JP2002002688A - 外開き展開式コンテナー - Google Patents
外開き展開式コンテナーInfo
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- JP2002002688A JP2002002688A JP2000181824A JP2000181824A JP2002002688A JP 2002002688 A JP2002002688 A JP 2002002688A JP 2000181824 A JP2000181824 A JP 2000181824A JP 2000181824 A JP2000181824 A JP 2000181824A JP 2002002688 A JP2002002688 A JP 2002002688A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 展開したとき底壁と側壁がフラットな状態に
なり、洗浄性に優れると共に、ヒンジ連結部の強度にも
優れた外開き展開式コンテナーを提供するにある。 【解決手段】 底壁と側壁とがヒンジを介して一体に成
形された外開き展開式コンテナーにおいて、底壁外周側
の第１のヒンジと側壁下端内周側の第２のヒンジとをほ
ぼ側壁の厚みに対応する幅の繋ぎ部材で接続し、側壁下
端の繋ぎ部材欠落部に先端が側壁外周側に向いたＬ字型
の爪を形成すると共に、底壁には、繋ぎ部材を内側に折
り返した状態で前記爪を挿入できる孔と、前記爪を係止
できる係止部とを設けて成ることを特徴とする外開き展
開式コンテナー。
なり、洗浄性に優れると共に、ヒンジ連結部の強度にも
優れた外開き展開式コンテナーを提供するにある。 【解決手段】 底壁と側壁とがヒンジを介して一体に成
形された外開き展開式コンテナーにおいて、底壁外周側
の第１のヒンジと側壁下端内周側の第２のヒンジとをほ
ぼ側壁の厚みに対応する幅の繋ぎ部材で接続し、側壁下
端の繋ぎ部材欠落部に先端が側壁外周側に向いたＬ字型
の爪を形成すると共に、底壁には、繋ぎ部材を内側に折
り返した状態で前記爪を挿入できる孔と、前記爪を係止
できる係止部とを設けて成ることを特徴とする外開き展
開式コンテナー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外開き展開式コン
テナーに関し、より詳細には、底壁と側壁を回動自在に
連結するヒンジが底壁と側壁と一体に成形されていなが
ら、組立てる際、或いは使用時にヒンジが破損すること
がなく、洗浄性にも優れた外開き展開式コンテナーに関
する。
テナーに関し、より詳細には、底壁と側壁を回動自在に
連結するヒンジが底壁と側壁と一体に成形されていなが
ら、組立てる際、或いは使用時にヒンジが破損すること
がなく、洗浄性にも優れた外開き展開式コンテナーに関
する。
【０００２】
【従来の技術】非積載時に容積を縮小できるコンテナー
は、底壁及び底壁の四辺に回動可能に連結された側壁か
ら成り、使用時には側壁を底壁と垂直となる位置で固定
し、一方使用されないときは、側壁を底壁との連結部分
を軸として容器内側或いは外側に回転して、小さく折り
畳んで占有スペースを最小限に留めたものである。一般
に側壁が内側に倒れる内倒し式折り畳みコンテナーは、
折り畳み時の占有面積が小さく、また折り畳まれた状態
で外部から衝撃を受けた場合の連結部の破損等が少ない
という利点がある一方、洗浄性に劣り、また側壁が外側
に開く外開き展開式コンテナーは、展開時の専有面積は
大きいがその高さは低く、更に洗浄の際に側壁及び底壁
の内面を容易に洗浄できるという利点がある。
は、底壁及び底壁の四辺に回動可能に連結された側壁か
ら成り、使用時には側壁を底壁と垂直となる位置で固定
し、一方使用されないときは、側壁を底壁との連結部分
を軸として容器内側或いは外側に回転して、小さく折り
畳んで占有スペースを最小限に留めたものである。一般
に側壁が内側に倒れる内倒し式折り畳みコンテナーは、
折り畳み時の占有面積が小さく、また折り畳まれた状態
で外部から衝撃を受けた場合の連結部の破損等が少ない
という利点がある一方、洗浄性に劣り、また側壁が外側
に開く外開き展開式コンテナーは、展開時の専有面積は
大きいがその高さは低く、更に洗浄の際に側壁及び底壁
の内面を容易に洗浄できるという利点がある。
【０００３】このような外開き展開式コンテナーにおい
ては、底壁と側壁が回動可能に連結されるためにヒンジ
が設けられており、特に樹脂の一体成形による場合で
は、ヒンジは薄肉の板バネのような状態で底壁及び側壁
と一体に成形されている。底壁と側壁を連結するヒンジ
は、底壁の内面側端部と、側壁の厚みに対応して、側壁
の内面側端部又は外面側端部の何れか一方との間に設け
られている、一軸のものが一般的であり、また内倒し式
コンテナーにおいては、例えば特開平６−１３４２号公
報に示されるように、底壁と側壁の間に中間部材を設け
て底壁及び中間部材、側壁及び中間部材の両方にヒンジ
を設けた二軸のものも提案されている。
ては、底壁と側壁が回動可能に連結されるためにヒンジ
が設けられており、特に樹脂の一体成形による場合で
は、ヒンジは薄肉の板バネのような状態で底壁及び側壁
と一体に成形されている。底壁と側壁を連結するヒンジ
は、底壁の内面側端部と、側壁の厚みに対応して、側壁
の内面側端部又は外面側端部の何れか一方との間に設け
られている、一軸のものが一般的であり、また内倒し式
コンテナーにおいては、例えば特開平６−１３４２号公
報に示されるように、底壁と側壁の間に中間部材を設け
て底壁及び中間部材、側壁及び中間部材の両方にヒンジ
を設けた二軸のものも提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、外開き
展開式コンテナーにおいては、ヒンジを側壁の内面側端
部に設けた場合には、組立時の衝撃や内容物を入れて持
ち上げた場合に上下方向の力が薄肉のヒンジに作用し、
これは薄肉のヒンジに剪断力として作用するため、ヒン
ジの破損が生じるという問題がある。一方ヒンジを側壁
の外面側端部に設けた場合には、展開したとき底壁と側
壁がフラットな状態にならず、積み重ねに不便であると
共に、底壁と側壁の連結部分に段差や陰となる部分が生
じて洗浄が充分に行えないという問題を有している。従
って、本発明の目的は、展開したとき底壁と側壁がフラ
ットな状態になり、洗浄性に優れると共に、ヒンジ連結
部の強度にも優れた外開き展開式コンテナーを提供する
にある。
展開式コンテナーにおいては、ヒンジを側壁の内面側端
部に設けた場合には、組立時の衝撃や内容物を入れて持
ち上げた場合に上下方向の力が薄肉のヒンジに作用し、
これは薄肉のヒンジに剪断力として作用するため、ヒン
ジの破損が生じるという問題がある。一方ヒンジを側壁
の外面側端部に設けた場合には、展開したとき底壁と側
壁がフラットな状態にならず、積み重ねに不便であると
共に、底壁と側壁の連結部分に段差や陰となる部分が生
じて洗浄が充分に行えないという問題を有している。従
って、本発明の目的は、展開したとき底壁と側壁がフラ
ットな状態になり、洗浄性に優れると共に、ヒンジ連結
部の強度にも優れた外開き展開式コンテナーを提供する
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明においては、底壁
と側壁とがヒンジを介して一体に成形された外開き展開
式コンテナーにおいて、底壁外周側の第１のヒンジと側
壁下端内周側の第２のヒンジとをほぼ側壁の厚みに対応
する幅の繋ぎ部材で接続し、側壁下端の繋ぎ部材欠落部
に先端が側壁外周側に向いたＬ字型の爪を形成すると共
に、底壁には、繋ぎ部材を内側に折り返した状態で前記
爪を挿入できる孔と、前記爪を係止できる係止部とを設
けて成ることを特徴とする外開き展開式コンテナーが提
供される。
と側壁とがヒンジを介して一体に成形された外開き展開
式コンテナーにおいて、底壁外周側の第１のヒンジと側
壁下端内周側の第２のヒンジとをほぼ側壁の厚みに対応
する幅の繋ぎ部材で接続し、側壁下端の繋ぎ部材欠落部
に先端が側壁外周側に向いたＬ字型の爪を形成すると共
に、底壁には、繋ぎ部材を内側に折り返した状態で前記
爪を挿入できる孔と、前記爪を係止できる係止部とを設
けて成ることを特徴とする外開き展開式コンテナーが提
供される。
【０００６】本発明の外開き展開式コンテナーにおいて
は、１． 係止部が底壁外周に近接した位置に形成され
ていること、２． 爪が係止方向にみて先端部付け根に
凹部と先端部に凸部とを有しており、これに対応して係
止部にも凸部と凹部とが形成されていること、３． 側
壁下端に前記爪に並列して且つこれに近接した位置に小
突起部が形成され且つこれに対応して底壁に前記小突起
部を挿入するための孔が形成されていること、が特に好
ましい。
は、１． 係止部が底壁外周に近接した位置に形成され
ていること、２． 爪が係止方向にみて先端部付け根に
凹部と先端部に凸部とを有しており、これに対応して係
止部にも凸部と凹部とが形成されていること、３． 側
壁下端に前記爪に並列して且つこれに近接した位置に小
突起部が形成され且つこれに対応して底壁に前記小突起
部を挿入するための孔が形成されていること、が特に好
ましい。
【０００７】
【発明の実施形態】本発明の外開き展開式容積縮小コン
テナーにおいては、底壁と側壁を、底壁外周側の第１の
ヒンジと側壁下端内周側の第２のヒンジとをほぼ側壁の
厚みに対応する幅の繋ぎ部材で連結したため、底壁外周
側の第１にヒンジから繋ぎ部材を内側に折り返し、折り
返された繋ぎ部材の内側端部に側壁下端内周側の第２の
ヒンジが位置するようにコンテナーの組立が可能とな
る。このため、側壁の下端部は、底壁外周部の上に、前
記繋ぎ部材を介して安定に載架され、側壁に外力が作用
し、また衝撃が加わった場合にも、側壁の支持が底壁に
よって安定に行われると共に、第１及び第２のヒンジに
も剪断力が加わるのを有効に防止し、ヒンジの破損を有
効に防止することができる。また、側壁下端の繋ぎ部材
欠落部に先端が側壁外周側に向いたＬ字型の爪を形成す
ると共に、底壁には、繋ぎ部材を内側に折り返した状態
で前記爪を挿入できる孔と、前記爪を係止できる係止部
とを設けたので、外開き状態の側壁を、第１のヒンジを
軸として内方に９０゜回動させ、必要あれば更に側壁下
方を外側に押し込むことにより、側壁部の前記Ｌ字型爪
と底壁の係止部とを係止させることができ、この係止に
より、収容物を積載する底壁の支持も側壁により確実に
行われると共に、底壁を側壁との水平方向への相対的移
動や変形も有効に防止されるという効果がある。本発明
では、このように側壁の下端部を底壁外周部の上に繋ぎ
部材を介して安定に載架させ、この状態で側壁部のＬ字
型爪と底壁の係止部とを係止させることにより、コンテ
ナーの組立が良好な作業性を以て行われると共に、コン
テナーが耐衝撃性や強度にも強い構造となり、更に構造
的に最も柔い部分であるヒンジも破損を受けにくいもの
となり、耐久性を向上させ得るという利点が達成される
ものである。
テナーにおいては、底壁と側壁を、底壁外周側の第１の
ヒンジと側壁下端内周側の第２のヒンジとをほぼ側壁の
厚みに対応する幅の繋ぎ部材で連結したため、底壁外周
側の第１にヒンジから繋ぎ部材を内側に折り返し、折り
返された繋ぎ部材の内側端部に側壁下端内周側の第２の
ヒンジが位置するようにコンテナーの組立が可能とな
る。このため、側壁の下端部は、底壁外周部の上に、前
記繋ぎ部材を介して安定に載架され、側壁に外力が作用
し、また衝撃が加わった場合にも、側壁の支持が底壁に
よって安定に行われると共に、第１及び第２のヒンジに
も剪断力が加わるのを有効に防止し、ヒンジの破損を有
効に防止することができる。また、側壁下端の繋ぎ部材
欠落部に先端が側壁外周側に向いたＬ字型の爪を形成す
ると共に、底壁には、繋ぎ部材を内側に折り返した状態
で前記爪を挿入できる孔と、前記爪を係止できる係止部
とを設けたので、外開き状態の側壁を、第１のヒンジを
軸として内方に９０゜回動させ、必要あれば更に側壁下
方を外側に押し込むことにより、側壁部の前記Ｌ字型爪
と底壁の係止部とを係止させることができ、この係止に
より、収容物を積載する底壁の支持も側壁により確実に
行われると共に、底壁を側壁との水平方向への相対的移
動や変形も有効に防止されるという効果がある。本発明
では、このように側壁の下端部を底壁外周部の上に繋ぎ
部材を介して安定に載架させ、この状態で側壁部のＬ字
型爪と底壁の係止部とを係止させることにより、コンテ
ナーの組立が良好な作業性を以て行われると共に、コン
テナーが耐衝撃性や強度にも強い構造となり、更に構造
的に最も柔い部分であるヒンジも破損を受けにくいもの
となり、耐久性を向上させ得るという利点が達成される
ものである。
【０００８】コンテナーを組み立て状態から、外開き状
態に展開するためには、前記組立操作とは逆に、側壁部
のＬ字型爪と底壁の係止部との係合状態を解除し、側壁
を外方に展開すればよい。また、本発明の外開き展開式
コンテナーにおいては、展開状態で、第１及び第２のヒ
ンジ及び繋ぎ部材が、底壁及び側壁の平面と同一平面を
形成し、段差や陰となる部分がないため、洗浄性にも優
れているのである。
態に展開するためには、前記組立操作とは逆に、側壁部
のＬ字型爪と底壁の係止部との係合状態を解除し、側壁
を外方に展開すればよい。また、本発明の外開き展開式
コンテナーにおいては、展開状態で、第１及び第２のヒ
ンジ及び繋ぎ部材が、底壁及び側壁の平面と同一平面を
形成し、段差や陰となる部分がないため、洗浄性にも優
れているのである。
【０００９】
【実施例】本発明の外開き展開式コンテナーを添付図面
に示す実施例に基づいて詳細に説明する。添付図面にお
いて、図１は本発明の外開き展開式コンテナーの一例が
組み立てられた状態を示す斜視図であり、図２は図１に
示す本発明の外開き展開式折り畳みコンテナーを展開し
た状態の平面図であり、図３は図２を長側壁側から見た
側面図であり、図４は図２を短側壁側から見た側面図で
あり、図５は図２に示す外開き展開式コンテナーが組み
立てられた状態におけるＸ−Ｘ線断面図であり、図６は
図２に示す外開き展開式コンテナーが組み立てられた状
態におけるＹ−Ｙ線断面図であり、図７は図２のＰ部分
の拡大図であり、図８は図７のＡ−Ａ線断面図であり、
図９は図７のＢ−Ｂ線断面図であり、図１０は本発明の
外開き展開式コンテナーが組み立てられた状態における
図８に示す部分の断面図であり、図１１は本発明の外開
き展開式コンテナーが組み立てられた状態における図９
に示す部分の断面図であり、図１２は図１０のＱ部分の
拡大図であり、図１３は図７のＣ−Ｃ線断面において、
コンテナーが組み立てられた状態の断面図である。
に示す実施例に基づいて詳細に説明する。添付図面にお
いて、図１は本発明の外開き展開式コンテナーの一例が
組み立てられた状態を示す斜視図であり、図２は図１に
示す本発明の外開き展開式折り畳みコンテナーを展開し
た状態の平面図であり、図３は図２を長側壁側から見た
側面図であり、図４は図２を短側壁側から見た側面図で
あり、図５は図２に示す外開き展開式コンテナーが組み
立てられた状態におけるＸ−Ｘ線断面図であり、図６は
図２に示す外開き展開式コンテナーが組み立てられた状
態におけるＹ−Ｙ線断面図であり、図７は図２のＰ部分
の拡大図であり、図８は図７のＡ−Ａ線断面図であり、
図９は図７のＢ−Ｂ線断面図であり、図１０は本発明の
外開き展開式コンテナーが組み立てられた状態における
図８に示す部分の断面図であり、図１１は本発明の外開
き展開式コンテナーが組み立てられた状態における図９
に示す部分の断面図であり、図１２は図１０のＱ部分の
拡大図であり、図１３は図７のＣ−Ｃ線断面において、
コンテナーが組み立てられた状態の断面図である。
【００１０】本発明の外開き展開式コンテナーの一例が
組み立てられた状態を斜視図で示す図１において、全体
を１で示す本発明の外開き展開式折り畳みコンテナー
は、概略的に言って、底壁２、底壁２の長辺に連なる一
組の相対する長側壁３ａ及び３ｂ、底壁２の短辺に連な
る一組の相対する短側壁４ａ及び４ｂから成っている。
側壁３及び４は底壁２に対し回動自在に連結されてお
り、図１に示す組立られた状態で底壁２に対し、垂直位
置で固定されて、内容物を収納できるようになってい
る。図１に示す例では、側壁３及び４には補強リブ５が
形成され、また短側壁４ａ及び４ｂの上方には、コンテ
ナーを把持するために把持孔６がそれぞれ形成されてい
る。
組み立てられた状態を斜視図で示す図１において、全体
を１で示す本発明の外開き展開式折り畳みコンテナー
は、概略的に言って、底壁２、底壁２の長辺に連なる一
組の相対する長側壁３ａ及び３ｂ、底壁２の短辺に連な
る一組の相対する短側壁４ａ及び４ｂから成っている。
側壁３及び４は底壁２に対し回動自在に連結されてお
り、図１に示す組立られた状態で底壁２に対し、垂直位
置で固定されて、内容物を収納できるようになってい
る。図１に示す例では、側壁３及び４には補強リブ５が
形成され、また短側壁４ａ及び４ｂの上方には、コンテ
ナーを把持するために把持孔６がそれぞれ形成されてい
る。
【００１１】図２乃至９から明らかなように、本発明の
外開き展開式コンテナーには、底壁２とそれぞれの長側
壁３及び短側壁４の間に、底壁外周側の第１のヒンジ７
及び側壁下端内周側の第２のヒンジ８が設けられてお
り、この第１のヒンジ７と第２のヒンジ８は、ほぼ側壁
の厚みに対応する幅の繋ぎ部材９で接続されている。繋
ぎ部材９には、貫通された孔から成る欠落部１０が複数
個形成されており、この欠落部１０には、コンテナーが
組み立てられた状態において先端が側壁外周側に向いた
Ｌ字型の爪１１が設けられている。また、底壁２の繋ぎ
部材９に隣接する周縁部１２には、第１のヒンジを軸と
して繋ぎ部材９を内側に折り返した状態で前記爪１１を
挿入できる孔１３、及び爪１１に対応する係止部１４が
設けられている（図７及び８）。
外開き展開式コンテナーには、底壁２とそれぞれの長側
壁３及び短側壁４の間に、底壁外周側の第１のヒンジ７
及び側壁下端内周側の第２のヒンジ８が設けられてお
り、この第１のヒンジ７と第２のヒンジ８は、ほぼ側壁
の厚みに対応する幅の繋ぎ部材９で接続されている。繋
ぎ部材９には、貫通された孔から成る欠落部１０が複数
個形成されており、この欠落部１０には、コンテナーが
組み立てられた状態において先端が側壁外周側に向いた
Ｌ字型の爪１１が設けられている。また、底壁２の繋ぎ
部材９に隣接する周縁部１２には、第１のヒンジを軸と
して繋ぎ部材９を内側に折り返した状態で前記爪１１を
挿入できる孔１３、及び爪１１に対応する係止部１４が
設けられている（図７及び８）。
【００１２】本発明の外開き展開式コンテナーは組み立
てられる際に、まず第１のヒンジ７を軸として、繋ぎ部
材９が内側に折り返した状態となり、次いで第２のヒン
ジ８を軸として側壁下端部１５が繋ぎ部材９と接し、繋
ぎ部材９が底壁２の周縁部１２及び側壁下端部１５の間
に挟持された状態となって、側壁３及び４が底壁周縁部
１２上に垂直に位置した状態となる（図１０及び図１
１）。この際特に、繋ぎ部材９に欠落部１０、底壁周縁
部１２に孔１３が設けられている部分では、繋ぎ部材９
が内側に折り返した状態になると同時に、繋ぎ部材９に
設けられた爪１１が、底壁２の周縁部１２に設けられた
孔１３に挿入されて、係止部１４と係合し、側壁３及び
４を底壁２に対して垂直位置に固定することが可能とな
る（図１０）。
てられる際に、まず第１のヒンジ７を軸として、繋ぎ部
材９が内側に折り返した状態となり、次いで第２のヒン
ジ８を軸として側壁下端部１５が繋ぎ部材９と接し、繋
ぎ部材９が底壁２の周縁部１２及び側壁下端部１５の間
に挟持された状態となって、側壁３及び４が底壁周縁部
１２上に垂直に位置した状態となる（図１０及び図１
１）。この際特に、繋ぎ部材９に欠落部１０、底壁周縁
部１２に孔１３が設けられている部分では、繋ぎ部材９
が内側に折り返した状態になると同時に、繋ぎ部材９に
設けられた爪１１が、底壁２の周縁部１２に設けられた
孔１３に挿入されて、係止部１４と係合し、側壁３及び
４を底壁２に対して垂直位置に固定することが可能とな
る（図１０）。
【００１３】この場合爪及び係止部は図１２に示すよう
に、爪１１は係止方向にみて先端部１６の付け根に凹部
１６ａと先端部に凸部１６ｂとを有していることが好ま
しく、これに対応して底壁周縁部１２の係止部１４にも
凸部１４ａと凹部１４ｂとが形成されていることが好ま
しい。爪及び係止部の形状がこのような態様であること
により、この爪１１の凹部１６ａと係止部１４の凸部１
４ａ、及び爪１１の凸部１６ｂと係止部１４の凹部１４
ｂとが係合し、側壁は底壁に確実に固定することが可能
となる。すなわち、爪及び係止部の凹凸のそれぞれが係
合する際、第１及び第２のヒンジ７，８及び繋ぎ部材９
が板バネのような機能を発揮することによって、爪１１
を上方に引き上げるように作用するので、係止部凸部１
４ａと爪１１の凹部１６ａとの間（係止部凹部１４ｂと
爪１１の凸部１６ｂとの間）に生じるクリアランスｃが
小さくなり、爪１１と係止部１４との係合は確実且つ強
固になって、係合を解除しようとしない限り、側壁は底
壁から容易に外れることはないのである。
に、爪１１は係止方向にみて先端部１６の付け根に凹部
１６ａと先端部に凸部１６ｂとを有していることが好ま
しく、これに対応して底壁周縁部１２の係止部１４にも
凸部１４ａと凹部１４ｂとが形成されていることが好ま
しい。爪及び係止部の形状がこのような態様であること
により、この爪１１の凹部１６ａと係止部１４の凸部１
４ａ、及び爪１１の凸部１６ｂと係止部１４の凹部１４
ｂとが係合し、側壁は底壁に確実に固定することが可能
となる。すなわち、爪及び係止部の凹凸のそれぞれが係
合する際、第１及び第２のヒンジ７，８及び繋ぎ部材９
が板バネのような機能を発揮することによって、爪１１
を上方に引き上げるように作用するので、係止部凸部１
４ａと爪１１の凹部１６ａとの間（係止部凹部１４ｂと
爪１１の凸部１６ｂとの間）に生じるクリアランスｃが
小さくなり、爪１１と係止部１４との係合は確実且つ強
固になって、係合を解除しようとしない限り、側壁は底
壁から容易に外れることはないのである。
【００１４】本発明の外開き展開式コンテナーを展開す
るときは、側壁を下方に軽く押した後内側に押しながら
上方に引き上げて、繋ぎ部材の爪と底壁の係止部の係合
を解除することによって、側壁を外側に開き、展開状態
にすることが可能となる。図２乃至４から明らかなよう
に、本発明の外開き展開式コンテナーは展開時に、底壁
内面、側壁内面、第１及び第２のヒンジ、繋ぎ部材の全
てが同一平面に位置し、段差がなく、陰となる部分もな
いため、コンテナーの内面が洗浄し易く、洗浄性に優れ
ている。
るときは、側壁を下方に軽く押した後内側に押しながら
上方に引き上げて、繋ぎ部材の爪と底壁の係止部の係合
を解除することによって、側壁を外側に開き、展開状態
にすることが可能となる。図２乃至４から明らかなよう
に、本発明の外開き展開式コンテナーは展開時に、底壁
内面、側壁内面、第１及び第２のヒンジ、繋ぎ部材の全
てが同一平面に位置し、段差がなく、陰となる部分もな
いため、コンテナーの内面が洗浄し易く、洗浄性に優れ
ている。
【００１５】図７及び図１３に示すように、本発明の外
開き展開式コンテナーにおいては、繋ぎ部材９の欠落部
１０に、爪１１に並列して且つこれに近接した位置に小
突起部１７が形成され、これに対応して底壁２の周縁部
１２にこの小突起部１７を挿入するための孔１８が形成
されていることが好ましい。このような小突起部１７及
び孔１８が形成されていることにより、側壁に上下方向
の力が作用した場合のみならず、搬送中の内容物の移動
による内側からの力が作用した場合や、外側から衝撃が
加えられたような場合等、側壁に水平方向の力が作用し
た場合にも、小突起部１７と孔１８の嵌合部分にこのよ
うな力が作用するため、ヒンジ部には無理な力が加わる
ことがなく、薄肉のヒンジ部の破損を有効に防止するこ
とが可能となるのである。
開き展開式コンテナーにおいては、繋ぎ部材９の欠落部
１０に、爪１１に並列して且つこれに近接した位置に小
突起部１７が形成され、これに対応して底壁２の周縁部
１２にこの小突起部１７を挿入するための孔１８が形成
されていることが好ましい。このような小突起部１７及
び孔１８が形成されていることにより、側壁に上下方向
の力が作用した場合のみならず、搬送中の内容物の移動
による内側からの力が作用した場合や、外側から衝撃が
加えられたような場合等、側壁に水平方向の力が作用し
た場合にも、小突起部１７と孔１８の嵌合部分にこのよ
うな力が作用するため、ヒンジ部には無理な力が加わる
ことがなく、薄肉のヒンジ部の破損を有効に防止するこ
とが可能となるのである。
【００１６】本発明の外開き展開式コンテナーにおいて
は、上述した具体例に限定されず本発明の精神を逸脱し
ない範囲で、種々の態様を採用することができる。例え
ば、組み立て状態において、長側壁の側端部と短側壁内
面の接合部分にそれぞれ係合部材を設けることも勿論可
能である。
は、上述した具体例に限定されず本発明の精神を逸脱し
ない範囲で、種々の態様を採用することができる。例え
ば、組み立て状態において、長側壁の側端部と短側壁内
面の接合部分にそれぞれ係合部材を設けることも勿論可
能である。
【００１７】本発明の外開き展開式コンテナーは、一体
成形が可能であり、成形性に優れている。使用し得る樹
脂としては、勿論これに限定されないが、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂を好適に用い
ることができ、また成形方法も射出成形等従来公知の成
形方法により成形することができる。
成形が可能であり、成形性に優れている。使用し得る樹
脂としては、勿論これに限定されないが、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂を好適に用い
ることができ、また成形方法も射出成形等従来公知の成
形方法により成形することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の外開き展開式コンテナーによれ
ば、底壁外周側の第１のヒンジと側壁下端内周側の第２
のヒンジとをほぼ側壁の厚みに対応する幅の繋ぎ部材で
接続し、側壁下端の繋ぎ部材欠落部に先端が側壁外周側
に向いたＬ字型の爪を形成すると共に、底壁には、繋ぎ
部材を内側に折り返した状態で前記爪を挿入できる孔
と、前記爪を係止できる係止部とを設けて成ることによ
り、組み立て状態において、側壁に上下方向の力が作用
した場合にも、薄肉のヒンジに直接力が作用することが
ないので、ヒンジの破損を有効に防止することができ、
しかも展開された状態で、第１及び第２のヒンジ及び繋
ぎ部材が、底壁及び側壁の平面と同一平面を形成し、段
差や陰となる部分がないため、洗浄性にも優れた外開き
展開式コンテナーを提供することが可能となった。
ば、底壁外周側の第１のヒンジと側壁下端内周側の第２
のヒンジとをほぼ側壁の厚みに対応する幅の繋ぎ部材で
接続し、側壁下端の繋ぎ部材欠落部に先端が側壁外周側
に向いたＬ字型の爪を形成すると共に、底壁には、繋ぎ
部材を内側に折り返した状態で前記爪を挿入できる孔
と、前記爪を係止できる係止部とを設けて成ることによ
り、組み立て状態において、側壁に上下方向の力が作用
した場合にも、薄肉のヒンジに直接力が作用することが
ないので、ヒンジの破損を有効に防止することができ、
しかも展開された状態で、第１及び第２のヒンジ及び繋
ぎ部材が、底壁及び側壁の平面と同一平面を形成し、段
差や陰となる部分がないため、洗浄性にも優れた外開き
展開式コンテナーを提供することが可能となった。
【図１】本発明の外開き展開式コンテナーの一例が組み
立てられた状態を示す斜視図である。
立てられた状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す本発明の外開き展開式コンテナーを
展開した状態の平面図である。
展開した状態の平面図である。
【図３】図２を長側壁側から見た側面図である。
【図４】図２を短側壁側から見た側面図である。
【図５】図２に示すコンテナーが組み立てられた状態に
おけるＸ−Ｘ線断面図である。
おけるＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】図２に示すコンテナーが組み立てられた状態に
おけるＹ−Ｙ線断面図である。
おけるＹ−Ｙ線断面図である。
【図７】図２のＰ部分の拡大図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】本発明の外開き展開式コンテナーが組み立て
られた状態における図８に示す部分の断面図である。
られた状態における図８に示す部分の断面図である。
【図１１】本発明の外開き展開式コンテナーが組み立て
られた状態における図９に示す部分の断面図である。
られた状態における図９に示す部分の断面図である。
【図１２】図１０のＱ部分の拡大図である。
【図１３】図７のＣ−Ｃ線断面において、コンテナーが
組み立てられた状態の断面図である。
組み立てられた状態の断面図である。
１ 外開き展開式コンテナー ２ 底壁 ３ 長側壁 ４ 短側壁 ７ 第１のヒンジ ８ 第２のヒンジ ９ 繋ぎ部材 １０ 欠落部 １１ 爪 １３ 孔 １４ 係止部
Claims (4)
- 【請求項１】 底壁と側壁とがヒンジを介して一体に成
形された外開き展開式コンテナーにおいて、底壁外周側
の第１のヒンジと側壁下端内周側の第２のヒンジとをほ
ぼ側壁の厚みに対応する幅の繋ぎ部材で接続し、側壁下
端の繋ぎ部材欠落部に先端が側壁外周側に向いたＬ字型
の爪を形成すると共に、底壁には、繋ぎ部材を内側に折
り返した状態で前記爪を挿入できる孔と、前記爪を係止
できる係止部とを設けて成ることを特徴とする外開き展
開式コンテナー。 - 【請求項２】 前記係止部が底壁外周に近接した位置に
形成されていることを特徴とする請求項１に記載の外開
き展開式コンテナー。 - 【請求項３】 前記爪が係止方向にみて先端部付け根に
凹部と先端部に凸部とを有しており、これに対応して係
止部にも凸部と凹部とが形成されていることを特徴とす
る請求項１又は２に記載の外開き展開式コンテナー。 - 【請求項４】 側壁下端に前記爪に並列して且つこれに
近接した位置に小突起部が形成され且つこれに対応して
底壁に前記小突起部を挿入するための孔が形成されてい
ることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の外
開き展開式コンテナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000181824A JP2002002688A (ja) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | 外開き展開式コンテナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000181824A JP2002002688A (ja) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | 外開き展開式コンテナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002002688A true JP2002002688A (ja) | 2002-01-09 |
Family
ID=18682694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000181824A Pending JP2002002688A (ja) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | 外開き展開式コンテナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002002688A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003034328A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Mitsubishi Kagaku Form Plastic Kk | 組立容器 |
| KR101266847B1 (ko) | 2012-01-30 | 2013-05-24 | (주)케이엠피 | 절첩식 상자 |
-
2000
- 2000-06-16 JP JP2000181824A patent/JP2002002688A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003034328A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Mitsubishi Kagaku Form Plastic Kk | 組立容器 |
| KR101266847B1 (ko) | 2012-01-30 | 2013-05-24 | (주)케이엠피 | 절첩식 상자 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080619 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081202 |