JP2001293414A - ダイヘッド - Google Patents
ダイヘッドInfo
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- JP2001293414A JP2001293414A JP2000109575A JP2000109575A JP2001293414A JP 2001293414 A JP2001293414 A JP 2001293414A JP 2000109575 A JP2000109575 A JP 2000109575A JP 2000109575 A JP2000109575 A JP 2000109575A JP 2001293414 A JP2001293414 A JP 2001293414A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイヘッドの吐出口の両側から吐出される塗
工液の量を制限して、ウェブ上に塗工される塗工液につ
いてとりわけ両側部分における厚膜化を確実に防止する
こと。 【解決手段】 ダイヘッド１０は一方の型１１と、一方
の型１１に嵌合され、一方の型１１との間に吐出口１８
を形成する他方の型１２とを備えている。一方の型１１
と他方の型１２との間の吐出口１８は中央吐出口１８ａ
と、中央吐出口１８ａの両側に設けられた一対の側部吐
出口１８ｂとからなっている。中央吐出口１８ａのスリ
ット間隙Ｈ１ より、側部吐出口１８ｂのスリット間隙
Ｈ２ は小さくなっている。このため吐出口１８から吐
出される塗工液のうち側部吐出口１８ｂから吐出される
塗工液の量を制限することができる。
工液の量を制限して、ウェブ上に塗工される塗工液につ
いてとりわけ両側部分における厚膜化を確実に防止する
こと。 【解決手段】 ダイヘッド１０は一方の型１１と、一方
の型１１に嵌合され、一方の型１１との間に吐出口１８
を形成する他方の型１２とを備えている。一方の型１１
と他方の型１２との間の吐出口１８は中央吐出口１８ａ
と、中央吐出口１８ａの両側に設けられた一対の側部吐
出口１８ｂとからなっている。中央吐出口１８ａのスリ
ット間隙Ｈ１ より、側部吐出口１８ｂのスリット間隙
Ｈ２ は小さくなっている。このため吐出口１８から吐
出される塗工液のうち側部吐出口１８ｂから吐出される
塗工液の量を制限することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はウェブに対して帯状
模様に塗工液を塗布するダイヘッドに関する。
模様に塗工液を塗布するダイヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ウェブに対して帯状模様に塗
工液を塗布するダイヘッドとして、吐出口を形成する一
対の型を有するものが知られている。
工液を塗布するダイヘッドとして、吐出口を形成する一
対の型を有するものが知られている。
【０００３】この場合、一対の型間には塗工液の非塗工
部が形成され、その他の開口部分によって塗工液の吐出
口が断続的に複数形成される。
部が形成され、その他の開口部分によって塗工液の吐出
口が断続的に複数形成される。
【０００４】一対の型間に断続的に形成された各吐出口
の両側部にはＲ形状等が形成され、ウェブ上に帯状模様
に塗布された塗工液の両端部が厚膜になることを防止し
ている。
の両側部にはＲ形状等が形成され、ウェブ上に帯状模様
に塗布された塗工液の両端部が厚膜になることを防止し
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、一対の
型間に形成された各吐出口には、その両側部にＲ形状等
が形成され、塗工液の両端部における厚膜化を防止して
いる。
型間に形成された各吐出口には、その両側部にＲ形状等
が形成され、塗工液の両端部における厚膜化を防止して
いる。
【０００６】しかしながら、吐出口の両側部のＲ形状を
高精度に加工することは難しい。
高精度に加工することは難しい。
【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、加工が容易でかつウェブ上に形成された塗
工液の両端部における厚膜化を確実に防止することがで
きるダイヘッドを提供することを目的とする。
ものであり、加工が容易でかつウェブ上に形成された塗
工液の両端部における厚膜化を確実に防止することがで
きるダイヘッドを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、一方の型と、
一方の型に嵌合され、一方の型との間に塗工液排出用の
吐出口を形成する他方の型とを備え、一方の型と他方の
型との間の吐出口は、中央吐出口と、この中央吐出口の
両側に設けられ、中央吐出口のスリット間隙より小さな
スリット間隙を有する一対の側部吐出口とを有すること
を特徴とするダイヘッドである。
一方の型に嵌合され、一方の型との間に塗工液排出用の
吐出口を形成する他方の型とを備え、一方の型と他方の
型との間の吐出口は、中央吐出口と、この中央吐出口の
両側に設けられ、中央吐出口のスリット間隙より小さな
スリット間隙を有する一対の側部吐出口とを有すること
を特徴とするダイヘッドである。
【０００９】本発明によれば吐出口は中央吐出口と、こ
の中央吐出口の両側に設けられ、中央吐出口のスリット
間隙より小さなスリット間隙を有する一対の側部吐出口
とを有するので、吐出口の両側から吐出される塗工液の
量を中央部分に比較して制限することができる。
の中央吐出口の両側に設けられ、中央吐出口のスリット
間隙より小さなスリット間隙を有する一対の側部吐出口
とを有するので、吐出口の両側から吐出される塗工液の
量を中央部分に比較して制限することができる。
【００１０】
【発明の属する技術分野】以下、図面を参照して本発明
の実施の形態について説明する。
の実施の形態について説明する。
【００１１】図１乃至図３は本発明によるダイヘッドの
一実施の形態を示す図である。このうち、図１（ａ）は
ダイヘッドの斜視図であり、図１（ｂ）はダイヘッドの
吐出口の拡大図である。
一実施の形態を示す図である。このうち、図１（ａ）は
ダイヘッドの斜視図であり、図１（ｂ）はダイヘッドの
吐出口の拡大図である。
【００１２】図１乃至図３に示すように、ダイヘッド１
０は、複数の凹部１１ａを有する一方の型（上流型）１
１と、一方の型１１に嵌合されるとともに、複数の凹部
１２ａを有する他方の型（下流型）１２とを備えてい
る。
０は、複数の凹部１１ａを有する一方の型（上流型）１
１と、一方の型１１に嵌合されるとともに、複数の凹部
１２ａを有する他方の型（下流型）１２とを備えてい
る。
【００１３】このうち一方の型１１の凹部１１ａと他方
の型１２の凹部１２ａとによって複数の吐出口１８が形
成され、一方の型１１の凹部１２ａ以外の部分１１ｂ
と、他方の型１２の凹部１２以外の部分１２ｂは互いに
当接して吐出口１８間に位置する非吐出部１９を形成し
ている。
の型１２の凹部１２ａとによって複数の吐出口１８が形
成され、一方の型１１の凹部１２ａ以外の部分１１ｂ
と、他方の型１２の凹部１２以外の部分１２ｂは互いに
当接して吐出口１８間に位置する非吐出部１９を形成し
ている。
【００１４】吐出部１８を形成する一方の型１１の凹部
１１ａはその幅がＷ１ となっており、他方の型１２の
凹部１２ａはその幅がＷ１ より大きなＷ２ となって
いる。このため凹部１１ａと凹部１２ａとによって形成
される吐出口１８は、中央吐出口１８ａと、中央吐出口
１８ａの両側に設けられた一対の側部吐出口１８ｂとか
らなる。このうち中央吐出口１８ａは、スリット隙間Ｈ
１ を有し、側部吐出口１８ｂは中央吐出口１８ａのス
リット隙間Ｈ１ より小さなスリット隙間Ｈ２ を有して
いる（図１（ｂ））。
１１ａはその幅がＷ１ となっており、他方の型１２の
凹部１２ａはその幅がＷ１ より大きなＷ２ となって
いる。このため凹部１１ａと凹部１２ａとによって形成
される吐出口１８は、中央吐出口１８ａと、中央吐出口
１８ａの両側に設けられた一対の側部吐出口１８ｂとか
らなる。このうち中央吐出口１８ａは、スリット隙間Ｈ
１ を有し、側部吐出口１８ｂは中央吐出口１８ａのス
リット隙間Ｈ１ より小さなスリット隙間Ｈ２ を有して
いる（図１（ｂ））。
【００１５】また一方の型１１の凹部１１ａは略矩形状
をなし、他方の型１２の凹部１２ａも略矩形状をなして
いる。このため中央吐出口１８ａおよび側部吐出口１８
ｂは、いずれも矩形状となっている（図１（ｂ））。
をなし、他方の型１２の凹部１２ａも略矩形状をなして
いる。このため中央吐出口１８ａおよび側部吐出口１８
ｂは、いずれも矩形状となっている（図１（ｂ））。
【００１６】また一方の型１１と他方の型１２との間に
は、塗工液３０が流入するマニホールド１６が形成さ
れ、一方の型１１にはマニホールド１６に連通する塗工
流入口１６ａが設けられている。
は、塗工液３０が流入するマニホールド１６が形成さ
れ、一方の型１１にはマニホールド１６に連通する塗工
流入口１６ａが設けられている。
【００１７】次に、このような構成からなる本実施の形
態の作用について説明する。
態の作用について説明する。
【００１８】まず、図１（ａ）（ｂ）に示すように、ダ
イヘッド１０の複数の吐出口１８上をウェブＷが走行
し、このように走行するウェブＷに対してダイヘッド１
０内のマニホールド１６に供給された塗工液３０が各吐
出口１８から吐出される。この場合、各吐出口１８は中
央吐出口１８ａと、この中央吐出口１８ａのスリット隙
間Ｈ１ より小さなスリット隙間Ｈ２ を有する側部吐
出口１８ｂとからなっているので、各吐出口１８の両側
（側部吐出口１８ｂ）から吐出される塗工液３０の量を
中央吐出口１８ａから吐出される塗工液３０の量に比較
して制限することができる。
イヘッド１０の複数の吐出口１８上をウェブＷが走行
し、このように走行するウェブＷに対してダイヘッド１
０内のマニホールド１６に供給された塗工液３０が各吐
出口１８から吐出される。この場合、各吐出口１８は中
央吐出口１８ａと、この中央吐出口１８ａのスリット隙
間Ｈ１ より小さなスリット隙間Ｈ２ を有する側部吐
出口１８ｂとからなっているので、各吐出口１８の両側
（側部吐出口１８ｂ）から吐出される塗工液３０の量を
中央吐出口１８ａから吐出される塗工液３０の量に比較
して制限することができる。
【００１９】ダイヘッド１０は複数断続的に形成された
吐出口１８を有しているので、ウェブＷ上に塗工液３０
を断続的に塗布することができるが、一般に断続的に塗
布された塗工液３０は中央部分３０ａと、厚膜の両端部
分３０ｂとを有することになる（図３の二点鎖線）。
吐出口１８を有しているので、ウェブＷ上に塗工液３０
を断続的に塗布することができるが、一般に断続的に塗
布された塗工液３０は中央部分３０ａと、厚膜の両端部
分３０ｂとを有することになる（図３の二点鎖線）。
【００２０】ここで図３において、ウェブＷは断面に直
交する方向に沿って走行する。
交する方向に沿って走行する。
【００２１】本発明によれば、ダイヘッド１０の各吐出
口１８の両側から吐出される塗工液の量を中央部分に比
較して制限することができるので、ウェブＷ上の塗工液
３０の両端部分３０ｂにおける厚膜化を確実に防止する
ことができる（図３の実線）。
口１８の両側から吐出される塗工液の量を中央部分に比
較して制限することができるので、ウェブＷ上の塗工液
３０の両端部分３０ｂにおける厚膜化を確実に防止する
ことができる（図３の実線）。
【００２２】また各吐出口１８は矩形状の凹部１１ａと
矩形状１２ｂとからなり、矩形状の凹部１１ａ、１２ａ
はＲ形状のものに比べて容易に成形加工することができ
るので、吐出口１８の成形精度を向上させることができ
る。
矩形状１２ｂとからなり、矩形状の凹部１１ａ、１２ａ
はＲ形状のものに比べて容易に成形加工することができ
るので、吐出口１８の成形精度を向上させることができ
る。
【００２３】次に図４により、本発明によるダイヘッド
の他の実施の形態について説明する。図４に示す実施の
形態は、他方の型１２が複数の吐出ブロック１３と、吐
出ブロック１３間に配置された非吐出ブロック１４とを
有し、吐出ブロック１３により吐出口１８を形成すると
ともに、非吐出ブロック１４により非吐出部１９を形成
したものである。
の他の実施の形態について説明する。図４に示す実施の
形態は、他方の型１２が複数の吐出ブロック１３と、吐
出ブロック１３間に配置された非吐出ブロック１４とを
有し、吐出ブロック１３により吐出口１８を形成すると
ともに、非吐出ブロック１４により非吐出部１９を形成
したものである。
【００２４】他の構成は図１乃至図３に示す実施の形態
と略同一である。
と略同一である。
【００２５】図４において、図１乃至図３に示す実施の
形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略
する。
形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略
する。
【００２６】図４において、吐出口１８は中央吐出口１
８ａと、中央吐出口１８ａのスリット間隙Ｈ１ より小
さなスリット隙間Ｈ２ を有する一対の側部吐出口１８
ｂとを有している。
８ａと、中央吐出口１８ａのスリット間隙Ｈ１ より小
さなスリット隙間Ｈ２ を有する一対の側部吐出口１８
ｂとを有している。
【００２７】また、図４において、他方の型１２は、吐
出ブロック１３と非吐出ブロック１４を支持する支持型
３２を有し、吐出ブロック１３と非吐出ブロック１４は
支持型３２にボルト２１，２２により固定保持されてい
る。
出ブロック１３と非吐出ブロック１４を支持する支持型
３２を有し、吐出ブロック１３と非吐出ブロック１４は
支持型３２にボルト２１，２２により固定保持されてい
る。
【００２８】次に図５および図６により、本発明による
ダイヘッドの更に他の実施の形態について説明する。
ダイヘッドの更に他の実施の形態について説明する。
【００２９】このうち図５はダイヘッドの斜視図であ
り、図６（ａ）−（ｃ）は一方の型１１の凹部１１ａを
示す図である。
り、図６（ａ）−（ｃ）は一方の型１１の凹部１１ａを
示す図である。
【００３０】図５および図６に示す実施の形態は、ダイ
ヘッド１０の各吐出口１８が中央吐出口１８ａと、一対
の側部吐出口１８ｂとからなるとともに、一対の側部吐
出口１８ｂを両側縁に向って先細状に形成したものであ
る。
ヘッド１０の各吐出口１８が中央吐出口１８ａと、一対
の側部吐出口１８ｂとからなるとともに、一対の側部吐
出口１８ｂを両側縁に向って先細状に形成したものであ
る。
【００３１】図５および図６において、図１乃至図３に
示す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な
説明は省略する。
示す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な
説明は省略する。
【００３２】次に図６（ａ）−（ｃ）により、吐出口１
８の側部吐出口１８ｂを形成する一方の型１１の凹部１
１ａの形状について更に詳述する。一方の型１１の凹部
１１ａの両側部には傾斜カット面２４が形成され、この
傾斜カット面２４を含む凹部１１ａの高さｈ１ は３０
〜５０ｍｍとなっている（図６（ａ））。
８の側部吐出口１８ｂを形成する一方の型１１の凹部１
１ａの形状について更に詳述する。一方の型１１の凹部
１１ａの両側部には傾斜カット面２４が形成され、この
傾斜カット面２４を含む凹部１１ａの高さｈ１ は３０
〜５０ｍｍとなっている（図６（ａ））。
【００３３】なお、傾斜カット面２４の代わりに凹状の
Ｒ形カット面２５を設けてもよく、この場合、凹状のＲ
形カット面２５を含む凹部１１ａの高さｈ２ は３０〜
５０ｍｍとなっている（図６（ｂ））。
Ｒ形カット面２５を設けてもよく、この場合、凹状のＲ
形カット面２５を含む凹部１１ａの高さｈ２ は３０〜
５０ｍｍとなっている（図６（ｂ））。
【００３４】また傾斜カット面２４の代わりに凸状のＲ
形カット面２６を設けてもよく、凸状のＲ形カット面２
６を含む凹部１１ａに高さｈ３ は３０〜５０ｍｍとな
っている（図６（ｃ））。
形カット面２６を設けてもよく、凸状のＲ形カット面２
６を含む凹部１１ａに高さｈ３ は３０〜５０ｍｍとな
っている（図６（ｃ））。
【００３５】また図６（ａ）−（ｃ）では図示していな
いが、他方の型１２にも、一方の型１１の傾斜カット面
２４に対応して同様の傾斜カット面が形成される（図６
（ａ）参照）。
いが、他方の型１２にも、一方の型１１の傾斜カット面
２４に対応して同様の傾斜カット面が形成される（図６
（ａ）参照）。
【００３６】また一方の型１１の凹状のＲ形カット面２
５あるいは凸状のＲ形カット面２６が形成された場合
は、他方の型１２にも凹状のＲ形カット面あるいは凸状
のＲ形カット面が形成される（図６（ｂ）（ｃ）参
照）。
５あるいは凸状のＲ形カット面２６が形成された場合
は、他方の型１２にも凹状のＲ形カット面あるいは凸状
のＲ形カット面が形成される（図６（ｂ）（ｃ）参
照）。
【００３７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ダイヘッ
ドの吐出口から吐出される塗工液のうち、吐出口の両側
から吐出される塗工液の量を制限することができる。こ
のためウェブ上に塗工される塗工液について、とりわけ
両端部分における厚膜化を確実に防止することができ
る。
ドの吐出口から吐出される塗工液のうち、吐出口の両側
から吐出される塗工液の量を制限することができる。こ
のためウェブ上に塗工される塗工液について、とりわけ
両端部分における厚膜化を確実に防止することができ
る。
【図１】本発明によるダイヘッドの一実施の形態を示す
図
図
【図２】ダイヘッドを構成する一方の型のマニホールド
部分を示す図
部分を示す図
【図３】ウェブ上に塗工された塗工液を示す図
【図４】本発明によるダイヘッドの他の実施の形態を示
す図
す図
【図５】本発明によるダイヘッドの更に他の実施の形態
を示す図
を示す図
【図６】ダイヘッドを構成する一方の型の凹部形状を示
す図
す図
１０ ダイヘッド １１ 一方の型 １１ａ 凹部 １２ 他方の型 １２ａ 凹部 １６ マニホールド １８ 吐出口 １８ａ 中央吐出口 １８ｂ 側部吐出口 １９ 非吐出部 ２４ 傾斜カット面 ２５ 凹状のＲ形カット面 ２６ 凸状のＲ形カット面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊 藤 祐 介 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 4F041 AA12 AB01 BA13 BA15 BA57 CA02 CA23
Claims (3)
- 【請求項１】一方の型と、 一方の型に嵌合され、一方の型との間に塗工液排出用の
吐出口を形成する他方の型とを備え、 一方の型と他方の型との間の吐出口は、中央吐出口と、
この中央吐出口の両側に設けられ、中央吐出口のスリッ
ト間隙より小さなスリット間隙を有する一対の側部吐出
口とを有することを特徴とするダイヘッド。 - 【請求項２】一対の側部吐出口は両側端に向って先細状
になっていることを特徴とする請求項１記載のダイヘッ
ド。 - 【請求項３】中央吐出口および一対の側部吐出口は、い
ずれも矩形状をなしていることを特徴とする請求項１記
載のダイヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109575A JP4559584B2 (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | ダイヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109575A JP4559584B2 (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | ダイヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001293414A true JP2001293414A (ja) | 2001-10-23 |
| JP4559584B2 JP4559584B2 (ja) | 2010-10-06 |
Family
ID=18622248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000109575A Expired - Fee Related JP4559584B2 (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | ダイヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4559584B2 (ja) |
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-
2000
- 2000-04-11 JP JP2000109575A patent/JP4559584B2/ja not_active Expired - Fee Related
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