JPH09220503A

JPH09220503A - ストライプ塗布用ダイコータ

Info

Publication number: JPH09220503A
Application number: JP2947196A
Authority: JP
Inventors: Shinji Fujino; 眞司藤野
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 1996-02-16
Filing date: 1996-02-16
Publication date: 1997-08-26
Anticipated expiration: 2016-02-16
Also published as: JP2799160B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ダイコータによるストライプ塗布を容易にす
るとともに、１種類の塗料を用いて、しかも１工程で濃
淡ストライプ塗布を可能にする。【解決手段】ダイ本体２のスロット８の壁面にマニホ
ールド９から上リップ３ｕまで延びるスロット凹部８ａ
を形成するとともに、スロット凹部８ａに対応する上リ
ップ３ｕの位置にリップ凹部３ａを形成したストライプ
塗布用ダイコータ１により、上リップ３ｕの近傍を通過
する帯状基材Ｗの表面に、リップ凹部３ａの対向領域に
は厚い塗布膜を、それ以外の領域には薄い塗布膜を形成
し、塗布膜の厚薄に基づく色彩の濃淡部分を基材幅方向
に沿って交互に配列した濃淡ストライプ模様を連続塗布
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属、フィルム、
紙等の帯状基材に連続的にストライプ塗布を施すダイコ
ータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ダイ本体の内部にマニホールド
と、このマニホールドから延びてダイ本体先端のリップ
部に開口するスロットとを形成し、上記マニホールドに
供給された塗料をスロットから吐出することにより上記
リップ部近傍を搬送される帯状基材に連続塗布するダイ
コータが知られている。

【０００３】通常、単層塗布用のダイ本体は、上下２つ
のダイ金物をボルト等の締結手段で一体的に組み合わせ
て構成され、これら金物の間に塗布幅方向にそれぞれ延
びるマニホールドおよびスロットが形成される。そし
て、これまでは上記単層塗布用ダイ本体を用いてストラ
イプ塗布をする場合、マニホールドおよびスロットにス
トライプ模様に応じて仕切部材を装着して区画し、この
区画されたマニホールドおよびスロットに二色以上の異
なる塗料をそれぞれ供給して行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法では
ストライプ塗布への切り替えに際し、ダイ本体をその都
度分解して２つの金物の間に複数の仕切部材を正確にセ
ットする必要があるため、切り替えに手間がかかり作業
性に問題があった。一方、帯状基材に未塗布部分を残さ
ずにストライプ塗布するには、色彩の異なる少なくとも
二種類以上の塗料を用いるか、あるいは一種類の塗料を
二回の工程に分けて部分的に二度塗りすることにより基
材幅方向の塗布膜厚みに変化をつけ、色合いの深みの変
化による濃淡ストライプ模様を塗布する必要があった。

【０００５】そこで、本発明はダイコータによるストラ
イプ塗布を容易にするとともに、一種類の塗料を用い
て、しかも一工程で未塗布部分のない濃淡ストライプ模
様や波形ストライプ模様等の意匠性の高いストライプ模
様の塗布を可能にするダイコータを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１発明のストライプ塗布用ダイコータは、ダイ本
体にマニホールドと、このマニホールドから延びてダイ
本体先端のリップ部に開口するスロットとを形成し、上
記マニホールドに供給された塗料をスロットから吐出す
ることにより上記リップ部近傍を搬送される帯状基材に
連続塗布するダイコータにおいて、上記スロットの壁面
にマニホールドからリップ部まで延びる複数の溝状スロ
ット凹部を設け、上記リップ部のスロット凹部に対応す
る帯状基材の領域に厚い塗布膜を形成する一方、上記ス
ロット凹部以外の部分に対向する帯状基材の領域に薄い
塗布膜を形成し、塗布膜が厚いことに基づく色彩の濃い
部分と塗布膜が薄いことに基づく色彩の淡い部分とを基
材幅方向に沿って交互に配列してなる濃淡ストライプ模
様を連続塗布するようにしたものである（請求項１）。

【０００７】第２発明のストライプ塗布用ダイコータ
は、ダイ本体にマニホールドと、このマニホールドから
延びてダイ本体先端のリップ部に開口するスロットとを
形成し、上記マニホールドに供給された塗料をスロット
から吐出することにより上記リップ部近傍を搬送される
帯状基材に連続塗布するダイコータにおいて、上記リッ
プ部に沿って複数のリップ凹部を設け、このリップ凹部
に対応する帯状基材の領域に厚い塗布膜を形成する一
方、上記リップ凹部以外の部分に対向する帯状基材の領
域に薄い塗布膜を形成し、塗布膜が厚いことに基づく色
彩の濃い部分と塗布膜が薄いことに基づく色彩の淡い部
分とを基材幅方向に沿って交互に配列してなる濃淡スト
ライプ模様を連続塗布するようにしたものである（請求
項２）。

【０００８】第３発明のストライプ塗布用ダイコータ
は、第１発明のダイコータについて上記スロット凹部に
対応するリップ部にリップ凹部を設け、このリップ凹部
に対向する帯状基材の領域に厚い塗布膜を形成する一
方、上記リップ凹部以外の部分に対向する帯状基材の領
域に薄い塗布膜を形成するようにしたものである（請求
項３）。

【０００９】第４発明のストライプ塗布用ダイコータ
は、連続塗布中の上記ダイ本体を帯状基材の幅方向に沿
ってトラバース移動させる駆動装置を上記第１〜３発明
のいずれかのダイコータに設けたものである（請求項
４）。

【００１０】

【発明の効果】第１発明のストライプ塗布用ダイコータ
では、溝状のスロット凹部が形成してあることにより、
それ以外の部分に比べてスロットの隙間が大きくなって
おり、その分だけ流路面積が異なることにより流路抵抗
が変化してスロット凹部の領域にはマニホールドから比
較的多量の塗料が流入する。また、ダイ本体のリップ部
と帯状基材間には、スロットから吐出した塗料により塗
布幅方向にわたって塗料ビードが形成されるが、スロッ
ト凹部の領域から吐出する塗料が多いために、その吐出
口近傍での塗料ビードは他の部分に比べて基材搬送方向
に盛り上がった状態に形成される。

【００１１】このような塗料ビードと接触しつつ搬送さ
れる帯状基材の表面には、スロット凹部に対応する領域
に比較的厚い塗布膜が形成され、他の領域よりも色彩の
濃いストライプ模様が塗布される。したがって、第１発
明によれば、マニホールドおよびスロットを区画する仕
切部材を装着する手間が省け、ダイコータによるストラ
イプ塗布を容易に行えるとともに、塗布膜厚みの変化に
基づく色彩の濃淡により一種類の塗料だけを用いて、し
かも一工程で未塗布部分のない濃淡ストライプ模様を形
成することができ、従来になく斬新で意匠性の高いスト
ライプ塗布を施すことができる。

【００１２】第２発明のストライプ塗布用ダイコータで
は、スロット内部には凹部のない平坦なものを使用でき
るようにしたものであり、リップ部に沿って設けられた
リップ凹部からは他の部分より若干多量の塗料が吐出さ
れ、第１発明より濃淡の差が薄いストライプ模様の塗布
ができる。

【００１３】第３発明のストライプ塗布用ダイコータで
は、スロット凹部に対応するリップ部の位置にリップ凹
部が形成され、その凹部に相当する分だけリップと帯状
基材との間のギャップが他の部分より大きくなっている
ので、リップ凹部における塗料ビードも厚く形成され
る。したがって、第３発明のダイコータによれば、スロ
ット凹部から多量の塗料が吐出するのと相俟って、リッ
プ凹部に対向する帯状基材の領域に比較的厚い塗布膜が
より確実に形成され、上記第１、第２発明よりも精度の
高い濃淡ストライプ塗布を施すことができる。

【００１４】第４発明のストライプ塗布ダイコータで
は、駆動装置により連続塗布中のダイ本体を帯状基材の
幅方向に沿ってトラバース移動させることで、帯状基材
表面に例えば波形の濃淡ストライプ塗布を施すことがで
き、単調な直線状ストライプだけでなく変化に富んだ意
匠塗布が可能になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施の形態について説明する。図１において全体を符
号１で示すストライプ塗布用ダイコータは、矢印ａ方向
に回転可能な金属製円筒体のバックアップロール１００
に対向配置されている。ストライプ塗布用ダイコータ１
の上部には、バックアップロール１００の軸方向に延び
るダイ本体２が設けてある。ダイ本体２は、その先端の
リップ部３と、上記バックアップロール１００に支持さ
れた帯状基材Ｗとの間に僅かのギャップｇを隔てて対向
配置されており、塗布時にはリップ部３の近傍を帯状基
材Ｗが連続して搬送される。

【００１６】上記ダイ本体２は、Ｌ字状断面を有するア
ングルヘッド４に載置固定されている。このアングルヘ
ッド４はダイ本体２に沿って延びるとともに図示しない
ギャップ調整機構を備えており、ダイ本体２をバックア
ップロール１００の回転中心軸１０１に向かう径方向に
微小進退させることにより上記ギャップｇを調整可能に
なっている。

【００１７】図２（ｂ）に示すように、単層塗布用であ
るダイ本体２は上ダイ金物５と下ダイ金物６とから構成
され、リップ部３もまた上リップ３ｕと下リップ３ｓで
構成されている。上ダイ金物５は、上リップ３ｕから連
なる斜面５ａ、互いに平行な上面５ｂと底面５ｃ、およ
びこれら上面５ａと底面５ｃの両面に直交する背面５ｄ
とで輪郭を形成する台形状断面を有している。一方、下
ダイ金物６は、上ダイ金物５を上下反転した断面形状を
有しており、上ダイ金物５の底面５ｃに当接した状態で
図示しないボルト等の締結手段によって上ダイ金物５と
一体的に連結されている。なお、ダイ本体２の両端部に
は、後述するマニホールド９およびスロット８の両端側
を閉塞するサイドプレート１８（一方のみ図示。）がそ
れぞれ取り付けてある。

【００１８】上ダイ金物５の底面５ｃのほぼ中央部に
は、幅方向（図２（ｂ）の紙面に垂直方向、以下に同
じ。）に延びる半円形の溝５ｅが形成され、この溝５ｅ
により下ダイ金物６との間にマニホールド９が形成され
ている。マニホールド９の上部には、上ダイ金物５の上
面５ｂに貫通する少なくとも１つの塗料供給口７が形成
されている。

【００１９】また、上ダイ金物５の底面５ｃはマニホー
ルド９から上リップ３ｕにかけて薄く削り取ってあり、
マニホールド９から延びて上下リップ３ｕ，３ｓ間に開
口するスロット８が形成されている。従来は、スロット
の壁面を平面としてスロット隙間を幅方向にわたって等
しく形成し、塗布膜厚みを均一にするのが通常である。
しかし、本発明にかかるストライプ塗布用ダイコータ１
では、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、スロット８の
上ダイ金物５側の壁面を、マニホールド９から上リップ
３ｕにかけて溝状に僅かに深く削り込み、複数のスロッ
ト凹部８ａが形成してある。これにより、スロット凹部
８ａにおける隙間ｈ₁は他の部分（以下、この部分をス
ロット凸部という。）８ｂにおける隙間ｈ₂に比べて大
きくなっている。また、上リップ３ｕには、スロット凹
部８ａに対応して複数のリップ凹部３ａが形成され、他
の部分（以下、この部分をリップ凸部という。）３ｂよ
りも僅かに凹ませてある。

【００２０】上記ダイ本体２を載置したアングルヘッド
４の幅方向の一端部は、図１に示すように、板状の支持
台１０上部の傾斜面１０ａ上に固定されている。支持台
１０の底部にはリニアウェイベアリング１１，１１が固
定され、架台１２に敷設されたリニアレール１３に取り
付けられており、バックアップロール１００の回転中心
軸１０１を通る水平線Ｘに沿って支持台１０が滑らかに
移動可能になっている。

【００２１】支持台１０の側部には、バックアップロー
ルと平行に延びるニップロール１４が回動自在に軸支さ
れている。また、支持台１０の下部後面には、架台１２
の後壁部１２ａに固定したエアシリンダ１５から延びる
シリンダロッド１６が連結され、上記ニップロール１４
を帯状基材Ｗに付勢している。これにより、連続搬送さ
れる帯状基材Ｗの板厚変動に応じてニップロール１４が
バックアップロール１００に対して微小進退し、これと
同時にダイ本体２も進退するため、リップ部３と帯状基
材Ｗ間のギャップｇが板厚変動にかかわらず一定に保た
れるようになっている。

【００２２】なお、架台１２には、その前壁部１２ｂを
貫通するストッパーボルト１７が設けてあり、その先端
が支持台１０の前面下部に当接されている。これは、帯
状基材Ｗの板継ぎ部がダイ本体２のリップ部３に接触す
るのを回避するため、エアシリンダ１５により支持台１
０を一旦大きく退避させ、板継ぎ部の通過後に所定位置
まで迅速に前進させるために支持台１０の位置決めを行
うものである。

【００２３】以上に説明したようなアングルヘッド４の
一端部の支持構成は、ニップロール１４を除く部材につ
いてはその他端部にも同様に設けられている。

【００２４】次に、上記構成からなるストライプ塗布用
ダイコータ１の塗布動作について説明する。まず、アン
グルヘッド４のギャップ調整機構により、ダイ本体２の
リップ部３と帯状基材Ｗ間のギャップｇを塗布仕様に応
じた初期状態に設定する。その後、図示ない塗料供給源
からダイ本体２の塗料供給口７に一種類の塗料を供給す
ると同時に、バックアップロール１００を回転させて帯
状基材Ｗを矢印ｂ方向に連続搬送する。

【００２５】上記塗料供給口７からマニホールド９に供
給された塗料は、ダイ本体２の幅方向に分配されるとと
もにスロット８に流入する。その際、スロット凹部８ａ
の領域には、その隙間ｈ₁がスロット凸部８ｂの隙間ｈ₂
に比べて大きくなっている分だけ多量の塗料が流入す
る。また、スロット８を介してリップ部３から吐出した
塗料は帯状基材Ｗとの間に幅方向にわたって塗料ビード
を形成するが、スロット凹部８ａに対応する上リップ３
ｕのリップ凹部３ａではギャップｇがリップ凸部３ｂよ
りも凹み量ｈ₃だけ大きくなっており、塗料ビードもそ
の分厚く形成される。このような塗料ビードと接触しつ
つ搬送される帯状基材Ｗの表面には、リップ凹部３ａに
対向する領域の比較的厚い塗布膜と、リップ凸部３ｂに
対向する領域の薄い塗布膜とが基材幅方向に沿って交互
に形成される。これにより、塗布膜が厚いことによる色
彩の濃い帯状部分と塗布膜が薄いことによる色彩の淡い
帯状部分とからなる濃淡ストライプ模様が連続塗布され
る。

【００２６】このように、上記ストライプ塗布用ダイコ
ータ１によれば、スロット８を仕切部材を用いて区画す
る必要がなく、しかも一種類の塗料により一工程で未塗
布部分のない濃淡ストライプ模様を形成することがで
き、従来になく斬新で意匠性の高いストライプ塗布を施
すことができる。

【００２７】なお、上記スロット凹部８ａの幅ｗ₁とそ
の形成ピッチｐ₁、およびスロット凸部８ｂの幅ｗ₂は、
塗布しようとするストライプ模様に応じて自由にデザイ
ンできる。また、スロット凹部８ａの隙間ｈ₁、および
リップ凹部３ａの凹み量ｈ₃も、塗布膜の厚薄に基づく
色彩の濃淡に応じて自由にデザインすることができる。
例えば、亜鉛メッキ鋼板についてドライ状態の塗膜厚が
２０μｍ程度の均一塗布を行う場合、スロット隙間（上
記スロット凸部８ｂの隙間ｈ₂に相当する。）は３００
μｍに設定されるが、この場合において上記スロット凹
部８ａの隙間ｈ₁を３５０μｍ、リップ凹部３ａの凹み
量ｈ₃を１０μｍとして塗布を行ったところ、色合いの
深みに変化がある濃淡ストライプ模様が形成されるのを
確認できた。

【００２８】また、上記ストライプ塗布用ダイコータ１
のダイ本体２では、スロット凹部８ａとこれに対応する
リップ凹部３ａを共に形成したが、スロット凹部８ａだ
けを形成しても濃淡ストライプ塗布は可能である。この
場合、スロット凹部８ａの領域からは流路圧損の違いに
よってスロット凸部８ｂの領域よりも多量の塗料が吐出
するため、直線状のリップ部３と帯状基材Ｗ間に形成さ
れる塗料ビードは、スロット凹部８ａの出口近傍で他の
部分よりも基材搬送方向に盛り上がった状態に形成され
る。これにより、スロット凹部８ａの出口に対応する帯
状基材Ｗの領域には比較的厚い塗布膜が形成され、濃淡
ストライプ模様が塗布されることになる。

【００２９】さらに、スロット凹部８ａを設けることな
くスロット８の壁面は平坦なものとし、リップ凹部３ａ
だけを形成した場合にも、濃淡ストライプ塗布が可能で
ある。この場合、リップ凹部３ａからは若干多量の塗料
が吐出され、スロット凹部８ａと共に設けた場合よりも
濃淡の差が薄いストライプ模様が塗布されることにな
る。

【００３０】次に、図３，４を参照して、連続塗布中の
ダイ本体２を帯状基材Ｗの幅方向に沿ってトラバース移
動させる駆動装置２０を設けたストライプ塗布用ダイコ
ータ１′について説明する。なお、図３は上記ダイコー
タ１′の一部断面を含む側面図、図４は図３における矢
印Ｄ方向から見た平面図であり、既述の構成と同一部材
については同一符号を付して説明を省略する。

【００３１】上記駆動装置２０は、図４に示すように、
２列のレール２１，２１を上面に平行に敷設したレール
ベース２２と、このレールベース２２の端部壁２２ａに
固定されたステップモータ等の駆動モータ２３と、上記
端部壁２２を貫通する駆動モータ２３の回転軸に連結さ
れたボールネジ２４とから構成されている。

【００３２】上記レールベース２２はアングルヘッド４
に沿って延び、図３に示すように、支持台１０の上部に
組み込まれた状態で支持されている。また、上記レール
２１，２１に沿って滑走可能なリニアウェイベアリング
２５，２５と、上記ボールネジ２４に螺合されたナット
２６とがアングルヘッド４の底面に固定されている。こ
れにより、駆動モータ２３を駆動してボールネジ２４を
回転させると、アングルヘッド４が矢印ｘまたはｙ方向
に移動し、これと共にダイ本体２がリップ部３のギャッ
プｇを保持しつつ帯状基材Ｗの幅方向に沿って移動する
ようになっている。

【００３３】上記構成からなるストライプ塗布用ダイコ
ータ１′では、駆動モータ２３を周期的に反転させ、連
続塗布中のダイ本体２を走行する帯状基材Ｗに対してト
ラバース移動させることにより、単調な直線状ストライ
プだけでなく、例えばサインカーブのような一定の周期
をもった波形の濃淡ストライプ塗布を施すことができ
る。また、シーケンサやパソコン等によって駆動モータ
２３の回転速度勾配や回転方向の変化をつけることによ
り、さらに変化に富んだ意匠塗布が可能になる。

【００３４】以上に説明したストライプ塗布用ダイコー
タ１，１′のダイ本体２では、未塗布部分のない濃淡ス
トライプ模様を形成するようにしたが、図５（ａ）に示
すように、スロット凸部８ｂを下ダイ金物６上面に当接
するように形成し、スロット８を複数のスロット凹部８
ａだけで構成したダイ本体２７を使用すれば、スロット
凸部８ｂの領域は閉塞されているため、マニホールド９
からはスロット凹部８ａにのみ塗料が流入してリップ部
３から吐出する。これにより、帯状基材Ｗの表面には、
スロット凹部８ａ出口の対向領域に形成される塗布部分
と、スロット凸部８ｂの対向領域の未塗布部分とが基材
幅方向に交互に配列されたストライプ模様が形成される
ことになる。

【００３５】また、図５（ｃ）に示すように、スロット
凸部８ｂに対応する位置にマニホールド９を区画する仕
切板３０を装着し、区画された各マニホールド９に連通
する塗料供給口７，７から異なる色の塗料をそれぞれ供
給すれば、未塗布部分を含む多色ストライプ塗布が可能
になる。

【００３６】一方、図６（ａ）（ｃ）に示すように、マ
ニホールド９から塗料が流出しないように閉塞したスロ
ット凸部８ｂの形状を上リップ３ｕにおける幅ｗ₃が数
ｍｍ程度となるテーパ状に形成するとともに、仕切板３
０によりマニホールド９を区画して各塗料供給口７，７
から異なる色の塗料を供給するようにしたダイ本体２８
を使用すれば、各色の塗布部分が重なることなく、かつ
未塗布部分のない多色ストライプ塗布を施すことができ
る。

【００３７】上記ダイ本体２７，２８は単層塗布用のも
のであるが、図７に示す２層塗布用ダイ本体２９につい
ても同様に、区画された複数のスロット凹部８ａでスロ
ットを構成し、ストライプ塗布に適用することができ
る。このダイ本体２９は、上ダイ金物５と下ダイ金物６
の間に楔状断面の中ダイ金物３１が介在させてある。こ
の場合の下ダイ金物６には塗料供給口７０が形成され、
中ダイ金物３１との間にマニホールド９０、および幅方
向に均一な隙間の下スロット８０が形成されている。

【００３８】一方、上ダイ金物５と中ダイ金物３１との
間に形成される上スロットは、上述したダイ本体２７と
同様に複数のスロット凹部８ａだけで構成されている。
このように構成されるダイ本体２９を使用すれば、下ス
ロット８０から吐出される塗料により帯状基材Ｗの表面
に均一厚みの塗布膜が形成されると同時に、上スロット
の各スロット凹部８ａから吐出する異なる色の塗料によ
りストライプ模様が上塗りされ、多色ストライプ塗布が
施される。また、上記ダイ本体２７，２８の場合と同様
に、上マニホールド９を仕切板３０で区画し、各スロッ
ト凹部８ａから異なる色の塗料を吐出するようにすれ
ば、さらに変化に富んだ多色ストライプ塗布が可能にな
る。

【００３９】さらに、３層以上の多層塗布用ダイ本体
（図示せず。）では、第１層と第２層とで上記２層塗布
用ダイ本体２９の場合と同様のストライプ塗布を施すと
ともに、第３層でさらに色違いのストライプ模様や発泡
性塗料等の機能性塗液を組み合わせることもでき、より
一層デザイン選択の自由度が大きくなる。

【００４０】なお、上記ダイ本体２７，２８，２９に
は、スロット凹部８ａに対応する上リップ３ｕの位置に
リップ凹部を形成してもしなくてもよいし、また、上記
駆動装置２０を設けて帯状基材Ｗに対してトラバース移
動させてもよい。

【００４１】また、上記例では上ダイ金物のスロットノ
ズルに溝状凹部を設けた場合につき説明したが、下ダイ
金物のスロットノズルに溝状凹部を設けてもよいことは
言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いられるストライプ塗布用ダイコ
ータの側面図である。

【図２】濃淡ストライプ塗布用のダイ本体について、
（ａ）はリップ部側から見た正面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線
断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ線断面図である。

【図３】ダイ本体のトラバース移動用駆動装置を設け
たストライプ塗布用ダイコータの一部断面を含む側面図
である。

【図４】図３のストライプ塗布用ダイコータを矢印Ｄ
方向から見た平面図である。

【図５】区画された複数のスロット凹部でスロットを
構成することにより未塗布部分を含むストライプ模様を
塗布するダイ本体について、（ａ）はリップ部側から見
た正面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ線
断面図である。

【図６】区画された複数のスロット凹部でスロットを
構成し、未塗布部分や塗料の重なり部のない多色ストラ
イプ模様を塗布するダイ本体について、（ａ）はリップ
部側から見た正面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）
はＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】ストライプ模様を塗布する２層塗布用ダイ本
体について、（ａ）はリップ部側から見た正面図、
（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ線断面図であ
る。

【符号の説明】

１…ストライプ塗布用ダイコータ、２…ダイ本体、３…
リップ部、３ａ…リップ凹部、８…スロット、８ａ…ス
ロット凹部、９…マニホールド、２０…駆動装置、Ｗ…
帯状基材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ダイ本体にマニホールドと、このマニホ
ールドから延びてダイ本体先端のリップ部に開口するス
ロットとを形成し、上記マニホールドに供給された塗料
をスロットから吐出することにより上記リップ部近傍を
搬送される帯状基材に連続塗布するダイコータにおい
て、上記スロットの壁面にマニホールドからリップ部まで延
びる複数の溝状スロット凹部を設け、上記リップ部のス
ロット凹部に対応する帯状基材の領域に厚い塗布膜を形
成する一方、上記スロット凹部以外の部分に対向する帯
状基材の領域に薄い塗布膜を形成し、塗布膜が厚いこと
に基づく色彩の濃い部分と塗布膜が薄いことに基づく色
彩の淡い部分とを基材幅方向に沿って交互に配列してな
る濃淡ストライプ模様を連続塗布するようにしたストラ
イプ塗布用ダイコータ。
【請求項２】ダイ本体にマニホールドと、このマニホ
ールドから延びてダイ本体先端のリップ部に開口するス
ロットとを形成し、上記マニホールドに供給された塗料
をスロットから吐出することにより上記リップ部近傍を
搬送される帯状基材に連続塗布するダイコータにおい
て、上記リップ部に沿って複数のリップ凹部を設け、上記リ
ップ凹部に対応する帯状基材の領域に厚い塗布膜を形成
する一方、上記リップ凹部以外の部分に対向する帯状基
材の領域に薄い塗布膜を形成し、塗布膜が厚いことに基
づく色彩の濃い部分と塗布膜が薄いことに基づく色彩の
淡い部分とを基材幅方向に沿って交互に配列してなる濃
淡ストライプ模様を連続塗布するようにしたストライプ
塗布用ダイコータ。
【請求項３】上記スロット凹部に対応するリップ部に
リップ凹部を設け、このリップ凹部に対向する帯状基材
の領域に厚い塗布膜を形成する一方、上記リップ凹部以
外の部分に対向する帯状基材の領域に薄い塗布膜を形成
するようにした請求項１に記載のストライプ塗布用ダイ
コータ。
【請求項４】連続塗布中の上記ダイ本体を帯状基材の
幅方向に沿ってトラバース移動させる駆動装置を設けた
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記
載のストライプ塗布用ダイコータ。