると、第１モータ２１は図２
の矢印とは逆方向に回転を始める。

【００３９】ここで２段ギア２３は図２の矢印とは逆の
向きへ回転を始めようとするため、第１振子アーム全体
として矢印Ｙ１の方向へ回転する力が加わることとな
る。その結果、第１振子アームは矢印Ｙ１の方向へ回転
を始め、図３に示す位置まで回動する。ここで第１振子
ギア２５はアイドラギア３０と連結する。これによっ
て、その下段のギアの動力伝達によって、加圧ローラー
ギア２９は図２と同様の向きに回転する。ここで、第１
振子アーム２４，２段ギア２３，第１振子ギア２５が逆
転防止機構を構成する。

【００４０】第１振子ギア２５と同様な作用によって、
第２振子ギア３５は図３に示すように２段ギア３７に連
結する。ここで２段ギア３７を前後するギア列の歯数比
によって、排出ローラーギア３８は３倍に増速されて反
転する。同様に中間排紙ローラー第１，第２ギア４３，
４４も３倍に増速されて、第１モータ２１正転時と同じ
向きに回転する。更にベルトによる駆動の伝達により、
両面搬送ローラーギア５１も３倍に増速される。この駆
動機構の作用により、第１モータ２１反転時において
は、排出ローラー１４、中間排紙ローラー１３ａ、両面
搬送ローラー１７はシートを通常の３倍の搬送速度で搬
送する。ここで、排出ローラー１４，中間排紙ローラー
１５ａがスイッチバック搬送手段を構成し、アイドラギ
ア３１，２段ギア３３，第２振子ギア３５，アイドラギ
ア３９及び２段ギア３７が速度切替機構を構成する。

【００４１】この後、シートは中間排紙ローラー１３ａ
に搬送され、両面搬送ローラー１７を経て中間ローラー
８に到達する。シートの先端が再給紙センサアーム２２
に達すると第１モータは再び正転し始め、図２に示す位
置に第１振子アーム、第２振子アームが戻る。これによ
って、各ローラーは元の回転速度に戻って、シートを搬
送する。そして、転写ローラー４にて２面目に画像を転
写され、定着ローラー１２、中間排紙ローラー１３ａを
経て排出ローラー１４によって機外に排出される。

【００４２】ここで、定着加圧ローラーが１方向へのみ
回転するように構成されている利点について説明する。

【００４３】通常、図１の装置において定着フィルム１
２ｂは加圧ローラーの順方向への回転によって、図９に
示すようなたるみＶが生じている。このため、定着フィ
ルム１２ｂの下流側にはフィルムのたるみのためにスペ
ースが設けられている。

【００４４】しかしながら定着加圧ローラーが逆転する
と仮定した場合、定着フィルムもそれに従動して逆転す
る。この場合、定着フィルムの上流側にたるみができる
ことになる。ここで通常、定着器入口部において紙をニ
ップに導く定着入口ガイド１８は、紙をニップへ精度良
く導くためにニップとの間のクリアランスｄを小さくし
て取り付けられている。従って、定着フィルム１２ｂの
上流側にたるみができると、結果として定着フィルム１
２ｂと定着ガイド１８が接触してしまう。定着フィルム
は極めて薄く形成されているため、この接触によって破
れてしまうことがある。

【００４５】しかしながら、本実施形態では前述のよう
に、定着加圧ローラー１２ｄが１方向へのみ回転するよ
うに構成されているため、こうした問題を生じることが
ない。

【００４６】以上の説明から明らかなように本実施形態
によれば、排紙ローラーを反転させるために上記２個の
モータに加えて新たに正転・逆転可能なモータを付け加
える必要がない。さらにシートのスイッチバック時にお
いてはシート搬送速度が大きくなるため、両面プリント
時においても高いプリント速度を実現することができ
る。従って本実施形態によれば、低コストにて高速自動
両面プリント可能な画像形成装置を提供することができ
る。

【００４７】（実施の形態２）第２の実施の形態に係る
画像形成装置は、第１の実施形態と同様、図１の断面を
有する画像形成装置に適用されるが、駆動部の構成が第
１の実施形態と異なっている。本実施形態においては、
シートを反転させるための反転ローラー（排出ローラ
ー）が反転する際に、モータの反転速度を変化させるこ
とで、両面プリント時におけるスピードアップを図って
いる。

【００４８】図６，７は、画像形成装置を裏面側から見
た駆動部側面図である。図６，７において、６７は減速
ギア、７１，７２はアイドラギアである。図６，７のそ
の他の符号については、図２の第１の実施形態と同様で
ある。図６，７から明らかなように、本実施形態におい
ては、第１モータ反転時の増速切換機構が設けられてい
ない。このため、正転時と逆転時のモータ回転速度を等
速とすれば、反転時に排出ローラーは回転の向きだけ変
えて同じスピードで回転することになる。

【００４９】図６は、第１モータ２１が正転している際
の駆動部の動きを示している。第１の実施形態と同様に
して、モータギア２１ａ、加圧ローラーギア２９および
加圧ローラー１２ｄ、中間排紙ローラーギア４４および
中間排紙ローラー１３ａ、排出ローラーギア３８および
排出ローラー１４は、図６の矢印に示す向きに回転して
いる。

【００５０】シートＳ１が中間排紙ローラー１３ａを抜
けて図１の位置まで到達すると、第１モータ２１は図６
の矢印とは逆方向に、正転時の３倍のスピードで回転を
始める。

【００５１】ここで２段ギア６４は図２の矢印とは逆の
向きへ回転を始めようとするため、振子アーム６２全体
として矢印Ｙ１の方向へ回転する力が加わることとな
る。その結果、振子アーム６２は矢印Ｙ１の方向へ回転
を始め、図７に示す位置まで回動する。ここで振子ギア
６５は減速ギア６７と連結する。ここで、減速ギアの減
速作用によって、加圧ローラーギア２９は図２と同様の
向きに、第１モータ正転時と同じ速度で回転する。ここ
で、振子アーム６２，２段ギア６４，振子ギア６５及び
減速ギア６７が減速機構を構成する。

【００５２】シートの先端が再給紙センサ２２に達する
と第１モータは再び元の速度で正転し始め、図６に示す
ように駆動が伝達される。これによって、各ローラーは
元の回転速度に戻って、シートを搬送する。

【００５３】以上の説明から明らかなように、本実施形
態においても第１の実施形態と同様の効果を得ることが
できるため、低コストにて高速自動両面プリント可能な
画像形成装置を提供することができる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、自
動両面印字可能であり、かつ両面プリント時のプリント
速度が速い画像形成装置を、低コストにて提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係わる画像形成装置
を示す断面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態における駆動機構につ
いての側面図である。

【図３】本発明の第１の実施形態における駆動機構につ
いての側面図である。

【図４】本発明の第１の実施形態における駆動機構につ
いての上面図である。

【図５】本発明の第１の実施形態における駆動機構につ
いての説明図である。

【図６】本発明の第２の実施形態における駆動機構につ
いての側面図である。

【図７】本発明の第２の実施形態における駆動機構につ
いての側面図である。

【図８】従来の画像形成装置に係わる断面図である。

【図９】従来の画像形成装置に係わる定着器断面の拡大
図である。

【符号の説明】

１２定着器１３ａ中間排紙ローラー１４排出ローラー１５スイッチコロ２１第１モータ２４第１振子アーム３４第２振子アーム６２振子アーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/00 １０６Ｇ０３Ｇ 15/00 １０６３Ｆ１００ 15/20 １０２ 15/20 １０２３Ｊ００９１０７１０７ 21/00 ３７０ 21/00 ３７０Ｆターム(参考） 2H027 DC06 DE09 ED16 EE03 EE04 EF09 FA13 2H028 BA06 BA09 BB04 2H033 AA20 AA46 BA11 BB01 BB28 BB37 CA04 CA13 CA30 CA36 CA40 CA48 3F049 AA10 DA12 EA12 EA17 LA01 LB03 3F053 BA03 BA12 BA14 BA19 LA01 LB03 3F100 AA02 BA17 CA15 EA04 EA05 3J009 DA18 EA11 EA21 EA43 FA18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートにトナー画像を形成する画像形成
手段と、シートに形成されたトナー画像をシートに定着させる定
着手段と、定着手段の搬送方向下流側に設けられシートを装置の機
外へ排出するシート排出手段と、定着手段の搬送方向下流側に設けられシートの搬送方向
を逆転させるスイッチバック搬送手段と、スイッチバック搬送手段と画像形成手段に対してシート
搬送方向上流側のシート搬送路とを連通する再給紙搬送
路と、少なくともスイッチバック搬送手段と定着手段を駆動す
る正逆転可能な第１の駆動源と、少なくとも画像形成手段の駆動部分を駆動する第２の駆
動源とを有する画像形成装置であって、第１の駆動源の正転から逆転への切替に伴って、スイッ
チバック搬送手段によるシートの搬送方向を、シートを
機外へ排出する方向である第１の搬送方向から、再給紙
搬送路へ搬送する第２の搬送方向へと切り替える際に、
前記第１の搬送方向へのシートの搬送速度よりも、前記
第２の搬送方向へのシートの搬送速度が大きくなるよう
に搬送速度を切り替える速度切替機構を備えたことを特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記定着手段が、加熱体と、加熱体と圧
接しながら回転する回転体とから構成されており、該回
転体が前記第１の駆動源によって駆動されることを特徴
とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記第１の駆動源の正転から逆転への切
替に伴う、前記定着手段を構成する回転体の逆転を防止
する逆転防止機構が設けられていることを特徴とする請
求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記第１の駆動源が逆転する際にも、前
記定着手段を構成する回転体は前記第１の駆動源の正転
時と同じ速度で駆動されることを特徴とする請求項３に
記載の画像形成装置。
【請求項５】前記スイッチバック搬送手段がシート排
出手段と同一であることを特徴とする請求項１乃至４の
いずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】シートにトナー画像を形成する画像形成
手段と、シートに形成されたトナー画像をシートに定着させる定
着手段と、定着手段の搬送方向下流側に設けられシートを装置の機
外へ排出するシート排出手段と、定着手段の搬送方向下流側に設けられシートの搬送方向
を逆転させるスイッチバック搬送手段と、スイッチバック搬送手段と画像形成手段に対してシート
搬送方向上流側のシート搬送路とを連通する再給紙搬送
路と、少なくともスイッチバック搬送手段と定着手段を駆動す
る正逆転可能な第１の駆動源と、少なくとも画像形成手段の駆動部分を駆動する第２の駆
動源とを有する画像形成装置であって、第１の駆動源は、逆転時の回転速度が正転時の回転速度
より大きいことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】前記定着手段が、加熱体と、加熱体と圧
接しながら回転する回転体とから構成されており、該回転体が前記第１の駆動源によって駆動されており、前記第１の駆動源が逆転する時の、前記定着手段を構成
する回転体の回転速度を、第１の駆動源が正転する時と
等速に保つ減速機構が設けられていることを特徴とする
請求項６に記載の画像形成装置。